DE1961873C3 - Drying device for photographic, in particular sheet-shaped, layer supports - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Trockenvorrichtung für fotografische, insbesondere blattförmige Schichtträger, die längs eines geradlinigen, von Förderwalzen bestimmten Weges mittels zwischen den Walzen den Schichtträger annähernd senkrecht zur Schichtträgerebene zugeführten Warmluftströmen beidseitig getrocknet werden.The invention relates to a drying device for photographic, in particular sheet-shaped, layer supports, along a straight, determined by conveyor rollers path by means of between the rollers The layer base is dried on both sides with the hot air streams supplied approximately perpendicular to the layer base level will.

Derartige Trockenvorrichtungen eignen sich besonders zum Zusammenbau mit einer geradlinig durchlaufenen Entwicklungsvorrichtung, bei der die horizontalen, durch Walzenpaare geförderten Blattfilme von oben und unten gleichzeitig mit Behandlungsflüssigkeit beaufschlagt werden. Bisher wurde bei diesen Trocknern im Trockenraum durch symmetrisch zur Schichtträgerebene angeordnete, mit Schlitzen versehene Blasrohre der Schichtträger mit Warmluft beaufschlagt. Diese Art von Trockenvorrichtungen brachte auf die Dauer keine befriedigenden Ergebnisse, da einerseits der Wirkungsgrad der Blaseinrichtungen und die geförderte Luftmenge verhältnismäßig schlecht war aufgrund einer großen Zahl von Umlenkungen und eines relativ großen Gegendruckes durch die engen Schütze am Austritt an den Blasrohren. Zum anderen brachte das konzentrierte Aufbringen der Warmluft in verhältnismäßig engen Bereichen des Schichtträgers ungleichmäßige Trocknungsergebnisse oder Schwierigkeiten beim Filmlauf, da die Blasluftströme aufgrund des hohen Druckes ablenkend auf die Schichtträger wirken.Such drying devices are particularly suitable for assembly with a rectilinear development device in which the horizontal sheet films conveyed by pairs of rollers are simultaneously exposed to treatment liquid from above and below. Up to now, with these dryers in the drying room, hot air was applied to the layer carrier by means of blowpipes provided with slots and symmetrically to the layer carrier plane. This type of drying device did not produce satisfactory results in the long run, since on the one hand the efficiency of the blower devices and the amount of air conveyed were relatively poor due to a large number of deflections and a relatively high counterpressure due to the narrow gates at the outlet on the blowpipes. On the other hand, the concentrated application of hot air in relatively narrow areas of the substrate produced uneven drying results or difficulties in running the film, since the high pressure caused the blown air to deflect the substrate.

Aus der DT-PS 11 91 690 ist ein Trocknungsgerät bekannt, in welchem blattförmige Schichtträger längs eines geradlinigen Weges getrocknet werden sollen, wobei der Trockenweg kurz sein soll. Es wird daher mit einer überaus hohen Temperatur gearbeitet, die zwar für den vorgegebenen Trocknungsweg ausreicht, die aber eine Kühlung aller Elemente notwendig macht, die mit dem Schichtträger in Berührung kommen können. Ein solches Gerät ist außerordentlich aufwendig und kostspielig.From DT-PS 11 91 690 a drying device is known, in which sheet-shaped support lengthways should be dried in a straight line, the drying path should be short. It is therefore with worked at an extremely high temperature, which is sufficient for the specified drying path, the but makes it necessary to cool all elements that can come into contact with the substrate. Such a device is extremely complex and expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Trockenvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die auf kurzen Wege bzw. bei einer vorgegebenen Trocknungszeit ein zufriedenstellendes und gleichmäßiges Trocknungsergebnis erzielt, wobei insbesondere der Aufwand an baulichen Maßnahmen und der Energieverbrauch vermindert sein soll.The object of the invention is therefore to provide a drying device of the type mentioned, which is based on short distances or, with a given drying time, a satisfactory and even drying result achieved, in particular the expenditure on structural measures and the energy consumption should be reduced.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst.The object is achieved by the invention described in claim 1.

Bei einer derartigen Ausbildung des Trockners erreicht die Trockenluft den Schichtträger, ohne daß an irgendeiner Stelle ein größerer Strömungswiderstand besteht, so daß mit geringem Druckunterschied eine große Menge Warmluft an dem Schichtträger vorbeigeführt werden kann. Dies bringt erfahrungsgemäß eine rasche und sehr gleichmäßige Trocknung des Schichtträgers. With such a design of the dryer, the drying air reaches the substrate without touching at some point there is a greater flow resistance, so that with a small pressure difference a large amount of warm air can be conducted past the substrate. Experience has shown that this brings a fast and very even drying of the substrate.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigtThe invention is explained on the basis of exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Trockner in einem Vertikalschnitt in Durchiaufrichtung und1 shows a dryer according to the invention in a vertical section in the direction of passage and

F i g. 2 den Trockner gemäß F i g. 1 in einem Schnitt senkrecht zur Durchlaufrichtung.F i g. 2 the dryer according to FIG. 1 in a section perpendicular to the direction of flow.

In F i g. 1 ist mit 1 ein aus Vierkantrohren zusammengesetztes Maschinengestell bezeichnet, in das die verschiedenen Baugruppen einer automatischen, horizontal durchlaufenden Blattfilmemtwicklungseinrächtung eingesetzt si'id, Vor dem Erreichen der Trockenvorrichtung 2 an der Einführöffnung 3 hat der Film bereits eine Entwicklungs-, Fixier- und Wässerungsstation durchlaufen, die etwa nach der Lehre der DT-PS 12 93 586 aufgebaut sein können.In Fig. 1, 1 denotes a machine frame composed of square tubes, into which the various assemblies of an automatic, horizontally continuous sheet film developing device used si'id, Before reaching the drying device 2 at the insertion opening 3, the Film has already passed through a development, fixing and washing station, which, according to the teaching of the DT-PS 12 93 586 can be built.

Die Zielsetzung für die Trockenvorrichtung ist, mit möglichst geringem Energieaufwand und auf kurzer Laufstrecke bei der vorgegebenen Durchlaufgeschwindigkeit die Blattfilme vollständig zu trocknen. Die kurze Baulänge ist bei derartigen, horizontal durchlaufenden Trockenvorrichtungen von besonderer Bedeutung, da sie linear in die Baugröße der gesamten Maschine eingeht.The objective for the drying device is to use the least amount of energy and in a short time Run distance to dry the sheet films completely at the specified throughput speed. The short The overall length is of particular importance in such horizontal drying devices it goes linearly into the size of the entire machine.

Der Trockner enthält 5 Paare von Antriebswalzen, von denen die oberen jeweils mit 4 und die unteren mit 5 bezeichnet sind Von jedem Walzenpaar wird wenigstens eines über eine entsprechende Antriebsvorrichtung, wie auf einer in Durchlaufrichtung verlaufenden Welle sitzende Schneckenräder und auf dem Walzenstummel sitzende Schnecken, angetrieben. Die Walzen sind im übrigen in Platinen 6 drehbar gelagert, die zugleich die seitliche Begrenzung der Trockenkammer 13 bilden. Die Walzen selbst sind z. B. aus Hartpapier hergestellt und berühren sich nur unter Eigengewicht der oberen Walze.The dryer contains 5 pairs of drive rollers, the upper one with 4 and the lower one with 5 of each pair of rollers, at least one is driven by a corresponding drive device, like worm gears sitting on a shaft running in the direction of passage and on the roller stub sitting snails, driven. The rollers are rotatably mounted in the rest of the sinkers 6, the at the same time form the lateral delimitation of the drying chamber 13. The rollers themselves are z. B. made of hard paper produced and only touch each other under the weight of the upper roller.

