DE102009057809A1 - Torsionsmodul - Google Patents

Torsionsmodul Download PDF

Info

Publication number
DE102009057809A1
DE102009057809A1 DE200910057809 DE102009057809A DE102009057809A1 DE 102009057809 A1 DE102009057809 A1 DE 102009057809A1 DE 200910057809 DE200910057809 DE 200910057809 DE 102009057809 A DE102009057809 A DE 102009057809A DE 102009057809 A1 DE102009057809 A1 DE 102009057809A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
inner ring
outer ring
bending spokes
torsion module
spokes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200910057809
Other languages
English (en)
Inventor
Harald Donner
Stefan Schröder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leopold Kostal GmbH and Co KG
Original Assignee
Leopold Kostal GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leopold Kostal GmbH and Co KG filed Critical Leopold Kostal GmbH and Co KG
Priority to DE200910057809 priority Critical patent/DE102009057809A1/de
Publication of DE102009057809A1 publication Critical patent/DE102009057809A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G01L3/02Rotary-transmission dynamometers
    • G01L3/14Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element is other than a torsionally-flexible shaft
    • G01L3/1407Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element is other than a torsionally-flexible shaft involving springs
    • G01L3/1428Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element is other than a torsionally-flexible shaft involving springs using electrical transducers
    • G01L3/1457Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element is other than a torsionally-flexible shaft involving springs using electrical transducers involving resistance strain gauges
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/22Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring the force applied to control members, e.g. control members of vehicles, triggers
    • G01L5/221Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring the force applied to control members, e.g. control members of vehicles, triggers to steering wheels, e.g. for power assisted steering

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)

