DE19612944C2 - Verbindungsanordnung - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsanordnung, bestehend aus
einem Treibnagel mit einem Schaft und einem mindestens teil
weise elastischen Körper mit einer Bohrung zur Aufnahme des
Treibnagels gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Verbindungsverfahren durch Verschrauben oder Vernieten sind
bekannt. Niet- und Schraubverfahren sind jedoch technologisch
aufwendig und insbesondere beim Nieten von bestimmten Mate
rialeigenschaften oder Materialkombinationen abhängig. So wird
z. B. ein Verriegelungsbolzen an einem Abdeckrost für eine
Entwässerungsrinne durch Verschrauben oder durch eine
formschlüssige, sog. Snap-in-Verbindung fixiert.
Beide Varianten haben den Nachteil, daß sie bei der Endmontage
relativ viel Zeit erfordern. Weiterhin besteht bei derartigen
Verbindungen stets die Gefahr, daß diese sich im Laufe der Zeit
lösen oder lockern. Dabei ist insbesondere zu berücksichtigen,
daß ein Abdeckrost, gerade wenn er einen Teil einer Verkehrs
fläche bildet, heftigen Erschütterungen ausgesetzt ist, so daß
hier ein sicherer und dauerhafter Halt gewährleistet werden
muß.
Es wurden daher bereits Versuche unternommen, den Verriege
lungsbolzen am Abdeckrost durch Annieten zu befestigen.
Aufgrund der erforderlichen Stauchschaftlänge im Verhältnis zum
Durchmesser wird bekannterweise entweder das Taumelnietver
fahren oder Warmstauchverfahren angewandt, wobei beide Ver
fahren jedoch hinsichtlich Fertigungszeit und Fertigungsein
richtungen aufwendig sind.
Auch wurde in einer älteren Anmeldung vorgeschlagen, am
Verriegelungsbolzen rostseitig einen Stauchschaft vorzusehen,
der in mehrere Teilbereiche unterteilt ist, die unterschied
liche Querschnittsformen, insbesondere unterschiedliche
Durchmesser, aufweisen. Durch die Unterteilung des Stauch
schaftes in mehrere Teilbereiche läßt sich die bekannte Kalt
stauchvoraussetzung erfüllen, so daß auch ein langgestreckter
Stauchschaft ein Niet bildet, ohne daß ein Ausknicken erfolgt.
Derartige Nietverbindungen sind jedoch an sich unlösbar, d. h.
sie können nur durch Zerstörung des Nietes oder Abtragen des
Nietkopfes wieder getrennt werden.
Insbesondere aus der Kraftfahrzeugtechnik sind rastende Steck
verbindungen bekannt, bei denen ein Treibnagel einen Schaft
aufweist, der in einen mindestens teilweise elastischen Körper
mit einer Bohrung zur Aufnahme des Treibnagels eingeschoben
wird. Durch die Elastizität des Körpers, d. h. ein umfangmäßiges
Ausdehnen der Bohrung bei der Aufnahme des Treibnagels wird
letzterer im elastischen Körper fixiert. Die Haltekräfte sind
jedoch nur gering, so daß diese bekannte Verbindungsart bei
spielsweise lediglich dazu verwendet werden kann, eine Koffer
raumauskleidung an einem Karosserieteil eines Kraftfahrzeuges
oder dergleichen zu befestigen.
Die DE 36 41 858 A1 zeigt ein Kunststoff-Befestigungselement
zum lösbaren Anbringen einer Platte an einem Tragteil. Das dort
gezeigte Befestigungselement umfaßt einen sogenannten Stecker
und ein Ringfutter. Diese Mittel dienen der Verbindung einer
ersten Platte, die eine Verkleidung, z. B. eines Kraftfahrzeugs
oder eines Haushaltsgeräts sein kann, mit einer zweiten Platte
aus Blech. Das Ringfutter weist umfangsseitig angeordnete
Haltevorsprünge auf. Zur Befestigung wird zunächst das Ring
futter bei noch herausgezogenem Stecker in eine entsprechende
Bohrung innerhalb der Platte eingesteckt. Im Anschluß daran
wird der Stecker unter Mitnahme der ersten Platte in Richtung
des Ringfutters eingepreßt, wobei ein Riffelabschnitt mit
entsprechenden Erhebungen zum Fixieren der keilförmigen Halte
vorsprünge bezogen auf die zweite Platte dient.
Der Außendurchmesser des geriffelten Abschnitts ist dabei
größer als der Innendurchmesser der Bohrung, wobei die Erhe
bungen der Riffelung und die Wandung der Bohrung so ausreichend
flexibel und elastisch sind, um ein Eindringen des Steckers zu
ermöglichen. In der fertigmontierten Endstellung wird der
Stecker dadurch festgehalten, daß sich die Erhebungen der
Riffelung reibschlüssig in der elastischen Wandung der Bohrung
des Ringfutters verkrallen, so daß ein unbeabsichtigtes
Herausgleiten des Steckers in Axialrichtung verhinderbar ist.
Die bekannte Befestigungsart ist demnach durch ein reibschlüs
siges Verkrallen gekennzeichnet, wobei die maximalen Halte
kräfte nur gering sind.
Das Befestigungsmittel nach DE 26 06 498 C2 geht von einem
starren Hülsenschaft aus, wobei im Hülsenschaft eine elastische
Hülle vorgesehen ist. Ein spezieller Flansch, der in Eindrück
richtung vorhanden ist, verhindert ein Herausziehen eines
bolzenförmigen Teiles oder Stiftes. Ziel ist es dort, das
Befestigungsmittel mit geringem Kraftaufwand zu setzen. Dies
erfolgt dadurch, daß im Inneren des starren Hülsenschafts das
erwähnte elastische Material, eine Hülle bildend, vorgesehen
ist. Um entsprechende Kräfte zum Erzielen einer ausreichenden
Befestigungssicherheit zu gewährleisten, ist der erwähnte
Flansch notwendig, welcher bei Rückzugkräften ein Herauspressen
des Materials der elastischen Hülle aus dem Hülsenschaft ver
hindert.
Weiterhin ist aus der FR 2 660 974 A1 ein bolzenförmiges Trag
teil bekannt, das über einen Einsatz verfügt und welches
mittels einer Spreizschraube befestigbar ist.
Ebenfalls bekannt sind sogenannte Snap-In-Verbindungen, bei
spielsweise aus der DE 44 19 385 C1. Dort wirkt eine Anformung
eines ersten Fügeelements mit einer Schwächungsstelle eines
zweiten Fügeelements zusammen. Ein Bereich des dünnsten Quer
schnitts des Bodens einer Ausnehmung des zweiten Fügeelements
gibt unter Wirkung der keilförmigen Anformung nach, so daß sich
ein gewisser Halt einstellt. Die realisierbaren Kräfte sind
jedoch außerordentlich gering, so daß die Anwendung des
beschriebenen Prinzips stark eingeschränkt ist.
Bei einer Verbindung zwischen einem Integral-Hartschaum-Form
teil mit einem bolzenartigen Einsatz gemäß DE 26 28 832 B2
besitzt das dortige Formteil eine zylindrische Ausnehmung, die
im Querschnitt eines bolzenartigen Einsatzes einem zylindri
schen Grundkörper angepaßt ist. Der Durchmesser der Ausnehmung
ist geringfügig kleiner als der Durchmesser des zylinderartigen
Grundkörpers. Hierdurch läßt sich der bolzenartige Einsatz in
die Ausnehmung des Integral-Hartschaum-Formteils einpressen.
Die keilförmig ausgestalteten Rippen des bolzenartigen Ein
satzes verdrängen das Material des Formteils im Bereich der
zylindrischen Ausnehmung. Die übertragbaren Kräfte einer
derartigen Verbindungsanordnung sind jedoch relativ gering und
für viele Anwendungsfälle nicht ausreichend.
Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, eine
Verbindungsanordnung zwischen einem Treibnagel und einem teil
weise elastischen Körper mit einer Bohrung zur Aufnahme des
Treibnagels anzugeben, die es gestattet, in technologisch
einfacher Weise hochbelastbare Verbindungen zwischen kon
struktiv unterschiedlichen Baugruppen auszubilden, wobei
Belastungsklassen erreichbar sein sollen, welche Kräfte auf
nehmen, die wesentlich größer als diejenigen sind, die durch
ein reibschlüssiges Verkrallen erreichbar sind.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einer Verbindungs
anordnung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1, wobei die
Unteransprüche zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen
umfassen.
Ein wesentlicher Grundgedanke der Erfindung besteht darin, daß
die Dehn- und Rückdehnbarkeit eines elastischen Körpers, der
z. B. aus Kunststoff, Metall oder anderen elastischen Werk
stoffen besteht, ausgenutzt wird, um mittels eines spezielle
Erhebungen aufweisenden Treibnagels, der als Gegenstück zum
elastischen Körper wirkt, eine formschlüssige Verbindung
zwischen beiden Bauteilen herzustellen.
