DE19536895B4 - Schalung für Betonstützen - Google Patents
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Abstract
Schalung
(10) für
Betonstützen
(11) mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt, mit vier je
eine rechteckig-plattenförmige
Schalhaut (17) umfassenden Schalungselementen (13, 14, 15 und 16),
die um parallele Achsen schwenkbar gelenkig miteinander verbunden sind
und in einer durch Anschlagwirkung markierten geschlossenen Konfiguration
der Schalung (10) sicherbar sind,
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
a) die Schalungselemente (13 bis 16) umfassen je einen die Schalhaut (17) tragenden Winkelrahmen (18), der mehrere Winkelelemente (26) umfasst, die, gesehen in der Gebrauchslage der Schalung (10), in gleichen vertikalen Abständen übereinander angeordnet sind;
b) die Winkelelemente (26) umfassen je einen Anlageschenkel (27), an denen die Schlhaut (17) in einer Anlageebene (34) anliegt und einen Lochschenkel (28), der an der der Schalhaut (17) abgewandten Seite des Anlageschenkels (27) bzw. des Winkelrahmens (18) angeordnet ist und zum jeweiligen Anlageschenkel (27) rechtwinklig verläuft, wobei der Lochschenkel mit äquidistant angeordneten Löchern (30) versehen ist, deren Lochabstand die Schrittweite...
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
a) die Schalungselemente (13 bis 16) umfassen je einen die Schalhaut (17) tragenden Winkelrahmen (18), der mehrere Winkelelemente (26) umfasst, die, gesehen in der Gebrauchslage der Schalung (10), in gleichen vertikalen Abständen übereinander angeordnet sind;
b) die Winkelelemente (26) umfassen je einen Anlageschenkel (27), an denen die Schlhaut (17) in einer Anlageebene (34) anliegt und einen Lochschenkel (28), der an der der Schalhaut (17) abgewandten Seite des Anlageschenkels (27) bzw. des Winkelrahmens (18) angeordnet ist und zum jeweiligen Anlageschenkel (27) rechtwinklig verläuft, wobei der Lochschenkel mit äquidistant angeordneten Löchern (30) versehen ist, deren Lochabstand die Schrittweite...
Description
- Die Erfindung betrifft eine Schalung für Betonstützen rechteckigen oder quadratischen Querschnitts, mit vier je eine rechteckig-plattenförmige Schalhaut umfassenden Schalungselementen, die um parallele Achsen schwenkbar gelenkig miteinander verbunden sind und in einer durch Anschlagwirkung markierten, geschlossenen Konfiguration der Schalung sicherbar sind.
- Bei einer bekannten Schalung dieser Art (DE-GM 72 09 360) umfasst die Schalung insgesamt vier je eine Schalhaut tragende Winkelrahmen, die jeweils zwei "vertikale" Längs-Winkelprofile und diese "horizontal" miteinander verbindende Quergurte umfassen. Die Länge der Quergurte ist mittels einer an jedem Quergurt vorgesehenen Einstelleinrichtung veränderbar und dadurch auf eine erforderliche Schalelement-Breite einstellbar. Nur drei der Schalungselemente sind gelenkig miteinander verbunden, wobei die Gelenkachsen, gesehen im Gebrauchszustand der bekannten Schalung, in unmittelbarer Näher der Ecken der herzustellenden Stütze verlaufen. Die Schalhäute sind an koplanar miteinander verlaufenden; aufeinander zuweisenden Profilschenkeln der Längs-Winkelprofile der Winkelrahmen befestigt. Zur Sicherung der geschlossenen Konfiguration der bekannten Schalung werden in derjenigen "vierten" Schalungsecke, in der kein Gelenk vorgesehen ist, die dort rechtwinklig zueinander verlaufenden Profilschenkel der einander benachbarten Zahlungselemente an einen Aussteifungswinkel angeschraubt, der dasselbe Winkelprofil hat, wie die Längs-Winkelprofile der Winkelrahmen.
- Die bekannte Stützenschalung ist aufgrund ihres insoweit erläuterten Aufbaus mit zumindest den folgenden Nachteilen behaftet:
Die Breiten der Schalhäute müssen auf die Querschnittsdimensionen der herzustellenden Stütze abgestimmt sein. Mit der bekannten Schalung sind jeweils nur Stützen eines definierten Querschnitts herstellbar. Ein Umrüsten auf eine andere Querschnittsform erfordert den Austausch der Schalhäute, was mit erheblichen Arbeitsaufwand und entsprechenden Kosten verknüpft ist. - Der Variationsbereich der Querschnittsdimensionen für die die bekannte Schalung benutzt werden kann, ist, bedingt durch die Konstruktion der Quergurtung, vergleichsweise gering und beträgt nur etwa 50% der Minimalbreite der Schalhäute, die in Verbindung mit der bekannten Schalung benutzbar sind.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schalung der eingangs genannten Art anzugeben, die mit geringerem Aufwand auf verschiedene Stützenquerschnitte einstellbar ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Hierdurch werden zumindest die folgenden Vorteile erzielt:
Durch Variation der Gelenkabstände kann die Schalung auf die verschiedensten Stützenquerschnitte eingestellt werden. Die erfindungsgemäße Schalung kann auf wesentlich höhere Variationsbereiche der Querschnittsformen herzustellender Stützen ausgelegt werden. Sie kann im fertigmontierten Zustand zur Baustelle gebracht und nach ihrer festen Verankerung auf der Baustelle sofort mit dem Beton verfüllt werden. - Zum Ausschalen der Stütze ist es lediglich erforderlich, die entlang einer der Schwenkachsen der in vier Ecken um vertikale Achsen schwenkbar miteinander verbundenen Schalungelemente angeordneten Gelenke zu lösen, was an jeder der vier Ecken möglich ist.
- Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Schalung sind in Unteransprüchen niedergelegt und ergeben sich im übrigen aus der nachfolgenden Beschreibung eines speziellen Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Gesamtansicht der Schalung in deren aufgeklapptem Zustand; -
2 die Schalung gemäß1 im geschlossenen, für das Betonieren vorbereiten Zustand, im Schnitt längs einer horizontalen Ebene; -
3 die Schalung gemäß den1 und2 im aufgeklappten Zustand beim Ausschalen der Stütze, in einer der2 entsprechenden Darstellung und -
4 eine perspektivische Ansicht eines Schalungselements der Stütze gemäß den1 bis3 . - Die in den
1 bis3 jeweils insgesamt mit10 bezeichnete "Fertig-Schalung" dient zum Betonieren von Stützen11 , die sich zwischen dem Boden und der Decke eines Raumes über die Stockwerkshöhe erstrecken und einen der Grundform nach quadratischen oder rechteckigen Querschnitt mit schmalen Kantenfasen12 haben. Die Schalung10 umfaßt insgesamt vier Schalungselemente13 ,14 ,15 und16 , die je eine rechteckige-plattenförmige Schalhaut17 und einen diese tragenden, insgesamt mit18 bezeichneten Winkelrahmen umfassen, die jeweils identisch ausgebildet sind. die Winkelrahmen18 sind gelenkig und dadurch um parallele Achsen21 bis24 schwenkbar miteinander verbunden, so daß sie aus der in der2 dargestellten Konfiguration ihrer Schalhäute17 , in der diese rechtwinklig aneinander anschließen und den auszubetonierenden Raum quadratischen Querschnitts geschlossen begrenzen, z.B. in die in den1 und3 dargestellte, "aufgeklappte" Konfiguration gebracht werden können, die ein bequemes Ausschalen einer fertigbetonierten Stütze11 ermöglicht. - Die Winkelrahmen
18 , zu deren Erläuterung auch auf die Detaildarstellung der4 verwiesen sei, umfassen mehrere, beim dargestellten, speziellen Ausführungsbeispiel 6, Winkelelemente26 , die, in der Gebrauchslage der Schalung10 gesehen, in gleichen vertikalen Abständen übereinander angeordnet sind. Diese Winkelelemente26 umfassen je einen als flaches Rechteck-Hohlprofil aus Stahl ausgebildeten Anlageschenkel27 und einen von diesem rechtwinklig abstehenden, als 90°-Winkelprofil ausgebildeten Lochschenkel28 , der an den Anlageschenkel so angeschweißt ist, daß die freie Längskante29 seines mit in äquidistanten Abständen angeordneten Lö chern30 versehenen Profilschenkels28' bündig an die freie Längskante der breiteren, oberen Profilwand27' des jeweiligen Anlageschenkels27 anschließt und sein innerer Profilschenkel28'' senkrecht nach unten weisend an die innere, schmale Profilwand27'' des jeweiligen Anlageschenkels27 anschließt. Die Winkelelemente26 sind durch Diagonalstreben31 ausgesteift, die in mittleren Bereichen der Innenschenkel28'' der Lochschenkel28 sowie den schmalen Innenwandprofilwänden27'' der Anlageschenkel27 an diese angeschweißt sind. Die freien Enden der Lochschenkel28 der im Abstand übereinander angeordneten Winkelelemente26 sind durch ein einziges Rahmenrohr32 , das an die Stirnseiten der Lochschenkel28 angeschweißt ist, fest miteinander verbunden. Dieses Rahmenrohr32 , das wiederum als Rechteck-Hohlprofil ausgebildet ist, schließt mit der Außenfläche seiner einen, schmalen Profilwand32' bündig an die freie Außenkante29 des mit den Löchern30 versehenen Profilschenkels28' des jeweiligen Lochschenkels28 an. Es ragt sowohl nach oben wie auch nach unten jeweils ein kurzes Stück von einigen Zentimetern über die randständigen – den obersten und den untersten – Lochschenkel28 des Winkelrahmens18 hinaus. Durch die Ebenen27 ''' der äußeren schmalen Profilwände der Anlageschenkel27 sowie die Jochbereiche33' als U-Stahl-Profile ausgebildeter Vertikalstege33 , die in seitlichem Abstand voneinander mit zueinander parallelem Verlauf zwischen die Anlageschenkel27 in vertikaler Richtung einander jeweils benachbart angeordneter Winkelelemente26 eingeschweißt sind, ist die Anlageebene34 markiert, in der die Schalhaut17 an dem Winkelrahmen18 anliegt. Die U-Profil-Vertikalstege33 sind so ausgebildet, daß die Breiten ihrer parallel zueinander verlaufenden Profilschenkel33'' etwas geringer ist als die Breite der die Anlageschenkel27 bildenden Rechteck-Hohlprofile. An die die Anlageebene34 der Schalhaut17 am Winkelrahmen mit markierenden schmalen Profilwände der Anlageschenkel27 sind, an deren freie Enden, als Gelenkelemente dienende U-Profilstücke36 mit vom Anlageschenkel27 wegweisendem Verlauf ihrer parallelen Profilschenkel36' angeschweißt, deren äußere Begrenzungsflächen mit den Außenflächen der breiten Profilwände27' und27 '''' fluchten. Mit diesen Gelenkelementen36 , deren Profilschenkel36' mit miteinander fluchtenden Augbohrungen37 versehen sind, sind jeweils die Lochschenkel des gemäß den1 bis3 jeweils benachbarten Schalungselements derart in Eingriff bringbar, daß übereinander angeordnete Löcher30 der Lochschenkel dieses weiteren Schalungselements mit den Augbohrungen37 der Gelenkelemente36 fluchten, so daß durch diese miteinander fluchtenden Bohrungen30 und37 jeweils ein Gelenkbolzen38 hindurchsteckbar ist, der gegen axiale Verrückungen sicherbar ist und dadurch die gelenkige Verbindung der Schalungselemente13 bis16 untereinander erzielt wird. Ein solcher Gelenkbolzen kann beispielsweise mittels eines Kopfes an der Oberseite des jeweiligen U-förmigen Gelenkelements36 abstützbar sein und mit einem freien Ende an dessen Unterseite herausragen und dort mit einer Querbohrung zur Einführung einer Sicherungsfeder39 versehen sein. - Die Schalhaut
17 ist an dem Winkelrahmen18 so befestigt, daß ihre eine, innere schmale Längsstirnfläche17' jeweils bündig an die Rahmenecke18' des Winkelrahmens18 anschließt, die durch die Endkante des Anlageschenkels27 des jeweiligen Winkelelements26 markiert ist. Die Anlageschenkel27 der Winkelelemente18 sind länger als die Breite b der Schalhäute17 , die einen typischen Wert von 65 cm hat, wobei eine typische Länge1 der Schalhäute um 270 cm beträgt. Die Vertikalstege33 sind innerhalb der Breite b der Schalhaut17 in einem seitlichen Abstand voneinander angeordnet, der etwa 70° der Breite b der jeweiligen Schalhaut17 beträgt und jeweils auch in einem Abstand von deren Längsrändern in zwei vertikalen, miteinander fluchtenden Reihen angeordnet. An der Unterseite des untersten Anlageschenkels27 des Winkelrahmens18 sind zwei kürzere Vertikalstege33''' angeordnet, deren untere Enden durch einen horizontal verlaufenden Bodensteg41 miteinander verbunden sind, der seinerseits als U-Profil mit nach unten weisenden parallelen Profilschenkeln ausgebildet ist, deren horizontal verlaufende freie Kanten41' in Höhe des unteren Randes17'' der Schalhaut17 verlaufen. Diese Bodenstege41 bilden insgesamt das rahmenfeste Standbein der Schalung10 . Sie sind mit Bohrungen42 versehen, mit denen Bohrungen43 fluchten, die am obersten Anlageschenkel27 des Winkelrahmens18 angeordnet sind und zur Durchführung von Befestigungsschrauben benutzt werden können, mittels derer aufeinander gesetzte Schalungselemente zum Aufstocken aneinander be festigt werden können. Die Löcher30 der Lochschenkel28 sind über deren Länge äquidistant, z.B. in Abständen von 50 mm voneinander entfernt angeordnet, so daß die lichten Querschnittsmaße der Schalung10 in den Lochabständen entsprechenden Schritten variiert werden können. - Die Stützenschalung
10 wird zweckmäßigerweise im schon vorgefertigten, d.h. auf die Abmessungen der zu betonierenden Stütze eingestellten Zustand auf die Baustelle transportiert, so daß sie dort nur noch aufgestellt und in üblicher Weise standfest verankert werden muß. Zum Entschalen der fertigen Stütze werden die entlang einer der Schwenkachsen21 bis24 angeordneten Gelenke36 ,37 ,38 geöffnet, wonach die Schalung ohne nennenswerte Mühe rasch auseinandergeklappt werden kann, wonach sie zum Abtransport zweckmäßigerweise wieder in die geschlossene Konfiguration gebracht wird. - Die U-förmigen Gelenkelemente
36 der Winkelelemente26 sind so dimensioniert, daß im geschlossenen Zustand der Schalung, gemäß2 , d.h. wenn die Lochschenkel28 und die Anlageschenkel27 einander benachbarter Winkelrahmen18 parallel zueinander verlaufen, deren lichter Abstand a gleich der Dicke der Schalhäute17 ist. - Zur Erzielung der schrägen Fasen
12 einer mit der Schalung10 zu betonierenden Stütze sind an den Schalhäuten angeordnete Dreikantleisten44 vorgesehen, die in den Eckbereichen der Winkelrahmen18 angeordnet sind.
Claims (4)
- Schalung (
10 ) für Betonstützen (11 ) mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt, mit vier je eine rechteckig-plattenförmige Schalhaut (17 ) umfassenden Schalungselementen (13 ,14 ,15 und16 ), die um parallele Achsen schwenkbar gelenkig miteinander verbunden sind und in einer durch Anschlagwirkung markierten geschlossenen Konfiguration der Schalung (10 ) sicherbar sind, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: a) die Schalungselemente (13 bis16 ) umfassen je einen die Schalhaut (17 ) tragenden Winkelrahmen (18 ), der mehrere Winkelelemente (26 ) umfasst, die, gesehen in der Gebrauchslage der Schalung (10 ), in gleichen vertikalen Abständen übereinander angeordnet sind; b) die Winkelelemente (26 ) umfassen je einen Anlageschenkel (27 ), an denen die Schlhaut (17 ) in einer Anlageebene (34 ) anliegt und einen Lochschenkel (28 ), der an der der Schalhaut (17 ) abgewandten Seite des Anlageschenkels (27 ) bzw. des Winkelrahmens (18 ) angeordnet ist und zum jeweiligen Anlageschenkel (27 ) rechtwinklig verläuft, wobei der Lochschenkel mit äquidistant angeordneten Löchern (30 ) versehen ist, deren Lochabstand die Schrittweite bedingt, mit der die lichten Querschnittsmaße der Schalung veränderbar sind; c) die Schalhaut (17 ) ist an dem jeweiligen Schalungselement (13 bis16 ) so befestigt, dass ihre eine, innere schmale Längsstirnfläche (17' ) bündig an die Rahmenecke (18' ) des Winkelrahmens (18 ) anschließt; d) die Anlageschenkel (27 ) sind länger als die Breite (b) der Schalhäute; e) an den freien Enden der Anlageschenkel (27 ) sind als Gelenkelemente dienende U-Profilstücke (36 ) angeordnet, mit denen die Lochschenkel (28 ) eines benachbarten Schalungselements derart in Eingriff bringbar sind, dass Ausbohrungen (37 ) des einen Schalungselements mit übereinander angeordneten Löchern (30 ) des benachbarten Schalungselements fluchtend angeordnet sind und durch die miteinander fluchtenden Löcher (30 ) und Bohrungen (37 ) Gelenkbolzen (38 ) hindurchsteckbar sind, die gegen axiale Verrückungen sicherbar sind; f) die Gelenkelemente (36 ) der Winkelelemente (26 ) sind so dimensioniert, dass im geschlossenen Zustand der Schalung (10 ), dem paralleler Verlauf der jeweils gelenkig miteinander verbundenen Anlageschenkel (27 ) und der Lochschenkel (28 ) entspricht, deren lichter Abstand a der Dicke der Schalhaut (17 ) entspricht. - Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlageschenkel (
27 ) als Stahl-Rechteck-Hohlprofile ausgebildet sind, und dass zwischen die Anlageschenkel (27 ) in vertikaler Richtung einander jeweils benachbart angeordneter Winkelelemente (26 ) als U-Stahlprofile ausgebildete Vertikalstege (33 ) eingeschweißt sind, wobei die Breite der parallel zueinander verlaufenden Profilschenkel (33'' ) der Vertikalstege (33 ) etwas geringer ist als die Breite der die Anlageschenkel (27 ) bildenden Rechteck-Hohlprofile. - Schalung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikalstege (
33 ) innerhalb der Breite b der Schalhaut (17 ) in einem seitlichen Abstand voneinander angeordnet sind, der etwa 70% der Breite der jeweiligen Schalhaut (17 ) beträgt und jeweils auch in eine Abstand von deren Längsrändern in zwei vertikalen, miteinander fluchtenden Reihen angeordnet sind. - Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelrahmen (
18 ) mit Bodenstegen (41 ) zum Aufstocken von Schalungselementen versehen sind.
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---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-10-04 DE DE1995136895 patent/DE19536895B4/de not_active Revoked
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