DE102012024046B3

DE102012024046B3 - Apparatus for producing cylindrical widening of tube ends, has rollers through valve that is located in housing mechanism driven by external shaft

Info

Publication number: DE102012024046B3
Application number: DE201210024046
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-10
Filing date: 2012-12-10
Publication date: 2013-12-24
Anticipated expiration: 2032-12-11

Abstract

The apparatus has an expander (1) that is provided with a cylindrical housing in radial direction. The symmetrically distributed rollers (21, 22) are rotatably mounted on the housing. The rotational shaft (211, 221) is arranged in housing shaft (13). The rollers through a valve is located in a housing mechanism (3) driven by an external shaft (31).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden, insbesondere von Regenwasserablaufrohren, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a device for producing cylindrical widenings at pipe ends, in particular rainwater discharge pipes, according to the preamble of patent claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Zur Verbindung von Rohren, insbesondere Regenwasserablaufrohren, werden diese Rohre an einem Rohrende mit einer zylindrischen Aufweitung, einer sogenannten Muffe, versehen, die das Ineinanderstecken mehrerer Rohre ermöglicht. Um diese Muffen herzustellen, sind Vorrichtungen bekannt, bei denen beispielsweise ein rollenbestückter Aufweitkopf über eine Trapezgewindespindel in das Rohr gepresst wird, oder bei denen das Rohr über eine andere von außen betätigbare Aufweiteinrichtung aufgeweitet wird. Nachteilig bei diesen Vorrichtungen ist es, dass das aufzuweitende Rohr festgespannt werden muss. Darüber hinaus besteht beim Aufweiten die Gefahr einer Beschädigung des Rohres. Insbesondere kommt es nicht selten vor, dass die Schweißnaht der zumeist verschweißten Rohre beim Aufweiten aufbricht.For connecting pipes, in particular rainwater discharge pipes, these pipes are provided at a pipe end with a cylindrical expansion, a so-called sleeve, which allows the nesting of several pipes. In order to produce these sleeves, devices are known in which, for example, a roll-stocked expansion head is pressed into the pipe via a trapezoidal threaded spindle, or in which the pipe is widened by means of another externally operable expansion device. A disadvantage of these devices is that the tube to be expanded must be tightened. In addition, there is a risk of damage to the pipe during expansion. In particular, it is not uncommon for the weld of the mostly welded tubes to break open during expansion.

Die DE 37 33 990 A1 beschreibt ein Aufweitwerkzeug, das beispielsweise in Handwerksbetrieben oder auf Baustellen mobil einsetzbar ist. Dieses umfasst mehrere frei drehbare konische Walzen mit parallelen Drehachsen, die kreisförmig verteilt an einem Grundrahmen angeordnet sind. Dieser ist um eine zu den Walzenachsen parallele Mittelachse in Drehung versetzbar, wobei der Durchmesser des einhüllenden Kreises um die Walzen im Bereich des dünneren Endes kleiner als der ursprüngliche Rohrdurchmesser und im Bereich des dickeren Endes der Walzen gleich dem gewünschten Aufweitdurchmesser ist. Bei einer derartigen Vorrichtung besteht allerdings beim Aufweiten die Gefahr einer Beschädigung des aufzuweitenden Rohres. Insbesondere kommt es nicht selten vor, dass beispielsweise die Schweißnaht der zumeinst verschweißten Rohre beim Aufweiten aufbricht.The DE 37 33 990 A1 describes a widening tool, which can be used for example in craft workshops or on construction sites. This comprises a plurality of freely rotatable conical rollers with parallel axes of rotation, which are arranged distributed in a circle on a base frame. This is set in rotation about a central axis parallel to the roll axes, wherein the diameter of the enveloping circle around the rolls in the region of the thinner end is smaller than the original pipe diameter and in the region of the thicker end of the rolls equal to the desired Aufweitdurchmesser. In such a device, however, the expansion of the risk of damage to the pipe to be expanded. In particular, it is not uncommon that, for example, the weld breaks the once welded pipes during expansion.

