DE19533400A1 - Elektromagnetisch steuerbare Ventilanordnung - Google Patents
Elektromagnetisch steuerbare VentilanordnungInfo
- Publication number
- DE19533400A1 DE19533400A1 DE19533400A DE19533400A DE19533400A1 DE 19533400 A1 DE19533400 A1 DE 19533400A1 DE 19533400 A DE19533400 A DE 19533400A DE 19533400 A DE19533400 A DE 19533400A DE 19533400 A1 DE19533400 A1 DE 19533400A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- armature
- closure piece
- auxiliary
- main
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0686—Braking, pressure equilibration, shock absorbing
- F16K31/0693—Pressure equilibration of the armature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T15/00—Construction arrangement, or operation of valves incorporated in power brake systems and not covered by groups B60T11/00 or B60T13/00
- B60T15/02—Application and release valves
- B60T15/025—Electrically controlled valves
- B60T15/028—Electrically controlled valves in hydraulic systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/36—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition including a pilot valve responding to an electromagnetic force
- B60T8/3615—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
- B60T8/363—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems in hydraulic systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/36—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition including a pilot valve responding to an electromagnetic force
- B60T8/3615—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
- B60T8/363—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems in hydraulic systems
- B60T8/365—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems in hydraulic systems combining a plurality of functions in one unit, e.g. pressure relief
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/48—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition connecting the brake actuator to an alternative or additional source of fluid pressure, e.g. traction control systems
- B60T8/4809—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems
- B60T8/4827—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in hydraulic brake systems
- B60T8/4863—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in hydraulic brake systems closed systems
- B60T8/4872—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in hydraulic brake systems closed systems pump-back systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/50—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition having means for controlling the rate at which pressure is reapplied to or released from the brake
- B60T8/5018—Pressure reapplication using restrictions
- B60T8/5025—Pressure reapplication using restrictions in hydraulic brake systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/50—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition having means for controlling the rate at which pressure is reapplied to or released from the brake
- B60T8/5087—Pressure release using restrictions
- B60T8/5093—Pressure release using restrictions in hydraulic brake systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K39/00—Devices for relieving the pressure on the sealing faces
- F16K39/02—Devices for relieving the pressure on the sealing faces for lift valves
- F16K39/024—Devices for relieving the pressure on the sealing faces for lift valves using an auxiliary valve on the main valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Transportation (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer elektromagnetisch
steuerbaren Ventilanordnung nach der Gattung des Anspruchs 1.
Durch die Druckschrift DE 42 31 740 A1 ist eine hydraulische
Fahrzeugbremsanlage mit einer Blockierschutzeinrichtung
bekannt, die weitergebildet ist zu einer
Antriebsschlupfregeleinrichtung für vier Antriebsräder und
für beschleunigtes Anlegen von Bremsbacken am Beginn eines
Antriebsschlupfregelungsbetriebs Bremsdruck für die
Antriebsschlupfregelung liefern zur Blockierschutzeinrichtung
gehörende selbstansaugende Rückförderpumpen, die sich durch
elektromagnetisch öffenbare 2/2-Wegeventile, die relativ
große Durchlaßquerschnitte aufweisen, aus einem
Hauptbremszylinder Druckmittel ansaugen. Zum beschleunigten
Anlegen der Bremsbacken sind zwei Hilfspumpen vorgesehen.
Durch die Druckschrift DE 42 32 311 C1 ist eine hydraulische
Fahrzeugbremsanlage bekannt, die unter Verwendung einer
Blockierschutzreinrichtung weitergebildet ist zur
Seitenschlupfregelung von Fahrzeugrädern beim Durchfahren
einer Kurve per automatisches Bremsen.
In der allgemeinen Hydraulik sind Ventilanordnungen bekannt,
die aus einem Hauptventil und einem Hilfsventil, das zum
hydraulischen Steuern des Hauptventils dient, bestehen.
Eine solche Ventilanordnung gemäß der Druckschrift DE 28 20
911 C2 besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse, einem
Hauptventil mit einem Hauptventilsitz und mit einem
Hauptventilverschlußstück und einem Hilfsventil mit einem
Hilfsventilsitz am Hauptverschlußstück und einem dieses
durchziehenden und dabei vom Hilfsventilsitz ausgehenden
Steuerdurchlaß und mit einem Hilfsverschlußstück sowie mit
einer das Hilfsverschlußstück belastenden Feder, mit einem
beweglichen Anker zum Wegbewegen des Hilfsverschlußstückes
vom Hilfsventilsitz und damit dem Verschlußstück und mit
einem weiteren beweglichen Element, das relativ zum Anker
beweglich und magnetisch wirksam ist. Nachteilig bei dieser
Ventilanordnung ist, daß sich zwischen dem
Hauptverschlußstück und dem Gehäuse eine Membran erstreckt,
die bei hydraulischer Belastung mit hohem Druck gefährdet
ist, und daß beim Öffnen des Hauptventils das
Hauptverschlußstück die Ankeranordnung, bestehend aus dem
Anker und dem weiteren beweglichen Element, zu verschieben
hat. Weil die Verschiebekraft aber abhängig ist von einem
Druckunterschied zwischen beiden Seiten der Membran und weil
ein solcher Druckunterschied beim öffnen des Hauptventils
kleiner wird, öffnet sich das Hauptventil langsam.
Die erfindungsgemäße Ventilanordnung mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß einerseits das
Hilfsverschlußstück schnell beschleunigbar ist zum schnellen
Erzeugen von hydraulischer Hilfskraft für das öffnen des
Hauptventils, und daß ab dem Öffnen des Hauptverschlußstücks
dieses von seinem Anker beschleunigbar ist insbesondere dann,
wenn der Anker des Hilfsverschlußstückes bereits einen Hubweg
zurückgelegt hat. Weil die erfindungsgemäße Ventilanordnung
so ausgebildet ist, daß der längste Hubweg eines Ankers
derjenige ist, der zum Öffnen des Hilfsventils bestimmt ist,
kann der zugehörige Elektromagnet relativ klein und leicht
ausgebildet werden und ist leicht unterbringbar innerhalb der
Blockierschutzeinrichtung.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind
vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im
Hauptanspruch angegebenen Ventilanordnung möglich.
Die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 18 ergeben eine
vorteilhafte Kombination mit einer hydraulischen
Fahrzeugbremsanlage, die einrichtbar ist zum automatischen
Bremsen beispielsweise zum Zwecke von Seitenschlupfregelung
von Fahrzeugrädern durch Bremsen und/oder zur
Antriebsschlupfregelung an antreibbaren Rädern per
automatischem Bremsen.