Abstract

Beschrieben wird ein Torsionsmodul für eine Drehmomenterfassungseinrichtung eines Lenksystems oder Lenkkraftunterstützungssystems, umfassend ein Speichenrad mit einem an einer Lenkspindel befestigbaren Innenring und einem über Biegespeichen mit dem Innenring verbundenen und konzentrisch zu diesem angeordneten Außenring.
Erfindungsgemäß ist erstens vorgesehen, dass mindestens ein Federelement vorgesehen ist, das zwei sich radial erstreckende Biegespeichen ausbildet, die einstückig über einen Verbindungsabschnitt miteinander verbunden sind und dass der Verbindungsabschnitt in den Innenring eingespritzt ist.
Erfindungsgemäß ist zweitens vorgesehen, dass die Biegespeichen durch mindestens ein Federelement gebildet sind, und dass die Endabschnitte des Federelements jeweils ein Anschraubauge ausbilden, das in den Außenring eingespritzt ist und dass die Umspritzung an den Orten der Anschraubaugen jeweils einen Durchbruch aufweist, durch die ein Stift oder eine Schraube durch das Anschraubauge hindurchführbar ist.
Die vorgeschlagenen ersten und zweiten erfindungsgemäßen Merkmale können besonders vorteilhaft auch in Kombination miteinander zur Anwendung kommen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Torsionsmodul für eine Drehmomenterfassungseinrichtung eines Lenksystems oder Lenkkraftunterstützungssystems, umfassend ein Speichenrad mit einem an einer Lenkspindel befestigbaren Innenring und einem konzentrisch zu diesem angeordneten Außenring, wobei zwischen dem Innenring und dem Außenring Biegespeichen angeordnet sind, die mit dem Innenring und dem Außenring formschlüssig verbunden sind.
  • Drehmomenterfassungseinrichtungen der betreffenden Art werden in Kraftfahrzeugen eingesetzt, um das auf das Lenkrad ausgeübte Drehmoment zu erfassen, dessen Wert etwa als Eingangsgröße für elektrische Lenkkraftunterstützungssysteme benötigt wird. Zur Drehmomenterfassung ist dabei ein Torsionsmodul vorgesehen, das einen Drehwinkelversatz zwischen Lenkspindel und Lenkrad bei Anlegen eines Drehmoments gestattet. Derartige Torsionsmodule sind beispielsweise aus den deutschen Offenlegungsschriften DE 101 44 143 A1 und DE 101 44 054 A1 bekannt.
  • Die DE 101 44 143 A1 zeigt ein Torsionsmodul, bei dem der Innenring und der Außenring über Biegespeichen einstückig miteinander verbunden sind. Das Torsionsmodul ist, bis auf separat zu montierende zylinderförmige Anschlagelemente, als ein massives Teil ausgebildet, welches beispielsweise aus Aluminium geschmiedet oder gegossen ist. Die Herstellung derartiger Teile ist durch die erforderliche umfangreiche und zeitaufwändige mechanische Bearbeitung sehr kostenaufwändig.
  • In der DE 101 44 054 A1 ist ein Torsionsmodul beschrieben, bei dem der Innenring und der Außenring als separat gefertigte Teile ausgebildet sind, die durch mehrere ebenfalls separat gefertigte Biegespeichen miteinander kraft- und/oder formschlüssig verbunden sind. Hierdurch sind die Einzelteile dieses Torsionsmoduls zwar einfacher und kostengünstiger zu fertigen als bei dem Torsionsmodul gemäß der DE 101 44 143 A1 ; der Aufwand zur Montage ist allerdings deutlich höher. Nachteilig ist auch, dass die Einbettung der streifenförmigen Biegespeichen in die Ringstrukturen zum Auftreten einer Hysterese führen kann, bedingt durch kleine Relativbewegungen der Biegenspeichen zum Innen- bzw. zum Außenring.
  • Es stellte sich daher die Aufgabe, ein Torsionsmodul für eine Drehmomenterfassungseinrichtung zu schaffen, das auf besonders einfache und kostengünstige Weise herstellbar ist und sich durch eine besonders geringe Hysterese auszeichnet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß erstens dadurch gelöst, dass mindestens ein Federelement vorgesehen ist, das zwei sich radial erstreckende Biegespeichen ausbildet, die einstückig über einen Verbindungsabschnitt miteinander verbunden sind und dass der Verbindungsabschnitt in den Innenring eingespritzt ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß zweitens dadurch gelöst, dass die Biegespeichen durch mindestens ein Federelement gebildet sind, und dass die Endabschnitte des Federelements jeweils ein Anschraubauge ausbilden, das in den Außenring eingespritzt ist und dass die Umspritzung an den Orten der Anschraubaugen jeweils einen Durchbruch aufweist, durch die ein Stift oder eine Schraube durch das Anschraubauge hindurchführbar ist.
  • Die Merkmale der ersten und der zweiten Lösung können besonders vorteilhaft auch in Kombination miteinander zur Anwendung kommen.
  • Die Idee der Erfindung beruht darauf, die Biegespeichen des Torsionsmoduls so auszubilden, dass sie eine besonders stabile Anbindung am Innenring und/oder am Außenring ermöglichen, wobei die Befestigung der Biegespeichen insbesondere durch eine Umspritzung bei der Herstellung des Innen- bzw. Außenrings erreicht wird.
  • Die erste Aufgabenlösung sieht dabei Biegespeichen vor, die paarweise einstückig hergestellt werden können und die durch Umspritzung des Verbindungsabschnitts auf einfache und mechanisch stabile Weise mit dem Innenring des Torsionsmoduls verbindbar sind.
  • Die zweite Aufgabenlösung sieht Anschraubaugen an den Endabschnitte des mindestens einen Federelements vor, die bei der Herstellung des Außenrings mit umspritzt werden und dadurch eine stabile formschlüssige Verbindung zum Außenring herstellen. Besonders vorteilhaft ist, dass die Anschraubaugen die Biegespeichen formschlüssig mit einem an das Torsionsmodul anfügbaren Lenkrad verbinden.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Erläuterung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigen
  • 1 ein Ausführungsbeispiel eines Torsionsmoduls,
  • 2 zwei Federelemente des Torsionsmoduls in einer Einzelteildarstellung,
  • 3 alternativ ausgeführte Federelemente,
  • 4 Federelemente gemäß der 3, die mit einer Hülse verbunden sind.
  • Die 1 zeigt ein montiertes Torsionsmodul für eine Drehmomenterfassungseinrichtung eines Lenksystems oder Lenkkraftunterstützungssystems in einem Kraftfahrzeug.
  • Das Torsionsmodul besteht aus einem Speichenrad 1 und zwei am Speichenrad angeordnete Wegsensoren 7. Das Speichenrad 1 weist einen Innenring 2 und einen Außenring 4 auf, die als Aluminiumspritzgießteile hergestellt sind. Der Innenring 2 und der Außenring 4 sind durch zwei umspritzte Federelemente 3, welche zugleich Biegespeichen 9 ausbilden, miteinander verbunden.
  • In der 2 sind zwei einzelne Federelemente 3 dargestellt, wie sie einander spiegelsymmetrisch gegenüberstehend an dem Torsionsmodul montiert sind. Als Federelemente 3 können entweder zwei identische, jeweils symmetrisch ausgebildete Teile, oder aber zwei unterschiedlich geformte, aber zueinander spiegelsymmetrische Teile vorgesehen sein. Hierbei ist die erste Möglichkeit zumeist kostengünstiger, da in diesem Fall nur eine Sorte von Federelementen 3 zu fertigen ist.
  • Die Federelemente 3 bestehen aus jeweils zwei geraden Abschnitten, welche am Speichenrad 1 die Biegespeichen 9 ausbilden, und die jeweils über einen Verbindungsabschnitt 10, welcher die Form eines Kreisbogenabschnitts aufweist, einstückig miteinander verbunden sind. Die Biegespeichen 9 an jedem Federelement 3 sind so zueinander ausgerichtet, dass sich ihre gedachten Verlängerungen unter einem rechten Winkel schneiden. Zwischen den Biegespeichen 9 und den Verbindungsabschnitten 10 sind zur Erhöhung der Biegesteifigkeit Verstärkungsrippen 12 angeformt. Die äußeren Enden der Biegespeichen 9 sind mit abgewinkelte Endabschnitten 11 verbunden, deren Endstücke zu Anschraubaugen 13 geformt sind.
  • In der 1 sind von den Federelementen 3 vier Biegespeichen 9 und vier Anschraubaugen 13 erkennbar. Beim Spritzgießen des Außenrings 4 werden die Endabschnitte 11 und die Anschraubaugen 13 mit eingespritzt. Wie die 1 zeigt, erstrecken sich die Anschraubaugen 13 bis zur Oberfläche des Außenrings 4 und bilden Anschrauböffnung 8 aus, über die ein (hier nicht dargestelltes Lenkrad) an den Außenring 4 angeschraubt werden kann.
