DE19513395B4

DE19513395B4 - Wasserzähler

Info

Publication number: DE19513395B4
Application number: DE19513395A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl.-Ing. Dobeneck
Original assignee: Landis and Gyr Technology Innovation AG
Current assignee: Electrowatt Technology Innovation AG
Priority date: 1994-04-11
Filing date: 1995-04-08
Publication date: 2005-03-24
Anticipated expiration: 2015-04-09
Also published as: PL308069A1; PL176525B1; DE19513395A1; DK44095A; FR2718526B1; HU219045B; CZ91495A3; FR2718526A1; CZ286440B6; HUT70658A; HU9501031D0

Abstract

Wasserzähler mit einem Geber mit einem Flügelrad (4), mit einem Zählergehäuse (1), mit einer wasserdichten Abdeckplatte (2) und mit einem Lagerstift (3), der sich durch die Abdeckplatte (2) hindurch erstreckt, wobei das Flügelrad (4) mit einer Lagerbuchse (6) mit einer nach oben offenen Sacklochbohrung zur Aufnahme des Lagerstiftes (3) versehen ist und Magnete (5) aufweist, welche die Drehbewegung des Flügelrades (4) auf ein ebenfalls mit Magneten (10, 11; 10a, 11a; 10b, 11b) versehenes erstes Zahnrad (9) eines Zählwerkgetriebes übertragen, wobei in oder an dem ersten Zahnrad (9) die Magnete (10, 11; 10a, 11a; 10b, 11b) mit gleichen Abständen um die Drehachse versetzt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil dieser Magnete (10, 11) axial verschiebbar und festlegbar in oder an dem ersten Zahnrad (9) angeordnet ist.

Description

Bei Wasserzählern mit Flügelrädern gemäss dem Stand der Technik ist der Lagerstift für das Flügelrad, der meist aus Stahl besteht, in einer Bohrung am Boden des Gehäuses des Wasserzählers angebracht. Um eine möglichst gute Messgenauigkeit des Wasserzählers zu erzielen, muss der Lagerstift möglichst senkrecht stehen. Dies ist jedoch gemäss dem Stand der Technik nur sehr schwer zu verwirklichen. Fertigungstechnisch entstehen einige Probleme. Darüber hinaus entstehen auf Dauer galvanische Probleme an der Fügestelle zwischen Lagerstift und Gehäuse, da der Lagerstift aus Stahl und das Gehäuse üblicherweise aus Messing bestehen. Die entstehenden elektrochemischen Korrosionen und Korrosionsprodukte können die Genauigkeit des Wasserzählers nach einiger Zeit wesentlich verschlechtern.
Bekannte Wasserzähler mit Magnetkupplung zwischen dem Wasserteil und dem Zählwerk (Trockenläufer) sind so aufgebaut, dass das Flügelrad mit dem einen Teil der Magnetkupplung im Wasserteil gelagert ist. Hinter einer wasserdichten Wandung wird von aussen das Zählwerk angebracht, das den anderen Teil der Magnetkupplung in seiner ersten Getriebestufe trägt. Die Zuordnung des Zählwerkes zum hydraulischen Teil, d.h. somit auch die Zuordnung der Drehachsen für die zwei Teile der Magnetkupplung, wird mittelbar über Fertigungs- und Fügetoleranzen dieser mechanischen Zähler vorgenommen.
Um eine optimale Drehmomentübertragung der Flügelraddrehung des hydraulischen Gebers zum Zählwerk zu gewährleisten, müssen folgende Punkte erfüllt sein, insbesondere dann, wenn es sich um sehr kleine Einheiten handelt sowie besonders bei der Messung geringer Durchflüsse:

– exaktes Fluchten der Drehachsen von wasserseitigem und zählwerkseitigem Magneten
– gleichmässige Zugkraft der zwei sich gegenüberliegenden Polpaare
– Zugkraftkomponente in einer bestimmten Grössenordnung, kräftig genug, um bei maximalen Durchflüssen die Drehmitnahme zu garantieren und nicht zu kräftig, um die axialen Lagerstellen von Flügelrad- und Zählwerksmagneten nicht unnötig zu belasten
– das Gegendrehmoment des Zählwerkes muss minimiert werden, was im wesentlichen durch die Gestaltung der ersten Getriebestufen beeinflusst werden kann.

