DE19503695C2 - Absicherung für eine Druckmaschine - Google Patents
Absicherung für eine DruckmaschineInfo
- Publication number
- DE19503695C2 DE19503695C2 DE19503695A DE19503695A DE19503695C2 DE 19503695 C2 DE19503695 C2 DE 19503695C2 DE 19503695 A DE19503695 A DE 19503695A DE 19503695 A DE19503695 A DE 19503695A DE 19503695 C2 DE19503695 C2 DE 19503695C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sensor
- magnetic field
- roller
- component
- protection according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0018—Protection means against injury to the operator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
- B41P2233/20—Safety devices preventing damage
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Absicherung für eine Druckmaschine gemäß dem
Oberbegriff von Anspruch 1, wie aus der US 50 25 726 bekannt.
Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen weisen häufig eine Vielzahl
von heraus- bzw. auswechselbaren Bauteilen auf. Als Beispiele für herausnehmbare
und/oder auswechselbare Bauteile seien hier die farb-/feuchtmittelführenden Walzen der
Farb-/Feuchtwerke, Dosiereinrichtungen für Farbwerke, Feuchtwerke, Lackiereinrichtun
gen, zusätzliche oder entsprechend den Bedruckstoffeigenschaften austauschbare Bogen
führungseinrichtungen, Einrichtungen für die Bogenzufuhr, die Bogenablage und derglei
chen genannt.
Aus der DE 42 40 487 C1 ist eine Walzenlagerung für Farb-, Feucht- oder Lackwerkwal
zen bekannt, welche die entsprechende Walze herausnehmbar aufnimmt. Aus der
DE 43 24 631 A1 sowie der DE 43 34 803 C1 sind Dosier- und Aufbringvorrichtungen für
fluide Medien unterschiedlicher Viskosität vorzugsweise verschiedene Lackarten bekannt,
bei welchen entweder eine Dosierwalze mit einer Auftragwalze (niederviskose Medien)
oder ein Kammerrakel mit einer gerasterten Auftragwalze (höherviskose Medien) zusam
menwirkt. Die genannten Bauteile sind entnehmbar zwischen den Seitengestellwänden des
Druckwerkes angeordnet. Nachteilig bei Druckmaschinen mit entnehmbaren Bauteilen ist
dabei, daß insbesondere von einem Maschinenleitstand her nicht erkennbar ist, daß das ent
sprechende Bauteil fehlt. Bei einem Offset- oder einem Lackdruckwerk kann eine entnom
mene Farb-, Feucht- oder Lackwerkwalze unter Umständen zu erheblichen Funktionsstö
rungen führen. Wird zum Beispiel bei einem Lackwerk der oben genannten Art die Kam
merrakel nebst der gerasterten Auftragwalze gegen eine Dosierwalze und eine mit glatter
Oberfläche versehenen Auftragwalze ausgetauscht und vergessen die Dosierwalze in die
entsprechenden Lager einzulegen, so kommt es bei einer automatischen Lackzufuhr zu ei
ner erheblichen Verunreinigung der darunterliegenden Maschinenteile, insbesondere der
bogenführenden Elemente. Wird in einem Farb- oder Feuchtwerk eine Walze entnommen
um diese gegen eine andere auszutauschen, diese jedoch versehentlich nicht in die entspre
chende Lagerung eingelegt, so kommt es auch in diesem Fall zu erheblichen Betriebsstö
rungen, da der Farb- und/oder Feuchtmittelfluß gestört wenn nicht sogar unmöglich ge
macht wird. Ferner sei darauf hingewiesen, daß bei Herausnahme bestimmter Bauteile Ma
schinen- oder sogar Personenschäden nicht auszuschließen sind.
Aus der gattungsbildenden US-PS 5 025 726 ist eine Druckmaschine mit einem zu-
und abkuppelbaren Farbwerk
bekannt, bei welcher zum funktionsgerechten Zuschalten des Farbwerks elektrisch auslösbare
Schalteinrichtungen vorgesehen sind.
Aus der DE 37 34 525 A1 ist eine in Abhängigkeit von bestimmten Kolbenstellungen
eines Kolben-Zylinder-Aggregates betätigbare Schaltanordnung bekannt, welche durch
Permanentmagneten schaltbare Reed-Kontakte aufweist.
Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Absicherung gemäß
dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig zu erweitern, so daß mit einfachen Mitteln fest
stellbar ist, ob ein Bauteil eingebaut ist oder nicht.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiter
bildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, an dem herausnehmbaren Bauteil wenigstens eine ein
Magnetfeld erzeugende Einrichtung anzuordnen, insbesondere in Form von Permanentma
gneten. Gestellfest ist, korrespondierend zu der Position des oder Permanentmagneten im
eingebauten Zustand des betreffenden Bauteiles ein diese Magnetfelder detektierender Sen
sor angeordnet, dem ein Signal entnehmbar und einer nachgeschalteten Auswerteeinheit
zuführbar ist. Diese Auswerteeinheit kann mit dem Leitstand der Druckmaschine in Ver
bindung stehen, so daß auf einer Anzeigeeinrichtung (Monitor) des Leitstandes anzeigbar
ist, daß das entsprechende Bauteil nicht eingebaut ist. Die Auswerteeinheit kann dabei mit
mehreren Sensoren entsprechend den mehreren herausnehmbaren Bauteilen in Wirkverbin
dung stehen, so daß dann über den Leitstand auch darstellbar ist, beispielsweise an wel
chem Druckwerk welche Walze entnommen worden ist. Gemäß einer weiteren vorteilhaft
ten Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß bei Entnahme besonders sicher
heitsrelevanter Bauteile die Auswerteeinheit den Hauptantrieb der Druckmaschine gegen
ein Anlaufen sperrt.
In weiter unten stehenden Ausführungsbeispielen wird die Erfindung ausführlich an einer
entnehmbaren Walze eines Farb-, Feucht- oder Lackierwerkes beschrieben. Auf eine derar
tige Ausgestaltung sei die vorliegende Erfindung aber nicht beschränkt. Das erfindungsge
mäße Prinzip läßt sich ebenfalls beispielsweise bei einer entnehmbaren Kammerrakel
anwenden. Entsprechend dem Erfindungsgedanken ist dann an der Kammerrakel (an geeig
neter Stelle) ein Permanentmagnet angebracht, dem gestellfest korrespondierend entspre
chend der Position des Permanentmagneten im eingebauten Zustand der Kammerrakel ein
Magnetfeld detektierender Sensor zugeordnet ist. In dieser Weise lassen sich auch andere
entnehmbare Bauteile mit einem Permanentmagneten versehen, denen entsprechend ein
einfacher, preisgünstiger Sensor zugeordnet wird.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß bei einem herausnehmbaren
Kammerrakel dicht nebeneinanderliegend wenigstens zwei Permanentmagneten angebracht
sind. Diese Permanentmagneten werden durch einen gestellfesten Sensor, der bspw. zwei
Reed-Kontakten in Reihe geschaltet aufweist, abgefragt. Dabei findet vorzugsweise noch
eine Auswertung des Schaltzustandes der Reed-Kontakte innerhalb eines kurzen Zeitinter
valles statt, so daß der korrekte Einbauzustand des Kammerrakels in sicherheitsrelevanter
Weise feststellbar ist.
Des weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung anhand
der Zeichnungen.
Es zeigt
Fig. 1 die Anordnung eines Permanentmagneten in einer Walze mit
dem Sensor im Walzenlager,
Fig. 2 die Verbindung mehrerer Sensoren mit einer Auswerteeinheit
und
Fig. 3 eine Vorrichtung zur Abfrage eines Kammerrakels.
Eine Walze 1 eines Farb-, Feucht- oder Lackierwerkes weist an ihren beiden Enden jeweils
einen Zapfen 2 auf, an dem jeweils ein ringförmiges Lager 4 aufgesetzt ist. Fig. 1 zeigt da
bei das eine Ende der Walze 1 mit einem Zapfen 2 und einem Lager 4. Der Zapfen 2 ist mit
dem daran angebrachten Lager 4 in einer nach oben offenen, U-förmigen Lagerschale 5
eingelegt, welche ihrerseits an einer Seitengestellwand 6 des Druck- oder Lackierwerkes
angebracht ist. Die bis hierhin anhand der Fig. 1 beschriebene Lageranordnung ist an der
gegenüberliegenden, hier nicht gezeigten Seitengestellwand entsprechend.
