DE1949471C3 - Flap seal for shaft furnaces, especially for blast furnaces that can be operated in the high pressure process - Google Patents

Description

überhöhter Innendruck, demgegenüber gerade abgedichtet werden soll, dadurch ausgenutzt werden, indem mit Steigen des Innendruckes die Elastizitä: der Klappe.gestattet, eine höhere Dichtkraft in verschiedener Weise auszunutzen. Steigt nämlich der Gasdruck im Inneren des Ofenraumes eines Hochofens an, so tritt in gewissem Sinne eine Membianwirknng bei der erfindungsgemäßen Klappendichtung ein, die den eigentlichen Dichtrand veranlaßt, um einen geringen Betrag nach außen zu wandern. Die damit verbundene Schleifwirkung gestattet überraschenderweise, etwa auf den Dichtflächen befindlichen Staub oder Schmutz beiseite zu drücken, so daß eine Selbstreinigungs-Wirkung gegeben ist. Beide Dichtflächen suchen sich daher je nach den Druckverhältnissen eine gegenseitig günstigste Auflage, mit der die beabsichtigte Dichtwirkung verbunden ist. Das Merkmal der Abrundung des Dichtrandes trägt dazu bei, in jeglicher Biegestellung der »Membrane« einen Dichtrand von wünschenswerter ao Breite zur Verfügung zu stellen.Excessive internal pressure, against which it is currently being sealed, can be exploited, in that as the internal pressure rises, the elasticity of the flap allows a higher sealing force in various Way to take advantage. This is because the gas pressure inside the furnace chamber of a blast furnace increases a membrane effect occurs in a certain sense in the flap seal according to the invention, which causes the actual sealing edge, to migrate outwards by a small amount. The associated grinding effect surprisingly allows to push aside any dust or dirt on the sealing surfaces, so that there is a self-cleaning effect. Both sealing surfaces are therefore looking for each other depending on the Pressure conditions a mutually beneficial support with which the intended sealing effect is connected is. The feature of the rounding of the sealing edge helps in any bending position of the "Membrane" to provide a sealing edge of a desirable width.

Für die weitere Ausgestaltung der Erfindung ist nunmehr vorteilhaft, daß die Dichtfläche für einen radialen Schiebebereich der mit einem ovalen Dichtrand ausgestatteten Dichtklappe eben und geschliffen ist. Der Dichtrand der Dichtklappe wälzt sich daher in Zeiträumen unterschiedlicher innerer Gasdruck-Beaufschlagung, d. h. beim Druckaufbau auf der geschliffenen Fläche ab. Eine glatte Fläche erleichtert den Schmutz zu entfernen und erleichtert ferner das Gleiten bzw. Abwälzen des entsprechenden Teiles der Umfangslinie des betreffenden Klappenquerschnittes. For the further embodiment of the invention it is now advantageous that the sealing surface for a radial sliding area of the sealing flap, which is equipped with an oval sealing edge, is flat and ground is. The sealing edge of the sealing flap therefore rolls in periods of different internal gas pressure exposure, d. H. when pressure builds up on the sanded surface. A smooth surface makes it easier to remove the dirt and also facilitates the sliding or rolling of the corresponding Part of the circumference of the relevant flap cross-section.

Nach einem anderen, besonders bevorzugten Erfindungsmerkmal ist vorgesehen, daß die Dichtfläche im Ovalbereich des Dichtrandes der Dichtklappe mit einer umlaufenden Rille ausgeführt ist. Die umlaufende Rille dient unterschiedlichen Zwekken. Zunächst kann in ihr am Dichtrand befindlicher Staub teilweise abgelagert werden. Zum anderen stützt sich der Dichtrand der Dichtklappe statisch bestimmt auf zwei Stellen am ovalen Umfangsbereich. Es ist daher möglich, eine besonders gute Dichtwiikung beim Druckaufbau zu erzielen, wobei die Elastizität der Dichtklappe dazu beiträgt, eventuelle verzogene Dichtklappen eben zu richten, d. h. dem Verlauf der Rillc-ränder anzupassen.According to another, particularly preferred feature of the invention it is provided that the sealing surface is in the oval area of the sealing edge of the sealing flap is designed with a circumferential groove. The circumferential groove serves different purposes. First of all, some of the dust located on the sealing edge can be deposited in it. On the other hand the sealing edge of the sealing flap is statically determined on two points on the oval peripheral area. It is therefore possible to achieve a particularly good sealing effect when the pressure is built up, with the elasticity of the sealing flap helps to straighten any warped sealing flaps, d. H. to match the course of the Rillc edges.

In Weiterverfolgung dieses Grundgedankens sind die Querschnittskanten der umlaufenden Rille in einer der Ovalform des Dichtrandes dtr Dichtklappe angenäherten Form ausgebildet. Damit wird ein besonderes genaues Anschmiegen der Dichtrandflächen an den Dichtkanten erzielt.In pursuit of this basic idea, the cross-sectional edges of the circumferential groove are in one of the oval shape of the sealing edge dtr sealing flap approximated shape. It will be a special one the sealing edge surfaces nestle precisely against the sealing edges.

Nach der weiteren Erfindung ist hierzu noch vorgesehen, daß in die Rille ein oder mehrere Kanäle münden, in die ein inertes Gas unter Druck einführbar ist. In Offenstellung der Dichtklappe strömt daher je nach den Druckverhältnissen eine mehr oder minder große Menge des inerten Gases durch oie Rille, reinigt diese und, sobald der Dichtrand der Klappe in den Bereich der Rille gelangt, wirkt sich die Strömung des inerten Gases auch auf die Dichtfläche der Dichtklappe aus. Es ist daher mit dem erfindungsgemäßen Vorschlag die doppelte Wirkung verbunden, einesteils stets die Rille freizuhalten, andererseits etwaige Ansätze auf dem Dichtrand der Klappe zu entfernen. Ein anderer Vorteil dieser Maßnahme besteht darin, daß das aus der Rille tretende Gas den Austritt des staubbehafteten Gichtgases in der Schließstellung der Dichtklappe mit Sicherheit verhindert, da jeweils ein gewisser Anteil des Spülgases in den Ofenraum und andere Anteile in den vor der Dichtklappe liegenden Raum entweichen können. Die Erfindungsmaßnähme ist daher geeignet, in verschiedener Hinsicht die Dichtwirkung der Klappendichtung zu verbessern.According to the further invention, this is also provided that one or more channels in the groove open into which an inert gas can be introduced under pressure. In the open position of the sealing flap there is therefore a flow depending on the pressure conditions, a more or less large amount of the inert gas through oie Groove, cleans it and, as soon as the sealing edge of the flap comes into the area of the groove, takes effect the flow of the inert gas also affects the sealing surface of the sealing flap. It is therefore with the The proposal according to the invention has the dual effect of always keeping the groove free on the one hand, on the other hand, to remove any approaches on the sealing edge of the flap. Another benefit of this The measure consists in that the gas emerging from the groove prevents the dusty furnace gas from escaping in the closed position of the sealing flap with security prevented, as each a certain proportion of the purging gas escape into the furnace chamber and other components escape into the space in front of the sealing flap be able. The inventive measure is therefore suitable in various respects the sealing effect to improve the clapper seal.

Bei einem Hochofen-Gichtverschluß nach der bezeichneten Gattung ist es vorteilhaft, nach längeren Zeiten diese Teile, die die Dichtflächen bilden, auszutauschen. Daher ist es gemäß der weiteren Erfindung zweckmäßig, daß Rille und Gaskanäle in einem austauschbaren Ringflansch angeordnet sind. Dieser kann sich eispielsweise auf dem Ofenkopf befinden und den Anschluß zu den darüberliegenden Vorratsbunkern bilden. In the case of a blast furnace top seal of the type described, it is advantageous after longer Time to replace these parts that form the sealing surfaces. Hence it is according to the further invention expedient that the groove and gas channels are arranged in an exchangeable annular flange. This can, for example, be located on the furnace head and form the connection to the storage bunkers above.