Der Treibnagel besitzt einen Schaft, der radial umlaufende
Erhebungen aufweist, welche beim Einpressen oder Eindrücken des
Treibnagels in die Bohrung des elastischen Körpers an der
Bohrungsinnenseite entlanggleiten.
Die Erhebungen wirken beim Einpressen oder Eindrücken mit außen
am elastischen Körper radial umlaufenden Rillen oder Hinter
schneidungen zusammen.
Dieses Zusammenwirken gestaltet sich derart, daß beim Ein
drücken oder Einpressen des Treibnagels durch die an diesen
befindliche Erhebungen ein elastisches Dehnen des Körpers
erfolgt, wobei dann, wenn die Erhebungen des Treibnagels ihre
Endposition im wesentlichen entsprechend der Lage der Rillen
oder Hinterschneidungen erreicht haben, das elastische Material
des Körpers zurückspringt und sich somit eine Arretierungs
wirkung gegen Herausziehen des Treibnagels einstellt. Im
Bereich der Materialschwächungen, d. h. der Rillen oder Hinter
schneidungen des elastischen Körpers tritt eine umfangsmäßige
elastische Ausdehnung, bedingt durch die Erhebungen des Treib
nagels, auf, ohne daß eine irreversible Gefügeveränderung oder
Gefügezerstörung des elastischen Körpers die Folge ist.
In einer Ausführungsform der Erfindung kann der elastische
Körper auch als Sandwich-Bauteil mit vorgegebenen, geänderten,
elastischen bzw. Materialeigenschaften mindestens im Bereich
der Endpositionen der Erhebungen des Treibnagels ausgebildet
sein, so daß sich die Herstellung des elastischen Körpers
weiter vereinfacht.
Erfindungsgemäß bestimmt die Anzahl, der Durchmesser und der
Abstand der Erhebungen des Treibnagels im Zusammenwirken mit
den jeweiligen Rillen oder Hinterschneidungen des elastischen
Körpers die maximale Belastbarkeit der jeweiligen Verbindung.
In vorteilhafter Weise kann ein unterer Abschnitt des Treib
nagels im Durchmesser abgesetzt sein, so daß sich ein leich
teres Einführen in die Bohrung des elastischen Körpers ergibt.
Alternativ oder ergänzend kann die Bohrung über eine umlaufende
Fase verfügen, so daß auch hierdurch eine weitere Montagever
einfachung bei der Anwendung der Verbindungsanordnung bzw.
Verbindungsverfahrens gegeben ist.
Erfindungsgemäß richtet sich die geometrische Gestalt, d. h. die
Querschnittsform der Erhebungen, die am Treibnagel ausgebildet
sind, nach der Preß- bzw. Eintreibrichtung und der maximalen
Elastizität bzw. Dehnbarkeit des elastischen Körpers, in den
der Treibnagel eingetrieben wird sowie danach, ob die Füge-
bzw. Verbindungsstelle lösbar oder unlösbar ausgebildet sein
soll. So ist es in einer Ausführungsform der Erfindung möglich,
den Querschnitt der Erhebungen mit einer im wesentlichen Drei
ecksform zu versehen, so daß sowohl ein Einpressen oder Ein
drücken als auch ein Lösen der Verbindung durch Herausziehen
des Treibnagels ohne Zerstörung des elastischen Körpers möglich
wird.
Durch das Vorsehen von Rillen oder Hinterschneidungen im
elastischen Körper ergibt sich einerseits die erwähnte
umfangsmäßige Ausdehnung in einem Abschnitt dieser Rillen oder
Erhebungen aufgrund des Eindringens des Treibnagels und zum
anderen dehnen sich die den Rillen oder Hinterschneidungen
benachbarten Teilbereiche aufgrund ihrer entsprechenden
umfangsmäßig größeren Dimensionierung über die Erhebungen des
Treibnagels zurück und umschließen diese formschlüssig, wodurch
eine ausgezeichnete Stabilität und hohe Belastbarkeit der
jeweiligen Verbindung gewährleistet ist.
Erfindungsgemäß kann beim Zusammenfügen von Bauteilen mittels
der Verbindungsanordnung sowohl der elastische Körper hin zum
Treibnagel bewegt als auch ein Eindrücken in umgekehrter
Richtung vorgenommen werden.