Das Patent DE 196 19 340 C2 beschreibt eine Aufweiteinrichtung, die ein zylindrisches Gehäuse umfasst, in dem wenigstens teilweise konisch ausgebildete, in Radialrichtung wenigstens teilweise über das Gehäuse überstehende und über dessen Umfang symmetrisch verteilte Walzen drehbar gelagert sind, deren Drehachse jeweils unter Einschluss eines Winkels schräg zur Gehäuseachse angeordnet ist, wobei die Walzen über ein in dem Gehäuse angeordnetes Getriebe durch eine von außen betätigbare Welle antreibbar sind. Dies ermöglicht bei einfacher Handhabung eine oberflächenschonende Aufweitung der Rohrenden. Allerdings kann keine Aufweitung mit annähernd rundem Querschnitt erreicht werden, sondern vielmehr nur eine vieleckige Aufweitung, da die Aufweitung nur durch die Walzen erfolgt und zwischen den Walzen angeordnete Gehäuseabschnitte nicht an der Aufweitung beteiligt sind.The patent DE 196 19 340 C2 describes a widening device which comprises a cylindrical housing in which at least partially conically formed, at least partially over the housing projecting and symmetrically distributed over the circumference rollers are rotatably mounted, the axis of rotation is arranged in each case including an angle obliquely to the housing axis, wherein the rollers are drivable via a gear arranged in the housing by an externally operable shaft. This allows for easy handling, a surface-friendly expansion of the pipe ends. However, no widening can be achieved with approximately round cross-section, but rather only a polygonal widening, since the widening takes place only through the rollers and arranged between the rollers housing sections are not involved in the expansion.

Das Patent DE 101 00 990 B4 beschreibt eine Aufweitvorrichtung mit einem Trägerelement, an dem eine Mehrzahl von wenigstens teilweise konisch ausgebildeten Walzen drehbar gelagert sind. Eine Einrichtung dient zur Übertragung einer Antriebskraft von einer Antriebswelle auf die Walzen. An dem Trägerelement ist eine Verstelleinrichtung angeordnet, durch welche die Walzen zur Vergrößerung oder Verkleinerung des Aufweitdurchmessers in Radialrichtung des aufzuweitenden Rohres verstellbar sind. Die Verstelleinrichtung ist der Antriebswelle gegenüberliegend angeordnet ist. Sie umfasst eine Spindel und ein auf dieser durch Drehen der Spindel in Axialrichtung des aufzuweitenden Rohres verschiebliches Element, welches an seinem Umfang ein Übertragungselement aufweist, das an dem konischen Teil der Walzen anliegt. Dies ermöglicht eine einfache Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Aufweitungsdurchmesser. Allerdings kann auch mit dieser Vorrichtung keine Aufweitung mit annähernd rundem Querschnitt erreicht werden, sondern vielmehr nur eine vieleckige Aufweitung.The patent DE 101 00 990 B4 describes an expansion device with a carrier element, on which a plurality of at least partially conical rollers are rotatably mounted. Means is for transmitting a driving force from a drive shaft to the rollers. On the support element, an adjusting device is arranged, through which the rollers for increasing or decreasing the Aufweitdurchmessers in the radial direction of the tube to be expanded are adjustable. The adjusting device is arranged opposite the drive shaft. It comprises a spindle and an element displaceable thereon by rotation of the spindle in the axial direction of the tube to be expanded, which has on its periphery a transmission element which bears against the conical part of the rollers. This allows a simple adaptation of the device to different expansion diameter. However, even with this device no widening can be achieved with approximately round cross-section, but rather only a polygonal widening.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden bereitzustellen, die einfach zu handhaben ist, eine oberflächenschonende Aufweitung der Rohrenden ermöglicht und eine Muffe mit annähernd rundem Querschnitt erzeugen kann.It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus for producing cylindrical flares at pipe ends, which is easy to handle, allows a surface-friendly expansion of the pipe ends and can produce a sleeve with approximately round cross-section.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden (Muffen) mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Diese weist eine in das Innere eines Rohres einführbare und von außerhalb des Rohres betätigbare Aufweiteinrichtung auf. Die Aufweiteinrichtung umfasst ein zylindrisches Gehäuse, in dem wenigstens teilweise konisch ausgebildete, in Radialrichtung wenigstens teilweise über das Gehäuse überstehende und über den Umfang symmetrisch verteilte Walzen drehbar gelagert sind, deren Drehachse jeweils unter Einschluss eines Winkels schräg zur Gehäuseachse angeordnet ist. Mindestens eine der Walzen ist über ein in dem Gehäuse angeordnetes Getriebe durch eine von außen betätigbare Welle antreibbar und mindestens eine der Walzen ist nicht über das Getriebe antreibbar.This object is achieved by the device according to the invention for producing cylindrical widenings at pipe ends (sleeves) with the features of patent claim 1. This has an insertable into the interior of a tube and operable from outside the tube expander. The expansion device comprises a cylindrical housing in which at least partially conical, at least partially projecting beyond the housing and circumferentially symmetrically distributed rollers are rotatably mounted, whose axis of rotation is arranged in each case including an angle at an angle to the housing axis. At least one of the rollers is drivable via a transmission arranged in the housing by an externally operable shaft and at least one of the rollers is not drivable via the transmission.

