DE1956109A1 - Device for printing packaging containers - Google Patents
Device for printing packaging containersInfo
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- DE1956109A1 DE1956109A1 DE19691956109 DE1956109A DE1956109A1 DE 1956109 A1 DE1956109 A1 DE 1956109A1 DE 19691956109 DE19691956109 DE 19691956109 DE 1956109 A DE1956109 A DE 1956109A DE 1956109 A1 DE1956109 A1 DE 1956109A1
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- packaging
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/24—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on flat surfaces of polyhedral articles
- B41F17/26—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on flat surfaces of polyhedral articles by rolling contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/26—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for marking or coding completed packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
Gerät zum Bedrucken von Verpackungsbehältern Bislang ist es üblich, Verpackungsbehälter mit den nötigen Aufschriften und Reklametexten zu versehen, bevor die von aufgewickelten Rolle ablaufenden flachen Bahnen der verschiedenen Werkstoffe in Einzelstücke zerschnitten und in die gewünschte Form gepresst werden. Dies folgt ein fach daraus, daß es keinerlei ßchwierigkeiten bereitet, flache Bahnen aus Papier, Pappe oder Kunststoff zu bedrucken. Diese Reihenfolge der Arbeitsabläufe hat Jedoch den Nachteil, daf die aufgedruckten Texte beim Zerschneiden der Werkstoffbahnen in Einzelstücke und Prägen derselben häufig verrutschen oder gar selber zerschnitten werden.Device for printing packaging containers Up to now, it has been common to To provide packaging containers with the necessary labels and advertising texts, before the flat webs of the various Materials can be cut into individual pieces and pressed into the desired shape. This simply follows from the fact that it does not cause any difficulties, flat paths to be printed on from paper, cardboard or plastic. This sequence of workflows However, it has the disadvantage that the printed texts when the material webs are cut often slip in individual pieces and embossing of the same or even cut up yourself will.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät vorzuschlagen, mit Hilfe dessen, Verkaufsbehälter bedruckt werden können, nachdem diese fertighergestellt sind und gestapelt werden sollen.The invention is based on the object of proposing a device with the help of which, sales containers can be printed after they have been manufactured are and should be stacked.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß der fertige Verpackungsbehälter durch einen Stetigförderer zwischen zwei gegensinning unlaufenden Scheiben hindurchgezogen wird, von denen die eine den Druoktext auf in einer Ebene liegende Pciledex Verpackung aufdruckt und die andere das Widerlager hierfür bildete Pür etwaige aus der Ebene der Bedruckung hervorragende Vorsprünge der Verpackung sind entsprechende Ausnehmungen in den Areisumfangsflächen der Drucktextächeibe und/ oder der siderlager Scheibe vorgesehen.This object is achieved according to the invention in that the finished Packaging container by a continuous conveyor between two oppositely running Slices are pulled through, one of which has the printed text on in one plane lying Pciledex packaging and the other formed the abutment for this Pür any protrusions of the packaging protruding from the level of the printing corresponding recesses in the peripheral surfaces of the printed text surface and / or the counter bearing washer.
Als Stettigförderer werden ein od£r mehrere endlose Kettenstränge verwendet, von denen einzelne Kettenglieder vorspringende Nasen besitzen, die in Vertiefungen der Verpackung eingreifen und diese h@erdurch mitziehen.One or more endless chain strands are used as continuous conveyors used, of which individual chain links have protruding lugs that are in Reach the depressions in the packaging and pull them through.
Die synchrone gegenläufige Drehbewegung der Arucktext-Scheibe und der Widerlager-Scheibe wird durch miteinander kämmende Zahnräder bewirkt, die aue den Drehwellen der beiden Scheiben aufgeflanscht sind.The synchronous counter-rotating movement of the Arucktext disc and the abutment disc is effected by meshing gears, the aue are flanged to the rotating shafts of the two disks.
Zweckmäßig wird die synchrone Förderbewegung des Stetigförderers nittelx eines endlosen flexiblen Transmissionsglieds von der Drchwelle der Widerlager-Scheibe bzw. von einem daattif angeflanschten Zahnrad auf ein Zahnrad übertragen, das auf der Drehwelle angeflanscht ist, die das Umlenkzahnrad oder ein sonstiges Laufrad für den Kettenstrang des Stetigförderes trägt.The synchronous conveying movement of the continuous conveyor is expedient an endless flexible transmission link from the thrust shaft of the abutment disc or transferred from a daattif flange-mounted gear to a gear on the rotating shaft is flanged, which is the deflection gear or another impeller for the chain strand of the continuous conveyor.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert und beschrieben.An exemplary embodiment of the Invention explained and described in more detail.
Es zeighen : Fig. 1 : Eine Seitenansicht in schematischer Darstellung und Fig. 2t ein verschnitt ntlang der Linie 1-1 in Fig. 1.It shows: FIG. 1: A side view in a schematic representation and FIG. 2t is a section along the line 1-1 in FIG. 1.
In der Zeichnung ist eine Verpackung 2 dargestellt, die aus zwei gleichen Hälften besteht und zur Aufnahme von sechs Hühnereiern bestimmt ist. Die Verpackungen 2 werden von Haud oder nasohinell in richtung des Pfeils 1 in das Gerät eingeführt. Das Gerät besteht im wesentlichen aus dem Bodenrahmen 3, auf dem in einigem Abstand die Längstraversen 13 und Quertraversen 12 mittels der Träger 5 befestigt sind. in den Bodenrahmen 3 sind ferner die Wellenlager 4 befestigt, in denen die Drehzellen 7 eines endlosen Stetigförderers gelagert sind, der ein oder mehrere Kettenstränge 9 umfasst, wobei einzelne Kettenglieder mit Nasen 10 versehen, die in den Hohlraum der Innenseite der terkehrtaufgelegten Verpackung etngreifen und die Verpackung in Richtung des Pfeils 22 mitzichen.In the drawing, a package 2 is shown, which are the same from two Halves and is designed to hold six chicken eggs. The packing 2 are inserted into the device by Haud or nasohinell in the direction of arrow 1. The device consists essentially of the base frame 3, on which at some distance the longitudinal traverses 13 and transverse traverses 12 by means of the carrier 5 attached are. In the bottom frame 3, the shaft bearings 4 are also attached, in which the Rotary cells 7 of an endless continuous conveyor are mounted, one or more Chain strands 9 comprises, with individual chain links provided with lugs 10 which Reach into the cavity on the inside of the inverted packaging and Mark the packaging in the direction of arrow 22.
Wie insbesondere aus der Darstellung nach iig. 2 herrorgeht, besitzen die beiden Hälften der Verpackung 2 einen in einer Ebene verlaufenden Verbindungsstreiefen, der für die Aufnahie des Drucktextes bestimmt ist. Der Druckwert wird mittels der Drucktext-Scheibe 20 aufgebracht, die über die weiteren Scheiben 16 und 17 mit Druckfarbe 19 aus der Farbwanne 18 eingefärbt wird. Der für das Drucken benötigte Gegendruck wird durch eine weitere Scheibe 11 geliefert, die gegensinnig zu der Druckextscheibe 20 umläuft und diese am Anßenumfang berührt.As in particular from the representation according to iig. 2 arises, own the two halves of the packaging 2 have a connecting strip running in one plane, which is intended for the recording of the printed text. The pressure value is determined using the Printed text disk 20 applied, which over the other disks 16 and 17 with printing ink 19 is colored from the paint tray 18. The back pressure required for printing is supplied by a further disk 11, which is in the opposite direction to the printed text disk 20 revolves and touches it on the circumference of the anus.
Sofern der glatte zu bedruckende Xittelstreifen zwischen den beiden Verpackungshälften nach unten oder oben vorragende Vorspringe 31 besitzt müssen in den beiden Scheiben 20 und 11 entsprechende Ausnehmungen 21 vorgesehen sein.Provided the smooth middle strip to be printed is between the two Packaging halves must have protruding protrusions 31 downwards or upwards Corresponding recesses 21 may be provided in the two disks 20 and 11.
auf den Drehwellen der beiden einander zugerodeneten Scheiben 20 und 11 sind noch zwei weitere miteinander kämmende Zahnräder 26 und 27 angeordnet, so daß die beiden Scheiben 20 und 11 gegensinnig und synchron lauten.on the rotating shafts of the two disks 20 and 20, which are cleared to one another 11, two further meshing gears 26 and 27 are arranged, see above that the two disks 20 and 11 are in opposite directions and are synchronous.
buch der Stetigförderer 8 - 10 wird dadurch zu einen synchronen Lauf gebracht, daß auf der Drehwelle 6 der Widerlager-Scheibe 11 ein weiteres Zahnrad 11' aufgeflanscht ist, über welches ein flexibles endloses Transmissionsglied 15, das über die Spannrolle 14 läuft, die Drohbewegung auf ein zusätzliches Zahnrad 8' überträgt, das auf derjenigen Drehwelle 7 aufgeflanscht tst, die Träger des umlenkzahnrads 8 des Stetigförderers ist. Selbstverständlich kann das Zahnrad 11' auch an ein sonstiges Laufsahnrad des Stetigförderers angeschlossen sein, das hier nicht dargestellt ist.The continuous conveyors 8 - 10 thus become a synchronous run brought that on the rotating shaft 6 of the abutment disk 11 is another gear 11 'is flanged, via which a flexible endless transmission member 15, which runs over the tension roller 14, the threatening movement on an additional gear 8 'transmits, which is flanged on that rotary shaft 7, the carrier of the deflection gear 8 of the continuous conveyor is. Of course can the gear 11 'can also be connected to another running gear of the continuous conveyor, the is not shown here.
Die Bewegung des Obertrums des Stetigförderers in wichtung des Pfeils 22 und des Untertrums in dichtung aes Pfeils 23 kann durch Drehen des Zahnrads 24 bewirkt werden. ,n diesem Zahnrad kann also das Transmissionsglied eines maschinellen Antriebs angeschlagen sein. Bei einfacheren Ausführungsen des Geräts genügt Jedoch das Einstecken und Drehen einer Handkurbel 25*The movement of the upper run of the continuous conveyor in weighting of the arrow 22 and the lower run in seal aes arrow 23 can by turning the gear 24 be effected. , n this gear can be the transmission link of a machine Drive be struck. However, it is sufficient for simpler versions of the device inserting and turning a hand crank 25 *
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691956109 DE1956109A1 (en) | 1969-11-07 | 1969-11-07 | Device for printing packaging containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691956109 DE1956109A1 (en) | 1969-11-07 | 1969-11-07 | Device for printing packaging containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1956109A1 true DE1956109A1 (en) | 1971-05-19 |
Family
ID=5750441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19691956109 Pending DE1956109A1 (en) | 1969-11-07 | 1969-11-07 | Device for printing packaging containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1956109A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989008385A1 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | Michel Soubeyrat | Support for cheese manufacture |
AT389850B (en) * | 1985-09-06 | 1990-02-12 | Walter Sticht | PRINTING AND LABELING PROCEDURE FOR COMPONENTS |
US5215003A (en) * | 1988-03-17 | 1993-06-01 | Michel Soubeyrat | Support for cheese manufacture |
US5481970A (en) * | 1992-07-31 | 1996-01-09 | O.M.S.O. S.P.A. | Machine for the offset printing of flat objects, in particular for compact discs |
FR2928348A1 (en) * | 2008-03-10 | 2009-09-11 | Stradis Soc Par Actions Simpli | Dry product e.g. capsule, deblistering method for blister package field, involves erasing inscriptions found in blister, and registering new data at level of crushed surface part or plane surface of blister by impression or engraving |
-
1969
- 1969-11-07 DE DE19691956109 patent/DE1956109A1/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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AT389850B (en) * | 1985-09-06 | 1990-02-12 | Walter Sticht | PRINTING AND LABELING PROCEDURE FOR COMPONENTS |
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