DE19535127C2 - Method and device for disinfecting waste - Google Patents

Method and device for disinfecting waste

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DE19535127C2
DE19535127C2 DE19535127A DE19535127A DE19535127C2 DE 19535127 C2 DE19535127 C2 DE 19535127C2 DE 19535127 A DE19535127 A DE 19535127A DE 19535127 A DE19535127 A DE 19535127A DE 19535127 C2 DE19535127 C2 DE 19535127C2
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Description

In der Industrie und vor allem auch in Krankenhäusern fallen infektiös kontaminierte Materialien an, für deren Beseitigung der Gesetzgeber hohe Anforderungen vorschreibt.Infectious fall in industry and especially in hospitals contaminated materials, for the disposal of which high legislations Prescribes requirements.

Bei den Krankenhausabfällen wird dabei zwischen sogenannten "nassen" Abfällen wie etwa Blut und Organteilen etc. und sogenannten "trockenen" Abfällen wie etwa benutztem Verbandmaterial, Papierwäsche, Tupfer etc. unterschieden.In the case of hospital waste, there is a distinction between so-called "wet" waste such as blood and organ parts etc. and so-called "dry" waste such as used dressing material, paper wash, swabs, etc.

Diese trockenen Abfälle werden in den Krankenhäusern in speziellen Abfallsäcken gesammelt und in verschließbaren zentralen Containern deponiert. Die Desinfektion bzw. Sterilisation erfolgt in an sich bekannter Weise in druckdichten, mit Dampf beaufschlagbaren Autoklaven nach dem sogenannten fraktionierten Vakuum-Dampfverfahren.This dry waste is stored in special waste bags in hospitals collected and deposited in lockable central containers. The Disinfection or sterilization is carried out in a manner known per se in pressure-tight, autoclavable with steam after the so-called fractionated Vacuum steam process.

Dabei wird das mit dem infizierten Material gefüllte Innere des Autoklaven jeweils mehrmals nacheinander mit Wasserdampf gefüllt und anschließend weitestgehend evakuiert. In einem letzten Schritt wird der Autoklav mit Sattdampf mit Überdruck beaufschlagt und dieser Zustand bei einer Dampftemperatur von ca. 110°C etwa 15 Minuten gehalten, wodurch der Inhalt des Autoklaven desinfiziert wird. Bei einer Haltetemperatur von 134°C des Sattdampfes erfolgt darüber hinaus eine Sterilisation. Die speziellen Abfallsäcke, die ohne erneutes Öffnen mitsamt ihren infektiösen Inhaltsstoffen in den Autoklaven geworfen werden, sind wasserdampfdurchlässig, so daß der gesamte Inhalt des Autoklaven die Desinfizierung bzw. Sterilisation vollzieht.The inside of the autoclave filled with the infected material is used filled with water vapor several times in succession and then largely evacuated. In a final step, the autoclave is saturated with overpressure applied and this state at a steam temperature of about 110 ° C about Hold for 15 minutes, disinfecting the contents of the autoclave. At a Holding temperature of 134 ° C of the saturated steam also takes place Sterilization. The special garbage bags that you can open without opening them infectious ingredients are thrown into the autoclave  permeable to water vapor, so that the entire content of the autoclave Disinfection or sterilization takes place.

Die DE-C1 42 04 444 verbessert das Verfahren zum Desinfizieren mittels fraktioniertem Vakuum-Dampfverfahren dahingehend, daß bei der Evakuierung nach den Normaldruck-Dampfphase die Dampfbrüden, die kontaminiert sind, zunächst von allen Stoffen gereinigt werden, die gleich groß oder größer sind als ein Virus, eine Bakterie oder ein anderer Keim. Diese Reinigung geschieht mit Hilfe von mehreren, vorzugsweise zwei, in Reihe geschalteten Filtern mit abnehmender Durchlaßgröße, wobei der feinere eine Durchlaßgröße von 0,2 µm besitzt, so daß in diesem sogenannten Sterilfilter auch Keime hängenbleiben. Ein so feiner Sterilfilter würde von Dampftröpfchen sofort verstopft werden, da der enthaltene Dampf beim Durchlaufen des Filters teilweise kondensiert und die sich dabei bildenden Wassertröpfchen sofort die Poren des Sterilfilters verstopfen würden. Der dem Sterilfilter vorgeschaltete Vorfilter mit etwa 1,2 µm ist daher fein genug, um Dampftröpfchen zurückzuhalten. Das an den Filtern anfallende Kondensat wird nach einer Desinfektion separat ins Abwasser abgeleitet.DE-C1 42 04 444 improves the method for disinfecting fractionated vacuum steam process in that during evacuation after the normal pressure vapor phase, the vapor vapors that are contaminated, first be cleaned of all substances that are the same size or larger than a virus, a bacteria or another germ. This cleaning is done with the help of several, preferably two, filters connected in series with decreasing Passage size, the finer has a passage size of 0.2 microns, so that germs get stuck in this so-called sterile filter. Such a fine one Sterile filters would be clogged by vapor droplets immediately because of the contained Vapor condenses partially as it passes through the filter, causing forming water droplets would immediately clog the pores of the sterile filter. The the pre-filter upstream of the sterile filter with about 1.2 µm is therefore fine enough to Retain vapor droplets. The condensate accumulating on the filters becomes drained separately into the wastewater after disinfection.

Die Filter können mittels Prozeßdampf, der nicht kontaminiert ist, gereinigt werden. Zu diesem Zweck wird der gröbere Vorfilter gegen die normale Durchlaufrichtung beaufschlagt, wodurch die in ihm festgesetzten Teilchen in den Sumpf des Vorfilters zurückgedrückt werden. Der Sterilfilter und auch der Vorfilter können in Durchlaufrichtung mit Prozeßdampf beaufschlagt und durch entsprechende Haltezeit der Prozeßdampf-Einwirkung desinfiziert werden. Dabei ist davon auszugehen, daß kaum Keime den Sterilfilter erreichen werden, da sich die Keime in der Regel an in der Abluft enthaltenen feinsten Wassertröpfchen anlagern und damit zusammen mit diesen Wassertröpfchen bereits im Vorfilter hängenbleiben.The filters can be cleaned using process steam that is not contaminated. For this purpose, the coarser pre-filter is used against the normal flow direction acts, causing the particles set in it in the sump of the prefilter be pushed back. The sterile filter and also the pre-filter can be in Passed through with process steam and by appropriate Process steam exposure time can be disinfected. Here is of it assume that hardly any germs will reach the sterile filter because the germs usually attach to the finest water droplets contained in the exhaust air and so that they get caught in the prefilter together with these water droplets.