Die bekannten technischen Lösungen sehen für die Kupplungsmagnete mehrpolige Ringmagnete, Zylinder- oder Blockmagnete vor, die gegebenenfalls in Sortiergruppen gepaart zum Einsatz kommen. Die mechanische Zuordnung der Drehachsen, die exakte Form der magnetischen Felder sowie die daraus resultierenden Mitkopplungs- und Querkräfte sind technologisch nur schwer zu beherrschen und erfordern bei sehr feinfühligen Zählern (hohe metrologische Klassen) erhebliche Aufwendungen.

Dabei ist aus der DE 1 127 096 bereits ein Wasserzähler mit einem Geber mit einem Flügelrad, mit einem Zählergehäuse, mit einer wasserdichten Abdeckplatte und mit einem Lagerstift, der sich durch die Abdeckplatte hindurch erstreckt, bekannt, bei dem das Flügelrad mit einer Lagerbuchse mit einer nach oben offenen Sacklochbohrung zur Aufnahme des Lagerstiftes versehen ist und Magnete aufweist, welche die Drehbewegung des Flügelrades auf ein ebenfalls mit Magneten versehenes erstes Zahnrad eines Zählwerkgetriebes übertragen, wobei in oder an dem ersten Zahnrad die Magnete mit gleichen Abständen um die Drehachse versetzt angeordnet sind.

Bei den Magnetkupplungen gemäß diesem Stand der Technik besteht das Problem, dass es sehr schwierig ist, jeweils genau in ihrer magnetischen Kraft gepaarte Magnete herzustellen bzw. auszuwählen. Auf diese Weise besitzen die meisten solchen magnetischen Kupplungen eine Art "magnetische Unwucht", d.h. dass die Anziehung zwischen einem Magnetpaar der Kupplung deutlich anders ist als die Anziehung zwischen dem anderen Magnetpaar. Magnetpaar bedeutet hier jeweils einen am Flügelrad angeordneten Magneten im Bezug auf einen an dem Zahnrad des Zählwerkgetriebes angeordneten Magneten. Durch diese Unwucht laufen die Flügelräder unrund und dies führt zu deutlichen Messfehlern.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gattungsgemäßen Wasserzähler dergestalt weiterzuentwickeln, dass Magnete unterschiedlich starker Magnetisierung problemlos beliebig verarbeitet werden können, ohne dass die entstehende magnetische Kupplung eine starke magnetische Unwucht aufweist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass zumindest ein Teil dieser Magnete axial verschiebbar und festlegbar in oder an dem ersten Zahnrad angeordnet ist.

Auf diese Weise kann eine magnetische Unwucht auch noch nach der Endmontage des Zählers und sogar später anlässlich von Eichungsarbeiten ausgeglichen werden, indem die am Zahnrad angebrachten Magnete entsprechend verstellt werden.

Oft genügt es dabei auch schon, wenn nur einer dieser Magnete axial verschiebbar und festlegbar ist, da bei nur zwei Magnetpaaren bereits auf diese Weise eine ausreichende Kompensation einer magnetischen Unwucht möglich ist.

Die Unteransprüche 2 bis 11 zeigen vorteilhafte Weiterentwicklungen der vorliegenden Erfindung.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen:
1 einen mechanischen Wasserzähler mit einer optimierten Magnetkupplung im Vertikalschnitt,
2 eine Detaildarstellung im senkrechten Schnitt einer ersten Ausführungsform des Trockenteils der Magnetkupplung, wobei die Magnete in Aufnehmungen verschiebbar eingepasst sind,
3 eine Detaildarstellung des Trockenteils einer weiteren Ausführungsform der Magnetkupplung, bei der die Magnete als Madenschrauben ausgebildet sind, die in entsprechenden Gewindebohrungen der Magnetkupplung angeordnet sind,
4 den Trockenteil der Magnetkupplung gemäß 2 von oben, und
5 einen Wasserzähler mit elektronischer Abtastung im Vertikalschnitt.
In der 1 ist der hydraulische Geber eines Wasserzählers mit optimierter Magnetkupplung dargestellt. Der hydraulische Geber besteht aus dem Gehäuse 1, welches oben mit einer Abdeckplatte 2 dicht verschlossen ist. Die Abdeckplatte 2 trägt einen druckdicht eingegossenen Lagerstift 3, der senkrecht zur Fliessrichtung des Wassers steht und sich durch die Abdeckplatte 2 hindurch erstreckt. Auf dem Lagerstift 3 ist ein Flügelrad 4 drehbar gelagert, das am oberen Ende seiner Nabe einen Ringmagneten 5 trägt. Es weist mittig eine durchgehende Bohrung auf, in die eine Lagerbuchse 6 eingesetzt ist. Das Flügelrad 4 besteht vorzugsweise aus Kunststoffmaterial, die Lagerbuchse 6 aus kohlefaserverstärktem Polyamid. Die Lagerbuchse 6 ragt an ihrem unteren Ende aus dem Flügelrad 4 hervor und läuft unten in einen halbkugelförmigen, zentrisch angeordneten Noppen 15 aus. Dieser kann auf dem Boden des Gehäuses 1 aufliegen und so die Lagerung des Flügelrads 4 nach unten hin übernehmen. Nach oben hin ist das Flügelrad 4 durch das Anschlagen des Lagerstifts 3 in der Lagerbuchse 6 gelagert. Ebenso wird die radiale Lagerung des Flügelrads 4 durch Lagerstift 3 und Lagerbuchse 6 übernommen. Zumindest die dem Lagerstift 3 zugewandte Oberfläche der Lagerbuchse 6 und die Oberfläche des Noppens 15 sind vorzugsweise als unbearbeitete Spritzhaut ausgebildet, wie sie bei der Herstellung der Lagerbuchse 6 entstanden ist. Fliesst Wasser (durch die Pfeile symbolisiert) durch die Messkammer des hydraulischen Gebers, wird das Flügelrad 4 in Drehung versetzt.
Um eine druckdichte Verbindung zwischen Gehäuse 1 und Abdeckplatte 2 zu gewährleisten, ist zwischen diesen Elementen ein O-Ring 7 eingesetzt. Dieser wird durch einen in ein Innengewinde am Oberteil des Gehäuses 1 eingeschraubten Gewindering 8, der die Abdeckplatte 2 nach unten drückt, vorgespannt.
Das obere Ende des Lagerstifts 3 dient gleichzeitig als Lagerstift für ein Zahnrad 9, welches die Magnete 10, 11 für den oberen Teil der Magnetkupplung trägt.
In der 1 ist weiterhin der untere Teil des zugehörigen mechanischen Zählwerkes dargestellt. Dieses Zählwerk umfasst eine untere Lagerplatte 12. Diese garantiert mittels eines Zentrierpunkts die Zuordnung des zweiten Zahnrads 13 zum ersten Zahnrad 9 und bildet oberhalb des ersten Zahnrads 9 die axiale Gegenlagerstelle für dieses Zahnrad 9. Das zweite Zahnrad 13 ist wie alle weiteren nicht dargestellten Zahnräder im Zählwerk gelagert und trägt am oberen Ende der Achse den Abtaststern (nicht dargestellt). Die Lagerung des zweiten Zahnrads 13 im Oberteil des Zählwerks ist mit 14 skizziert.
Das erste Zahnrad 9 ist hier Bestandteil des hydraulischen Gebers. Beim Aufsetzen der Zählwerksbaugruppe fädeln sich die Zähne des ersten und zweiten Zahnrades 9, 13 ineinander ein und das Zählwerk wird in eine Hinterschneidung des Gewinderings 8 eingerastet.
Der Lagerstift 3 ist im mittleren Bereich mit mehreren Ringnuten strukturiert. In diesem Bereich ist er fest und wasserdicht in der Abdeckplatte 2 eingebunden. Der obere Teil des Lagerstifts 3 stellt gleichzeitig die Hauptlagerstelle für das erste Zahnrad 9 dar.
Als Werkstoff für das erste Zahnrad 9 wählt man einen Kunststoff, der gleichzeitig günstige Lagereigenschaften besitzt sowie die mechanische Festigkeit für die Zahnradbedingungen erfüllt. Dieses erste Zahnrad 9 ist im unteren Bereich mit zwei parallel zur Drehachse und 180° gegenüberstehenden Bohrungen versehen, in denen zwei Magnete 10 und 11 mit wechselnder Polrichtung angeordnet sind.
Bei der Montage des ersten Zahnrads 9 werden sich die zwei Magnete 10, 11 mit den Polen des Ringmagneten 5 im Flügelrad 4 so zuordnen, dass sich jeweils die ungleichen Pole gegenüberstehen. In dieser Zuordnung arbeitet die Magnetkupplung.
Vorteilhafterweise sind hier also der wasser- und der trockenseitige Magnetträger auf dem gleichen Lagerstift 3 gelagert, dessen beide Enden als axiale Lagerstellen fungieren. Dadurch wird eine optimale axiale Zuordnung der beiden Magnetträger der Magnetkupplung erzielt, wodurch der Wirkungsgrad der Magnetkupplung optimiert ist und die Messgenauigkeit maximal wird.
Die 2 zeigt den Trockenteil einer ersten Ausführung der Magnetkupplung in Detaildarstellung. Die 4 zeigt den gleichen Trockenteil von oben. Dieser Trockenteil besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Körper, der innen eine axiale Bohrung zur Aufnahme des Lagerstifts aufweist. In seiner unteren Hälfte sind an diesen Körper die entsprechenden Befestigungsvorrichtungen für die Magnete 10a und 11a angebracht. Im oberen Teil geht der zylindrische Körper in das erste Zahnrad 9 des Zählwerkgetriebes über. Die Magnete 10a und 11a sind in entsprechende Bohrungen eingepasst, so dass sie axial zur Rotationsachse der Magnetkupplung nach oben oder nach unten verschoben werden können. Nach der entsprechenden Einstellung werden sie durch Einbringen eines entsprechenden Klebstoffes in die Bohrungen festgeklebt. Im vorliegenden Fall können statt der Bohrungen auch Ausnehmungen mit einem anderen Querschnitt, beispielsweise rechteckige Ausnehmungen, vorgesehen sein, wenn entsprechend Magnete mit einem rechteckigen Querschnitt Verwendung finden sollen.
Die 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des Trockenteils der Magnetkupplung. In der grundlegenden Struktur entspricht die 3 der 2. Die Bohrungen, die die Magnete 10b und 11b aufnehmen, sind jedoch mit Innengewinden versehen. Die Magnete 10b und 11b sind als Madenschrauben mit einem entsprechenden Aussengewinde ausgeführt. Vorzugsweise weisen die Magnete 10b und 11b noch Ausnehmungen für den Eingriff eines Werkzeugs, beispielsweise Schlitze für normale oder Kreuzschlitzschraubendreher oder Ausnehmungen für einen Imbusschlüssel auf. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die Magnetkupplung jederzeit nachjustiert werden kann.
Vorzugsweise findet bei dieser Erfindung ein spezieller Lagerstift Verwendung, der an beiden Enden als axiale Lagerstelle für sowohl das Flügelrad als auch für das erste Zahnrad mit Magneten des Zählwerkes ausgebildet ist. Stiftmittig ist er mit mehreren Einstichen versehen und in diesem Bereich ist er als Einlegeteil wasserdicht umspritzt in der oberen Abdeckplatte des hydraulischen Gebers angeordnet. Wasserseitig als auch zählwerksseitig ragt der Stift aus der Abdeckplatte heraus und dient beidseitig als Hauptlagerstelle für Flügelrad bzw. Zahnrad mit Magneten. Lagerbuchse und Flügelrad mit Magneten sowie Zahnrad mit Magneten lassen sich problemlos so fertigen, dass die Rundlaufabweichungen der Magnete zu diesen Lagerstellen unbedeutend sind. Somit ist bei der Montage von Flügelrad und Zahnrad mit Magneten das Fluchten der Drehachsen garantiert.
Während für das Flügelrad ein 4-poliger Ringmagnet zur Anwendung kommt, wird das erste Zahnrad des Zählwerkes mit zwei Einzelmagneten versehen, die im gleichen Abstand gegenüberliegend von der Drehachse angeordnet sind und die beide axial verschiebbar sind.
Diese zwei Einzelmagnete (mit hohem Energieprodukt) können nun so mit einem Flügelradmagneten "vor Ort" gepaart werden, dass durch die axiale Verschiebung beider oder jeweils eines Magneten die Asymmetrie der gepaarten Magnetfelder korrigiert werden kann bzw. die Zugkraftkomponente, die die axiale Lagerkraft bestimmt, in einem bestimmten Toleranzbereich justiert werden kann. Nach erfolgter Justage der zwei Magnete werden diese in ihrer Lage fixiert (z.B. verklebt).