Fünf Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen
Ventilanordnung sowie eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage
mit der erfindungsgemäßen Ventilanordnung sind in der
Zeichnung dargestellt und nachfolgend näher beschrieben. Es
zeigen Fig. 1 bis 5 fünf Ausführungsbeispiele der
erfindungsgemäßen Ventilanordnung im Längsschnitt und Fig. 6
den Schaltplan einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage, in
die die erfindungsgemäße Ventilanordnung eingebaut ist.
Die Ventilanordnung 2 gemäß der Fig. 1 hat ein Gehäuse 3,
ein Hauptventil 4 mit einem Hauptventilsitz 5 und mit einem
Hauptverschlußstück 6, ein Hilfsventil 7 mit einem
Hilfsventilsitz 8, mit einem Steuerdurchlaß 9, mit einem
Hilfsverschlußstück 10 und mit einer Feder 11 und einen
Elektromagnet 12 mit einer Spule 13 mit einem relativ zur
Spule 13 ruhenden Polkern 14, mit einem Magnetflußleitkörper
15 um die Spule 13 und mit einem an den Magnetflußleitkörper
15 sich anschließenden weiteren Magnetflußleitkörper 16, der
zu dem Gehäuse 3 führt, mit einem Anker 17 und einem weiteren
Anker 18.
Die Spule 13, der Polkern 14 sowie die Magnetflußleitkörper
15 und 16 und auch das Gehäuse 3 sind übernommen aus einem
elektromagnetisch betätigbaren Ventil gemäß der Druckschrift
GB 2 263 741 A. Erkennbar ist also die Erfindung auch darauf
gerichtet, von bereits geschaffenen und bewährten Bauteilen
Gebrauch zu machen. Daraus ergibt sich auch, daß die
Erfindung darauf gerichtet ist, mit einer seither zur
Verfügung stehenden Bauraumgröße auszukommen.
Der Hauptventilsitz 5 befindet sich vergleichbar mit dem
genannten vorbekannten Ventil in einem Ventilsitzkörper 19,
der in dem rohrartig ausgebildeten Gehäuse 3 gehalten ist. Am
anderen Ende des rohrartigen Gehäuses 3 ist, wie beim Stand
der Technik, der Polkern 14 hydraulisch dicht befestigt. Wie
beim Stand der Technik, stützt sich die Feder 11 an dem
Polkern 14 ab und erstreckt sich in eine Ausnehmung 20, die
in den Anker 18 eingearbeitet ist. Der Anker 18 ist
zylindrisch ausgebildet und mit einem Stößel 21 vereinigt, an
den sich das Hilfsverschlußstück 10 anschließt.
Beispielsweise können der Anker 18, der Stößel 21 sowie das
Hilfsverschlußstück 10 einstückig ausgebildet sein durch
Pressen in einem Gesenk.
Der Anker 18 hat einen Durchmesser, der kleiner ist als der
Durchmesser des Polkerns 14. Der andere Anker 17 ist nach Art
eines Rohres ausgebildet, so daß er unter Belassung eines
radialen Abstandes 22, also eines Luftspaltes, den Anker 18
aufzunehmen vermag. Zwischen dem rohrartigen Anker 17 und dem
Gehäuse 3 befindet sich ein weiterer radialer Abstand 23 für
einen weiteren Luftspalt, wodurch der Anker 17 relativ zum
Gehäuse 3 und der Anker 18 relativ zum Anker 17 beweglich
ist.
An den im wesentlichen rohrartigen Anker 17 schließt sich ein
rohrartiger Übergang 24 an, mit dem das Hauptverschlußstück 6
fest verbunden ist. Das Hauptverschlußstück 6, der rohrartige
Übergang 24 und der rohrartige Anker 17 können ebenfalls
durch Pressen einstückig hergestellt sein. Im rohrartigen
Übergang 24 hin zum Stößel 21 befindet sich eine im
wesentlichen ringartige Kammer 25, die zum Hilfsventilsitz 8
führt.
In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 weist der Anker 17
eine Ankerstirnfläche 26 auf, die ringartig ausgebildet ist
und dem Polkern 14 gegenüberliegt. Von dieser ringartigen
Ankerstirnfläche 26 gehen in Längsrichtung des Ankers 17
beispielsweise zwei Längsnuten 27 aus, die im Bereich des
rohrartigen Übergangs 24 münden. Der Anker 18 weist ebenfalls
eine Ankerstirnfläche 28 auf, die dem runden Querschnitt des
Ankers 18 entsprechend und wegen der Ausnehmung 20 ebenfalls
als eine Kreisringfläche ausgebildet ist. Wie in der Fig. 1
ersichtlich ist, befindet sich die Ventilanordnung 2 in ihrer
Grundstellung, d. h. daß das Hauptverschlußstück 6 auf dem
Hauptventilsitz 5 aufsitzt und das Hilfsverschlußstück 10 auf
dem Hilfsventilsitz 8 aufliegt infolge einer eingebauten
Spannung der Feder 11, die deshalb eine Schließfeder ist. Im
gezeichneten Zustand liegen die ringförmigen
Ankerstirnflächen 26 und 28 in einer gemeinsamen Bezugsebene,
die einen Abstand vom Polkern 14 hat. Dieser Abstand ist der
konstruktiv vorgesehene Hub sowohl für den Anker 17 als auch
den Anker 18. Dieser Abstand bestimmt dann auch den Hub des
Hauptverschlußstückes 6 relativ zu seinem Hauptventilsitz 5.
Es wird jedoch bemerkt, daß es keinen zwingenden Grund gibt,
in der beschriebenen Weise beide Ankerstirnflächen 26 und 28
in eine für ihre Ausgangspositionen gemeinsame Bezugsebene zu
legen.
Der Hauptventilsitz 5 öffnet sich in einen Auslaß 29, der aus
dem Gehäuse 3 herausführt. In das Gehäuse 3 hinein führt
wenigstens ein Einlaß 30 in Form wenigstens eines Loches in
dem Gehäuse 3 vorzugsweise in Höhe des rohrartigen Übergangs
24 des äußeren Ankers 17.
Wie bereits beschrieben, ist in der gezeichneten
Grundstellung der Hauptventilsitz 5 und auch der
Hilfsventilsitz 8 verschlossen. Infolgedessen kann durch
einen Gehäuseblock 31, der beispielsweise Bestandteil einer
Fahrzeugbremsanlage ist, durch einen Kanal 32 zum Einlaß 30
geleitetes Druckmittel zu einem Druckunterschied zwischen dem
Einlaß 30 und dem Auslaß 29 führen. Bei Verwendung in der
erwähnten Kraftfahrzeugbremsanlage kann der Druckunterschied
Null sein, oder er kann beispielsweise durch Betätigung eines
Bremspedals beispielsweise 130 bar erreichen oder
übersteigen.
Wenn die Ventilanordnung 2 zu öffnen ist, damit weiteres
Druckmittel in den Einlaß 30 einströmen und durch den Auslaß
29 abströmen kann, wird die Spule 13 mit elektrischem Strom
versorgt, wodurch wenigstens der Anker 18 zum ruhenden
Polkern 14 gezogen wird und dabei das Hilfsverschlußstück 10
bewegt. Ist eine zwischen dem Einlaß 30 und dem Auslaß 29
lastende Druckdifferenz sehr groß, dann wird sich der Anker
18 allein bewegen und dabei durch Abheben des
Hilfsverschlußstücks 10 vom Hilfsventilsitz 8 den
Steuerdurchlaß 9 öffnen. Dies hat innerhalb der ringartigen
Kammer 25 und auch zwischen den Ankern 18 und 17 einen
Druckabfall zur Folge gegenüber einem Druck, der um den
rohrartigen Übergang 24 herum und in axialer Richtung auf den
äußeren Anker 17 wirkt. Dieser Druck wirkt auf eine
projizierte Kreisringfläche, die einerseits im wesentlichen
vom äußeren Durchmesser des Ankers 17 und andererseits vom
Durchmesser des Hauptventilsitzes 5 vorgegeben ist. Erkennbar
steht der Anker 17 also unter einer hydraulischen Belastung,
die zum Polkern 14 hin gerichtet ist und demzufolge den Anker
17 bewegen und dabei das Hauptverschlußstück 6 von dem
Hauptventilsitz 5 abheben kann. Folglich ist mit einer durch
das Hilfsventil 7 steuerbaren Druckveränderung das
Hauptventil 4 öffenbar. Die zum Öffnen benötigte Kraft wird
hierbei erkennbar von einem Druckgefälle zwischen dem Einlaß
30 und dem Auslaß 29 zur Verfügung gestellt.
Wenn durch Öffnen des Hauptventils 4 die zuvor vorhandene
Druckdifferenz kleiner wird, so wird auch diejenige Kraft
kleiner, die im Öffnungssinn des Hauptventils wirkt. In
erfindungswesentlicher Weise kompensiert der Anker 17 ein
Kleinerwerden von hydraulischer Öffnungskraft, weil dieser
Anker 17, so wie der Anker 18, vom ruhenden Polkern 14
angezogen wird. Weil ab dem Einschalten des elektrischen
Stromes zur Spule 13 gleichzeitig beide Anker 17 und 18 einer
Anziehung durch das Polstück 14 unterliegen ist auch
erkennbar, daß der Polkern 14 über den Anker 17 den
Öffnungsvorgang des Hauptventils 4 unterstützt, also
bezüglich des Öffnens beschleunigend wirken kann. Dies ergibt
den Vorteil von kurzen Öffnungszeiten.
Wie bereits erwähnt, liegen bei in Ausgangsstellung
befindlichen Ankern 17 und 18 deren Ankerstirnflächen 26 bzw.
28 in einer Ebene und der Abstand zum Polkern 14 ist relativ
kurz verglichen mit einem Abstand eines Ankers gemäß der in
der Beschreibungseinleitung genannten Druckschrift US 4, 082
116. Daraus ist auch erkennbar, daß der Elektromagnet 12
relativ klein ausbildbar ist.
Die Ventilanordnung 2a gemäß der Fig. 2 unterscheidet sich
von Ventilanordnung 2 der Fig. 1 im wesentlichen dadurch,
daß ein radialer Abstand 22a zwischen dem äußeren Anker 17a
und dem inneren Anker 18 kleiner gewählt ist als in der
Ventilanordnung 2 gemäß der Fig. 1. Ein weiterer unterschied
besteht darin, daß nunmehr eine in einem rohrartigen Übergang
24a befindliche Kammer 25a sich mit Druckmittel versorgen
läßt durch wenigsten einen Kanal 33, der im wesentlichen in
radialer Richtung die Wandung des rohrartigen Überganges 24a
durchzieht. Beispielsweise ist nur ein Kanal 33 vorgesehen,
dessen Durchmesser im wesentlichen einem Durchmesser des
Steuerdurchlasses 9 entspricht, aber auch im Durchmesser
größer oder kleiner sein kann. Aus den genannten
Unterschieden ergibt sich, daß die Kammer 2a mit dem Einlaß
30 vorrangig durch den Kanal 33 und nachrangig durch einen
Ringspalt gemäß dem radialen Abstand 22 a kommuniziert.
Im geschlossenen Zustand der Ventilanordnung 2a lastet
wiederum ein Druckgefälle, das zwischen dem Einlaß 30 und dem
Auslaß 29 herrscht, sowohl auf dem Hilfsverschlußstück 10 als
auch dem Hauptverschlußstück 6. Wird durch Einschalten eines
elektrischen Stromes für die Spule 13 der Anker 18 zum
Polkern 14 gezogen und dabei das Hilfsverschlußstück 10 vom
Hilfsventilsitz 8 abgehoben, so sinkt innerhalb der Kammer
25a der ursprünglich vorhandene Druck ab infolge des
Ausflusses von Druckmittel durch den Steuerdurchlaß 9 und
gedrosselter Druckmittelzufuhr durch den Kanal 33. Folglich
ist, wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 1, hydraulisch
bedingt der Anker 17a einer verschiebenden Kraft, die in
Richtung zum Polkern 14 wirkt, ausgesetzt, so daß er zum
Polkern 14 bewegt wird und dabei das Hauptverschlußstück 6
vom Hauptventilsitz 5 abhebt. Hierbei wirkt, wie zum ersten
Ausführungsbeispiel beschrieben, der Polkern 14 ziehend auf
den Anker 17a, so daß ebenfalls der Öffnungsvorgang des
Hauptventils 4 unterstützt und dadurch beschleunigt und
verkürzt wird.
Das Flächenverhältnis zwischen dem Querschnitt des
Hauptventilsitzes 5 und dem Querschnitt des Hilfsventilsitzes
8 ist vom Konstrukteur wählbar. Entsprechend dem größten zu
erwartenden Druckgefälle zwischen dem Einlaß 30 und dem
Auslaß 29 ist der Querschnitt des Ankers 17 des ersten
Ausführungsbeispiels bzw. des Ankers 17a des zweiten
Ausführungsbeispiels so zu wählen, daß der betreffende Anker
das Hilfsverschlußstück 10 von seinem Hilfsventilsitz 8
abzuheben vermag. Dann kann für den Anker 17 bzw. 17a ein
radialer Abstand zwischen dem Anker 18 und dem Gehäuse 3
genutzt werden. Geht man andererseits von einer
Querschnittswahl aus, wie sie in der Fig. 2 dargestellt ist,
so ergibt sich bei der dadurch mittels des Elektromagnets 12
und dem Anker 18 erzeugbaren Kraft der größtzulässige
Querschnitt und damit Durchmesser des Hilfsventilsitzes 8.
Das dritte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Ventilanordnung 2b gemäß der Fig. 3 hat ebenfalls ein
Hauptventil 4 und ein Hilfsventil 7. Ein dem Hilfsventil 7
zugeordneter Anker 18a hat beim Polkern 14 einen ersten
Längenabschnitt 35 mit einem Durchmesser, der nahezu so groß
ist wie der Durchmesser des Polkerns 14. In Richtung zu dem
Hilfsverschlußstück 10 schließt sich an den ersten
Längenabschnitt 35 ein zweiter Längenabschnitt 36 an. Der
Durchmesser dieses Längenabschnittes 36 ist kleiner gewählt
als der Durchmesser des Ankers 17a des Ausführungsbeispieles
gemäß der Fig. 2. An den zweiten Längenabschnitt 36 schließt
sich ebenfalls ein Stößel 21 an, der am Hilfsverschlußstück
10 endet.
Ähnlich wie bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2
ist um den Anker 18a herum ein im wesentlichen rohrartiger
Anker 17b angeordnet. Dieser Anker 17b ist gegenüber den
Ankern 17 und 17a der Ausführungsbeispiele gemäß den Fig.
1 und 2 kürzer ausgebildet, denn er endet unterhalb dem
ersten Längenabschnitt 35 des Ankers 18a. In der gezeichneten
Grundstellung der Ventilanordnung 2b sind das Hauptventil 4
und das Hilfsventil 7 geschlossen, und zwischen dem ersten
Längenabschnitt 35 des Ankers 18a und einer oberen Stirnseite
37 des Ankers 17b verbleibt ein kleiner Abstand für einen
Luftspalt. Der Anker 17b geht ebenfalls über in einen
rohrartigen Übergang 24. Der rohrartige Übergang 24 ist wie
im Beispiel gemäß der Fig. 2 von wenigstens einem Kanal 33
durchzogen. Innerhalb des rohrartigen Übergangs 24 befindet
sich, von dem Stößel 21 und dem Hilfsverschlußstück 10
begrenzt, wieder eine ringartige Kammer 25. Der Anker 17b
kann ebenfalls wenigstens eine Längsnut 27a aufweisen.
Entsprechend kann auch der erste Längenabschnitt 35 des
Ankers 18a mit wenigstens einer Längsnut 27b versehen sein.
Die Längsnut 27b verringert den Bewegungswiderstand des
Ankers 18a, der von Druckmittel umgeben ist, und verringert
dadurch die Öffnungszeit des Hilfsventils 7.
Wie bereits erwähnt, ist die in der Fig. 3 dargestellte
Stellung die Grundstellung, in der die Spule 13 stromlos ist.
Wird zum Öffnen der Ventilanordnung 2b die Spule 13 mit
elektrischem Strom beaufschlagt, so wird unter anderem der
Polkern 14 durchflutet und auch vorrangig der erste
Längenabschnitt 35 des Ankers 18 durchflutet. Infolgedessen
hat der Anker 18a gegenüber den Ausführungsbeispielen der
Fig. 1 und 2 eine größere Hubkraft zum Abheben des
Hilfsverschlußstückes 10 von seinem Hilfsventilsitz 8.
Demgemäß ist die Ventilanordnung 2b gut geeignet bei großem
Druckgefälle zwischen seinem Einlaß 30 und seinem Auslaß 29.
Nach dem Öffnen des Hilfsventilsitzes 8 wird infolge
hydraulisch erzeugter Kräfte und auch infolge
elektromagnetischer Kräfte, der Anker 17b bewegt, so daß sich
das Hauptventil 4 öffnet. Weil, wie dies die Fig. 3
andeutet, der Anker 17b weniger stark vom Polkern 14
angezogen wird, kann es zweckmäßig sein, dem Hauptventil 4
eine Öffnungsfeder 38 zuzuordnen. Damit trotz dieser
Öffnungsfeder 38 die Ventilanordnung 2b sicher schließbar
ist, ist eine Feder 11a, die sich am Polkern 14 abstützt und
gegen den Anker 18a wirkt, etwas kräftiger ausgebildet als in
den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2. Die Anordnung
der Öffnungsfeder 38 ist zweckmäßig, wenn ein Betrieb der
Ventilanordnung 2b bei sehr zähflüssigem Druckmittel wie
Bremsflüssigkeit erfolgt, so wie dies beispielsweise bei
Temperaturen unter -20°C zu erwarten ist.
Ergänzend wird darauf hingewiesen, daß die Öffnungsfeder 38
auch in die Ausführungsbeispiele der Fig. 1 und 2
übertragen werden kann. Dementsprechend wären dann dort die
Federn 11 gegen die stärkere Federn 11a auszutauschen.
Andererseits kann man aber auch im Ausführungsbeispiel der
Fig. 3 den wenigstens einen Kanal 33 weglassen und dafür
zwischen den Ankern 17b und 18a wie im Beispiel gemäß der
Fig. 1 einen etwas vergrößerten radialen Abstand 22
vorsehen.
Bei dem in Fig. 4 dargestellen vierten Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Ventilanordnung 2c ist der Anker 18b
des Hilfsverschlußstücks 10 ein gestuftes, zylindrisches
Bauteil. Er weist einen ersten Längenabschnitt 35 auf, der
dem Polkern 14 zugewandt und dessen Durchmesser nahezu so
groß wie der Durchmesser des Polkerns 14 ist. An diesen
ersten Längenabschnitt 35 schließt sich einstückig ein
zweiter Längenabschnitt 36 kleineren Durchmessers an, der in
einem Anker 17c für ein Hauptverschlußstück 6a aufgenommen
und geführt ist. Der erste Längenabschnitt 35 weist
mindestens eine Längsnut 27b an seine Umfang auf. Der Anker
18b des Hilfsverschlußstücks 10 besteht aus weichmagnetischem
Werkstoff. Er weist eine Axialbohrung auf, in der die Feder
11 aufgenommen ist, welche den Anker 18b vom Polkern 14
abdrückt. Die Axialbohrung setzt sich mit kleineren
Durchmesser durch den Anker 18b hindurch fort. In sie ist ein
Stößel 21a eingepreßt, der in Richtung des Hilfsventilsitzes
8 aus dem Anker 18b vorsteht und an seinem Ende
halbkugelförmig als Hilfsverschlußstück 10 ausgebildet ist.
Der Stößel 21a ist zumindest im Bereich des
Hilfsverschlußstücks 10 gehärtet. Er kann auch auf andere
Weise als durch Einpressen mit dem Anker 18b verbunden sein,
beispielsweise durch Schweißen oder durch Einprägen des
Ankers 18b an mindestens einer Stelle seines Umfangs in
radialer Richtung.
Die zweistückige Ausbildung des Ankers 18b mit dem Stößel 21a
und dem Hilfsverschlußstück 10 ist einfacher zu fertigen als
ein einstückiger Anker und damit kostengünstiger.
Der Anker 17c des Hauptverschlußstücks 6a ist als Rohr
ausgebildet, das sich in Richtung des Hauptverschlußstücks 6a
nach Art einer Muffe im Durchmesser verjüngt. Das
Hauptverschlußstück 6a ist ein zylindrisches Bauteil mit
einer durchgehenden Axialbohrung. An seiner dem
Hilfsverschlußstück 10 zugewandten Stirnseite ist ein
konischer Hilfsventilsitz 8 ausgebildet. Die andere, dem
Hauptventilsitz 5 zugewandte Stirnseite des
Hauptverschlußstücks 6a ist kugelförmig ausgebildet. Das
Hauptverschlußstück 6a ist in den Anker 17c eingepreßt, kann
aber auch auf andere, ansich bekannte Weise mit dem Anker 17c
verbunden sein. Es ist zumindest im Bereich des
Hilfsventilsitzes 8 und seinem kugelförmigen, mit dem
Hauptventilsitz 5 zusammenwirkenden Ende gehärtet. Der Anker
17c besteht aus weichmagnetischem Werkstoff. Diese
zweiteilige Anker/Verschlußstück-Kombination läßt sich
ebenfalls einfacher und damit kostengünstiger herstellen als
ein einstückiger Anker.
Im übrigen stimmt die vierte Ventilanordnung 2c mit der
dritten, in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform überein,
wobei die Öffnungsfeder 38 weggelassen ist.
Als Ventilschließglied insbesondere des Hilfsventils 7, aber
auch des Hauptventils 4, kann eine Kugel Verwendung finden,
die beispielsweise in ansich bekannter Weise an der dem
jeweiligen Ventilsitz 5, 8 zugewandten Stirnseite in den
Anker 18, 17 eingepreßt ist (nicht dargestellt). Durch
Verwendung einer Kugel als Verschlußstück, die als
Massenfertigungsteil billig erhältlich ist, läßt sich ein
Anker mit Verschlußstück einfach und kostengünstig
herstellen.
Bei der fünften, in Fig. 5 dargestellten, erfindungsgemäßen
Ventilanordnung 2d weist das Gehäuse einen kurzen
Rohrabschnitt 3a auf, der wie das Gehäuse 3 der vorherigen
Ausführungsformen der Erfindung dünnwandig und mit dem
Polkern 14 hydraulisch dicht verbunden ist. Der Rohrabschnitt
3a setzt sich in ein dickwandiges Rohr 3b fort, mit dem er
beispielsweise mittels einer umlaufenden Schweißung
hydraulisch dicht verbunden ist. Der Innendurchmesser des
Gehäuses 3a, 3b verjüngt sich dadurch an einem dem Polkern 14
zugewandten Stirnende des dickwandigen Rohrs 3b. Ein Anker 18c
für das Hilfsverschlußstück 10 ist zweifach gestuft
ausgebildet. Er weist einen ersten Längenabschnitt 35 auf,
der dem Polkern 14 zugewandt ist und mindestens eine Längsnut
27b an seinem Umfang aufweist.
Mit einem kurzen Zwischenabschnitt 39 ragt der Anker 18c in
das Rohr 3b und ist dort geführt. Ein weiterer
Längenabschnitt 36a geht einstückig in einen Stößel 21 über,
dessen freies Ende das halbkugelförmige Hilfsverschlußstück
10 bildet. Der weitere Längenabschnitt 36a ist in einem
rohrartigen Anker 17d des Hauptverschlußstücks 6 aufgenommen
und geführt.
Der rohrartige Anker 17d ist ähnlich dem im dritten
Ausführungsbeispiel verwendeten Anker 17b ausgebildet, weist
jedoch einen kleineren Außendurchmesser auf, der dem
verjüngten Innendurchmesser des Rohrs 3b des Gehäuses
angepaßt ist. Das dem Hauptventilsitz 5 zugewandte Stirnende
des Ankers 17d ist halbkugelförmig als Hauptverschlußstück 6
ausgebildet. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung ist die
Ankerstirnfläche 37 des Ankers 17d des Hauptverschlußstücks 6
verkleinert gegenüber der dritten Ventilanordnung 2b die
Magnetkraft auf den Anker 18c des Hilfsverschlußstückes 10
ist dadurch größer, so daß sich die Betätigungskraft für das
Hilfsventil 7 vergrößert und die Öffnungszeiten verkürzt. Da
das Hauptventil 4, wie oben beschrieben, druckmittel
unterstützt öffnet, genügt für diese eine verkleinerte
Betätigungskraft. Der Magnetkreis der Ventilanordnung 2d ist
also hinsichtlich der Betätigung des Hilfsventils 7
optimiert.
Die beschriebenen Ventilanordnungen 2, 2a, 2b, 2c und 2d sind
vorteilhaft anwendbar innerhalb einer hydraulischen
Fahrzeugbremsanlage 40 gemäß der Fig. 6. Diese hydraulische
Fahrzeugbremsanlage 40 besitzt zwischen einem
Hauptbremszylinder 41 und vier Radbremsen 42, 43, 44, 45 eine
Blockierschutzeinrichtung 46 des sogenannten Rückfördertyps.
Den Radbremsen 42, 43, 44, 45 sind
Bremsdruckmodulationsventile 47, 48, 49, 50 und 51, 52, 53,
54 zugeordnet. Dabei sind die Bremsdruckmodulationsventile 47
bis 50 als normal offenstehende 2/2-Wegeventile ausgebildet
und leiten Druckmittel, das aus dem Hauptbremszylinder 41
gedrückt wird, zu den Radbremsen 42, 43, 44, 45. Die
Bremsdruckmodulationsventile 51, 52, 53, 54 sind in ihren
normalen Stellungen geschlossen und als 2/2-Wegeventile
ausgebildet. Diese Ventile dienen als Bremsdruckabsenkventile
und werden bedarfsweise betätigt nach dem Schließen eines
jeweils zugeordneten Bremsdruckmodulationsventils 47 bzw. 48
bzw. 49 bzw. 50. Die Bremsdruckmodulationsventile 51 bis 54
dienen also dazu, aus einer jeweiligen Radbremse 42, 43, 44,
45 Druckmittel abzulassen und einer jeweiligen
Rückförderpumpe 55 bzw. 56 zuzuleiten. Jede Rückförderpumpe
55, 56 fördert das ihr zugeleitete Druckmittel unter
Druckerhöhung vor die Bremsdruckmodulationsventile 47, 48
bzw. 49, 50 und im Falle des Stattfindens von
Blockerischutzbetrieb auch zurück zum Hauptbremszylinder 41.
Die Blockierschutzeinrichtung ist zum automatischen Bremsen
weitergebildet durch Einbau von Umschaltventilen 57 und 58
zwischen den Hauptbremszylinder 41 und die
Bremsdruckmodulationsventile 47, 48, 49, 50 sowie die
Auslässe 59 bzw. 60 der Rückförderpumen 55 bzw. 56. Des
weiteren sind zwischen Einlässe 61 bzw. 62 der
Rückförderpumpen 55 bzw. 56 und den Hauptbremszylinder 41 je
eine Ventilanordnung 2, 2a oder 2b der beschriebenen Art
eingebaut. Dabei sind die Umschaltventile 57 und 58 mit
Sicherheitsventilen 63 und 64 kombiniert. Infolge der
Anordnung der Umschaltventile 57, 58, der Sicherheitsventile
63, 64 wird also automatisches Bremsen möglich, ohne daß ein
Fahrer ein dem Hauptbremszylinder 41 zugeordnetes Bremspedal
65 zu betätigen hat. Wie bereits eingangs erwähnt, kann das
automatische Bremsen beispielsweise vorgenommen werden zur
Seitenschlupfregelung von Fahrzeugrädern zu dem Zweck, daß
durch automatisches Bremsen seitlicher Radschlupf vergrößert
wird, um dem unerwünscht großen Radschlupf des vor ihm oder
hinter ihm sich bewegenden Fahrzeugrades zumindest angenähert
zu werden zur Verminderung von Schleuderneigung oder zur
Beendigung eines Schleudervorganges. Des weiteren ist diese
weitergebildete Blockierschutzeinrichtung 46 natürlich auch,
wie bereits in der Beschreibungseinleitung erwähnt, dazu
geeignet, unerwünscht hohen Antriebsschlupf bei angetriebenen
Rädern durch automatisches Bremsen auf kleinere Schlupfwerte
zu regeln.
Ergänzend wird darauf hingewiesen, daß die erfindungsgemäßen
Ventilanordnungen 2, 2a, 2b, 2c und 2d auch in anderen als
der in der Fig. 4 dargestellten Fahrzeugbremsanlage 40 mit
Vorteil anwendbar sind. Weil Blockierschutzeinrichtungen,
Antriebsschlupfregeleinrichtungen und Ausgestaltungen für die
Seitenschlupfregelung bereits zum Stand der Technik gehören,
braucht hier nicht in alle Einzelheiten beim Betrieb
eingegangen zu werden. Es wird deshalb lediglich beschrieben,
daß dann, wenn das Bremspedal 65 nicht betätigt ist, die
jeweils verwendete der Ventilanordnungen 2, 2a, 2b, 2c oder
2d schnell öffenbar ist, da zwischen dem Hauptbremszylinder
41 und dem jeweiligen Einlaß 61 bzw. 62 der Rückförderpumpen
55 bzw. 56 praktisch kein das Öffnen behinderndes
Druckgefälle vorhanden ist. In solchen Fällen werden die
Elektromagnete 12 beide Anker 17, 18 bzw. 17a, 17b und 18a
gleichzeitig bewegen, wodurch sehr schnell der
Hauptventilsitz 5 geöffnet wird und sich die Rückförderpumpen
55 und 56, die als selbst ansaugende Pumpen ausgebildet sind,
sich gut füllen und dementsprechend schnell Druckanstiege an
ihren Auslässen 59 bzw. 60 erzeugen können.
Sollte bei gedrücktem Bremspedal 65, wodurch vor den
Ventilanordnungen 2 ein Bremsdruck lastet, ein
Seitenschlupfregelungsbetrieb erforderlich sein, dann wird
der jeweilige Elektromagnet 12 zunächst nur den Anker 18 bzw.
18a des jeweiligen Hilfsventils 7 anziehen und dieses
Hilfsventil 7 öffnen, wonach dann in der bereits
beschriebenen Weise durch hydraulische Wirkung und aber auch
mit Unterstützung des jeweiligen Elektromagnets 12 das
jeweilige Hauptventil 4 geöffnet wird. Ab dem Öffnen des
jeweiligen Hauptventils 4 steht dann wiederum der ganze
Querschnitt des jeweiligen Hauptventils 4 zur Versorgung der
jeweiligen selbst ansaugenden Rückförderpumpe 55 bzw. 56 zur
Verfügung.
Da, wie bereits erwähnt, Blockierschutzeinrichtungen und
deren Weiterbildungen im Stand der Technik vorhanden sind und
weil es bereits unterschiedliche Ausführungsarten gibt, wird
hier nur allgemein darauf hingewiesen, daß die
erfindungsgemäßen Ventilanordnungen 2, 2a, 2b, 2c und 2d auch
in anderen als der hier nur kurz beschriebenen hydraulischen
Fahrzeugbremsanlage 40 verwendbar sind.
Claims (19)
1. Ventilanordnung bestehend aus einem Gehäuse, einem
Hauptventil, mit einem Hauptventilsitz und mit einem
Hauptventilverschlußstück und aus einem Hilfsventil mit einem
Hilfsventilsitz am Hauptverschlußstück und einem dieses
durchziehenden, vom Hilfsventilsitz ausgehenden
Steuerdurchlaß, mit einem Hilfsverschlußstück, mit einer das
Hilfsverschlußstück belasteten Feder, mit einem beweglichen
Anker zum Wegbewegen des Hilfsverschlußstückes vom
Hilfsventilsitz, mit einem Elektromagnet für den Anker und
mit einem weiteren beweglichen Element, das relativ zum Anker
des Hilfsverschlußstückes beweglich und magnetisch wirksam
ist, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche, magnetisch
wirksame Element als ein zweiter Anker (17, 17a, 17b, 17c,
17d) ausgebildet ist, der den Anker (18, 18a, 18b, 18c) des
Hilfsverschlußstückes (10) wenigstens auf einem Teil von
dessen Länge umgibt und starr mit dem Hauptverschlußstück (6)
verbunden ist, und daß beiden Ankern (17, 17a, 17b, 17c, 17d,
18, 18a, 18b, 18c) gemeinsam ein unbeweglich im Elektromagnet
(12) angeordneter Polkern (14) zugeordnet ist.
2. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anker (18) des Hilfsverschlußstückes (10) im
wesentlichen mit seiner gesamten Länge in den im wesentlichen
rohrartig ausgebildeten Anker (17, 17a) des
Hauptverschlußstückes (6) eintauchbar ist.
3. Ventilanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Grundstellung des Hauptverschlußstückes (6) und
des Hilfsverschlußstückes (10) die beiden Anker (17, 18) zum
Polkern (14) hin in einer Bezugsebene enden.
4. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anker (18a) des Hilfsverschlußstückes (10) beim
Polkern (14) einen Längenabschnitt (35) mit einem Durchmesser
von im wesentlichen dem Durchmesser des Polkerns (14) und an
den ersten Längenabschnitt (35) anschließend einen zweiten
Längenabschnitt (36) mit einem kleineren Durchmesser
aufweist, und daß bei geschlossenem Hilfsventil (7) der im
wesentlichen rohrartig ausgebildete Anker (17b) des
Hauptverschlußstückes (6) mit einer Stirnseite (37) einen
axialen Mindestabstand vom ersten Längenabschnitt (35) des
Ankers (18a) des Hilfsverschlußstückes (10) hat.
5. Ventilanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß in den äußeren Umfang des ersten Längenabschnitts (35)
des Ankers (18a) des Hilfsverschlußstücks (10) eine Längsnut
(27b) eingearbeitet ist.
6. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Hauptverschlußstück (6) und sein
Anker (17, 17a, 17b) über einen rohrartigen Übergang (24)
miteinander verbunden sind, daß der Übergang (24) hydraulisch
dicht ausgebildet ist, und daß ein zwischen den beiden Ankern
(17, 17a, 17b, 18, 18a) befindlicher Spalt einen in den
rohrartigen Übergang (24) führenden Strömungskanal bildet.
7. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Hauptverschlußstück (6) und sein
Anker (17a, 17b) über einen rohrartigen Übergang (24)
miteinander verbunden sind, und daß der rohrartige Übergang
(24) von wenigstens einem Kanal (33) durchzogen ist.
8. Ventilanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der eine Kanal (33) einen Durchmesser von im wesentlichen
dem Durchmesser des sich an den Hilfsventilsitz (8)
anschließenden Steuerkanals (9) hat.
9. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß eine zweite Feder (38) eingebaut ist die
als eine Öffnungsfeder für das Hauptverschlußstück (6) und
schwächer als die erste Feder (11), die eine Schließfeder
ist, ausgebildet ist.
10. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß von dem äußeren Umfang des Ankers (17,
17a, 17b) des Hauptverschlußstücks (6) ausgehend entlang
diesem Anker wenigstens eine Längsnut (27) eingearbeitet ist.
11. Ventilanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß am äußeren Umfang des ersten Längenabschnitts (35) des
Ankers (18a) des Hilfsverschlußstückes (10) wenigstens eine
Längsnut (27a) eingearbeitet ist.
12. Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (18b) des
Hilfsverschlußstücks (10) ein zylindrisches Bauteil mit einer
axialen Bohrung ist, in der ein Zylinderstift als Stößel
(21a) aufgenommen ist, der in Richtung des Hilfsventilsitzes
(8) aus dem Anker (18b) vorsteht und dessen dem
Hilfsventilsitz (8) zugewandtes Ende als Hilfsverschlußstück
(10) ausgebildet ist.
13. Ventilanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anker (18b) des Hilfsverschlußstücks (10) gestuft
ausgebildet ist und auf einem verjüngten Längenabschnitt (36)
in dem im wesentlichen rohrartig ausgebildeten Anker (17c)
des Hauptverschlußstücks (6a) aufgenommen ist.
14. Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsverschlußstück und/oder
das Hauptverschlußstück eine Kugel ist.
15. Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (17c) des
Hauptverschlußstücks (6a) ein Rohr ist, in dessen dem
Hauptventilsitz (5) zugewandten Ende das Hauptverschlußstück
(6a) fest aufgenommen ist.
16. Ventilanordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß das Hauptverschlußstück (6a) ein axial durchbohrtes,
zylindrisches Teil ist, dessen dem Hilfsverschlußstück (10)
zugewandte Stirnseite als Hilfsventil (8) ausgebildet ist.
17. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 12 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (17c, 18b) aus einem
weichmagnetischen Werkstoff, und daß das Verschlußstück (6a,
10) aus einem harten Material besteht oder zumindest partiell
gehärtet ist.
18. Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Ankers (17d)
des Hauptverschlußstückes (6) kleiner als der Durchmesser des
Polkerns (14) ist.
19. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilanordnung Bestandteil
einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage (40) mit einem
Hauptbremszylinder (41), mit Radbremsen (42, 43, 44, 45) mit
Bremsdruckmodulationsventilen (47, 48, 49, 50, 51, 52, 53,
54) und mit wenigstens einer sich durch die Ventilanordnung
(2, 2a, 2b) versorgenden selbst ansaugenden Rückförderpumpe
(55, 56) ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19533400A DE19533400A1 (de) | 1994-11-24 | 1995-09-09 | Elektromagnetisch steuerbare Ventilanordnung |
DE59507917T DE59507917D1 (de) | 1994-11-24 | 1995-11-11 | Elektromagnetisch steuerbare ventilanordnung |
US08/682,598 US5735582A (en) | 1994-11-24 | 1995-11-11 | Electromagnetically controllable valve arrangement |
PCT/DE1995/001561 WO1996015926A1 (de) | 1994-11-24 | 1995-11-11 | Elektromagnetisch steuerbare ventilanordnung |
EP95936432A EP0746485B1 (de) | 1994-11-24 | 1995-11-11 | Elektromagnetisch steuerbare ventilanordnung |
JP51643695A JPH09508338A (ja) | 1994-11-24 | 1995-11-11 | 電磁的に制御可能な弁装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4441791 | 1994-11-24 | ||
DE19533400A DE19533400A1 (de) | 1994-11-24 | 1995-09-09 | Elektromagnetisch steuerbare Ventilanordnung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19533400A1 true DE19533400A1 (de) | 1996-05-30 |
Family
ID=6534008
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19533400A Withdrawn DE19533400A1 (de) | 1994-11-24 | 1995-09-09 | Elektromagnetisch steuerbare Ventilanordnung |
DE59507917T Expired - Lifetime DE59507917D1 (de) | 1994-11-24 | 1995-11-11 | Elektromagnetisch steuerbare ventilanordnung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59507917T Expired - Lifetime DE59507917D1 (de) | 1994-11-24 | 1995-11-11 | Elektromagnetisch steuerbare ventilanordnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE19533400A1 (de) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998013634A1 (de) * | 1996-09-23 | 1998-04-02 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Ventil, insbesondere für eine regelbare hydraulische fahrzeugbremsanlage |
DE19824500A1 (de) * | 1998-02-28 | 1999-09-02 | Itt Mfg Enterprises Inc | Elektromagnetventil |
DE19849877A1 (de) * | 1998-02-28 | 1999-09-02 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Elektromagnetventil |
EP1327810A2 (de) * | 2002-01-12 | 2003-07-16 | Danfoss A/S | Ventilanordnung zum Einsetzen in Vakuumanlagen |
DE19530899C2 (de) * | 1995-08-23 | 2003-08-21 | Bosch Gmbh Robert | Magnetventil, insbesondere für eine schlupfgeregelte, hydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge |
DE102005014100A1 (de) * | 2004-07-15 | 2006-02-02 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Elektromagnetventil, insbesondere für schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlagen |
DE19836493B4 (de) * | 1998-03-31 | 2008-07-24 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Elektromagnetventil |
DE102008020855A1 (de) * | 2008-03-08 | 2009-09-10 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Elektromagnetventil, insbesondere für schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlagen |
DE102008052191A1 (de) * | 2008-09-18 | 2010-03-25 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Elektromagnetventil |
EP2338750A1 (de) * | 2009-12-22 | 2011-06-29 | Robert Bosch GmbH | Magnetventil sowie Fahrerassistenzeinrichtung |
CN104520622A (zh) * | 2012-08-31 | 2015-04-15 | 博格华纳公司 | 具有自动压力调节特征的两路流动控制螺线管 |
DE102015223894A1 (de) * | 2015-12-01 | 2017-06-01 | Festo Ag & Co. Kg | Druckentlastetes Ventil |
WO2020237274A1 (de) | 2019-05-28 | 2020-12-03 | Andreas Zieger | Kombinationsventil |
DE102008060889B4 (de) | 2008-12-09 | 2022-08-25 | Pierburg Gmbh | Druckregelventil |
EP4286716A1 (de) * | 2022-10-05 | 2023-12-06 | Bitron Industrie Espana, S.a.u | Proportionales wasserstoffmagnetventil |
EP4145031A4 (de) * | 2020-04-27 | 2024-05-29 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Ventilvorrichtung |
-
1995
- 1995-09-09 DE DE19533400A patent/DE19533400A1/de not_active Withdrawn
- 1995-11-11 DE DE59507917T patent/DE59507917D1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19530899C2 (de) * | 1995-08-23 | 2003-08-21 | Bosch Gmbh Robert | Magnetventil, insbesondere für eine schlupfgeregelte, hydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge |
WO1998013634A1 (de) * | 1996-09-23 | 1998-04-02 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Ventil, insbesondere für eine regelbare hydraulische fahrzeugbremsanlage |
DE19824500A1 (de) * | 1998-02-28 | 1999-09-02 | Itt Mfg Enterprises Inc | Elektromagnetventil |
DE19849877A1 (de) * | 1998-02-28 | 1999-09-02 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Elektromagnetventil |
DE19824500B4 (de) * | 1998-02-28 | 2008-03-13 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Elektromagnetventil |
DE19836493B4 (de) * | 1998-03-31 | 2008-07-24 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Elektromagnetventil |
EP1327810A2 (de) * | 2002-01-12 | 2003-07-16 | Danfoss A/S | Ventilanordnung zum Einsetzen in Vakuumanlagen |
EP1327810A3 (de) * | 2002-01-12 | 2004-01-02 | Danfoss A/S | Ventilanordnung zum Einsetzen in Vakuumanlagen |
DE102005014100B4 (de) * | 2004-07-15 | 2014-01-02 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Elektromagnetventil, insbesondere für schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlagen |
DE102005014100A1 (de) * | 2004-07-15 | 2006-02-02 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Elektromagnetventil, insbesondere für schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlagen |
DE102008020855A1 (de) * | 2008-03-08 | 2009-09-10 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Elektromagnetventil, insbesondere für schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlagen |
DE102008052191A1 (de) * | 2008-09-18 | 2010-03-25 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Elektromagnetventil |
DE102008060889B4 (de) | 2008-12-09 | 2022-08-25 | Pierburg Gmbh | Druckregelventil |
EP2338750A1 (de) * | 2009-12-22 | 2011-06-29 | Robert Bosch GmbH | Magnetventil sowie Fahrerassistenzeinrichtung |
CN104520622A (zh) * | 2012-08-31 | 2015-04-15 | 博格华纳公司 | 具有自动压力调节特征的两路流动控制螺线管 |
CN104520622B (zh) * | 2012-08-31 | 2017-03-08 | 博格华纳公司 | 具有自动压力调节特征的两路流动控制螺线管 |
DE102015223894A1 (de) * | 2015-12-01 | 2017-06-01 | Festo Ag & Co. Kg | Druckentlastetes Ventil |
WO2020237274A1 (de) | 2019-05-28 | 2020-12-03 | Andreas Zieger | Kombinationsventil |
EP4145031A4 (de) * | 2020-04-27 | 2024-05-29 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Ventilvorrichtung |
EP4286716A1 (de) * | 2022-10-05 | 2023-12-06 | Bitron Industrie Espana, S.a.u | Proportionales wasserstoffmagnetventil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59507917D1 (de) | 2000-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0746485B1 (de) | Elektromagnetisch steuerbare ventilanordnung | |
EP0951412B1 (de) | Magnetventil | |
DE19530899C2 (de) | Magnetventil, insbesondere für eine schlupfgeregelte, hydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge | |
EP0783422B1 (de) | Steuerbares ventil | |
DE19528726C2 (de) | Elektromagnetisches Ventil | |
DE4028447A1 (de) | Elektromagnetventil fuer hydraulische bremsanlagen mit schlupfregelung | |
EP0941187B1 (de) | Mehrwegeventil | |
DE19533400A1 (de) | Elektromagnetisch steuerbare Ventilanordnung | |
DE112009005460B4 (de) | Elektromagnetisches linearventil | |
EP2834112A1 (de) | Elektromagnetventil, insbesondere für schlupfgeregelte kraftfahrzeugbremsanlagen | |
DE102007037220A1 (de) | Magnetventil | |
DE10040763A1 (de) | Elektromagnetisch betätigtes Ventil, insbesondere für hydraulische Bremsanlagen in Kraftfahrzeugen | |
DE102004048861A1 (de) | Elektromagnetisch betätigbares Ventil, insbesondere für Bremskraftanlagen in Kraftfahrzeugen | |
WO2015197406A1 (de) | Ventileinrichtung | |
DE4337361A1 (de) | Pneumatischer Bremskraftverstärker | |
DE19531007A1 (de) | Magnetventil, insbesondere für eine schlupfgeregelte, hydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge | |
DE102006029094A1 (de) | Elektromagnetventil | |
DE4339694A1 (de) | Elektromagnetisch betätigtes Ventil, insbesondere für schlupfgeregelte hydraulische Bremsanlagen in Kraftfahrzeugen | |
DE10305157A1 (de) | Elektromagnetisches Doppelschaltventil | |
DE102010005168A1 (de) | Niederdruckventil mit innerem und äußerem Durchflussquerschnitt | |
EP1907252B1 (de) | Fahrzeugbremsanlagen-magnetventilanordnung | |
DE10164301A1 (de) | Elektromagnet mit veränderlicher Strömung | |
DE19738633B4 (de) | Elektromagnetisches Schaltventil | |
DE2439271A1 (de) | Durchgangsmagnetventil | |
EP0182053B1 (de) | Elektromagnetisch betätigbares Druckregelventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |