DE19515595A1 - Verfahren zum Verschluß bzw. zur Abdichtung von gasführenden oder flüssigkeitsführenden Rohrleitungen - Google Patents

Verfahren zum Verschluß bzw. zur Abdichtung von gasführenden oder flüssigkeitsführenden Rohrleitungen

Info

Publication number
DE19515595A1
DE19515595A1 DE1995115595 DE19515595A DE19515595A1 DE 19515595 A1 DE19515595 A1 DE 19515595A1 DE 1995115595 DE1995115595 DE 1995115595 DE 19515595 A DE19515595 A DE 19515595A DE 19515595 A1 DE19515595 A1 DE 19515595A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
balloon
gas
charge
pressure
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995115595
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Dr Hubert
Alexander Negru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1995115595 priority Critical patent/DE19515595A1/de
Publication of DE19515595A1 publication Critical patent/DE19515595A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/10Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with inflatable member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bekanntlich werden Öl- und Gasströme häufig durch Rohrleitungen großen Durchmessers und unter hohem Druck transportiert.
Nur in großen räumlichen Abständen gibt es Installationen, die eine Absperrung dieser Massenströme erlauben. Kommt es zu einem Rohrbruch, so entweichen große Mengen von Gas oder Öl, was häufig bedeutende Umweltschäden zur Folge hat. Wünschenswert ist eine schnelle und zuverlässige Abdichtung bzw. ein Verschluß von Rohrleitungen nahe an der Schadenstelle. Eine entsprechende Vorrichtung (= Schutzvorrichtung) muß also zuverlässig auf Schäden reagieren, sie sollte einfach im Aufbau und leicht zu montieren sein. Schließlich sollte diese Schutzvorrichtung schnell und einfach wieder in seinen "Ausgangszustand" überführt werden können, wenn der Schaden behoben ist. Diese Leistungsmerkmale hat unsere Erfindung. Sie wird im folgenden anhand von Zeichnungen erläutert.
Fig. 1 zeigt eine entsprechende Vorrichtung zum Verschluß bzw. zur Abdichtung einer Rohrleitung. Sie ist mit Flanschen 1 in eine Rohrleitung eingeführt. Während die Rohrleitung üblicherweise von zylindrischem Querschnitt ist, stellt die Schutzvorrichtung eine Hohlkugel dar, von der zwei gegenüberliegende Kappen abgeschnitten und durch die Flanschringe ersetzt sind. (Die Bezifferungen beziehen sich, sofern nicht ausdrücklich anders erwähnt, immer auf die Fig. 1). Auf der "N-Seite" ("Nordpolseite") der Hohlkugel ist eine Gaspatrone 2 mit Rückschlag- und Auslaßventil montiert.
Bestandteil der Schutzvorrichtung ist weiterhin ein Drucksensor 3, der auf der Rohrleitung angebracht ist und den aktuellen Leitungsdruck sensiert. Bei Druckabfall in der Leitung unter einen vorgegebenen Schwellwert löst der Drucksensor über die Steuerleitung bzw. einen Verbindungsmechanismus 4 die Gaspatrone 2 aus. Diese Gaspatrone entwickelt ein Treibgas von hohem Druck, das einen zusammengefalteten Ballon 5 aufbläst. Der Balloninnendruck p muß größer sein als die Rohrleitungsdrücke p1, p2, damit ein zuverlässiges Abdichten der Rohrleitung zustande kommt. Ein Rückschlagventil in der Schutzvorrichtung verhindert das Eindringen eines Teils des Balloninhalts in die Gaspatrone, während sich dort - im Augenblick des Auslösens - ein Druck aufbaut; ein Auslaßventil erlaubt den Gasauslaß aus dem Ballon, nachdem der Schaden in der Rohrleitung behoben ist.
