DE19508430A1 - Hydrozyklon - Google Patents
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- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
- B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
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- B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
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Description
Die Erfindung betrifft einen Hydrozyklon mit einem
Zyklongehäuse, einer tangential an das Zyklongehäuse ange
schlossenen Einlaufdüse, einer in der Längsmittenachse des
Zyklongehäuses angeordneten Oberlaufdüse und einer
ebenfalls in der Längsmittenachse angeordneten Unterlauf
düse, wobei an der Unterlaufdüse eine Sperreinrichtung zur
Verhinderung eines Lufteintritts in das Zyklongehäuse
vorgesehen ist.
Die Strömungsmechanik eines Hydrozyklons wird in
vereinfachter Form folgendermaßen beschrieben. Durch tan
gentiale Flüssigkeitszuführung unter Druck wird im Hydro
zyklon eine Rotationsströmungsbewegung erzwungen. Die
Strömung folgt zunächst der inneren Wand des Zyklongehäuses
bis zu einem Staupunkt in der Nähe der Konusspitze des
Zyklongehäuses. Dort wird der abwärts gerichtete primäre
Wirbel wegen unzureichender Abflußmöglichkeit zur Umkehr
nach aufwärts gezwungen, wodurch ein sekundärer Wirbel
gebildet wird, der einen Luftkern in Achsnähe eng umkreist
und schließlich das Zyklongehäuse durch die Oberlaufdüse
verläßt. Während der doppelten Wirbelströmung tritt eine
Entmischung der Aufgabetrübe auf. Die suspendierten
Partikel, zumindest die gröberen und/oder schwereren Frak
tionen, werden nach außen an die Innenwand des Zyklon
gehäuses bewegt und bilden dort einen schraubenförmig
abwärts bewegten Schlammstrom. Dieser tritt durch die
Unterlaufdüse aus. Der Schlammstrom verschließt die Unter
laufdüse hydraulisch gegen den Durchtritt der Hauptmenge
der nunmehr verdünnten oder geklärten Suspension, der auf
dem Weg über den Innenwirbel nur die Austrittsmöglichkeit
an der Oberlaufdüse verbleibt.
Im Kern der Rotationsströmung herrscht Unterdruck. Dadurch
kann sowohl vom Unterlauf her als auch von der Oberlauf
seite Luft in den Hydrozyklon eindringen und einen Luftkern
bilden. Ein Lufteintritt beeinflußt den Feststoffaustrag.
Es ist bekannt, zur Erhöhung des Feststoffgehaltes im
Unterlauf eine Sperreinrichtung an der Unterlaufdüse
vorzusehen, welche einen Lufteintritt in das Zyklongehäuse
verhindert. Die Sperreinrichtung kann in Form von
Austragskammern, die diskontinuierlich entleert werden,
oder in Form einer flexiblen Unterlauftasche oder auch als
Tauchabschluß der Unterlaufdüse in einem Schlammbehälter
ausgebildet sein. Es ist allerdings bisher nicht gelungen,
eine ausreichende Abscheidung feinstkörniger und spezifisch
sehr leichter Teilchen im Hydrozyklon zu erreichen, da die
turbulente Vermischung feinster und sehr leichter Teilchen
den Abscheideprozeß behindert. Ferner ist es trotz vieler
Bemühungen bisher nicht befriedigend gelungen, am Hydro
zykloneingang auftretende Schwankungen hinsichtlich Fest
stoffgehalt, Korngrößen sowie Dichteschwankungen der
Aufgabe trübe durch eine einfache Regelung auszugleichen.
Zwar sind Feststoffaustragsregelungen bekannt, die mit
verstellbaren Unterlaufdüsen arbeiten, doch sind diese
Austragsregelungen nicht frei von Nachteilen. Verstellbare
Unterlaufdüsen sind konstruktiv aufwendig. Ferner sind sie
am Unterlauf einem beachtlichen Verschleiß ausgesetzt.
Schließlich besteht bei einem kleinen Düsenquerschnitt der
Unterlaufdüse die Gefahr der Verstopfung des Düsenquer
schnitts durch Schlamm.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Abscheidung
der festen Phase im Hydrozyklonunterlauf zu verbessern und
einen maximalen Feststoffaustrag bzw. eine maximale
Eindickung bei schwankenden Aufgabebedingungen sicherzu
stellen.
