DE19605259A1 - Carrying bag and process for its manufacture - Google Patents
Carrying bag and process for its manufactureInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Tragtasche gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Derartige Tragtaschen finden als Einkaufsta schen vielfältige Verwendung. Sie können auf rationelle Weise aus Kunststoffmaterial hergestellt werden. Der nach innen gerichtete Bodenfalz dient dazu, der Tragtasche beim Füllen eine gewisse Bodenbreite zu vermitteln, damit sie ein aus reichendes Füllvolumen aufweist. Der Bodenfalz wird dabei beim Füllen aufgespreizt.The invention relates to a carrier bag according to the preamble of claim 1. Such bags are found as a shopping bag various uses. You can do it in a rational way be made of plastic material. The inside Directional bottom fold serves to keep the carrier bag when filling to convey a certain floor width so that they are off has sufficient filling volume. The bottom rebate will spread when filling.
Die Tragtaschen dieser Gattung haben gegenüber Tragtaschen aus Papier mit einem sogenannten Klotzboden allerdings den Nachteil, daß sie beim Öffnen praktisch kein Stehvermögen aufweisen. Bei Letzteren sind nämlich die Seitenwände nicht unmittelbar über eine Seitennaht, sondern über je einen nach innen gerichteten Seitenfalz miteinander verbunden. Zusammen mit dem durch Falz- und Klebeoperationen gebildeten Klotzbo den können diese Papiertaschen daher zu einem quaderförmigen Hohlkörper aufgerichtet werden, der im gefüllten und im ungefüllten Zustand ein gutes Stehvermögen aufweist. Die Handhabung der Tragtasche wird dadurch wesentlich erleich tert.The carrier bags of this type have opposite carrier bags made of paper with a so-called block bottom Disadvantage that they have practically no stamina when opened exhibit. The latter are not the side walls directly over one side seam, but one over each inner side fold joined together. Together with the Klotzbo formed by folding and gluing operations these paper bags can therefore form a cuboid Hollow body are erected, the filled and in the unfilled condition has good stamina. The This makes handling the carrier bag much easier tert.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Tragtasche der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der ohne Beeinträch tigung einer rationellen Fertigung gleiche oder bessere Eigenschaften erreicht werden können, wie bei einer konven tionellen Tragtasche mit Klotzboden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Tragtasche gelöst, welche die Merkmale im Anspruch 1 aufweist. Die Schrägnähte bewirken eine Verstärkung der Eckbereiche am Boden, womit ein gutes Stehvermögen erzielt wird. Die Schrägnähte verlaufen dabei vorzugsweise durchgehend bis zum unteren Rand der Seiten wände. Auch eine nur punktweise angebrachte Naht wäre al lerdings denkbar. Als besonders vorteilhaft hat sich ein Winkel der Schrägnähte von 45° zum unteren Rand der Seiten wände erwiesen.It is therefore an object of the invention to carry a bag to create the kind mentioned at the beginning, with no interference Efficient production of the same or better Properties can be achieved, as with a conven tional carrier bag with block bottom. This task will solved according to the invention with a carrier bag, which the Features in claim 1. The diagonal seams cause a reinforcement of the corner areas on the floor, which is a good one Stamina is achieved. The diagonal seams run here preferably continuously to the bottom of the pages walls. Even a seam made only in points would be al however conceivable. A has proven to be particularly advantageous Angle of the diagonal seams from 45 ° to the lower edge of the pages walls proved.
Die Tragtasche kann im oberen Randbereich ggf. verstärkt und mit Tragschlaufen versehen werden. Bei kleineren Tragtaschen genügt auch das Anbringen von Grifflöchern.The carrying bag can be reinforced and possibly in the upper edge area be provided with carrying straps. For smaller carrier bags It is also sufficient to make grip holes.
Das Stehvermögen und das gesamte Erscheinungsbild der Tragta sche kann noch erheblich verbessert werden, wenn sie aus einer Polyethylenfolie mit einer Schichtdicke von wenigstens 50 µm, vorzugsweise 80 µm besteht. Je nach Anwendungsfall sind jedoch Schichtdicken bis 150 µm denkbar.The stamina and the overall appearance of the Tragta cal can still be significantly improved if it is out a polyethylene film with a layer thickness of at least 50 microns, preferably 80 microns. Depending on the application however, layer thicknesses of up to 150 µm are conceivable.
Besonders gute Resultate bezüglich der mechanischen Eigen
schaften können erzielt werden, wenn die Polyethylenfolie aus
einer Rohstoffmischung aus Polyethylen mit unterschiedlicher
Kristallinität und Dichte hergestellt wird, nämlich z. B.
50% High Density PE
25% Medium Density PE
25% Linear Low Density PE.Particularly good results with regard to the mechanical properties can be achieved if the polyethylene film is produced from a raw material mixture of polyethylene with different crystallinity and density, namely e.g. B.
50% high density PE
25% medium density PE
25% linear low density PE.
Der Anteil in Gewichtsprozenten des HD-PE ist dabei stets größer als die einzelnen Teilmengen MD- und LLD-PE.The percentage by weight of the HD-PE is always larger than the individual subsets MD and LLD-PE.
Damit wird erreicht, daß die Tragtasche ihr Stehvermögen über ihre gesamte Höhe beibehält, selbst wenn sie nicht ganz gefüllt ist. Die Tasche hat eine hohe Tragkraft und sie ist unentfindlich gegen Feuchtigkeit. Selbstverständlich könnte die Tragtasche aber auch aus einem Laminat oder einer be schichteten Textilbahn oder dergleichen hergestellt werden.This ensures that the tote bag maintains its stamina maintains over their entire height even if they are not quite is filled. The bag has a high carrying capacity and it is undetectable to moisture. Of course it could the carrier bag also made of a laminate or be layered textile web or the like can be produced.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen von Tragtaschen aus Kunststoffmaterial mit den Merkmalen im Anspruch 8. Die Schrägnähte zum Erzielen eines Klotzbodens lassen sich ohne großen Aufwand vor dem Unterteilen des Halbschlauches in die einzelnen Taschen anbringen. Die an sich bereits bekannten Verfahren zum Herstellen von Tragta schen aus einer endlosen Folienbahn müssen daher nur gering fügig modifiziert werden. Allfällige Tragschlaufen werden vorzugsweise ebenfalls vor dem Anbringen der Seitennähte angeschweißt.The invention also relates to a method for producing Carrier bags made of plastic material with the features in Claim 8. The diagonal seams to achieve a block bottom can be easily divided before dividing the Attach the half tube in the individual pockets. The on already known methods for producing tragta from an endless film web therefore only need to be minimal be easily modified. Any carrying straps will be preferably also before the side seams are attached welded on.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend genauer beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawings shown and will be described in more detail below. It demonstrate:
Fig. 1 eine endlose Folienbahn nach dem Zusammenlegen zu einem Halbschlauch, Fig. 1 is an endless film web after folding a half-sleeve,
Fig. 2 der Halbschlauch gemäß Fig. 1 nach dem Anbringen des Bodenfalzes, Fig. 2 of the half tube of FIG. 1 after the attachment of the bottom fin,
Fig. 3 der Halbschlauch gemäß Fig. 2 nach dem Anbringen der Schrägnähte und eines Verstärkungsabschnittes am oberen Rand, Fig. 3 of the half tube of FIG. 2 after the attachment of the oblique seams and a reinforcing portion at the top,
Fig. 4 der verarbeitete Halbschlauch gemäß Fig. 3 nach dem Anbringen der Tragschlaufen, Fig. 4, the processed half tube of Fig. 3 after application of the carrying loops,
Fig. 5 die fertigen Tragtaschen nach dem Anbringen der Seitennähte aber vor der Vereinzelung, und Fig. 5, the finished carrier bags after attaching the side seams but before separation, and
Fig. 6 eine abgetrennte und aufgespreizte Tragtasche. Fig. 6 is a separated and spread carry bag.
Die Herstellung einer erfindungsgemäßen Tragtasche wird anhand der Fig. 1 bis 5 erläutert. Eine Materialbahn beispielsweise aus Polyethylen mit den eingangs erwähnten Materialeigenschaften wird gemäß Fig. 1 zu einem Halb schlauch 11 zusammengelegt. Anschließend wird ein Bodenfalz gebildet, der nach innen zwischen die beiden Seitenwände 2 und 2′ gerichtet ist und der zwei gleich breite Wandabschnit te 4 und 4′ aufweist. An dem derart vorbereiteten Halb schlauch werden gemäß Fig. 3 Schrägnähte 6, 6′, 12, 6a angeschweißt. Diese Schrägnähte erstrecken sich über die ganze Breite b des Bodenfalzes 3 bzw. der Wandabschnitte 4 und 4′ bis zum unteren Rand 15 der Seitenwände. Jede Schräg naht verbindet jeweils einen Wandabschnitt 4 bzw. 4′ des Bodenfalzes mit der ihm benachbarten Seitenwand 2 bzw. 2′. Die Schrägnähte sind zudem so gelegt, daß jeweils mit der Unterkante ein gleichschenkliges Dreieck mit den gleichen Schenkeln 12, 6a gebildet wird. Der Winkel α zwischen den beiden Schenkeln beträgt vorzugsweise 90°, er könnte ins besondere bei großen Taschen aber auch größer sein.The manufacture of a carrier bag according to the invention is explained with reference to FIGS . 1 to 5. A material web, for example made of polyethylene with the material properties mentioned at the outset, is folded into a half tube 11 according to FIG. 1. Subsequently, a bottom fold is formed, which is directed inwards between the two side walls 2 and 2 'and which has two equally wide wall sections 4 and 4 '. On the half hose prepared in this way, bevel seams 6 , 6 ', 12 , 6 a are welded according to FIG. 3. These diagonal seams extend over the entire width b of the bottom rebate 3 or the wall sections 4 and 4 'to the lower edge 15 of the side walls. Each oblique seam connects a wall section 4 or 4 'of the bottom rebate with the adjacent side wall 2 or 2 '. The bevel seams are also placed so that an isosceles triangle with the same legs 12 , 6 a is formed with the lower edge. The angle α between the two legs is preferably 90 °, but it could also be larger, in particular in the case of large pockets.
Im oberen Randbereich wird an jeder Seitenwand ein Verstär kungsabschnitt 7, 7′ nach innen umgeklappt, wobei die Falz kante den oberen Rand 16 der Seitenwände bildet. Im Abstand und parallel zu diesem oberen Rand wird je eine Verstärkungs naht 8, 8′ angeschweißt.In the upper edge region, a reinforcing section 7 , 7 'is folded inwards on each side wall, the fold edge forming the upper edge 16 of the side walls. At a distance and parallel to this upper edge, a reinforcement seam 8 , 8 'is welded.
An einem derart vorbereiteten Halbschlauch können nun gemäß Fig. 4 Tragschlaufen 9 und 9′ in regelmäßigen Abständen und deckungsgleich angeschweißt werden. Die Schweißstellen 10 liegen dabei im Bereich der Verstärkungsabschnitte 7, 7′. Anstelle der Tragschlaufen könnten auch Tragschnüre eingezo gen werden oder es könnten Grifflöcher ausgestanzt werden.On a half hose prepared in this way, carrying straps 9 and 9 'can now be welded at regular intervals and in a congruent manner, as shown in FIG . The welds 10 are in the region of the reinforcing sections 7 , 7 '. Instead of the carrying straps, carrying cords could also be pulled in or finger holes could be punched out.
Für die Fertigstellung der Tragtaschen muß anschließend gemäß Fig. 5 lediglich noch eine Doppelnaht im Abstand einer Taschenbreite geschweißt werden, welche auch den Bodenfalz 3 miterfaßt. Diese Doppelnaht bildet dabei die Winkelhalbierende des gleichschenkligen Dreiecks mit den Schenkeln 12, 6a. Die einzelnen Tragtaschen können anschließend mit einer geeigneten Schneidvorrichtung in der Mitte der Doppelnaht 13 abgetrennt werden. Es wäre auch denkbar, in der Doppelnaht eine Perforation anzubringen, so daß die Tragta schen beispielsweise von einer Rolle abgerissen werden kön nen.For the completion of the carrier bags, only a double seam has to be welded according to FIG. 5 at a distance of a pocket width, which also includes the bottom fold 3 . This double seam forms the bisector of the isosceles triangle with the legs 12 , 6 a. The individual carrier bags can then be separated with a suitable cutting device in the middle of the double seam 13 . It would also be conceivable to provide a perforation in the double seam, so that the Tragta's can be torn off from a roll, for example.
Eine einzelne Tragtasche 1 im aufgespreizten Zustand ist in Fig. 6 dargestellt. Der aufgespreizte Bodenfalz bildet nun einen Klotzboden 14, der jedoch an den Schrägnähten 6, 6′ und 12, 12′ bis zu den Seitennähten 5, 5′ zusammenläuft. Im zusammen laufenden Bereich wird unterhalb der Schrägnähte je ein nach unten geöffneter kleiner Hohlraum 17, 17′ gebildet, der das Stehvermögen begünstigt. Im flachen Zustand benötigen diese Tragtaschen nur ein geringes Lagervolumen und sie lassen sich infolge ihrer Robustheit mehrfach verwenden.A single carrier bag 1 in the spread state is shown in FIG. 6. The spread bottom fold now forms a block bottom 14 , which, however, converges on the diagonal seams 6 , 6 'and 12 , 12 ' up to the side seams 5 , 5 '. In the converging area, a downwardly open small cavity 17 , 17 'is formed below the diagonal seams, which promotes stamina. When flat, these carrier bags only require a small storage volume and, due to their robustness, they can be used several times.
Claims (9)
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IT1284269B1 (en) | 1998-05-14 |
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