Der Ballon kann von Hand, mit Hilfe eines Netzes (vgl. Fig. 2) oder mit Hilfe einer Rückstelleinheit (vgl. Fig. 3) wieder in seine Ausgangsposition zurückgeführt werden.
Der Drucksensor 3 kann auf einen vorgegebenen Druck-Schwellenwert eingestellt werden. Dies gelingt z. B. mit Hilfe einer Membran, einer Druckfeder und einer Einstellschraube, wie es Fig. 4 zeigt. Die Druck-Schwellwerteinstellung kann auch elektrisch geschehen. Normalerweise soll der Drucksensor über die Steuerleitung bzw. einen Verbindungsmechanis­ mus 4 das Aktivieren der Gaspatrone einleiten. Es ist (mechanisch oder elektrisch realisiert) die Möglichkeit der Blockierung dieses Mechanismus (in Fig. 4 mit Nummer 5 bezeichnet) vorgesehen für den Fall, daß bei Druckabfall des Rohrleitungsdrucks unter den vereinbarten Druckschwellwert die Schutzvorrichtung nicht auslösen soll.
Die Einstellung des Druckschwellwertes bzw. die Blockierung des Auslösemechanismus kann manuell vor Ort aber auch per Fernwirktechnik erfolgen. Im letzteren Fall ist ein Interface für eine entsprechende Fernwirkleitung oder eine Busleitung vorzusehen. Diese ist in Fig. 5 mit eingezeichnet.
Für den Fall, daß man auf die schnelle Abdichtung - diese vermittelt ja der Einsatz von Gaspatronen - verzichtet, kann man auch stattdessen einen Öl- oder Gaskompressor verwenden, der dieselbe Funktion erfüllt. Dies zeigt Fig. 6. Das Parametrieren bzw. das Blockieren des Kompressors kann ebenfalls per Fernwirktechnik über geeignete Schnittstellen erfolgen.
In Fig. 2 ist der Ballon aufgeblasen dargestellt. In dieser Figur bezeichnet 1 ein Netz, das den Ballon festhält und gegen Verschieben sichert. Die Netzenden sind durch die N-Seite der Hohlkugel geführt und erlauben eine Rückführung des entlüfteten Ballons in seine Ausgangsposition. Da dann die N-Seite nicht mehr gasdicht ist, wird diese noch einmal mit einem Abdeckblech 2 abgedichtet.
In Fig. 3 ist als alternative Rückstelleinheit eine Zugfeder 1 dargestellt, die eine Rückführung des entlüfteten Ballons in die Ausgangslage erlaubt.
In Fig. 4 ist eine mögliche Anordnung für einen Drucksensor mit Auslösemechanismus für die Gaspatrone dargestellt. Es bezeichnet dort 1 die Membram, 2 eine "Sollwertschraube" zur Einstellung des Druckschwellwerts, 3 eine Druckfeder, 4 ein Hebelgestänge als Auslösungsmechanismus für die Gaspatrone, 5 einen Sicherungsstift zur Blockierung dieses Mechanismus.
In Fig. 5 bezeichnet 1 ein Interface für eine Fernwirk- oder Busleitung und 2 ein Zuleitungskabel bzw. einen Bus. Der Bus muß nicht als Kabel realisiert sein. Es sind auch Richtfunkstrecken o. ä. möglich.
In Fig. 6 ist - verglichen mit Fig. 1 - die Gaspatrone durch einen Gas- oder Ölkompressor - und in Fig. 6 mit 1 bezeichnet - ersetzt.