Gemäß der Anordnung in Fig. 1 ist an der einen Stirnwand des Zapfens 2 in Achsmitte der
Walze 1 ein Permanentmagnet 3 plan zur Oberfläche dieser Stirnwand in einer entspre
chenden Ausnehmung eingelassen. In einer entsprechenden Bohrung 7 der U-förmigen La
gerschale 5 ist ebenfalls koaxial zur Achse der Walze 1 im eingebauten Zustand ein das
Magnetfeld des Permanentmagneten 3 detektierender Sensor 8 eingelassen.
Gemäß der in Fig. 1 gezeigten beispielhaften Ausbildung der U-förmigen, nach oben offe
nen Lagerschale 5 ist die Walze 1 nach oben herausnehmbar. Im eingelegten Zustand der
Walze 1 liegt somit der Permanentmagnet 3 der Meßfeldoberfläche des Sensors 8 gegen
über, so daß diesem ein Signal entnehmbar ist. Bei dem Sensor 8 kann es sich dabei um ei
nen geeigneten, ein Magnetfeld detektierenden Sensor handeln, beispielsweise in einfacher
Form um einen Reed-Kontakt oder um einen Sensor, der nach dem magnetoresistiven
Prinzip arbeitet. Wird die Walze 1 herausgenommen, so kann durch den Sensor 8 kein Ma
gnetfeld erfaßt werden, so daß auf diese Weise der ausgebaute Zustand der Walze 1 fest
stellbar ist.
Zur Herausleitung der nicht mit Bezugszeichen versehenen Anschlußdrähte des Sensors 8
ist an der der Walze 1 abgewandten Rückseite der U-förmigen Lagerschale 5 eine Nut 9
eingearbeitet, welche nach Art eines Stiches in die Bohrung 7 mündet. Der Sensor 8 kann
vorzugsweise nach Art eines Rohr-Sensors ausgebildet, d. h. zylinderförmig gefertigt und
mit einem Außengewinde versehen sein. Entsprechend ist dann die Bohrung 7 mit einem
Gewinde versehen, so daß der Sensor 8 einfach in diese Bohrung 7 eingedreht wird.
Fig. 2 zeigt beispielhaft die Verschaltung mehrerer Sensoren in einer nicht dargestellten
Druckmaschine mit einer Auswerteeinheit 10. Vorzugsweise ist hierbei jeder Sensor 8 ein
zeln abfragbar mit der Auswerteeinheit 10 verbunden. Die Auswerteeinheit 10 steht ferner
in Wirkverbindung mit einem Leitstand 11 zur Steuerung der nicht dargestellten Druckma
schine. Die Auswerteeinheit 10 ist dazu ausgebildet, genau dann ein Signal zu generieren,
wenn einer der Sensoren 8 kein Signal eines Permanentmagneten empfängt, also das ent
sprechende Bauteil nicht eingebaut ist. Über die angedeutete Anzeigeeinrichtung des
Leitstandes 1 in Form eines Monitores ist somit anzeigbar, welcher der Sensoren 8 kein Si
gnal empfängt, also welches Bauteil insbesondere in welchem Druckwerk fehlt.
Gemäß Fig. 2 ist dargestellt, daß die Auswerteeinheit 10 ferner mit dem elektrischen An
trieb 12 der nicht dargestellten Druckmaschine in Wirkverbindung steht. Diejenigen Senso
ren 8, die besonders sicherheits- oder funktionsrelevanten Bauteilen zugeordnet sind,
können dann über die Auswerteeinheit 10 ein Blockieren des Antriebes 12 gegen ein An
laufen der nicht dargestellten Druckmaschine veranlassen. Dabei kommt es ebenfalls über
die Anzeigeeinrichtung des Leitstandes 11 zur Wiedergabe einer entsprechenden Fehler
meldung nebst Angabe, welches Bauteil fehlt.
Erfindungsgemäß erfolgt die Abfrage des oder der Sensoren 8 durch die Auswerteeinheit
10 in Abhängigkeit, ob die Funktion, zu der das entsprechende Bauteil gehört, auch ange
wählt ist. Dies bedeutet bspw., daß in einem nicht druckenden Druckwerk eine Farbwerk
walze fehlen kann, wohingegen in einem zugeschalteten Druckwerk das Fehlen eines Bau
teiles die Druckmaschine gegen ein Anlaufen sperrt.
Fig. 3 zeigt eine Anordnung zur Abfrage eines Kammerrakels 13. Am Gehäuse des Kam
merrakels 13 sind stirnseitig zwei Permanentmagnete 3 eingelassen, deren jeweils eine
Polfläche plan mit der Gehäuseoberfläche abschließt. An einer nicht dargestellten Gestell
wand des Lackwerkes ist den Permanentmagneten 3 gegenüberliegend ein Sensor 8 ange
bracht, welcher wie angedeutet, zwei Reed-Kontakte 14 in seinem Inneren durch die zwei
Permanentmagnete 3 bei korrekter Einbaulage des Kammerrakels 13 getrennt schaltbar
aufweist. Der Sensor ist mit der Auswerteeinheit 10 verbunden, welche den Schaltzustand
der Reed-Kontakte 14 vorzugsweise innerhalb eines kurzen Zeitintervalles abfragt.
Bezugszeichenliste
1 Walze
2 Zapfen
3 Permanentmagneten
4 Lager
5 Lagerschale
6 Seitengestellwand
7 Bohrung
8 Sensor
9 Nut
10 Auswerteeinheit
11 Leitstand
12 Antrieb
13 Kammerrakel
14 Reed-Kontakt
2 Zapfen
3 Permanentmagneten
4 Lager
5 Lagerschale
6 Seitengestellwand
7 Bohrung
8 Sensor
9 Nut
10 Auswerteeinheit
11 Leitstand
12 Antrieb
13 Kammerrakel
14 Reed-Kontakt
Claims (7)
1. Absicherung für eine Druckmaschine, welche mit der
Maschine koppelbare Bauteile wie
Walzen, Zufuhr-,
Dosier- und Auftrageinrichtungen
aufweist, wobei wenigstens eine die Stellung
des Bauteiles erfassende Auswerteeinheit vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das koppelbare Bauteil (1, 13) wenigstens eine ein permanentes
Magnetfeld erzeugende Einrichtung (3) aufweist, daß
gestellfest und korrespondierend zu der das Magnetfeld
erzeugenden Einrichtung (3) bei eingebauter Stellung
des Bauteiles (1, 13) wenigstens ein das Magnetfeld
erfassender, an die Auswerteeinheit (10) angeschlossener Sensor (8) zugeordnet ist,
und daß die Schaltzustandsabfrage des wenigstens
einen Sensor (8) durch die Auswerteeinheit (10)
in Abhängigkeit einer Auswahl einer das Bauteil
(1, 13) bedingenden Funktion erfolgt.
2. Absicherung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die das Magnetfeld erzeugende Einrichtung ein Permanentmagnet (3) ist.
3. Absicherung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das herausnehmbare Bauteil eine Walze (1) eines Farb-, Feucht- oder Lackierwerkes
ist, welche in der Mitte der Stirnwand eines Zapfens (2) plan mit der Stirnfläche fluchtend
eine ein Magnetfeld erzeugende Einrichtung (Permanentmagnet 3) eingelassen aufweist
und der Sensor (8) koxial zur Achse der Walze (1) im eingebauten Zustand der
Stirnfläche des Zapfens (2) der Walze (1) gegenüberliegend gestellfest angeordnet ist.
4. Absicherung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensor (8) in einer die Walze (1) über einen Zapfen (2) aufnehmenden, U-förmigen
Lagerschale (5) angeordnet ist.
5. Absicherung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensor (8) in einer Bohrung (7) der U-förmigen Lagerschale (5) eingelassen ist.
6. Absicherung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß an einem herausnehmbaren Kammerrakel (13)
wenigstens zwei ein Magnetfeld erzeugende
Einrichtungen (3) angebracht sind, welchen in entsprechender Anzahl
angeordnete Sensoren (8) gestellfest zugeordnet sind.