Zu diesem Zweck werden die zwischen dem Autoklaven und den Filtern ggfs. angeordneten Ventile geöffnet und die in Durchlaufrichtung nach den Filtern angeordneten Ventile geschlossen, während der Innenraum des Autoklaven mit Dampf beaufschlagt wird. Dadurch wird auch der Inhalt der Filter sowie der Sumpf der Filter zusammen mit dem Inhalt des Autoklaven während der abschließenden Überdruck-Dampfphase sterilisiert bzw. desinfiziert.For this purpose, the between the autoclave and the filters, if necessary. Arranged valves opened and in the direction of flow after the filters Arranged valves closed while using the interior of the autoclave Steam is applied. This also affects the content of the filters as well as the sump  the filter along with the contents of the autoclave during the final Overpressure vapor phase sterilized or disinfected.

Für das Entfernen des nicht regenerierbaren Sterilfilters wird dieser vor Entfernen nochmals zusätzlich zur Sicherheit mittels Prozeßdampf beaufschlagt, indem Prozeßdampf mittels einer Bypass-Leitung direkt zu den Filtern geleitet und die umgebenden Ventile geschlossen werden.To remove the non-regenerable sterile filter, this is before removing again acted upon for safety by means of process steam by Process steam is led directly to the filters by means of a bypass line and the surrounding valves are closed.

Nach Durchlaufen der Filter werden die - nun keimfreien - Abluftbrüden über einen Kondensator geführt um einen möglichst hohen Anteil des enthaltenen Dampfes zu kondensieren und das Kondensat ebenfalls dem Abwasser zuzuführen. Die weitgehend trockene Abluft wird über eine Anlage zur Geruchsneutralisierung an die Umgebungsluft abgeführt.After passing through the filter, the - now germ-free - exhaust air vapors are Condenser fed to the highest possible proportion of the steam contained condense and also feed the condensate to the wastewater. The Largely dry exhaust air is supplied via an odor neutralization system the ambient air is removed.

Anders wird mit den Abluftbrüden verfahren, die beim Evakuieren des Autoklaven nach der Überdruck-Dampfphase abgesaugt werden: Zunächst wird vom tiefsten Punkt des Innenraums des Autoklaven das dort angesammelte Kondensat abgepumpt, wobei die immer enthaltenen gasförmigen Bestandteile abgetrennt und nach Geruchsneutralisierung an die Umgebungsluft abgegeben werden. Die flüssigen Bestandteile werden nach Abkühlung auf annähernd Umgebungstemperatur dem Abwasser zugeführt.The procedure is different with the exhaust air vapors that occur when the autoclave is evacuated be sucked off after the overpressure vapor phase: First, the deepest Point of the interior of the autoclave the condensate collected there pumped out, the gaseous constituents always present being separated off and released into the ambient air after odor neutralization. The liquid components are cooled to approximately Ambient temperature fed to the wastewater.

Nach dem Abpumpen des Kondensats wird die im wesentlichen gasförmige Atmosphäre aus dem Autoklaven entfernt, indem entweder von diesem tiefsten Punkt aus nach Beseitigung des Kondensates weiter abgesaugt wird, oder im weiteren Verlauf von einem höherliegenden Absaugpunkt aus die Atmosphäre aus dem Autoklaven abgesaugt wird.After the condensate has been pumped out, it becomes essentially gaseous Atmosphere removed from the autoclave by either of this deepest Point is sucked off after removing the condensate, or in further course from a higher suction point from the atmosphere is sucked off the autoclave.

Um während der Haltezeit in der Überdruck-Dampfphase die Temperatur im Autoklaven nicht absinken zu lassen, ist dieser in an sich bekannter Weise doppelwandig ausgebildet und in dem den Innenraum umgebenden Mantelraum ebenfalls mit Prozeßdampf beaufschlagt. Der Prozeßdampf wird gesättigt gehalten, indem das in den Zuführleitungen für den Prozeßdampf und im Mantelraum des Autoklaven anfallende Kondensat in einem Kondensatsammler zwischengespeichert und über eine entsprechende Pumpe dem Prozeßdampf wieder zugeführt wird. Für den Fall, daß keine ausreichende Kondensatmenge vorliegt, kann die Sättigung auch mit Frischwasser erfolgen.To keep the temperature in the overpressure vapor phase during the holding time Not to let autoclaves sink is this in a manner known per se double-walled and in the jacket space surrounding the interior also applied with process steam. The process steam is kept saturated,  by that in the feed lines for the process steam and in the jacket space of the Autoclaves accumulating condensate temporarily stored in a condensate collector and is fed back to the process steam via a corresponding pump. For in the event that there is not a sufficient amount of condensate, saturation can also done with fresh water.

Darüber hinaus ist es aus der DIN-Norm 58946 Teil I, Seite 2, bekannt, daß das fraktionierte Vakuumverfahren aus einem mehrfach wiederholten Evakuieren mit nachfolgendem Einströmen von Dampf unter oder über Atmosphärendruck besteht, sowie zum Schluß einem Einlassen des Dampfes bis zum Erreichen des höher liegenden Arbeitsdruckes.In addition, it is known from DIN standard 58946 part I, page 2, that the fractionated vacuum process from a repeated evacuation with subsequent inflow of steam below or above atmospheric pressure exists, and finally an admission of the steam until reaching the higher working pressure.

Darüber hinaus lehrt die DE-C1-42 04 444, daß fraktionierte Vakuumdampfver­ fahren mit mehreren Normaldruck-Dampfphasen und anschließender Überdruck- Dampfphase durchzuführen, bei denen die Evakuierung des Autoklaven jeweils auf die Dampfphasen folgt.In addition, DE-C1-42 04 444 teaches that fractionated vacuum steamers drive with several normal pressure vapor phases and subsequent overpressure Conduct vapor phase in which the evacuation of the autoclave each follows the vapor phases.

Keine der Entgegenhaltungen zeigt, den Verfahrensablauf mit einer Überdruck- Dampfphase unter Einhaltung von Mindestwerten des Druckes, der Temperatur und der Haltezeit zu beginnen. None of the documents show the process sequence with an overpressure Vapor phase in compliance with minimum values of pressure, temperature and the hold time to begin.  

Problematisch ist die Sterilisation bzw. Desinfektion von infektiösem Abfall nach dem bekannten Verfahren jedoch unter Umständen dann, wenn die infektiösen Abfälle nicht nur lose oder in den üblichen, dafür vorgesehenen Kunststoffsäcken in den Autoklaven verbracht werden, sondern in geschlossenen, tiefgezogenen Behältern etwa aus Polystyrol, beispielsweise aus Polystyrol KR 2797.The sterilization or disinfection of infectious waste according to the known method is problematic, however, when the infectious waste is not only placed in the autoclave loose or in the usual plastic bags provided for it, but in closed, deep-drawn containers made of polystyrene, for example. for example made of polystyrene KR 2797 .

Bei einer derartigen Verbringung kann unter bestimmten Umständen nicht sichergestellt werden, daß bereits aufgrund der beim normalen fraktionierten Vakuum-Dampfverfahren die Inhalte derartiger geschlossener Behälter korrekt desinfiziert werden, da die Einwirkung der Normaldruck-Dampfphasen behindert ist, und ggfs. auch die Einwirkzeit der Überdruck-Dampfphase bei den erforderlichen Mindestparametern nicht erreicht werden kann.In certain circumstances, such a shipment cannot be ensured that already due to the normal fractionated Vacuum steaming the contents of such closed containers correctly be disinfected as the effects of the normal pressure vapor phases hinder is, and possibly also the exposure time of the overpressure vapor phase in the required minimum parameters can not be achieved.

Es ist daher die Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung, das fraktionierte Vakuum-Dampfverfahren so weiterzubilden, daß auch die Desinfektion solcher infektiöser Abfälle gewährleistet ist, die in geschlossenen, tiefgezogenen Behältern beispielsweise aus Polystyrol KR 2797 in den Autoklaven verbracht sind.It is therefore the object of the present invention to further develop the fractionated vacuum steam process in such a way that the disinfection of those infectious wastes is also ensured which are placed in closed, deep-drawn containers, for example made of polystyrene KR 2797, in the autoclave.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved. Advantageous embodiments result from the subclaims.

Durch das Einwirken von Dampf bei Überdruck, vorzugsweise von mindestens 950 Millibar bereits vor dem ersten Evakuieren des Autoklaven wird sichergestellt, daß aufgrund des im Autoklaven herrschenden Überdruckes dieser Dampf auch in diese geschlossenen Behälter eindringt und damit die darin befindlichen Abfallstoffe beaufschlagen kann. Vorzugsweise werden diese Behälter aufgrund des herrschenden Überdruckes und der Haltezeit soweit aufgebrochen oder zerstört, daß sie für die folgenden Arbeitsschritte für den beaufschlagenden Dampf vollständig und ohne Schwierigkeiten zugänglich sind.By exposure to steam at positive pressure, preferably at least 950 Even before the autoclave is first evacuated, millibars ensure that due to the overpressure prevailing in the autoclave, this vapor also enters into it closed container penetrates and thus the waste materials contained therein can act. Preferably, these containers are due to the  prevailing overpressure and the holding time as far as broken or destroyed, that they are for the following steps for the pressurized steam are completely and easily accessible.

Durch die Bemessung einer Haltezeit von mindestens 10, besser 15 Minuten, wird dieses Eindringen bzw. Zerstören der Behälter aufgrund thermischer Verformung ausreichend gesichert.By measuring a holding time of at least 10, better 15 minutes this penetration or destruction of the container due to thermal deformation adequately secured.

Vorzugsweise liegt nicht nur zu Beginn der Haltephase ein Überdruck von 950 mbar vor, sondern während der gesamten Haltephase, und auch die Temperatur von mindestens 110°C, besser 134°C, wird über den gesamten Zeitraum gehalten.An overpressure of 950 mbar is preferably present not only at the beginning of the holding phase, but throughout the holding phase, and also the temperature of at least 110 ° C, better 134 ° C, is maintained over the entire period.

Ebenso erfolgt die Beaufschlagung dabei vorzugsweise mit vollständig mit Wasser gesättigtem Dampf, wobei während der gesamten Haltephase der Sättigungszustand des Dampfes im Autoklaven aufrechterhalten bleibt, und im Falle des Auskondensierens durch Nachlieferung von Sattdampf konstant gehalten wird.Likewise, the application is preferably carried out completely with water saturated steam, whereby during the entire holding phase Saturation state of the steam is maintained in the autoclave, and in the case of the condensing out is kept constant by supplying saturated steam.

Um dies möglichst zu verringern, wird vorzugsweise bereits während dieser ersten Überdruck-Dampfhaltephase auch der Mantel des Autoklaven beheizt, und zwar vorzugsweise aufgrund doppelwandiger Ausführung direkt mittels Prozeßdampfes.In order to reduce this as much as possible, this is preferably done already during this first The pressurized steam holding phase also heats the jacket of the autoclave preferably due to double-walled design directly using process steam.

Für den Fall, daß auch andere, resistentere Behälter, in die die in den Autoklaven verbrachten infektiösen Abfälle geschlossen sein könnten, zuverlässig durch das Verfahren desinfiziert bzw. sterilisiert werden sollen, müssen die Prozeßparameter dieser ersten Überdruck-Dampfhaltephase und ggfs. auch die Parameter der später stattfindenden Überdruck-Dampfhaltephase entsprechend angepaßt werden.In the event that other, more resistant containers are placed in the autoclaves spent infectious waste could be closed reliably by that The process parameters must be disinfected or sterilized this first overpressure steam holding phase and possibly also the parameters of the later The overpressure steam holding phase taking place can be adjusted accordingly.

Je nach Temperaturbeständigkeit der Materialien dieser Behälter oder der in den Behältern verwendeten Dichtungen werden Druck oder Temperatur oder auch beide Parameter weiter erhöht. Depending on the temperature resistance of the materials in these containers or in the Gaskets used are pressure or temperature or also both parameters increased further.  

Das Konzept einer Anlage zur Anwendung des vorstehend beschriebenen Verfahrens wird zur Erläuterung nachfolgend anhand einer Prinzipdarstellung in der Figur beispielhaft näher beschrieben.The concept of a plant for applying the above The method is explained below using a basic illustration in the figure described in more detail by way of example.

Die Figur zeigt eine Prinzipdarstellung des an eine Kraftstation angeschlossenen Autoklaven 25, dessen Bestandteile von einer gestrichelten Linie umfaßt sind:The figure shows a schematic diagram of the autoclave 25 connected to a power station, the components of which are enclosed by a dashed line:

Der Innenraum 100 des Autoklaven wird von einem doppelwandigen Mantel umgeben, wodurch der umgebende Mantelraum 30 gebildet wird. Im Innenraum mündet der Dampfanschluß 6 zum Eindringen des Prozeßdampfes sowie ein hochliegender Absauganschluß 9 zum Absaugen der Innenraum-Atmosphäre sowie ein tiefliegender Absauganschluß 8 am tiefsten Punkt des Autoklaven-Innenraumes, von dem aus das dort gesammelte Kondensat abgesaugt werden kann.The interior 100 of the autoclave is surrounded by a double-walled jacket, whereby the surrounding jacket space 30 is formed. In the interior, the steam connection 6 opens for the penetration of the process steam as well as a high-level suction connection 9 for suctioning off the interior atmosphere and a low-lying suction connection 8 at the lowest point of the autoclave interior, from which the condensate collected there can be extracted.

Die Zuführleitung 24 zum Dampfanschluß 6 sowie die Absaugleitungen 32 und 33, die von den Absauganschlüssen 8 und 9 des Innenraumes wegführen, sind jeweils durch Kupplungsventile 15, 17 und 73 absperrbar und von der Umgebung abkoppelbar, die damit die Schnittstelle des Autoklaven zur Umgebung darstellen.The supply line 24 to the steam connection 6 and the suction lines 32 and 33 , which lead away from the suction connections 8 and 9 of the interior, can each be shut off by coupling valves 15 , 17 and 73 and disconnected from the environment, which thus represent the interface of the autoclave to the environment.

Ebenso ist auch die im Dampfanschluß 7 des Mantelraumes 30 mündende Zuführleitung 27 von einem solchen Kupplungsventil 16 verschließbar und trennbar ausgebildet, sowie der vom tiefsten Punkt des Mantelraumes 30 wegführende Kondensat-Anschluß 10, dessen Abführleitung 29 ebenfalls ein solches Kupplungsventil 18 aufweist.Likewise, the supply line 27 opening into the steam connection 7 of the jacket space 30 is designed to be closable and separable from such a coupling valve 16 , and the condensate connection 10 leading away from the lowest point of the jacket space 30 , the discharge line 29 of which also has such a coupling valve 18 .

Alle außerhalb der gestrichelten Linie und damit des fahrbaren Autoklaven 25 dargestellten Elemente befinden sich in einer als Kraftstation bezeichneten Einheit, die in einem mobilen Container untergebracht ist und damit zwar weniger oft als der Autoklav selbst an einen anderen Standort gebracht wird, da dies die teilweise sehr empfindlichen Aggregate auf Dauer schädigen würde, aber dennoch in größeren zeitlichen Abständen einen Standortwechsel zuläßt. All of the elements shown outside the dashed line and thus of the mobile autoclave 25 are located in a unit called a power station, which is housed in a mobile container and is therefore brought to another location less often than the autoclave itself, since this is sometimes very would damage sensitive units in the long run, but still allow a change of location at longer intervals.

Diese Kraftstation muß ihrerseits wieder mit Prozeßdampf zum Beaufschlagen des Autoklaven versorgt werden - wozu vorzugsweise an geeigneten Standorten Überschußkapazitäten etc. verwendet werden - sowie mit elektrischem Strom zur Versorgung der Steuerungseinheit und der Vielzahl von angesteuerten Ventilen sowie mit Frischwasser zur Sättigung des Prozeßdampfes und zum Verdünnen der Waschflüssigkeit des Gaswäschers 37.This multi-gym must in turn be supplied with process steam to pressurize the autoclave - which is why excess capacities etc. are preferably used at suitable locations - as well as with electrical current to supply the control unit and the large number of actuated valves and with fresh water to saturate the process steam and to dilute the process steam Washer fluid of the scrubber 37 .

Die Rückstände aus der Evakuierung des Autoklaven verlassen die Kraftstation in Gasform über die Auslaßleitung 54 des Gaswäschers 37 sowie in wässeriger Form über die Abwasserleitung 42, die in das örtlich vorhandene Abwassernetz mündet. Die Zuführung von Prozeßdampf in die Kraftstation wird über die Ventile 1 und 2 geregelt. Die gemäß dem fraktionierten Vakuum-Dampfverfahren notwendige intermittierende Einleitung von Prozeßdampf über die Zuführleitung 24 in den Innenraum 100 wird durch ein weiteres Ventil 3 geregelt, während Ventil 5 die Einleitung von Prozeßdampf über die Zuführleitung 27 in den Mantelraum 30 steuert, der üblicherweise annähernd durchgängig beheizt wird, um ein zu starkes Kondensieren des in den Innenraum 100 eingeleiteten Prozeßdampfes an der kühlen Außenfläche des Autoklaven zu vermeiden.The residues from the evacuation of the autoclave leave the power station in gaseous form via the outlet line 54 of the gas scrubber 37 and in aqueous form via the waste water line 42 , which opens into the locally available waste water network. The supply of process steam to the multi-gym is regulated via valves 1 and 2 . The intermittent introduction of process steam via the supply line 24 into the interior 100 , which is necessary according to the fractionated vacuum steam process, is regulated by a further valve 3 , while valve 5 controls the introduction of process steam via the supply line 27 into the jacket space 30 , which usually heats almost continuously in order to avoid excessive condensation of the process steam introduced into the interior 100 on the cool outer surface of the autoclave.

Das in den Zuführleitungen anfallende Kondensat aus Prozeßdampf wird in einem Kondensatsammler 68 aufgefangen und kann von dort mittels eines Ventils 4 in den zentralen Kondensat-Sammelbehälter 12 über eine Leitung 28 abgelassen werden. In den Kondensat-Sammelbehälter 12 wird auch das im Mantelraum 30 angesammelte Prozeßdampf-Kondensat vom Kondensat-Anschluß 10 aus über das Kupplungsventil 18 nach Bedarf abgelassen.The condensate obtained from the process steam in the feed lines is collected in a condensate collector 68 and can be discharged from there by means of a valve 4 into the central condensate collecting container 12 via a line 28 . The process steam condensate accumulated in the jacket space 30 is also discharged into the condensate collecting container 12 from the condensate connection 10 via the coupling valve 18 as required.

Der Inhalt des Kondensat-Sammlers 12, der ggfs. über einen Frischwasser- Anschluß aufgestockt werden kann, wird über eine Rückführleitung 23 und eine Pumpe 31 der Prozeßdampf-Zuführung zwischen den Ventilen 1 und 2 zur Sättigung des Prozeßdampfes mit Wasser wieder zugesetzt. The content of the condensate collector 12 , which can be increased if necessary via a fresh water connection, is added via a return line 23 and a pump 31 to the process steam supply between the valves 1 and 2 to saturate the process steam with water.

Die mit Prozeßdampf beaufschlagte Atmosphäre des Innenraumes 100 des Autoklaven wird nach jedem Zyklus über die Absaug-Anschlüsse 8 bzw. 9 abgesaugt und - getrennt nach flüssigen und gasförmigen Anteilen sowie spezifischer Nachbehandlung - der Umgebung zugeführt.The atmosphere of the interior 100 of the autoclave charged with process steam is suctioned off after each cycle via the suction connections 8 and 9 and - separated according to liquid and gaseous components and specific aftertreatment - is fed into the environment.

Um sicherzustellen, daß die der Umgebung zugeführten Stoffe aus dem Autoklaven keimfrei sind, sind in der vom hochliegenden Absaug-Anschluß 9 wegführenden Absaugleitung 32 nach dem Kupplungsventil 17 ein Vorfilter 34 sowie ein Sterilfilter 35 angeordnet und im weiteren Verlauf ein Absperrventil 72. Auch eine direkt zwischen den Filtern 34 und 35 mündende Leitung 39, über die sauberer Prozeßdampf zugeführt werden kann, ist über ein Ventil 44 absperrbar. Gleiches gilt auch für die Abführleitungen, über die der Sumpf der Filter 34 und 35 mit der Abwasserleitung 42 verbunden ist. Auch diese sind über Ventile 46, 43 dicht absperrbar.To ensure that the environment substances supplied from the autoclave are sterile, are arranged a pre-filter 34 and a sterile filter 35 in the overhead exhaust port 9 leading away exhaust line 32 to the clutch valve 17 and in the further course of a shut-off valve 72nd A line 39 , which opens directly between the filters 34 and 35 and via which clean process steam can be supplied, can also be shut off via a valve 44 . The same also applies to the discharge lines via which the bottom of the filters 34 and 35 is connected to the waste water line 42 . These can also be tightly shut off via valves 46 , 43 .

Bei Beaufschlagung des Innenraumes 100 des Autoklaven mit Prozeßdampf werden diese beiden Filter mitbeaufschlagt, indem das zwischen den Filtern und dem Autoklaven angeordnete Kupplungsventil 17 geöffnet bleibt, die die Filter umgebenden Ventile 46, 43, 44 und 72 jedoch geschlossen bleiben. Obwohl diese Filter in der Kraftstation angeordnet sind, sind sie Teil des mit Dampf beaufschlagten Bereiches. Dadurch werden die in den Filtern 34, 35 zurückgehaltenen Stoffe desinfiziert. Die sich als Flüssigkeit im Filtersumpf ansammelnden Reststoffe können damit bei Bedarf nach erfolgter Desinfektion über die Ventile 46, 43 problemlos an die Abwasserleitung 42 abgegeben werden.When process steam is applied to the interior 100 of the autoclave, these two filters are also acted upon by the clutch valve 17 arranged between the filters and the autoclave remaining open, but the valves 46 , 43 , 44 and 72 surrounding the filters remain closed. Although these filters are located in the multi-gym, they are part of the steamed area. As a result, the substances retained in the filters 34 , 35 are disinfected. The residues that accumulate as a liquid in the filter sump can thus be easily released to the waste water line 42 via valves 46 , 43 after disinfection.

Der Vorfilter 34 besitzt eine Durchlaßgröße von 1,2 µm und dient dem Zurückhalten von solchen Feststoffen und Flüssigkeitströpfchen, die den nach­ folgenden Sterilfilter 35 sofort verstopfen würden.The prefilter 34 has a passage size of 1.2 μm and serves to retain such solids and liquid droplets that would immediately clog the subsequent sterile filter 35 .

Der Vorfilter 34 kann über in Gegenrichtung zugeführten Prozeßdampf aus der Leitung 39, die zwischen Vorfilter und Sterilfilter 35 mündet, rückgespült werden. The pre-filter 34 can be backwashed via process steam supplied in the opposite direction from the line 39 which opens between the pre-filter and the sterile filter 35 .

Bei geschlossenem Kupplungsventil 17 werden die im Vorfilter 34 befindlichen Stoffe dabei in den Sumpf des Vorfilters 34 gespült und gelangen somit in die Abwasserleitung 42. Im Gegensatz zum Vorfilter 34 kann der Sterilfilter 35 nach dem Zusetzen nicht wieder regeneriert werden. Durch Beaufschlagen über die Leitung 39 mit Prozeßdampf bei geschlossenen umgebenden Ventilen 43, 46, 45, 72 kann der Filterkuchen des nur 0,2 µm feinen Sterilfilters 35, der auch Keime wie Bakterien und Viren zurückhält, jedoch mit ausreichend langer Haltezeit und ausreichendem Druck zur Sicherheit - ebenso wie der Vorfilter 34 und dessen Filtersumpf - bis zum Erreichen einer Desinfektion bzw. Sterilisation beaufschlagt werden, bevor der Filterkuchen des Sterilfilters 35 entsorgt und der Filtersumpf beider Filter jeweils in die Abwasserleitung 42 abgelassen wird.Closed clutch valve 17, the substances in the pre-filter 34 are thereby flushed into the bottom of the prefilter 34 and thus pass into the sewer line 42nd In contrast to the prefilter 34 , the sterile filter 35 cannot be regenerated again after the clogging. By applying process steam via line 39 with the surrounding valves 43 , 46 , 45 , 72 closed , the filter cake of the sterile filter 35 , which is only 0.2 μm fine and which also retains germs such as bacteria and viruses, can be used with a sufficiently long holding time and sufficient pressure Safety - as well as the prefilter 34 and its filter sump - are applied until disinfection or sterilization is achieved, before the filter cake of the sterile filter 35 is disposed of and the filter sump of both filters is drained into the waste water line 42 .

Die aus dem Innenraum 100 mittels parallel geschalteter Vakuumpumpen 13, 14 abgesaugte Atmosphäre wird im weiteren Verlauf über eine Leitung 32 einem Kondensator 67 zugeführt, um ein weitestgehendes Kondensieren der in den Abluftbrüden enthaltenen Dämpfe zu erzielen. Anschließend wird das dabei gebildete Kondensat sowie die restlichen gasförmigen Bestandteile wechselweise einem von zwei parallelen Flüssigkeitsabscheidern in Form von Zyklonen 74 auf möglichst kurzem Leitungswege zugeführt, in denen der Flüssiganteil abgeschieden und über Ventile 21, 22 der Abwasserleitung 42 zugeführt wird. Diese Flüssigkeits­ abscheidung mittels Zyklon ist notwendig, damit durch die Saugwirkung der nach den Flüssigkeitsabscheidern 74 und dem Kondensator 67 angeordneten Vakuumpumpen 13, 14 nicht ein erheblicher Teil des gebildeten Kondensats wieder verdampft wird.The atmosphere sucked out of the interior 100 by means of vacuum pumps 13 , 14 connected in parallel is subsequently fed via a line 32 to a condenser 67 in order to achieve the greatest possible condensation of the vapors contained in the exhaust air vapors. The condensate formed in the process and the remaining gaseous constituents are then alternately fed to one of two parallel liquid separators in the form of cyclones 74 over the shortest possible conduit paths in which the liquid fraction is separated and fed to the waste water line 42 via valves 21 , 22 . This liquid separation by means of a cyclone is necessary so that a significant part of the condensate formed is not evaporated again by the suction effect of the vacuum pumps 13 , 14 arranged after the liquid separators 74 and the condenser 67 .

Bei der Flüssigkeitsabscheidung ist darauf zu achten, daß die Einleitung des Kondensates in die Abwasserleitung 42 mit einer Temperatur annähernd der Umgebungstemperatur, also etwa 20°C, geschieht. Da das im Kondensator 67 anfallende Kondensat in der Regel wesentlich wärmer ist, werden die beiden Flüssigkeitsabscheider 74 wechselweise beschickt, wobei der Inhalt des momentan nicht beschickten Flüssigkeitsabscheiders 74 mit Hilfe eines Kühlers K und entsprechender Ventile 19, 20 heruntergekühlt wird. Um für die Kraftstation nicht zusätzlich zum Frischwasser noch größere Mengen Kühlwasser zu benötigen, ist der Kühler K mit Umgebungsluft gekühlt.When separating liquids, care must be taken to ensure that the condensate is introduced into the waste water line 42 at a temperature approximately at ambient temperature, that is to say approximately 20 ° C. Since the condensate accumulating in the condenser 67 is generally much warmer, the two liquid separators 74 are charged alternately, the content of the liquid separator 74 which is not currently being charged being cooled using a cooler K and corresponding valves 19 , 20 . In order not to require large amounts of cooling water in addition to the fresh water for the multi-gym, the cooler K is cooled with ambient air.

Die in den Zyklonen 74 abgeschiedenen gasförmigen Anteile werden über die - mittels der Ventile 49, 50 einzeln zu- und abschaltbaren - Vakuumpumpen 13, 14 abgesaugt und über einen Gaswäscher 37 an die Umgebungsluft abgegeben.The gaseous fractions separated in the cyclones 74 are sucked off via the vacuum pumps 13 , 14 , which can be switched on and off individually by means of the valves 49 , 50 , and released into the ambient air via a gas scrubber 37 .

Neben der beschriebenen Absaugung der Atmosphäre über einen hochliegenden Absauganschluß 9 befindet sich im Innenraum 100 des Autoklaven ein tiefliegender Absauganschluß 8 am tiefsten Punkt des Innenraumes 10. Die Absaugleitung 33 von diesem tiefliegenden Absauganschluß mündet in der Absaugleitung 32 unmittelbar vor dem Kondensator 67. Wenn von diesem tiefliegenden Anschluß 8 aus zunächst das Kondensat im Innenraum 100 abgepumpt wird, so durchläuft es den Kondensator 67 nutzlos.In addition to the described suction of the atmosphere via an elevated suction connection 9 , a deep-lying suction connection 8 is located in the interior 100 of the autoclave at the lowest point of the interior 10 . The suction line 33 from this deep suction connection opens into the suction line 32 immediately before the condenser 67 . If the condensate in the interior 100 is first pumped out from this deep-lying connection 8 , it passes through the condenser 67 uselessly.

Die aus demselben Anschluß 8 anschließend abgesaugten, im wesentlichen gasförmigen, Brüden müssen dagegen diesen Kondensator 67 zur Kondensierung durchlaufen.In contrast, the substantially gaseous vapors subsequently sucked out of the same connection 8 must pass through this condenser 67 for condensation.

Ein Durchlaufen der Filter der von diesem tiefliegenden Anschluß 8 abgesaugten Brüden ist im allgemeinen nicht notwendig, da von dem tiefliegenden Anschluß 8 nur nach der abschließenden Überdruck-Dampfphase abgesaugt wird, die zu einer Desinfizierung oder gar Sterilisierung des Inhaltes des Autoklaven führt.It is generally not necessary to pass through the filter of the vapors sucked off from this deep connection 8 , since suction is only drawn from the deep connection 8 after the final overpressure vapor phase, which leads to disinfection or even sterilization of the contents of the autoclave.

Im Gaswäscher 37 läuft eine Umlaufflüssigkeit im wesentlichen im Kreis um, die mit zunehmender Verschmutzung zusätzlich mittels Frischwasser verdünnt werden kann und ganz oder teilweise über das Ventil 66 in die Abwasserleitung 42 abgelassen werden kann. In the gas scrubber 37 , a circulating liquid circulates essentially in a circle, which can be additionally diluted by means of fresh water with increasing contamination and which can be drained entirely or partially into the waste water line 42 via the valve 66 .

Der Gaswäscher 37 besteht aus einem Gehäuse in dem die zu reinigenden Gase im wesentlichen von unten nach oben hindurchgeführt werden und dabei verschiedene Schichten durchlaufen, in denen die die Geruchsstoffe tragenden Bestandteile aus dem Gas mittels der Umlaufflüssigkeit, die im wesentlichen im Gegenstrom geführt wird, herausgewaschen werden.The gas scrubber 37 consists of a housing in which the gases to be cleaned are passed essentially from bottom to top and pass through various layers in which the constituents carrying the odorous substances are washed out of the gas by means of the circulating liquid, which is conducted essentially in countercurrent become.

Zu diesem Zweck befindet sich auf dem Grund des Gehäuses eine interne Vorlage aus Umlaufflüssigkeit. Über deren Flüssigkeitsspiegel wird das zu reinigende Gas über die Leitung 52 in das Gehäuse eingebracht und steigt aufgrund einer in der Auslaßleitung 54 nach dem Gawäscher 37 angeordneten Saugpumpe nach oben. Oberhalb der internen Vorlage befindet sich ein Nebelbereich, in dem mittels Ultraschall-Nebeldüsen ein Feinstnebel aus nicht verunreinigter Waschflüssigkeit erzeugt wird, die anschließend als Umlauf­ flüssigkeit benutzt wird. An diesen Nebeltröpfchen lagern sich die Geruchsstoffe der zu reinigenden Gase schon zum großen Teil an.For this purpose there is an internal template made of circulating liquid on the bottom of the housing. Via its liquid level, the gas to be cleaned is introduced into the housing via line 52 and rises due to a suction pump arranged in outlet line 54 after gas washer 37 . Above the internal template is a mist area, in which ultrafine mist is used to generate a fine mist of uncontaminated washing liquid, which is then used as a circulating liquid. The odorants of the gases to be cleaned are already largely deposited on these droplets of fog.

Darüber befindet sich eine Abscheideschicht aus einem Feststoff mit hoher spezifischer Oberfläche wie etwas Lava, die darüber hinaus ausreichend gasdurchlässig sein muß. Diese Abscheideschicht wird zusätzlich von oben mittels Sprinklern mit Umlaufflüssigkeit besprüht, um das Auswaschen der Geruchsstoffe aus den Gasen zu verbessern. Oberhalb der Sprinkler befindet sich ein an sich bekannter Tropfenabscheider, der nicht von Umlaufflüssigkeit befeuchtet wird und der Rückhaltung möglichst aller Flüssigkeitströpfchen dient.Above it is a high solid deposition layer specific surface like some lava, which is also sufficient must be gas permeable. This separation layer is additionally from above sprayed with circulating liquid by means of sprinklers in order to wash out the Improve odors from the gases. Located above the sprinkler a known droplet separator, which is not of circulating liquid is moistened and serves to retain as many liquid droplets as possible.

Die in den Sprinklern, über eine Leitung, zugeführte Umlaufflüssigkeit ist einer externen Vorlage der Waschflüssigkeit entnommen, die als Zwischenspeicher dient und mittels einer Pumpe zu den Sprinklern geführt wird. In der externen Vorlage ist neben einem Frischwasser-Anschluß zum Verdünnen der Umlaufflüssigkeit auch ein Ablaßventil 66 zur Abwasserleitung 42 hin angeordnet, sowie eine Belüftungsöffnung. The circulating liquid supplied in the sprinklers via a line is taken from an external supply of the washing liquid, which serves as an intermediate store and is fed to the sprinklers by means of a pump. In addition to a fresh water connection for diluting the circulating liquid, the external template also has a drain valve 66 to the waste water line 42 and a ventilation opening.

Die diesen Kontaktwäscher verlassenden Gase sind soweit von geruchsintensiven Inhaltsstoffen befreit, daß in der Umgebung der Kraftstation keine Geruchsbelästigung eintritt.The gases leaving this contact washer are so far odor-intensive Ingredients exempt that none in the vicinity of the multi-gym Odor nuisance occurs.

Claims (14)

1. Verfahren zum Desinfizieren von infektiösen Abfällen in Autoklaven, die in geschlossenen, tiefgezogenen Behältern in den Autoklaven eingebracht sind, nach dem fraktionierten Vakuum-Dampfverfahren mit
  • - mehreren Normaldruck-Dampfphasen,
  • - anschließender Überdruck-Dampfphase und jeweils folgender Evakuierung im Autoklaven, wobei
  • - vor dem ersten Evakuieren ein Beaufschlagen des Abfalls mit Dampf von mindestens 110°C mit einem anfänglichen Überdruck von mindestens 950 mbar über mindestens 10 min durchgeführt wird, so daß die Behälter dadurch aufgebrochen oder zerstört werden.
1. Method for disinfecting infectious waste in autoclaves, which are placed in closed, deep-drawn containers in the autoclave, using the fractional vacuum steam method
  • - several normal pressure vapor phases,
  • - Subsequent overpressure vapor phase and subsequent evacuation in an autoclave, whereby
  • - Before the first evacuation, the waste is subjected to steam of at least 110 ° C. with an initial overpressure of at least 950 mbar for at least 10 minutes, so that the containers are broken open or destroyed.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überdruck-Dampfphase vor der ersten Evakuierung mindestens 15 Minuten lang gehalten wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the positive pressure vapor phase before the first evacuation at least 15 minutes is held long. 3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens während der ersten Überdruck-Dampfhaltephase der Mantel des Autoklaven beheizt wird.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least during the first positive pressure steam holding phase the jacket of the Autoclave is heated. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel mit Prozeßdampf beheizt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the jacket is heated with process steam. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während der ersten Überdruck-Dampfhaltephase Druck und Temperatur konstant gehalten werden.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that  pressure and temperature constant during the first overpressure steam holding phase being held. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während der ersten Überdruckdampfhaltephase die Dampfsättigung konstant gehalten wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the steam saturation constant during the first positive pressure steam holding phase is held. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während der gesamten ersten Überdruckdampfhaltephase der Druck im Autoklaven auf mindestens 950 Millibar gehalten wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pressure in the autoclave during the entire first pressurized steam holding phase at least 950 millibars is maintained. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüch, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) beim Evakuieren nach den Normaldruck-Dampfphasen die Atmosphäre von einem hochliegenden Punkt des Autoklaven abgesaugt und
  • - von Keimen gereinigt wird,
  • - die Dampfanteile kondensiert und als Flüssiganteil mit annähernd Umgebungstemperatur abgeschieden werden,
  • - die Gasanteile von Geruchsstoffen befreit und an die Umgebung abgeführt werden,
    • a) beim Evakuieren nach der Überdruck-Dampfphase
  • - vom etwa tiefsten Punkt des Autoklaven aus zunächst das dort angesammelte Kondensat entfernt und mit annähernd Umgebungs­ temperatur dem Abwasser zugeführt wird,
  • - nach dem Absaugen des Kondensates die Atmosphäre entweder vom tiefsten oder von einem hochliegenden Punkt des Autoklaven aus abgesaugt wird und
  • - die Dampfanteile der Atmosphäre kondensiert und als Flüssiganteil mit annähernd Umgebungstemperatur ins Abwasser abgeschieden werden und
  • - die Gasanteile nach Entfernen der Geruchsstoffe an die Umgebung abgeführt werden,
    • a) wobei die Einrichtung zum Entfernen der Keime beim Beaufschlagen des Autoklaven mit Prozeßdampf mit dem Autoklaven verbunden sind und den gleichen Verhältnissen unterworfen werden.
8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that
  • a) when evacuating after the normal pressure vapor phases, the atmosphere is sucked from a high point of the autoclave and
  • - is cleaned of germs,
  • the vapor components are condensed and separated as a liquid component with approximately ambient temperature,
  • - the gas components are freed of odorous substances and discharged to the environment,
    • a) when evacuating after the positive pressure vapor phase
  • - from the lowest point of the autoclave, the condensate collected there is first removed and fed to the waste water at approximately ambient temperature,
  • - After the condensate has been suctioned off, the atmosphere is suctioned off either from the lowest or from a high point of the autoclave and
  • - The vapor components of the atmosphere are condensed and separated into the waste water as a liquid component with approximately ambient temperature and
  • - the gas components are removed to the environment after the odorants have been removed,
    • a) wherein the means for removing the germs when process steam is applied to the autoclave are connected to the autoclave and are subjected to the same conditions.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß beim Evakuieren nach der Überdruck-Dampfphase die Atmosphäre von Feststoffen gereinigt wird.9. The method according to claim 8, characterized in that when evacuating after the positive pressure vapor phase the atmosphere of Solids is cleaned. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Prozeßdampf mit Flüssigkeit gesättigt wird, indem das in den Zuführleitungen und der Beheizung des Autoklaven anfallende Kondensat, ggfs. ergänzt um Frischwasser, dem Prozeßdampf wieder zugesetzt wird.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the process steam is saturated with liquid by that in the feed lines and the heating of the autoclave resulting condensate, possibly supplemented by Fresh water to which process steam is added again. 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigung der abgesaugten Atmosphäre des Autoklaven von Keimen und/oder Feststoffen mittels wenigstens zweier Filter mit abnehmender Durchgangsgröße geschieht, von denen
  • - wenigstens der gröbste Filter gegen die normale Durchlaufrichtung mittels Prozeßdampf gespült werden kann und
  • - wenigstens der feinste der Filter in der normalen Durchlaufrichtung mit Prozeßdampf beaufschlagt werden kann.
11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cleaning of the aspirated atmosphere of the autoclave of germs and / or solids by means of at least two filters with decreasing passage size, of which
  • - At least the coarsest filter can be rinsed against the normal direction of flow by means of process steam and
  • - Process steam can be applied to at least the finest of the filters in the normal direction of flow.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernung der Geruchsstoffe erfolgt, indem
  • - die Gase durch eine Nebelzone geführt werden, deren Nebel aus feinsten Flüssigkeitströpfchen einer unverschmutzten Waschflüssigkeit bestehen, wie sie z. B. mittels der an sich bekannten Ultraschall-Nebeldüsen erzeugt werden können,
  • - die Gase anschließend durch eine Abscheideschicht aus einem Feststoff mit großer Oberfläche wie etwa Lava oder Tuffstein im Gegenstrom zu einer Umlaufflüssigkeit geführt werden, und
  • - die Gase anschließend über einen an sich bekannten Tropfenabschneider in die Umgebung abgesaugt werden,
  • - wobei die Umlaufflüssigkeit im Kreis geführt wird und Wasser als Verdünnungsmedium der Waschflüssigkeit dient.
12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the odorants are removed by
  • - The gases are passed through a mist zone, the mist of which consist of the finest liquid droplets of an unpolluted washing liquid, as z. B. can be generated by means of the ultrasonic mist nozzles known per se,
  • - The gases are then passed through a separating layer of a solid with a large surface such as lava or tuff in countercurrent to a circulating liquid, and
  • the gases are then sucked off into the environment using a drop cutter known per se,
  • - The circulating liquid is circulated and water serves as a dilution medium for the washing liquid.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Gase im Saugbetrieb durch Nebelzone und die Abscheideschicht geführt werden.13. The method according to claim 12, characterized in that the gases are drawn through the fog zone and the separation layer in suction mode become. 14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der kondensierte Flüssiganteil der Abluft abwechselnd in einem von zwei Flüssigkeitsabscheidern abgeschieden wird, während die im anderen Flüssigkeitsabscheider vorhandene Flüssigkeit abgekühlt wird.14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the condensed liquid portion of the exhaust air alternately in one of two Liquid separators are deposited while those in the other Liquid separator existing liquid is cooled.
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