DE19618179C2 - Injektionsvorrichtung zum Austragen von viskosem Epoxidharz in Betonrisse oder dergleichen - Google Patents
Injektionsvorrichtung zum Austragen von viskosem Epoxidharz in Betonrisse oder dergleichenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Injektionsvorrichtung gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine heutzutage angewandte Methode zur Sanierung von Bauwerken
besteht darin, die in dem Beton entstandenen Risse mit Epoxid
harz, Kunstharz oder dergleichen aushärtenden Dichtmitteln
auszuspritzen. Damit soll auch ein weiterer Feuchtigkeitsein
tritt in diese Risse verhindert werden. Die mit dem Epoxidharz
auszuspritzenden Risse haben üblicherweise eine Breite in dem
Bereich von 0,05 mm bis ca. 3 mm. Insbesondere bei sehr feinen
Rissen besteht das Problem, das Epoxidharz ausreichend tief
und in einem akzeptablen Zeitraum, der durch die Aushärtzeit
limitiert wird, in diese Risse einzubringen.
Aus der DE 87 09 730 U1 ist eine Vorrichtung zum Einbringen
von Dichtungsmasse in Risse von Bauwerken bereits bekannt, bei
der ein Einfüllen von Harz in die Vorrichtung jedoch nur unter
gleichzeitigem Komprimieren der Feder möglich ist, wodurch das
Füllen der Vorrichtung schwierig und die Vorrichtung damit
recht kompliziert und aufwendig handhabbar ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Injektions
vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiter
zubilden, daß eine einfache Handhabung der Injektionsvor
richtung ermöglicht wird und eine ausreichende Füllung der
Risse mit Epoxidharz oder dergleichen Dichtmitteln gewähr
leistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen
des Anspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.
Dadurch wird ermöglicht, daß zunächst eine oder mehrere
Abdichtscheiben mit ihren Durchgangsbohrungen oberhalb der
Risse an dem Bauwerk insbesondere durch Verkleben befestigt
werden können. Anschließend wird die Injektionsvorrichtung
mittels der Schnellkupplungsmittel des Auslaßstutzens dichtend
mit den Schnellkupplungsmitteln des Anschlußstutzens verbun
den. Danach wird das Epoxidharz oder dergleichen Dichtmittel
von dem unter Federkraft stehenden Kolben selbsttätig durch
die Durchgangsbohrung der Abdichtscheibe in den Betonriß
ausgetragen. Dabei sorgen die Schnellkupplungsmittel für eine
einfache Handhabung der Injektionsvorrichtung, da diese rasch
und einfach mit dem Anschlußstutzen der Abdichtscheibe
verbunden werden kann. Nach Beendigung des Austragungs
vorganges kann die Injektionsvorrichtung ebenso einfach wieder
von der Abdichtscheibe gelöst, ggf. gereinigt und erneut mit
Epoxidharz zur weiteren Verwendung gefüllt werden. Je nach
Größe des Betonrisses kann die Federkraft der Feder ent
sprechend variiert werden, so daß selbst Betonrisse geringerer
Weite ausreichend mit Dichtmittel gefüllt und gegen Eindringen
von Feuchtigkeit und Flüssigkeit geschützt werden können. Zur
Betätigung des Kolbens gegen die Kraft der auf den Kolben
wirkenden Feder ist der Kolben mit einer Kolbenstange verbun
den, die durch eine Öffnung in einem bevorzugt mit dem
Zylinder verschraubbaren Zylinderdeckel nach außen geführt
ist. Somit kann der Kolben, beispielsweise zum Befüllen der
Injektionsvorrichtung mittels der Kolbenstange im Zylinder
bewegt werden.
Die Kolbenstange ist dabei erfindungsgemäß in einer durch die
Öffnung gesteckten Hülse gegen einen Anschlag verschiebbar
geführt. Durch diese Maßnahme ist die Möglichkeit gegeben, den
maximalen Kolbenhub auf für den jeweiligen Anwendungsfall
abgestimmte Werte einzustellen. Außerdem weist die Hülse
erfindungsgemäß kolbenseitig einen festen Anschlag auf, der
mit einem rückwärtigen Widerlager des Kolbens zusammenwirkt.
Aufgrund dieser Maßnahme ist eine großflächige Übertragung der
von der Feder ausgeübten Druckkraft auf den Zylinder gesorgt.
Um die von der Feder auf den Kolben ausgeübten Druckkraft den
speziellen Einsatzbedingungen anpassen zu können, weist die
Hülse in Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens einen
verstellbaren Anschlag auf, wobei die als Druckfeder ausge
bildete Feder zwischen dem verstellbaren Anschlag und dem
Zylinderdeckel eingespannt ist. Somit kann je nach Viskosität
des auszutragenden Dichtmittels bzw. der individuellen Breite
des jeweiligen Betonrisses die Federvorspannung individuell
eingestellt werden.
Zur Hubbegrenzung des Kolbens beispielsweise während des
Befüllens der Injektionsvorrichtung mit dem Dichtmittel weist
die Hülse zweckmäßigerweise außenwandseitige Feststellnocken
auf, mit denen die Hülse in axial unterschiedlichen Positionen
an dem Zylinderdeckel lösbar festlegbar ist. Insbesondere kann
die Öffnung des Zylinderdeckels beispielsweise entsprechende
Gegennocken aufweisen, an denen sich die Feststellnocken der
Hülse bei einer entsprechenden Verdrehung der Hülse abstützen.
Zum Lösen wird die Hülse um einen entsprechenden Winkel
verdreht, so daß die Feststellnocken außer Anlage mit den
Gegennocken kommen, wobei dann die Hülse wie auch die
Kolbenstange und der Zylinder von der Federkraft der Feder
beaufschlagt sind.
Zum Betätigen der Hülse gegen die Wirkung der Federkraft ist
von Vorteil an der Hülse endseitig ein Haltering befestigt.
Weiterhin weist die Kolbenstange nach einer weiteren vorteil
haften Weiterbildung der Erfindung eine Handhabe, insbesondere
einen sich durch Langlochschlitze in der Hülse erstreckenden
Bolzen auf, mit der die Kolbenstange und damit der Kolben
innerhalb des Zylinders verschiebbar ist.
Nach einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführungsform
der Erfindung besteht die Feder aus zwei separaten, hinterein
ander geschalteten Federelementen, die unterschiedlich große
Federkonstanten aufweisen und über ein Verbindungsstück
miteinander gekoppelt sind. Die Federkonstanten der beiden
Federelemente können wiederum den speziellen Erfordernissen
entsprechend, individuell eingestellt werden. Insbesondere
können die Federkonstanten der jeweiligen Viskosität des
Kunstharzes und der Tiefe bzw. Weite der Risse angepaßt
werden, wobei aufgrund des Einsatzes zweier Federelemente mit
unterschiedlichen Federkonstanten die Federkraft und damit der
auf das Dichtmittel während des Austragens ausgeübte Druck
über die Zeitdauer des Austragens variierbar ist. Insbesondere
besteht bei einer entsprechenden Dimensionierung der Federkon
stanten die Möglichkeit, den Druck während einer ersten Phase
des Austragevorganges relativ gering zu halten und den Druck
während einer zweiten, anschließenden Phase des Austragungs
vorganges selbsttätig zu erhöhen, so daß ein ausreichend
tiefes Eindringen des Epoxidharzes in den jeweiligen Riß
gewährleistet ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
sind die Schnellkupplungsmittel als Rastung, Verschraubung,
Bajonettverschluß oder dergleichen ausgebildet. Sofern die
Schnellkupplungsmittel Gewindegänge zur Verschraubung des
Auslaßstutzens und des Anschlußstutzens aufweisen, hat es sich
als vorteilhaft herausgestellt, das Gewinde derart auszu
gestalten, daß die Injektionsvorrichtung mittels lediglich
einer kurzen Umdrehung um die Längsackse an der Abdichtscheibe
festgelegt werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die
Außenwand des Zylinderbodens eine den Auslaßstutzen im wesent
lichen zentrisch umfassende Ringwand auf. Insbesondere bei
Deckensanierungen oder dergleichen verhindert diese Ausbildung
der Ringwand ein Herabfließen von etwaigen heraustretenden
Epoxidharz an der Injektionsvorrichtung, da durch die Ringwand
an der Außenwand des Zylinderbodens eine Art Reservoir
gebildet wird, in dem sich das Epoxidharz sammeln kann.
Weiterhin hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß an dem
Auslaßstutzen ein Dichtring angebracht ist und die Stirnwand
des Anschlußstutzens in der Kupplungsposition von Injektions
vorrichtung und Abdichtscheibe sich auf dem Dichtring
abstützt. Durch diese Maßnahme wird die dichtende Verbindung
zwischen der Injektionsvorrichtung und der Abddichtscheibe
weiter verbessert.
Desweiteren hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß der
Zylinderboden als Schraubverschluß ausgebildet ist. Hierdurch
wird eine Füllung des Zylinders mit Dichtmittel erleichtert,
da der Zylinderboden zum Befüllen einfach abgeschraubt werden
kann. Sofern der Zylinderboden jedoch einstückig mit dem
Zylinder verbunden sein sollte, besteht desweiteren die
Möglichkeit, die Injektionsvorrichtung durch Betätigen des
Kolbens zu füllen, wie dies beispielsweise bei herkömmlichen
Spritzen durch Eintauchen der Injektionsnadel in die jeweilige
Flüssigkeit und anschließendes Hochziehen des Kolbens
durchgeführt wird.
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß der Kolben
als auf die Kolbenstange aufschraubbare oder aufsteckbare
elastische Kappen mit umfangsseitig angeformten Dichtlippen
ausgebildet ist. Zum einen wird durch diese Maßnahme eine
sichere Abdichtung zwischen dem Kolben und der Zylinde
rinnenwand erreicht, zum anderen ist das ausgehärtete
Dichtmittel leicht von der elastischen Kappe entfernbar bzw.
diese Kappe gegen eine neue Kappe austauschbar.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der
Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
eines Ausführungsbeispiels.
Die einzige Figur zeigt in perspektivischer Darstellung ein
Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Injektionsvor
richtung, wobei der Zylinder, der Kolben und die Hülse zur
Verdeutlichung teilweise geschnitten dargestellt sind.
Die Injektionsvorrichtung 10 dient zum Austragen von viskosem
Epoxidharz oder dergleichen aushärtenden Dichtmittel in Beton
risse oder dergleichen Risse von Bauwerken. Unter anderem
weist die Injektionsvorrichtung 10 einen Zylinder 12 zur
Aufnahme des Dichtmittels und einen in dem Zylinder 12
geführten Kolben 14 auf, der unter der Spannung einer Feder 16
das Dichtmittel aus dem Zylinder 12 durch einen an einem
Zylinderboden 18 angeformten Auslaßstutzen 20 herausdrückt.
Der Auslaßstutzen 20 weist Schnellkupplungsmittel 22 auf, die
mit einem korrespondierenden Schnellkupplungsmittel 22 eines
Anschlußstutzens 24 einer eine Durchgangsbohrung 26 auf
weisenden Abdichtscheibe 28 zusammenwirken. Die Abdicht
scheibe 28 wird dabei vorab an dem Bauwerk oberhalb des Risses
insbesondere durch Verkleben fixiert. Die Schnellkupplungs
mittel 22 an dem Auslaßstutzen 20 und dem Anschlußstutzen 24
dienen einer im wesentlichen dichtenden Verbindung der
Injektionsvorrichtung 10 mit der Abdichtscheibe 28. Die
Schnellkupplungsmittel 22 sind dabei bevorzugt durch eine
Verschraubung gebildet, die derart ausgestaltet ist, daß die
Injektionsvorrichtung 10 mittels einer halben oder einer
ganzen Umdrehung um die Längsachse an der Abdichtscheibe 28
festlegbar ist.
An dem Auslaßstutzen 24 ist ein Dichtring 34 angebracht, wobei
sich die Stirnwand 36 des Anschlußstutzens 24 in der Kupp
lungsposition der Injektionsvorrichtung 10 und der Abdicht
scheibe 28 auf dem Dichtring 34 abstützt.
Die Außenwand 30 des Zylinderbodens 18 weist eine den Auslaß
stutzen 20 im wesentlichen zentrisch umfassende Ringwand 32
auf, so daß eine Art Reservoir zur Aufnahme von etwaigen
austretenden Dichtmittel gebildet ist. In dem dargestellten
Ausführungsbeispiel ist der Zylinderboden 18 als Schraubver
schluß 38 ausgebildet.
Der Kolben 14 ist mit einer Kolbenstange 40 verbunden, die
durch eine Öffnung 42 in einem bevorzugt mit dem Zylinder 12
verschraubbaren Zylinderdeckel 44 nach außen geführt ist. Die
Kolbenstange 40 selbst ist in einer durch die Öffnung 42
gesteckten Hülse 46 gegen einen Anschlag 48 verschiebbar
geführt. Die Hülse 46 weist kolbenseitig einen festen
Anschlag 50 auf, der mit einem rückwärtigen Widerlager 52 des
Kolbens 14 zusammenwirkt. Die Hülse 46 besitzt einen verstell
baren Anschlag 54, wobei die als Druckfeder ausgebildete
Feder 16 zwischen dem feststellbaren Anschlag 54 und dem
Zylinderdeckel 44 eingespannt ist. Zur lösbaren Festlegung der
Hülse 46 in axial unterschiedlichen Positionen an dem
Zylinderdeckel 44 sind außenwandig der Hülse 46 Feststell
nocken 56 vorgesehen. Endseitig der Hülse 46 ist ein Halte
ring 58 befestigt, mit dem die Hülse entgegen der Wirkung der
Federkraft nach außen gezogen und beispielsweise durch
Verdrehen in eine vorgegebene Position über die Feststell
nocken 56 an dem Zylinderdeckel 44 festgelegt werden kann.
Die Kolbenstange 40 ist mit einer Handhabe versehen, die gemäß
dem Ausführungsbeispiel durch einen sich durch gegenüberlie
gende Langlochschlitze 60 der Hülse 46 erstreckenden Bolzen 62
gebildet ist. In der in der Figur dargestellten Positionierung
ist die Hülse 46 mit ihren Nocken 56 in der maximal ausgefah
renen Position an dem Zylinderdeckel 44 durch ein ent
sprechendes Verdrehen mittels der Feststellnocken 56 festge
legt. Die Kolbenstange 40 sowie der Kolben 14 sind mittels des
Bolzens 62 frei in der Hülse 46 bzw. dem Zylinder 12 ver
schiebbar, da die Feder lediglich zwischen dem Zylinderdec
kel 44 und dem verstellbaren Anschlag 54 wirkt. In dieser
Feststellposition der Hülse 46 kann der Zylinder 12 mit dem
Epoxidharz oder dergleichen befüllt werden, beispielsweise
dadurch, daß der Schraubverschluß 38 gelöst und das Dicht
mittel in den Zylinder 12 eingefüllt wird oder aber auch
dadurch, daß der Auslaßstutzen 20 in die Epoxidharzmasse
eingetaucht und der zunächst am Zylinderboden 18 befindliche
Kolben 14 unter Ansaugen der Epoxidharzmasse mittels des
Bolzens 62 nach oben hin zu der Feder 16 gezogen wird.
Nach Befüllen des Zylinders 12 mit der Epoxidharzmasse und dem
Anschließen der Injektionsvorrichtung 10 an die Abdicht
scheibe 28 mittels der Schnellkupplungsmittel 22 wird die
Hülse 46 durch Drehen aus der Feststellposition gelöst, so daß
sich die Hülse 46 mit dem Anschlag 50 auf dem rückwärtigen
Widerlager 52 des Kolbens 14 abstützt und den Kolben 14 unter
der Wirkung der Federkraft der Feder 16 hin zum Zylinderboden
18 drückt, wobei das Epoxidharz oder dergleichen Dichtmittel
aus dem Auslaßstutzen 20 durch die Durchgangsbohrung 26 der
Abdichtscheibe 28 selbsttätig in den Riß hineingedrückt wird.
Die von der Feder 16 ausgeübte Kraft kann durch Verdrehen des
verstellbaren Anschlages 54 individuell dosiert werden.
Desweiteren hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß die
Feder 16 zwei separate, hintereinander geschaltete Feder
elemente 64 und 66 mit unterschiedlich großen Federkonstanten
aufweist, die über ein Verbindungsstück 68 gekoppelt sind.
Durch diese Maßnahme kann der von dem Kolben 14 auf das
Dichtmittel während des Austragens ausgeübte Druck während des
Austragevorganges selbsttätig und individuell variiert werden,
so daß je nach Abstimmung und Einstellung der Federkonstanten
der beiden Federelemente 64, 66 eine optimale Ausfüllung der
Risse gewährleistet ist. Die Federelemente 64 und 66 können
dabei auch aus unterschiedlichen Materialien bestehen, wobei
das Material des Federelementes 64 höherwertig als das Materi
al des Federelementes 66 sein kann.
Der Kolben 14 ist als auf die Kolbenstange 40 aufschraubbare
oder aufsteckbare elastische Kappe 70 mit umfangseitig
angeformten Dichtlippen 72 ausgebildet, so daß eine einfache
Reinigung bzw. Austauschbarkeit der Kappe 70 nach dem
Austragen des Dichtmittels gewährleistet ist.
10
Injektionsvorrichtung
12
Zylinder
14
Kolben
16
Feder
18
Zylinderboden
20
Auslaßstutzen
22
Schnellkupplungsmittel
24
Anschlußstutzen
26
Durchgangsbohrung
28
Abdichtscheibe
30
Außenwand
32
Ringwand
34
Dichtung
36
Stirnwand
38
Schraubverschluß
40
Kolbenstange
42
Öffnung
44
Zylinderdeckel
46
Hülse
48
Anschlag
50
Anschlag
52
Widerlager
54
verstellbarer Anschlag
56
Feststellnocken
58
Haltering
60
Langlochschlitz
62
Bolzen
64
Federelement
66
Federelement
68
Verbindungsstück
70
Kappe
72
Dichtlippe
Claims (11)
1. Injektionsvorrichtung (10) zum Austragen von viskosem
Epoxidharz, Kunstharz oder dergleichen aushärtenden Dicht
mitteln in Betonrisse oder dergleichen Risse von Bauwerken, mit
einem Zylinder (12) zur Aufnahme des Dichtmittels und einem
in dem Zylinder (12) geführten Kolben (14), der unter der
Spannung einer Feder (16) das Dichtmittel aus dem Zylin
der (12) durch einen an einem Zylinderboden (18) angeformten
Auslaßstutzen (20) herausdrückt, wobei der Auslaßstutzen (20)
Schnellkupplungsmittel (22) aufweist, die mit einem korrespon
dierenden Schnellkupplungsmittel (22) eines Anschlußstutzens
(24) einer eine Durchgangsbohrung (26) aufweisenden, an dem
Bauwerk oberhalb des Risses insbesondere durch Verkleben oder
dergleichen fixierbaren Abdichtscheibe (28) zur im wesentli
chen dichtenden Verbindung der Injektionsvorrichtung (10) mit
der Abdichtscheibe (28) zusammenwirken, und wobei der Kolben
(14) mit einer Kolbenstange (40) verbunden ist, die durch eine
Öffnung (42) in einem bevorzugt mit dem Zylinder (12)
verschraubbaren Zylinderdeckel (44) nach außen geführt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (40) in einer
durch die Öffnung (42) gesteckten Hülse (46) gegen einen
Anschlag (48) verschiebbar geführt ist und daß die Hülse (46)
kolbenseitig einen festen Anschlag (50) aufweist, der mit
einem rückwärtigen Widerlager (52) des Kolbens (14) zusammen
wirkt.
2. Injektionsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Hülse (46) einen verstellbaren Anschlag (54)
aufweist, wobei die als Druckfeder ausgebildete Feder (16)
zwischen dem verstellbaren Anschlag (54) und dem Zylinderdec
kel (44) eingespannt ist.
3. Injektionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (46) außenwandseitige
Feststellnocken (56) aufweist, mit denen die Hülse (46) in
axial unterschiedlichen Positionen an dem Zylinderdeckel (44)
lösbar festlegbar ist.
4. Injektionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Hülse (46) endseitig ein
Haltering (58) befestigt ist.
5. Injektionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (40) mit einer
Handhabe, insbesondere mit einem sich durch Langloch
schlitze (60) in der Hülse (46) erstreckenden Bolzen (62),
versehen ist.
6. Injektionsvorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (16) zwei
separate, hintereinander geschaltete Federelemente (64, 66)
mit unterschiedlich großen Federkonstanten aufweist und die
Federelemente (64, 66) über ein Verbindungsstück (68)
gekoppelt sind.
7. Injektionsvorrichtung einem der vorangegangenen An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnellkupplungs
mittel (22) als Rastung, Verschraubung, Bajonettverschluß oder
dergleichen ausgebildet sind.
8. Injektionsvorrichtung nach einem der vorangegangenen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwand (30) des
Zylinderbodens (18) eine den Aulaßstutzen (20) im wesentlichen
zentrisch umfassende Ringwand (32) aufweist.
9. Injektionsvorrichtung nach einem der vorangegangenen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Auslaßstutzen
(20) ein Dichtring (34) angebracht ist und daß die
Stirnwand (36) des Anschlußstutzens (24) in der Kupplungs
position von Injektionsvorrichtung (10) und Abdichtschei
be (28) sich auf dem Dichtring (34) abstützt.
10. Injektionsvorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderboden (18)
als Schraubverschluß (38) ausgebildet ist.
11. Injektionsvorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (14) als auf
die Kolbenstange (40) aufschraubbare oder aufsteckbare
elastische Kappe (70) mit umfangsseitig angeformten Dicht
lippen (72) ausgebildet ist.
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ID=7793505
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1996118179 Expired - Fee Related DE19618179C2 (de) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | Injektionsvorrichtung zum Austragen von viskosem Epoxidharz in Betonrisse oder dergleichen |
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Country | Link |
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DE (1) | DE19618179C2 (de) |
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Also Published As
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