DE19612708A1

DE19612708A1 - Continuous bobbin sleeve conveyor for ring spinner

Info

Publication number: DE19612708A1
Application number: DE1996112708
Authority: DE
Inventors: Rudolf Brand
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1996-03-29
Filing date: 1996-03-29
Publication date: 1997-10-02

Abstract

A continuous conveyor (17) at a ring spinner, with stud pins to support bobbin sleeves, has carriers (18) fitted with a sleeve support pin (13) and an additional pin (23). Their weight is taken up by sliding supports (19) fitted to the machine frame along the length of the conveyor (17) wholly or partially, either directly or through the continuous conveyor (17).

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine, insbesondere Ring spinnmaschine nach den Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a spinning machine, in particular a ring Spinning machine according to the preamble of patent claim 1.

Es ist bereits bekannt (DE 44 21 620 A1), einen derartigen Endlosförderer an einer Ringspinnmaschine vorzusehen, wobei die Beladung und Entladung von Leer- bzw. Vollhülsen an einer an einer Stirnseite der Spinnmaschine vorgesehenen Vollhülsenentlade-Leerhülsenbeladestation erfolgt.It is already known (DE 44 21 620 A1), such Provide endless conveyor on a ring spinning machine, wherein the loading and unloading of empty or full sleeves one provided on one end of the spinning machine Full sleeve unloading empty tube loading station is carried out.

Um beim Hülsenwechsel an einer bestimmten Spinnstelle zwei Hülsenzapfen zur zeitweisen gleichzeitigen Aufnahme einer Leerhülse und einer Vollhülse zur Verfügung zu haben, hat man bereits (EP 0 404 875 B1) an einem Zapfenschlitten hintereinander einen üblichen Hülsenzapfen und einen Zusatz zapfen (Fig. 18 bis 20) oder den Haupt-Hülsenzapfen an einem Zapfenschlitten und den Zusatzzapfen an einem für den Zapfenschlitten vorgesehenen Mitnehmer angeordnet (Fig. 21, 22).In order to have two sleeve pins available for temporary simultaneous reception of an empty sleeve and a full sleeve when changing the sleeve at a specific spinning position, one has already (EP 0 404 875 B1) in succession a conventional sleeve pin and an additional pin on a pin slide (FIGS . 18 to 20 ) or the main sleeve pin on a pin slide and the additional pin arranged on a driver provided for the pin slide ( Fig. 21, 22).

Nachteilig an den bekannten Spinnmaschinen ist, daß an den vom Endlosförderer über die Mitnehmer vorgeschobenen Zapfen schlitten erhebliche Reibungsverluste auftreten. Weiter be steht für die Zapfenschlitten eine erhebliche Verschmutzungs gefahr. Schließlich können vom Endlosförderer nur auf einer Führung verschobene Zapfenträger aus der Führung herausfal len.A disadvantage of the known spinning machines is that from the endless conveyor via the pins pushed forward considerable friction losses occur. Continue to be there is considerable contamination for the trunnion slide danger. After all, the endless conveyor can only be used on one Guide moved pin carrier out of the guide len.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Spinnmaschine der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche zwar ebenfalls ein schnelles Wechseln von Voll- und Leerhülsen an jeder Spinnstelle gestattet, gleichwohl aber die mit der Herstellung und der Arbeitsweise der vom Förderer getrennten Zapfenschlitten verbundenen Nachteile vermeidet.The aim of the present invention is to provide a To create spinning machine of the type mentioned, which is also a quick change from full and Empty tubes are permitted at every spinning station, but nevertheless who are involved in the manufacture and operation of the Disadvantages associated with conveyor separate pin carriage avoids.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Spinnmaschine der eingangs genannten Gattung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 vorgesehen.To solve this problem in a spinning machine genus mentioned the characteristics of the characteristic Part of claim 1 provided.

Der Erfindungsgedanke ist also darin zu sehen, daß die Zapfenträger nicht mehr vom Endlosförderer getrennte Bauele mente sind, die nur zeitweise mit ihm in Antriebsmitnahmekon takt kommen, sondern daß die Zapfenträger ständig mit dem Endlosförderer in mechanischer Verbindung stehen. Auf diese Weise können durch geeignete Verteilung der Abstützkräfte auf den Förderer und die Zapfenträger Reibungsverluste und Verschmutzungsgefahr minimiert werden. Ein Herunterfallen der Zapfenschlitten vom Maschinengestell ist aufgrund ihrer festen Verbindung mit dem Endlosförderer ausgeschlossen.The idea of the invention can therefore be seen in the fact that Pins no longer separated from the endless conveyor are elements that are only temporarily with him in drive-along con clock come, but that the pin carrier constantly with the Endless conveyors are in mechanical connection. To this Way can by appropriate distribution of the support forces on the conveyor and the pin carrier friction losses and Risk of contamination can be minimized. A falling down the trunnion slide from the machine frame is due to their fixed connection with the endless conveyor excluded.

Nach Anspruch 2 kann vorgesehen sein, daß die Zapfenträger einseitig vom Förderer und anderseitig von den Stütz gleitmitteln getragen werden. Die Gewichtskraft wird hier also auf zwei Bauelemente verteilt.According to claim 2 it can be provided that the pin carrier on one side by the conveyor and on the other side by the supports lubricants are worn. The weight is here distributed over two components.

Es ist aber auch möglich, daß die Zapfenträger vollständig von den Stützgleitmitteln getragen werden und der Förderer nur dem Antrieb der Zapfenträger dient und vorzugsweise noch über die Zapfenträger mit abgestützt wird (Anspruch 3). Gegenüber den vorbekannten Zapfenschlitten besteht hier der Vorteil, daß die Zapfenträger ständig mit dem Förderer verbunden bleiben, so daß sie beispielsweise auch nicht von den Stützgleitmitteln herunterfallen können.But it is also possible that the pin carrier completely are carried by the support lubricants and the conveyor only serves to drive the pin carrier and preferably still is supported on the pin carrier with (claim 3). Compared to the previously known tenon slide, there is the Advantage that the pin carrier is constantly with the conveyor stay connected, so that they are not, for example, from the support lubricants can fall down.

Eine weitere Ausführungsform sieht nach Anspruch 4 vor, daß die Zapfenträger vollständig von dem Endlosförderer getragen werden. Hierbei sollte allerdings nach Anspruch 5 eine seit liche Führung insbesondere an den Umlenkstellen des För derers vorgesehen sein.Another embodiment provides according to claim 4 that the trunnion supports are carried entirely by the endless conveyor will. Here, however, should be according to claim 5 Liche leadership especially at the deflection points of the För be provided.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ist durch An spruch 6 gekennzeichnet, wobei eine besonders sichere Füh rung und Halterung der Zapfenträger am Maschinengestell gewährleistet ist.A particularly advantageous embodiment is by An saying 6 marked, with a particularly safe Füh tion and mounting of the pin carrier on the machine frame is guaranteed.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform entnimmt man An spruch 7. Hierbei kann die Neigung der Zapfenträger zur Horizontalen während des Transports durch eine geeignete Höhenveränderung der Zusatz-Stützgleitmittel in gewünschter Weise verändert werden.Another advantageous embodiment can be seen in An saying 7. Here, the inclination of the pin carrier to Horizontal during transport by a suitable one Change in height of the additional support lubricant in the desired Way to be changed.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung können die Hülsen zapfen und Zusatzzapfen nach Anspruch 8 hintereinander oder gemäß Anspruch 9 nebeneinander angeordnet werden.Due to the design of the invention, the sleeves pin and additional pin according to claim 8 in a row or be arranged side by side according to claim 9.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigtThe invention is described below, for example, with reference to Drawing described; in this shows

Fig. 1 eine schematische Draufsicht einer erfin dungsgemäßen Ringspinnmaschiene, Fig. 1 is a schematic plan view of an OF INVENTION to the invention Ringspinnmaschiene,

Fig. 2 eine perspektivische schematische Ansicht von zwei nebeneinander angeordneten Zapfenträgern gemäß vorliegender Erfindung, Fig. 2 is a perspective schematic view of two adjacent pin carriers according to the present invention,

Fig. 3 eine Teildraufsicht einer weiteren Ausfüh rungsform einer erfindungsgemäßen Spinn maschine, Fig. 3 is a partial plan view of another exporting approximate shape of a spinning machine according to the invention,

Fig. 4 einen schematischen Schnitt nach dem IV-IV in Fig. 3 in vergrößertem Maßstab, Fig. 4 is a schematic section according to the IV-IV in Fig. 3 in an enlarged scale,

