DE19503772C2

DE19503772C2 - Pipe and bar peeling machine (rotary peeling machine)

Info

Publication number: DE19503772C2
Application number: DE1995103772
Authority: DE
Inventors: Peter Dr Maresch
Original assignee: BUELTMANN MONIKA
Current assignee: BUELTMANN MONIKA
Priority date: 1995-02-04
Filing date: 1995-02-04
Publication date: 1998-08-20
Anticipated expiration: 2015-02-05
Also published as: DE19503772A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Schälen von Rohren und Stangen (Dreh-Schälmaschine) mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The present invention relates to a machine for Peeling pipes and bars (rotary peeling machine) with the Features according to the preamble of the claim.

Mit Maschinen dieser Art ist es möglich, ein axial durchlaufendes Rohr oder eine Stange mit Hilfe mehrerer sich drehender Schälwerkzeuge außen zu schälen. Dabei können die radial angeordneten Werkzeugträger in einer zentrischen Bewegung so gesteuert werden, daß unter Berücksichtigung des Verschleißes ein gleichmäßiges Abschälen gewährleistet ist. Die axiale Verstellung der Werkzeugträger erfolgt durch den Schub einer sich mitdrehenden Konushülse, der ein unverdrehbarer Schubmechanismus zugeordnet ist.With machines of this type it is possible to make an axial continuous tube or rod with the help of several yourself to peel rotating peeling tools on the outside. The radially arranged tool carrier in a central Movement can be controlled so that taking into account the Uniform peeling is guaranteed. The tool carriers are adjusted axially by the Thrust a rotating cone sleeve, the one non-rotatable push mechanism is assigned.

Bei einer bekannten drehangetriebenen Spindel für eine Schälmaschine der vorgenannten Art (EP 0 402 506 A1) ist eine Konushülse drehbar in einem Schubring gelagert, der durch einen Stellmotor mit Schnecke und Schneckenrad verschoben werden kann. Bei dieser Ausbildung erfolgt der Kraftfluß der Bearbeitungskräfte nicht direkt sondern über die Verstellmittel in das Maschinengehäuse.In a known rotary drive spindle for one Peeling machine of the aforementioned type (EP 0 402 506 A1) is one Tapered sleeve rotatably supported in a thrust ring that passes through an actuator with worm and worm wheel moved can be. With this training, the power flow takes place Machining staff not directly but via the Adjustment means in the machine housing.

Bekannt ist weiterhin (DE 41 22 948 A1) eine Schälmaschine mit Führungssystem, bei der die die Schälwerkzeuge radial verstellende Konushülse, die innerhalb einer Hohlwelle gelagert ist, von einem außerhalb derselben angeordneten Stellmotor verstellt werden soll. Anregungen zur Lösung der Erfindungsaufgabe können von diesem Stand der Technik nicht ausgehen.A peeling machine is also known (DE 41 22 948 A1) with guidance system, in which the peeling tools are radial adjusting cone sleeve inside a hollow shaft is stored, from an outside of the same Actuator should be adjusted. Suggestions for solving the Invention task cannot from this prior art going out.

Der vorliegenden Erfindung liegt als Aufgabe zugrunde den Stand der Technik nach der EP 0 402 506 A1 im Hinblick auf eine erhöhte Präzision des Schälvorganges zu verbessern.The present invention is based on the object State of the art according to EP 0 402 506 A1 with regard to to improve the precision of the peeling process.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs gelöst. The object is achieved by the features of the patent claim solved.

