DE19609371A1 - Palette für Bearbeitungszentren - Google Patents
Palette für BearbeitungszentrenInfo
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- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
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Description
Die Erfindung geht vom Oberbegriff der im Patentanspruch 1 definierten Art von Paletten für
Bearbeitungs
zentren aus, die im wesentlichen aus einem plattenförmigen Körper bestehen, der horizontal auf dem
Palettenträger eines Bearbeitungszentrums für spanende Fertigung, auf diesem justierbar, aufliegt.
Die Erfindung betrifft eine Palette für Werkzeugmaschinen, die im wesentlichen zweiteilig ausgebildet
ist. Der obere Teil ist eine Spannplatte, der untere Teil ist ein Aufsatz- und Führungsteil. Die Oberseite
der Palette ist eine Spann- und Auflagefläche mit Werkstückspann- und Justiermitteln. An der Unterseite
sind vertikal gerichtet Befestigungs- und Justieröffnungen angeordnet, die insbesondere als
Kegelaufnah
mebohrungen sowie Bohrungen für Justierbolzen ausgebildet sind.
Stand der Technik ist es, die Paletten oder Grundplatten von Spannvorrichtungen einstückig aus Stahl
oder Stahl- bzw. Grauguß zu fertigen. Bekannt ist, aus dem DE-GM 94 07 532 Grundplatten, Paletten
oder Aufspanntische auch aus Polymerbeton bzw. Mineralguß zu formen. Die Spann- und Auflagefläche,
auf der Oberseite der Grundplatten, Paletten oder Aufspanntische und die parallel verlaufend in der
Spann- und Auflagefläche angeordneten T-Nuten sind mit mehreren, sich überlappenden, Blechstreifen,
konturangepaßt so profiliert und abgedeckt, unten bzw. hinter denen der Mineralguß eingegossen ist.
Die Positionierung und Justierung der Grundplatten, Paletten oder Aufspanntische auf der Trägerbau
gruppe der Palette bzw. des Aufspanntisches oder des Maschinenständers erfolgt als unmittelbare
unlösbare Stoffverbindung der Unterseite des Mineralgußkörpers mit einer oberen Werkstoffschicht des
Unterlagekörpers.
Für eine wiederholte Positionierung und Justierung der Paletten auf dem Palettenträger des
Bearbeitungs
zentrums und die Lösung dieser funktionellen Verbindung sind keine Befestigungs- und Justieröffnungen
konzipiert.
Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ausbildung einer
Palette für Bearbeitungszentren so zu optimieren, daß sie wiederholt positionsdefiniert befestigt und
gelöst anwendbar sind. Vorteilhaft ist insbesondere eine werkstoffbedingt gewichtsreduzierte und
schwingungsdämpfende Ausbildung, die alle Anwendungsvorteile einer üblicherweise aus Stahl oder
Stahl- bzw. Grauguß gefertigten Wechselpalette erfüllt. Dabei wird durch eine geeignete Struktur eine
hohe Stabilität und Genauigkeit der Palette gesichert.
Dabei sind die Vorteile des Werkstoffes Mineralguß und der Formungsprozesse für das neue Anwen
dungsgebiet, Paletten für Bearbeitungszentren der spanenden Fertigung, eingebracht und produktspe
zifisch realisiert.
Weitergehende Ausgestaltungen der Erfindungen sind in den Patentansprüchen 2 bis 4 angegeben.
Diese weitergehenden Ausgestaltungen ergänzen die dargestellte erfinderische Lösung bezüglich der
Anordnung von eingeformten Werkstückspann- und Justiermitteln auf der Oberseite und der Loch
scheiben- und Konusbuchsenhalterung mittels Halterungssegmente auf der Unterseite der Paletten
sowie der stirnseitigen Verankerung des Paletten-Mitnehmers.
Diese weitergehenden Ausgestaltungen ergänzen die dargestellte erfinderische Lösung bezüglich der
Anordnung von eingeformten Werkstückspann- und Justiermitteln auf der Oberseite und der Lochschei
ben- und Konusbuchsenhalterung mittels Halterungssegmente, auf der Unterseite der Paletten sowie
der stirnseitigen Verankerung des Paletten-Mitnehmers.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und deren weitere Ausgestaltung ist in den Figuren vereinfacht
dargestellt und wird im folgenden näher erläutert:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Palette mit einem Unterteil aus Mineralguß und eine Justier-Formlehre
Fig. 2 eine Vorderansicht einer vollständig aus Mineralguß geformten Palette und Halterungsplatte für
Buchsen
Fig. 3 eine Vorderansicht einer vollständig aus Mineralguß geformten Palette mit Stabilisierungsrippen
für Buchsen
Fig. 4 eine Ansicht in X-Richtung nach Fig. 3
Fig. 5 eine Ansicht in Y-Richtung nach Fig. 2.
Die Palette nach Fig. 1 bis 5 besteht im wesentlichen aus einem oberen Spannplatten-Teil 1, einem
unteren Aufsatz- und Führungsteil 2 und einem stirnseitig angeordneten Paletten-Mitnehmer 3.
Auf der Oberseite des Spannpaletten-Teiles 1 ist eine Spann- und Auflagefläche mit Werkstückspann-
und Justiermitteln 13, an der Unterseite des Aufsatz- und Führungsteiles 2 sind vier Kegelaufnahme
bohrungen als Buchse und eine Mittenbohrungs-Buchse angeordnet.
Nach Fig. 1 ist der Spannplatten-Teil 1 aus Stahl gefertigt und mit parallel verlaufenden T-Nuten und
einer Mittenbohrung ausgestattet. Der Aufsatz- und Führungsteil 2 besteht aus einem Mineralguß-
Innenkörper 6, der stirnseitig von einem Stahl-Rahmen 5 umwandet ist. Der Stahl-Rahmen 5 ist an der
Unterseite des Spannplatten-Teiles 1 fest verankert. Die vier kegeligen Öffnungen 11 werden mittels
einer Justier-Formlehre 14 in dem Mineralguß-Innenkörper 6 eingeformt. Die Justier-Formlehre 14 ist
zu diesem Zweck mit vier Formkegeln ausgestattet, so daß die vorbestimmte Größe, Winkligkeit,
Anzahl und Abstandsgenauigkeit der Paletten mit dem Formprozeß realisierbar ist.
Nach Fig. 2 sind der Spannpaletten-Teil 1 und der Aufsatz- und Führungsteil 2 der Paletten als ein
plattenförmiger Mineralguß-Innenkörper 6 ausgebildet, der von einem Stahl-Rahmen 5 umwandet ist.
An der Unterseite der Palette ist, mit dem Stahl-Rahmen 5 verbunden, eine Halterungsplatte 4 ange
ordnet. Auf dieser sind in vorbestimmten Abständen vier Konusbuchsen 8 und eine Mittenbohrungs
buchse 7, letztere über eine Stütz- und Richtsäule 10 positioniert, angeordnet.
In Fig. 3 sind, wie in Fig. 2 dargestellt, der Spannplattenteil 1 und der Aufsatz- und Führungsteil 2 der
Palette als ein palettenförmiger Mineralguß-Innenkörper 6 ausgebildet, der an einem Stahl-Rahmen 5
umwandet ist. Die vier Konusbuchsen 8 und die Mittenbohrungsbuchse 7 sind in den vorbestimmten
Abständen und Anordnungen mittels horizontal angeordneter Stabilisierungsrippen 9 gehaltert und in
den Mineralguß-Innenkörper 6 eingeformt. Eine konkrete Anordnung der Stabilisierungsrippen 9 im
Aufsatz- und Führungsteil 2 der Palette ist Fig. 4 dargestellt.
Nach Fig. 5 ist die Halterungsplatte 4 an der Unterseite der Palette als vier Halterungssegmente 15
ausgebildet, so daß mit je einem Halterungssegment 15 eine Konusbuchse 8 am Stahl-Rahmen 5
der Palette befestigt und gehaltert sind.
Bezugszeichenliste
1 Spannplatten-Teil
2 Aufsatz- und Führungsteil
3 Paletten-Mitnehmer
4 Halterungsplatte
5 Stahl-Rahmen
6 Mineralguß-Innenkörper
7 Mittenbohrungsbuchse
8 Konusbuchse
9 Stabilisierungsrippen
10 Stütz- und Richtsäule
11 Öffnungen
12 Einformelemente für Werkstückspann- und Justiermittel 13
13 Werkstückspann- und Justiermittel
14 Justier-Formlehre
15 Halterungssegmente
2 Aufsatz- und Führungsteil
3 Paletten-Mitnehmer
4 Halterungsplatte
5 Stahl-Rahmen
6 Mineralguß-Innenkörper
7 Mittenbohrungsbuchse
8 Konusbuchse
9 Stabilisierungsrippen
10 Stütz- und Richtsäule
11 Öffnungen
12 Einformelemente für Werkstückspann- und Justiermittel 13
13 Werkstückspann- und Justiermittel
14 Justier-Formlehre
15 Halterungssegmente
Claims (4)
1. Palette für Bearbeitungszentren aus einem oberen Spannplattenteil und einem unteren Aufsatz-
und Führungsteil bestehend, auf deren Oberseite eine Spann- und Auflagefläche mit Werkstück
spann- und Justiermitteln und an deren Unterseite Befestigungs- und Justieröffnungen,
insbesondere Kegelaufnahmebohrungen sowie Buchsen für Mitten- und Richtbolzen in konzen
trischer Lage zu den Kegeln, Mitten- und Richtbolzen des Palettenträgers der Bearbeitungs
zentren bzw. zu der auf der Palette angeordneten Spannvorrichtung stehend, dadurch gekenn
zeichnet,
daß der Spannplatten-Teil (1) und/oder das Aufsatz- und Führungsteil (2) der Palette als ein plattenförmiger Mineralguß-Innenkörper (6) ausgebildet ist, der an den Stirnseiten von einem Stahl-Rahmen (5) umwandet ist, und
daß zwischen den Wänden des Stahl-Rahmens (5) Lochscheiben, Konusbuchsen (8) und eine Mittenbohrungsbuchse (7) justiert oder entsprechende kegelige und zylindrische Öffnungen (11) unter Verwendung einer Justier-Formlehre (14) in vorbestimmten Abständen und Anordnungen in den Mineralguß-Innenkörper (6) eingeformt sind oder mittels horizontal angeordneter Stabili sierungsrippen (9), zueinander stabil gehaltert, in den Mineralguß-Innenkörper (6) eingeformt sind,
und daß an einem unter dem Spannplatten-Teil (1) angeordneten Stahl-Rahmen (5) eine Halte rungsplatte (4), die Unterseite der Palette bildend, fest angeordnet ist, auf der in vorbestimmten Abständen und Anordnungen Lochscheiben, Konusbuchsen (8) und eine Mittenbohrungsbuchse (7) mittels Stütz- und Richtsäulen (10) stabil oder einstellbar gehaltert sind.
daß der Spannplatten-Teil (1) und/oder das Aufsatz- und Führungsteil (2) der Palette als ein plattenförmiger Mineralguß-Innenkörper (6) ausgebildet ist, der an den Stirnseiten von einem Stahl-Rahmen (5) umwandet ist, und
daß zwischen den Wänden des Stahl-Rahmens (5) Lochscheiben, Konusbuchsen (8) und eine Mittenbohrungsbuchse (7) justiert oder entsprechende kegelige und zylindrische Öffnungen (11) unter Verwendung einer Justier-Formlehre (14) in vorbestimmten Abständen und Anordnungen in den Mineralguß-Innenkörper (6) eingeformt sind oder mittels horizontal angeordneter Stabili sierungsrippen (9), zueinander stabil gehaltert, in den Mineralguß-Innenkörper (6) eingeformt sind,
und daß an einem unter dem Spannplatten-Teil (1) angeordneten Stahl-Rahmen (5) eine Halte rungsplatte (4), die Unterseite der Palette bildend, fest angeordnet ist, auf der in vorbestimmten Abständen und Anordnungen Lochscheiben, Konusbuchsen (8) und eine Mittenbohrungsbuchse (7) mittels Stütz- und Richtsäulen (10) stabil oder einstellbar gehaltert sind.
2. Palette für Bearbeitungszentren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Spann- und Auflagefläche auf der Oberseite der Palette Werkstückspann- und Justier
mittel (13), als Gewindelochbuchsen, als Paßbohrungsbuchsen oder als Trägerleisten ausgebildet,
in den Mineralguß-Innenkörper (6) eingeformt sind.
3. Palette für Bearbeitungszentren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß wahlweise die Halterungsplatte (4) als Halterungssegmente (15) ausgebildet ist, mit denen von
einander unabhängig Lochscheiben, Konusbuchsen (8) und die Mittenbohrungsbuchse (7) am Rah
men (5) befestigt, gehaltert sind.
4. Palette für Bearbeitungszentren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Paletten-Mitnehmer (3) Teil des Rahmens (5) oder des Spannplatten-Teiles (1) ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996109371 DE19609371C2 (de) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | Palette für Bearbeitungszentren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1996109371 DE19609371C2 (de) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | Palette für Bearbeitungszentren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19609371A1 true DE19609371A1 (de) | 1996-08-01 |
DE19609371C2 DE19609371C2 (de) | 1997-05-07 |
Family
ID=7787854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996109371 Expired - Fee Related DE19609371C2 (de) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | Palette für Bearbeitungszentren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19609371C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1166957A1 (de) * | 2000-06-30 | 2002-01-02 | GROB-Werke Dr. h.c. mult. Dipl.-Ing. Burkhart Grob e.K. | Positionierungs- und Spannsystem |
DE102014213895A1 (de) * | 2014-07-17 | 2016-01-21 | Robert Bosch Gmbh | Hubvorrichtung mit teilkreisförmigen Greifkanten, die ein gedachtes Rechteck definieren |
DE102009040597B4 (de) | 2008-09-12 | 2024-03-07 | Nsh Technology Gmbh | Vorrichtung zum Wechseln von Paletten an einer Werkzeugmaschine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20303670U1 (de) * | 2003-03-06 | 2003-05-22 | SICcast Mineralguß GmbH & Co. KG, 58453 Witten | Pumpenbauteil |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9407532U1 (de) * | 1994-05-06 | 1994-07-07 | Hico Himmel & Co KG, 78727 Oberndorf | Grundelement des Vorrichtungs- und Maschinenbaus mit einer planen Aufspannfläche |
-
1996
- 1996-02-29 DE DE1996109371 patent/DE19609371C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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---|---|---|---|---|
DE9407532U1 (de) * | 1994-05-06 | 1994-07-07 | Hico Himmel & Co KG, 78727 Oberndorf | Grundelement des Vorrichtungs- und Maschinenbaus mit einer planen Aufspannfläche |
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DE102014213895A1 (de) * | 2014-07-17 | 2016-01-21 | Robert Bosch Gmbh | Hubvorrichtung mit teilkreisförmigen Greifkanten, die ein gedachtes Rechteck definieren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE19609371C2 (de) | 1997-05-07 |
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Legal Events
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