Fig. 5 eine Seitenansicht auf einen Teil eines End losförderers nach einer weiteren Ausfüh rungsform einer erfindungsgemäßen Ringspinn maschine, wobei der Anschaulichkeit halber die aus Fig. 6 ersichtlichen Führungsmittel fortgelassen sind, Fig. 5 is a side view of a part of an end losförderers according to another exporting approximately molding machine of a ring spinning according to the invention, wherein the sake of clarity seen in FIG. 6 guiding means being omitted,

Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 5 unter zusätzlicher Wiedergabe der Führungs mittel, Fig. 6 5 Intermediate a section along line VI-VI in Fig. With additional representation of the guide,

Fig. 7 eine Schnittansicht analog Fig. 6 einer weiteren Ausführungsform, Fig. 7 is a sectional view analogous to Fig. 6 a further embodiment,

Fig. 8 eine entsprechende Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Anordnung des erfindungsgemäßen Zapfenträgers am Maschi nengestell, Fig. 8 is a corresponding sectional view of another embodiment of the arrangement of the peg-tray according to the invention on Maschi nengestell,

Fig. 9 eine entsprechende Schnittansicht wie Fig. 8 einer weiteren Ausführungsform, Fig. 9 is a sectional view corresponding to FIG. 8 a further embodiment,

Fig. 10 eine entsprechende Schnittansicht einer wei ter abgewandelten Ausführungsform. Fig. 10 is a corresponding sectional view of a white ter modified embodiment.

Fig. 11 eine entsprechende Schnittansicht einer mit einem Drahtseil als Förderer arbeitenden Aus führungsform, Fig. 11 is a sectional view corresponding to a guide die operating with a wire conveyor as a stop,

Fig. 12 eine schematische Draufsicht des Gegenstan des der Fig. 11 und Fig. 12 is a schematic plan view of the subject matter of Figs. 11 and

Fig. 13 eine schematische Teildraufsicht einer mit den Zapfenträgern nach den Fig. 11, 12 ausgestatteten Ringspinnmaschine. Fig. 13 is a schematic partial plan view of a body having the pin carriers according to Figs. 11, 12 ring spinning machine.

Nach Fig. 1 sind an zwei voneinander abgewandten Seiten eines länglichen Maschinengestells 25 einer Ringspinnmaschi ne in gleichmäßigen Abständen voneinander nur schematisch angedeutete Spinnstellen 11 vorgesehen, entlang denen sich in Längsrichtung des Maschinengestells 25 jeweils eine Hülsenwechselvorrichtung (Doffer) 14 und zwei zueinander parallele Trümer 17′, 17′′ eines Endlosförderers 17 erstrec ken, welcher über an den Stirnenden des Maschinengestells 25 vorgesehene Umlenkrollen 26 mit vertikaler Achse geführt und zu einer Bewegung in Pfeilrichtung antreibbar ist.According to Fig. 1 an elongated machine frame 25 of a ring spinning at two opposite sides ne at equal distances from one another only schematically indicated spinning stations 11 are provided along which in the longitudinal direction of the machine frame 25 each have a sleeve changing device (doffer) 14, and two parallel spans of 17 ' , 17 '' of an endless conveyor 17 erstrec ken, which is provided on the ends of the machine frame 25 provided guide rollers 26 with a vertical axis and can be driven to move in the direction of the arrow.

An den Trümern 17′, 17′′ des Endlosförderers 17 sind in den Abständen der Spinnstellen 11 Zapfenträger 18 befestigt, welche hintereinander Hülsenzapfen 13 und Zusatzzapfen 23 tragen, auf welche mittels der Hülsenwechselvorrichtung 14 von den Spinnstellen 11 abgenommene Vollhülsen 15 (Fig. 8) aufgesteckt und von denen zu den Spinnstellen 11 hinbeförderte Leerhülsen 16 (Fig. 8) abgenommen werden können.At the debris 17 ', 17 ''of the endless conveyor 17 11 pin carrier 18 are attached at intervals of the spinning stations, which bear sleeve pins 13 and additional pins 23 one after the other, onto which the full sleeves 15 removed from the spinning stations 11 by means of the sleeve changing device 14 ( FIG. 8) attached and from which empty tubes 16 ( FIG. 8) conveyed to the spinning stations 11 can be removed.

Die Arbeitsweise einer derartigen Spinnmaschine ist wie folgt:
Die durch die Hülsenwechselvorrichtung 14 von den Spinn stellen 11 abgenommenen Vollhülsen 15 werden bei stillste hendem Endlosförderer 17 und mit den Spinnstellen 11 aus gerichteten Zapfenträgern 18 auf die Hülsenzapfen 13 ge steckt, worauf anschließend ebenfalls durch die Hülsenwech selvorrichtung 14 die Leerhülsen 16 von den Zusatzzapfen 23 abgenommen und an die zugeordnete Spinnstelle 11 gebracht werden.The operation of such a spinning machine is as follows:
The removed by the sleeve changing device 14 from the spinning 11 removed full sleeves 15 are at still standing endless conveyor 17 and with the spinning stations 11 from directed pin supports 18 on the sleeve pin 13 , whereupon then also by the sleeve changing device 14, the empty tubes 16 of the additional pins 23rd removed and brought to the assigned spinning station 11 .

Anschließend wird dann der Endlosförderer 17 in Bewegung ge setzt, worauf die Vollhülsen 15 zu einer in Fig. 1 an einem Stirnende des Maschinengestells 25 schematisch angedeuteten Vollhülsenentlade-Leerhülsenbeladestation 12 befördert wer den, wo die Vollhülsen 15 von den Hülsenzapfen 13 abgenommen und der weiteren Verwendung zugeführt werden. Anschließend werden dann an gleicher Stelle auf die Zusatzzapfen 23 Leer hülsen 16 aufgesteckt und durch erneutes Inbetriebsetzen des Förderers 17 zu den Spinnstellen 11 befördert, wo nach dem Bewickeln der an die Spinnstellen 11 gebrachten Leerhülsen 16 der vorstehend beschriebene Vorgang sich wiederholt.Then the endless conveyor 17 is then set in motion, whereupon the full sleeves 15 are conveyed to a full sleeve unloading empty tube loading station 12 , which is indicated schematically in FIG. 1 at one end of the machine frame 25 , where the full tubes 15 are removed from the sleeve pins 13 and are used further be fed. 23 blank are subsequently then sleeves 16 mounted and transported by again putting into operation of the conveyor 17 to the spinning points 11 where the above-described operation is repeated after the winding of the accommodated at the spinning stations 11 empty bobbins 16 at the same location on the additional peg.

Nach Fig. 2 sind an dem Förderer 17 mit jeweils zwei hinter einanderliegenden Hülsen-Tragzapfen, nämlich einem Hülsen zapfen 13 und einem Zusatzzapfen 23 bestückte Zapfenträger 18 seitlich befestigt, welche sich im wesentlichen unterhalb der Zapfen 13, 23 auf einem maschinenfesten Stützgleitmittel 19 abstützen, das in Fig. 1 als rundum das Maschinengestell 25 entlang des Förderers 17 verlaufende Schiene 19 angedeu tet ist. Aufgrund dieser Ausbildung werden die Zapfenträger 18 teilweise vom Endlosförderer 17 und teilweise von der Schiene 19 getragen. Da die Zapfenträger 18 dauerhaft mit dem Endlosförderer 17 verbunden sind, können sie nicht von der Maschine herunterfallen und auch nicht unbefugt entfernt werden.According to FIG. 2 23 fitted peg trays 18 are mounted on the conveyor 17, each having two consecutive sleeve supporting journal, namely a sleeve journal 13 and an additional pin fixed to the side which extends substantially below the pin 13, support 23 on a machine-fixed Stützgleitmittel 19, the running in FIG. 1 as all round the machine frame 25 along the conveyor 17 rail tet angedeu 19th Due to this design, the pin carrier 18 are partly carried by the endless conveyor 17 and partly by the rail 19 . Since the pin supports 18 are permanently connected to the endless conveyor 17 , they cannot fall off the machine and cannot be removed without authorization.

In allen folgenden Figuren bezeichnen gleiche Bezugszahlen entsprechende Bauteile, wie beim vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel.In all of the following figures, the same reference numbers are used corresponding components, as in the previously described Embodiment.

Nach den Fig. 3 und 4, in denen auch ein eine Umlenkrolle 26 antreibender Motor 27 angedeutet ist, bestehen die Zapfen träger 18 aus einem Führungstragteil 18′ und einem Zapfen tragteil 18′′ an dem jeweils ein Hülsenzapfen 13 und ein Zusatzzapfen 23 in Förderrichtung hintereinander befestigt sind. Das Führungstragteil 18′ und das Zapfentragteil 18′′ sind über eine in Förderrichtung weisende Gelenkachse 24 miteinander verbunden, welche durch ein Scharnier, bevorzugt jedoch durch eine elastisch flexible Verbindung realisiert ist. FIGS. 3 and 4, in which a a guide roller 26 driving motor 27 is indicated, the pins consist carrier 18 of a guide supporting member 18 'and a pin supporting member 18' 'on each of which a tube peg 13 and an additional pin 23 in the conveying direction are attached one behind the other. The guide support member 18 'and the pin support member 18 ''are connected to each other via a hinge axis 24 pointing in the conveying direction, which is realized by a hinge, but preferably by an elastically flexible connection.

Das Führungstragteil 18′ ist mittels einer Führungsausneh mung 22 auf einer sich entlang des Maschinengestells 25 er streckenden maschinenfesten Schiene 19 so gelagert, daß es in einer formflüssigen Gleitverbindung mit der Abstützschie ne 19 steht.The guide support member 18 'is mounted by means of a guide Ausneh 22 on an extending along the machine frame 25 he stretching machine-fixed rail 19 so that it is in a form-fitting sliding connection with the support rail ne 19 .

In einem Abstand neben der Abstützschiene 19 ist unterhalb der Zapfenträger 18 noch eine sich ebenfalls entlang des Ma schinengestells 25 und parallel zur Abstützschiene 19 verlau fende Zusatzabstützschiene 19′ maschinenfest angeordnet, auf der sich der von der Gelenkachse 24 abgewandte Endbereich des Zapfentragteils 18′′ abstützt und welche entlang des Transportweges ihre Höhenlage verändert, derart, daß die Zapfentragteile 18′′ ihren Winkel α relativ zum Führungs tragteil 18′ beispielsweise zwischen 60 und 85° verändern können. Auf diese Weise können die Zapfentragteile 18′′ beim Transport entlang der Spinnstellen 11 die in Fig. 4 in ausgezogenen Linien dargestellte geneigte Lage einnehmen, jedoch im Bereich der Vollhülsenentlade-Leerhülsenbelade station 12 (Fig. 1) in eine annähernd horizontale Position angehoben werden, wie das in Fig. 4 gestrichelt angedeutet ist.At a distance next to the support rail 19 is below the pin support 18 is also a machine frame 25 and parallel to the support rail 19 duri fende additional support rail 19 'machine-fixed, on which the end of the pivot axis 24 facing away from the pivot support part 18 ''is supported and which changes their altitude along the transport path, such that the pin support members 18 '' can change their angle α relative to the guide support member 18 ', for example between 60 and 85 °. In this way, the pin support parts 18 '' during transport along the spinning stations 11 take the inclined position shown in Fig. 4 in solid lines, but in the area of the full-tube-empty tube loading station 12 ( Fig. 1) are raised to an approximately horizontal position, as indicated by dashed lines in FIG. 4.

Der als vertikal stehendes Zugband ausgebildete Endlosförde rer 17 greift an den Führungstragteilen 18′ in der aus den Fig. 3 und 4 ersichtlichen Weise an und übt eine reine Förderfunktion aus. Bevorzugt wird der Endlosförderer 17 seinerseits auch noch über das Führungstragteil 18′ an der Abstützschiene 19 vertikal abgestützt. The trained as a vertical drawstring Enderförde rer 17 engages the guide support members 18 'in the manner shown in FIGS . 3 and 4 and performs a purely conveying function. The endless conveyor 17 is in turn also supported vertically via the guide support part 18 'on the support rail 19 .

Nach den Fig. 5 und 6 kann unterhalb der in Förderrich tung hintereinander angeordneten Hülsen- und Zusatzzapfen 13 bzw. 23 ein den Endlosförderer darstellendes Stahlseil 17 verlaufen, welches in einem unterhalb jedes Zapfenträgers 18 vorgesehenen Befestigungsvorsprunges 18′′′ festgelegt ist.According to FIGS. 5 and 6, below the processing in the conveying Rich successively arranged sleeve and additional pins 13 and 23 a the endless conveyor representing steel cable 17 run, which is fixed in a designated below each pin carrier 18 the attachment projection 18 '''.

Nach einer ersten Ausführungsform kann das entsprechend straff gespannte Stahlseil 17 die Zapfenträger 18 tragen, wozu sie jedoch durch seitliche Führungen 20 gemäß Fig. 5 geführt sein sollten. Gegebenenfalls könnte aber auch der Stahlseil-Befestigungsvorsprung 18′′′ sich in der in Fig. 6 gestrichelt angedeuteten Weise bis zum Boden des die seit lichen Führungen 20 tragenden U-förmigen Bauelementes er strecken und dort gleiten, so daß der Zapfenträger 18 auch in vertikaler Richtung abgestützt ist.According to a first embodiment, the correspondingly taut steel cable 17 can carry the pin carrier 18 , for which purpose, however, they should be guided by lateral guides 20 according to FIG. 5. If necessary, but also the steel cable fastening projection 18 '''in the manner indicated in dashed lines in Fig. 6 to the bottom of the U-shaped component bearing the guide 20 he he stretch and slide there, so that the pin carrier 18 also in vertical Direction is supported.

Nach einer weiteren in Fig. 6 veranschaulichten Ausführungs form kann unterhalb der Zapfenträger 18 eine U-förmige Abstützschiene 19 vorgesehen sein, innerhalb der das Stahl seil 17 verläuft und auf deren oberem Rand die Zapfenträger 19 gleitend aufliegen. Durch gestrichelt angedeutete seitliche Vorsprünge am Stahlseilbefestigungsvorsprung 18′′′ kann zusätzlich auch noch eine Seitenführung realisiert werden.According to a further embodiment illustrated in FIG. 6, a U-shaped support rail 19 can be provided below the pin carrier 18 , within which the steel cable 17 runs and on its upper edge the pin carrier 19 slidably rest. By dashed indicated lateral projections on the steel cable fastening projection 18 '''can also be realized a side guide.

Nach Fig. 7 besitzt der Zapfenträger 18 ein horizontales die Zapfen 13, 23 nebeneinander tragendes, plattenförmiges Basisteil 18′′′′, an dessen einer Seite sich ein mit einer Führungsausnehmung 22 versehenes Führungstragteil 18′ befindet, welches eine maschinenfeste Abstützschiene 19 in ähnlicher Weise umgibt wie nach Fig. 4.According to Fig. 7, the pin carrier 18 has a horizontal, the pins 13 , 23 side by side, plate-shaped base part 18 '''', on one side of which there is a guide support part 18 'provided with a guide recess 22 ', which has a machine-fixed support rail 19 in a similar manner surrounds as in FIG. 4.

Unten ist das Führungsteil 18′ auf der von dem Basisteil 18′′′′ abgewandten Seite mit dem als vertikales Stahlband 17 ausgebildeten Endlosförderer verbunden. Below, the guide part 18 'on the side facing away from the base part 18 ''''is connected to the endless conveyor designed as a vertical steel belt 17 .

Fig. 8 beschreibt eine ähnliche Ausführungsform, wobei je doch der als vertikales Stahlband ausgebildete Endlosförde rer 17 in einem Aufnahmeraum 28 innerhalb der maschinen festen Abstützschiene 19 untergebracht ist und über einen Mitnahmezapfen 29 mit dem Führungstragteil 18′ des Zapfenträ gers 18 in Mitnahmeeingriff steht. Fig. 8 describes a similar embodiment, but depending on the formed as a vertical steel band Endlosförde rer 17 is housed in a receiving space 28 within the machine-fixed support rail 19 and a driving pin 29 with the guide support part 18 'of the Zapfenträ gers 18 is in engagement.

Fig. 9 zeigt eine Abwandlung des Gegenstandes der Fig. 8 dahingehend, daß das vertikal stehende Endlos-Förderband 17 unterhalb des Basisteils 18′′′′ angeordnet ist und mit dem unteren Bereich des Führungstragteils 18′ in Mitnahmeverbin dung steht. Fig. 9 shows a modification of the object of Fig. 8 in that the vertically standing endless conveyor belt 17 is arranged below the base part 18 '''' and with the lower region of the guide support member 18 'in Mitnahmverbin extension.

Nach Fig. 10 besitzt der Zapfenträger 18 an seiner Unter seite eine symmetrisch zu den Zapfen 13, 23 angeordnete Füh rungsausnehmung 22, welche auf einer vertikal angeordneten und sich in Förderrichtung erstreckenden Abstützschiene 19 sitzt und mit dieser im Gleiteingriff steht. Der Endlosför derer 17 steht wieder über dem Mitnahmezapfen 19 mit dem Zapfenträger 18 in Mitnahmeeingriff.According to FIG. 10, the pin carrier 18 has on its lower side arranged symmetrically to the pins 13, 23 Füh rungsausnehmung 22 which are arranged vertically on a sitting and in the conveying direction extending support rail 19 and engages these in sliding. The Endlosför 17 is again in driving engagement over the driving pin 19 with the pin carrier 18 .

Nach Fig. 11 erstreckt sich parallel zu einer mit einem T-Profil versehenen maschinenfesten Abstützschiene 19, die im Gleiteingriff mit einer Führungsausnehmung 22 auf der Unterseite des Zapfenträgers 18 steht, ein Stahlseil 17, welches den Endlosförderer bildet und mittels Verbindungs gliedern 20 mit den Zapfenträgern 18 fest verbunden ist. Die Draufsicht dieser Ausführungsform entnimmt man den Fig. 12 und 13.According to FIG. 11, a steel cable 17 which forms the endless conveyor and by means of connection members 20 with the pin supports extending parallel to one provided with a T-profile fixed to the machine support rail 19 which is in sliding engagement with a guide recess 22 on the underside of the pin carrier 18 18 is firmly connected. The top view of this embodiment is shown in FIGS. 12 and 13.

Um das Herumfahren der Zapfenträger 18 im Bereich der Umlenk rollen 26 zu erleichtern, sind die T-förmigen Abstützschie nen 19 in den Eckbereichen durch ein gebogenes Führungsdraht stück 19′ ersetzt, welches nur mit der radial inneren Begren zung der Ausnehmung 22 der Zapfenträger 18 in Führungsein griff steht. An den geraden Bereichen des Förderweges, d. h. auch im Bereich der Vollhülsenentlade-Leerhülsenbeladesta tion 12 sind jedoch wieder die T-förmigen Abstützschienen 19 vorgesehen.In order to roll around the pin carrier 18 in the region of the deflection roll 26 , the T-shaped support rails 19 in the corner areas are replaced by a curved guide wire piece 19 ', which is only with the radially inner limitation of the recess 22 of the pin carrier 18 in Management intervention is in place. To the straight portions of the conveying path, that in the area of Vollhülsenentlade Leerhülsenbeladesta-tion 12, however, the T-shaped support rails 19 are provided again.

BezugszeichenlisteReference list

11 Spinnstelle
12 Vollhülsenentlade-Leerhülsenbeladestation
13 Hülsenzapfen
14 Hülsenwechselvorrichtung (Doffer)
15 Vollhülsen (Kopse)
16 Leerhülsen
17 Endlosförderer
17′ Trum
17′ ′ Trum
18 Zapfenträger
18′ Führungstragteil
18′′ Zapfentragteil
18′′′ Stahlseilbefestigungsvorsprung
18′′′′ Basisteil
19 Stützgleitmittel (Abstützschiene)
20 seitliche Führungen
21 Verbindungsglied
22 Führungsausnehmung
23 Zusatzzapfen
24 Gelenkachse
25 Maschinengestell
26 Umlenkrollen
27 Motor
28 Aufnahmeraum
29 Mitnahmezapfen 11 spinning station
12 full sleeve unloading empty case loading station
13 sleeve pins
14 sleeve changing device (doffer)
15 full sleeves (cops)
16 empty tubes
17 endless conveyors
17 ′ strand
17 ′ ′ run
18 pin carrier
18 ′ guide support part
18 '' pin support part
18 ′ ′ ′ steel cable fastening projection
18 '''' base part
19 support lubricant (support rail)
20 side guides
21 connecting link
22 guide recess
23 additional pins
24 hinge axis
25 machine frame
26 pulleys
27 engine
28 recording room
29 Driving spigot

Claims

1. Spinnmaschine, insbesondere Ringspinnmaschine mit an einem länglichen Maschinengestell (25) in gleichem Abstand nebeneinander angeordneten Spinnstellen (11), einer Hülsenwechselvorrichtung (14) zum Auswechseln von mit Garn bespulten Vollhülsen (15) gegen Leerhülsen (16) an jeder Spinnstelle (11) und mit einem syn chron-Endlosförderer (17), welcher entlang der Spinnstel len (11) verläuft und auf einem Zapfenträger (18) angeord nete Hülsenzapfen (13, 23) zu den Spinnstellen (11) hin bzw. von ihnen weg fördert, wobei zumindest an einem Ende einer Spinnstellengruppe eine Vollhülsenentlade-Leerhül senbeladestation (12) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Endlosförderer (17) hintereinander jeweils ei nen Hülsenzapfen (13) und einen Zusatzzapfen (23) tragen de Zapfenträger (18) befestigt sind, deren Gewicht ganz oder teilweise unmittelbar oder über den Endlos-Förderer (17) an sich in Längsrichtung des Maschinengestells (25) erstreckenden, maschinenfesten Stützgleitmitteln (19, 19′) aufgenommen ist.1. Spinning machine, in particular a ring spinning machine with spinning positions ( 11 ) arranged on an elongated machine frame ( 25 ) at the same distance apart, a tube changing device ( 14 ) for exchanging full tubes ( 15 ) spooled with yarn for empty tubes ( 16 ) at each spinning location ( 11 ) and with a syn chron endless conveyor ( 17 ) which runs along the spinning position ( 11 ) and on a pin support ( 18 ) arranged sleeve pins ( 13 , 23 ) to the spinning positions ( 11 ) or away from them, whereby At least at one end of a spinning station group, a full sleeve unloading empty sleeve loading station ( 12 ) is provided, characterized in that on the endless conveyor ( 17 ) one after the other each have a sleeve pin ( 13 ) and an additional pin ( 23 ) are attached to the pin carrier ( 18 ), the weight of all or part of it directly or via the endless conveyor ( 17 ) itself in the longitudinal direction of the machine frame ( 2 5 ) extending, machine-fixed support sliding means ( 19 , 19 ') is added.

2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenträger einseitig vom Förderer (17) und anderseitig von den Stützgleitmitteln (19, 19′) getragen werden. 2. Spinning machine according to claim 1, characterized in that the pin carriers are carried on one side by the conveyor ( 17 ) and on the other side by the support sliding means ( 19 , 19 ').

3. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenträger (18) vollständig von den Stützgleit mitteln (19, 19′) getragen werden und der Förderer (17) nur dem Antrieb der Zapfenträger (18) dient und vorzugs weise noch durch die Stützgleitmittel (19, 19′) über die Zapfenträger (18) mit abgestützt wird.3. Spinning machine according to claim 1, characterized in that the pin carrier ( 18 ) are carried completely by the supporting slide means ( 19 , 19 ') and the conveyor ( 17 ) only serves to drive the pin carrier ( 18 ) and preferably by the Support sliding means ( 19 , 19 ') is supported with the pin carrier ( 18 ).

4. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenträger (18) vollständig von dem Förderer (17) getragen werden.4. Spinning machine according to claim 1, characterized in that the pin carrier ( 18 ) are completely carried by the conveyor ( 17 ).

5. Spinnmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenträger (18) insbesondere an den Umlenkstel len seitlich geführt sind.5. Spinning machine according to claim 4, characterized in that the pin carrier ( 18 ) in particular at the Umlenkstel len are guided laterally.

6. Spinnmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenträger (18) Führungsausnehmungen (22) auf weisen und mit diesen auf einer sich entlang der Spinn stellen (11) erstreckenden, maschinenfesten Abstütz schiene (19) im Führungsgleiteingriff stehen.In that the peg trays (18) guide grooves (22) are 6. Spinning machine according to claim 3, characterized in that extending on wise and with it on a stand along the spin (11) fixed to the machine jacking rail (19) in Führungsgleiteingriff.

7. Spinnmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenträger (18) aus einem mit der Abstützschie ne (19) in Gleiteingriff stehenden Führungstragteil (18′) und einem mit dieser um eine in Förderrichtung verlaufen de Achse (24) verschwenkbaren Zapfentragteil (18′′) beste hen, welcher durch entlang der Spinnstellen (11) verlau fende, maschinenfeste Zusatz-Stützgleitmittel (19′) vor zugsweise in einem während des Transportes sich verändern den Winkel (α) zum Führungstragteil (18′) gehalten ist. 7. Spinning machine according to claim 6, characterized in that the pin support ( 18 ) from a with the support rail ne ( 19 ) in sliding engagement guide support member ( 18 ') and with this one in the conveying direction de axis ( 24 ) pivotable pin support member ( 18 '') best hen, which is held by along the spinning positions ( 11 ) fende, machine-fixed additional support sliding means ( 19 ') before changing in an angle during transport (α) to the guide support member ( 18 ').

8. Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsenzapfen und Zusatzzapfen in Förderrichtung gesehen hintereinander am Zapfenträger (18) befestigt sind.8. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve pins and additional pins are seen one behind the other in the conveying direction on the pin carrier ( 18 ).

9. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsenzapfen und Zusatzzapfen in Förderrichtung gesehen nebeneinander auf den Zapfenträgern (18) befestigt sind.9. Spinning machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sleeve pins and additional pins are seen side by side on the pin supports ( 18 ) attached.