  • Die Verbindungsabschnitte zwischen den Biegespeichen 9 sind in der 1 nicht erkennbar, da sie vom einer Umspritzung umgeben sind, die zugleich den Innenring 2 ausbildet. An den Innenring 2 sind einstückig drei sich sternförmig nach außen erstreckende Anschlagspeichen 14 angeformt, die mit Anschlagelementen 5 verbunden sind, welche in jeweils einem Fenster 15 im Außenring 4 geführt sind. Die Fenster 15 besitzen ein geringes Übermaß gegenüber der Breite der Anschlagelemente 5, wodurch die Verdrehbarkeit des Innenrings 2 gegen den Außenring 4 festgelegt und begrenzt ist. Mit dem Innenring 2 ist außerdem eine Hülse 6 mit einer mehreckigen Innenkontur verbunden, in die eine Lenkspindel eingefügt werden kann.
  • Die soweit beschriebene Anordnung dient zur Erfassung eines Lenkmomentes und funktioniert dem Prinzip nach wie folgt. Wird das nicht dargestellte Lenkrad gedreht, so wird die Lenkradbewegung von dem mit dem Lenkrad verbundenen Außenring 4 über die Biegespeichen 9 des Speichenrades 1 und über die Hülse 6 auf die Lenkspindel übertragen. Durch das auf den Außenring 4 einwirkende Drehmoment wird dieser gegenüber den Innenring 2 verdreht, wodurch die Biegespeichen 9 eine Scherung erfahren. Der Betrag dieser Verformung ist ein Maß für das einwirkende Drehmoment und kann durch einen Messwertaufnehmer, ausgeführt beispielsweise durch Dehnungsmessstreifen an den Biegespeichen 9, ermittelt werden.
  • Wie in der 1 dargestellt kann alternativ auch vorgesehen sein, durch geeignete Wegsensoren 7 die Verschiebung der Anschlagspeichen 14 relativ zum Außenring 4 zu ermitteln, und aus dieser Verschiebung das Drehmoment zu berechnen. Auf den Anschlagspeichen 14 sind mehrere Schraubhülsen 16 erkennbar, an denen zwischen dem Außenring 4 und dem Innenring 2 eine nicht dargestellter Leiterplatte befestigt werden kann, welche eine Elektronik zur Aufbereitung der Signale der Wegsensoren 7 trägt.
  • Die Anschlagspeichen 14 haben darüber hinaus die Funktion, eine Überlastung der Biegespeichen 9 durch zu große Drehmomente zu verhindern. Ist die Scherung der Biegespeichen 9 so groß, dass die Anschlagspeichen 14 gegen Randflächen der Fenster 15 laufen, so wird die Lenkbewegung über die Anschlagspeichen 14 auf die Lenkspindel übertragen, ohne dass die Scherung der Biegespeichen 9 weiter vergrößert wird.
  • Durch die Umspritzung der Endabschnitte und der Anschraubaugen 13 am Außenring 4 einerseits und der Verbindungsabschnitte 10 andererseits sind die Federelemente 3 auf einfache und kostengünstige Weise stabil und praktisch hysteresefrei am Speichenrad 1 angeordnet.
  • Eine alternative Ausführungsform von Federelementen 3' ist in der 3 dargestellt. Im Gegensatz zu den Federelementen aus der 2 bilden die Verbindungsabschnitte 10' hier keine Kreisbogenabschnitte, sondern jeweils zwei gegeneinander abgewinkelte Teilabschnitte 17 aus.
  • Aus der 4 ist ersichtlich, dass die Teilabschnitte 17 der Federelemente 3' passgenau an die mehreckige Außenkontur 18 einer Hülse 6' anfügbar sind. Mit dieser Außenkontur 18 können die Teilabschnitte 17 insbesondere durch Schweißen, Nieten oder Schrauben verbunden werden. Zusätzlich liegen die Biegespeichen 9' der Federelemente 3' an radialen Streben 19 an, welche einstückig an die Hülse 6' angeformt sind.
  • Durch die formschlüssige Verbindung von Federelementen 3' und Hülse 6' werden auf die Biegespeichen 9' der Federelemente 3' einwirkende Kräfte direkt auf die Hülse 6' übertragen. Hierdurch wird es möglich, die Hülse 6' und den Verbindungsabschnitt 10' statt mit einer Metallumspritzung mit einer kostengünstigeren, hier nicht dargestellten, Kunststoffumspritzung zu umgeben, da die Umspritzung praktisch keine auf die Federelemente 3' einwirkenden Kräfte weiterleiten muss.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Speichenrad
    2
    Innenring
    3, 3'
    Federelemente
    4
    Außenring
    5
    Anschlagelemente
    6, 6'
    Hülse
    7
    Wegsensor(en)
    8
    Anschrauböffnungen (Durchbrüche)
    9, 9'
    Biegespeichen
    10, 10'
    Verbindungsabschnitt(e)
    11
    Endabschnitte
    12
    Verstärkungsrippen
    13
    Anschraubauge(n)
    14
    Anschlagspeichen
    15
    Fenster
    16
    Schraubhülsen
    17
    Teilabschnitte
    18
    (mehreckige) Außenkontur
    19
    radiale Streben
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 10144143 A1 [0002, 0003, 0004]
    • DE 10144054 A1 [0002, 0004]