Bei dieser vorgeschlagenen Lösung ist die mechanische Schnittstelle zwischen hydraulischem Geber und Zählwerk nicht die magnetische Kupplung, wie bei konventionellen Zählern, sondern die erste Zahnradpaarung des Zählwerks. Der hydraulische Geber beinhaltet also immer das erste Zahnrad mit Magneten, das Zählwerk beginnt mit dem zweiten Zahnrad.
Das Zahnrad mit Magneten ist bezüglich seiner Masse und seiner Abmessungen minimiert. Minimale Drehmomente des Flügelrades werden somit ebenfalls günstiger in das Zählwerk übernommen und bei entsprechenden Zahnraduntersetzungen in den weiteren Getriebestufen unempfindlicher "durchgereicht". Aus diesen Gründen wurde auch der Abtaststern (für die Prüfstandsarbeiten) auf das zweite Zahnrad übertragen. Das neue Zählwerk ist als Baugruppe so ausgebildet, dass es über einen koaxialen Bund exakt mittig auf die obere Abdeckplatte des hydraulischen Gebers aufgesetzt und eingerastet werden kann, so dass sich die Zahnradpaarung von Zahnrad mit Magneten und erstem Zahnrad des Zählwerkes einfädelt und einen definierten Achsabstand ergibt. Die 360°-Verdrehmöglichkeit des Zählwerkes zum hydraulischen Geber bleibt somit erhalten. Das aufgerastete Zählwerk ermöglicht ebenfalls für vertikale Prüfstandläufe einen optimalen Arbeitsablauf (Abtastung des Sterns mittels Optokoppler).
Die Drehlagerung sowie jeweils eine axiale Lagerstelle werden durch die Flügelradbuchse bzw. die Sacklochbohrung des Zahnrades mit Magneten auf dem Lagerstift realisiert. Die zweite axiale Lagerstelle, die bei beiden Elementen durch einen zentrisch kugelförmigen Ansatz gegenüber einer planen Fläche des hydraulischen Gebers bzw. des Zählwerkgehäuses realisiert wird, kommt nur dann zur Anwendung, wenn die axial wirkende Magnetkraft, die Flügelrad und Zahnrad mit Magneten zueinander zieht, durch andere Kräfte (z.B. Wasserkräfte in hydraulischem Geber) überwunden wird.
In dieser Zuordnung bilden sich die Magnetfelder gerätespezifisch aus, d.h. alle Fertigungstoleranzen und Magnetfeldformen ergeben in einem komplexen Zusammenhang die Kräfte, die die Qualität dieser Magnetkupplung bestimmen. Die Magnetkupplung besitzt dann eine hohe Güte, wenn die resultierenden Querkräfte möglichst klein sind, damit keine zusätzliche Lagerreibung aufgeprägt wird.
Die axial wirkenden Zugkräfte sollten auch nur so gross sein, dass bei maximaler Beschleunigung bzw. bei maximalen Durchflüssen das Zählwerk noch sicher vom Flügelrad "mitgenommen" wird. Höhere Kräfte erhöhen die Reibung und den Verschleiss bei den axialen Lagerstellen. Diese komplexe Justage der Magnetkupplung kann durch axiales Verschieben eines oder beider Magnete in den Bohrungen des ersten Zahnrades 9 realisiert werden, ebenso die Einstellung der axialen Zugkräfte im optimalen Bereich. Nach erfolgter Justage werden die Magnete durch einen Klebetropfen fixiert.
In der 5 ist ein elektronischer Wasserzähler beispielhaft dargestellt. Bei allen elektronischen Wasserzählern dieser Art trägt das Flügelrad 4 einen zylindermantelförmigen, koaxial angeordneten Ansatz aus elektrisch isolierendem Material, der sich vom Flügelrad 4 aus nach oben erstreckt, und eine üblicherweise koaxial dazu angeordnete Mittelelektrode 23 umschliesst. Dieser zylindermantelförmige Ansatz weist je nach Zählertyp einen oder mehrere sektorenförmige Ausschnitte auf. Ausserhalb dieses zylindermantelförmigen Ansatzes erstrecken sich zwei oder mehr Seitenelektroden 24 von der Abdeckplatte 2 ebenfalls in die Messkammer des Gehäuses 1. Der Lagerstift 3 erstreckt sich aus der Mitte der Mittelelektrode 23 heraus nach unten. Er ist dabei vorzugsweise einstückig mit der Mittelelektrode 23 ausgebildet. Die übrige Lagerung und die übrigen Bestandteile des Wasserteils des elektronischen Zählers gemäss 5 entsprechen im wesentlichen den in der 1 dargestellten Teilen. Sie sind daher mit den gleichen Bezugszeichen versehen, und es wird auf eine Beschreibung dieser Teile im einzelnen verzichtet.
Sämtliche aus der Beschreibung, den Ansprüchen und Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschliesslich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.

Claims

Wasserzähler mit einem Geber mit einem Flügelrad (4), mit einem Zählergehäuse (1), mit einer wasserdichten Abdeckplatte (2) und mit einem Lagerstift (3), der sich durch die Abdeckplatte (2) hindurch erstreckt, wobei das Flügelrad (4) mit einer Lagerbuchse (6) mit einer nach oben offenen Sacklochbohrung zur Aufnahme des Lagerstiftes (3) versehen ist und Magnete (5) aufweist, welche die Drehbewegung des Flügelrades (4) auf ein ebenfalls mit Magneten (10, 11; 10a, 11a; 10b, 11b) versehenes erstes Zahnrad (9) eines Zählwerkgetriebes übertragen, wobei in oder an dem ersten Zahnrad (9) die Magnete (10, 11; 10a, 11a; 10b, 11b) mit gleichen Abständen um die Drehachse versetzt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil dieser Magnete (10, 11) axial verschiebbar und festlegbar in oder an dem ersten Zahnrad (9) angeordnet ist.
Wasserzähler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil dieser Magnete (10a, 11a) verschiebbar in Ausnehmungen in dem ersten Zahnrad (9) eingepasst und durch Verklebung festlegbar sind.
Wasserzähler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil dieser Magnete (10b, 11b) als Madenschrauben mit Aussengewinde ausgebildet sind und durch Hinein- bzw. Herausschrauben in entsprechenden, mit passenden Innengewinden versehenen Bohrungen in dem ersten Zahnrad (9) verschiebbar und festlegbar sind.
Wasserzähler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in oder an dem ersten Zahnrad (9) zwei um 180° um die Drehachse versetzt angeordnete Magnete (10, 11; 10a, 11a; 10b, 11b) vorgesehen sind.
Wasserzähler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Flügelrad (4) mit einem halbkugelförmigen, zentrisch angeordneten Noppen (15) versehen ist, der auf dem Boden des Zählergehäuses (1) drehbar aufliegen kann, und so die zweite Lagerstelle für das Flügelrad (4) bildet.
Wasserzähler nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (6) und der Noppen (15) aus einem Stück hergestellt sind, welches in eine durchgehende Bohrung in dem Flügelrad (4) eingesetzt ist.
Wasserzähler nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (6) und der Noppen (15) aus kohlefaserverstärktem Polyamid hergestellt sind.
Wasserzähler nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die dem Lagerstift (3) zugewandte Oberfläche der Lagerbuchse (6) und die Oberfläche des Noppens (15) als unbearbeitete Spritzhaut ausgebildet sind.
Wasserzähler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (2) aus Kunststoff hergestellt ist.
Wasserzähler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerstift (3) in seinem mittleren Teil strukturiert ist und in diesem Bereich fest und wasserdicht in die Abdeckplatte (2) eingebunden ist.
Wasserzähler nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerstift (3) in seinem mittleren Teil mit mehreren Ringnuten strukturiert und in diesem Bereich als Einlegeteil bei der Herstellung der Abdeckplatte (2) wasserdicht umspritzt ist.