Besondere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche.Special refinements and developments of the device according to the invention are the subject of the dependent claims.

Diese Vorrichtung hat den Vorteil, dass eine Aufweitung des Rohres möglich ist, ohne dass das Rohrende in einer Spannvorrichtung festgespannt werden muss. Darüber hinaus ist eine besonders oberflächenschonende Aufweitung möglich. Insbesondere werden Längsverbindungen der Rohre, die beispielsweise bei Regenwasserablaufrohren meistens eine Falz-, Löt- oder Schweißverbindung ist, durch die Aufweitung nicht beschädigt. This device has the advantage that a widening of the tube is possible without the tube end has to be tightened in a jig. In addition, a particularly gentle surface expansion is possible. In particular, longitudinal connections of the pipes, which is usually a seaming, soldering or welding connection, for example, in the case of rainwater discharge pipes, are not damaged by the expansion.

Weiterhin kann im Bereich der Walzen auf eine Gehäuseaußenwand verzichtet werden, die nicht an dem Aufweitvorgang beteiligt ist. Dadurch kann die Umfangsfläche des zylindrischen Gehäuses in diesem Bereich nur aus Walzen bestehen, so dass eine Aufweitung mit annähernd rundem Querschnitt erzeugt werden kann. Dazu ist es bevorzugt, dass das Gehäuse einen vorderen Abschnitt, d. h. einen Abschnitt in Vorschubrichtung, und einen hinteren Abschnitt, d. h. einen Abschnitt entgegen der Vorschubrichtung, aufweist, wobei diese beiden Abschnitte nur durch die Walzen miteinander verbunden sind. Der hintere Abschnitt enthält dabei das Getriebe.Furthermore, can be dispensed with in the area of the rollers on a housing outer wall, which is not involved in the expansion process. As a result, the circumferential surface of the cylindrical housing in this area can only consist of rollers, so that an expansion with an approximately round cross-section can be produced. For this purpose, it is preferable that the housing has a front portion, i. H. a section in the feed direction, and a rear section, d. H. a portion opposite to the feed direction, wherein these two portions are interconnected only by the rollers. The rear section contains the gearbox.

Es ist bevorzugt, dass eine Hälfte der Walzen über das in dem Gehäuse angeordnete Getriebe durch die von außen betätigbare Welle antreibbar ist und die andere Hälfte der Walzen nicht antreibbar ist. Besonders bevorzugt sind die über das in dem Gehäuse angeordnete Getriebe durch die von außen betätigbare Welle antreibbaren Walzen und die nicht antreibbaren Walzen abwechselnd in dem Gehäuse angeordnet. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der auf das Rohrende einwirkenden Kräfte.It is preferred that one half of the rollers is drivable via the transmission arranged in the housing by the externally actuated shaft and the other half of the rollers is not drivable. Particularly preferably, the arranged on the housing gear through the externally actuated shaft drivable rollers and the non-drivable rollers are arranged alternately in the housing. This allows a uniform distribution of the forces acting on the pipe end forces.