Claims (7)

  1. Torsionsmodul für eine Drehmomenterfassungseinrichtung eines Lenksystems oder Lenkkraftunterstützungssystems, umfassend ein Speichenrad (1) mit einem an einer Lenkspindel befestigbaren Innenring (2) und einem konzentrisch zu diesem angeordneten Außenring (4), wobei zwischen dem Innenring (2) und dem Außenring (4) Biegespeichen (9) angeordnet sind, die mit dem Innenring (2) und dem Außenring (4) formschlüssig verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Federelement (3, 3') vorgesehen ist, das zwei sich radial erstreckende Biegespeichen (9, 9') ausbildet, die einstückig über einen Verbindungsabschnitt (10, 10') miteinander verbunden sind und dass der Verbindungsabschnitt (10, 10') in den Innenring (2) eingespritzt ist.
  2. Torsionsmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (10) in Form eines Kreisbogenabschnitts ausgebildet ist.
  3. Torsionsmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (10') abgewinkelt ausgebildet ist.
  4. Torsionsmodul für eine Drehmomenterfassungseinrichtung eines Lenksystems oder Lenkkraftunterstützungssystems, umfassend ein Speichenrad (1) mit einem an der Lenkspindel befestigbaren Innenring (2) und einem konzentrisch zu diesem angeordneten Außenring (4), wobei zwischen dem Innenring (2) und dem Außenring (4) Biegespeichen (9, 9') angeordnet sind, die mit dem Innenring (2) und dem Außenring (4) formschlüssig verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegespeichen (9, 9') durch mindestens ein Federelement (3, 3') gebildet sind, und dass die Endabschnitte des Federelements (3, 3') jeweils ein Anschraubauge (13) ausbilden, das in den Außenring (4) eingespritzt ist und dass die Umspritzung an den Orten der Anschraubaugen (13) jeweils einen Durchbruch (8) aufweist, durch die ein Stift oder eine Schraube durch das Anschraubauge (13) hindurchführbar ist.
  5. Torsionsmodul nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (2) und/oder der Außenring (4) als Aluminiumspritzgießteil ausgebildet ist.
  6. Torsionsmodul nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (2) und/oder der Außenring (4) als gespritztes Kunststoffteil ausgebildet ist.
  7. Torsionsmodul nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Biegespeichen (9, 9') über einen Verbindungsabschnitt (10, 10') miteinander verbunden sind und die Biegespeichen (9, 9') an ihren freien Endabschnitten (11) jeweils ein angeformtes Anschraubauge (13) aufweisen.
DE200910057809 2009-12-10 2009-12-10 Torsionsmodul Withdrawn DE102009057809A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910057809 DE102009057809A1 (de) 2009-12-10 2009-12-10 Torsionsmodul

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910057809 DE102009057809A1 (de) 2009-12-10 2009-12-10 Torsionsmodul

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009057809A1 true DE102009057809A1 (de) 2011-06-16

Family

ID=43992786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200910057809 Withdrawn DE102009057809A1 (de) 2009-12-10 2009-12-10 Torsionsmodul

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009057809A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010017851A1 (de) 2010-04-22 2011-10-27 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Torsionsmodul
DE102010046889A1 (de) 2010-09-29 2012-03-29 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Torsionsmodul
EP2583541A1 (de) * 2011-10-22 2013-04-24 Rapid Technic AG Selbstfahrende, wenigstens einachsig ausgebildete Arbeitsmaschine
US20150353120A1 (en) * 2012-12-28 2015-12-10 Hiroyasu Kumagawa Steering Wheel Drvice
US20220151723A1 (en) * 2020-11-17 2022-05-19 Covidien Lp Contactless force measurement of motor torque in powered surgical device

