DE19521130C2 - Device for mixing a granular material with a liquid - Google Patents

Device for mixing a granular material with a liquid

Info

Publication number
DE19521130C2
DE19521130C2 DE19521130A DE19521130A DE19521130C2 DE 19521130 C2 DE19521130 C2 DE 19521130C2 DE 19521130 A DE19521130 A DE 19521130A DE 19521130 A DE19521130 A DE 19521130A DE 19521130 C2 DE19521130 C2 DE 19521130C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing
tool
container
mixer
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19521130A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19521130A1 (en
Inventor
Gerd-Volker Graemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRAEMER GERD VOLKER
Original Assignee
GRAEMER GERD VOLKER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GRAEMER GERD VOLKER filed Critical GRAEMER GERD VOLKER
Priority to DE19521130A priority Critical patent/DE19521130C2/en
Publication of DE19521130A1 publication Critical patent/DE19521130A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19521130C2 publication Critical patent/DE19521130C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/09Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B01F27/091Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen eines körnigen Gutes mit einer Flüssigkeit, insbesondere Gießereisande mit flüssigen Bindemitteln.The invention relates to a device for mixing a granular material with a Liquid, especially foundry sands with liquid binders.

Derartige Mischer mit rotierenden Mischwerkzeugen sind in der Gießereitechnik zum Vermischen von Sand- und Bindemitteln üblich. Ihre Mischwirkung wird dadurch erreicht, dass die flügelartig gestalteten Mischwerkzeuge zum Mischgut mit einer Relativgeschwindigkeit umlaufen, dieses reiben, zerteilen und umschichten. Das Mischgut wird von der Wand des Mischbehälters gebremst und ins Zentrum vom Mischwerkzeug bewegt.Such mixers with rotating mixing tools are used in foundry technology Mixing sand and binders is common. Their mixing effect is achieved that the wing-shaped mixing tools to mix with a Rotate relative speed, rub, split and rearrange. The mix  is braked by the wall of the mixing container and in the center by the mixing tool emotional.

Dabei können die Mischwerkzeuge in gestreckten Durchlaufmischern mit horizontaler oder vertikaler Antriebswelle oder aber auch mit schräg angeordneter Achse arbeiten.The mixing tools can be used in straight continuous mixers with horizontal or vertical drive shaft or work with an inclined axis.

Es wurde bereits auch vorgeschlagen, die Mischwirkung von Mischern mit rotierendem Mischwerkzeug durch Erhöhung der Mischdrehzahlen solange zu steigern, bis die Reibung des Mischgutes an der Mischbehälterwand nicht mehr ausreicht und das Mischgut als mehr oder minder kompakte Masse der Drehbewegung des Mischwerkzeuges folgt. Damit sind die für den Mischvorgang erforderlichen Reib-, Zerteil- und Umschichtungskräfte begrenzt. Diese Eigenschaft macht sich besonders dann nachteilig bemerkbar, wenn auch Viskosekomponenten im Mischgut vorhanden sind.It has also been suggested that the mixing effect of mixers with rotating Increase mixing tool by increasing the mixing speeds until the Friction of the material to be mixed on the wall of the mixing container is no longer sufficient and that Mix as a more or less compact mass of the rotary movement of the Mixing tool follows. This means that the friction, Cutting and redistribution forces limited. This is what makes it special disadvantageously noticeable if viscose components are also present in the mix.

So wurde mit der DE 40 06 846 A1 eine Lösung vorgeschlagen, bei dem in wellenparallelem Abstand vom freien Ende des drehbaren Mischwerkzeuges oder von der Wandung des Behälters zumindestens ein Einbaukörper mit geringer seitlicher Erstreckung in das Mischgut ragt. Es wird ausgeführt, dass es sich als günstig erwiesen hat, den Einbaukörper messerartig oder als Bolzen geringen Querschnittes auszubilden oder als Stab mit tropfenförmigem Querschnitt.A solution was proposed with DE 40 06 846 A1, in which in distance parallel to the shaft from the free end of the rotatable mixing tool or from the Wall of the container at least one installation body with a small lateral Extension extends into the mix. It is said that it turned out to be cheap has to design the installation body knife-like or as a bolt of small cross-section or as a rod with a teardrop-shaped cross section.