Rein prinzipiell können die Drehachsen der Walzen auf unterschiedlichste Art und Weise schräg zur Gehäuseachse angeordnet sein. Eine besonders vorteilhafte Lösung, die insbesondere hinsichtlich einer einfachen Handhabung der Vorrichtung von großem Vorteil ist, sieht vor, dass die Drehachsen derart schräg angeordnet sind, dass die Walzen am Gehäuseumfang schraubenartig angeordnet sind. Durch diese Schrägstellungen wird erreicht, dass sich die Vorrichtung selbsttätig in das zu bearbeitende Rohr ”hineinarbeitet” und aus diesem bei fertiggestellter Aufweitung wieder ”herausarbeitet”.In principle, the axes of rotation of the rollers can be arranged in different ways at an angle to the housing axis. A particularly advantageous solution, which is particularly advantageous in terms of easy handling of the device, provides that the axes of rotation are arranged obliquely so that the rollers are arranged helically on the housing periphery. By means of these inclinations, it is achieved that the device "works" itself into the pipe to be machined and "works" out of it once the expansion has been completed.

Der Winkel beträgt vorzugsweise zwischen 0,3° und 2°, besonders bevorzugt zwischen 0,5° und 1,5°, ganz besonders bevorzugt 1°.The angle is preferably between 0.3 ° and 2 °, more preferably between 0.5 ° and 1.5 °, most preferably 1 °.

Indem einige Walzen über das in dem Gehäuse angeordnete Getriebe durch die von außen betätigbare Welle antreibbar sind ist es insbesondere möglich, sämtliche Walzen simultan über eine einzige von außen betätigbare Welle anzutreiben. Um das selbsttätige ”Hineinarbeiten” der Vorrichtung in das Rohrende und nach Abschluss der Aufweitung das selbsttätige ”Herausarbeiten” der Vorrichtung aus dem Rohrende zu ermöglichen, ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass das Getriebe eine zur Drehung der Welle entgegengesetzte Drehung der durch das Getriebe antreibbaren Walzen bewirkt. Hinsichtlich der Ausbildung des Getriebes sind die unterschiedlichsten Ausführungen denkbar. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Getriebe ein koaxial zur Gehäuseachse angeordnetes erstes Zahnrad und in dieses eingreifende, jeweils jeder durch das Getriebe antreibbaren Walze zugeordnete zweite Zahnräder umfasst. Um die bewegten Massen und daher auch die Masse der gesamten Vorrichtung besonders klein zu halten und hierdurch eine gute Handhabung zu gewährleisten, ist es bevorzugt, dass die den durch das Getriebe antreibbaren Walzen zugeordneten zweiten Zahnräder durch eine Verzahnung dieser Walzen an ihrer, dem ersten Zahnrad zugewandten Seite gebildet sind. Auf diese Weise können insbesondere zusätzliche, den durch das Getriebe antreibbaren Walzen zugeordnete Zahnräder entfallen.In particular, by allowing some rollers to be driven by the externally actuated shaft via the gear arranged in the housing, it is possible to drive all the rollers simultaneously via a single shaft that can be actuated from the outside. In order to enable the automatic "working in" of the device in the pipe end and after completion of the widening the automatic "working out" of the device from the pipe end, it is advantageously provided that the gear causes a rotation of the shaft opposite rotation of the drivable by the gear rolls , With regard to the design of the transmission, a wide variety of designs are conceivable. Preferably, it is provided that the transmission comprises a coaxial with the housing axis arranged first gear and engaging in this, each of each drivable by the gear roller second gears. In order to keep the moving masses and therefore also the mass of the entire apparatus particularly small and thereby ensure good handling, it is preferred that the second gears assigned to the driveable by the gearbox second gears by a toothing of these rollers on their, the first gear facing side are formed. In this way, in particular additional, assigned to the rollers driven by the gear wheels associated gears can be omitted.

Die Anzahl der Walzen ist vorteilhafterweise auf den Durchmesser des aufzuweitenden Rohrendes angepasst.The number of rolls is advantageously adapted to the diameter of the pipe end to be expanded.

Besonders vorteilhaft ist es, dass die Vorrichtung durch ein elektrisches Handwerkzeug, vorzugsweise eine Bohrmaschine, antreibbar ist. Auf diese Weise kann jede Bohrmaschine gewissermaßen durch die Vorrichtung nachgerüstet und jederzeit auch auf Baustellen unproblematisch eingesetzt werden.It is particularly advantageous that the device can be driven by an electric hand tool, preferably a drill. In this way, each drill can be effectively retrofitted by the device and used at any time without problems on construction sites.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing and in the following description.

1 zeigt eine teilweise Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden. 1 shows a partial side view of an apparatus according to the invention for the production of cylindrical widenings at pipe ends.

2 zeigt eine entlang der Linie II-II in 1 geschnittene Darstellung der in 1 dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung. 2 shows one along the line II-II in 1 cut illustration of in 1 illustrated device according to the invention.

3 zeigt eine entlang der Linie III-III in 2 geschnittene Darstellung der in 1 dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung. 3 shows one along the line III-III in 2 cut illustration of in 1 illustrated device according to the invention.

Ausführungsbeispielembodiment

Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden, dargestellt in 1, 2 und 3 umfasst eine Aufweiteinrichtung 1 mit einem Gehäuse, in dem Walzen 21, 22, die an ihrer Unterseite konisch ausgebildet sind und in Radialrichtung wenigstens teilweise über das Gehäuse überstehen, über den Umfang des Gehäuses symmetrisch verteilt gelagert sind. Das Gehäuse besteht aus einem vorderen Abschnitt 11 und einem hinteren Abschnitt 12. Die Anzahl der Walzen 21, 22 ist auf den Durchmesser des aufzuweitenden Rohres angepasst. Beispielsweise sind für Rohre mit einem Durchmesser von 60 bis 120 mm acht Walzen 21, 22 vorgesehen. Es können aber auch mehr oder weniger Walzen 21, 22 sein. Die Drehachsen 211, 221 der Walzen 21, 22 sind zur Gehäuseachse 13 unter Einschluss eines Winkels von etwa 1° derart schräg angeordnet, dass die Walzen 21, 22 am Gehäuseumfang schraubenartig verlaufen.An embodiment of an apparatus for producing cylindrical expansions at pipe ends, shown in FIG 1 . 2 and 3 includes a widening device 1 with a housing in which rollers 21 . 22 , which are conically formed on its underside and project in the radial direction at least partially beyond the housing, are mounted symmetrically distributed over the circumference of the housing. The housing consists of a front section 11 and a rear section 12 , The number of rolls 21 . 22 is adapted to the diameter of the pipe to be expanded. For example, for tubes with a diameter of 60 to 120 mm eight rolls 21 . 22 intended. But it can also be more or less rolls 21 . 22 be. The axes of rotation 211 . 221 the rollers 21 . 22 are to the housing axis 13 slanting at an angle of about 1 ° such that the rollers 21 . 22 helical at the housing periphery.

In dem hinteren Abschnitt 12 des Gehäuses ist ein Getriebe 3 angeordnet, das von einer von außerhalb des Gehäuses betätigbaren Welle 31 antreibbar ist. Das Getriebe 3 umfasst ein koaxial zur Gehäuseachse 13 angeordnetes erstes Zahnrad 32 und in dieses eingreifende, jeweils jeder zweiten Walze 21 zugeordnete zweite Zahnräder 33. Die zweiten Zahnräder 33 sind, wie in den Figuren dargestellt, durch eine Verzahnung der Walzen 21 an ihrer dem ersten Zahnrad 32 zugewandten Seite gebildet. Durch dieses Getriebe 3 wird eine zur Drehung der Welle 31 entgegengesetzte Drehung der antreibbaren Walzen 21 bewirkt.In the back section 12 the housing is a transmission 3 arranged, that of an operable from outside the housing shaft 31 is drivable. The gear 3 includes a coaxial with the housing axis 13 arranged first gear 32 and in this engaging, each second roller 21 associated second gears 33 , The second gears 33 are, as shown in the figures, by a toothing of the rollers 21 at her the first gear 32 formed side facing. Through this gear 3 becomes one for rotation of the shaft 31 opposite rotation of the drivable rollers 21 causes.

Die nicht über das Getriebe 3 antreibbaren Walzen 22 sind jeweils durch eine Schraube 111 mit dem vorderen Abschnitt 11 des Gehäuses drehbar verbunden und durch einen Gewindestift 121 mit dem hinteren Abschnitt 12 des Gehäuses drehbar verbunden. Dadurch verbinden die nicht antreibbaren Walzen 22 die beiden Abschnitte 11, 12 des Gehäuses miteinander. Die Köpfe der Schrauben 111 sind in dem vorderen Abschnitt 11 des Gehäuses versenkt.They do not have the gearbox 3 drivable rollers 22 are each by a screw 111 with the front section 11 the housing rotatably connected and by a threaded pin 121 with the back section 12 rotatably connected to the housing. As a result, the non-drivable rollers connect 22 the two sections 11 . 12 of the housing with each other. The heads of the screws 111 are in the front section 11 sunk in the housing.

Die gesamte Vorrichtung kann über ihre Welle 31 in eine an sich bekannte Handbohrmaschine (nicht dargestellt) eingespannt werden. Hierdurch kann auf einfache Weise, insbesondere ohne dass ein Festspannen des Rohrendes des aufzuweitenden Rohres notwendig ist, eine Muffe hergestellt werden. Dabei ist es besonders vorteilhaft, dass durch die teilweise konische Ausbildung der Walzen 21, 22, deren Schrägstellung in dem Gehäuse und die durch das Getriebe 3 bewirkte, zur Welle 31 entgegengesetzte Drehung der antreibbaren Walzen 21 ein gewissermaßen ”Hineinarbeiten” der Aufweiteinrichtung 1 in das aufzuweitende Rohrende und beim anschließenden Drehen der Welle 31 in die umgekehrte Richtung wieder ein ”Herausarbeiten” der Aufweiteinrichtung 1 aus dem aufgeweiteten Rohrende möglich ist. Dabei wird das Rohrende um einen Betrag des Durchmessers aufgeweitet, der im Wesentlichen dem seitlichen Überstand der Walzen 21, 22 über den Gehäuseumfang entspricht. Durch die wenigstens teilweise kegelförmige oder konische Ausbildung der Walzen 21, 22 wird darüber hinaus auch eine schonende Aufweitung, insbesondere eine oberflächenschonende Aufweitung der Rohrenden ermöglicht. Dabei können Rohre mit den unterschiedlichsten Längsverbindungen aufgeweitet werden, beispielsweise Löt-, Falz- oder Schweißverbindungen. Die nicht antreibbaren Walzen 22 drehen sich beim ”Hineinarbeiten” und ”Herausarbeiten” jeweils mit. Die Rohrinnenwand wird somit durch alle Walzen 21, 22 gleichzeitig aufgeweitet, wobei eine Muffe mit annähernd rundem Querschnitt erzeugt werden kann.The entire device can be over its shaft 31 in a known per se hand drill (not shown) are clamped. As a result, in a simple manner, in particular without a tightening of the pipe end of the pipe to be expanded is necessary, a sleeve can be produced. It is particularly advantageous that due to the partial conical design of the rollers 21 . 22 whose inclination in the housing and that through the gearbox 3 effected, to the wave 31 opposite rotation of the drivable rollers 21 a kind of "working in" of the expansion device 1 in the pipe end to be expanded and then turning the shaft 31 in the reverse direction again a "working out" of the expander 1 from the expanded pipe end is possible. In this case, the tube end is widened by an amount of the diameter, which is substantially the lateral projection of the rollers 21 . 22 over the housing circumference corresponds. By the at least partially conical or conical design of the rollers 21 . 22 In addition, a gentle expansion, in particular a surface-sparing widening of the pipe ends is made possible. In this case, pipes can be expanded with a variety of longitudinal joints, such as soldering, folding or welded joints. The non-drivable rollers 22 turn when "working in" and "working out" each with. The tube inner wall is thus through all rollers 21 . 22 expanded simultaneously, with a sleeve can be generated with approximately round cross-section.

