DE19506953C2

DE19506953C2 - Sealing caps for containers and methods for producing such sealing caps

Info

Publication number: DE19506953C2
Application number: DE19506953A
Authority: DE
Inventors: Helmut Kuecherer
Original assignee: PRAGER ROBERT 46446 EMMERICH DE
Current assignee: PRAGER ROBERT 46446 EMMERICH DE
Priority date: 1995-01-13
Filing date: 1995-02-28
Publication date: 1999-04-22
Anticipated expiration: 2015-03-01
Also published as: DE19506953A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschlußdeckel für Behältnisse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Verschlußdeckels.The invention relates to a closure lid for containers according to the preamble of claim 1 and a method to produce such a cover.

Verschlußdeckel für Behältnisse, z. B. Kartondosen oder Blech dosen, sind in verschiedensten Formen und Größen bekannt. Diese Verschlußdeckel werden heutzutage häufig aus Kunststoff hergestellt oder weisen Kunststoffbestandteile auf, was nicht nur aus Umweltgründen, sondern auch im Hinblick auf die Entsorgungskosten (DSD-Gebühren, "Grüner Punkt") nachteilig ist. Die Entsorgungskosten für Kunststoffe sind in der Bundesrepublik Deutschland derzeit etwa siebenmal so hoch wie die für Karton. Es sind aber auch bereits Verschlußdeckel aus Karton oder Kartonverbund bekannt. So weist die aus dem DE-GM 93 19 903 bekannte dosenförmige Verpackung einen zweiteiligen Deckel auf, bei dem der Boden und die Seitenwand aus einem Tiefziehteil aus Karton oder Kartonverbund und der Auflagerand sowie der Greifabschnitt aus einem gesondert hergestellten Teil bestehen, das mit dem Tiefziehteil zu verbinden ist. Bei diesem Deckel ist der Greifabschnitt nicht gebördelt.Cap for containers, e.g. B. cardboard boxes or tin cans are known in various shapes and sizes. These caps are now often made of plastic manufactured or have plastic components, which is not only for environmental reasons, but also with regard to the Disposal costs (DSD fees, "Green Dot") disadvantageous is. The disposal costs for plastics are in the Federal Republic of Germany currently about seven times as high those for cardboard. But there are already caps off Cardboard or cardboard composite known. So points from the DE-GM 93 19 903 known can-shaped packaging a two-part Lid on, where the bottom and the side wall from one Thermoformed part made of cardboard or cardboard composite and the support edge and the gripping section from a separately manufactured Part exist, which is to be connected to the deep-drawn part. At the grip section is not crimped on this cover.

In dem DE-GM 72 05 032 wird ein gattungsgemäßer Deckel beschrieben, bei dem der Auflagerand lediglich aus einer Stufe in dem umlaufenden Wandabschnitt besteht, wobei der Deckel nochmals um etwa die gleiche Länge, die er in dem Behälter eingesetzt ist, auch nach oben aus dem Behälter hervorragt. Die Stufe in dem Wandabschnitt wird dabei in einem einzigen Tiefziehprozeß hergestellt und weist daher nur eine geringe Stabilität auf. Die Dosen, für die die gattungsgemäßen Verschlußdeckel verwendet werden, werden von den Herstellern ihren Kunden, d. h. Abfüllern, üblicherweise auf dem Kopf und damit auf dem Deckel stehend angeliefert. Danach werden die Dosen gefüllt und mittels Blech- oder Kartonverbundböden verschlossen. Während des Transports, der Entstapelung, des Zuführens, des Füllens, des Verschließens und des Verpackens unterliegt der eingedrückte Deckel hohen Belastungen. Staub bänder, Füllvorrichtung und vor allem die Bodenverschließ maschine üben eine große Belastung bzw. einen hohen Druck auf Deckel und Dose aus. Diesen Belastungen ist der bekannte Deckel nicht gewachsen. Auch kann der Deckel bei einer äußeren Belastung wegen seines instabil ausgebildeten Auflagerandes leicht in die Dose rutschen und dabei die Dichtungsmembrane zerstören. Diese Gefahr ist gerade bei unrunden Dosen besonders groß.In DE-GM 72 05 032 there is a generic cover described, in which the support edge only from one step in the circumferential wall section, the lid again by about the same length that it was in the container is inserted, also protrudes upward from the container. The step in the wall section is in one Thermoforming process manufactured and therefore has only a small Stability on. The cans for which the generic Sealing caps are used by the manufacturers their customers, d. H. Bottlers, usually upside down and thus delivered standing on the lid. After that, the Cans filled and using sheet metal or cardboard composite floors locked. During the transport, the unstacking, the Feeding, filling, sealing and packaging the pressed-in cover is subject to high loads. Dust tapes, filling device and especially the bottom closure machines exert a high load or high pressure Lid and can out. This is the known burden Lid not grown. The lid can also be on an outer Load due to its unstable support edge Slightly slip into the can and the sealing membrane to destroy. This danger is especially with non-round cans extraordinary big.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Verschlußdeckel der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß er neben einer guten Handhabbarkeit auch eine stabilere Form, insbesondere eine stabile, gut ausgeformte Randauflage, aufweist, so daß er äußeren Belastungen besser standhält und diese nicht auf die Dosenwand übertragen werden.The object of the present invention is therefore a To improve the sealing cap of the type mentioned at the beginning, that it is not only easy to handle but also more stable Shape, especially a stable, well-shaped edge support, has, so that it withstands external loads better and these are not transferred to the can wall.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnen den Teile der Ansprüche 1 und 9 gelöst. Ein so hergestellter Deckel weist hinsichtlich seiner Planlage, Stabilität und Robustheit ähnliche Eigenschaften wie ein Kunststoffdeckel auf. Insbesondere läßt sich durch einen solchen Deckel die Dose relativ dicht verschließen, was insbesondere bei aromatischen Füllstoffen erforderlich ist, und das Oberteil der Dose stabilisieren. According to the invention, this object is characterized by the solved the parts of claims 1 and 9. A so made Lid shows in terms of its flatness, stability and Robustness similar properties to a plastic lid on. In particular, the cover can be such Seal the can relatively tight, which is particularly the case with aromatic fillers is required, and the top stabilize the can.

Die Stabilität und Planlage des Verschlußdeckels läßt sich durch zusätzliche Formungen im Bodenspiegel des Deckels und/oder des Wulstes noch weiter verbessern.The stability and flatness of the cover can be through additional shapes in the floor mirror of the lid and / or the bead further improve.

Der erfindungsgemäße Verschlußdeckel läßt sich vorteilhafter weise auch als eingeklebter Behältnisboden verwenden. Damit läßt sich die Herstellung des Behältnisse insgesamt verein fachen und deren Herstellungs- und Entsorgungskosten noch weiter verringern.The closure cover according to the invention can be advantageous also use as a glued-in container base. In order to the production of the containers can be combined as a whole fold and their manufacturing and disposal costs still further decrease.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind in dem Deckelspiegel ein oder mehrere Streu- und/oder Entnahme öffnungen ausgebildet. In diesem Fall kann der Verschlußdeckel fest in dem Behältnis eingeklebt oder eingesiegelt sein, so daß ein unbeabsichtigtes Lösen des Verschlußdeckels verhindert wird.According to a preferred embodiment of the invention, in the lid mirror one or more scattering and / or removal openings formed. In this case, the cover be firmly glued or sealed in the container, so that prevents unintentional loosening of the cover becomes.