Dabei steht bei rückseitiger Anordnung des Schubmechanismusses die zylindrische Außenfläche der Schubbüchse zur Aufnahme einer hydraulischen Klemmbüchse zur Verfügung, die während des Betriebs ohne Zustellung - was den überwiegenden Zeitanteil ausmacht - die Schälwerkzeuge und das Maschinengehäuse zu einem festen Block verbindet, so daß der Kraftfluß der Bearbeitungskräfte direkt in das Maschinengehäuse geleitet wird. Daraus ergibt sich eine außergewöhnlich hohe Präzision der Bearbeitung auch bei hohen Leistungen. Eine radiale Bewegung des gesamten Werkzeugsystems wird durch die Klemmung der Hülse unterbunden, wodurch die Maßhaltigkeit des Schälgutes entscheidend verbessert wird. Lediglich bei kurzzeitigem Betrieb und bei gleichzeitiger Zustellung der Werkzeuge wird der Druck der Klemmhülse soweit vermindert, daß ein geringes Spiel zwischen Schubbüchse und Klemmhülse ein axiales Verschieben der Schubbüchse ermöglicht.Here is the rear arrangement of Thrust mechanism the cylindrical outer surface of the Thrust bush for holding a hydraulic clamping bush for Available during operation without delivery - what the accounts for most of the time - the peeling tools and connects the machine housing to a solid block, so that the power flow of the machining forces directly into that Machine housing is headed. This results in one extraordinarily high precision of machining even at high Services. A radial movement of the whole Tool system is achieved by clamping the sleeve prevented, whereby the dimensional accuracy of the peeled material is significantly improved. Only for a short time Operation and with simultaneous delivery of the tools the pressure of the clamping sleeve is reduced so much that a slight Play between thrust bush and clamping sleeve an axial Moving the thrust sleeve allows.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden beschrieben, unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung, die in einem Schnitt den prinzipiellen Aufbau des Erfindungsgegenstandes zeigt.An embodiment of the invention is as follows described with reference to the accompanying drawing, which shows the basic structure of the Subject of the invention shows.

Es geht darum, ein Werkstück 1, nämlich ein Rohr oder eine Stange, das sich axial in Richtung des Pfeiles bewegt, an seiner Oberfläche zu schälen. Das Schälen erfolgt durch mehrere sich drehende Schälwerkzeuge 12. Es sind insgesamt vier Schälwerkzeuge vorgesehen, jeweils an einem stabförmigen Werkzeugträger 11. Die Werkzeugträger sind radial verschiebbar in Nuten einer Scheibe 10 angeordnet. Diese Scheibe ist festes Teil einer Hohlwelle 18, konzentrisch zum Werkstück 1 und angetrieben über einen Antrieb 18a. Mitdrehend ist eine Konusbüchse 13, die mit ihrer Konusfläche an Schrägflächen 11a der Werkzeugträger 11 anliegt. Wenn sich die Konusbüchse nach vorne verschiebt, erhalten sämtliche Werkzeugträger 11 und damit die Werkzeuge 12 eine Bewegung zum Zentrum hin. Durch diese Korrektur sollen Verschleißerscheinungen an den Schälwerkzeugen 12 ausgeglichen werden. Im übrigen kann durch den Verschub der Konusbüchse 13 auch die Spantiefe eingestellt werden.It is about peeling a workpiece 1 , namely a pipe or a rod, which moves axially in the direction of the arrow, on its surface. The peeling is carried out by a plurality of rotating peeling tools 12 . A total of four peeling tools are provided, each on a rod-shaped tool carrier 11 . The tool carriers are arranged radially displaceably in grooves in a disk 10 . This disc is a fixed part of a hollow shaft 18 , concentric to the workpiece 1 and driven by a drive 18 a. Is a co-rotating conical bushing 13 a of the tool holder 11 rests with its cone surface on inclined surfaces. 11 When the taper bush moves forward, all tool carriers 11 and thus the tools 12 are moved towards the center. This correction is intended to compensate for signs of wear on the peeling tools 12 . In addition, the cutting depth can also be adjusted by displacing the conical sleeve 13 .

Die Konusbüchse 13, die sich mit der Hohlwelle dreht, ist in einer unverdrehbaren Schubbüchse 14 gelagert, welche die Aufgabe hat, den für die Einstellung erforderlichen Schub auf die Konusbüchse 13 zu übertragen. Der Schubbüchse ist ein Schubmechanismus 14a zugeordnet, aufgenommen vom Maschinengehäuse 17.The cone bushing 13 , which rotates with the hollow shaft, is mounted in a non-rotatable thrust bushing 14 , which has the task of transmitting the thrust required for the adjustment to the cone bushing 13 . The thrust bush is assigned a thrust mechanism 14 a, received by the machine housing 17th

Zwischen der Schubbüchse 14 und einer zylindrischen Fläche 17a des Maschinengehäuses 17 ist eine an sich bekannte hydraulische Klemmhülse 15 eingesetzt, die über eine Ölleitung 16 gespeist wird. Durch die Beaufschlagung der Klemmhülse 15 wird ein Druck auf die Schubbüchse und somit auf das gesamte System ausgeübt. Der Druck wird während des Betriebes der Maschine so gesteuert, daß eine radiale Bewegung des gesamten Werkzeugsystems durch Klemmung der Hülse unterbunden wird, wodurch die Maßhaltigkeit des Schälgutes entscheidend verbessert wird. Zur Verstellung der Schubbüchse 14 wird der Druck vermindert und so ein geringes Spiel zwischen Schubbüchse 14 und Klemmhülse 15 erzeugt, wodurch ein axiales Verschieben der Schubbüchse 14 durch Schubmechanismus 14a möglich ist. Nach erfolgter Verstellung wird wieder (hydraulisch) geklemmt.Between the thrust sleeve 14 and a cylindrical surface 17 a of the machine housing 17 , a known hydraulic clamping sleeve 15 is inserted, which is fed via an oil line 16 . By acting on the clamping sleeve 15 , pressure is exerted on the push sleeve and thus on the entire system. The pressure is controlled during the operation of the machine so that radial movement of the entire tool system is prevented by clamping the sleeve, which decisively improves the dimensional accuracy of the peeling material. In order to adjust the thrust sleeve 14, the pressure is reduced, thus producing a slight clearance between the thrust bushing 14 and the clamping sleeve 15, thereby an axial displacement of the thrust sleeve 14 by the pusher mechanism 14 is a possible. After the adjustment has been made, it is clamped again (hydraulically).

Claims

1. Maschine zum Schälen von Rohren und Stangen (Dreh- Schälmaschine) mit Schälwerkzeugen, die sich um das axial durchlaufende Werkstück drehen mit den Merkmalen:

1. - Die Schälwerkzeuge (12) sind jeweils an einem stabförmigen Werkzeugträger (11) angeordnet,
2. - mehrere Werkzeugträger (11) sind in radialer Anordnung verschiebbar in Nuten einer rotierenden Scheibe (10) aufgenommen,
3. - die Scheibe ist fest mit einer in einem Maschinengestell (17) drehbar gelagerten und angetriebenen Hohlwelle (18) verbunden,
4. - mit der Hohlwelle (18) ist mitdrehend eine Konusbüchse (13) verbunden, durch deren axialen Vorschub eine radiale Bewegung der Werkzeugträger (11) erfolgt, wobei die Konusbüchse (13) mit ihren Konusflächen an Schrägflächen (11a) der Werkzeugträger (11) anliegen,
5. - die Konushülse (13) ist in einer unverdrehbar im Maschinengestell gehaltenen Schubbüchse (14) gelagert, derart, daß sie einen von einem Schubmechanismus (14a) ausgehenden Schub auf die Konusbüchse überträgt;

gekennzeichnet durch die nachfolgend genannten Merkmale:

1. - zwischen der Schubbüchse (14) und einer zylindrischen Fläche (17a) des Maschinengehäuses (17) ist eine hydraulische Klemmhülse (15) eingesetzt, deren hydraulischer Druck zur Erzielung eines toleranzarmen Betriebes steuerbar ist, wobei zur Verstellung der Konusbüchse (13) der hydraulische Druck für das erforderliche Spiel zwischen Schubbüchse (14) und Klemmhülse (15) verminderbar ist.

1. Machine for peeling pipes and bars (rotary peeling machine) with peeling tools that rotate around the axially continuous workpiece with the features:

1. - The peeling tools ( 12 ) are each arranged on a rod-shaped tool carrier ( 11 ),
2. a plurality of tool carriers ( 11 ) are slidably received in a radial arrangement in grooves of a rotating disk ( 10 ),
3. - the disc is firmly connected to a hollow shaft ( 18 ) which is rotatably mounted and driven in a machine frame ( 17 ),
4. - With the hollow shaft ( 18 ), a conical sleeve ( 13 ) is connected, through the axial feed of which a radial movement of the tool carrier ( 11 ) takes place, the conical sleeve ( 13 ) with its conical surfaces on inclined surfaces ( 11 a) of the tool carrier ( 11 ) concern
5. - The cone sleeve ( 13 ) is mounted in a non-rotatably held in the machine frame thrust sleeve ( 14 ) such that it transmits a thrust from a thrust mechanism ( 14 a) to the cone sleeve;

characterized by the following features:

1. - Between the thrust sleeve ( 14 ) and a cylindrical surface ( 17 a) of the machine housing ( 17 ), a hydraulic clamping sleeve ( 15 ) is used, the hydraulic pressure of which can be controlled to achieve low-tolerance operation, the adjustment of the cone sleeve ( 13 ) the hydraulic pressure for the required play between the thrust bush ( 14 ) and the clamping sleeve ( 15 ) can be reduced.