7. Absicherung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei mehreren nebeneinanderliegenden und ein Magnetfeld erzeugenden Einrichtungen
(Permanentmagneten 3) Reed-Kontakte (14) in entsprechender Anzahl in einem Sensor (8)
angeordnet sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19503695A DE19503695C2 (de) | 1995-02-04 | 1995-02-04 | Absicherung für eine Druckmaschine |
DE59600407T DE59600407D1 (de) | 1995-02-04 | 1996-01-12 | Druckmaschine mit herausnehmbaren Bauteilen |
EP96100422A EP0724958B2 (de) | 1995-02-04 | 1996-01-12 | Druckmaschine mit herausnehmbaren Bauteilen |
AT96100422T ATE169563T1 (de) | 1995-02-04 | 1996-01-12 | Druckmaschine mit herausnehmbaren bauteilen |
JP8015421A JP2771504B2 (ja) | 1995-02-04 | 1996-01-31 | 取り外し可能な構造部材を有する印刷機 |
US08/597,464 US5787813A (en) | 1995-02-04 | 1996-02-02 | Printing machine with removable components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19503695A DE19503695C2 (de) | 1995-02-04 | 1995-02-04 | Absicherung für eine Druckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19503695A1 DE19503695A1 (de) | 1996-08-08 |
DE19503695C2 true DE19503695C2 (de) | 1997-02-27 |
Family
ID=7753191
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19503695A Expired - Lifetime DE19503695C2 (de) | 1995-02-04 | 1995-02-04 | Absicherung für eine Druckmaschine |
DE59600407T Expired - Lifetime DE59600407D1 (de) | 1995-02-04 | 1996-01-12 | Druckmaschine mit herausnehmbaren Bauteilen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59600407T Expired - Lifetime DE59600407D1 (de) | 1995-02-04 | 1996-01-12 | Druckmaschine mit herausnehmbaren Bauteilen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5787813A (de) |
EP (1) | EP0724958B2 (de) |
JP (1) | JP2771504B2 (de) |
AT (1) | ATE169563T1 (de) |
DE (2) | DE19503695C2 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19643984B4 (de) * | 1996-10-31 | 2005-01-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Funktionssteuerung für eine Dosiereinrichtung |
DE29813976U1 (de) * | 1998-08-05 | 1998-10-08 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Einrichtung zur Zustandsanzeige einer Druckmaschine |
JP2004507068A (ja) * | 1999-04-27 | 2004-03-04 | ゲビュルダー デッカー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | シリコンウェハーを処理するための装置 |
FI116481B (fi) * | 2000-04-13 | 2005-11-30 | Metso Paper Inc | Komposiittirakenteinen tela ja menetelmä sen valmistamiseksi |
US6530319B1 (en) * | 2001-09-10 | 2003-03-11 | Ward Holding Company, Inc. | Quick change ink roll |
US6796238B2 (en) * | 2002-09-09 | 2004-09-28 | Delaware Capital Formation, Inc. | Plate roll loading and positioning apparatus and method |
DE102004002660B4 (de) * | 2003-01-31 | 2013-06-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine und Bogendruckmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens |
JP2007030349A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Komori Corp | 印刷機の異常状態表示方法および装置 |
US7814898B2 (en) * | 2005-08-08 | 2010-10-19 | Snow Dragon Llc | High capacity snow melting apparatus and method |
DE102017118927A1 (de) * | 2017-07-03 | 2019-01-03 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Bereitstellen von bahnförmigem Zwischenblattmaterial an einem Schneidbereich |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4231292A (en) * | 1978-08-25 | 1980-11-04 | White Consolidated Industries, Inc. | Safety interlock for offset printing press |
CS222747B1 (en) * | 1981-05-25 | 1983-07-29 | Miroslav Kolombu | Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles |
DE3315445A1 (de) * | 1983-04-28 | 1984-10-31 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Absicherung der umstellung |
US4646042A (en) * | 1985-02-08 | 1987-02-24 | Hi-Stat Manufacturing Co., Inc. | Speed and distance sensor |
JPH043805Y2 (de) * | 1985-04-12 | 1992-02-05 | ||
DE3734525A1 (de) * | 1987-10-13 | 1989-04-27 | Festo Kg | Insbesondere in abhaengigkeit von bestimmten kolbenstellungen eines kolben-zylinder-aggregates betaetigbare schaltanordnung |
CH675628A5 (de) * | 1988-06-20 | 1990-10-15 | Forster Ag Hermann | |
DE69006481T2 (de) * | 1990-02-27 | 1994-05-26 | Komori Printing Mach | Druckmaschine mit beweglichem Farbwerk. |
DE4213662C2 (de) † | 1992-04-25 | 1995-07-06 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Anstellen einer Kammerrakel für eine Rotationsdruckmaschine |
US5323704A (en) † | 1992-07-30 | 1994-06-28 | Heidelberg-Harris Gmbh | Device for the identification of a flexible roller shell |
DE4240487C1 (de) * | 1992-12-02 | 1993-12-09 | Roland Man Druckmasch | Walzenlagerung |
JP3292535B2 (ja) * | 1993-03-01 | 2002-06-17 | 理想科学工業株式会社 | 孔版印刷装置および版胴 |
JP3227257B2 (ja) † | 1993-03-16 | 2001-11-12 | 理想科学工業株式会社 | 画像形成装置の給紙装置 |
DE4324631C2 (de) * | 1993-07-22 | 1996-09-19 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum Aufbringen flüssiger Medien auf einen Bedruckstoff in Offsetdruckmaschinen |
DE4334803C1 (de) * | 1993-10-13 | 1994-11-03 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum Dosieren flüssiger Medien in Offsetdruckmaschinen, vorzugsweise für Lackiereinheiten |
-
1995
- 1995-02-04 DE DE19503695A patent/DE19503695C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-12 AT AT96100422T patent/ATE169563T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-12 DE DE59600407T patent/DE59600407D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-12 EP EP96100422A patent/EP0724958B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-31 JP JP8015421A patent/JP2771504B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-02 US US08/597,464 patent/US5787813A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08252907A (ja) | 1996-10-01 |
EP0724958B1 (de) | 1998-08-12 |
DE59600407D1 (de) | 1998-09-17 |
JP2771504B2 (ja) | 1998-07-02 |
US5787813A (en) | 1998-08-04 |
DE19503695A1 (de) | 1996-08-08 |
ATE169563T1 (de) | 1998-08-15 |
EP0724958A1 (de) | 1996-08-07 |
EP0724958B2 (de) | 2001-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19503695C2 (de) | Absicherung für eine Druckmaschine | |
DE3917340A1 (de) | Offset-rotationsmaschine | |
DE3784689T2 (de) | Druckvorrichtung mit lackiermoeglichkeit. | |
EP3173241A2 (de) | Verfahren zur detektion von tintenleckage in einer inkjet-druckmaschine | |
EP1961560B1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Verarbeitungsmaschine | |
EP0359957B2 (de) | Druckmaschine mit mindestens einem Rakelfarbwerk | |
DE9004130U1 (de) | Vorrichtung zum Spannen von Platten auf einen Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine | |
WO2001010645A1 (de) | Beschichtungseinrichtung in einer druckmaschine | |
DE3316580C1 (de) | Vorrichtung zur UEberwachung des ordnungsgemaessen Papiereinlaufes in Schreib- und aehnlichen Maschinen | |
DE69712571T2 (de) | Verfahren zum Reinigen eines Gummituchzylinders in einer Druckmachine | |
WO2014183913A1 (de) | Farbmesseinrichtung, insbesondere für druckmaschinen | |
DE102008006192B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine | |
DE102007011344A1 (de) | Verfahren zur Farbmessung bei Druckmaschinen | |
CH654524A5 (en) | Printing machine having a plurality of forme cylinders assigned to a central impression cylinder | |
DE3908043C1 (de) | ||
EP0841162B1 (de) | Dosiereinrichtung für ein Auftragwerk einer Druckmaschine | |
DE19606777C2 (de) | Vorrichtung zur Überwachung einer Waschvorrichtung einer Druckmaschine | |
EP0982130B1 (de) | Einrichtung zur Registerkontrolle | |
DE102006055302B4 (de) | Verfahren zur Selektion von Bedruckstoffen in einer Druckmaschine | |
DE4106381C2 (de) | Vorrichtung zur Zufuhr von Druckfarbe | |
DE19954671A1 (de) | Druckmaschinenzylinder-Reinigungstuch und -Reinigungsvorrichtung | |
DE102004006943A1 (de) | Einrichtung zur Registerkorrektur von Druckplatten | |
EP1911581A2 (de) | Farbdosiereinrichtung für ein Farbwerk | |
DE29815443U1 (de) | Einrichtung zur Registerkontrolle | |
EP1106350B1 (de) | Einrichtung an Bogenoffsetdruckmaschinen zum Bedrucken der Vorder- und Rückseite von Druckbögen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete renunciation |