Für viele Anwendungsbereiche, insbesondere in der Küche, stellen Streu- und/oder Entnahmeöffnungen eine Handhabungs erleichterung in bezug auf das Behältnis dar. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Streu- und/oder Entnahmeöffnung durch eine Verschlußklappe verschließbar ist. In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die Verschluß klappe zweckmäßigerweise auf der dem äußeren Rand des Ver schlußdeckels abgewandten Seite des Deckelspiegels mit diesem fest verbunden oder gesiegelt ist und auf der anderen Seite der Streu- oder Entnahmeöffnung peelfähig gesiegelt ist.For many areas of application, especially in the kitchen, provide spreading and / or removal openings a handling relief in relation to the container. It has proven to be proven to be advantageous when the spreading and / or removal opening can be closed by a flap. In further training the idea of the invention provides that the closure conveniently flap on the outer edge of the ver end cover facing away from the cover mirror with this firmly connected or sealed and on the other hand the spreading or removal opening is peelable.

Bei einer derartigen Ausgestaltung kann die Verschlußklappe so ausgestaltet sein, daß sie unter den Randwulst des Verschlußdeckels reicht. Damit ist die Ver schlußklappe nicht nur zusätzlich vor einem unbeabsichtigten Öffnen geschützt, sondern sie läßt sich nach dem erstmaligen Öffnen auf einfache Weise wieder verschließen. Das Öffnen und Wiederverschließen der Verschlußklappe wird dadurch erleichtert, daß im Bereich der inneren Kante der Streu- und Entnahmeöffnung in der Verschlußklappe eine Falt linie ausgebildet ist. Damit kann der zu öffnende Teil der Verschlußklappe leicht weggeklappt und die Öffnung damit freigegeben werden.With such a configuration, the closure flap be designed so that they are among the Bead of the sealing cover is sufficient. So the ver closing flap not only in front of an unintended one Open protected, but can be opened after the first time Open and close again easily. The opening and The closure flap is closed again thereby facilitated that in the area of the inner edge Spreading and removal opening in the flap a fold line is formed. So that the part of the opening Folding flap slightly folded away and the opening with it be released.

Das Öffnen und Wiederverschließen der Verschlußklappe wird noch zusätzlich dadurch erleichtert, daß gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung am freien Ende der Verschlußklappe über eine Faltlinie ein abgewinkelter Greifabschnitt angelenkt ist. Wird die Verschlußklappe in ihrer Verschlußstellung unter den Randwulst des Verschlußdeckels geschoben, wird der abgewinkelte Greifabschnitt durch den Randwulst auf die eigentliche Verschlußklappe gedrückt und steht damit nicht mehr aus dem als Eindrückdeckel ausgebildeten Verschlußdeckel hervor.The opening and reclosing of the flap will further facilitated by the fact that according to another Embodiment of the invention at the free end of the closure flap an angled gripping section is articulated via a folding line is. If the flap is in its closed position pushed the bead of the cover, the angled gripping section through the edge bead on the actual closure flap pressed and is not there more from the sealing cover designed as a push-in cover forth.

Zweckmäßigerweise kann der Karton, Kartonverbund oder dgl., aus dem der Verschlußdeckel hergestellt ist, insbesondere auf einer Seite lackiert, kaschiert, beschichtet und/oder wasser- und/oder fettdicht sein. Diese Bearbeitung kann entweder auf der Außenseite des Verschlußdeckels angebracht sein, womit sowohl der Verschlußdeckel als auch das Behältnis insgesamt anschaulicher und ggf. widerstandfähiger werden und/oder die Bearbeitung kann auch die Innenseite des Verschlußdeckels betreffen, was insbesondere bei bestimmten Befüllungen des Behältnisses zweckmäßig und ggf. notwendig ist.Advantageously, the cardboard, cardboard composite or the like. from which the cap is made, in particular lacquered, laminated, coated and / or water- and / or be fat-tight. This editing can either be on be attached to the outside of the closure lid, with what both the closure lid and the container as a whole become clearer and possibly more resilient and / or Processing can also be done on the inside of the cover concern what, in particular with certain fillings of the Container is appropriate and possibly necessary.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Ver schlußdeckels gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9 ist Teil eines mehrstufigen Verfahrens. Die der Erfindung zugrundelie gende Aufgabe wird dabei dadurch gelöst, daß ein Preßstempel von oben her auf den Wulst einwirkt, so daß der Wulst zum Deckelspiegel hin in eine im wesentlichen horizontale Lage nach unten gepreßt wird, und daß gleichzeitig ein Innenstempel nach außen in Richtung auf den Preßstempel so auf den Wulst einwirkt, daß ein Teil des Wulstes bzw. des umlaufenden Wandabschnittes zur Ausbildung des Auflagerandes entweder in eine durch eine Ausnehmung eines am umlaufenden Wandabschnitt anliegenden Unterwerkzeuges und durch den Preßstempel gebildeten Zwischenraumes hineingedrückt und mit dem Preß stempel dieser doppellagige Bereich zusammengepreßt wird, oder aber seitlich an einem oberhalb des Unterwerkzeuges an geordneten Begrenzungsstempel hingedrückt und mit dem Preßstempel dieser doppellagige Bereich zusammengepreßt wird. Der Verschlußdeckel wird dabei aus einem Teil und einem umweltfreundlichen Material in mehreren Stufen gefertigt.The inventive method for producing a Ver cover plate according to the preamble of claim 9 is part a multi-stage process. The basis of the invention The problem is solved in that a press ram acts on the bead from above, so that the bead for Lid mirror in a substantially horizontal position is pressed down, and that at the same time an inner stamp outwards in the direction of the press ram so on the bead acts that part of the bead or the circumferential Wall section to form the support edge either in one through a recess on the circumferential wall section lower tool and by the press ram formed space pressed in and with the press stamp this double-layered area is pressed together, or but laterally on one above the lower tool orderly delimited stamp and with the This double-layered area is pressed together. The cap is made up of a part and a environmentally friendly material manufactured in several stages.

Zweckmäßigerweise kann das Preßwerkzeug dabei beheizt sein.The pressing tool can expediently be heated.

Gemäß einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens sind im Preßring und Preßstempel des Preßwerkzeuges Konturen ausge bildet, die insbesondere in Form einer Ausnehmung in dem als Preßstempel dienenden Außenring zur Ausformung einer Stapel kante auf der Oberseite des Wulstes vorgesehen sind.According to a development of the inventive concept in Press ring and ram of the press tool outlines forms, in particular in the form of a recess in the as Pressing outer ring for forming a stack edge are provided on the top of the bead.

