DE19511592A1 - Process for coating continuous products, in particular cables or lines - Google Patents

Abstract

A method of coating an optical cable/wire or light-wave conductor with powder in a tubular chamber is disclosed. By sucking off air at outlet 11 as the cable moves through the chamber, an underpressure is created sucking in powder 5. At the same time, the underpressure also creates an air current which flows along the cable causing powder to be deposited along and around its length. Alternatively, the flow of air may be in the opposite direction to the movement of the cable through the chamber. In both cases, the thickness of the coating layer is controlled by regulating devices and the powder may be electrically charged to enhance coating. The air inlet can take the form of an annular nozzle arranged around the cable.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten von Endlosprodukten, insbesondere von Kabeln oder Leitungen mit Pulver.The invention relates to a method for coating Endless products, especially cables or wires with Powder.

Bisher wird ein zu beschichtendes Produkt durch einen mit Pulver gefüllten Behälter 13 gezogen, wie in Fig. 1 skiz­ ziert ist. Das Produkt wird durch Ein- bzw. Ausführungsöff­ nungen 14 durch den Behälter 13 hindurchgezogen. Dabei wird durch eine Düse 12 Pulver 15 in den Behälter 13 geblasen. Überflüssiges Pulver 15 wird durch eine Absaugöffnung 16 wieder abgesaugt. Eine derartige Beschichtung genügt jedoch nicht in allen Fällen den Erfordernissen.So far, a product to be coated is drawn through a container 13 filled with powder, as is sketched in FIG. 1. The product is carried on or Ausführungsöff voltages 14 drawn through the container. 13 In this case, powder 15 is blown into the container 13 through a nozzle 12 . Excess powder 15 is sucked off again through a suction opening 16 . However, such a coating does not meet the requirements in all cases.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist nun, ein Verfahren zum Beschichten von Endlosprodukten, wie zum Beispiel von Kabeln oder Leitungen, zu finden, mit dem eine Beschichtung mit hohen Anforderungen bezüglich der Effektivität beim Aufbrin­ gen, der Gleichförmigkeit der Beschichtungen, sowie der Regelmöglichkeit für Beschichtungsstärken ermöglicht wird. Die gestellte Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs erläuterten Art dadurch gelöst, daß das Endlosprodukt durch eine langgestreckte Kammer geführt wird, daß über eine nahe der Austrittsöffnung gelegene Absaugöffnung Luft abgesaugt wird, so daß sich in der Kammer ein Unterdruck und ein Luft­ strom entlang des Endlosproduktes von einer nahe der Ein­ trittsöffnung gelegenen Ansaugöffnung her ausbildet, daß das über die Ansaugöffnung dem Luftstrom zugesetzte Pulver sich um das Endlosprodukt verteilt und niederschlägt und daß die Stärke des Pulverauftrags durch eine Regeleinrichtung gesteu­ ert wird.The object of the present invention is now a method for Coating of continuous products, such as cables or lines to find with a coating with high requirements regarding effectiveness when applying conditions, the uniformity of the coatings, and the Control option for coating thicknesses is made possible. The task is accomplished with a procedure of the beginning explained type solved in that the continuous product by an elongated chamber is passed over that near air is sucked out of the outlet opening is so that there is a negative pressure and an air in the chamber stream along the continuous product from a near the on inlet opening located here forms that the Powder added to the air flow via the suction opening distributed and precipitated around the continuous product and that the  Control the amount of powder applied by a control device is heard.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird nun eine langge­ streckte Kammer verwendet, in der das Endlosprodukt, zum Beispiel ein Kabel oder eine Leitung, geführt wird. Auf der unausgehärteten Harzschicht eines solchen Endlosproduktes wie z. B. speziell eines Lichtwellenleiters oder eines Faser-Bündels eines optischen Kabels, wird beispielsweise ein Pulver aus Glashohlkugeln mit mittlerem Durchmesser von 30 µm aufgebracht. Dabei wird in der Kammer ein Unterdruck durch Absaugen der Luft erzeugt, wodurch das Pulver in die Kammer eingezogen wird. Dieses Pulver strömt dann entlang des durch­ laufenden Endlosproduktes, wo es sich zum Teil niederschlägt. Die Stärke des Pulverauftrages läßt sich mit Regeleinrichtun­ gen über die eingebrachte Pulvermenge oder durch zusätzlich eindringende Luft steuern bzw. regulieren. Der in der Kammer herrschende Unterdruck verhindert außerdem, daß nicht anhaf­ tendes Pulver über die Ein- bzw. Austrittsöffnungen für das Endlosprodukt austritt.In the method according to the invention, a langge is now stretched chamber used in the continuous product to For example, a cable or line. On the uncured resin layer of such a continuous product as e.g. B. specifically an optical fiber or a fiber bundle an optical cable, for example Powder made of hollow glass spheres with an average diameter of 30 µm upset. A vacuum is created in the chamber Extracting air creates the powder in the chamber is drawn in. This powder then flows through the ongoing continuous product, where it is partly reflected. The strength of the powder application can be adjusted with control devices over the amount of powder introduced or by additional Control or regulate penetrating air. The one in the chamber prevailing negative pressure also prevents that not attached powder through the inlet and outlet openings for the Endless product emerges.