Die Aufgabe wird bei einem Hydrozyklon des eingangs
beschriebenen Aufbaus erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
das Zyklongehäuse eine obere Austragskammer aufweist, in
welche die Oberlaufdüse mittig einmündet, und daß an die
Austragskammer ein die Oberlauf-Suspension abführender
Austrittstutzen seitlich angeschlossen ist. Vorzugsweise
ist die Austragskammer zylindrisch ausgebildet und schließt
der Austrittstutzen tangential an den Mantel der Austrags
kammer an. - Nach der erfindungsgemäßen Lehre bildet sich
im Hydrozyklon kein Luftkern mehr aus oder wird dessen
Größe zumindest wesentlich reduziert. Dadurch, daß der
gesamte Hydrozyklon bei einem Betrieb ohne Luftkern mit
Flüssigkeit ausgefüllt ist, wächst der Durchsatz bei
gleichem Druckabfall um etwa 10%. In dem inneren Kern der
Hydrozyklonströmung bildet sich ferner eine starke Axial
strömung in Richtung Oberlauf aus, wobei sich die
Aufsplittung der im Oberlauf und im Unterlauf abziehbaren
Teilströme zugunsten des Oberlaufes verschiebt, wenn man
einen Hydrozyklon gleicher Geometrie ohne erfindungsgemäße
Vorrichtung zum Vergleich heranzieht. Dies wirkt sich
insofern günstig aus, daß kleine Hydrozyklone mit relativ
großen Unterlaufdüsen ausgeführt werden können und sich
dadurch die Verstopfungsgefahr an der Unterlaufdüse ver
ringert. Im Kern der luftkernfreien Hydrozyklonströmung
existiert ferner eine turbulenzarme Wirbelströmung, die
besonders günstige Voraussetzungen für eine Teilchenab
scheidung bietet. Insofern ist es möglich, den Hydrozyklon
auch bei sehr schwierigen Einsatzfällen, so bei der
Abscheidung feinstkörniger bzw. spezifisch leichter Teil
chen, einzusetzen.
In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, daß an der
oberseitigen Stirnseite der Austragskammer in der
Längsmittenachse des Zyklongehäuses eine Belüftungsleitung
mit einem Ventil angeordnet ist, durch dessen Betätigung
eine Luftkernbildung im Hydrozyklon beeinflußbar ist. Durch
Öffnen bzw. Schließen des Belüftungsventils ist das
Teilungsverhältnis der in den Oberlauf und Unterlauf
gelagerten Volumenströme, kurz Volumensplit genannt, ein
fach einstell- und veränderbar. Ein Austausch der Unter
laufdüse ist, anders als im Stand der Technik, nicht mehr
erforderlich, wenn der Volumensplit verändert werden soll.
Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lehre
sieht vor, daß die Oberlaufdüse aus einem Innenrohr und
einem konzentrisch dazu angeordneten Außenrohr besteht,
wobei das Innenrohr und das Außenrohr in getrennten
Austragskammern enden. Mit dieser Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Hydrozyklons gelingt es, die im Oberlauf
ausgetragenen Feststoffe weitergehend in einen Feinstgut
anteil sowie in einen etwas gröberen Anteil zu
fraktionieren. Mit dem inneren Kern der Hydrozyklonströmung
kann der Feinstkornanteil durch das Innenrohr ausgeschleust
werden. In das Außenrohr der Oberlaufdüse gelangt eine
Suspension mit Teilchen, die in ihrer Größe und/oder ihrer
Dichte zwischen den Stoffwerten des Unterlaufs und des
durch das Innenrohr abgezogenen Oberlaufteilstroms liegen.
Der durch das Außenrohr der Oberlaufdüse ausgeschleuste
Teilstrom enthält außerdem Aufgabegut, welches durch
Kurzschlußströmungen entlang dem Hydrozyklondeckel direkt
in den Oberlauf gelangt. Dieser Teilstrom wird zweck
mäßigerweise zur Aufgabetrübe zurückgeführt. Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die dem
Außenrohr zugeordnete Austragskammer an der Oberseite des
Zyklongehäuses sowie an der Oberseite dieser ersten
Austragskammer die mit dem Innenrohr verbundene zweite
Austragskammer angeordnet. An der freien Stirnseite der
zweiten Austragskammer ist in der Längsmittenachse des
Zyklongehäuses eine Belüftungsleitung mit einem Ventil
angeordnet, durch dessen Betätigung eine Luftkernbildung im
Hydrozyklon beeinflußbar ist.
