DE19508400B4 - Vorrichtung zum Trocknen von feuchtem Material - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Trocknen von feuchtem Material, das Feststoffe, Wasser und Zusatzstoffe enthält, wobei das Material in der Trocknungsvorrichtung von einem Luftvolumenstrom durchströmt und/oder überströmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Trocknungseinrichtung (4) ein Kollektorfeld (1), umfassend eine Mehrzahl von Solar-Luftkollektoren (30), jeweils bestehend aus einem Gehäuse (32), schwarz-beschichteten Rippenabsorberelementen (33) aus Aluminium, einer Wärmedämmschicht (36) zwischen der einen Seitenfläche (37) und den Rippenabsorberelementen (33) und einer transparenten Abdeckung (39), angeordnet ist, dem Kollektorfeld (1) eine Heizeinrichtung (8) und wenigstens ein Temperatursensor für die Erfassung der Temperatur der Trocknungsluft nachgeschaltet und der Trocknungseinrichtung (4) vorgeschaltet sind, sowie der Trocknungseinrichtung (4) wenigstens ein Saug-Gebläse (3) mit veränderbarer Leistung, Rückschlagklappen (22, 26, 28) und Rückführleitungen für die Umluft (23) nachgeordnet sind.
Description
- Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Es ist aus der
DE 40 13 761 C2 bekannt, dass pastöses und/oder brockiges Material, welches Feststoffe, Wasser und Zusatzstoffe aufweist, auf einer luftdurchlässigen Fördereinrichtung in einem schichtförmigen luftdurchlässigen Haufwerk aufgebracht und mittels der Fördereinrichtung durch eine Trocknungseinrichtung durchbewegt wird, während gleichzeitig in der Trocknungseinrichtung ein Trocknungsgasstrom im Gegenstrom durch die Haufwerkschicht durchgeleitet wird, um das Wasser dem feuchtem Material zu entziehen, wobei die Haufwerkschicht derartig mit dem Trocknungsgasstrom beaufschlagt wird, dass sie während ihres Transportes durch die Trockeneinrichtung hindurch an keiner Stelle 348 K übersteigt, und die Haufwerkschicht maximal auf 343 K erwärmt wird. - Bei der Bereitstellung des Trocknungsgasstromes durch Verbrennung von Energieträgern wie Erdgas, Erdöl oder Faulgas werden mit zunehmend finanziellem Aufwand die begrenzten natürlichen Ressourcen an Primärenergieträgern verringert und Emissionen, insbesondere an Kohlendioxid, erhöht, was zu einer als negativ zu bezeichnenden globalen Erwärmung der Erdatmosphäre (Treibhauseffekt) beiträgt. Zudem sind bei konventionellen Trocknungseinrichtungen aufgrund der relativ hohen Temperaturen des Trocknungsgases in der Trocknungseinrichtung die Brüden relativ hoch mit Schmutz- und Schadstoffen belastet, so dass die Abluft durch verfahrenstechnisch und finanziell aufwendige Verfahren wie z. B. Brüdenkondensation und Biowäsche behandelt werden muss, bevor sie an die Umgebung abgegeben werden darf.
- Aus der
DE 43 15 321 A1 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Trocknung von Schlämmen und verschmutzten Flüssigkeiten mit Unterstützung von Solarstrahlung bekannt, wobei die Zuluft von Sonnenenergiesammlern oder sonstiger Fremdenergie vorgewärmt wird. Die in diesem Verfahren beschriebene Luftvorerwärmung bezieht sich nicht auf die Trocknungsluft für die Trocknung von feuchtem Material, sondern vielmehr auf die Luft, die zur zusätzlichen Auflockerung und Reinigung einer Filterschicht mit Hilfe einer Luftdruckerhöhungsanlage eingeblasen wird. Die für die Trocknung des Schlammes vorgesehene Luft wird aufgrund natürlicher Konvektion und, falls notwendig, mit Unterstützung von mechanischen Antrieben durch eine als Trocknungseinrichtung zu bezeichnende gewächshausähnliche Konstruktion geleitet, wobei es sich für den Trocknungsvorgang als sehr günstig erweist, wenn das umschließende Gebäude mit einer transparenten Hülle ausgebildet wird, so dass die einfallende Strahlung das zu trocknende Material direkt erwärmt. Die für die Trocknung verwendete Luft wird demnach nicht gezielt durch Solar-Luftkollektoren geleitet und erwärmt. Des weiteren wird in diesem besagten Verfahren keine eindeutigen Angaben darüber gemacht, wie hoch die Temperatur der Trocknungsluft am Trocknereingang oder am Trocknerausgang ist, ob und wie hoch die Abluft mit Schad- und Schmutzstoffen belastetet ist und ob bei der Schlammtrocknung eine Abluftbehandlung notwendig ist. - Die
