DE19600286A1 - Kompaktregelventil - Google Patents
KompaktregelventilInfo
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- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/02—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
- F16K1/06—Special arrangements for improving the flow, e.g. special shape of passages or casings
- F16K1/10—Special arrangements for improving the flow, e.g. special shape of passages or casings in which the spindle is inclined to the general direction of flow
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kompaktregelventil mit einem Ventilge
häuse mit zwei im wesentlichen achsgleich angeordneten, jeweils an
eine fluidführende Leitung anschließbaren Anschlußstutzen, die
durch einen Strömungskanal mit im wesentlichen konstantem Quer
schnitt miteinander verbunden sind, einem zwischen den Anschluß
stutzen innerhalb des Ventilgehäuses vorgesehenen Ventilsitz,
einem über ein Stellorgan von außen steuerbaren Ventilkörper,
dessen Hubachse im spitzen Winkel zu einer durch die Anschluß
stutzen definierten Strömungskanalachse angeordnet ist, einem in
das Ventilgehäuse räumlich integrierten Stellantrieb mit Steuer
ungs- und/oder Regeleinheit, der von mindestens einem mindestens
eine Zustandsgröße des in dem Strömungskanal strömenden Fluides
erfassenden Sensor beaufschlagbar ist, wobei der Strömungskanal im
Bereich des bezüglich der Strömungsrichtung des Fluides stromab
gelegenen ersten Anschlußstutzens einen ersten Strömungskanal
bereich mit im wesentlichen kreisrundem Querschnitt und im Bereich
des zweiten Anschlußstutzens einen zweiten Strömungskanalbereich
ebenfalls im wesentlichen runden Querschnittes aufweist, der erste
Strömungskanalbereich einerseits und der zweite Strömungskanalbe
reich andererseits dadurch miteinander verbunden sind, daß der
erste Strömungskanalbereich im Bereich des Ventilkörpers in einen
dritten Strömungskanalbereich mit im wesentlichen kreisringförmi
gem Querschnitt und von dort in Richtung auf den zweiten Strö
mungskanalbereich in einen vierten Strömungskanalbereich mit im
wesentlichen kreisringsegmentförmigem Querschnitt übergeht, der
sich in Richtung zum zweiten Strömungskanalbereich hin gleich
förmig zum dortigen runden Querschnitt hin abflacht, und der
Stellantrieb im wesentlichen innerhalb des durch die Ringsegment
form des vierten Strömungskanalbereiches gebildeten Freiraumes des
Ventilgehäuses angeordnet ist.
Aus der DE-OS 44 12 375 ist ein als Schrägsitzventil ausgebildetes
Kompaktregelventil der vorgenannten Art bekannt, in dessen Weiter
entwicklung bereits vorgeschlagen worden ist, in dem stromauf ge
legenen Strömungskanalbereich kreisrunden Querschnittes einen
Sensor zum Erfassen einer Kenn- oder Zustandsgröße der in dem
Strömungskanal fließenden Flüssigkeit vorzusehen. Hierdurch ist es
zwar möglich, eine derartige Kenngröße als eine derjenigen Zu
standsgrößen zu verwenden, mittels welcher der dem Stellantrieb
zugeordnete Regler beaufschlagt wird, jedoch ist der gemessene
Wert der entsprechenden Zustandsgröße wegen der hier über den
Querschnitt des Strömungskanals ungleichmäßigen Strömung in diesem
Bereich nicht so repräsentativ für den Zustand des Fluides, als
daß auf zusätzliche Sensoren in dem an das Schrägsitzventil an
schließenden Bereich der Rohrleitung verzichtet werden könnte.
Insbesondere für Messungen der Durchflußgeschwindigkeit, jedoch
auch des Druckes in der Rohrleitung, ist man bislang darauf ange
wiesen, außerhalb des Schrägsitzventiles in der Rohrleitung in
Strömungsbereichen, die im wesentlichen laminar sind, weitere
Sensoren vorzusehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein intelligentes Kom
paktregelventil der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem es
möglich ist, unter Verzicht auf jedwede Sensoren in an das Kom
paktregelventil angrenzenden Abschnitten der entsprechenden Rohr
leitung eine zuverlässige Erfassung der gewünschten Zustandsgrößen
des Fluides und damit eine einwandfreie Steuer- und/oder Regel
funktion zu gewährleisten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in Weiterbildung des gattungs
gemäßen Kompaktregelventiles dadurch gelöst, daß mindestens ein
erster Sensor im Bereich des vierten Strömungskanalbereiches des
Strömungskanals angeordnet ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß im Bereich des vierten Strömungs
kanalbereiches mehrere Sensoren angeordnet sind.
Die Erfindung sieht auch vor, daß mindestens ein zweiter Sensor im
Bereich des ersten Strömungskanalbereiches angeordnet ist.
Auch ist vorgesehen, daß mindestens ein dritter Sensor im Bereich
des zweiten Strömungskanalbereiches angeordnet ist.
Die Erfindung schlägt auch vor, daß mindestens ein Sensor als
Drucksensor ausgebildet ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß mindestens ein Sensor als Tempera
tursensor ausgebildet ist.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß minde
stens ein Sensor als Leitfähigkeitssensor ausgebildet ist.
Schließlich sieht die Erfindung vor, daß mindestens ein Sensor als
pH-Sonde ausgebildet ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß mindestens ein Sensor als Durch
flußmesser ausgebildet ist.
Weiter sieht die Erfindung vor, daß mindestens ein Sensor als
Biosensor ausgebildet ist.
Die Erfindung sieht auch vor, daß der Stellantrieb pneumatisch be
tätigbar ist.
Auch ist vorgesehen, daß der Stellantrieb elektrisch betätigbar
ist.
Die Erfindung schlägt auch vor, daß der Stellantrieb hydraulisch
betätigbar ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß der Ventilkörper mindestens eine
Druckausgleichsbohrung aufweist.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Ven
tilkörper in Anströmrichtung ein turbulenzhemmendes Anströmprofil
aufweist.
Die Erfindung sieht auch vor, daß der Ventilkörper entgegen der
Anströmrichtung ballig ausgebildet ist.
Weiterhin ist vorgesehen, daß der Ventilkörper in dem Ventil
gehäuse über eine Balganordnung gelagert ist.
Ferner sieht die Erfindung vor, daß der Stellantrieb einen feder
belasteten Balgantrieb aufweist.
Auch sieht die Erfindung eine im wesentlichen alle Bauteile des
Kompaktregelventils umgebende Kapselung vor.
Die Erfindung sieht auch vor, daß die Kapselung aufklappbar ausge
bildet ist.
Schließlich schlägt die Erfindung auch vor, daß zumindest der
erste Sensor berührungslos arbeitet.
Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß es
gelingt, die gestellte Aufgabe zu lösen und eine einwandfreie Er
fassung der Zustandsgrößen des das Kompaktregelventil durchströ
menden Fluides zu gewährleisten, indem zumindest im Bereich des
vierten Strömungskanalbereiches, dort also, wo die Strömung, wie
sich gezeigt hat, am gleichmäßigsten ist, mindestens ein Sensor
angeordnet wird. Hierdurch ist das Kompaktregelventil nach der
Erfindung in dem Sinn autonom, daß in anschließenden Rohrlei
tungsbereichen keine weiteren Sensoren vorgesehen werden müssen.
Das intelligente Kompaktregelventil nach der Erfindung zeichnet
sich insbesondere dadurch aus, daß in das Ventilgehause eine Ven
tilelektronik (Microcontroller) integriert ist, die eine Vielzahl
von Funktionen erfüllt, nämlich Steuerung bzw. Regelung des Stell
antriebs, Erfassung und Verarbeitung von Sensorsignalen, Kommuni
kation mit übergeordneten Geräten der Prozeßleittechnik, Ausfüh
rung von Selbstdiagnose und Kalibrierungs-Prozeduren, selbständige
Ausführung von applikationsspezifischen Funktionen zur direkten
Prozeßbeeinflussung, Speicherung von prozeßrelevanten Parametern
und dergleichen. Der integrierte Microcontroller ermöglicht es,
bei dem intelligenten Kompaktregelventil nach der Erfindung prin
zipiell jeden beliebigen Sensortyp einzusetzen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den
Ansprüchen und aus der nachstehenden Beschreibung, in der Ausfüh
rungsbeispiele anhand der schematischen Zeichnungen im einzelnen
erläutert sind.
Dabei zeigt:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines intelligenten
Kompaktregelventiles nach der Erfindung im Längs
schnitt durch die Achse des Strömungskanals;
Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Fig. 1 entspre
chender Darstellung;
Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung in
Fig. 1 und 2 entsprechender Darstellung;
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV von Fig. 3;
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V von Fig. 3;
Fig. 6 ein viertes Ausführungsbeispiel eines intelligenten
Kompaktregelventiles nach der Erfindung in Fig. 1
bis 3 entsprechender Darstellung; und
Fig. 7 ein fünftes Ausführungsbeispiel eines intelligenten
Kompaktregelventiles nach der Erfindung in Fig. 1
bis 3 entsprechender Darstellung.
Wie Fig. 1 erkennen läßt, weist ein Kompaktregelventilventil nach
der Erfindung bei dem dort gezeigten Ausführungsbeispiel einen in
der Zeichnung links wiedergegebenen ersten Anschlußstutzen 10
sowie, in Fig. 1 rechts gezeigt, einen zweiten Anschlußstutzen 12
auf. Die Anschlußstutzen 10 und 12 sind jeweils mit einer Fluid,
wie eine Flüssigkeit, führenden Rohrleitung verbindbar, wobei die
Strömungsrichtung innerhalb des Kompaktregelventiles in Fig. 1 von
rechts nach links verläuft.
Das Ventilgehäuse des Kompaktregelventiles weist, wie Fig. 1 wei
terhin erkennen läßt, im Bereich des ersten Anschlußstutzens 10
einen ersten Strömungskanalbereich 14 mit kreisrundem Querschnitt
und im Bereich des zweiten Anschlußstutzens 12 einen zweiten Strö
mungskanalbereich 16 mit ebenfalls kreisrundem Querschnitt auf. An
den ersten Strömungskanalbereich 14 schließt stromaufwärts, in
Fig. 1 also weiter nach rechts, ein dritter Strömungskanalbereich
18 an, der im Bereich eines in spitzem Winkel zur Längsmittelachse
20 des Strömungskanals hin- und herbeweglichen Ventilkörpers 22
ringförmigen Querschnitt hat. Weiter rechts, wiederum in Fig. 1
gesehen, geht der dritte Strömungskanalbereich 18 in einen vierten
Strömungskanalbereich 24 über, in dem der Strömungskanal im we
sentlichen U-förmigen Querschnitt hat. Der vierte Strömungskanal
bereich 24 flacht sich in Fig. 1 nach rechts ab und geht gleich
mäßig in den kreisrunden Querschnitt des zweiten Strömungskanal
bereiches 16 über.
Der Ventilkörper 22 ist in einem Ventilsitz 26 gleitbeweglich
dicht geführt. Die Längsverstellung des Ventilkörpers 22 erfolgt
über einen pneumatischen Stellantrieb 28 mit zugeordnetem Regler,
wobei der Stellantrieb 28 nebst Regler im Bereich des vierten
Strömungskanalbereiches 24 in einen durch die betreffende Ausbil
dung des Strömungskanalquerschnittes gebildeten Freiraum des Ven
tilgehäuses integriert ist. Der Ventilkörper 22 ist an der der
Anströmrichtung abgewandten Seite spitz-ballig ausgebildet, um zur
Vermeidung von Turbulenzen ein besonders günstiges Strömungsprofil
zu bilden. Der Ventilkörper weist eine Druckausgleichsbohrung 30
auf, die gewährleistet, daß auf beiden Seiten des Ventilkörpers 30
im wesentlichen gleicher Druck herrscht, so daß er mit geringen
Kräften hin- und herbewegt werden kann. Der Querschnitt des Strö
mungskanales ist vom ersten Anschlußstutzen 10 zum Anschlußstutzen
12 im wesentlichen konstant.
Mit dem Strömungskanal steht ein erster Sensor 32 in Verbindung,
der in dem vierten Strömungskanalbereich 24 an einer Stelle ange
ordnet ist, an der die Strömung im Strömungskanal im wesentlichen
turbulenzfrei und laminar ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbei
spiel handelt es sich bei dem ersten Sensor 32 um einen Drucksen
sor, dessen Ausgang den Regler des Stellantriebes 28 beaufschlagt,
so daß der Ventilkörper 22 mittels des Stellantriebes 28 stets ge
regelt in einer Stellung gehalten wird, welche die Aufrechterhal
tung eines gewünschten Druckes am Ort des ersten Sensors 32 ge
währleistet.
Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 sind stromab des Ventil
körpers 22 ein zweiter Sensor 34 und nahe dem Anschlußstutzen 12
ein dritter Sensor 36 vorgesehen, wobei es sich hierbei beispiels
weise ebenfalls um Drucksensoren handeln kann, die ebenfalls den
Regler des Stellantriebes 28 beaufschlagen. Durch eine derartige
Anordnung ist es beispielsweise möglich, das Kompaktregelventil
als Druckminderer zu betreiben.
Wie Fig. 2 zeigt, ist es natürlich nicht erforderlich, in jedem
Fall mehrere Sensoren vorzusehen, vielmehr ist es erfindungswe
sentlich, daß zumindest im Bereich des vierten Strömungskanal
bereiches 24 ein erster Sensor 32, wie ihn auch Fig. 2 zeigt, an
geordnet ist. Dieser erste Sensor 32 befindet sich demzufolge in
demjenigen Bereich des Strömungskanals, in dem die Strömung am
ruhigsten und gleichmäßigsten ist, so daß mittels des Kompakt
regelventiles nach der Erfindung ohne Verwendung zusätzlicher
Sensoren in an das Kompaktregelventil anschließenden Bereichen der
Rohrleitung eine einwandfreie Erfassung des Zustandes des in dem
Kompaktregelventil strömenden Fluides gewährleistet und damit eine
einwandfreie Regelung ermöglicht ist.
Das Ausführungsbeispiel von Fig. 3 unterscheidet sich von denjeni
gen nach den Fig. 1 und 2 im wesentlichen dadurch, daß hier im
Bereich des vierten Strömungskanalbereiches 24 zusätzlich zu dem
ersten Sensor 32 ein vierter Sensor 33 und ein fünfter Sensor 35
angeordnet ist. Dadurch, daß hier in dem vierten Strömungskanal
bereich 24, in dem die Strömung gleichmäßig und nicht-turbulent
ist, drei Sensoren, nämlich der erste Sensor 32, der vierte Sensor
33 und der fünfte Sensor 35 vorgesehen sind, lassen sich bei
spielsweise durch entsprechende Kopplung der Sensoren leicht
Strömungsgeschwindigkeiten oder auch andere Zustandsgrößen des
Fluides, wie pH-Wert, elektrische Leitfähigkeit, Temperatur,
Schallgeschwindigkeit etc., messen und dem Regler des Stelltriebes
28 aufgeben.
Fig. 4 zeigt den Querschnitt des vierten Strömungskanalbereiches
24, wobei entsprechende Verhältnisse auch auf die Ausführungsbei
spiele der Fig. 1 und 2 zutreffen.
Fig. 5 läßt den kreisrunden Querschnitt des dritten Strömungs
kanalbereiches 26 erkennen.
Beim Ausführungsbeispiel von Fig. 6, welches bezüglich der Sen
soren im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel von Fig. 3 ent
spricht, ist der Ventilkörper 22, der hier mit zwei Druckaus
gleichsbohrungen 30 versehen ist, innerhalb des Ventilsitzes 26
mittels einer eine im wesentlichen reibungsfreie Längsverstellung
gewährleistenden Balganordnung 38, die einen besonders kräftearmen
Betrieb des Schrägsitzventiles gewährleistet, gelagert. Der Stell
antrieb 28 weist einen Balgantrieb 40, pneumatisch beaufschlagt,
auf, der gegen eine Druckfeder 42 arbeitet. Insgesamt ergeben sich
hierbei sehr geringe Reibungskräfte bezüglich der Verstellung des
Ventilkörpers 22, so daß das Ventil besonders rasch anspricht und
mit geringem Energieverbrauch betrieben werden kann.
Bei der Erfindung kann es durchaus vorgesehen sein, daß die ein
zelnen Sensoren 32, 33, 34, 35, 36 als Sensorpatronen ausgebildet
sind, die leicht ausgewechselt und bezüglich ihrer Funktion va
riabel gestaltet werden können. Es kann auch vorgesehen sein, das
Schrägstellungsventil nach der Erfindung mit Eigenenergieversor
gung auszustatten, beispielsweise durch Zuordnung eines Solaran
triebes oder auch durch Verwendung einer Bypassleitung mit durch
das Fluid angetriebener Turbine nebst elektrischem Generator oder
dergleichen. Insbesondere ist hierbei an den Einsatz in Überland-,
Gas- oder Erdölleitungen zu denken.
Das Ausführungsbeispiel von Fig. 7, welches im übrigen im wesent
lichen dem Ausführungsbeispiel von Fig. 3 entspricht, weist eine
aufklappbare Kapselung 44 auf, die im wesentlichen alle Bauteile
des Kompaktregelventils umgibt und hierdurch zu einer weiteren
Kompaktierung und Störkantenminimierung beiträgt. Eine in das
Ventilgehäuse integrierte Ventilelektronik 46 ist hierbei eben
falls innerhalb der Kapselung 44 angeordnet. Die Strömungsrichtung
ergibt sich aus den Pfeilen.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in
den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl
einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung
der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich
sein.
Bezugszeichenliste
10 erster Anschlußstutzen
12 zweiter Anschlußstutzen
14 erster Strömungskanalbereich
16 zweiter Strömungskanalbereich
18 dritter Strömungskanalbereich
20 Strömungskanalachse
22 Ventilkörper
24 vierter Strömungskanalbereich
26 Ventilsitz
28 Stellantrieb
30 Druckausgleichsbohrung
32 erster Sensor
33 vierter Sendor
34 zweiter Sensor
35 fünfter Sensor
36 dritter Sensor
38 Balganordnung
40 Balgantrieb
42 Druckfeder
44 Kapselung
46 Ventilelektronik
12 zweiter Anschlußstutzen
14 erster Strömungskanalbereich
16 zweiter Strömungskanalbereich
18 dritter Strömungskanalbereich
20 Strömungskanalachse
22 Ventilkörper
24 vierter Strömungskanalbereich
26 Ventilsitz
28 Stellantrieb
30 Druckausgleichsbohrung
32 erster Sensor
33 vierter Sendor
34 zweiter Sensor
35 fünfter Sensor
36 dritter Sensor
38 Balganordnung
40 Balgantrieb
42 Druckfeder
44 Kapselung
46 Ventilelektronik
Claims (21)
1. Kompaktregelventil mit einem Ventilgehäuse mit zwei im we
sentlichen achsgleich angeordneten, jeweils an eine fluidfüh
rende Leitung anschließbaren Anschlußstutzen, die durch einen
Strömungskanal mit im wesentlichen konstantem Querschnitt mit
einander verbunden sind, einem zwischen den Anschlußstutzen
innerhalb des Ventilgehäuses vorgesehenen Ventilsitz, einem
über ein Stellorgan von außen steuerbaren Ventilkörper, dessen
Hubachse im spitzen Winkel zu einer durch die Anschlußstutzen
definierten Strömungskanalachse angeordnet ist, einem in das
Ventilgehäuse räumlich integrierten Stellantrieb mit Steue
rungs- und/oder Regeleinheit, der von mindestens einem minde
stens eine Zustandsgröße des in dem Strömungskanal strömenden
Fluides erfassenden Sensor beaufschlagbar ist, wobei der
Strömungskanal im Bereich des bezüglich der Strömungsrichtung
des Fluides stromab gelegenen ersten Anschlußstutzens einen
ersten Strömungskanalbereich mit im wesentlichen kreisrundem
Querschnitt und im Bereich des zweiten Anschlußstutzens einen
zweiten Strömungskanalbereich ebenfalls im wesentlichen runden
Querschnittes aufweist, der erste Strömungskanalbereich einer
seits und der zweite Strömungskanalbereich andererseits da
durch miteinander verbunden sind, daß der erste Strömungska
nalbereich im Bereich des Ventilkörpers in einen dritten Strö
mungskanalbereich mit im wesentlichen kreisringförmigem Quer
schnitt und von dort in Richtung auf den zweiten Strömungska
nalbereich in einen vierten Strömungskanalbereich mit im we
sentlichen kreisringsegmentförmigem Querschnitt übergeht, der
sich in Richtung zum zweiten Strömungskanalbereich hin gleich
förmig zum dortigen runden Querschnitt hin abflacht, und der
Stellantrieb im wesentlichen innerhalb des durch die Ringseg
mentform des vierten Strömungskanalbereiches gebildeten Frei
raumes des Ventilgehäuses angeordnet ist, dadurch gekennzeich
net, daß mindestens ein erster Sensor (32) im Bereich des
vierten Strömungskanalbereiches (24) des Strömungskanals (14,
18, 24, 16) angeordnet ist.
2. Kompaktregelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß im Bereich des vierten Strömungskanalbereiches (24)
mehrere Sensoren (32, 33, 35) angeordnet sind.
3. Kompaktregelventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß mindestens ein zweiter Sensor (34) im
Bereich des ersten Strömungskanalbereiches (14) angeordnet
ist.
4. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein dritter Sen
sor (36) im Bereich des zweiten Strömungskanalbereiches (16)
angeordnet ist.
5. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Sensor (32,
33, 34, 35, 36) als Drucksensor ausgebildet ist.
6. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Sensor (32,
33, 34, 35, 36) als Temperatursensor ausgebildet ist.
7. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Sensor (32,
33, 34, 35, 36) als Leitfähigkeitssensor ausgebildet ist.
8. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Sensor (32,
33, 34, 35, 36) als pH-Sonde ausgebildet ist.
9. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Sensor (32,
33, 34, 35, 36) als Durchflußmesser ausgebildet ist.
10. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Sensor (32,
33, 34, 35, 36) als Biosensor ausgebildet ist.
11. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (28) pneu
matisch betätigbar ist.
12. Kompaktregelventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (28) elektrisch
betätigbar ist.
13. Kompaktregelventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (28) hydrau
lisch betätigbar ist.
14. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (22) min
destens eine Druckausgleichsbohrung (30) aufweist.
15. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (22) in
Anströmrichtung ein turbulenzhemmendes Anströmprofil auf
weist.
16. Kompaktregelventil nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Ventilkörper (22) entgegen der Anström
richtung ballig ausgebildet ist.
17. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (22) in
dem Ventilgehäuse über eine Balganordnung (38) gelagert ist.
18. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (28) einen
federbelasteten (42) Balgantrieb (40) aufweist.
19. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, gekennzeichnet durch eine im wesentlichen alle Bauteile
des Kompaktregelventils umgebende Kapselung (44).
20. Kompaktregelventil nach Anspruch 19, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kapselung (44) aufklappbar ausgebildet
ist.
21. Kompaktregelventil nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der erste Sensor
(32) berührungslos arbeitet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996100286 DE19600286C2 (de) | 1996-01-05 | 1996-01-05 | Kompaktregelventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996100286 DE19600286C2 (de) | 1996-01-05 | 1996-01-05 | Kompaktregelventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19600286A1 true DE19600286A1 (de) | 1997-07-10 |
DE19600286C2 DE19600286C2 (de) | 2001-03-29 |
Family
ID=7782228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996100286 Expired - Fee Related DE19600286C2 (de) | 1996-01-05 | 1996-01-05 | Kompaktregelventil |
Country Status (1)
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---|---|
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Owner name: FESTO AG & CO, 73734 ESSLINGEN, DE |
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