An der Unterlaufdüse muß ein Lufteintritt ebenfalls
verhindert werden. Dies kann, wie eingangs bereits
erläutert wurde, durch verschiedene konstruktive Maßnahmen
gewährleistet werden. Nach einer bevorzugten Ausführungs
form der Erfindung ist an die Unterlaufdüse eine flexible
Unterlauftasche angeschlossen.
Die erfindungsgemäß vorgesehene Austragskammer mit ein
stellbarer und steuerbarer Belüftung verbessert nicht nur
die Trenneigenschaften des Hydrozyklons, sondern sie trägt
auch zu einer Reduzierung seines spezifischen Energie
bedarfs bei. Überdies bietet die erfindungsgemäße Ausge
staltung des Hydrozyklons auch die Möglichkeit einer
einfachen und wirkungsvollen Regelung des Feststoff
austrages im Unterlauf. Gegenstand der Erfindung ist daher
auch ein Verfahren zum Regeln des Feststoffaustrages im
Unterlauf eines Hydrozyklons, dem eine Aufgabetrübe
tangential zugeführt wird und aus dem ein Leichtgut
enthaltender Oberlauf sowie ein Schwergut enthaltender
Unterlauf unter Luftabfluß durch eine Unterlaufdüse
abgezogen werden, wobei erfindungsgemäß der Oberlauf durch
eine in der Längsmittenachse des Hydrozyklons angeordnete
Oberlaufdüse unterseitig in eine Austragskammer geführt
sowie aus dieser seitlich abgezogen wird und wobei ein
Ventil in einer Belüftungsleitung, welche in der
Längsmittenachse des Hydrozyklons an die obere Stirnseite
der Austragskammer angeschlossen ist, nach Maßgabe einer
Abweichung des Feststoffgehaltes im Unterlauf von einem
vorgegebenen Sollwert gesteuert wird. Das Ventil wird bei
einer Überschreitung des Sollwertes weiter geöffnet und bei
einer Unterschreitung des Sollwertes weiter geschlossen.
Das erfindungsgemäße Regelungsverfahren beruht darauf, daß
durch Schließen bzw. Öffnen des Belüftungsventils ein sich
in das Zyklongehäuse erstreckender Luftkern mehr oder
weniger vollständig unterdrückt wird. Bei geschlossener
Belüftungsleitung wird der Luftkern vollständig unter
drückt, während bei geöffneter Belüftungsleitung sich ein
Luftkern ausbilden kann. Eine teilweise Öffnung der
Belüftungsleitung ermöglicht unter Ausnutzung der
beschriebenen Effekte eine sensible Steuerung des Volumen
splits in einem relativ großen Bereich. Bei erhöhter
Feststoffabscheidung im Hydrozyklon infolge eines höheren
Aufgabefeststoffgehaltes oder einer gröberen Körnung des
Aufgabeguts wird der durch die Unterlaufdüse ausgeschleuste
Massestrom durch Öffnen der Belüftungsleitung vergrößert
und umgekehrt. Als Regelgröße für die Stellbewegung des
Ventils wird vorzugsweise das Gewicht eines Unterlaufge
fäßes benutzt, welches den Unterlauf des Hydrozyklons ganz
oder teilweise auffängt. Alternativ könnte auch das Gewicht
des Hydrozyklons im Betrieb gemessen und als Regelgröße für
die Stellbewegung des Ventils eingesetzt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Regeln des Feststoffaus
trages im Unterlauf eines Hydrozyklons zeichnet sich durch
beachtliche Vorteile aus. Die an die Austragskammer ange
schlossene Belüftungsleitung mit Ventil unterliegt keinem
Verschleiß. Bei der Regelung kann man ferner unter
schiedliche Eindickungsgrade und Feststoffausbringungen im
Unterlauf bei jeweils gleicher Unterlaufdüse mit relativ
großem Düsenquerschnitt erzielen. Damit ist die Ver
stopfungsgefahr im Bereich der Unterlaufdüse wesentlich
geringer als bei Verfahren nach dem Stand der Technik, die
mit verstellbaren Unterlaufdüsen zur Regelung des Fest
stoffaustrages arbeiten.
In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, daß der
Oberlauf durch eine aus einem Innenrohr und einem dazu
konzentrischen Außenrohr bestehende Oberlaufdüse abgezogen
wird und daß der aus dem Außenrohr ablaufende Teilstrom der
Aufgabetrübe wieder zugeführt wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich
erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 den Längsschnitt durch einen Hydrozyklon,
Fig. 2 eine andere Ausführung des erfindungsgemäßen
Hydrozyklons, ebenfalls im Längsschnitt und
Fig. 3 ein Anlagen- und Regelungsschema zum Betreiben des
in Fig. 2 dargestellten Hydrozyklons.
Der in den Figuren dargestellte Hydrozyklon besteht in an
sich bekannter Weise aus einem Zyklongehäuse 1, einer
tangential an das Zyklongehäuse 1 angeschlossenen Ein
laufdüse 2, einer in der Längsmittenachse des Zyklon
gehäuses 1 angeordneten Oberlaufdüse 3 und einer ebenfalls
in der Längsmittenachse angeordneten Unterlaufdüse 4. An
der Unterlaufdüse 4 ist eine flexible Unterlauftasche 5
angeschlossen, die als Sperreinrichtung zur Verhinderung
eines Lufteintritts in das Zyklongehäuse 1 arbeitet.
Das Zyklongehäuse 1 weist eine obere, zylindrische
Austragskammer 6 auf, in welche die Oberlaufdüse 3 mittig
einmündet. An den zylindrischen Mantel der Austragskammer 6
schließt seitlich eine die Oberlaufsuspension abführender
Austrittstutzen 7 tangential an. An der oberen Stirnseite
der Austragskammer 6 ist in der Längsmittenachse des
Zyklongehäuses 1 eine Belüftungsleitung 8 mit einem Ventil
9 angeordnet, durch dessen Betätigung eine Luftkernbildung
im Hydrozyklon beeinflußbar ist. Durch Schließen des
Ventils 9 ist eine nahezu vollständige Unterdrückung des in
Fig. 1 noch schwach angedeuteten Luftkerns möglich. Öffnet
man das Ventil 9, so bildet sich ein Luftkern aus, der sich
in den Zyklonraum hinein erstreckt. Durch Stellbewegung des
Ventils 9 kann der Volumensplit, also die Aufteilung der
Aufgabetrübe in Oberlauf und Unterlauf, verändert und der
Feststoffaustrag durch die Unterlaufdüse 4 eingestellt
werden.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführung des Hydrozyklons
besteht die Oberlaufdüse 3 aus einem Innenrohr 10 und einem
konzentrisch dazu angeordneten Außenrohr 11, wobei das
Innenrohr 10 und das Außenrohr 11 in getrennten Austrags
kammern 6, 12 enden. Die dem Außenrohr 11 zugeordnete
Austragskammer 12 ist an der Oberseite des Zyklonengehäuses
1 angeordnet. Darauf, also an der Oberseite dieser ersten
Austragskammer 12, ist die mit dem Innenrohr 10 verbundene
zweite Austragskammer 6 angeordnet. Die Belüftungsleitung 8
mit einem Ventil 9 ist an die zweite Austragskammer 6
angeschlossen. Das Ventil 9 ist verstellbeweglich, wobei
durch die Ventilstellung in einem vorgegebenen Stellbereich
der Feststoffaustrag durch die Unterlaufdüse 4 des
Hydrozyklons steuerbar ist.
Der in Fig. 2 dargestellte Hydrozyklon erlaubt eine sehr
scharfe Trennung zwischen Feststoffen, die in bezug auf
Korngröße und/oder Dichte nur geringe Unterschiede auf
weisen. Der Hydrozyklon eignet sich insbes. auch für die
Trennung von Kunststoffgemischen in Wasser nach der Dichte,
wobei die Kunststoffmaterialien in Form von Partikeln mit
einem mittleren Durchmesser von weniger als 5 mm vorliegen
können. Mit herkömmlichen Hydrozyklonen gelingt es
erfahrungsgemäß nicht, eine saubere Trennung zu
realisieren. Im Rahmen der bekannten Maßnahmen wird daher
üblicherweise eine Hydrozyklonkaskade aus mindestens zwei
Stufen eingesetzt, wobei in jeder Stufe eine Komponente in
möglichst reiner Form abgezogen wird. Der in Fig. 2 darge
stellte Hydrozyklon kann eine zweistufige Hydrozyklon
schaltung ersetzen. Durch Verstellung des Belüftungsventils
9 ist die Trennung zwischen Oberlauf und Unterlauf
einstell- und optimierbar. Durch die Unterlaufdüse 4 wird
ein reines Produkt hoher Dichte, als Schwergut 13
bezeichnet, ausgetragen (Fig. 3). In die obere Austrags
kammer 6 gelangt mit der Kernströmung des Hydrozyklons ein
reines Produkt geringer Dichte, das sog. Leichtgut 14. Aus
der mit dem Außenrohr 11 verbundenen unteren Austragskammer
12 ist ein Mischprodukt 15 aus Leichtgut und Schwergut
abziehbar, welches in eine Pumpvorlage 16 für die
Hydrozyklonaufgabe zurückgeführt wird. Auf diese Weise
gelingt es, mit dem luftkerngesteuerten Hydrozyklon und
einer Dreiproduktentrennung einen verfahrenstechnischen
Effekt zu erzielen, der bisher nur mit einer mehrstufigen
Hydrozyklonschaltung erreichbar war.
In der Fig. 3 ist auch das Regelungsschema dargestellt, um
den Feststoffaustrag im Unterlauf des Hydrozyklons zu
regeln. Im Hydrozyklon wird eine Aufgabetrübe 17 tangential
zugeführt. Ein Schwergut 13 enthaltender Unterlauf wird
unter Luftabschluß durch eine Unterlaufdüse 5 abgezogen.
Ein Leichtgut 14 mitführender Oberlauf wird durch eine in
der Längsmittenachse des Hydrozyklons angeordnete Ober
laufdüse 3 unterseitig in eine Austragskammer 6 geführt
sowie aus dieser seitlich abgezogen. Ein Ventil 9 in einer
Belüftungsleitung 8, welche in der Längsmittenachse des
Hydrozyklons an die obere Stirnseite der Austragskammer 6
angeschlossen ist, wird gesteuert. Die Steuerung erfolgt
nach Maßgabe einer Abweichung des Feststoffgehaltes im
Unterlauf, wobei das Ventil 9 bei einer Überschreitung des
Sollwertes zunehmend geöffnet und bei einer Unterschreitung
des Sollwertes zunehmend geschlossen wird. Als Regelgröße
für die Stellbewegung des Ventils 9 wird das Gewicht eines
Unterlaufgefäßes 18 benutzt, welches den Unterlauf des
Hydrozyklons ganz oder teilweise auffängt. Bei hoher
Trübedichte wird unter Wirkung des Gewichts des
Unterlaufgefäßes 18 das Ventil 9 geöffnet, wodurch sich der
Volumensplit so verändert, daß mehr Feststoff im Unterlauf
ausgetragen wird. Bei Verringerung der Trübedichte im
Unterlauf und entsprechend reduziertem Gewicht des
Unterlaufgefäßes 18 wird das Belüftungsventil 9 in
Schließrichtung verstellt. Dadurch verringert sich der
Volumenstrom im Unterlauf bei wachsendem Feststoffgehalt.
Im Ergebnis resultiert eine stabile Eindickung bei
wechselnden Gehalten in der Aufgabetrübe.
Anstelle der Gewichtsmessung eines Unterlaufgefäßes 18 kann
auch das Gewicht des Hydrozyklons gemessen werden.
Selbstverständlich können auch andere Verfahren zur Messung
der Trübedichte im Unterlauf eingesetzt und deren Meßgröße
für die Stellbewegung des Ventils verwendet werden. Das
erläuterte Steuer- und Regelschema ist schließlich auch bei
einem Hydrozyklon in der Ausführungsform gemäß Fig. 1 an
wendbar.
Claims (8)
1. Hydrozyklon mit
einem Zyklongehäuse,
einer tangential an das Zyklongehäuse angeschlossenen Einlaufdüse,
einer in der Längsmittenachse des Zyklongehäuses angeordneten Oberlaufdüse und
einer ebenfalls in der Längsmittenachse angeordneten Unterlaufdüse,
wobei an der Unterlaufdüse eine Sperreinrichtung zur Verhinderung eines Lufteintritts in das Zyklongehäuse vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Zyklongehäuse (1) eine obere Austragskammer (6) aufweist, in welche die Oberlaufdüse (3) mittig einmündet, und daß an die Austragskammer (6) ein die Oberlauf-Sus pension abführender Austrittstutzen (7) seitlich ange schlossen ist.
einem Zyklongehäuse,
einer tangential an das Zyklongehäuse angeschlossenen Einlaufdüse,
einer in der Längsmittenachse des Zyklongehäuses angeordneten Oberlaufdüse und
einer ebenfalls in der Längsmittenachse angeordneten Unterlaufdüse,
wobei an der Unterlaufdüse eine Sperreinrichtung zur Verhinderung eines Lufteintritts in das Zyklongehäuse vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Zyklongehäuse (1) eine obere Austragskammer (6) aufweist, in welche die Oberlaufdüse (3) mittig einmündet, und daß an die Austragskammer (6) ein die Oberlauf-Sus pension abführender Austrittstutzen (7) seitlich ange schlossen ist.
2. Hydrozyklon nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß
die Austragskammer (6) zylindrisch ausgebildet ist und der
Austrittstutzen (7) tangential an den Mantel der Austrags
kammer (6) anschließt.
3. Hydrozyklon nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß an der oberen Stirnseite der Austragskammer
(6) in der Längsmittenachse des Zyklongehäuses (1) eine
Belüftungsleitung (8) mit einem Ventil (9) angeordnet ist,
durch dessen Betätigung eine Luftkernbildung im Hydrozyklon
beeinflußbar ist.
4. Hydrozyklon nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Oberlaufdüse (3) aus einem Innenrohr (10)
und einem konzentrisch dazu angeordneten Außenrohr (11)
besteht, wobei das Innenrohr (10) und das Außenrohr (11) in
getrennten Austragskammern (6, 12) enden.
5. Hydrozyklon nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die dem Außenrohr (11) zugeordnete Austragskammer (12) an
der Oberseite des Zyklongehäuses (1) sowie an der Oberseite
dieser ersten Austragskammer (12) die mit dem Innenrohr
(10) verbundene zweite Austragskammer (6) angeordnet ist
und daß an der freien Stirnseite der zweiten Austragskammer
(6) in der Längsmittenachse des Zyklongehäuses (1) eine
Belüftungsleitung (8) mit einem Ventil (9) angeordnet ist,
durch dessen Betätigung eine Luftkernbildung im Hydrozyklon
beeinflußbar ist.
6. Verfahren zum Regeln des Feststoffaustrags im Unterlauf
eines Hydrozyklons, dem eine Aufgabetrübe tangential zuge
führt wird und aus dem ein Leichtgut enthaltender Oberlauf
sowie ein Schwergut enthaltender Unterlauf unter Luft
abschluß durch eine Unterlaufdüse abgezogen werden,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ober
lauf durch eine in der Längsmittenachse des Hydrozyklons
angeordnete Oberlaufdüse unterseitig in eine Austragskammer
geführt sowie aus dieser seitlich abgezogen wird und daß
ein Ventil in einer Belüftungsleitung, welche in der
Längsmittenachse des Hydrozyklons an die obere Stirnseite
der Austragskammer angeschlossen ist, nach Maßgabe einer
Abweichung des Feststoffgehalts im Unterlauf von einem
vorgegebenen Sollwert gesteuert wird, wobei das Ventil bei
einer Überschreitung des Sollwertes weiter geöffnet und bei
einer Unterschreitung des Sollwertes weiter geschlossen
wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
als Regelgröße für die Verstellung des Ventils das Gewicht
eines Unterlaufgefäßes benutzt wird, welches den Unterlauf
des Hydrozyklons ganz oder teilweise auffängt.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Oberlauf durch eine aus einem Innenrohr
und einem dazu konzentrischen Außenrohr bestehende Ober
laufdüse abgezogen wird und daß der aus dem Außenrohr
ablaufende Teilstrom der Aufgabe trübe wieder zugeführt
wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995108430 DE19508430A1 (de) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | Hydrozyklon |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995108430 DE19508430A1 (de) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | Hydrozyklon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19508430A1 true DE19508430A1 (de) | 1996-09-12 |
Family
ID=7756176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995108430 Withdrawn DE19508430A1 (de) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | Hydrozyklon |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19508430A1 (de) |
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- 1995-03-09 DE DE1995108430 patent/DE19508430A1/de not_active Withdrawn
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