Claims

Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden mit einer in das Innere eines Rohres einführbaren und von außerhalb des Rohres betätigbaren Aufweiteinrichtung (1), wobei die Aufweiteinrichtung (1) ein zylindrisches Gehäuse umfasst, in dem wenigstens teilweise konisch ausgebildete, in Radialrichtung wenigstens teilweise über das Gehäuse überstehende und über den Umfang symmetrisch verteilte Walzen (21, 22) drehbar gelagert sind, deren Drehachse (211, 221) jeweils unter Einschluss eines Winkels schräg zur Gehäuseachse (13) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Walzen (21) über ein in dem Gehäuse angeordnetes Getriebe (3) durch eine von außen betätigbare Welle (31) antreibbar ist und mindestens eine der Walzen (22) nicht über das Getriebe (3) antreibbar ist.Apparatus for producing cylindrical expansions at pipe ends with an expanding device which can be inserted into the interior of a pipe and which can be actuated from outside the pipe (US Pat. 1 ), wherein the expansion device ( 1 ) comprises a cylindrical housing, in which at least partially conical, in the radial direction at least partially over the housing projecting and circumferentially symmetrically distributed rollers ( 21 . 22 ) are rotatably mounted, whose axis of rotation ( 211 . 221 ) each including an angle at an angle to the housing axis ( 13 ), characterized in that at least one of the rollers ( 21 ) via a transmission arranged in the housing ( 3 ) by an externally operable shaft ( 31 ) is drivable and at least one of the rollers ( 22 ) not via the transmission ( 3 ) is drivable.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Hälfte der Walzen (21) über das in dem Gehäuse angeordnete Getriebe (3) durch die von außen betätigbare Welle (31) antreibbar ist und die andere Hälfte der Walzen (22) nicht antreibbar ist.Device according to claim 1, characterized in that one half of the rolls ( 21 ) via the transmission disposed in the housing ( 3 ) by the externally operable shaft ( 31 ) is drivable and the other half of the rollers ( 22 ) is not drivable.

Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die über das in dem Gehäuse angeordnete Getriebe (3) durch die von außen betätigbare Welle (31) antreibbaren Walzen (21) und die nicht antreibbaren Walzen (22) abwechselnd in dem Gehäuse angeordnet sind.Apparatus according to claim 2, characterized in that via the arranged in the housing transmission ( 3 ) by the externally operable shaft ( 31 ) drivable rollers ( 21 ) and the non-drivable rollers ( 22 ) are alternately arranged in the housing.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse einen vorderen Abschnitt (11) und einen hinteren Abschnitt (12) aufweist, wobei diese beiden Abschnitte (11, 12) nur durch die Walzen (21, 22) miteinander verbunden sind und der hintere Abschnitt (12) das Getriebe (3) enthält.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the housing has a front portion ( 11 ) and a rear section ( 12 ), these two sections ( 11 . 12 ) only through the rollers ( 21 . 22 ) and the rear section ( 12 ) The gear ( 3 ) contains.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachsen (211, 221) derart schräg angeordnet sind, dass die Walzen (21, 22) am Gehäuseumfang schraubenartig verlaufen.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the axes of rotation ( 211 . 221 ) are arranged obliquely so that the rollers ( 21 . 22 ) run helically on the housing periphery.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (3) eine zur Drehung der Welle (31) entgegengesetzte Drehung der durch das Getriebe (3) antreibbaren Walzen (21) bewirkt.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the transmission ( 3 ) one for rotation of the shaft ( 31 ) opposite rotation of the through the transmission ( 3 ) drivable rollers ( 21 ) causes.

Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (3) ein koaxial zur Gehäuseachse (13) angeordnetes erstes Zahnrad (32) und in dieses eingreifende, jeweils jeder durch das Getriebe (3) antreibbaren Walze (21) zugeordnete zweite Zahnräder (33) umfasst.Apparatus according to claim 6, characterized in that the transmission ( 3 ) a coaxial with the housing axis ( 13 ) arranged first gear ( 32 ) and in this engaging, each by the transmission ( 3 ) drivable roller ( 21 ) associated second gears ( 33 ).

Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die den durch das Getriebe (3) antreibbaren Walzen (21) zugeordneten zweiten Zahnräder (33) durch eine Verzahnung der durch das Getriebe (3) antreibbaren Walzen (21) an ihrer, dem ersten Zahnrad (32) zugewandten Seite gebildet sind.Apparatus according to claim 7, characterized in that by the transmission ( 3 ) drivable rollers ( 21 ) associated second gears ( 33 ) by a toothing of the through the transmission ( 3 ) drivable rollers ( 21 ) at her, the first gear ( 32 ) facing side are formed.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen 0,3° und 2° beträgt.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the angle between 0.3 ° and 2 °.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie durch ein elektrisches Handwerkzeug antreibbar ist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that it is driven by an electric hand tool.