In einer speziellen Ausführungsform der Erfindung ist der
elastische Körper als Verriegelungsbolzen für einen Schnell
verschluß eines Abdeckrostes mit einer Entwässerungsrinne
ausgebildet, wobei der Treibnagel als Gegenstück dient, der in
die Bohrung des als elastischer Körper wirkenden Verriege
lungsbolzens einzuführen ist. Bei dieser Ausführungsform ist
der Verriegelungsbolzen, der im oberen Abschnitt dem elasti
schen Körper entspricht, aus Kunststoff gefertigt und der
Treibnagel ist ein im Spritzgießverfahren hergestelltes Bauteil
aus einer speziellen Aluminiumlegierung.
Es liegt im Sinne der Erfindung, daß mit der beschriebenen
Verbindungsanordnung Normteile fertigbar sind, die als
formschlüssige Verbindungsmittel für ganz unterschiedliche
Verbindungen von verschiedenartigsten Bauteilen eingesetzt
werden können.
In vorteilhafter Weise sind die Erhebungen des Treibnagels so
ausgebildet, daß diese eine in Eindrückrichtung weisende koni
sche Form besitzen. In dem Falle, wenn eine lösbare Fügever
bindung gewünscht ist, besitzen die Erhebungen eine Doppel
konus- oder eine im Querschnitt Dreiecksform, so daß ein
Herausziehen des Treibnagels aus der Bohrung des elastischen
Körpers ohne Zerstörung des letzteren durchführbar ist.
Einem weiteren Grundgedanken der Erfindung folgend ist der
Treibnagel als Gewindebolzen ausgebildet, und kann in einen
elastischen Körper eingepreßt oder eingedrückt werden. Der
elastische Körper kann in diesem Falle eine mit einer Befe
stigungsplatte einstückig ausgebildete Buchse sein, so daß die
Befestigungsplatte selbst mit Hilfe des Gewindebolzens bzw. des
Treibnagels an einem weiteren Bauteil besfestigbar ist.
Alternativ kann der Treibnagel als Gewindebuchse ausgebildet
sein, welche in einen elastischen Körper eingepreßt oder
eingedrückt wird. Der elastische Körper kann in diesem Falle
eine mit einer Befestigungsplatte einstückig ausgebildete
Buchse sein.
Die vorstehend beschriebenen Varianten mit einem Treibnagel als
Gewindebolzen bzw. in Ausbildung als Gewindebuchse können
beispielsweise in der Feinmechanik, Elektronik, hier speziell
in der Leiterplattentechnik, als Verbindungsvariante Anwendung
finden.
Auch ist es möglich, den Treibnagel so auszubilden, daß dieser
eine Stehbolzenform aufweist, wobei der Stehbolzen einstückig
und einen weiteren Bauteil bildend ausgebildet sein kann. Eine
Befestigungsbuchse, die als elastischer Körper wirkt, kann dann
zum Befestigen des Bauteiles unter Rückgriff auf die vorstehend
beschriebene Verfahrensweise genutzt werden.
Das Verbindungsverfahren geht also demnach auf
einen Treibnagel zurück, welcher mit einem eine Bohrung auf
weisenden, mindestens teilweise elastischen Körper zusammen
wirkt. Hierfür wird zunächst der Treibnagel mit radial umlau
fenden Erhebungen bestimmter Art und Konfiguration versehen und
es wird der teilweise elastische Körper mit radial außen
umlaufenden Rillen oder Hinterschneidungen ausgebildet, die bei
mehreren beabstandeten umlaufenden Erhebungen des Treibnagels
im wesentlichen den gleichen Längsabstand wie diese Erhebungen
aufweisen. Die radial außen umlaufenden Rillen oder Hinter
schneidungen besitzen eine Breite, die gleich oder größer der
Breite der umlaufenden Erhebungen ist.
Alternativ kann der teilweise elastische Körper als ein Sand
wich-Bauteil ausgebildet sein, das abwechselnd hoch elastische
und weniger elastische Abschnitte aufweist.
Erfahrungsgemäß erfolgt ein Einpressen oder Eindrücken des
Treibnagels in die Bohrung des elastischen Körpers, wobei die
Erhebungen des Treibnagels unter Überwindung der Elastizität
des Körpers in eine Befestigungs-Endposition gelangen, die der
Position der Rillen oder Hinterschneidungen bzw. der höherela
stischen Abschnitte bei einer Sandwich-Struktur des elastischen
Körpers entspricht. Im Ergebnis des Einpressens hintergreift
das elastische Material des Körpers die Bereiche der Erhebungen
und es erfolgt ein umfangsmäßiges Ausdehnen des elastischen
Körpers in einem Abschnitt der Rillen oder Hinterschneidungen,
wodurch ein entsprechender Preßsitz des Treibnagels im elasti
schen Körper erreicht wird.
Alles in allem gelingt es mit der vorstehend beschriebenen
Verbindungsanordnung bzw. dem Verbindungsverfahren, außer
ordentlich sichere, hoch belastbare, formschlüssige Verbin
dungen auszuführen, die, bezogen auf bekannte Niet-, wie
Massiv- oder Popnietverfahren, technologisch und materialseitig
deutlich weniger aufwendig realisiert werden können. Dadurch,
daß mittels einfacher Änderung der Anzahl bzw. der Form der
Erhebungen des Treibnagels in Verbindung mit den Rillen oder
Hinterschneidungen eine Anpassung an verschiedene Belastungs
klassen der Verbindung erfolgen kann, erschließen sich eine
Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, ohne daß das Grundprinzip
der Erfindung verlassen wird. Durch eine einfache Änderung der
Querschnittsform der Erhebungen des Treibnagels lassen sich
darüber hinaus auch lösbare Verbindungsanordnungen ausführen.
Die Erfindung soll nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen
sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.
Hierbei zeigen:
Fig. 1a und b eine erste Ausführungsform der Verbindungsan
ordnung bestehend aus Treibnagel und elastischem
Körper vor und nach dem Zusammenfügen;
Fig. 1c und d Detaildarstellungen der Rillen oder Hinter
schneidungen des elastischen Körpers vor und
nach dem Einpressen des Treibnagels;
Fig. 2a und b eine Ausführungsform der Verbindungsanordnung mit
einem Treibnagel als Stehbolzen vor und nach der
Herstellung der formschlüssigen Verbindung
zwischen Stehbolzen und elastischem Körper in
Form einer Buchse;
Fig. 2c und d Details der Rillen bzw. Hinterschneidungen vor
und nach dem Einführen des Stehbolzens in die
als elastischer Körper wirkende Buchse;
Fig. 3a und b eine Ausführungsform der Verbindungsanordnung mit
einem Treibnagel-Gewindebolzen, der in ein Bau
teil eingeführt wird, welches einen buchsen
artigen elastischen Körper aufweist;
Fig. 3c eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Fig. 3b
mit erkennbarer Verdrehsicherung des Treib
nagelgewindebolzens im elastischen Körper;
Fig. 4a und b eine Ausführungsform einer Verbindungsanordnung,
wobei der elastische Körper als Verriegelungs
bolzen zum Befestigen z. B. eines Abdeckrostes
für eine Entwässerungsrinne ausgebildet ist;
Fig. 5a und b eine Treibnagelgewindebuchse, die in einen
buchsenartigen elastischen Körper eingepreßt
ist, und
Fig. 5c eine Draufsicht der treibnahen Gewindebuchse mit
erkennbarer Verdrehsicherung.
Anhand der Fig. 1a ff. soll zunächst das grundsätzliche
Prinzip eines Ausführungsbeispieles der Verbindungsanordnung
näher erläutert werden.
Die Fig. 1a zeigt einen Treibnagel 1 mit radial umlaufenden
Erhebungen 2 bis 4. Diese Erhebungen 2 bis 4 haben eine
annähernd konische Form, welche in Eindrückrichtung des Treib
nagels weist. Die Dimensionierung der Erhebung 4 weist bezogen
auf die übrigen Erhebungen 2 und 3 eine geänderte Gestalt auf,
welche in Verbindung mit einem durchmesserseitig abgesetzten
Einführabschnitt 5 ein leichteres Einführen des Treibnagels in
den eine Bohrung 6 aufweisenden elastischen Körper 7 ermög
licht.
Der elastische Körper 7 besitzt über seine Längsachse beab
standet angeordnete Rillen oder Hinterschneidungen 8, die beim
gezeigten Beispiel eine annähernde Halbkreisform im Querschnitt
aufweisen.
Die Rillen oder Hinterschneidungen 8 führen zu einer Schwächung
der Wandung des elastischen Körpers 7 und wechseln über die
Längsachse des elastischen Körpers mit Vorsprüngen 9 ab.
Bei der Montage des Treibnagels 1 wird dieser durch eine eine
weitere Bohrung 10 aufweisende Befestigungsfläche 11 geführt
und gelangt in die Öffnung bzw. Bohrung 6 des elastischen
Körpers 7. Zweckmäßigerweise besitzt die Bohrung bzw. die
Öffnung 6 des elastischen Körpers 7 eine konische Fase 60 zum
leichteren Einführen und Zentrieren des Treibnagels 1.