Der Effekt der Anziehung von Pulver an das Endlosprodukt kann durch elektrische Aufladung des Pulvers verstärkt werden. Weiterhin kann diese Wirkung durch Aufladung der Kammerwand oder mittels einer Elektrode, die rohrförmig um die Kammer­ wandung herum angeordnet ist, erreicht werden. Eine derartige Elektrode könnte auch auf der Kammerwand aufgedampft werden. Die Ladung dieser Elektroden muß die gleiche Polarität besit­ zen wie das Pulver, so daß dieses von dort abgestoßen und zum Endlosprodukt hingezogen wird. Dadurch wird außerdem eine Ablagerung an den Kammerwänden verhindert.The effect of attracting powder to the continuous product can be can be reinforced by electrical charging of the powder. This effect can also be caused by charging the chamber wall or by means of an electrode which is tubular around the chamber wall is arranged around can be achieved. Such Electrode could also be evaporated on the chamber wall. The charge on these electrodes must have the same polarity zen like the powder, so that it is repelled from there and to Endless product is drawn. This also makes a Deposition on the chamber walls prevented.

Ein besonders gleichmäßiger Pulverauftrag kann erreicht werden, wenn das Pulver durch einen Ringspalt, der um das eingeführte Endlosprodukt herum angeordnet ist, in die Kammer eingesaugt wird. A particularly uniform powder application can be achieved when the powder passes through an annular gap around the introduced continuous product is arranged around in the chamber is sucked in.  

Durch zusätzliche Öffnungen in der Kammerwand können ver­ schiedene Strömungsverhältnisse erreicht werden, durch die dann die Ablagerungen des Pulvers entsprechend gesteuert werden können.Through additional openings in the chamber wall can ver different flow conditions can be achieved by then the deposits of the powder are controlled accordingly can be.

Das Verfahren kann vorzugsweise bei Produkten angewendet werden, die mit einer Harzschicht aus einem unter UV-Licht aushärtbarem Harz versehen sind.The method can preferably be applied to products be covered with a resin layer from under UV light curable resin are provided.

Die Erfindung wird anhand von drei Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to three figures.

Fig. 1 vermittelt den Stand der Technik. Fig. 1 conveys the prior art.

Fig. 2 zeigt eine erste Vorrichtung für ein Verfahren gemäß der Erfindung. Fig. 2 shows a first device for showing a method according to the invention.

Fig. 3 zeigt eine zweite Vorrichtung für ein Verfahren gemäß der Erfindung. Fig. 3 shows a second device for showing a method according to the invention.

Fig. 1 wurde bereits eingangs eingehend erläutert. Fig. 1 has already been explained above in detail.

Fig. 2 zeigt nun eine rohrförmige Kammer 2, die beidseitig mit Abschlüssen 8 versehen ist, in denen Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen 10a und 10b für das Endlosprodukt einge­ bracht sind. Durch die in der Nähe der Austrittsöffnung 10b gelegene Absaugöffnung 11 wird Luft 3 abgesaugt. Dadurch entsteht Unterdruck in der Kammer 2 und es bildet sich ein Luftstrom 3 entlang des Endlosproduktes 1 aus. Durch die Ansaugöffnung 4 wird Luft und das aufzubringende Pulver angesaugt, wobei sich das mit dem Luftstrom 3 angesaugte Pulver 5 entlang des Endlosproduktes auf dessen Oberfläche niederschlägt. Entsprechende Zusatzmöglichkeiten bzw. elektrische Aufladungen von Pulver bzw. Elektroden wurden bereits oben erläutert. Durch einen Mengenregler 6 kann das Gemisch Luft-Pulver geregelt werden, wobei das Pulver 5 aus einem Behälter abgesaugt wird. Zusätzlich kann für den Pulverauftrag auch noch zusätzliche Luft über einen Regler 7 zugeführt werden, so daß sich auch hierüber die Konzentration des Pulvergehaltes einstellen läßt. Durch den in der Kammer 2 herrschenden Unterdruck wird vermieden, daß das Pulver 5 über die Eintrittsöffnungen 10a oder Austrittsöffnungen 10b abwan­ dert; denn hier findet aufgrund des herrschenden Unterdruckes ein zusätzlicher Lufteintritt statt, wie die Pfeile in der Figur andeuten. Fig. 2 now shows a tubular chamber 2 , which is provided on both sides with terminations 8 , in which inlet and outlet openings 10 a and 10 b are introduced for the continuous product. By b in the vicinity of the outlet opening 10 located suction opening 11 air 3 is suctioned. This creates negative pressure in the chamber 2 and an air flow 3 forms along the continuous product 1 . Air and the powder to be applied are sucked in through the suction opening 4 , the powder 5 sucked in with the air stream 3 being deposited on the surface of the continuous product. Corresponding additional options or electrical charging of powder or electrodes have already been explained above. The mixture of air and powder can be regulated by a quantity regulator 6 , the powder 5 being sucked out of a container. In addition, additional air can also be supplied for the powder application via a controller 7 , so that the concentration of the powder content can also be adjusted here. By the pressure prevailing in the chamber 2 vacuum is avoided that the powder 5 through the inlet openings 10 a or outlet openings 10 changed abwan b; because there is an additional air inlet due to the prevailing negative pressure, as the arrows in the figure indicate.

Die Fig. 3 zeigt nun im Prinzip die gleiche Anordnung wie in Fig. 2, doch wird hier für einen noch gleichmäßigeren Beschichtungsaufbau das Pulver 5 über eine Ringdüse 17 einge­ saugt. Diese Ringdüse 17 ist um die Einführungsöffnung 10a herum angeordnet, so daß das Pulver 5 gleichmäßig um das Endlosprodukt 1 herum bereits verteilt wird. Auf diese Weise ist eine besonders gleichmäßige Verteilung des Pulvers ge­ währleistet. Fig. 3 shows in principle the same arrangement as in Fig. 2, but here the powder 5 is sucked through an annular nozzle 17 for an even more uniform coating structure. This ring nozzle 17 is arranged around the insertion opening 10 a, so that the powder 5 is already distributed evenly around the continuous product 1 . In this way, a particularly uniform distribution of the powder is guaranteed.

Ergänzend wird darauf verwiesen, daß die Luft-Pulverströmung auch entgegen der Produktlaufrichtung möglich ist.In addition, reference is made to the fact that the air powder flow is also possible against the product direction.

Claims (9)

1. Verfahren zum Beschichten von Endlosprodukten, insbeson­ dere von Kabeln oder Leitungen, mit Pulver, dadurch gekennzeichnet, daß das Endlosprodukt (1) durch eine langgestreckte Kammer (2) geführt wird, daß über eine nahe der Austrittsöffnung (10b) gelegene Absaugöffnung (11) Luft abgesaugt wird, so daß sich in der Kammer (2) ein Unterdruck und ein Luftstrom (3) entlang des Endlosproduktes (1) von einer nahe der Eintritts­ öffnung (10a) gelegenen Ansaugöffnung (4) her ausbildet, daß das über die Ansaugöffnung (4) dem Luftstrom (3) zugesetzte Pulver (5) sich um das Endlosprodukt (1) verteilt und nieder­ schlägt und daß die Stärke des Pulverauftrags durch eine Regeleinrichtung (6, 7) gesteuert wird.1. A method for coating continuous products, in particular of cables or lines, with powder, characterized in that the continuous product ( 1 ) is guided through an elongated chamber ( 2 ) that via a suction opening ( 10 b) located near the outlet opening ( 10 b) 11 ) air is sucked off, so that in the chamber ( 2 ) a negative pressure and an air flow ( 3 ) along the continuous product ( 1 ) from a near the inlet opening ( 10 a) located suction opening ( 4 ) that forms about the suction opening ( 4 ) to the air flow ( 3 ) added powder ( 5 ) is distributed around the continuous product ( 1 ) and knocks down and that the strength of the powder application is controlled by a control device ( 6 , 7 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver (5) elektrisch aufgeladen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the powder ( 5 ) is electrically charged. 3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand der Kammer (2) als Elektrode ausgebildet ist und mit einer elektrischen Ladung versehen wird, die die gleiche Polarität wie das elektrisch aufgeladene Pulver aufweist.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the wall of the chamber ( 2 ) is designed as an electrode and is provided with an electrical charge which has the same polarity as the electrically charged powder. 4. Verfahren nach Anspruch oder 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine rohrförmige Elektrode (9) um die Kammer (2) herum angeordnet wird, die mit einer elektrischen Ladung versehen wird, die die gleiche Polarität aufweist wie das Pulver. 4. The method according to claim or 1 or 2, characterized in that a tubular electrode ( 9 ) is arranged around the chamber ( 2 ), which is provided with an electrical charge having the same polarity as the powder. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver (5) durch einen um die Einführungsöffnung (10a) herum angeordneten Ringspalt bzw. Ringdüse (17) einge­ saugt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the powder ( 5 ) is sucked through an annular gap or annular nozzle ( 17 ) arranged around the insertion opening ( 10 a). 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Öffnungen zur Regelung bestimmter Luftströmungen angeordnet werden, die je nach Bedarf geöffnet bzw. geschlos­ sen werden.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that additional openings to regulate certain air flows are arranged, which are opened or closed as required will be. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Pulver für die Beschichtung Glashohlkugeln mit mitt­ lerem Durchmesser von 30 µm verwendet werden, die auf die unausgehärtete Harzschicht z. B. auf einer unter UV-Licht aushärtbaren Harzschicht, des Endlosproduktes (1) aufgebracht werden.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that hollow glass spheres with an average diameter of 30 microns are used as the powder for the coating, which on the uncured resin layer z. B. on a UV-curable resin layer, the continuous product ( 1 ) are applied. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Endlosprodukte (1), insbesondere ein Lichtwellenlei­ ter-Faser-Bündel oder einzelne Fasern verwendet werden.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that as continuous products ( 1 ), in particular a Lichtwellenlei ter-fiber bundle or individual fibers are used. 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft-Pulverströmung entgegen der Produktlaufrichtung erfolgt.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the air powder flow against the product direction he follows.