Claims (8)

1. Verfahren zum Verschluß bzw. zur Abdichtung von gas- oder flüssigkeitsführenden Rohrleitungen, bestehend aus einem Drucksensor, einem Steuer- bzw. Verbindungsmechanismus, einer Treibgasladung ("Gaspatrone") und einem (im Normalbetrieb zusammengefalteten) Ballon, dadurch gekennzeichnet, daß nach sensiertem Druckabfall in der Leitung unter einem Druckschwellwert dieser Sensor über den Steuer- bzw. Verbindungsmechanismus eine Treibgasladung aktiviert, so daß der ursprünglich gefaltete Ballon sich entfaltet und es dadurch zu einer Abdichtung bzw. einem Verschluß der Rohrleitung kommt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß statt einer Treibgasladung ("Gaspatrone") ein Gas- oder Ölkompressor eingesetzt wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 2, bestehend aus einer Hohlkugel, bei der zwei gegenüberliegende Kappen abgeschnitten und durch Flansche ersetzt sind, einem Drucksensor, einem Steuer- bzw. Verbindungsmechanismus, einer Treibgasladung ("Gaspatrone") und einem (im Normalbetrieb zusammengefaltete) Ballon, dadurch gekennzeichnet, daß diese in eine Rohrleitung eingebaut und nach Druckabfall unter einem Druckschwellwert in dieser Leitung diesen sensiert und über den Steuer- bzw. Verbindungsmechanismus eine Treibgasladung aktiviert, so daß der ursprünglich zusammengefaltete Ballon entfaltet wird und es dadurch zu einer Abdichtung bzw. einem Verschluß der Rohrleitung kommt.
4. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rückschlagventil in der Vorrichtung das Eindringen eines Teils des Balloninhalts in die Gaspatrone, während sich dort der Druck aufbaut, verhindert und daß ein Auslaßventil den Gasauslaß aus dem Ballon (z. B. nachdem der Schaden behoben ist) erlaubt ("entlüften").
5. Vorrichtung zur Durchführung eines der Ansprüche 1-2, bei dem mit Hilfe eines Netzes der Ballon gegen Verschieben in Richtung niedrigeren Rohrinnendrucks gesichert wird und bei der gleichzeitig mit Hilfe dieses Netzes oder einer anderen Rückstelleinheit (wie z. B. einer Zugfeder) der Ballon nach Entlüften in seine Ausgangsposition zurückgeführt (z. B. zurückgefaltet) wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung eines der Ansprüche 1-2, bei dem ein Drucksensor auf einen vorgegebenen Druck-Schwellwert eingestellt werden kann.
7. Vorrichtung zur Durchführung eines der Ansprüche 1-2, bei dem der dazu nötige Auslösemechanismus blockiert werden kann.
8. Vorrichtung zur Durchführung eines der Ansprüche 1-2, bei dem die Parametrierung des Auslösemechanismus bzw. die Blockierung des Auslösemechanismus nicht nur manuell, sondern auch per Fernwirktechnik erfolgen kann.
DE1995115595 1995-05-02 1995-05-02 Verfahren zum Verschluß bzw. zur Abdichtung von gasführenden oder flüssigkeitsführenden Rohrleitungen Withdrawn DE19515595A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995115595 DE19515595A1 (de) 1995-05-02 1995-05-02 Verfahren zum Verschluß bzw. zur Abdichtung von gasführenden oder flüssigkeitsführenden Rohrleitungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995115595 DE19515595A1 (de) 1995-05-02 1995-05-02 Verfahren zum Verschluß bzw. zur Abdichtung von gasführenden oder flüssigkeitsführenden Rohrleitungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19515595A1 true DE19515595A1 (de) 1996-11-07

Family

ID=7760556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995115595 Withdrawn DE19515595A1 (de) 1995-05-02 1995-05-02 Verfahren zum Verschluß bzw. zur Abdichtung von gasführenden oder flüssigkeitsführenden Rohrleitungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19515595A1 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19704960A1 (de) * 1997-02-10 1998-08-13 Man Nutzfahrzeuge Ag Verschluß einer Rohrleitung
AU712888B2 (en) * 1993-12-21 1999-11-18 Vinidex Pty Limited Control method for expandable plug
DE10230767A1 (de) * 2002-07-09 2004-01-22 Zf Friedrichshafen Ag Sicherheitssystem für Rohre und Kanäle
DE202005008363U1 (de) * 2005-05-28 2006-10-05 Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Verschließen eines Rohres
GB2474255A (en) * 2009-10-08 2011-04-13 Brian Morrie Back Low flow drain sampling system with automatic flow containment
BE1019549A3 (nl) * 2010-10-21 2012-08-07 Atlas Copco Airpower Nv Inrichting voor het samenpersen van gas.
FR3052842A1 (fr) * 2016-06-16 2017-12-22 Technip France Module d'obturation rapide d'une conduite, conduite, installation et procede associes
CN108030482A (zh) * 2017-12-06 2018-05-15 深圳市星河泉新材料有限公司五金配件分厂 加压结构、气囊式血压检测模块以及血压智能检测设备
CN113530716A (zh) * 2021-07-05 2021-10-22 上海机电工程研究所 固体推进剂波动燃烧压强耦合响应函数测量装置和方法
CN115770461A (zh) * 2023-02-13 2023-03-10 四川永沁环境工程有限公司 一种放射性废气处理装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU712888B2 (en) * 1993-12-21 1999-11-18 Vinidex Pty Limited Control method for expandable plug
DE19704960A1 (de) * 1997-02-10 1998-08-13 Man Nutzfahrzeuge Ag Verschluß einer Rohrleitung
DE10230767A1 (de) * 2002-07-09 2004-01-22 Zf Friedrichshafen Ag Sicherheitssystem für Rohre und Kanäle
DE202005008363U1 (de) * 2005-05-28 2006-10-05 Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Verschließen eines Rohres
GB2474255A (en) * 2009-10-08 2011-04-13 Brian Morrie Back Low flow drain sampling system with automatic flow containment
BE1019549A3 (nl) * 2010-10-21 2012-08-07 Atlas Copco Airpower Nv Inrichting voor het samenpersen van gas.
FR3052842A1 (fr) * 2016-06-16 2017-12-22 Technip France Module d'obturation rapide d'une conduite, conduite, installation et procede associes
CN108030482A (zh) * 2017-12-06 2018-05-15 深圳市星河泉新材料有限公司五金配件分厂 加压结构、气囊式血压检测模块以及血压智能检测设备
CN108030482B (zh) * 2017-12-06 2023-12-29 深圳市星河泉新材料有限公司 加压结构、气囊式血压检测模块以及血压智能检测设备
CN113530716A (zh) * 2021-07-05 2021-10-22 上海机电工程研究所 固体推进剂波动燃烧压强耦合响应函数测量装置和方法
CN115770461A (zh) * 2023-02-13 2023-03-10 四川永沁环境工程有限公司 一种放射性废气处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19515595A1 (de) Verfahren zum Verschluß bzw. zur Abdichtung von gasführenden oder flüssigkeitsführenden Rohrleitungen
DE102007049588B4 (de) Elektrisch gesteuerter Schnellentlüfter für ein Trockenrohrnetz mit Sprinklern
DE69624911T2 (de) Installation eines rohres in eine bestehende rohrleitung
DE3617522C1 (en) Device for the abrupt shut-off of pipelines, especially dust-carrying pipelines, in the event of explosions
DE4320442A1 (de) Vorrichtung für eine stationäre Feuerlöschanlage
EP3377869B1 (de) Überdruckkapselungssystem zum explosionsschutz und entsprechendes betriebsverfahren
EP0625670A1 (de) Einrichtung zum Absperren einer Rohrleitung
DE69222651T2 (de) Mehrfachsensorentlastungsventil eines bohrlochuntersuchungssystems
DE102007062505A1 (de) Einrichtung zum Absperren einer unter erhöhtem Druck stehenden fluidführenden Rohrleitung
DE19638202A1 (de) Energieversorgungseinrichtung für Druckluft-Bremsanlagen von Fahrzeugen
DE1060685B (de) Sicherung bei der Betaetigung von Spindeln, insbesondere von erdeingebauten Absperrarmaturen, wie Schieber, Drosselklappen, Wasserpfosten u. dgl.
DE950185C (de) Absperrsicherungseinrichtung fuer Loeschwasser-Regenzone, besonders unter Tage zum Schutz gegen Druckverlust durch Leitungsbeschaedigung
DE202017102605U1 (de) Ventilkombination
DE10223814B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von Feuerwehrschläuchen
DE3501666C2 (de)
DE3711547C2 (de)
DE9404892U1 (de) Blasvorrichtung zum stoßartigen Ausblasen von Luft
DE102018115845B4 (de) Impfsystem und Verfahren zum Entnehmen einer Impfdüse aus einem solchen Impfsystem
DE202011003513U1 (de) Feuerlöschsystem, insbesondere für Funkenlöschanlagen oder explosionsgefährdete Bereiche
DE102018132134B4 (de) Reifendruckregulierung
DE9103870U1 (de) Vorrichtung zum Prüfen von Rohrleitungen
DE202014002000U1 (de) Wiederverwendbarer Distraktionsvorrichtungssimulator
DE235984C (de)
DE3137116A1 (de) "schnellschliesseinrichtung"
DE19745743C2 (de) Sicherheitssystem für eine Gasspeicherkaverne

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee