DE19540396A1 - Bohr- und/oder Meisselgerät - Google Patents

Bohr- und/oder Meisselgerät

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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D11/00Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D11/06Means for driving the impulse member
    • B25D11/062Means for driving the impulse member comprising a wobbling mechanism, swash plate

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein Bohr- und/oder Meißelgerät mit einem Schlagwerk, das von einem Taumelzapfen eines Taumelgetriebes angetrieben wird.
Aus der DE-OS 31 20 326 ist ein Bohr- und Meißelgerät bekannt, dessen Schlagwerk und dessen Werkzeugspindel von einem elektrischen Antriebsmotor angetrieben wird. Zwischen dem Antriebsmotor und dem Schlagwerk ist ein Taumelgetriebe angeordnet das sich aus einer Getriebewelle mit zwei Lagerstellen, einem auf der Getriebewelle drehfest angeordneten Nabenkörper, einem auf dem Nabenkörper angeordneten, gegenüber diesem frei drehbaren Taumelring mit einem Taumelzapfen und einem mit dem Antriebsmotor zusammenwirkendes, drehfest mit der Getriebewelle verbundenen Antriebsritzel zusammensetzt. Der drehfesten Verbindung des Nabenkörpers und des Antriebsritzels gegenüber der Getriebewelle dient eine am Nabenkörper und dem An­ triebsritzel angeordnete Innenkeilwellenverzahnung, die in eine Außenkeilwellenver­ zahnung der Getriebewelle eingreift. Dem Drehantrieb der Werkzeugspindel dient die als Abtriebsritzel wirkende Außenkeilwellenverzahnung der Getriebewelle, die in ein dreh­ fest mit der Werkzeugspindel verbundenes Zahnrad eingreift.
Die Keilwellenverzahnungen werden auf Bearbeitungsmaschinen hergestellt, deren hohe Stundensätze sich negativ auf die Herstellkosten der Getriebewelle, des Lagerkörpers und des Antriebsritzels auswirken. Aufgrund dieser hohen Herstellkosten kann dieses bekannte Bohr- und/oder Meißelgerät nicht wirtschaftlich hergestellt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bohr- und/oder Meißelgerät zu schaffen, dessen Schlagwerk- und Werkzeugspindelantrieb einfach und montagefreundlich auf­ gebaut sowie wirtschaftlich herstellbar ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zur Betätigung des Taumel­ zapfens eine einstückige Vorgelegewelle vorgesehen ist, die eine Laufrille für einen, den Taumelzapfen aufweisenden Taumelring, wenigstens ein Antriebsritzel und beidseits der Laufrille je eine Lagerstelle aufweist.
Die erfindungsgemäße Vorgelegewelle, bei der die Laufrille und das Antriebsritzel ein­ stückig daran angeordnet sind, ist einfach in ihrem Aufbau, wirtschaftlich herstellbar und läßt sich schnell und sicher in das Bohr- und/oder Meißelgerät einbauen. Die beiden Lagerstellen sind voneinander beabstandet und wirken mit entsprechenden, im Gehäuse des Bohr- und/oder Meißelgerätes angeordneten Lagerbereichen zusammen. Zwischen den Lagerstellen weist die Vorgelegewelle die Laufrille an einer, einen im wesentlichen kugelförmig ausgebildeten Lagerkörper bildenden Außenkontur auf. Die Laufrille verläuft geneigt zur Längsachse der Vorgelegewelle und dient der Aufnahme beispielsweise von Kugeln, die in eine weitere Laufrille, an der Innenseite eines Taumelringes ragen. An dem Taumelring befindet sich der von dem Taumelring radial abragende Taumelzapfen.
Zweckmäßigerweise ist an einem ersten, freien Ende der Vorgelegewelle die erste Lagerstelle angeordnet. Diese frei zugängliche Lagerstelle kann in ein Gleitlager einge­ setzt werden, das in einem entsprechenden Lagerbereich des Gehäuses eingepreßt ist. Der Durchmesser der Lagerstelle entspricht dabei dem Innendurchmesser des Gleit­ lagers. Diese erste Lagerstelle kann von dem der Bohrrichtung entgegengesetzten, freien Ende der Vorgelegewelle gebildet sein.
Bei Bohr- und/oder Meißelgeräten, bei denen der Antriebsmotor in einem der Bohr­ richtung entgegengesetzten Bereich des Gehäuses angeordnet ist, und dessen An­ triebswelle in Bohrrichtung aus dem Motorengehäuse ragt, ist vorteilhafterweise zwischen der ersten Lagerstelle und der Laufrille das Antriebsritzel angeordnet. Das Antriebsritzel befindet sich somit im Bereich des ersten, freien Endes der Vorgelege­ welle.
Die von der Vorgelegewelle über den Taumelzapfen auf das Schlagwerk übertragene Antriebsbewegung erzeugt Belastungen, die senkrecht zur Längserstreckung auf die Vorgelegewelle wirken. Eine gute Lagerung bzw. Abstützung der Vorgelegewelle wird erreicht, indem vorzugsweise zwischen dem zweiten, freien Ende der Vorgelegewelle und der Laufrille die zweite Lagerstelle angeordnet ist.
Damit zusätzlich zum Schlagwerk eine mit einem Bohrwerkzeug zusammenwirkende Werkzeugspindel angetrieben werden kann, ist vorteilhafterweise an dem zweiten, freien Ende der Vorgelegewelle ein Abtriebsritzel angeordnet.
Mit einer Vorgelegewelle, deren Antriebsritzel vorzugsweise einen größeren Wirkdurch­ messer aufweist als das Abtriebsritzel, kann eine Werkzeugspindel derart angetrieben werden, daß die Drehzahl der Werkzeugspindel geringer ist als die Drehzahl des An­ triebsmotors.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel wiedergeben, näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Bohr- und Meißelgerät mit Taumel­ getriebe, schematisch dargestellt;
Fig. 2 ein Getriebegehäuse und ein Motorgehäuse des Bohr- und Meißelgerätes gemäß Fig. 1, teilweise geschnitten.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Bohr- und Meißelgerät weist ein Gehäuse 1 mit einem Handgriff 6 in einem der Bohrrichtung entgegengesetzten Endbereich des Ge­ häuses 1, einen im Handgriff 6 angeordneten Betätigungsschalter 7, ein vom Handgriff 6 abragendes Elektrokabel 8 und einen mit einer Werkzeugspindel 23 in Verbindung stehenden Werkzeughalter 9 in einem der Bohrrichtung zugewandten Endbereich des Gehäuses 1 auf. In dem Werkzeughalter 9 ist ein nicht dargestelltes Bohr- oder Meißel­ werkzeug einsetzbar. Das Gehäuse 1 setzt sich aus einem entgegen der Bohrrichtung an den Werkzeughalter 9 anschließenden Getriebegehäuse 2 und einem sich an das Getriebegehäuse 2 anschließende Motorgehäuse 3 zusammen. In dem Motorgehäuse 3 ist ein elektrischer Antriebsmotor 4 angeordnet, der mit dem Betätigungsschalter 7 einschaltbar ist.
Das insbesondere in Fig. 2 dargestellte Taumelgetriebe 25 setzt sich aus einer Vorge­ legewelle 11 mit zwei Lagerstellen 19, 20, einem Antriebsritzel 10, einer an der Vorge­ legewelle 11 angeordneten Laufrille 15, einem Taumelring 13, einer an dem Taumelring 13 angeordneten Laufrille 16, mehreren Kugeln 14 und einem am Taumelring 13 ange­ ordneten Taumelzapfen 12 zusammen.
Der Taumelring 13 ist über die Kugeln 14 gegenüber der Vorgelegewelle 11 in Umfangs­ richtung drehbar gelagert. Die Kugeln 14 ragen zum Teil in die geneigt zur Längsachse der Vorgelegewelle 11 verlaufende, an der Außenkontur der Vorgelegewelle 11 ange­ ordnete, umlaufend ausgebildete Laufrille 15, und zum Teil in die an der Innenkontur des Taumelringes 13 angeordnete Laufrille 16. Das Antriebsritzel 10 wirkt mit einer Ver­ zahnung der Antriebswelle 5 des Antriebsmotors 4 zusammen. An einem der Bohr­ richtung entgegengesetzten, freien Ende befindet sich die erste Lagerstelle 19 die sich über ein Gleitlager 26 an einem ersten Lagerbereich 17 des Gehäuses 1 abstützt.
An einem der Bohrrichtung zugewandten, freien Ende der Vorgelegewelle 11 ist ein Ab­ triebsritzel 21 angeordnet, das in ein drehfest mit einer Werkzeugspindel 23 ver­ bundenes Zahnrad 22 eingreift. Zwischen der Laufrille 15 und dem Abtriebsritzel 21 der Vorgelegewelle 11 ist die zweite Lagerstelle 20 angeordnet, die sich über ein Kugellager 27 an einem zweiten Lagerbereich 18 des Gehäuses 1 abstützt.
Das Schlagwerk 28 setzt sich aus einem Zylinder 29 und einem im Zylinder 29 axial ver­ setzbaren Schlagkolben 30 zusammen. Der Zylinder 29 ist in einem der Bohrrichtung entgegengesetzten Endbereich geschlossen. An diesem Endbereich ist ein Bewegungs­ gelenk 31 mit einem Drehbolzen 32 angeordnet, der eine senkrecht zur Längser­ streckung des Drehbolzens 32 verlaufende Bohrung aufweist. In diese Bohrung greift der Taumelzapfen 12 des Taumelringes 13 längsverschieblich ein. Über das Bewegungs­ gelenk 31 und den Drehbolzen 32 ist der Zylinder 29 verdrehsicher mit dem Taumel­ zapfen 12 gekuppelt.

Claims (6)

1. Bohr- und/oder Meißelgerät mit einem Schlagwerk (28), das von einem Taumel­ zapfen (12) eines Taumelgetriebes (25) angetrieben wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zur Betätigung des Taumelzapfens (12) eine einstückige Vorge­ legewelle (11) vorgesehen ist, die eine Laufrille (15) für einen, den Taumelzapfen (12) aufweisenden Taumelring (13), wenigstens ein Antriebsritzel (10) und beid­ seits der Laufrille (15) je eine Lagerstelle (19, 20) aufweist.
2. Bohr- und/oder Meißelgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem ersten, freien Ende der Vorgelegewelle (11) die erste Lagerstelle (19) an­ geordnet ist.
3. Bohr- und/oder Meißelgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der ersten Lagerstelle (19) und der Laufrille (15) das Antriebsritzel (10) angeordnet ist.
4. Bohr- und/oder Meißelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwischen dem zweiten, freien Ende der Vorgelegewelle (11) und der Laufrille (15) die zweite Lagerstelle (20) angeordnet ist.
5. Bohr- und/oder Meißelgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem zweiten, freien Ende der Vorgelegewelle (11) ein Abtriebsritzel (21) ange­ ordnet ist.
6. Bohr- und/oder Meißelgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsritzel (10) einen größeren Wirkdurchmesser aufweist als das Abtriebsritzel (21).
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