Nunmehr wird der Treibnagel 1 unter Krafteinwirkung bis zum
Anschlag des Treibnagelkopfes 12 an die Befestigungsfläche 11
in seine Befestigungsendposition verbracht. In dieser Endposi
tion stehen die Erhebungen 2 bis 4 den jeweiligen Rillen bzw.
Hinterschneidungen 8 gegenüber.
Das elastische Material des Körpers 7 hintergreift die Erhe
bungen 2 bis 4. Gleichzeitig bildet sich umfangsmäßig eine
Ausdehnung jeweils in einen Abschnitt der Rillen und Hinter
schneidungen 8 aus.
Diese Veränderungen im Querschnitt des elastischen Körpers 7
sind im Vergleich der Detaildarstellungen vor und nach dem
Einpressen des Treibnagels, illustriert mit den Fig. 1c und
1d, erkennbar. Fig. 1d zeigt mit A gekennzeichnet den Bereich
des Hintergreifens durch Rückdehnen des Materials des elasti
schen Körpers 7 an den entsprechenden Stellen der Erhebungen 2
bis 4. Mit B ist die umfangsmäßige Ausdehnung des elastischen
Körpers 7 in einem Abschnitt der Rillen oder Hinterschneidungen
8 illustriert.
Die Verbindungsanordnung gemäß Fig. 1a bis d kann beispiels
weise zum Befestigen von Armaturenbrettern in Kraftfahrzeugen,
Innenraumverkleidungen, Karosserieteilen oder zur Montage von
elektronischen Baugruppen oder Gehäusen verwendet werden.
Besondere Vorteile entstehen bei der Anwendung im Elektro
technik- oder Elektronikbereich dadurch, daß der elastische
Körper aus einem Kunststoffmaterial besteht, wodurch sich
Isolationsprobleme, wie bei metallischen Nieten oder der
gleichen von vornherein vermeiden lassen.
Ein solche Befestigung von elektronischen Baugruppen oder
Bauelementen oder auch von Innenverkleidungen, z. B. in Kraft
fahrzeugen, ist auch mit dem Ausführungsbeispiel gemäß den
Fig. 2a bis b denkbar, bei welchen der Treibnagel die Form
eines Stehbolzens aufweist, der z. B. an einer elektronischen
Baugruppe 14 befestigt oder mit dieser integral ausgebildet
sein kann. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 2a bis
d sei hinsichtlich der verwendeten Bezugszeichen auf das erste
Ausführungsbeispiel verwiesen.
Es sei an dieser Stelle angemerkt, daß es für das Umsetzen des
Verbindungsverfahren unerheblich ist, ob der Treibnagel 1 bzw.
der Stehbolzen 13 in die Bohrung des elastischen Körpers 7
hineingepreßt wird oder eine umgekehrte Bewegung, d. h. ein
quasi Überstülpen des elastischen Körpers 7 bezogen auf z. B.
den Stehbolzen 13 erfolgt.
Wenn eine lösbare Verbindung zwischen Treibnagel 1 bzw. Steh
bolzen 13 und dem elastischen Körper 7 gewünscht ist, läßt sich
diese dadurch erreichen, daß die Erhebungen 2 bis 4 eine
Doppelkonusfläche oder eine im Querschnitt Dreiecksform auf
weisen, wodurch ohne nachteilige irreversible Gefügeverän
derungen in der Wandung des elastischen Körpers 7 durch Umkehr
der Bewegungsrichtung ein Herausziehen bzw. ein Trennen
zwischen Stehbolzen 13 und elastischem Körper 7 möglich wird.
Alternativ ist denkbar, die Wandung des elastischen Körpers
nicht aus einer im Querschnitt alternierenden Wandung mit
Hinterschneidungen und Vorsprüngen 8, 9 auszubilden, sondern
eine Wandungs-Sandwichstruktur vorzusehen, so daß sich
Abschnitte mit erhöhter und weniger großen Elastizität ergeben,
wodurch das gewünschte Hintergreifen und umfangsmäßige Aus
dehnen, wie vorstehend beschrieben, erreichbar ist.
Wie im dritten Ausführungsbeispiel unter Rückgriff auf die
Fig. 3a bis c gezeigt, besteht die Möglichkeit, den Treib
nagel mit einem Gewindebolzenfortsatz 15 zu versehen, der in
einen buchsenartigen elastischen Körper 16 eingepreßt wird.