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2403952A (en) * 1944-09-02 1946-07-16 Baldwin Locomotive Works Torque meter
DE1805701A1 (de) * 1967-11-03 1969-06-04 Peugeot Lenkrad,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge,sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE2717941A1 (de) * 1977-04-22 1978-10-26 Opel Adam Ag Sicherheitslenkrad, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
JPS62105770A (ja) * 1985-11-01 1987-05-16 Hino Motors Ltd ステアリング・ホイ−ル
JPS62198561A (ja) * 1986-02-26 1987-09-02 Hino Motors Ltd ステアリング・ホイ−ル
US4738157A (en) * 1982-12-01 1988-04-19 Nihon Plast Co., Ltd. Steering wheel
DE3830735A1 (de) * 1988-09-09 1990-03-22 Bosch Gmbh Robert Messeinrichtung zur bestimmung des drehmoments eines rotierenden maschinenteils
EP0504963A1 (de) * 1991-03-20 1992-09-23 KOLBENSCHMIDT Aktiengesellschaft Lenkrad
DE19952217A1 (de) * 1999-10-29 2001-05-03 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Elektrisches Lenkkraftunterstützungssystem für Kraftfahrzeuge
DE10114688C1 (de) * 2001-03-23 2002-03-21 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Torsionsmodul einer Drehmomenterfassungseinrichtung
DE10144054A1 (de) 2001-09-10 2003-03-27 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Torsionsmodul für eine Drehmomenterfassungseinrichtung
DE69920175T2 (de) * 1998-02-04 2005-09-22 S.N.R. Roulements Lenkradskelett mit angesetztem oder integriertem drehmomentsensor für eine fahrzeuglenkung
DE102004033517A1 (de) * 2004-07-10 2006-02-09 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Torsionsmodul für eine Drehmomenterfassungseinrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines Speichenrades für ein Torsionsmodul
DE102007040857A1 (de) * 2007-08-29 2009-03-05 Trw Automotive Gmbh Drehmomentsensor für ein Lenkrad
EP2067687A1 (de) * 2007-04-20 2009-06-10 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Vorrichtung zur erkennung einer lenkbetriebskraft
DE102008032898A1 (de) * 2008-07-14 2010-01-21 Werner M. Bless Lenkbaugruppe für eine Fahrzeuglenkung und Montageverfahren

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2403952A (en) * 1944-09-02 1946-07-16 Baldwin Locomotive Works Torque meter
DE1805701A1 (de) * 1967-11-03 1969-06-04 Peugeot Lenkrad,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge,sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE2717941A1 (de) * 1977-04-22 1978-10-26 Opel Adam Ag Sicherheitslenkrad, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
US4738157A (en) * 1982-12-01 1988-04-19 Nihon Plast Co., Ltd. Steering wheel
JPS62105770A (ja) * 1985-11-01 1987-05-16 Hino Motors Ltd ステアリング・ホイ−ル
JPS62198561A (ja) * 1986-02-26 1987-09-02 Hino Motors Ltd ステアリング・ホイ−ル
DE3830735A1 (de) * 1988-09-09 1990-03-22 Bosch Gmbh Robert Messeinrichtung zur bestimmung des drehmoments eines rotierenden maschinenteils
EP0504963A1 (de) * 1991-03-20 1992-09-23 KOLBENSCHMIDT Aktiengesellschaft Lenkrad
DE69920175T2 (de) * 1998-02-04 2005-09-22 S.N.R. Roulements Lenkradskelett mit angesetztem oder integriertem drehmomentsensor für eine fahrzeuglenkung
DE19952217A1 (de) * 1999-10-29 2001-05-03 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Elektrisches Lenkkraftunterstützungssystem für Kraftfahrzeuge
DE10114688C1 (de) * 2001-03-23 2002-03-21 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Torsionsmodul einer Drehmomenterfassungseinrichtung
DE10144054A1 (de) 2001-09-10 2003-03-27 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Torsionsmodul für eine Drehmomenterfassungseinrichtung
DE102004033517A1 (de) * 2004-07-10 2006-02-09 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Torsionsmodul für eine Drehmomenterfassungseinrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines Speichenrades für ein Torsionsmodul
EP2067687A1 (de) * 2007-04-20 2009-06-10 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Vorrichtung zur erkennung einer lenkbetriebskraft
DE102007040857A1 (de) * 2007-08-29 2009-03-05 Trw Automotive Gmbh Drehmomentsensor für ein Lenkrad
DE102008032898A1 (de) * 2008-07-14 2010-01-21 Werner M. Bless Lenkbaugruppe für eine Fahrzeuglenkung und Montageverfahren

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010017851A1 (de) 2010-04-22 2011-10-27 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Torsionsmodul
DE102010017851B4 (de) 2010-04-22 2023-12-07 Kostal Automobil Elektrik Gmbh & Co. Kg Torsionsmodul
DE102010046889A1 (de) 2010-09-29 2012-03-29 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Torsionsmodul
DE102010046889B4 (de) 2010-09-29 2024-05-16 Kostal Automobil Elektrik Gmbh & Co. Kg Torsionsmodul
EP2583541A1 (de) * 2011-10-22 2013-04-24 Rapid Technic AG Selbstfahrende, wenigstens einachsig ausgebildete Arbeitsmaschine
US20150353120A1 (en) * 2012-12-28 2015-12-10 Hiroyasu Kumagawa Steering Wheel Drvice
US10239551B2 (en) * 2012-12-28 2019-03-26 Autoliv Development Ab Steering wheel device
US20220151723A1 (en) * 2020-11-17 2022-05-19 Covidien Lp Contactless force measurement of motor torque in powered surgical device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10240049B4 (de) Drehmomentsensor
DE102006048678A1 (de) Kupplungsvorrichtung
DE102012105966A1 (de) Drehwinkelsensor
DE102014222805A1 (de) Rückstellmomenterzeugungsvorrichtungen
DE102009057809A1 (de) Torsionsmodul
DE102014106259A1 (de) Lenkwelle für eine Kraftfahrzeuglenkung
WO2014166742A1 (de) Riemenscheibe und getriebemutter mit einer solchen riemenscheibe
DE102007040857A1 (de) Drehmomentsensor für ein Lenkrad
DE102010017851B4 (de) Torsionsmodul
DE102018100318B4 (de) Lenksäule für ein fahrzeug
DE102015215428A1 (de) Antriebseinrichtung für einen Komfortantrieb eines Kraftfahrzeugs und Komfortantrieb
EP1949041B1 (de) Beschleunigungssensor
DE102007025200A1 (de) Hülse zur Befestigung auf einer Welle
DE10144143C1 (de) Torsionsmodul für eine Drehmomenterfassungseinrichtung
DE102014105321A1 (de) Antriebsvorrichtung mit Motor-Getriebe-Einheit
EP1617196B1 (de) Kraft- und/oder Momenten-Messaufnehmer
DE102007029410A1 (de) Befestigungsklammer
DE102017218033B4 (de) Kraft-Moment-Sensor für eine Robotikeinheit
EP1795754B1 (de) Universalflansch
WO2017120687A1 (de) Magnetanordnung und magnetisches kunststoffteil für eine solche magnatanordnung
DE102015203407A1 (de) Bauteil zur axialen Sicherung einer Welle-Nabe-Verbindung
DE102010053691A1 (de) Elastisches Kupplungselement zur Verbindung von zwei Antriebswellen
DE102011052474A1 (de) Gelenkanordnung zum Einsatz in einem Kraftfahrzeug
DE102011104286A1 (de) Torsionsmodul
DE102010048020B4 (de) Torsionsmodul

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination