DE1951832A1 - Machine for making, filling and closing containers made of paper, plastic or the like. - Google Patents

Machine for making, filling and closing containers made of paper, plastic or the like.

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DE1951832A1 DE19691951832 DE1951832A DE1951832A1 DE 1951832 A1 DE1951832 A1 DE 1951832A1 DE 19691951832 DE19691951832 DE 19691951832 DE 1951832 A DE1951832 A DE 1951832A DE 1951832 A1 DE1951832 A1 DE 1951832A1
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Description

JAGENBERG-WERKE AG Düsseldorf, den 8. Okt. 1969JAGENBERG-WERKE AG Düsseldorf, October 8, 1969

DUSSELDORF *DUSSELDORF *

Maschine zum Herstellen, Füllen und Schließen von Behältern aus Papier, Kunststoff ododglc A machine for manufacturing, filling and closing of containers made of paper, plastic or the like od c

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen, Füllen und Schließen von Behältern aus Papier, Kunststoff od.dgl0, bei der fortlaufend ein Schlauch durch Herumlegen einer Werkstoff bahn um einen Formdorn erzeugt und nach der durch den Formdorn hindurch erfolgten Füllung abstandsgleich quergesiegelt und in einzelne Behälterabschnitte unterteilt wirdeThe invention relates to a machine for making, filling and closing containers made of paper, plastic or the like 0 , in which continuously a hose is produced by laying a material web around a mandrel and after the filling has taken place through the mandrel, transversely sealed and individually Container sections is divided

Derartige nach dem sogenannten Schlauchfüllprinzip arbeitende Maschinen werden in zunehmendem Maße zum Abfüllen von Milch und anderen Molkereiprodukten verwendet, wobei durch den Einsatz dieser Maschinen in Molkereien oder anderen Abfüllbetrieben hohe Anforderungen hinsichtlich der einfachen Bedienbarkeit gestellt werden. Von besonderer Bedeutung ist dabei die Möglichkeit der Umstellbarkeit einer Maschine von einer Behältergröße auf eine andere, beispielsweise wenn die Maschine von 1/2 Liter-Behälter auf 1 Liter-Behälter umgestellt werden soll. . Eine derartige Umstellbarkeit würde neben der Lagerhaltung einer Vielzahl von Formatteilen einen großen Zeit und Arbeitsaufwand für die Umstellung der Maschine erforderlich machen, wodurch sich außerdem beachtliche Totzeiten ergeben.Such machines, which operate according to the so-called tube filling principle, are increasingly used for filling used by milk and other dairy products, being made by the use of these machines in dairies or other filling companies have to meet high requirements in terms of ease of use. Of special The importance of this is the possibility of converting a machine from one container size to another, for example, if the machine is to be converted from a 1/2 liter container to a 1 liter container. . Such a one In addition to the need to keep a large number of format parts in stock, this would mean a great deal of time and effort make it necessary for the conversion of the machine, which also results in considerable dead times.

Aus diesem Grunde wurden bisher Maschinen eingesetzt, die auf eine Behältergröße bzwc -format eingerichtet sind, d.h. es muß für jedes weitere Behälterformat je eine Maschine aufgestellt werden. Abgesehen davon, daß die Beschaffung, Aufstellung und Wartung mehrerer Maschinen mit großem wirtschaftlichem und technischem Aufwand verbunden ist, stellt der erhöhte Platzbedarf häufig einFor this reason, machines have hitherto been used which are set up for a container size or c format, ie a machine must be set up for each additional container format. Apart from the fact that the procurement, installation and maintenance of several machines is associated with great economic and technical effort, the increased space requirement often occurs

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unlösbares Problem dar«, -unsolvable problem «, -

Die Aufgabe der Erfindung liegt in der Schaffung einer Maschine der eingangs beschriebenen Art, die sich dadurch' auszeichnet, daß Behälter verschiedener Größe und Form hergestellt, gefüllt und geschlossen werden können, ohne daß zeitraubende und umständliche Umstellarbeiten erforderlich sindο ·The object of the invention is to provide a Machine of the type described above, which is thereby ' distinguishes that containers of various sizes and shapes can be made, filled and closed without that time-consuming and cumbersome conversion work is required areο