Unterhalb der unteren Antriebswalze 5, etwa in einem Abstand von einem halben Walzendurchmesser, befindet sich ein sogenanntes Staublech 7. das sich über die gesamte Fläche des Trockners erstreckt. Das Staublech 7 ist ein handelsübliches, mit quadratischen Öffnungen in regelmäßiger Anordnung versehenes Blech, dessen durchbrochene Fläche nicht gröBer ist als die der verbleibenden Stege. Unter diesem Staublech befindet sich ein sogenannter Stauraum 8, dessen Höhe etwa einem Walzendurchmesser entspricht. Der Siauraum erstreckt sich über die gesamte Fläche der Trockenkammer 3. An den in Richtung des Schichtträgerdurchlaufs seitlichen Rändern des Stauraums ist dieser über !eicht trichterförmige Kanäle 9 und 10 und gekrümmte Leitbleche 9;j und 10a mit der Ausblasöffnung je eines Lüfters If und 12 verbunden. Aufgrund der großen Querschnitte in den Kanälen 9 und 10 fördern die Lüfter mit verhältnismäßig geringer Leistung gegen geringen Gegendruck große Mengen Luft in den Stauraum, aus dem sie über die gesamte Fläche des Staublechs sehr gleichförmig mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit senkrecht zur Schichtträgerebene in die Trockenkammer 13 austreten. Diese Luftmenge trifft fast senkrecht von unten auf den durch die Walzenpaare beförderten Schichtträger auf. Zwangsläufig ergibt sich dabei eine Umlenkung der Trockenluft zu den Seitenrändern hin, sofern ein Blattfilm ein direktes Durchströmen zwischen den Walzen verhindert. Dort sind außerhalb der Breite des breitesten zu fördernden Schichtträgers die Durchmesser der Walzen 4 und 5 auf zur Aufnahme der mechanischen Belastung ausreichende Wellen 4a, 5a reduziert, so daß ein ausreichend großer Überströmraum von der Unterseite zur Oberseite des Schichtträger? entsteht. Die Breite dieses Raumes entspricht mindestens einem Walzendurchmesser. Auf der Oberseite des Schichtträgers strömt nun die umgelenkte Warmluft in Richtung der Walzenachsen senkrecht zur Durchlaufrichtung des Filmes an der Oberseite dei Filme entlang, bis sich die beiden Ströme in der Mitte treffen und nach oben abgelenkt werden. Die dann nach oben aufsteigende Luft bewegt sich in Durchlaufrichtung der Schichtträger zu einem in der oberen Abdeckung 17 der Trockenkammer 13 über der Ausführöffnung 14 für die fotografischen Filme angeordneten Austrittsschlitz 15 von dem sie in einen Verteilerraum 16 gelangt. Die Trennung zwischen der Trockenkammer 13 und dem Verteilerraum 16 wird durch einen Deckel 17 gebildet, der mittels Griffen 18, 19 zu Reinigungszwecken abgenommen werden kann. Schließlich ist der Verteilerraum 16 durch den ebenfalls abnehmbaren Maschinendeckel 20 abgeschlossen. In dem Maschinendeckel sind öffnungen 20a enthalten, durch die ein Teil der aus dem Schlitz 15 kommenden Luft nach außen treten kann. Der größere Teil der aus dem Trockner kommenden, mit einer gewissen Luftfeuchte beladenen Luft fließt an den seitlichen Rändern des Raumes 16 entlang den Seitenwänden der Trockenkammer durch entsprechende Kanäle nach unten, von wo sie in den Ansaugraum der Gebläse 11 und 12 gelangt. Vor den Gebläsen ist schließlich eine Heizeinrichtung vorgesehen, die, gesteuert durch einen Temperaturfühler 21 in dem Stauraum 8, die Temperatur der Luft auf dem gewünschten Wert hält. Die Anordnung der Heizeinrichtung vor den Gebläsen hat den Vorteil, daß die eventuell ungleichförmig erwärmte Luft in dem Gebläse durchgemischt wird. Die angesaugte Luft stellt eine Mischung dar von der aus dem Verteilerraum 16 zurückkommenden und der durch die Maschine von außen angesaugten Luft, so daß sich nach einer kurzen Anlaufzeit sowohl für die in den Trockenraum eintretende als auch für die aus der Kammer austretende Luft ein konstanter Wert der I .liftfeuchte herausbildet. Die Trocknung mit gegenüber der Außenluft feuchterer Luft bringt eine sehr gleichmäßige und der Durchlaufgeschwindigkeii angepaßte Trocknung, wenn nur eine hinreichend große Menge derartiger Luft an der Oberfläche des zu trocknenden Filmes entlanggeführt wird. Daneben haben auf die Trocknung einen nicht zu vernachlässigenden Einfluß die Walzenpaare 4, 5, die einerseits an ihrer Oberfläche an den Schichtträgern hängende Tröpfchen aufnehmen und durch ihre erhöhte Temperatur diese Flüssigkeit rasch in die Umgebungsluft wieder abdampfen und andererseits durch ihren Kontakt mit den Schichtträgern zu deren Erwärmung beitragen.Below the lower drive roller 5, approximately at a distance of half a roller diameter, there is a so-called baffle 7. which extends over the entire surface of the dryer. The The baffle 7 is a commercially available one which is provided with square openings in a regular arrangement Sheet metal whose perforated area is not larger than that of the remaining webs. Under this baffle there is a so-called storage space 8, the height of which corresponds approximately to a roller diameter. The safety room extends over the entire surface of the drying chamber 3 lateral edges of the storage space is this over! funnel-shaped channels 9 and 10 and curved baffles 9; j and 10a with the blow-out opening One fan each If and 12 are connected. Due to the large cross-sections in channels 9 and 10 the fans promote large quantities with relatively low power against low back pressure Air into the storage space, from which it is very uniform with proportionately over the entire surface of the baffle plate exit at low speed perpendicular to the layer support plane into the drying chamber 13. This amount of air impinges almost vertically from below on the layer carrier conveyed by the roller pairs. Inevitably, this results in a deflection of the dry air towards the side edges, if one Sheet film prevents a direct flow between the rollers. There are outside the width of the widest to be conveyed support the diameter of the rollers 4 and 5 to accommodate the mechanical stress sufficient waves 4a, 5a reduced, so that a sufficiently large overflow space from the bottom to the top of the substrate? arises. The width of this space corresponds at least one roller diameter. The deflected one now flows on the upper side of the layer carrier Warm air in the direction of the roller axes perpendicular to the direction of passage of the film on the upper side of the dei Films along until the two streams meet in the middle and are deflected upwards. Then after Air rising at the top moves in the direction of passage through the substrate to one in the upper one Cover 17 of the drying chamber 13 over the discharge opening 14 for the photographic films arranged outlet slot 15 from which it arrives in a distribution space 16. The separation between the Drying chamber 13 and the distribution space 16 is formed by a cover 17, which by means of handles 18, 19 can be removed for cleaning purposes. Finally, the distribution space 16 is also through the removable machine cover 20 completed. The machine cover contains openings 20a, through which some of the air coming out of the slot 15 can pass to the outside. The greater part of the out The air coming into the dryer and laden with a certain level of humidity flows along the side edges of the space 16 along the side walls of the drying chamber through corresponding channels below, from where it enters the suction chamber of the fans 11 and 12. After all, there is one in front of the fans Heating device is provided which, controlled by a temperature sensor 21 in the storage space 8, the temperature that keeps air at the desired value. The arrangement of the heater in front of the fans has the advantage that the possibly non-uniformly heated air is mixed in the fan. the sucked in air represents a mixture of the coming back from the distribution space 16 and the through the machine is sucked in air from the outside, so that after a short start-up time both for the in the A constant value of the entering the drying room as well as the air exiting the chamber I. lift moisture develops. Drying with air that is more humid than the outside air brings a lot Uniform drying adapted to the throughput speed, if only sufficiently large Amount of such air is guided along the surface of the film to be dried. Besides the roller pairs 4, 5, on the one hand, have a not negligible influence on the drying their surface absorb droplets hanging on the substrate and due to their increased temperature this liquid evaporate quickly into the ambient air and on the other hand through their contact with the layer supports contribute to their warming.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die beschriebene Ausführungsform. So könnte z. B. die Trockenkammer 13 wesentlich niedriger sein, so daß der Deckel 17 nur knapp über den Walzen 4 liegt. In diesem Falle müßte der Austrittsschlitz für die abzuführende Luft in der Mitte in Durchlaufrichtung angeordnet sein, so daß die Trockenluft auf der Oberseite des Schichtträgers in Richtung der Walzen bis zur Mitte geführt und von dort ausgeschieden wird.The invention is not limited to the embodiment described. So could z. B. the Drying chamber 13 can be significantly lower, so that the cover 17 is only just above the rollers 4. In this If the case, the outlet slot for the air to be discharged would have to be arranged in the middle in the direction of flow, so that the drying air on top of the substrate towards the rollers up to the middle and is eliminated from there.

