DE1957741A1 - Package for small electrical parts with - several separable individual containers - Google Patents
Package for small electrical parts with - several separable individual containersInfo
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Abstract
Description
Verpackung für Kleinteile Die Erfindung betrifft eine insbesondere für Kleinteile der Elektrotechnik vorgesehene Verpackung, bei der über Pert'orationslinien riegelartig zusammenhängende Einzelbehälter von einem Mantel steifen Materials unter Bildung einer prismatischen Säule umhüllt sind. Small Parts Packaging The invention relates in particular to one Packaging intended for small parts of electrical engineering, in the case of over Pert'oration lines Bar-like coherent individual container under a jacket of stiff material Forming a prismatic column are wrapped.
Kleinteile der Elektrotechnik, wie z.B. elektrische Bauoiemente wurden bisher häufig mit Hilfe von pappschachteln verpackt. Die Größe der Pappschachteln bzw. deren Inneneinteilung war dabei den jeweiligen, zur Verpackung vorgesehenen, Erzeugnissen anzupassen, wodurch sich eine große Zahl voneinander verschiedener vorrätig zu haltender Schachtelgrößen bzw. Inneneinteilungen für Pappschachteln ergab. Hinzu kommt, da(3 aus Kostenersparnisgründen häufig jeweils mehrere gleichartige Teile mit Hilfe einer Schachtel verpackt werden müssen, was wiederum bei der Auslieferung und beim Verkauf derartiger Kleinteile zu Schwierigkeiten führt, wenn die jeweils auszuliefernde bzw. zu verkauf ende Stückzahl sich nicht ohne Rest durch folie in einer Verpackung befindliche Stückzahl teilen läßt.Small parts of electrical engineering, such as electrical components were previously often packed with the help of cardboard boxes. The size of the cardboard boxes or their interior division was the respective, intended for packaging, Products to adapt, creating a large number of mutually different Box sizes to be kept in stock or inner divisions for cardboard boxes revealed. In addition, (3 for reasons of cost savings often several similar Parts have to be packed with the help of a box, which in turn is upon delivery and when selling such small parts leads to difficulties, if each The number of items to be delivered or to be sold cannot be identified without a remainder through foil in can divide the number of pieces located in a package.
imine Auf'gabe der Erfindung ist es, eine insbesondere für Kleinteile der Elektrotechnik geeignete Verpackung zu schaffern, die alle Vorteile der Verpackung derartiger Kleinteile in Pappschachteln beibehält, wie z.B. guter Schutz gegen mechanische Beeinträchtigungen während des Transportes, rüttelsichere Unterbringung, jedes Teil im eigenen Behälter, die jedoch deren obenaufgeführte Nachteile vermeidet und mit der es zugleich möglich ist, eine Vielzahl von unterschiedlich großen Erzeugnissen mit Hilfe von wenigen Standardformen bzw. -größen zu verpacken.It is the task of the invention to find one, in particular for small parts electrical engineering to provide packaging that takes full advantage of packaging keeps such small parts in cardboard boxes, such as good protection against mechanical Impairments during transport, vibration-proof accommodation, every part in their own container, however, the disadvantages listed above avoids and with which it is at the same time possible, a multitude of different to pack large products with the help of a few standard shapes or sizes.
Zur Lfisung dieser Aufgabe ist bei einer Verpackung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Einzelbehälter in Durchbrechungen des Mantels eingreifende Ansätze aufweisen und daß der Mantel in der Höhe der Perforationslinien Solltrennstellen aufweist.To accomplish this task, the packaging mentioned at the beginning is required Kind according to the invention provided that the individual containers in openings of the Jacket have engaging approaches and that the jacket at the level of the perforation lines Has intended separation points.
in weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Einzelbehälter aus einer jeweils muldenförmige Aulnahmewannen hildenden ersten thermoplastischen Kunststoffolie und einer die Aufnahme wannen abdeckenden zweiten thermoplastischen Kunststoffolie bestehen, daß die einzelnen Aufnahmewannen einen in ihrer Öffnungsebene verlaufenden breiten Rand aufweisen, daß die erste Folie im Bereich des Randes mit in einem Raster angeordneten warzenförmigen Erhebungen versehen ist, daß die zweite Folie mit den Warzen der ersten Folie verschweißt ist, daß der Rand eine zinnenartige Kontur aufweist, daß der Mantel mit Schlitzen versehen ist, in welche Vorsprünge der zinnenartigen Kontur cingreifen, daß der Mantel aus Pappe besteht, daß der Mantel mittels jeweils wenigstens einer, für jeden Einzelbehälter vorgesehenen und in einen zugehörigen Schlitz einsteckbaren Lasche zusammengel'ügt ist und daß die Aufnahmewannen mit einer Bodenöffnung versehen sind und daß die zweite Folie im angewärmten plastichen Zustand mittels Evakuierung der Aufnahmewannen auf den in einer Aufnahmewanne befindlichen Gegenstand herabgezogen ist.In a further embodiment of the invention it is provided that the individual container from a trough-shaped receiving tray forming a first thermoplastic Plastic film and a second thermoplastic tub covering the receptacle Plastic film exist that the individual receiving trays have one in their opening plane running wide edge have that the first film in the area of the edge with nipple-shaped elevations arranged in a grid is provided that the second Foil is welded to the warts of the first foil that the edge is crenellated Has contour that the jacket is provided with slots into which projections the crenellated contour cing that the coat is made of cardboard, that the coat by means of at least one provided for each individual container and in one associated slot insertable tab is put together and that the receiving troughs are provided with a bottom opening and that the second film in the warmed plastic State by evacuating the receiving trays to those located in a receiving tray Object is pulled down.
Weitere Vorteile der Ausbildung einer Verpackung nach der r'indung sind u.a., daß z.b. für firmeninterne Lieferungen der aus einem steifen Material, insbesondere aus Pappe bestehende Mantel eines Einzelbehilterriegels weggelassen werden kann, wenn der Transport in Lieferkisten erfolgt; daß die Yorm der Verpackung, insbesondere ein trapezförmiger Querschnitt des Mantels so gewählt werden kann, daß eine raumsparende Stapelung der einzelnen Verpackungssäulen möglicb ist, daß von einer Verpackungssäule beliebige Stückzahlen abgetrennt werden können, wobei der steife Mantel abgetrennte Einzelbehälterriegelabschnitte-mit einem entsprechenden Mantelabschnitt begleitet, wobei dieser mittels der in Durchbrechungen des Mantels eingreifenden Ansätze von den Einzelbehältern gehalten wird, daß die Außenseite des Mantels zu Werbezwecken verwendet werden kann, und daß die eigenart der Verpackung es ermöglicht, die notwendige Lagerhaltung hinsichtlich der Verpackung wesentlich zu vereinfachen: Verbrauchsdisposition statt Bedarfsdisposition.Further advantages of the formation of a packaging after the assembly are i.a. that e.g. for in-house deliveries made of a rigid material, in particular made of cardboard existing coat of a single container lock can be omitted if the transport takes place in delivery boxes; that the Yorm the packaging, in particular a trapezoidal cross-section of the jacket can be that a space-saving stacking of the individual packaging columns möglicb is that any number of pieces can be separated from a packaging column, the rigid jacket having severed individual container latch sections with a corresponding one Sheath section accompanied, this by means of the openings in the sheath engaging lugs held by the individual containers that the outside of the jacket can be used for advertising purposes, and that the peculiarity of the packaging it enables the necessary storage in terms of packaging to be essential To simplify: consumption scheduling instead of requirement scheduling.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus einem nachfolend an Hand von drei Figuren näher erläuterten Aust-ührungsbeispiel. Dabei zeigen Fig. 1 in Schrägsicht die Verpackung mit teilweise geschnitten dargestelltem Mantel und die Einzelbehälter, die über Perforationslinien riegelartig zusammenh&ngen, beim Einsetzen in den aus steifem Material (Pappe) bestehenden Mantel; Fig. 2 ebenfalls in Schrägsicht das Abtrennen eines von einem zugeordneten Mantelabschnitt umhUllten'Einzelbehälters von einer prismatischen Verpackungssäule; ig. 3 einen Querschnitt durch die erste und zweite Folie im Randabscbnitt eines Einzelbehälters, wobei insbesondere die Verschweißung der Folien mit Hilfe der warzenförmigen Erhebungen gut zu erkennen ist.Further details of the invention emerge from the following Aust-ührungsbeispiel explained in more detail on the basis of three figures. Fig. 1 in an oblique view, the packaging with the jacket shown partially in section and the individual containers, which are connected like bars via perforation lines, when inserted into the sheath made of rigid material (cardboard); Fig. 2 also in an oblique view the separation of a single container enveloped by an assigned jacket section from a prismatic packaging column; ig. 3 shows a cross section through the first and second film in the edge section of an individual container, in particular the Welding of the foils can be clearly seen with the help of the wart-shaped elevations is.
Im einzelnen zeigt Fig. 1 Einzelbehälter für Kleinteile der Elektrotechnik 1, die aus jeweils muldenförmigen Aufnahmewannen bestehen, welche durch eine erste thermoplastische Kunststoffolie gebildet werden. Die Einzelbehälter hängen dabei riegelartig über Abschnitte 2 eines in der Öffnungsebene der Aufnahmewannen verlaufenden breiten Randes 3 zusamen. Die erste Folie ist im Bereich dieses Randes mit in einem Raster angeordneten warzenförmigen Erhebungen 4 (vgl.In detail, Fig. 1 shows individual containers for small parts of electrical engineering 1, each consisting of trough-shaped receiving trays, which by a first thermoplastic plastic film are formed. The individual containers are hanging Bar-like over sections 2 of a extending in the opening plane of the receiving trays wide edge 3 together. The first film is in the area of this edge with in one Nipple-shaped elevations 4 arranged in a grid (cf.
Fig. 3) versehen (in Fig. 1 s-ind diese warzenförmigen Erhebungen durch Punkte angedeutet).Fig. 3) provided (in Fig. 1 s-ind these wart-shaped elevations indicated by dots).
Nach dem Einlegen eines Verpackungsgutes 5 (vgl. dazu auch Fig. 2) in die Aufnahmewannen wird eine auf Verschweißtemperatur gebrachte zweite Folie (Deckfolie) auf die Öffnungen der Aufnahmewannen niedergefahren und durch Herstellung eines Unterdruckes unterhalb der Deckfolie mit den warzenförmigen Erhebungen der ersten Folie verschweißt. Die Herstellung des Unterdruckes erfolgt dabei in vorteilhafter Weise insbesondere über in den Bodenflächen der Aufnahmewannen vorgesehene Öffnungen von ca. 3 mm Durchmesser. Dadurch wird die Deckfolie beim Verschließen der Aufnahmewannen auf das in der Aufnahmewanne befindliche Verpackungsgut herabgezogen. Auf diese Weise ist es möglich, eine Vielzahl unterschiedlich geformter Erzeugnisse mit Hilfe weniger Standardformen der Aufnahmewannen rüttelsicher in den Aufnahmewannen zu fixieren. Aus Fig. 2 ist eine solche rüttelsichere Fixierung des mit Umrißlinien angedeuteten Verpackungsgutes 5 durch die auf das Verpackungsgut herabgezogene Deckfolie 6 gut zu erkennen.After inserting a packaged item 5 (see also Fig. 2) A second film, which has been brought to welding temperature, is placed in the receptacles (Cover sheet) run down on the openings of the receiving trays and through production a negative pressure below the cover sheet with the wart-shaped elevations of the first film welded. The production of the negative pressure takes place in an advantageous manner Way in particular via openings provided in the bottom surfaces of the receiving trays approx. 3 mm in diameter. As a result, the cover film is removed when the receiving trays are closed pulled down onto the packaged goods located in the receptacle. To this Way it is possible to use a variety of differently shaped products fewer standard shapes of the receptacles to vibration-proof in the receptacles fix. From Fig. 2 is such a vibration-proof fixation of the contour lines indicated packaged goods 5 by the cover film pulled down onto the packaged goods 6 easy to recognize.
Mittels einer Stanzvorrichtung wird nun dem Rand der Aufnahmebehälter eine zinnenartige Kontur gegeben, wodurch Vorsprünge 7 erzeugt werden, mit welchen der Rand der Einzelbehälter in Schlitze 8 eines aus relativ steifer Pappe gefertigten Mantels eingreifen. Der um die riegelartig zusammenhEngenden Einzelbehälter herumgelegte Pappmantel weist an einer'Längskante flaschen 9 auf1 welche in zugehörige Schlitze 10 des Mantels einsteckbar sind. hach dem Einstecken der Laschen in die zugehörigen Schlitze bildet der Mantel eine die riegelartig zusammenhängenden Einzelbehälter umhüllende prismatische Säule (vgl. dazu insbe-sondere Pig. 2). Da die Randabschnitte ?, über welche die Einzelbehälter zusanmenhängen, mit Perloration-slinien versehen sind und der Mantel in Höhle der Perforationslinien Solltrennstellen 11 aufweist, können von der prismatischen Säule eine beliebige Anzahl von zusammenhängenden Rinzelbehaltern abgetrennt werden, ohne daß dadurch die Stabilität und der Zusammenhalt einer sich aus Einzelbehälter und Mantel zusammensetzenden Verpackung eines Kleinteiles in irgendeiner Weise beeinträchtigt wird. Die Außenflachen des Mantels können in vorteilhafter Weise als Reklame-Flächen 12 verwendet werden oder dazu, um dort auf den Inhalt der linzelbehälter hinweisende Angaben anzubringen.By means of a punching device, the receptacle is now attached to the edge given a crenellated contour, whereby projections 7 are generated, with which the edge of the individual containers in slots 8 of a made of relatively stiff cardboard Intervene in the jacket. The one placed around the single container, which is connected like a bar Cardboard jacket points on a longitudinal edge bottles 9 to 1 which in associated slots 10 of the jacket can be inserted. after tucking in the tabs in the associated slots, the jacket forms one that is connected in the manner of a bolt Prismatic column enveloping individual containers (cf. in particular Pig. 2). There the edge sections?, over which the individual containers are connected, with perforation lines are provided and the jacket in the cavity of the perforation lines predetermined separation points 11 can have any number of contiguous from the prismatic column Rinzelbehaltern are separated without affecting the stability and cohesion a packaging of a small part made up of a single container and jacket is affected in any way. The outer surfaces of the jacket can be in can advantageously be used as advertising surfaces 12 or to put on there to attach information indicating the contents of the individual containers.
11 lßatentansprüche ruren11 patent claims
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691957741 DE1957741A1 (en) | 1969-11-17 | 1969-11-17 | Package for small electrical parts with - several separable individual containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691957741 DE1957741A1 (en) | 1969-11-17 | 1969-11-17 | Package for small electrical parts with - several separable individual containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1957741A1 true DE1957741A1 (en) | 1971-05-27 |
Family
ID=5751343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691957741 Pending DE1957741A1 (en) | 1969-11-17 | 1969-11-17 | Package for small electrical parts with - several separable individual containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1957741A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3530581A1 (en) * | 1984-08-28 | 1986-03-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka | CARRIER FOR ELECTRONIC CHIPS |
-
1969
- 1969-11-17 DE DE19691957741 patent/DE1957741A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3530581A1 (en) * | 1984-08-28 | 1986-03-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka | CARRIER FOR ELECTRONIC CHIPS |
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