Vor dem Pressen wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Wulst an dem umlaufenden Wandabschnitt mit Wasser oder Wasserdampf befeuchtet, womit zum einen die Preßzeit verringert und zum anderen die Qualität des End produktes verbessert wird.According to a further embodiment, the Invention of the bead on the circumferential wall section Moisturizes water or water vapor, which on the one hand Press time is reduced and secondly the quality of the end product is improved.

Der erfindungsgemäße Preßvorgang stellt die dritte Fertigungs stufe des Herstellungsverfahrens dar, bei dem gemäß einer bevorzugten Ausführungsform zunächst ein flacher Karton, Kartonverbund oder dgl. in ein Fertigungswerkzeug eingebracht wird, dessen Unterteil (Unterwerkzeug) auf einer Scheibe oder einem Transportband angeordnet ist und alle nachfolgenden Fertigungsstufen mit durchfährt, bei dem in einer ersten Fertigungsstufe mittels eines ersten Oberwerkzeuges in Form des Stempels eines Tiefziehwerkzeuges der Deckelspiegel und der umlaufende Wandabschnitt tiefgezogen werden, bei dem in einer zweiten Fertigungsstufe auf das Unterwerkzeug als Oberwerkzeug eine Bördelglocke aufgesetzt wird, in der eine umlaufende runde Ausnehmung ausgebildet ist, in deren äußeren Randbereich der obere Rand des Wandabschnittes des Tiefzieh teils hineinragt, bei dem der sich unter dem Deckelspiegel befindliche und in der Höhe verfahrbare Teil des Unterwerkzeu ges derart nach oben gefahren wird, daß sich das obere Ende des Wandabschnittes des Tiefziehteils entlang der Ausnehmung in der Bördelglocke nach innen zu einem Wulst rollt (Börde lung) und bei dem in einer dritten Fertigungsstufe als Oberwerkzeug das Preßwerkzeug eingreift. Damit ist das Unterteil des Fertigungswerkzeuges in allen Fertigungsstufen immer gleich. Das zu formende Teil braucht damit nach einem Herstellungsgang nicht in ein anderes Werkzeug neu eingelegt zu werden, was bei dem verwendeten Material Karton, Karton verbund oder dgl. für eine zusätzlich Formstabilität sorgt und in bezug auf den Ablauf des Herstellungsverfahrens ansonsten erforderliche Zwischenpuffer überflüssig macht. Die damit erreichte Formstabilität gewährleistet einen guten Sitz des Deckels auf dem Behältnis und schließt dieses zusätzlich relativ dicht ab. Dieses ist insbesondere bei aromatischen Füllstoffen erforderlich.The pressing process according to the invention represents the third manufacturing stage of the manufacturing process in which according to a preferred embodiment, first a flat box, Cardboard composite or the like. Introduced in a production tool is, the lower part (lower tool) on a disc or a conveyor belt is arranged and all subsequent ones Production stages with passes through, in which in a first Production stage in the form of a first upper tool the stamp of a deep-drawing tool, the cover mirror and the circumferential wall section are deep drawn, in which a second production stage on the lower tool as A crimp bell is placed in the upper tool, in which a circumferential round recess is formed in the outer Edge area the upper edge of the wall section of the deep-drawing partly protrudes, which is under the cover mirror located and vertically movable part of the lower tool ges is driven upwards such that the upper end of the wall section of the deep-drawn part along the recess rolls inwards into a bead in the beading bell (Börde lung) and in the third stage of production as Upper tool engages the pressing tool. That’s it Lower part of the production tool in all production stages always the same. The part to be molded therefore needs one Manufacturing process not reinserted in another tool to become what with the material used cardboard, cardboard composite or the like provides additional shape stability and otherwise with regard to the sequence of the manufacturing process eliminates the need for intermediate buffers. The one with it achieved dimensional stability ensures a good fit of the Lid on the container and closes this additionally relatively tight. This is particularly the case with aromatic Fillers required.

Je nach Leistungsbedarf kann der Maschinenaufbau einbahnig, mehrbahnig oder auch rotativ ausgelegt sein. Außerdem kann das Fertigungsverfahren sowohl von der Rolle als auch von vorgefertigten Platinen erfolgen. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht in dessen Möglichkeit, unrunde Deckelformen mit Eckradien auf einfache Weise herzustellen.Depending on the power requirement, the machine structure can be single-lane, be designed as multiple lanes or rotative. Besides, that can Manufacturing processes both from the role and from prefabricated boards. Another advantage of The method according to the invention consists in the possibility of non-circular lid shapes with corner radii in a simple way to manufacture.

Vorteilhafterweise sollte das Tiefziehteil insbesondere während des Bördelvorganges innen und außen geführt und gestützt werden. Die Qualität des Deckels kann dadurch verbessert werden, daß die Platine vor dem Tiefziehen noch entsprechend geprägt wird, und dies entweder partiell oder rundum.The deep-drawn part should in particular advantageously guided inside and outside during the flaring process and be supported. This can affect the quality of the lid be improved that the board before deep drawing is shaped accordingly, either partially or all around.

Der Bördelvorgang wird dadurch erleichtert, daß der obere Rand des Wandabschnittes des Tiefziehteils direkt vor dem Bördeln angefeuchtet wird. Dieses kann mittels normalem Wasser oder einer geeigneten Flüssigkeitsmischung erfolgen. Geschieht dies mittels Seifenwasser, rollt sich der Wulst besonders gut ein. Das Einrollen erfolgt noch leichter, wenn insbesondere die umlaufende runde Ausneh mung in der Bördelglocke mit einem die Gleitfähigkeit ver bessernden Material beschichtet ist. Durch Einbringen einer Leimnaht vor dem Bördeln kann der Bördel noch verfestigt werden.The flanging process is facilitated by the fact that the upper edge of the wall section of the deep-drawn part directly is moistened before flanging. This can be done using normal water or a suitable liquid mixture respectively. If this is done with soapy water, it rolls Bead bulges particularly well. The curling takes place even easier if in particular the circular round recess in the flaring bell with a gliding ability improving material is coated. By introducing one Glue seam before flaring can still tighten the flare become.

Ebenso wie das Preßwerkzeug kann auch die Bördelglocke beheizt sein. Bördelgeschwindigkeit und Temperatur der Glocke sowie des Preßwerkzeuges hängen insbesondere von dem verwendeten Karton oder dgl. Material ab.Just like the pressing tool, the flanging bell can also be heated. Flare speed and temperature the bell and the pressing tool depend in particular on the cardboard or similar material used.

Schließlich hat es sich für verschiedene Anwendungen als vor teilhaft erwiesen, daß der Verschlußdeckel nach dem Preß vorgang einem Nachpreß- und/oder Kühlvorgang unterworfen wird.After all, it has proven to be suitable for various uses Partially proven that the cap after the press process is subjected to a repressing and / or cooling process.

Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung. Further advantages and possible uses of the Invention result from the following description of Embodiments and the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Ansicht auf einen auf einer Dose aufgesetzten Verschlußdeckel von oben, Fig. 1 is a view of a mounted on a box cap from above,

Fig. 2 einen Teilschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1 zur Veranschaulichung des Aufbaus des erfindungs gemäßen Verschlußdeckels, Fig. 2 is a partial section along the line AA in Fig. 1 showing the construction of modern fiction, closure cap,

Fig. 3 in einer Schnittdarstellung die erste Fertigungs stufe des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens betreffend das Tiefziehen, Fig. 3 a sectional view of the first production stage of the manufacturing process according to the invention relating to the deep-drawing,

Fig. 4 in einer Fig. 3 entsprechenden Darstellung die zweite Fertigungsstufe des Bördelns, Fig. 4 in a Fig. 3 representation corresponding to the second production stage of the crimping,

Fig. 5 in einer Fig. 3 entsprechenden Darstellung die dritte Fertigungsstufe des Pressens, Figure 5 corresponding to FIGS. 3 representation. The third production stage of the pressing,

Fig. 6 in einer Fig. 5 entsprechenden Darstellung eine weitere Ausführungsform des Preßvorganges gemäß Fig. 5, Fig. 6 in FIG. 5 corresponding illustration of a further embodiment of the pressing operation shown in FIG. 5,

Fig. 7 in einer Fig. 5 entsprechenden Darstellung eine noch weitere Ausführungsform des Preßvorganges gemäß Fig. 5, Fig. 7 in a Fig. 5 representation corresponding to a still further embodiment of the pressing operation shown in FIG. 5,

Fig. 8 einen Teilschnitt durch einen eine Streu- oder Entnahmeöffnung aufweisenden Verschlußdeckel mit geschlossener Verschlußklappe, Fig. 8 is a partial section through a scattering or removal opening having closure lid closed closure flap,

Fig. 9 eine Fig. 8 entsprechende Darstellung mit geöff neter Verschlußklappe, Fig. 9 is a Fig. 8 representation corresponding with geöff neter closure flap,

Fig. 10 in einer Darstellung gemäß Fig. 2 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschluß deckels mit zusätzlichen Formungen und Fig. 10 in a representation according to FIG. 2, a further embodiment of a closure lid according to the invention with additional shapes and

Fig. 11 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlußdeckels in einer Abwandlung als ein klebbarer Behältnisboden. Fig. 11 shows an embodiment of a closure lid according to the invention in a modification as an adhesive container bottom.

Der in Fig. 1 dargestellte Verschlußdeckel 1 dient zum Verschließen von Behältnissen, bei denen es sich überwiegend um Dosen 2 handelt. Diese können aus Karton, Blech oder sonstigen Materialien bestehen und unterschiedlichste Formen und Größen aufweisen, wobei in Fig. 1 eine unrunde Deckelform mit Eckradien dargestellt ist.The cap 1 shown in Fig. 1 is used for closing containers in which it is predominantly 2 doses. These can consist of cardboard, sheet metal or other materials and can have a wide variety of shapes and sizes, an out-of-round lid shape with corner radii being shown in FIG. 1.

Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, besteht der Verschlußdeckel 1 aus einem Deckelspiegel 3, der an seinem Rand in einen umlaufenden, annähernd senkrecht zum Deckelspiegel 3 an geordneten Wandabschnitt 4 übergeht, der in einen im wesentli chen nach innen gerichteten wulstförmigen Greifabschnitt 5 endet. Der umlaufende Wandabschnitt 4 weist in seinem oberen Bereich einen nach außen vorstehenden Auflagerand 6 auf, der auf einer Dosenwand 7 aufliegt.As can be seen in FIG. 2, the closure cover 1 consists of a cover mirror 3 , which at its edge merges into a circumferential, approximately perpendicular to the cover mirror 3 at an ordered wall section 4 , which ends in an essentially inwardly directed bead-shaped gripping section 5 . The circumferential wall portion 4 has in its upper region a protruding outwardly supporting edge 6, which rests on a can wall. 7

Wenn die Dose 2 insbesondere zur Erhöhung der Lagerfähigkeit vakuumdicht verschlossen sein soll, ist häufig eine zusätzli che Dosenmembran 8 vorgesehen, die so ausgestaltet ist, daß der Verschlußdeckel 1 im wesentlichen auf dieser Dosenmembran 8 aufliegt, wie dies in Fig. 2 veranschaulicht ist.If the can 2 is to be closed in a vacuum-tight manner, in particular to increase the shelf life, an additional can membrane 8 is often provided, which is designed such that the closure lid 1 rests essentially on this can membrane 8 , as illustrated in FIG. 2.

Der Verschlußdeckel 1 besteht aus einem einstückigen Karton, Kartonverbund oder dgl., der in einem aus im wesentlichen drei Fertigungsstufen bestehenden Herstellungsverfahren seine Form erhält, die die aus Fig. 2 ersichtlichen Merkmale aufweist. Die wesentlichen Arbeitsschritte sind in den Fig. 3 bis 5 dargestellt.The closure cover 1 consists of a one-piece cardboard, cardboard composite or the like, which is given its shape in a manufacturing process consisting essentially of three manufacturing stages, which has the features shown in FIG. 2. The main steps are shown in FIGS. 3 to 5.

Bei allen Fertigungsstufen wird immer das gleiche Unterteil des Fertigungswerkzeuges, das Unterwerkzeug 9, verwendet. Dieses ist auf einer nicht dargestellten Scheibe oder einem Transportband angeordnet, wobei je nach Leistungsbedarf der Maschinenaufbau einbahnig oder mehrbahnig sein kann. Das Unterwerkzeug 9 durchfährt also alle Fertigungsstufen.The same lower part of the production tool, the lower tool 9 , is always used in all production stages. This is arranged on a disc or a conveyor belt, not shown, and depending on the power requirement, the machine structure can be single-track or multi-track. The lower tool 9 therefore passes through all production stages.

Die erste Fertigungsstufe ist in Fig. 3 dargestellt. Hier wird ein flacher Karton, Kartonverbund oder dgl. auf dem Unter werkzeug 9 aufgebracht, dessen in der Höhe verfahrbares Teil 10 mittels eines nicht dargestellten Stempels nach unten bewegt wird, wodurch der Deckelspiegel 3 und der senkrecht dazu verlaufende Wandabschnitt 4 gebildet werden.The first manufacturing stage is shown in FIG. 3. Here is a flat cardboard, cardboard composite or the like. Applied to the lower tool 9 , the vertically movable part 10 is moved by means of a stamp, not shown, whereby the cover mirror 3 and the perpendicular wall portion 4 are formed.