DE 28 31 003 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Trocknen von feuchtem Material, das Feststoffe, Wasser und Zusatzstoffe enthält als bekannt, wobei das Material in der Trocknungsvorrichtung von einem Luftvolumenstrom durchströmt und/oder überströmt wird, und vorgesehen ist, dass vor der Trocknungseinrichtung ein Kollektorfeld sowie eine Heizeinrichtung dem Kollektorfeld nachgeschaltet ist, durch welche die Temperatur der Trocknungsluft vor Eintritt in die Trocknungseinrichtung auf die erforderliche Temperatur erwärmt wird. In dieser Druckschrift wird somit ein Verfahren zur Einsparung von Primärenergie durch die Nutzung von Sonnenenergie in einem Trocknungsverfahren für keramische Formlinge beschrieben. Es wird dabei aber weder der Aufbau der Luftkollektoren und deren Leistungsvermögen beschrieben, noch wird die Kontrolle bzw. die Regelung der Trocknungstemperatur auf einen konstanten Wert erläutert. Dies ist bei der Trocknung von temperaturempfindlichen Trocknungsgütern wie Lebensmittel, Futtermittel und deren Veredelungsprodukte, für welche die Trocknungsvorrichtungen der hier vorliegenden Erfindung vorzugsweise Verwendung finden, von erheblicher Bedeutung. - Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei die Trocknung von feuchtem Material, das Feststoffe, Wasser und Zusatzstoffe enthält, primärenergieeinsparend und derart durchgeführt dass die Trocknungsluft durch Nutzung von Sonnenenergie durch Verwendung von leistungsfähigen Solar-Luftkollektoren um bis zu 70 K erwärmt wird, und, bei zu geringer Sonneneinstrahlung, durch eine zusätzliche Heizeinrichtung auf einen konstanten Wert erwärmt wird, so dass bei der Trocknung von Lebensmitteln, Futtermitteln und Veredelungsprodukten nur das Wasser und keine Wert- und Nutzstoffe aus dem feuchten Material entfernt wird, und dass bei der Trocknung von schmutz- und schadstoffhaltigen Produkten, insbesondere von Klärschlamm, die Belastung der Abluft mit Schad- und Schmutzstoffen derart minimiert wird, so dass auf eine verfahrenstechnisch und finanziell aufwendige Behandlung derselben verzichtet wenden kann. Zur weiteren Primärenergieeinsparung soll in der Vorrichtung und im Verfahren die Reduzierung des Wärmebedarfes im Trocknungsprozess durch Umluftführung ermöglicht werden.
- Dies Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen geben die Unteransprüche an.
- Die Umgebungsluft wird mittels – in der Trocknungseinrichtung angeordneter – Ventilatoren zunächst durch mehrere in Reihe und parallel geschaltete Solar-Luftkollektoren gesaugt. Diese Absorbereinheiten bestehen im wesentlichen aus einem Gehäuse, aus Absorber-Profilelementen (Kanälen), z. B. aus schwarz-beschichteten Rippenabsorbern aus Aluminium, die sich von einer Seitenfläche des Mantels zu dessen gegenüberliegender Seitenfläche erstrecken, aus innenliegenden Wärmedämmschichten, welche die Absorber-Profilelemente vom jeweiligen Rücken und von den beiden Seitenflächen in Abstand halten. In einer vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die der Sonneneinstrahlung zugewandte Seitenfläche der Solar-Luftkollektoren eine transparente Abdeckung auf, wodurch die Wärmeverluste der Absorbereinheiten reduziert werden.
- Während die Umgebungsluft durch die Absorber-Profilelemente auf der strahlungsabgekehrten Seite gesaugt wird, wird auf die Absorber-Profilelemente die Solarstrahlung absorbiert, in thermische Energie umgewandelt und die dadurch gewonnene Wärmemenge an den kälteren Luftstrom zur strahlungsabgekehrten Seite hin übertragen. Die somit gewonnene Trocknungsluft wird anschließend an einer oder an mehreren Stellen der Trocknungseinrichtung zugeführt, indem eine oder mehrere Ventilatoren, die in der Trocknungseinrichtung angeordnet sind, die Trocknungsluft durch den Trockner saugen, wodurch das feuchte Material getrocknet wird. Die Abluft aus der Trocknungseinrichtung kann wahlweise und zu verschiedenen Massenanteilen, insbesondere dann, wenn die Abluft noch Feuchtigkeit aufnehmen kann, der Trocknungsluft am Eintritt zur Trocknungseinrichtung wiederholt beigemischt werden.
- Die Temperatur der Trocknungsluft am Eintritt zur Trocknungseinrichtung wird auf einen konstanten Wert eingestellt. Dazu wird die Eintrittstemperatur kontinuierlich gemessen. Bei zu geringer Temperatur der Trocknungsluft am Eintritt zur Trocknungseinrichtung wird die solar-erwärmte Trocknungsluft nach den Luftkollektoren und vor der Trocknungseinrichtung durch eine mit Verbrennungsabgasen oder Abwärme betriebene Heizeinrichtung so lange zusätzlich erwärmt, bis die Temperatur der Trocknungsluft am Eintritt zur Trocknungsanlage wieder auf einen konstanten Wert eingestellt ist. Bei zu hoher Temperatur der Trocknungsluft am Trocknereintritt wird die Geschwindigkeit der Umgebungsluft durch die Solar-Luftkollektoren so weit erhöht, bis die Temperatur der Trocknungsluft am Trocknereintritt wieder konstant eingestellt ist.
- Durch diese niedrige und konstant einstellbare Temperatur der Trocknungsluft ergeben sich die weiteren Vorteile, dass bei der Trocknung von Futtermitteln wie Halmfutter, Getreide oder Leguminosen und von Veredelungsprodukten wie Obst, Gemüse, Heil- und Gewürzpflanzen, Hopfen, Tabak oder Kaffee die entsprechenden Produkte effektiv und schonend behandelt werden, so dass nur das Wasser und nicht Nutz- und Wertstoffe mit der feuchten Abluft entfernt werden.
- Des weiteren ist diese erfindungsgemäße Vorrichtung besonders geeignet für die Trocknung von Klärschlamm, da aufgrund der konstanten und niedrigen Temperaturen der Trocknungsluft in der Trocknungseinrichtung einerseits die Emissionen von Stickstoffverbindungen aus dem Klärschlamm gegenüber konventionellen Trocknungsverfahren sehr gering sind, und somit der Nährstoffgehalt des Klärschlammes durch die Trocknung kaum reduziert wird, was zu einer Steigerung der Klärschlammqualität hinsichtlich seines Düngewertes führt und seine Verwertung in der Landwirtschaft oder bei Rekultivierungsmaßnahmen fordert. Andererseits wird durch diese niedrige Trocknungstemperatur der organische Anteil des Klärschlammes nicht verringert, weshalb der Brennwert des Klärschlammes auf hohem Niveau (ähnlich dem der Braunkohle) erhalten wird, was seine Verwendung als Brennstoff fördert. Aus dem feuchten Material wird also nur der Wasseranteil abgetrennt, während bei belasteten Klärschlämmen, Feststoffe und Zusatzstoffe, insbesondere Dioxine und Furane, Quecksilber und andere Schwermetalle sowie organische Verbindungen/Schmutzstoffe, welche die Konzentrationen an BSB5, CSB und Stickstoff in der Abluft erhöhen und zu Geruchsemissionen führen würden, nicht mobilisiert werden, sondern im stückigen Material verbleiben. Eine Behandlung der Abluft aus der Trocknungseinrichtung wie z. B. der Einsatz von Brüdenkondensatoren oder Biowäschern ist somit überflüssig.
- Daraus resultieren die weiteren Vorteile, dass die Abluftbehandlung mit geringem verfahrenstechnischen und finanziellen Aufwand vorschriftsmäßig durchgeführt werden kann, und dass keine Rückbelastung der Kläranlage durch Brüdenkondensate mit allen negativen Folgen für die biologische Abwasserreinigung entsteht. Ein weiterer Vorteil gegenüber konventionellen Solartrocknern besteht darin, dass für den Betrieb der Trocknung des feuchten Materials ein Trocknungsmedium von konstanter Qualität zur Verfügung steht, wodurch ein stationärer und effektiver Trocknungsbetrieb erleichtert wird.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen
1 und2 näher erläutert. Dabei zeigen: -
1 eine blockschaltbildartige Darstellung einer erfindungsgemäßen Anlage und -
2 eine perspektivische Ansicht eines Solar-Luftkollektors. -
1 zeigt das Solar-Luftkollektorfeld1 , das aus mehreren in Reihe und parallel geschalteten Solar-Luftkollektoren30 besteht, durch die Umgebungsluft2 mittels eines oder mehrerer Ventilatoren3 gesaugt wird. Der bzw. die Ventilatoren3 sind in der Trocknungseinrichtung4 angeordnet. Während die Umgebungsluft2 durch die Solar-Luftkollektoren30 gesaugt wird, erwärmt sich diese bei Sonneneinstrahlung auf die Kollektoren30 . Reicht die Erwärmung der Trocknungsluft in den Kollektoren30 aus, um die Temperatur der Trocknungsluft am Lufteintritt5 zur Trocknungseinrichtung4 auf einen vorgegebenen konstanten Wert einzustellen, so wird die Trocknungsluft über den direkten Luftkanal6 vom Solar-Luftkollektorfeld der Trocknungseinrichtung4 zugeführt. - Übersteigt die Temperatur der Trocknungsluft am Trocknereintritt
5 den konstanten Temperaturwert, so wird der Massendurchsatz der Umgebungsluft2 durch die Solar-Luftkollektoren30 über die Ansaugleistung der Ventilatoren3 so weit erhöht, bis die Temperatur der Trocknungsluft am Trocknereintritt5 wieder auf den konstanten Wert eingeregelt ist. - Liegt dagegen die Temperatur der Trocknungsluft am Trocknereintritt
5 unterhalb des einzustellenden konstanten Wertes, so wird die Trocknungsluft nach dem Kollektorfeld1 und vor der Trocknungseinrichtung4 teilweise oder auch vollständig über einen Bypass7 geleitet, in welchem die Trocknungsluft mittels einer Heizvorrichtung8 , die mit Verbrennungsabgasen oder Abwärme9 als wärmeabgebende Stoffe betrieben wird, zusätzlich so weit erwärmt wird, bis die Temperatur der Trocknungsluft am Trocknereintritt5 wieder auf den konstanten Wert eingeregelt ist. Die Einstellung des Massenstromes an Trocknungsluft durch den Bypass7 erfolgt durch Verstellen der Rückschlagklappe10 im direkten Luftkanal6 und durch Verstellen der Rückschlagklappe11 im Bypass7 . Die beiden Trocknungsluftströme, die über den Bypass7 bzw. durch den direkten Luftkanal6 geleitet werden, werden an der Verknüpfungsstelle12 wieder zusammengeführt. - Sobald die Temperatur der Trocknungsluft
13 nach dem Kollektorfeld1 und vor der zusätzlichen Erwärmung wieder auf den konstanten Wert eingeregelt ist, wird die zusätzliche Erwärmung der Trocknungsluft durch die Heizeinrichtung8 wieder eingestellt. - Die Trocknungsluft
13 tritt an einer oder an mehreren Stellen5 in die Trocknungseinrichtung4 ein, in der sie das, an einer anderen Stelle14 der Trocknungseinrichtung4 zugeführte feuchte Material15 trocknet. In dem hier erläuterten Ausführungsbeispiel wird Trocknungsluft13 und feuchtes Material15 im Kreuz-Gegenstrom zueinander geführt, wobei aber auch eine reine Gegenstrom- oder eine Gleichstromführung wahlweise einstellbar ist. Die Austragsöffnung für das Trockengut16 aus der Trocknungseinrichtung4 kann sich sowohl an einer der Eintrittsöffnung14 des feuchten Materials15 entgegengesetzten Seite17 der Trocknungseinrichtung4 befinden, als auch auf der gleichen Seite18 . - Die Trocknungsluft
13 , die mittels der Ventilatoren3 durch die Trocknungseinrichtung4 gesaugt wird, wird nach Austritt19 aus der Trocknungseinrichtung4 als nahezu gesättigte feuchte Abluft20 über Dach21 an die Umgebung abgegeben. Wahlweise kann die Trocknungsluft13 nach Austritt19 aus der Trocknungseinrichtung4 über die Rückschlagklappen22 teilweise oder auch vollständig als Umluft23 wieder der Trocknungseinrichtung4 zugeführt werden. Vor jeder Verknüpfungsstelle24 von Trocknungsluft13 und Umluft23 befindet sich im Trocknungsluftkanal25 jeweils eine weitere Rückschlagklappe26 . Diese verhindert, dass Umluft23 von der Trocknungseinrichtung4 zurück zum Solar-Luftkollektorfeld1 geleitet wird. - Des weiteren befindet sich nach jedem Ventilator
3 und vor jeder Verknüpfungsstelle27 für nahezu gesättigte feuchte Abluft20 jeweils eine weitere Rückschlagklappe28 . Diese verhindert, dass nahezu gesättigte feuchte Abluft20 , die über Dach21 abgeleitet wenden soll, in die Trocknungseinrichtung4 zurückgeleitet wird. -
2 zeigt einen Solar-Luftkollektor30 , der für die solarthermische Erwärmung der Umgebungsluft31 verwendet wird. Mehrere solcher Luftkollektoren30 werden miteinander verbunden und mehrere Reihen solcher Kollektoren wenden parallel zueinander aufgestellt, so dass die Gesamtheit der Kollektoren ein Solar-Luftkollektorfeld1 darstellt. In dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel bestehen die Solar-Luftkollektoren30 im wesentlichen aus einem Gehäuse32 , aus Absorber-Profilelementen (Kanälen) eines schwarz-beschichteten Rippenabsorbers aus Aluminium33 , die sich von einer Seitenfläche34 des Gehäuses zu dessen gegenüberliegender Seitenfläche35 erstrecken, aus innenliegenden Wärmedämmschichten36 , welche die Absorber-Profilelemente33 vom jeweiligen Rücken37 und von den beiden Mantelseiten38 auf Abstand halten, sowie aus einer transparenten Abdeckung39 zur Reduzierung der Wärmeverluste der Absorbereinheit. Die Umgebungsluft31 tritt jeweils an gleichen Enden dieser Reihen in die Luftkanäle40 der Absorber-Profilelemente33 ein und wird durch diese Luftkanäle auf der strahlungsabgekehrten Seite gesaugt. Bei Sonneneinstrahlung auf die Absorber-Profilelemente33 wird die Solarstrahlung absorbiert, in thermische Energie umgewandelt und die dadurch gewonnene Wärmemenge an den kälteren Luftstrom zur strahlungsabgekehrten Seite hin übertragen. Die somit gewonnene Trocknungsluft41 tritt an den, den Lufteintritt entgegengesetzten Enden42 aus und gleichzeitig, falls der zuletzt beschriebene Kollektor nicht den letzten innerhalb einer Reihe darstellt, in den nächsten Kollektor ein. Am Ende einer jeden Reihe werden die Luftaustrittskanäle der einzelnen Reihen zu einem Sammelschacht zusammengeführt, der die Trocknungsluft41 der Trocknungseinrichtung zuführt. - Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Trocknung von feuchtem Material kann in Modulbauweise erstellt werden, so dass bei steigender Menge an feuchtem Material eine einfache und problemlose Kapazitätserweiterung der Trocknungseinrichtung möglich ist.
Claims (6)
- Vorrichtung zum Trocknen von feuchtem Material, das Feststoffe, Wasser und Zusatzstoffe enthält, wobei das Material in der Trocknungsvorrichtung von einem Luftvolumenstrom durchströmt und/oder überströmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Trocknungseinrichtung (
4 ) ein Kollektorfeld (1 ), umfassend eine Mehrzahl von Solar-Luftkollektoren (30 ), jeweils bestehend aus einem Gehäuse (32 ), schwarz-beschichteten Rippenabsorberelementen (33 ) aus Aluminium, einer Wärmedämmschicht (36 ) zwischen der einen Seitenfläche (37 ) und den Rippenabsorberelementen (33 ) und einer transparenten Abdeckung (39 ), angeordnet ist, dem Kollektorfeld (1 ) eine Heizeinrichtung (8 ) und wenigstens ein Temperatursensor für die Erfassung der Temperatur der Trocknungsluft nachgeschaltet und der Trocknungseinrichtung (4 ) vorgeschaltet sind, sowie der Trocknungseinrichtung (4 ) wenigstens ein Saug-Gebläse (3 ) mit veränderbarer Leistung, Rückschlagklappen (22 ,26 ,28 ) und Rückführleitungen für die Umluft (23 ) nachgeordnet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Mehrzahl von Solar-Luftkollektoren (
30 ) in Reihe geschaltet sind, und dass eine Mehrzahl derartiger Reihen parallel geschaltet sind. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungsluft an einer oder mehrerer Stellen (
5 ) in die Trocknungseinrichtung (4 ) eintritt. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (
8 ) durch einen von Verbrennungsabgasen, Abwärme oder dergleichen beheizten Wärmetauscher gebildet ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zweigleitung (
7 ) vor der Heizeinrichtung (8 ) eine Rückschlagklappe (11 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rückschlagklappe (
10 ) in der Hauptleitung (6 ) zwischen Kollektorfeld und Verknüpfungsstelle (12 ) angeordnet ist.
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