Schließlich kann an dem Deckel 20 eine Leiste 206 angeordnet sein, die zusammen mit Vorsprüngen am Maschinengestell 1 eine Labyrinthdichtung bildet, welche ein Überströmen der feuchten Warmluft in den Naßteil verhindert.Finally, a strip 206 can be arranged on the cover 20, which together with projections on the Machine frame 1 forms a labyrinth seal, which allows the moist warm air to flow over into the Prevents wet part.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Trockenvorrichtung für fotografische, insbesondere blattförmige Schichtträger, die längs eines geradlinigen, von Förderwalzen bestimmten Weges mittels zwischen den Walzen den Schichtträger annähernd senkrecht zur Schichtträgerebene zugeführten Warmluftströmen beidseitig getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, daß einseitig vor den auf einer Seite des Schichtträgerweges liegenden Walzen (5) ein durch ein gelochtes Staublech (7) abgedeckter, sich annähernd über die gesamte Fläche des Trockners ersteckender, im Vergleich zur Länge und Breite sehr niedriger Stauraum (8) vorgesehen ist, in den die von wenigstens einem Gebläse (11, 12) kommende Warmluft eintritt und aus dem sie über die gesamte Fläche des Staubleches annähernd gleichförmig austritt, daß außerhalb des Bereiches des breitesten Blattfilmes Raum zum Überströmen der Warmluft von der einen auf die andere Seite des Filmweges vorgesehen ist, und daß in dem Raum in bezug auf die Walzen (4, 5) gegenüber dem Stauraum (8) zumindest eine Austrittsöffnung vorgesehen ist, vorzugsweise ein Schlitz (15) über der Ausführöffnung (14) für die getrockneten Schichtträger.1. Drying device for photographic, in particular sheet-shaped support, which along a straight, determined by conveyor rollers path by means of the layer support between the rollers The hot air streams supplied approximately perpendicular to the layer support level are dried on both sides are, characterized in that one side in front of on one side of the layer carrier path lying rollers (5) covered by a perforated baffle plate (7), approximately over the total area of the dryer extended, very lower compared to the length and width Storage space (8) is provided in which the at least one fan (11, 12) coming Warm air enters and from which it is approximately uniform over the entire surface of the baffle it emerges that outside the area of the widest sheet film there is space for the warm air to flow over from one side of the film path is provided, and that in the space with respect to the rollers (4, 5) have at least one outlet opening opposite the storage space (8), preferably a slot (15) above the discharge opening (14) for the dried layer support. 2. Trockenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Überströmraumes der Durchmesser der Förderwalzen 4,5 auf eine zur Aufnahme der mechanischen Belastung ausreichende Größe reduziert ist.2. Drying device according to claim 1, characterized in that in the area of the overflow space the diameter of the conveyor rollers 4.5 to a sufficient to absorb the mechanical load Size is reduced. 3. Trockenvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Überströmraumes zumindest gleich einem Walzendurchmesser ist.3. Drying device according to claim 2, characterized in that the width of the overflow space is at least equal to a roller diameter. 4. Trockenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Staublech (7) als handelsübliches, mit regelmäßig angeordneten quadratischen öffnungen versehenes Blech ausgebildet ist, dessen ausgesparte Fläche nicht größer ist4. Drying device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the baffle plate (7) designed as a commercially available sheet metal provided with regularly arranged square openings whose recessed area is not larger als die verbleibende. .tothan the remaining. .to 5. Trockenvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Filmlaufebene im wesentlichen horizontal verläuft und der Stauraum (8) unter den Förderwalzen (4, 5) liegt.5. Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that the The film running plane is essentially horizontal and the storage space (8) under the conveyor rollers (4, 5) located. 6. Trockenvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Stauraum zwei Gebläse (11,12) mit vorgeschalteten Heizeinrichtungen angeordnet sind, die jeweils über einen vertikalen Kanal (9, 10) mit den Seitenflächen des Stauraumes (8) verbunden sind, so daß die Warmluft nach einer Umlenkung um 90° in den Stauraum eintritt.6. Drying device according to claim 5, characterized in that two under the storage space Blower (11,12) are arranged with upstream heating devices, each of which has a vertical channel (9, 10) are connected to the side surfaces of the storage space (8), so that the warm air enters the storage space after being deflected by 90 °. 7. Trockenvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittsschlitz (15) in einen durch ein Labyrinth gegenüber einem angebauten Naßteil abgedichteten Verteilerraum (16) mündet, der einerseits durch Austrittsöffnungen (20a,} mit der Außenluft und andererseits durch seitliche öffnungen mit dem f>o Ansaugraum der Gebläse (11, 12) in Verbindung steht.7. Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet slot (15) in a sealed by a labyrinth against an attached wet part Distribution space (16) opens, on the one hand through outlet openings (20a,} with the outside air and on the other hand through side openings with the f> o Intake chamber of the fan (11, 12) is in communication.