Zur Lösung dieser Aufgabe wird nun unter Zugrundelegung einer Maschine zum Herstellen, Pullen und Schließen von F Behältern, bei der fortlaufend ein Schlauch durch Herumlegen einer Werkstoff bahn um einen Formdorn erzeugt und nach der durch den Formdorn hindurch erfolgten Füllung abstandsgleich quergesiegelt und in einzelne Behälterabschnitte unterteilt wird, erfindungsgemäß vorgeschlagen, zwei oder mehrere auf je ein Behälterformat eingerichtete Werkzeuggruppen an einem gemeinsamen Träger in die Arbeitsstellung hinein bzwo aus der Arbeitsstellung herausbewegbar anzuordnen. Dabei sind die auf je ein Behälterformat eingerichteten Werkzeuggruppen derart an einem um eine Achse schwenkbaren Träger angeordnet, daß mit der Herausbewegung einer Werkzeuggruppe aus der Arbeitsstellung eine andere Werkzeuggruppe in die Arbeitsstellung hineinbewegt wird. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ist darin zu sehen, daß die den schwenkbaren Träger aufnehmende' Achse parallel zur Vorbewegung des Behälterstrangesangeordnetsind, wodurch sich der Gesamtaufbau der Maschine ' ! übersichtlich und zugänglich gestalte-fe. Weiter ist es vorteilhaft, die einzelnen Werkzeuggruppen zum Zwecke der"' Wartung oder des Austausches auswechselbar an dem Träger zu befestigen. . ' ι--··To solve this problem, a machine for the production, pulling and closing of F containers is now used as a basis, in which a tube is continuously produced by laying a material web around a mandrel and, after the filling has taken place through the mandrel, transversely sealed and divided into individual container sections it is proposed according to the invention to arrange two or more tool groups each set up for a container format on a common carrier so that they can be moved into or out of the working position. The tool groups each set up on a container format are arranged on a carrier pivotable about an axis in such a way that when one tool group is moved out of the working position, another tool group is moved into the working position. A particularly advantageous embodiment can be seen in the fact that the 'axis receiving the pivotable support are arranged parallel to the forward movement of the container string, whereby the overall structure of the machine' ! Make it clear and accessible. It is also advantageous to attach the individual tool groups to the carrier in an exchangeable manner for the purpose of maintenance or replacement.

Der Gegenstand der Erfindung wird im folgenden an Hand"" des mit den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungs-The subject matter of the invention is described below with reference to "" of the embodiment illustrated with the drawings

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Beispieles beschrieben.Example described.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine SeitenansichtFig. 1 shows a schematic representation of a side view

der erfindungsgemäßen Maschine, Figo 2 zeigt eine Draufsicht von Fig. 1.of the machine according to the invention, FIG. 2 shows a top view of FIG. 1.

Die von der Vorratsrolle 1 kommende Werkstoffbahn 2 - vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff - wird über die Leitwalzen 3 einem mit einem sterilisierenden Medium gefüllten Kanal 4- zugeführt und durch Längsfaltung doppellagig gemacht, wobei die beiden äußeren Begrenzungskanten zur Deckung gebracht werden. Die so vorbereitete Werkstoffbahn 2 gelangt im weiteren Verlauf über Umlenkwalzen 5 und 6 in den Bereich der Füllstation, die in bekannter Weise aus dem das Füllgut zuführenden Rohr 7j cLen von der Werkstoff bahn 2 umschlossenen Füll- und Formdorn 8 und der die Längsnaht der doppellagigen Bahn 2 siegelnden Rolle 9 besteht·The material web 2 coming from the supply roll 1 - preferably made of thermoplastic material - is filled with a sterilizing medium via the guide rollers 3 Channel 4- fed and made double-layered by longitudinal folding, with the two outer boundary edges to cover to be brought. The material web 2 prepared in this way arrives in the further course over guide rollers 5 and 6 in the area the filling station, which is enclosed by the material web 2 in a known manner from the tube 7j cLen supplying the filling material The filling and forming mandrel 8 and the roll 9 sealing the longitudinal seam of the double-layer web 2

Der nunmehr gefüllte Strang Io wird mit seiner weiteren Vorbewegung durch die der Strangbewegung folgenden Quersiegelwerkzeuge 11 in einzelne Behälterabschnitte unterteilt, wobei durch den Abstand und durch die Form der Siegelwerkzeuge Größe und Form der einzelnen Behälterabschnitte bestimmt werden. Die Siegelwerkzeuge 11 sind in bekannter Weise an endlosen Ketten 12 befestigt, die über Kettenräder 15 und 14 geführt sind. Der vorbeschriebenen Quersiegeleinrichtung schließt sich eine aus umlaufenden Messern bestehende Querschneidevorrichtung 15 an, die die einzelnen Behälter 16 von dem endlosen Strang Io abtrennt. Eine Fördervorrichtung 17 bringt die einzelnen Behälter 16 zu einer nicht dargestellten Sammel- oder Packstelle.The now filled strand Io becomes with its further Forward movement by the cross sealing tools following the strand movement 11 divided into individual container sections, the distance and shape of the Sealing tools size and shape of the individual container sections are determined. The sealing tools 11 are attached in a known manner to endless chains 12 which are guided over sprockets 15 and 14. The one described above Cross sealing device closes a circumferential Knives existing cross-cutting device 15, which the individual containers 16 from the endless strand Io separates. A conveyor 17 brings the individual containers 16 to a collection or not shown Packing station.

Wie insbesondere Fig. 2 erkennen läßt, sind im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispieles drei auf je ein Behälterformat eingerichtete Werkzeuggruppen lo, 11, 12, 13, 14-As can be seen in particular from FIG. 2, are in the case of present embodiment, three tool groups each set up for a container format lo, 11, 12, 13, 14-

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an einem gemeinsamen Träger 18 angeordnet, der um eine senkrechte Achse 19 schwenkbar gelagert ist. Mit der Durchführung einer Schwenkbewegung kann dann wahlweise■eine der B ehälter gruppen in die Arbeitsstellung gebracht werden«, Die einzelnen Werkzeuggruppen sind auswechselbar an dem gemeinsamen Träger 18 befestigt, wodurch notwendig werdende Reparaturen und Wartung ohne Behinderung des Abfüllbetriebes durchgeführt werden könneno arranged on a common carrier 18 which is mounted pivotably about a vertical axis 19. By performing a pivoting movement thereby become necessary repairs and maintenance can then optionally ■ one of the B ehälter groups are brought into the working position, "The individual groups of tools are replaceably fixed to the common carrier 18, without hindering the filling operation can be carried out o

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Claims (1)

-5- ■ '
Patentansprüche: . '-5- ■ '
Claims:. ' Maschine zum Herstellen, Füllen und Schließen von Behältern· aus Papier, Kunststoff ododgle, "bei der fortlaufend ein Schlauch durch Herumlegen einer Werkstoffbahn um einen Formdorn erzeugt und nach der durch den Formdorn hindurch erfolgten Füllung abstandsgleich quergesiegelt und in einzelne Behälterabschnitte unterteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere auf je ein Behälterformat eingerichtete Werkzeuggruppen an einem gemeinsamen Träger (18) in die Arbeitsstellung hinein- bzwo aus der Arbeitsstellung herausbewegbar angeordnet sindoMachine for the production, filling and closing of containers made of paper, plastic ododgle, "in which a tube is continuously produced by laying a web of material around a mandrel and, after the filling has taken place through the mandrel, is transversely sealed and divided into individual container sections that two or more furnished on a respective container format tool groups Sindo moved out arranged on a common carrier (18) in the working position screwing in or out of the working position o Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf je ein Behälterformat eingerichteten Werkzeuggruppen (11, 12, 13, 14-) derart an einem um eine Achse (19) schwenkbaren Träger (18) angeordnet sind, daß mit der Herausbewegung einer Werkzeuggruppe (11, 12, 13, 14) aus der Arbeitsstellung·eine andere Werkzeuggruppe (11, 12, 13, in die Arbeitsstellung hineinbewegt wirdoMachine according to claim 1, characterized in that the to tool groups each set up for a container format (11, 12, 13, 14-) in such a way that it can be pivoted about an axis (19) Carrier (18) are arranged that with the movement of a tool group (11, 12, 13, 14) from the Working position another tool group (11, 12, 13, is moved into the working position o Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den schwenkbaren Träger (18) aufnehmende Achse (19) parallel zur Vorbewegung des Behälterstranges (lo) angeordnet istc 'Machine according to Claims 1 and 2, characterized in that that the pivotable carrier (18) receiving the axis (19) parallel to the forward movement of the container string (lo) is arranged c ' Maschine nach den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die auf je ein Behälterformat eingerichteten Werkzeuggruppen (11, 12, 13, 14) auswechselbar an ihrem Träger (18) befestigt sind·Machine according to Claims 1 - 3, characterized in that that each set up on a container format tool groups (11, 12, 13, 14) interchangeable on their Supports (18) are attached Mi/Ls.Wed / Ls. 109816/1290109816/1290
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