Es wird ausgeführt, dass das schlanke, messerartige Mischwerkzeug eine Aufteilung des Mischgutstromes mit wenig Reibung ermöglichen soll, um beispielsweise die schnelle Vermischung von trockenen, temperaturempfindlichen Stoffen zu ermöglichen.It is stated that the slim, knife-like mixing tool divides the Mix material flow with little friction should allow, for example, the fast To enable mixing of dry, temperature-sensitive substances.

Es werden dann Ausführungsvarianten vorgestellt, die sich darauf beziehen, dass das Behälterinnere in Mischräume unterteilt wird, wobei hervorgehoben wird, dass bevorzugtermaßen der Einbaukörper zwischen zumindestens zwei von der Antriebswelle benachbart abragenden Mischwerkzeugen vorgesehen ist, deren jedes in einem der Mischräume umläuft und eine Verteilung in den einzelnen Mischräumen ermöglichen soll.Variants that relate to the fact that the Interior of the container is divided into mixing rooms, emphasizing that preferably the installation body between at least two of the drive shaft adjacent protruding mixing tools is provided, each in one of the Mixing rooms revolves and should enable distribution in the individual mixing rooms.

Aus der CH 613 631 A5 ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Verteilung von Zusatzmaterial in einem Grundmaterial bekannt geworden, die sich auf das kontinuierliche Vermischen bzw. Vereinigen von rieselfähigen Feststoffen als Hauptkomponente mit festen oder flüssigen Zusatzstoffen bezieht.From CH 613 631 A5 is a device for the continuous distribution of Supplementary material in a base material known that relates to the continuous  Mixing or combining free-flowing solids as the main component with solid or liquid additives.

So beschreibt die hier vorgestellte Lösung Verteilerelemente, die in einem Behälter angeordnet und weitestgehend als Stege ausgebildet sind.The solution presented here describes distribution elements in a container arranged and largely formed as webs.

Diese beschriebenen Lösungen weisen die Nachteile auf, dass sie in ihrem Aufbau sehr kompliziert sind, die Umrüstzeiten auf andere Chargenbedingungen hoch liegen und vorwiegend als stationäre Anlage ausgerüstet sind.These described solutions have the disadvantages that they have a very large structure are complicated, the changeover times to other batch conditions are high and are mainly equipped as a stationary system.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Mischen körniger Güter mit Flüssigkeiten zu entwickeln, welche insbesondere geeignet ist für den Einsatz als Hochleistungs/Schnellmischer für das Vermischen von Gießereisanden mit flüssigen Bindemitteln, wobei die beschriebenen Nachteile vermieden werden sollen.The present invention has for its object a device for mixing to develop granular goods with liquids, which is particularly suitable for the Use as a high-performance / high-speed mixer for mixing foundry sands liquid binders, the disadvantages described should be avoided.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 herausgestellten erfinderischen Merkmale gelöst.According to the invention, the object is as set out in claim 1 inventive features solved.

Besondere Ausgestaltungen und vorteilhafte Lösungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Special designs and advantageous solutions are the subject of Subclaims.

Mit der vorliegenden Erfindung wurde ein Hochleistungsmischer geschaffen, der sowohl für gashärtende Formstoffsysteme als auch für selbsthärtende Kaltharzsande bestens geeignet ist, der so konzipiert ist, dass eine relativ geringe Chargenmenge, beispielsweise 10 bis 30 Liter innerhalb von ca. 15 bis 20 Sekunden fertig gemischt ist. Gleichfalls ist diese Lösung so ausgestaltet, dass die Gesamtzykluszeit einschließlich der Sandeinlauf- und Formstoffaustragszeit in den Bereich von 20 bis 35 Sekunden liegt.With the present invention, a high performance mixer was created which both ideal for gas-curing molding material systems as well as for self-curing cold resin sands is suitable, which is designed so that a relatively small amount of batch, for example 10 to 30 liters is mixed within about 15 to 20 seconds. Likewise is designed this solution so that the total cycle time including the sand run-in and mold discharge time is in the range of 20 to 35 seconds.

Die erfindungsgemäße Lösung bezieht sich auf einen rationssymetrischen Behälter, in dem sich zentisch die Antriebswelle mit der Werkzeugträgerscheibe zur Aufnahme des oder der Mischwerkzeuge befindet. The solution according to the invention relates to a ration-symmetrical container in which the drive shaft is centered with the tool carrier disk for receiving the or the Mixing tools located.  

Das Mischwerkzeug ist dabei parallel zur Mischbehälterwand angeordnet und über konstruktiv gestaltete Stege mit der Werkzeugträgerscheibe fest verbunden.The mixing tool is arranged parallel to the mixing container wall and over constructively designed webs are firmly connected to the tool carrier disc.

Die Mischerwelle ist horizontal angeordnet und besitzt antriebsseitig einen direkt am Mischergehäuse angeflaschten Getriebemotor.The mixer shaft is arranged horizontally and has a drive directly on the Mixer housing with flanged geared motor.

Das Mischwerkzeug bzw. die Mischwerkzeuge laufen parallel zur Mischerwelle. Das Mischgut wird dabei infolge der Gestalt des Mischwerkzeuges senkrecht zur Mischerwelle und damit in vertikaler Richtung bewegt. Die Bezeichnung des Mischers als Vertikalmischer wurde davon abgeleitet. Die Mischwerkzeuge erhalten auf den mechanisch stark beanspruchten Flächen einen Verschleißschutz aus Hartmetall bzw. einem speziell ausgewählten Kunststoff.The mixing tool or tools run parallel to the mixer shaft. The Mixing material becomes perpendicular to the mixer shaft due to the shape of the mixing tool and thus moved in the vertical direction. The designation of the mixer as a vertical mixer was derived from this. The Mixing tools get one on the mechanically stressed surfaces Wear protection made of hard metal or a specially selected plastic.

Der Mischraum ist zylindrisch mit einem optimalen Durchmesser-/Höhenverhältnis ausgeführt. Das Durchmesser-/Höheverhältnis ist entsprechend der Drehzahl des Mischerantriebs und des Mischgutvolumens einer Mischfüllung gewählt.The mixing room is cylindrical with an optimal diameter / height ratio executed. The diameter / height ratio is according to the speed of the Mixer drive and the mix volume of a mix filling selected.

Antriebseitig ist der Mischraum verschlossen durch eine Rückwand mit Wellendurchführungen und Flansche für den Antriebsmotor. Die zweite Deckfläche des Zylinders wird durch eine Tür gebildet, die einen freien Zugang zum Mischraum für Wartungs- und Reinigungszwecke ermöglicht.On the drive side, the mixing room is closed by a rear wall Shaft bushings and flanges for the drive motor. The second top surface of the Cylinder is formed by a door that gives free access to the mixing room for Maintenance and cleaning purposes enabled.

Der Austrag des fertigen Formstoffs aus dem Mischer erfolgt durch das bzw. die umlaufenden Mischwerkzeuge, in dem ein Segment des Zylindermantels des Mischraumes durch einen Antrieb, z. B. einen Pneumatikzylinder, horizontal verschoben wird. Der Formstoff wird dadurch tangential zum Zylindermantel des Mischraums ausgetragen.The finished molding material is discharged from the mixer by the revolving mixing tools, in which a segment of the cylinder jacket of the mixing chamber by a drive, e.g. B. a pneumatic cylinder is moved horizontally. The Molding material is thereby discharged tangentially to the cylinder jacket of the mixing room.

Der gesamte Mischraum ist mit einer verschleißschützenden Auskleidung, vornehmlich aus Kunststoff, versehen.The entire mixing room is primarily with a wear-resistant lining made of plastic.

Der Vertikalmischer verfügt über Dosiereinrichtungen, sowie pneumatische und elektrische Steuereinrichtungen, die eine optimale Betriebsführung sichern.The vertical mixer has metering devices, as well as pneumatic and electrical control devices that ensure optimal operation.

Die Erfindung soll mit nachfolgendem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden, die dazu gehörige Zeichnung zeigt inThe invention will be explained in more detail with the following embodiment, the the corresponding drawing shows in

Fig. 1: eine Gesamtansicht der Vorrichtung, Fig. 1: an overall view of the apparatus,

Fig. 2: eine schematische Darstellung des Mischbehälters in einer Vorderansicht, Fig. 2 is a schematic illustration of the mixing vessel in a front view,

Fig. 3: ein Mischwerkzeug. Fig. 3: a mixing tool.

Die Vorrichtung zum Mischen eines körnigen Gutes mit einer Flüssigkeit ist Bestandteil eines Hochleistungsmischers, der in seiner Gesamtheit in der Fig. 1 dargestellt ist.The device for mixing a granular material with a liquid is part of a high-performance mixer, which is shown in its entirety in FIG. 1.

Der Mischer besteht aus dem Mischbehälter 1, in vertikaler Bauweise ausgeführt, ihm ist ein Getriebemotor 2 als Antrieb der Werkzeugträgerscheibe 3 zugeordnet.The mixer consists of the mixing container 1 , designed in a vertical design, a geared motor 2 is assigned to drive the tool carrier disk 3 .

Die gesamte Einheit stützt sich durch eine Unterkonstruktion 4 auf dem feststehen Mischgerüst 5 ab. In einem anderen Ausführungsbeispiel kann das Mischgerüst 5 auch fahrbar gestaltet sein.The entire unit is supported by a substructure 4 on the fixed mixing stand 5 . In another exemplary embodiment, the mixing stand 5 can also be designed to be mobile.

Aus der Fig. 1 ist weiterhin die Mischertür 6 ersichtlich, ebenso das parallel zur Mischerwelle angeordnete Mischwerkzeug 7 sowie die antriebsseitige Rückwand des Mischerraumes 14.From Fig. 1, the mixing door 6 is further apparent, as is the mixer shaft arranged parallel to the mixing tool 7 and the drive-side rear wall of the mixing chamber 14.

Die Fig. 2 zeigt den zylindrischen Mischbehälter 1, dessen Mittelachse in der Achse der Mischerwelle liegt, die Werkzeugträgerscheibe 3, das Mischwerkzeug 7, sowie die konstruktiv gestalteten Stege 8, die Werkzeugträgerscheibe 3 und das Mischwerkzeug 7 verbinden. Fig. 2 shows the cylindrical mixing container 1, whose central axis lies in the axis of the mixer shaft, the tool holder disk 3, the mixing tool 7, as well as the constructive shaped ridges 8, the tool holder disk 3 and the mixing tool 7 connect.

Diese Figur zeigt weiterhin, dass unmittelbar entlang der zylindrischen Mischbehälterwand 9 das Mischwerkzeug 7 umläuft. This figure further shows that the mixing tool 7 rotates directly along the cylindrical mixing container wall 9 .

Das Mischwerkzeug 7 ist dabei keilförmig ausgebildet und bildet mit der Tangente, die an die zylindrische Mischbehälterwand 9 gelegt ist, einen spitzen Winkel 10. Das Segment des Zylindermantels des Mittelraumes 11 ist in einer von verschiedenen, möglichen Anordnungen zu erkennen.The mixing tool 7 is wedge-shaped and forms an acute angle 10 with the tangent that is placed on the cylindrical mixing container wall 9 . The segment of the cylinder jacket of the middle space 11 can be seen in one of various possible arrangements.

Zur Erfindung ist gehörig, dass auf der Werkzeugträgerscheibe 3 ein oder mehrere Mischwerkzeuge 7 mit zugeordneten konstruktiv gestalteten Stegen 8 angeordnet sein können. Bei mehr als einem Mischwerkzeug 7 können die Werkzeuge mit unterschiedlichen Längen ausgebildet sein.It is part of the invention that one or more mixing tools 7 with associated constructively designed webs 8 can be arranged on the tool carrier disk 3 . If there is more than one mixing tool 7 , the tools can be designed with different lengths.

Die Befestigung der Mischwerkzeuge 7 erfolgt über entsprechend lösbare Schraubverbindungen, die ein Auswechseln und Umsetzen bzw. Verschieben der Mischwerkzeuge 7 gestatten.The mixing tools 7 are fastened by means of correspondingly releasable screw connections which allow the mixing tools 7 to be replaced and moved or moved.

Die Innenseite des Mischbehälters 1, dabei besonders die zylindrische Mischbehälterwand 9, das Segment 11, die Tür 6 und die antriebsseitige Rückwand des Mischraumes 14 sind mit entsprechenden verschleißfesten Formteilen 12 belegt.The inside of the mixing container 1 , in particular the cylindrical mixing container wall 9 , the segment 11 , the door 6 and the drive-side rear wall of the mixing chamber 14 are covered with corresponding wear-resistant molded parts 12 .

Die unmittelbare Anordnung des Mischwerkzeuges 7 am bezeichneten konstruktiv gestalteten Steg 8 ist in der Fig. 3 dargestellt. Gleichfalls ist aus dieser Figur ersichtlich, dass die Werkzeuge 7 mit einer Verschleißschutzschicht 13 versehen sind, die im Ausführungsbeispiel aus einem speziell gefüllten Kunststoff bestehen. Dargestellt ist lediglich ein Mischwerkzeug 7, wobei in der praktischen Ausführung bei mehreren Mischwerkzeugen 7 eine symmetrische Anordnung auf der Werkzeugträgerscheibe 3 erfolgt.The direct arrangement of the mixing tool 7 on the designated constructively designed web 8 is shown in FIG. 3. It can also be seen from this figure that the tools 7 are provided with a wear protection layer 13 which, in the exemplary embodiment, consist of a specially filled plastic. Only one mixing tool 7 is shown , in the practical embodiment with several mixing tools 7 a symmetrical arrangement on the tool carrier disk 3 .

Zum funktionellen AblaufThe functional process

Über die Tür 6 und die antriebsseitige Rückwand des Mischraumes 14 werden die zu vermischenden Bestandteile, insbesondere Gießereisande und flüssige Bindemittel, in den Mischbehälter 1 gegeben. The components to be mixed, in particular foundry sands and liquid binders, are added to the mixing container 1 via the door 6 and the rear wall of the mixing chamber 14 on the drive side.

Gleichzeitig wird das Mischwerkzeug 7 in Drehbewegung versetzt.At the same time, the mixing tool 7 is rotated.

Das im Mischbehälter 1 befindliche Mischgut wird durch die Bewegung der mit geringem Abstand zur Behälterwand 9 umlaufenden Mischwerkzeuge 7 von der Behälterwand 9 abgehoben und relativ nach innen zur Mischbehältermitte bewegt.The mix contained in the mixing container 1 is lifted by the movement of rotating at a small distance to the container wall 9 mixing tools 7 of the container wall 9 and moves relatively inwardly toward the center of the mixing vessel.

Innerhalb der Mischgutschicht treten dabei, bedingt durch unterschiedliche Beschleunigungen, Reibungen auf dem Werkzeug 7 sowie der Behälterwand 9, Relativbewegungen auf, die zur intensiven Vermischung des körnigen Gutes mit dem flüssigen Bindemittel führen.Due to different accelerations, friction on the tool 7 and the container wall 9 , relative movements occur within the mixed material layer, which lead to intensive mixing of the granular material with the liquid binder.

Zusätzlich bewirkt die Rotationsbewegung des Mischgutes eine dichte Packung der einzelnen Körner. Das bedeutet vorteilhafterweise, dass nur geringe Mengen zur Umhüllung des Kornes mit der Flüssigkeit benötigt werden.In addition, the rotation of the mix causes a tight packing of the individual grains. This advantageously means that only small amounts for Wrapping the grain with the liquid is needed.

Die hohen Reib- und Scherkräfte in der Mischgutschicht führen zu einer intensiven Mischwirkung, wodurch die Mischzeit sehr kurz ist, was sich vorteilhaft auf die Verdampfungsverluste der Flüssigkeiten bzw. ihrer leicht flüchtigen Bestandteile auswirkt.The high friction and shear forces in the mix layer result in an intense Mixing effect, which makes the mixing time very short, which is beneficial to the Evaporation losses of the liquids or their volatile components affects.

Die Höhe des Mischwerkzeuges 7 ist kleiner oder gleich der Dicke der sich bei umlaufendem Werkzeug 7 ausbildenden Mischgutschicht im Mischbehälter 1.The height of the mixing tool 7 is less than or equal to the thickness of the layer of mix in the mixing container 1 which forms when the tool 7 rotates.

Zwischen dem Mischwerkzeug 7 und der zylindrischen Wand 9 des Mischraumes 1 befindet sich nur ein geringer Spalt. Werden mehrere Mischwerkzeuge 7 verwendet, dann ist zwischen den Mischwerkzeugen 7 eine Längenabstufung der Gestalt auszuführen, dass ein Mischwerkzeug 7 die Länge l und mindestens ein weiteres die Länge von mindestens 1/3 maximal 1/2 der Länge l besitzen.There is only a small gap between the mixing tool 7 and the cylindrical wall 9 of the mixing space 1 . If multiple mixing tools 7 are used, then run between the mixing tools 7 a length gradation of the shape that a mixing tool 7 at least one other of at least 1/3 have the length l and the length of a maximum of 1/2 of the length l.

Zur Erfindung gehörig und von besonders vorteilhafter Ausführung ist, dass das keilförmige Mischwerkzeug 7 in der Bewegungsrichtung eine gewölbte Fläche besitzt, vorzugsweise konvex-gewölbt, die in einem spitzen Winkel 10 zur zylindrischen Wand 9 des Mischraums 1 gerichtet ist. It is part of the invention and of a particularly advantageous embodiment that the wedge-shaped mixing tool 7 has a curved surface in the direction of movement, preferably convex, which is directed at an acute angle 10 to the cylindrical wall 9 of the mixing chamber 1 .

Zwischen der zylindrischen Wand 9 des Mischraums 1 und dem Mischwerkzeug 7 ist ein Freiwinkel ausgebildet.A clearance angle is formed between the cylindrical wall 9 of the mixing space 1 and the mixing tool 7 .

Die Entnahme des Mischguts aus dem Mischraum 1 erfolgt über die freie Öffnung, die ein verschiebbares Segment 11 in der zylindrischen Wand 9 des Mischraums 1 freigibt.The mixing material is removed from the mixing chamber 1 via the free opening, which opens a displaceable segment 11 in the cylindrical wall 9 of the mixing chamber 1 .

Dem Hochleistungsmischer können entsprechende Zusatzeinrichtungen zugeordnet werden, die den gesamten Arbeitsablauf rationell gestalten. Zum Arbeitsablauf des Hochleistungsmischers wird ausgeführt, dass der Zyklus des Mischvorganges mit Beginn des Sandeinlaufes startet und das Einlaufen des Sandes in den Mischbehälter 1 bei laufenden Mischwerkzeugen 7 erfolgt.Corresponding additional devices can be assigned to the high-performance mixer, which make the entire workflow efficient. As regards the work flow of the high-performance mixer, it is stated that the cycle of the mixing process starts at the beginning of the sand inlet and that the sand enters the mixing container 1 while the mixing tools 7 are running.

In den Sandstrom wird die Flüssigkeit, z. B. ein flüssiges Bindemittel eingespritzt, so dass bereits eine Verteilung im Sand erfolgt. Die einstellbare Mischzeit beginnt mit dem Ende des Einlaufs des Sandes bzw. der Flüssigkeit. Mit dem Ende der Mischzeit wird das Segment 11 des Mischbehälters 1 geöffnet und das Mischgut kann aus dem Mischbehälter austreten, was vorteilhafterweise durch Einblasen von Druckluft unterstützt wird. Der Mischraum wird dadurch annähernd völlig entleert. Das Segment 11 wird wieder geschlossen und ein neuer Arbeitszyklus kann beginnen.In the sand stream, the liquid, e.g. B. injected a liquid binder, so that there is already a distribution in the sand. The adjustable mixing time begins when the sand or liquid has run in. At the end of the mixing time, the segment 11 of the mixing container 1 is opened and the mix can emerge from the mixing container, which is advantageously supported by blowing in compressed air. This almost completely empties the mixing room. The segment 11 is closed again and a new work cycle can begin.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Mischen eines körnigen Gutes mit einer Flüssigkeit, insbesondere eines Gießereisandes mit einem flüssigen Bindemittel, mit einem horizontal angeordneten zylindrischen Mischbehälter, mit einer koaxial in dem Mischbehälter angeordneten Mischerwelle, mit mindestens einem an der Mischerwelle befestigten radial angeordnetem Steg und mit einem an dem Ende des Steges befestigten Mischwerkzeug, das parallel zur Mischerwelle in geringem Abstand zur Wand des Mischerbehälters verläuft und eine Länge aufweist, die annähernd der Länge des Mischbehälters entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Mischerwelle eine Werkzeugträgerscheibe (3) befestigt ist, wobei der Steg (8) an der Werkzeugträgerscheibe (3) befestigt ist und das Mischwerkzeug (7) keilförmig ausgebildet ist und mit ihrer Tangente zur Behälterwand einen spitzen Winkel bildet.1. Device for mixing a granular material with a liquid, in particular a foundry sand with a liquid binder, with a horizontally arranged cylindrical mixing container, with a mixer shaft arranged coaxially in the mixing container, with at least one radially arranged web attached to the mixer shaft and with one the end of the web attached mixing tool, which runs parallel to the mixer shaft at a short distance from the wall of the mixer container and has a length that approximately corresponds to the length of the mixing container, characterized in that a tool carrier disc ( 3 ) is attached to the mixer shaft, the web ( 8 ) is attached to the tool carrier disc ( 3 ) and the mixing tool ( 7 ) is wedge-shaped and forms an acute angle with its tangent to the container wall. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischwerkzeug (7) eine Höhe aufweist, die geringer oder gleich der Mischguthöhe ist, die im Mischbehälter (1) bei laufenden Werkzeugen vorhanden ist und sich an der zylindrischen Wand (9) des Mischraumes (1) gleichmäßig verteilt ausbildet.2. Device according to claim 1, characterized in that the mixing tool ( 7 ) has a height which is less than or equal to the height of the material to be mixed, which is present in the mixing container ( 1 ) when tools are running and on the cylindrical wall ( 9 ) of the mixing space ( 1 ) trains evenly distributed. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischbehälter (1) mit verschleißfesten Formstücken (12) ausgekleidet ist.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the mixing container ( 1 ) is lined with wear-resistant fittings ( 12 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (8) in unterschiedlicher Länge ausgeführt sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the webs ( 8 ) are of different lengths.
DE19521130A 1994-06-16 1995-06-09 Device for mixing a granular material with a liquid Expired - Fee Related DE19521130C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19521130A DE19521130C2 (en) 1994-06-16 1995-06-09 Device for mixing a granular material with a liquid

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4420541 1994-06-16
DE19521130A DE19521130C2 (en) 1994-06-16 1995-06-09 Device for mixing a granular material with a liquid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19521130A1 DE19521130A1 (en) 1995-12-21
DE19521130C2 true DE19521130C2 (en) 2000-06-15

Family

ID=6520423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19521130A Expired - Fee Related DE19521130C2 (en) 1994-06-16 1995-06-09 Device for mixing a granular material with a liquid

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19521130C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19919039C2 (en) * 1999-04-27 2003-09-04 Foerder & Anlagentechnik Gmbh Arrangement for the preparation of molding sand
DE102013219061B3 (en) * 2013-09-23 2014-10-02 Klein Anlagenbau Ag mixing tool
RU2555913C1 (en) * 2014-07-14 2015-07-10 Алексей Гавриилович Афанасьев Method of materials mixing and grinding
RU2564212C1 (en) * 2014-07-14 2015-09-27 Алексей Гавриилович Афанасьев Method to mix and grind materials

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1045916A (en) * 1911-04-19 1912-12-03 Stephen B Twining Mixing-machine.
DE721434C (en) * 1939-11-09 1942-06-05 Duisburger Kupferhuette Device for treating solid, granular substances with liquids
CH613631A5 (en) * 1976-01-22 1979-10-15 Walter Kramer
DE4006846A1 (en) * 1990-03-05 1991-09-12 Klein Alb Gmbh Co Kg DEVICE FOR MIXING FOUNDRY MOLDING MATERIALS

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1045916A (en) * 1911-04-19 1912-12-03 Stephen B Twining Mixing-machine.
DE721434C (en) * 1939-11-09 1942-06-05 Duisburger Kupferhuette Device for treating solid, granular substances with liquids
CH613631A5 (en) * 1976-01-22 1979-10-15 Walter Kramer
DE4006846A1 (en) * 1990-03-05 1991-09-12 Klein Alb Gmbh Co Kg DEVICE FOR MIXING FOUNDRY MOLDING MATERIALS

Also Published As

Publication number Publication date
DE19521130A1 (en) 1995-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1287878A2 (en) Apparatus fot treatment of materials
EP0046569A2 (en) Process and apparatus for mixing solids with liquids
DE2801460C2 (en)
DE2924317C2 (en) Two-stage extrusion device for thermoplastic molding compounds, especially for powdered plastics
DE69105169T2 (en) Fine grinding plant.
EP0445436B1 (en) Apparatus for mixing foundry moulding materials
DE3312869C2 (en)
DE69422522T2 (en) MATERIAL MIXER
DE19521130C2 (en) Device for mixing a granular material with a liquid
DE7439842U (en) DEVICE FOR CONTINUOUS PROCESSING OF GRAINY MATERIAL
EP0211230B1 (en) Installation for mixing solid materials and liquids
DE1558105B2 (en) Method and device for mixing molding materials
DE4332977A1 (en) Grinding mill and its use
DE2845261A1 (en) Cement mixing material transport and metering machine - has rotor with closed body and coolant inlet and outlet
DE3117023A1 (en) Mixing unit
DE7112402U (en) Gluing machine
DE68905672T2 (en) Unloading device.
DE3142983C2 (en)
DE2534649A1 (en) Continuous mixer for wood chips or fibres and liq. glue - with feed grooves on mixer arms of hollow shaft revolving at supercritical speed
DE1528701A1 (en) Device for conveying and mixing flowable masses
DE2930312A1 (en) Screen-type centrifuge with washing fluid supply - at reduced speed providing thicker and less damaging film
DE2558946A1 (en) Coating of loose particles e.g. wood shavings - with revolving mixing paddles and spray nozzle following guide vane
DE2336699A1 (en) Building material mixing machine - has rotors at opposite ends with overlapping spiral arms and leading auxiliary arms
DE2124701A1 (en) Fine grinder
DE552969C (en) Grinding or mixing device

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: B01F 7/04

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee