DE19541296C2 - Vorrichtung zur Erwärmung der Foliensektoren eines aus einem Folienblaskopf extrudierten Folienschlauches - Google Patents

Vorrichtung zur Erwärmung der Foliensektoren eines aus einem Folienblaskopf extrudierten Folienschlauches

Info

Publication number
DE19541296C2
DE19541296C2 DE19541296A DE19541296A DE19541296C2 DE 19541296 C2 DE19541296 C2 DE 19541296C2 DE 19541296 A DE19541296 A DE 19541296A DE 19541296 A DE19541296 A DE 19541296A DE 19541296 C2 DE19541296 C2 DE 19541296C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
film
sectors
heating
heating elements
extruded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19541296A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19541296A1 (de
Inventor
Werner Dr Feistkorn
Klemens Sensen
Ansgar Avermeyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Priority to DE19541296A priority Critical patent/DE19541296C2/de
Priority to AT0156396A priority patent/AT407854B/de
Priority to IT96BZ000043A priority patent/IT1288267B1/it
Priority to GB9621672A priority patent/GB2307881B/en
Priority to FR9613461A priority patent/FR2740722B1/fr
Publication of DE19541296A1 publication Critical patent/DE19541296A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19541296C2 publication Critical patent/DE19541296C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/08Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by using wave energy or particle radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
    • B29C48/865Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/91Heating, e.g. for cross linking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/91Heating, e.g. for cross linking
    • B29C48/9105Heating, e.g. for cross linking of hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92923Calibration, after-treatment or cooling zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erwärmung der Foliensektoren eines aus einem Folienblaskopf einer Blasfolienextruderanlage extrudierten und anschließend aufgeblasenen Folienschlauches aus thermoplastischem Kunststoff nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus den deutschen Schriften DE 29 47 293 C2, DE 29 50 003 C2, DE 30 02 903 A1 sind Ver­ fahren zur Regelung der Foliendicke von in Blasfolienextruderanlagen hergestellten Folienschläuchen aus thermoplastischem Kunststoff bekannt. Diese Regelungs­ verfahren setzen voraus, daß der innere und/oder der äußere, den Austrittsspalt des Folienblaskopfes begrenzende Düsenring in Temperiersektoren aufgeteilt ist, die mit Temperierelementen und deren temperatursteuernden Einrichtungen verse­ hen sind, wobei sich durch entsprechende Beaufschlagung der Temperierelemente schnell ein geändertes Temperaturprofil über den Umfang des extrudierten Folien­ schlauches erreichen läßt, das den extrudierten Dick- und Dünnstellen in der Weise angepaßt ist, daß nach dem Aufblasen des extrudierten Folienschlauches zu einer Schlauchblase der Durchmesser der extrudierten Schlauchfolie über deren Umfang im wesentlichen konstant ist.
Zur Ausführung der bekannten Regelungsverfahren sind die Temperiersektoren des Düsenringes mit Heizpatronen (DE 42 36 443 A1) oder mit Rohrleitungen ver­ sehen, die von einem wärmeabgebenden Medium durchströmt werden.
Aus DE 38 02 146 C1 ist es bekannt, zur unterschiedlichen Erwärmung des extru­ dierten Folienschlauches Infrarotheizvorrichtungen zu verwenden. Infrarotheizele­ mente weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie in unerwünschter Weise auf Vor­ richtungsteile des Folienblaskopfes erwärmen.
Aufgabe der Erfindung ist es, für eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art Heizelemente vorzuschlagen, mit der sich die Foliensektoren entsprechend der Steuerungen der Regelungsverfahren schnell in der erforderlichen Weise bei Be­ darf erwärmen lassen, ohne daß zusätzlich auch Vorrichtungsteile des Folienblas­ kopfes zusätzlich erwärmt werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 2 gelöst.
Die Ultraschall- und/oder Mikrowellenheizelemente sind in einer dem Fachmann geläufigen Weise derart auszubilden, daß sie in den Temperiersektoren des Düsen­ rings, beispielsweise in zu der Schlauchachse des extrudierten Folienschlauches parallelen Bohrungen, untergebracht werden können.
Aus CH 672 092 ist die Verwendung von Ultraschallenergie im Zusammenhang mit einer Spritzgießform in der Weise bekannt, daß die Schmelze, die in die Spritz­ gießform eingespritzt wird, in der Region, in der die Schmelze nach den bekannten Verfahren nicht mehr weiterfließt, Ultraschallenergie zugeführt wird und daß die Zufuhr von Ultraschallenergie erst dann einsetzt, wenn die Schmelze jene Region erreicht hat und so lange andauert, bis der Einspritzvorgang beendet ist.
Die berührungslose bedarfsweise Zuführung von Wärme nach der Erfindung ent­ sprechend den jeweiligen Regelungsverfahren zu den einzelnen Foliensektoren ist besonders vorteilhaft, da die Wärmeübertragung schnell erfolgen kann. Bei der be­ rührungslosen Wärmeübertragung entfällt die Trägheit bei der Wärmeübertragung über den Düsenring, die sich daraus ergibt, daß die Wärme über das Material des Düsenringes geleitet werden muß und sich darüberhinaus auch ein gewisser Aus­ gleich der unterschiedlichen Wärmemengen ergibt, die den einzelnen Sektoren zu­ geführt werden.
Zweckmäßigerweise bestehen die Heizelemente aus einer der Anzahl der Folien­ sektoren entsprechenden Anzahl von Aktoren, die im Millisekundenbereich gepulst werden. Über dieses Pulsen läßt sich die jeweils zuzuführende Wärmemenge ge­ nau einstellen und steuern.
Die berührungslosen Heizelemente können in vorteilhafter Weise auch aus Mikro­ wellenheizelementen bestehen. Diese Heizelemente können aus einer ringförmig um den extrudierten Folienschlauch herum angeordneten Energiequelle bestehen, wobei die einzelnen Foliensektoren beaufschlagende Blenden vorgesehen sind, deren Öffnungsquerschnitt in Abhängigkeit von der jeweils benötigten Wärmemen­ ge eingestellt wird.
Schließlich können die berührungslosen Heizelemente auch aus Lasern bestehen, wobei die Laserstrahlen oder Teilstrahlen durch entsprechende Spiegel auf die Fo­ liensektoren gerichtet werden. Dabei sollten die Laser im Absorptionsspektrum der Folie wirksam sein.

Claims (2)

1. Vorrichtung zur Erwärmung der Foliensektoren eines aus einem Folienblas­ kopf einer Blasfolienextruderanlage extrudierten und anschließend aufgebla­ senen Folienschlauches aus thermoplastischem Kunststoff, bei der der innere und/oder äußere, den Austrittsspalt des Folienblaskopfes begrenzende Dü­ senring in Temperiersektoren aufgeteilt ist, die mit Temperierelementen und deren Temperatur steuernden Einrichtungen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperierelemente aus Ultraschall- und/oder Mikrowellenheizele­ menten bestehen.
2. Vorrichtung zur Erwärmung der Foliensektoren eines aus einem Folienblas­ kopf einer Blasfolienextruderanlage extrudierten und anschließend aufgebla­ senen Folienschlauches aus thermoplastischem Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß zur getrennten Erwärmung der Foliensektoren oberhalb des Austritts­ spalts des Folienblaskopfes jeweils auf die einzelnen Foliensektoren gerich­ tete aus Ultraschallheizelementen oder Mikrowellenheizelementen oder aus Lasern bestehende Heizelemente angeordnet sind, die die Foliensektoren be­ rührungslos mit Wärme beaufschlagen.
DE19541296A 1995-11-06 1995-11-06 Vorrichtung zur Erwärmung der Foliensektoren eines aus einem Folienblaskopf extrudierten Folienschlauches Expired - Fee Related DE19541296C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19541296A DE19541296C2 (de) 1995-11-06 1995-11-06 Vorrichtung zur Erwärmung der Foliensektoren eines aus einem Folienblaskopf extrudierten Folienschlauches
AT0156396A AT407854B (de) 1995-11-06 1996-09-02 Vorrichtung zur erwärmung der foliensektoren einer aus einem folienblaskopf extrudierten schlauchfolie
IT96BZ000043A IT1288267B1 (it) 1995-11-06 1996-10-03 Dispositivo per il riscaldamento dei settori di un tubolare in foglia estruso da una testa di soffiatura.
GB9621672A GB2307881B (en) 1995-11-06 1996-10-17 An apparatus for heating the film sectors of a tubular film web extruded from a film blowing head
FR9613461A FR2740722B1 (fr) 1995-11-06 1996-11-05 Dispositif d'echauffement des secteurs de feuille d'une gaine en feuille extrudee d'une tete de soufflage de feuille

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19541296A DE19541296C2 (de) 1995-11-06 1995-11-06 Vorrichtung zur Erwärmung der Foliensektoren eines aus einem Folienblaskopf extrudierten Folienschlauches

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19541296A1 DE19541296A1 (de) 1997-05-07
DE19541296C2 true DE19541296C2 (de) 1999-07-01

Family

ID=7776736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19541296A Expired - Fee Related DE19541296C2 (de) 1995-11-06 1995-11-06 Vorrichtung zur Erwärmung der Foliensektoren eines aus einem Folienblaskopf extrudierten Folienschlauches

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT407854B (de)
DE (1) DE19541296C2 (de)
FR (1) FR2740722B1 (de)
GB (1) GB2307881B (de)
IT (1) IT1288267B1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19725810B4 (de) * 1997-06-18 2005-07-07 Helmut Knorr Düse zum Ausbringen von unter Druck stehendem verflüssigtem Kunststoff
DE102010007658A1 (de) * 2010-02-10 2012-05-10 Case Tech Gmbh Verfahren zum Trocknen von Schlauchhüllen durch Mikrowellen

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3002903A1 (de) * 1980-01-28 1981-08-06 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur regelung der foliendicke an einer blasfolien-extruderanlage
DE2950003C2 (de) * 1979-12-12 1983-08-11 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur Regelung der Foliendicke an einer Blasfolien-Extruderanlage
DE2947293C2 (de) * 1979-11-23 1983-09-15 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur Regelung der Foliendicke an einer Blasfolien-Extruderanlage
DE3802146C1 (de) * 1988-01-26 1989-02-23 Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh, 4970 Bad Oeynhausen, De
CH672092A5 (en) * 1987-03-31 1989-10-31 Oco Ag Extending flow of injection mould shot - by energising ultrasonic sonotrode at right angles to flow path at area where flow of shot normally ceases
DE4236443A1 (de) * 1992-10-28 1994-05-05 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zur Temperaturregelung eines Folienblaskopfes zur Herstellung von Kunststoff-Schlauchfolien

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4112034A (en) * 1977-05-05 1978-09-05 General Electric Company Biaxial film process and rotary apparatus therefor
DD134052A1 (de) * 1977-12-08 1979-02-07 Jens Haupt Anordnung zur viskositaetserniedrigung von plastschmelzen durch ultraschall
DE3014989C2 (de) * 1980-04-18 1991-01-24 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur Steuerung der Foliendicke an einer Blasfolienextruderanlage
US4373273A (en) * 1981-04-13 1983-02-15 Gloucester Engineering Co., Inc. Air ring having a circular array of a large multiplicity of substantially parallel cell-like passages in the air flow path leading to the outlet
US4377540A (en) * 1981-08-24 1983-03-22 Gloucester Engineering Co., Inc. Control of tubular film size
DE3518155A1 (de) * 1985-05-21 1986-11-27 Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf Verfahren zur herstellung einer kunststoffolie mit geringer dickentoleranz
DE3769480D1 (de) * 1986-01-16 1991-05-29 Micro Denshi Co Ltd Mikrowellenheizvorrichtung.
JPS62222827A (ja) * 1986-03-25 1987-09-30 Micro Denshi Kk 高分子材料の押出成形機
US4882104A (en) * 1987-04-03 1989-11-21 Cincinnati Milacron, Inc. Method of controlling the thickness of an extruded plastic article
EP0423386B1 (de) * 1989-10-17 1993-07-28 Tomi Machinery Manfuacturing Co., Ltd. Synthetischer Harzfilm, Verfahren und Vorrichtung um die Filmstärke während des Formens gleichmässig zu machen
DE3936239A1 (de) * 1989-10-31 1991-05-02 Windmoeller & Hoelscher Ringduese fuer strangpressen, vorzugsweise folienblaskopf
FR2701886B1 (fr) * 1993-02-22 1995-06-02 Hutchinson Méthode pour faciliter l'écoulement d'un matériau élastomère au travers d'un outil, système de mise en Óoeuvre et machine équipée d'un tel système.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2947293C2 (de) * 1979-11-23 1983-09-15 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur Regelung der Foliendicke an einer Blasfolien-Extruderanlage
DE2950003C2 (de) * 1979-12-12 1983-08-11 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur Regelung der Foliendicke an einer Blasfolien-Extruderanlage
DE3002903A1 (de) * 1980-01-28 1981-08-06 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur regelung der foliendicke an einer blasfolien-extruderanlage
CH672092A5 (en) * 1987-03-31 1989-10-31 Oco Ag Extending flow of injection mould shot - by energising ultrasonic sonotrode at right angles to flow path at area where flow of shot normally ceases
DE3802146C1 (de) * 1988-01-26 1989-02-23 Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh, 4970 Bad Oeynhausen, De
DE4236443A1 (de) * 1992-10-28 1994-05-05 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zur Temperaturregelung eines Folienblaskopfes zur Herstellung von Kunststoff-Schlauchfolien

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: "iew Elektrowärme International" 48 (1990) B2, April, S.B64-B68 *
DE-Z.: "Plastverarbeiter" 38.Jg., 1987, Nr.9, S.182 *

Also Published As

Publication number Publication date
AT407854B (de) 2001-07-25
GB2307881B (en) 1999-04-28
GB9621672D0 (en) 1996-12-11
IT1288267B1 (it) 1998-09-11
FR2740722A1 (fr) 1997-05-09
ITBZ960043A1 (it) 1998-04-03
FR2740722B1 (fr) 2000-05-19
GB2307881A (en) 1997-06-11
DE19541296A1 (de) 1997-05-07
ATA156396A (de) 2000-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69622053T3 (de) Verfahren zum heizen und/oder vernetzen von polymeren und dazugehörende vorrichtung
EP3934888B1 (de) 3d-druckvorrichtung mit einer temperaturregulationseinrichtung für aufgebrachtes druckmaterial
DE69233247T2 (de) Laserschweissen von Angioplastie-Ballonkathetern
EP0475126B1 (de) Verfahren zum Formen des Endes eines Rohrs aus thermoplastischem Kunststoff
ES2124786T3 (es) Un metodo de soldadura en la fabricacion de un tubo helicoidalmente enrollado, y una cabeza de soldadura para realizar este metodo.
DE4013471C2 (de)
EP0565874A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erhitzung von einem Vorrat entnommenen, im Spritzverfahren hergestellten Vorformling aus teilkristallinen Kunststoffen
DE19541296C2 (de) Vorrichtung zur Erwärmung der Foliensektoren eines aus einem Folienblaskopf extrudierten Folienschlauches
DE3027200C2 (de) Vorrichtung zum Extrudieren von Kautschuk und thermisch vernetzbaren Kunstharzen
DE1629431B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schlauchfolien bahnen aus thermoplastischen kunststoffen
EP0834386B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Verbund-Rohren
DE4323026C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines versteiften Schlauches sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3217039C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer zweiachsig orientierten Folie und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE68914820T2 (de) Verfahren zur herstellung eines gummirohres und kunststoffbeschichtungsvorrichtung zur verwendung dabei.
EP1439942B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer verstärkten muffe an einem extrudierten kunststoffrohr aus thermoplastischem kunststoff
DE2324920C3 (de) Vorrichtung zum Temperieren eines Vorformlings aus einem thermoplastischen Kunststoff
DE2855076B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rohrförmigen Gehäusen oder Hüllen aus thermoplastischem, heißschrumpfbarem Material
DE3216720C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen spannungsfreier Hohlprofile, insbesondere von Rohren aus thermoplastischem amorphem und insbesondere teilkristallinem Kunststoff
EP0425797A1 (de) Ringdüse für Strangpressen, vorzugsweise Folienblaskopf
EP0131918A2 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Teilen eines Gegenstandes miteinander
DE69308876T2 (de) Verfahren zur herstellung einer im querschnittverformten rohrauskleidung
EP0355347B1 (de) Vorrichtung zum Verschweissen mehrlagiger Bahnen aus thermoplastischem Kunststoff
DE4428212C2 (de) Folienblaskopf zur Herstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff
CH634004A5 (de) Laminiertes rohr fuer einen zusammendrueckbaren abgabebehaelter und verfahren zur herstellung.
DE4113408A1 (de) Verfahren zum verschweissen zweier hohlkoerper

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130601