Das so entstandene Tiefziehteil 11 wird danach einer zweiten Fertigungsstufe zugeführt, die in Fig. 4 veranschaulicht ist. Hier wird auf das Unterwerkzeug 9, 10 als Oberwerkzeug eine beheizte Bördelglocke 12 aufgesetzt, in der eine umlaufende runde Ausnehmung 13 ausgebildet ist, in deren äußeren Rand bereich 14 der in Fig. 3 mit 15 gekennzeichnete obere Rand des Wandabschnitts 4 des Tiefziehteils 11 hineinragt. Die Ausnehmung 13 ist mit einem die Gleitfähigkeit verbessernden Material wie Teflon oder Chrom beschichtet. In Fig. 4 ist der verfahrensmäßige Zustand gezeigt, bei dem der sich unter dem Deckelspiegel 3 befindliche und in der Höhe verfahrbare Teil 10 des Unterwerkzeuges bereits soweit nach oben gefahren ist, daß das obere Ende des Wandabschnitts 4 des Tiefziehteils 11 entlang der Ausnehmung 13 der Bördelglocke 12 nach innen zu einem Wulst 16 gerollt worden ist. Dieser Vorgang wird nachfolgend kurz Bördelung genannt. Die in dem Unterwerkzeug 9 ausgebildete Ausnehmung 17 wird von einem an der Bördel glocke 12 ausgebildeten, hieran angepaßten Vorsprung voll ständig ausgefüllt, so daß das obere Ende des Wandabschnittes 4 von den senkrechten Flächen des Unterwerkzeuges 9 und der Ausnehmung 13 der Bördelglocke 12 abgestützt wird.The deep-drawn part 11 thus produced is then fed to a second production stage, which is illustrated in FIG. 4. Here, a heated crimp bell 12 is placed on the lower tool 9 , 10 as the upper tool, in which a circumferential round recess 13 is formed, in the outer edge region 14 of which the upper edge of the wall section 4 of the deep-drawn part 11, identified by 15 in FIG. 3, projects. The recess 13 is coated with a material that improves lubricity, such as Teflon or chrome. In Fig. 4, the procedural state is shown in which the part 10 of the lower tool located under the cover mirror 3 and movable in height has already moved upwards so far that the upper end of the wall section 4 of the deep-drawn part 11 along the recess 13 of the Crimp bell 12 has been rolled inwards to form a bead 16 . This process is called flanging for short. The recess 17 formed in the lower tool 9 is completely filled by a bell 12 formed on the flange, the projection adapted thereto, so that the upper end of the wall section 4 is supported by the vertical surfaces of the lower tool 9 and the recess 13 of the flange bell 12 .

In der in Fig. 5 dargestellten dritten Fertigungsstufe wird die Bördelglocke 12 durch ein zweiteiliges Preßwerkzeug ersetzt, das aus einem als Außenring ausgebildeten beheizten Preßstempel 19 und einem von innen gegen den Preßstempel verfahrbaren, oben abgefederten Innenstempel 20 besteht. Mit der flachen Unterseite des Preßstempel 19 wird der Wulst 16 nach unten gepreßt, wobei ein Teil des Wulstes 16 in die Ausnehmung 17 in dem Unterwerkzeug 9 gedrückt wird, womit der Auflagerand 6 gebildet wird.In the third production stage shown in FIG. 5, the crimp bell 12 is replaced by a two-part pressing tool, which consists of a heated press ram 19 designed as an outer ring and an inner ram 20 which can be moved against the inside of the press ram and is spring-loaded at the top. The bead 16 is pressed downward with the flat underside of the press ram 19 , a part of the bead 16 being pressed into the recess 17 in the lower tool 9 , thus forming the support edge 6 .

Der gleichzeitig von innen gegen den Wulst 16 fahrenden Innenstempel 20 sorgt dafür, daß der von der Ausnehmung 17 in dem Unterwerkzeug 9 und dem Preßstempel 19 gebildete Zwischen raum 21 vollständig von dem den Auflagerand 6 bildenden Teil des Wulstes 16 ausgefüllt und das freie Ende des Wand abschnittes 4 zu einem vollständigen Wulst 16 nach innen umgerollt wird. Um Maß und Form der Bördelung innen besser beeinflussen zu können, kann der Innenstempel 20 spreizbar ausgebildet sein.The at the same time moving from the inside against the bead 16 inner die 20 ensures that the space 21 formed by the recess 17 in the lower tool 9 and the press die 19 is completely filled by the part of the bead 16 forming the support edge 6 and the free end of the wall section 4 is rolled into a complete bead 16 inside. In order to be able to influence the size and shape of the flanging on the inside better, the inner punch 20 can be designed to be spreadable.

Sowohl der in Fig. 4 dargestellte Bördelvorgang als auch der in Fig. 5 veranschaulichte Preßvorgang werden dadurch erleichtert, daß unmittelbar vor dem Bördeln bzw. Pressen der Karton, Kartonverbund oder dgl. angefeuchtet werden. Dieses kann im Falle des Bördelns normales Wasser, Seifenwasser oder eine sonstige Flüssigkeitsmischung sein und im Falle des Pressens u. a. mit Wasserdampf erfolgen. Damit wird auch die Formstabilität des Verschlußdeckels verbessert. Both the flanging process shown in FIG. 4 and the pressing process illustrated in FIG. 5 are facilitated by moistening the cardboard, cardboard composite or the like immediately before the flanging or pressing. In the case of flanging, this can be normal water, soapy water or another liquid mixture and, in the case of pressing, can be carried out with steam, among other things. This also improves the dimensional stability of the closure cover.

Dieses ist insbesondere bei dem in Fig. 6 dargestellten modifizierten Preßvorgang von Vorteil, bei dem in dem als Preßstempel 19 dienenden Außenring eine zusätzliche Ausnehmung 22 ausgebildet ist, die zur Ausformung einer Stapelkante an der Oberseite des Wulstes 16 bestimmt ist. Die Herstellung dieser besonderen Ausführungsform des Wulstes an einem Ver schlußdeckel erfolgt in gleicher Weise wie dies im Zu sammenhang mit dem Preßvorgang beschrieben ist, der in Fig. 5 veranschaulicht ist.This is particularly advantageous in the case of the modified pressing process shown in FIG. 6, in which an additional recess 22 is formed in the outer ring serving as the pressing die 19 and is intended for forming a stacking edge on the upper side of the bead 16 . The production of this particular embodiment of the bead on a United closure lid is carried out in the same way as described in connection with the pressing process, which is illustrated in Fig. 5.

Sollte es nicht möglich sein, im Unterwerkzeug 9 eine Ausnehmung 17 auszubilden, kann der als Preßstempel dienende Außenring durch einen Preßstempel 38 und einen zusätzlichen Begrenzungsstempel 39 ersetzt werden, der die seitliche Begrenzung von oben steuert.If it is not possible to form a recess 17 in the lower tool 9 , the outer ring serving as a press ram can be replaced by a press ram 38 and an additional limit ram 39 which controls the lateral limit from above.

Nach den Preßvorgängen gemäß den Fig. 5 und 6 kann der Verschlußdeckel 1 noch einem Nachpreß- und/oder Kühlvorgang unterworfen werden, womit insbesondere seine Planlage, Formstabilität und Robustheit zusätzlich verbessert wird. Der Kühlvorgang verkürzt darüber hinaus die Preßzeit, womit der Ausstoß erhöht und die Herstellungskosten verringert werden können.After the pressing operations shown in FIGS. 5 and 6, the cap 1 may be subjected to a still Nachpreß- and / or cooling process, which in particular its flatness, dimensional stability and durability is further improved. The cooling process also shortens the pressing time, which can increase output and reduce manufacturing costs.

Nach dem Bördel- und/oder Preß- und/oder Nachpreßvorgang kann mit einem nicht dargestellten Werkzeug zusätzlich unter den auch als Griff dienenden Wulst 16 gefahren werden, um den Einrollvorgang zu unterstützen, womit eine größere Form stabilität erreicht wird. Der Bördel kann noch dadurch verfestigt werden, daß vordem Bördelvorgang in dem Tiefzieh teil eine Leimnaht eingebracht wird.After the flanging and / or pressing and / or repressing process, a tool (not shown) can also be used to drive under the bead 16 , which also serves as a handle, in order to support the rolling-in process, thus achieving greater form stability. The flare can be further strengthened by introducing a glue seam in the deep-drawing part prior to the flanging process.

In den Fig. 8 und 9 ist eine besondere Ausgestaltung des Verschlußdeckels 1 dargestellt, in dessen Deckelspiegel 3 eine Streu- oder Entnahmeöffnung 24 ausgebildet ist, die durch eine Verschlußklappe 25 wiederverschließbar ist. Die aus Pappe oder dgl. bestehende Verschlußklappe 25 ist auf der dem äußeren Rand des Verschlußdeckels 1 abgewandten Seite 26 des Deckel spiegels 3 mit diesem bei 27 fest verbunden oder gesiegelt. Auf der anderen Seite der Streu- oder Entnahmeöffnung 24 ist die Verschlußklappe 25 peelfähig gesiegelt. Die Verschluß klappe 25 selbst reicht vorzugsweise bis unter den Wulst 16. Zum einfacheren Öffnen und Wiederverschließen weist die Verschlußklappe 25 zwei Faltlinien 28 und 29 auf. Die erste Faltlinie 28 ist im Bereich der inneren Kante 30 der Streu- und Entnahmeöffnung 24 angeordnet. Sie ermöglicht, wie aus Fig. 9 zu ersehen ist, ein Abknicken der Verschlußklappe 25 während eines Öffnungsvorganges und gibt damit die Streu- und Entnahmeöffnung frei.In FIGS. 8 and 9 a particular embodiment of the closure cap 1 is shown, a stray or removal opening 24 is formed in the central panel 3, which is reclosable by a closure flap 25. The cardboard or the like. Existing flap 25 is on the side facing away from the outer edge of the closure cover 1 side 26 of the cover mirror 3 with this at 27 firmly connected or sealed. On the other side of the spreading or removal opening 24 , the closure flap 25 is sealed in a peelable manner. The closure flap 25 itself preferably extends under the bead 16. For easier opening and reclosing, the closure flap 25 has two fold lines 28 and 29 . The first fold line 28 is arranged in the region of the inner edge 30 of the scattering and removal opening 24 . As can be seen from FIG. 9, it enables the closure flap 25 to bend during an opening process and thus releases the scattering and removal opening.

Über die zweite Faltlinie 29 ist am freien Ende der Verschluß klappe 25 ein abgewinkelter Greifabschnitt 31 angelenkt. Wird die Verschlußklappe 25 zum Verschließen der Dose 2 unter den Wulst 16 geschoben, wird der Greifabschnitt 31 von dem Wulst 16 auf die Verschlußklappe 25 zugedrückt, so daß der Greif abschnitt 31 nicht aus dem als Eindrückdeckel ausgebildeten Verschlußdeckel 1 hervorsteht. Durch den Greifabschnitt 31 wird aber auch gleichzeitig die Verschlußklappe 25 unter dem Wulst 16 eingerastet. Zum Öffnen der Verschlußklappe 25 braucht lediglich an dem Greifabschnitt 31 gezogen zu werden und die Streu- und Entnahmeöffnung 24 wird wie aus Fig. 9 ersichtlich freigegeben.About the second fold line 29 at the free end of the closure flap 25 an angled gripping portion 31 is articulated. If the closure flap 25 pushed for closing the box 2 below the bead 16, the gripping portion 31 is pressed shut by the bead 16 on the closure flap 25 so that the gripping portion 31 does not protrude from the designed as a press-in cap. 1 By the gripping section 31 , however, the closure flap 25 is also latched under the bead 16 . To open the closure flap 25 , the gripping section 31 only needs to be pulled and the scattering and removal opening 24 is opened, as can be seen in FIG. 9.

Sollte die Dose 2 nicht zum Wiederbefüllen bestimmt sein, läßt sich bei Anbringung einer Streu- und Entnahmeöffnung 24 der Verschlußdeckel 1 in die Dose 2 einkleben oder einsiegeln, was in Fig. 8 durch eine Befestigungsstelle 32 kenntlich gemacht ist. Als Streu- und Entnahmeöffnungen 24 können abgesiegelte Öffnungen, Öffnungen mit der Möglichkeit des Wiederver schließens und sogenannte Drehscheiben zur Anwendung kommen. If the can 2 can not be determined for refilling, a scattering and discharging port 24 can be in attachment of the cap 1 into the box 2 or glue sealing-in, which is indicated in Fig. 8 by a fastening point 32. Sealed openings, openings with the possibility of reclosing and so-called turntables can be used as scattering and removal openings 24 .

Wie aus Fig. 10 zu ersehen ist, können im Verschlußdeckel 2, insbesondere im Greifabschnitt 5 und im Deckelspiegel 3 zusätzliche Formungen 36 und 37 ausgebildet sein, die die Stabilität und Planlage des Deckels verbessern.As can be seen from FIG. 10, additional shapes 36 and 37 can be formed in the closure lid 2 , in particular in the gripping section 5 and in the lid mirror 3 , which improve the stability and flatness of the lid.

In Fig. 11 ist schließlich noch eine weitere Ausführungsform eines Verschlußdeckels dargestellt, der weitgehend dem in den zuvor beschriebenen Abbildungen gleicht. Der Deckel kann danach auch als eingeklebter Behältnisboden 33 verwendet werden, wobei die Bodenverpressung bei 34 kleiner und fester als im Fall des Eindrückdeckels ist. Die Klebestelle ist mit 35 gekennzeichnet.Finally, FIG. 11 shows yet another embodiment of a closure cover which is largely the same as that in the previously described figures. The cover can then also be used as a glued-in container base 33 , the base compression at 34 being smaller and stronger than in the case of the press-in cover. The glue point is marked with 35 .

BezugszeichenlisteReference list

11

Verschlußdeckel
Sealing cover

22nd

Dose
Can

33rd

Deckelspiegel
Lid mirror

44th

Wandabschnitt
Wall section

55

Greifabschnitt
Gripping section

66

Auflagerand
Support edge

77

Dosenwand
Can wall

88th

Dosenmembran
Can membrane

99

Unterwerkzeug
Lower tool

1010th

Verfahrbares Teil des Unterwerkzeuges
Movable part of the lower tool

1111

Tiefziehteil
Deep-drawn part

1212th

Bördelglocke
Crimp bell

1313

Ausnehmung in Recess in

1212th

1414

Äußerer Randbereich von Outer edge area of

1313

1515

Oberer Rand von Top of

44th

1616

Wulst
bead

1717th

Ausnehmung
Recess

1818th

Vorsprung
head Start

1919th

Preßstempel (Außenring)
Ram (outer ring)

2020th

Innenstempel
Inside stamp

2121

Zwischenraum
Space

2222

Ausnehmung in Recess in

1919th

2323

Stapelkante an Stack edge

1616

2424th

Streu- und Entnahmeöffnung
Spreading and removal opening

2525th

Verschlußklappe
Flap

2626

Abgewandte Seite von Opposite side of

33rd

2727

Befestigungsstelle
Attachment point

2828

Faltlinie
Fold line

2929

Faltlinie
Fold line

3030th

Innere Kante von Inner edge of

2424th

3131

Greifabschnitt
Gripping section

3232

Befestigungsstelle
Attachment point

3333

Behältnisboden
Container bottom

3434

Bodenverpressung
Soil grouting

3535

Klebestelle
Glue point

3636

Formung von Forming of

55

3737

Formung von Forming of

33rd

3838

Preßstempel
Ram

3939

Begrenzungsstempel
Delimitation stamp

Claims

1. Verschlußdeckel aus einem einstückigen Karton, Karton verbund oder dgl. Material für Behältnisse, insbesondere Karton- oder Blechdosen, in Form eines Eindrückdeckels mit einem tiefgezo genen Deckelspiegel, der an seinem Rand in einen umlaufenden, annähernd senkrecht zum Deckelspiegel angeordneten Wand abschnitt übergeht, an dessen Ende ein gebördelter Wulst angebracht ist, wobei der umlaufende Wandabschnitt einen nach außen vorstehenden Auflagerand aufweist, der auf der Wand des Behältnisses aufliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (16) bzw. der umlaufende Wandabschnitt (4) ab dem Bereich des Auflagerandes (6) derart zum Deckelspiegel (3) hin nach unten gepreßt ist, daß er eine im wesentlichen horizontale Lage einnimmt und als Greifabschnitt (5) verwendbar ist und daß der Auflagerand (6) doppellagig ausgebildet ist.1.Sealing lid made of a one-piece cardboard, composite cardboard or the like.Material for containers, in particular cardboard or tin cans, in the form of a push-in lid with a deep-drawn lid mirror which merges at its edge into a circumferential section arranged approximately perpendicular to the lid mirror, at the end of which a flanged bead is attached, the circumferential wall section having an outwardly projecting support edge which rests on the wall of the container, characterized in that the bead ( 16 ) or the circumferential wall section ( 4 ) from the region of the support edge ( 6 ) is pressed down towards the cover mirror ( 3 ) in such a way that it assumes an essentially horizontal position and can be used as a gripping section ( 5 ) and that the support edge ( 6 ) is designed in two layers.

2. Verschlußdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Deckelspiegel (3) und/oder Wulst (16) zusätzliche Formungen (36, 37) zur Verbesserung der Stabilität und Planlage ausgebildet sind.2. Closure cap according to claim 1, characterized in that in the cover mirror ( 3 ) and / or bead ( 16 ) additional shapes ( 36 , 37 ) are formed to improve the stability and flatness.

3. Verschlußdeckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß in dem Deckelspiegel (3) eine oder mehrere Streu- und/oder Entnahmeöffnungen (24) ausgebildet sind, die durch eine Verschlußklappe (25) aus Pappe oder dgl. ver schließbar ist.3. Cap according to claim 1 or 2, characterized in that in the lid mirror ( 3 ) one or more scatter and / or removal openings ( 24 ) are formed, which can be closed by a closure flap ( 25 ) made of cardboard or the like. Ver .

4. Verschlußdeckel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußklappe (25) auf der dem äußeren Rand des Verschlußdeckels (1) abgewandten Seite (26) des Deckelspiegels (3) mit diesem fest verbunden oder gesiegelt ist und auf der anderen Seite der Streu- oder Entnahmeöffnung peelfähig gesiegelt ist. 4. Cover according to claim 3, characterized in that the closure flap ( 25 ) on the outer edge of the closure cover ( 1 ) facing away ( 26 ) of the cover mirror ( 3 ) with this is firmly connected or sealed and on the other side of the litter - or removal opening is sealed peelable.

5. Verschlußdeckel nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn zeichnet, daß die Verschlußklappe (25) unter den Randwulst (16) des Verschlußdeckels (1) reicht.5. A closure cap according to claim 3 or 4, characterized in that the closure flap ( 25 ) under the bead ( 16 ) of the closure cover ( 1 ) extends.

6. Verschlußdeckel nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn zeichnet, daß die Verschlußklappe (25) im Bereich der inneren Kante (30) der Streu- und Entnahmeöffnung (24) eine Faltlinie (28) aufweist.6. Cap according to claim 4 or 5, characterized in that the closure flap ( 25 ) in the region of the inner edge ( 30 ) of the scattering and removal opening ( 24 ) has a fold line ( 28 ).

7. Verschlußdeckel nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende der Verschlußklappe (25) über eine Faltlinie (29) ein abgewinkelter Greifabschnitt (31) angelenkt ist.7. Cap according to one of claims 4 to 6, characterized in that an angled gripping section ( 31 ) is articulated at the free end of the closure flap ( 25 ) via a fold line ( 29 ).

8. Verschlußdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Karton, Kartonverbund oder dgl. insbesondere auf einer Seite lackiert, kaschiert, beschichtet und/oder wasser- und/oder fettdicht ist.8. closure cover according to one of the preceding claims, characterized in that the cardboard, cardboard composite or Like in particular lacquered, laminated on one side, is coated and / or waterproof and / or greaseproof.

9. Verfahren zur Herstellung eines Verschlußdeckels aus einem einstückigen Karton, Kartonverbund oder dgl. Material für Behältnisse, insbesondere Karton- oder Blechdosen, in Form eines Eindrückdeckels mit einem tiefgezogenen Deckelspiegel, der an seinem Rand in einen umlaufenden, annähernd senkrecht zum Deckelspiegel angeordneten Wandabschnitt übergeht, dessen Ende zu einem Wulst umgebördelt ist und wobei der umlaufende Wandabschnitt einen nach außen vorstehenden Auflagerand aufweist, insbesondere nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Preß stempel (19, 38) von oben her auf den Wulst (16) einwirkt, so daß der Wulst (16) zum Deckelspiegel (3) hin in eine im wesentlichen horizontale Lage nach unten gepreßt wird, und daß gleichzeitig ein Innenstempel (20) nach außen in Richtung auf den Preßstempel (19, 38) so auf den Wulst (16) einwirkt, daß ein Teil des Wulstes (16) bzw. des umlaufenden Wandabschnittes (4) zur Ausbildung des Auflagerandes (6) entweder in eine durch eine Ausnehmung (17) eines am umlaufenden Wandabschnitt (4) anliegenden Unterwerkzeuges (9) und durch den Preßstempel (19) gebildeten Zwischenraumes (21) hineingedrückt und mit dem Preßstempel (19) dieser doppellagige Bereich zusammengepreßt wird, oder aber seitlich an einem oberhalb des Unterwerkzeuges (9) angeordneten Begrenzungsstempel (39) hingedrückt und mit dem Preßstempel (38) dieser doppellagige Bereich zusammen gepreßt wird.9. A method for producing a closure lid from a one-piece cardboard, cardboard composite or the like.Material for containers, in particular cardboard or tin cans, in the form of a press-in lid with a deep-drawn lid mirror which merges at its edge into a circumferential wall section arranged approximately perpendicular to the lid mirror , the end of which is flanged to a bead and the circumferential wall section has an outwardly projecting support edge, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a press stamp ( 19 , 38 ) is applied to the bead ( 16 ) acts so that the bead ( 16 ) to the cover mirror ( 3 ) is pressed downward in a substantially horizontal position, and that at the same time an inner punch ( 20 ) towards the outside towards the press punch ( 19 , 38 ) Bead ( 16 ) acts that part of the bead ( 16 ) or the circumferential wall section ( 4 ) to form the support edge ( 6 ) either into an intermediate space ( 21 ) formed by a recess ( 17 ) of a lower tool ( 9 ) resting on the peripheral wall section ( 4 ) and by the press ram ( 19 ) and with the press ram ( 19 ) this double-layered area is pressed together, or laterally pressed against a limiting punch ( 39 ) arranged above the lower tool ( 9 ) and this double-layered area is pressed together with the press punch ( 38 ).

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßwerkzeug (19) beheizt wird.10. The method according to claim 9, characterized in that the pressing tool ( 19 ) is heated.

11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in dem als Außenring ausgebildeten Preßstempel (19) eine Ausnehmung (22) ist, um eine Stapelkante (23) an dem Wulst (16) auszuformen.11. The method according to claim 9, characterized in that in the press ram designed as an outer ring ( 19 ) is a recess ( 22 ) to form a stacking edge ( 23 ) on the bead ( 16 ).

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (16) des Wandabschnittes (4) vor dem Pressen mit Wasser oder Wasserdampf befeuchtet wird.12. The method according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the bead ( 16 ) of the wall section ( 4 ) is moistened with water or steam before pressing.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßvorgang die dritte Fertigungsstufe des Herstellungsverfahrens darstellt, bei dem zunächst ein flacher Karton, Kartonverbund oder dgl. Material in ein Fertigungs werkzeug eingebracht wird, dessen Unterteil (Unterwerkzeug) (9, 10) auf einer Scheibe oder einem Transportband angeordnet ist und alle nachfolgenden Fertigungsstufen mit durchfährt, daß in einer ersten Fertigungsstufe mittels eines ersten Oberwerkzeuges in Form des Stempels eines Tiefziehwerkzeuges der Deckelspiegel (3) und der umlaufende Wandabschnitt (4) tiefgezogen werden, daß in einer zweiten Fertigungsstufe auf das Unterwerkzeug (9, 10) als Oberwerkzeug eine Bördelglocke (12) aufgesetzt wird, in der eine umlaufende runde Ausnehmung (13) ausgebildet ist, in deren äußeren Randbereich (14) der obere Rand (15) des Wandabschnittes (4) des Tiefziehteils (11) hineinragt, daß der sich unter dem Deckelspiegel (3) befindli che und in der Höhe verfahrbare Teil (10) des Unterwerkzeuges derart nach oben gefahren wird, daß sich das obere Ende (15) des Wandabschnittes (4) des Tiefziehteils (11) entlang der Ausnehmung (13) in der Bördelglocke (12) nach innen zu einem Wulst (16) rollt (Bördelung) und daß in der dritten Ferti gungsstufe als Oberwerkzeug das Preßwerkzeug (19, 38) ein greift.13. The method according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the pressing process represents the third manufacturing stage of the manufacturing process, in which a flat cardboard, cardboard composite or the like. Material is introduced into a manufacturing tool, the lower part (lower tool) ( 9th , 10 ) is arranged on a disc or a conveyor belt and passes through all subsequent stages of manufacture that in a first stage of manufacture by means of a first upper tool in the form of the stamp of a deep-drawing tool, the lid mirror ( 3 ) and the circumferential wall section ( 4 ) are deep-drawn in that In a second production stage, a crimp bell ( 12 ) is placed on the lower tool ( 9 , 10 ) as the upper tool, in which a circumferential round recess ( 13 ) is formed, in the outer edge region ( 14 ) of which the upper edge ( 15 ) of the wall section ( 4 ) of the deep-drawn part ( 11 ) protrudes that it is under the cover mirror ( 3 ) is located and vertically movable part ( 10 ) of the lower tool is moved upwards in such a way that the upper end ( 15 ) of the wall section ( 4 ) of the deep-drawn part ( 11 ) along the recess ( 13 ) in the crimp bell ( 12 ) inside to a bead ( 16 ) rolls (flanging) and that in the third production stage as the upper tool the pressing tool ( 19 , 38 ) engages.

14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Tiefziehteil während des Bördelvorganges innen und außen geführt und gestützt wird.14. The method according to claim 13, characterized in that the deep-drawn part inside and outside during the flaring process is guided and supported.

15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenn zeichnet, daß die Platine vor dem Tiefziehen partiell oder rundum geprägt wird.15. The method according to claim 13 or 14, characterized records that the board partially or before deep drawing is shaped all around.

16. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rand (15) des Wandabschnittes (4) des Tiefziehteils (11) direkt vor dem Bördeln angefeuchtet wird.16. The method according to claim 13, characterized in that the upper edge ( 15 ) of the wall section ( 4 ) of the deep-drawn part ( 11 ) is moistened directly before the flanging.

17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Anfeuchten mittels normalem Wasser, Seifenwasser oder einer sonstigen Flüssigkeitsmischung erfolgt.17. The method according to claim 16, characterized in that moistening with normal water, soapy water or another liquid mixture.

18. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere die umlaufende runde Ausnehmung (13) in der Bördelglocke (12) mit einem die Gleitfähigkeit verbessernden Material beschichtet ist.18. The method according to claim 13, characterized in that in particular the circumferential round recess ( 13 ) in the crimp bell ( 12 ) is coated with a material which improves the lubricity.

19. Verfahren nach Anspruch 13 oder 18, dadurch gekennzeich net, daß die Bördelglocke (12) beheizt ist. 19. The method according to claim 13 or 18, characterized in that the crimp bell ( 12 ) is heated.

20. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Bördelvorgang in dem Tiefziehteil eine Leimnaht eingebracht wird.20. The method according to any one of claims 13 to 19, characterized characterized in that before the flanging process in the deep-drawn part a glue seam is introduced.

21. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenstempel (20) spreizbar ausgebildet ist, um Maß und Form der Bördelung innen zu beeinflussen.21. The method according to claim 13, characterized in that the inner punch ( 20 ) is designed to be expandable to influence the size and shape of the flare inside.

22. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (1) nach dem Pressen (dritte Fertigungsstufe) einem Nachpreß- und/oder Kühlvorgang unterworfen wird.22. The method according to any one of claims 9 to 21, characterized in that the closure cover ( 1 ) after the pressing (third manufacturing stage) is subjected to a repressing and / or cooling process.