Fig. 3a zeigt den Gewindebolzen 15 mit den Erhebungen 2 bis 4,
die radial umfangsmäßig ausgebildet sind. Ferner ist der Treibnagel 1 mit einem abge
setztem Abschnitt 5 vor dem Eindrücken oder Einpreßen in den
buchsenartigen elastischen Körper 16 versehen.
Dieser buchsenartige elastische Körper 16 besitzt wie die
elastischen Körper der voranstehend geschilderten Ausfüh
rungsbeispiele umlaufende Rillen oder Hinterschneidungen 8, und
es werden, wie dies die Fig. 3b illustriert, nach dem Ein
drücken oder Einpressen des Gewindebolzens 15 in den buchsen
artigen elastischen Körper 16 dieselben Befestigungswirkungen,
wie bereits weiter oben beschrieben, erreicht.
Zusätzlich kann, wie in Fig. 3c gezeigt, eine Verdrehsicherung
des Gewindebolzens 15 dadurch erreicht werden, daß dieser einen
abgeflachten Abschnitt 17 aufweist, der mit einer entsprechend
ausgebildeten Bohrung 8 oder einem oberen Abschnitt der Bohrung
8 des buchsenartigen elastischen Körpers 8 zusammenwirkt.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß aufgrund der hohen Kräfte, die
durch die Wirkung der Erhebungen 2 bis 4 in Verbindung mit der
speziellen Formgebung des elastischen Körpers 16 entstehen, auf
zusätzliche konstruktive Maßnahmen zur Sicherheit gegen Ver
drehen eines Bolzens oder einer Buchse gemäß der beschriebenen
Verbindungsanordnung verzichtet werden kann.
Bei dem vierten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4a und b
ist eine spezielle Verbindungsanordnung für einen Verriege
lungsbolzen zum Befestigen eines Abdeckrostes 18 an einer nicht
gezeigten Entwässerungsrinne dargestellt.
Der Treibnagel 1 entspricht in seiner Ausführungsform im
wesentlichen demjenigen, wie anhand des ersten Ausführungs
beispiels geschildert.
Der elastische Körper ist jedoch als Verriegelungsbolzen 19 mit
entsprechenden konischen Gleit- und Rastflächen 20, 21 ausge
bildet. Der Verriegelungsbolzen 19 dient als Schnellverschluß
des Abdeckrostes 18 mit einem mit einer Entwässerungsrinne
verbundenen oder integral ausgeführtem Verriegelungselement,
wobei der Verriegelungsbolzen 19 mittels der speziellen
Verbindungsanordnung am Abdeckrost 18 sicher fixierbar ist.
Bei dieser Ausführungsform gemäß den Fig. 4a und b besteht
der Treibnagel 1 z. B. aus einem seewasserfestem Aluminium und
ist in einem Spritz-Gießverfahren hergestellt. Der Verriege
lungsbolzen 19 ist aus einem elastischen Kunststoffmaterial
gefertigt. Bezüglich der Ausführung der Hinterschneidungen bzw.
Rillen 8 des Verriegelungsbolzens, die im Zusammenwirken mit
den Erhebungen 2 bis 4 des Treibnagels 1 die gewünschte Ver
bindung ergeben, sei auf die vorstehenden Ausführungsbeispiele
verwiesen.
Bei dem Verriegelungsbolzen gemäß Fig. 4a und b in Verbindung
mit dem Treibnagel 1 ist aufgrund der speziellen Material
eigenschaften eine äußerst korrosionsbeständige und sichere
Anordnung gegeben, die allen mechanischen und chemischen Ein
flüssen beim bestimmungsgemäßen Gebrauch zum Arretieren eines
Abdeckrostes an einer Entwässerungsrinne, die wiederum selbst
hohen Belastungen ausgesetzt ist, genügt.
Fig. 4b zeigt den Zustand des am Abdeckrost 18 mit Hilfe des
Treibnagels 1 befestigten Verriegelungsbolzens 19 mit den
entsprechenden Zonen hintergreifender Bereiche A und den
Abschnitten der umfangsmäßigen Ausdehnung B im Kunststoff
material des Verriegelungsbolzens 19.
Mit Hilfe der Fig. 5a und b sei analog, wie im Beispiel zu den
Fig. 3a und c beschrieben, auf ein weiteres Ausführungs
beispiel verwiesen, bei welchem der Treibnagel als Gewinde
buchse 22 ausgebildet ist, die in eine Bohrung bzw. Ausnehmung
6 eines elastischen Körpers 7 eingepreßt bzw. eingedrückt wird.
Die Fig. 5a zeigt hierbei den Zustand vor die Fig. 5b den
Zustand nach dem erfolgten Einpressen der Treibnagel-Gewinde
buchse 22 in den elastischen Körper 7. Die Fig. 5c zeigt eine
Draufsicht auf die Anordnung der Treibnagel-Gewindebuchse 22 im
elastischen Körper 7 mit Verdrehsicherung durch einen abge
flachten Abschnitt 17.
Mit Hilfe des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 5a bis c
können beispielsweise Kunststoffgehäuseteile 70, die eine
Anformung gemäß dem elastischen Körper 7 integral aufweisen,
mit einer metallischen Gewindebuchse 22 versehen werden, so daß
ein leichtes Montieren mittels üblicher Schraubverbindungen
erfolgen kann. Im Gegensatz zu bekannten Anordnungen, bei denen
eine Gewindebuchse in der Art eines Hohlnietes verpreßt wird,
sind Beschädigungen des betreffenden zu befestigenden Bauteiles
nahezu ausgeschlossen.
Alles in allem gelingt es mit der Verbindungsanordnung gemäß
den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen, in besonders
einfacher Weise hochfeste und technologisch einfach umzuset
zende formschlüssige Fügungen vorzunehmen, wobei die Elemente
der Verbindungsanordnung, insbesondere der Treibnagel und der
elastische Körper als Normteile ausführbar sind.
Claims (9)
1. Verbindungsanordnung, bestehend aus einem Treibnagel mit
einem Schaft und einem mindestens teilweise elastischem Körper
mit einer Bohrung zur Aufnahme des Treibnagels, wobei der
Treibnagel am Schaft radial umlaufende Erhebungen aufweist,
welche beim Einpressen oder Eindrücken des Treibnagels in die
Bohrung des elastischen Körpers an der Bohrungsinnenseite
entlanggleiten,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Erhebungen (2 bis 4) des Treibnagels (1) beim Erreichen
einer Verbindungsendlage eine Position jeweils im Bereich einer
jeweiligen am elastischen Körper (7) außen vorgesehenen radial
umlaufenden Rille oder Hinterschneidung (8) einnehmen, wobei
sich der elastische Körper (7) bei aufgenommenem Treibnagel
mindestens im Bereich der Rille oder Hinterschneidungen (8)
umfangsmäßig ausdehnt (B) und sich ein Rückspringen des
Materials des elastischen Körpers (7) im benachbarten Bereich
(A) der Erhebungen (2 bis 4) des Treibnagels unter Erhalt eines
Formschlusses einstellt.
2. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Erhebungen (2 bis 4) über die Längsachse des Schaftes (100)
des Treibnagel (1) beabstandet ausgebildet sind und die Rillen
oder Hinterschneidungen (8) am elastischen Körper (7) in im
wesentlichen dem gleichen Längsabstand wie die Abstände der
Erhebungen (2 bis 4) angeordnet sind.
3. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet, daß
die Erhebungen (2 bis 4) eine in Eindrückrichtung weisende
konische oder abgeflachte Form aufweisen.
4. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Erhebungen (2 bis 4) im Querschnitt eine Doppelkonus- oder
Dreiecksform aufweisen, wodurch die Verbindungsanordnung lösbar
ist.
5. Verbindungsanordnung nach einem der vorangegangenen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Treibnagel (1) als Gewindebolzen (15) ausgebildet ist,
welcher in einen elastischen Körper (7) eingepreßt oder
eingedrückt wird, wobei der elastische Körper (7) eine mit
einer Befestigungsplatte (17) einstückig ausgebildete Buchse
ist.
6. Verbindungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Treibnagel (1) als Gewindebuchse (22) ausgebildet ist,
welche in einen elastischen Körper (7) eingepreßt oder
eingedrückt ist, wobei der elastische Körper (7) eine mit einer
Befestigungsplatte (70) einstückig ausgebildete Buchse ist.
7. Verbindungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der elastische Körper ein Verriegelungsbolzen (19) zur
Verwendung für einen Schnellverschluß eines Abdeckrostes (18)
mit einer Entwässerungsrinne ist.
8. Verbindungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Treibnagel (1) ein an einem weiteren Körper angeordneter
Stehbolzen (13) ist, wobei der weitere Körper mittels eines als
Befestigungsbuchse ausgebildeten elastischen Körpers (7) in
einer Bohrung zur Aufnahme des Stehbolzens (13) fixierbar ist.
9. Verbindungsanordnung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
der weitere Körper eine elektronische Baugruppe (14) mit
integral ausgebildetem Stehbolzen (13) ist.
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