Zur fertigungstechnisch einwandfreien Bearbeitung bzw. zu einer besonders günstigen Ausführungsform läßt sich die Erfindung derart gestalten, daß die Rille aus zwei konzentrisch angeordneten, mit unterschiedlichen Außen- bzw. Innen-Durchmessern ausgeführten Ringen gebildet ist. Die Fertigung dieser Ringe ist deshalb sehr günstig, weil die Außenseiten beider Ringe später die Innenseiten des Rillenspaltes bilden, diese Flächen können daher, soweit erforderlich, abgedreht bzw. an den Dichtflächen geschliffen sein. Es ist somit möglich, die Ringe leicht zu ersetzen bzw. solche vorrätig zu halten, um kurzfristig einen Austausch etwa nicht mehr abdichtender Ringe durchführen zu können, was wohl in den seltensten Fällen erforderlich ist.For processing that is flawless in terms of manufacturing technology or for a particularly favorable embodiment the invention can be designed in such a way that the groove consists of two concentrically arranged, with different Outer and inner diameters executed rings is formed. The manufacture of this Rings is very cheap because the outside of both rings will later become the inside of the groove form, these surfaces can therefore, if necessary, turned off or ground on the sealing surfaces being. It is thus possible to easily replace the rings or to keep them in stock for short notice to be able to exchange about no longer sealing rings, which is probably in the is required in the rarest cases.

Eine besondere Wirkung gestattet, die Erfindung in arbeitsverfahrenstechnischer Hinsicht zweckmäßig im Betrieb einzusetzen. Es ist vorgesehen, daß jeweils kurz vor Erreichen der Dichtstellung die Klappe angehalten, in dieser Position vorübergehend belassen wird, dann der Inertgasstrom beschleunigt und erst danach die volle Dichtkraft auf den Dichtklappenrand übertragen wird. Mit dieser Verfahrensweise stellt sich eine überraschende Wirkung der Selbstreinigung ein. Kurz vor Erreichen der Dichtstellung die Dichtklappe anzuhalten, bedeutet, daß ein enger Strömungskanal entsteht, in dem das Inertgas momentan eine Beschleunigung erfährt, und so eine bessere Reinigungswirkung ausübt. Wenn also insbesondere vor dem Schließen der Dichtklappe diese Selbstreinigung durchgeführt wird, se ist mit allergrößter Sicherheit der Dichtsitz im kurz darauffolgenden Augenblick des Schließens der Klappe in einer gewünschten Verfassung. In der kurzen Zeit zwischen Anhalten und Schließen ist ein Absetzen von Staub kaum mehr möglich. Bei entsprechend hoher Beschleunigung des Inertgases, das z. B. aus Stickstoff bestehen kann, kann eine entsprechend hohe Reinigungskraft erzeugt werden. Die dem Dichtrand der Klappe gegenüberliegende Rille bewirkt überdies eine Teilung des Inertgas-Stromes und damit einen besonders starken Aufprall auf der Kuppe des Dichtrandes, so daß die Umlenkung des Gasstromes in einer Richtung erfolgt, die geeignet ist, etwa anhaftenden Staub zu entfernen.A special effect allows the invention to be expedient in terms of work process engineering to be used in operation. It is provided that shortly before reaching the sealing position the The flap is stopped and temporarily left in this position, then the flow of inert gas is accelerated and only then is the full sealing force transferred to the edge of the sealing flap. With this procedure there is a surprising effect of self-cleaning. Shortly before reaching the sealing position To stop the sealing flap means that a narrow flow channel is created in which the inert gas is currently experiencing an acceleration, and thus has a better cleaning effect. If so this self-cleaning is carried out in particular before the sealing flap is closed, se is with the greatest possible security of the sealing seat in the moment shortly after the closing of the flap in a desired constitution. There is a settling in the short time between stopping and closing hardly possible from dust. With a correspondingly high acceleration of the inert gas, the z. B. off If nitrogen can exist, a correspondingly high cleaning power can be generated. The dem The groove opposite the sealing edge of the flap also divides the flow of inert gas and thus a particularly strong impact on the tip of the sealing edge, so that the deflection of the Gas flow takes place in a direction that is suitable for removing any adhering dust.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt und im folgenden näher erläutert.In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown schematically and in the following explained in more detail.

Fig. 1 bildet einen Teilquerschnitt des Dichtsitzes der erfindungsgemäßen Klappendichtung;Fig. 1 forms a partial cross-section of the sealing seat the flap seal according to the invention;

Fig. 2 stellt einen ebensolchen TeilquerschnittFig. 2 shows such a partial cross-section

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wie Fig. 1 jedoch für eine andere Ausführungsform sentliche Grundlage dieses Gedankenganges befindar; den sich Ringteile 13 bzw. 14 jeweils in solch kon-F i g. 3 zeigt denselben Teilquerschnitt des Dicht- zentrischer Lage, daß die Rille 12 entsteht. Die umsitzes nach den Fig. 1 und 2, wiederum für eine laufende Rille 12 (der Umlauf ist bei 15 gestrichelt andere Ausführungsform. 5 angedeutet) weist Querschnittskanten 16 bzw. 17 auf, Sämtliche in den F i g. 1 bis 3 gezeigten Ausfüh- die dem Verlauf des Dichtrandes 10 entsprechen, rungsformen können an Hochofen-Gichtverschlüssen Zusätzlich münden nunmehr am Umfang des Ring-Anwendung finden, bei denen die Klappe eine bis- flansches 2, gespeist aus einer weiter nicht dargeherige Gichtglocke ersetzt. Es ist jedoch auch mög- stellten Sammelleitung Kanäle 18 in die Rille 12. lieh, an irgendeiner anderen Stelle des höher liegen- j α Durch diese Kanäle 18 wird inertes Gas, durch den den Vorratsbunkers oder irgendwo an einem Schleu- Pfeil 19 angedeutet, unter Druck zugeführt. Die' senein- oder -ausgang dieselbe Art der Klappen- Rille 12 kann auch dadurch gebildet werden, daß dichtung anzuwenden. die Ringteile 13 und 14 des Ringflansches 2 einge-Gemäß Fig. 1 bildet daher der Teil 1 das untere setzt ausgeführt sind, d. h. daß es sich um selbstän-Ende eines Einfüllrichters an einem Hochofen- 15 dige Ringe handelt, die in den Grundkörper des Gichtverschluß der Bauart Hochdruck. Unter dem Ringflansches 2 eingefügt werden. Dies erleichtert, Einfülltrichter 1 liegt der Ringflansch 2, der an sei- wie vorstehend erwähnt, die Fertigung bzw. den ner Unterseite 3 die eigentliche Dichtfläche 4 be- Austausch solcher Ringteile 13 und 14.
sitzt. Diese ist im Ausführungsbeispiel der F i g. 1 In F i g. 3 ist die Wirkungsweise der erfindungseben dargestellt und daher durch Schleifbearbeitung 20 gemäßen Klappendichtung in dem speziellen Fall besonders glatt gehalten. Der daran anschließende der Fig. 2 ersichtlich. Danach strömt das Inertgas Teil 5 stellt den oberen Teil des Hochofenkopfes dar. unter Druck (19) durch die Kanäle 18, gelangt von Der Dichtfläche zugeordnet und um eine waage- dort in die Rille 12 und stößt auf den Dichtrand 10, rechte, senkrecht auf der Zeichenfläche stehende d. h. auf dessen höchste Stelle 11, um sich dort in Achse schwenkbar, befindet sich die Dichtklappe 6, 25 die beiden Strömungsteile 20 und 21 zu trennen. In mit einem verhältnismäßig dünnwandigen inneren den dabei gegebenen engen Strömungsquerschnitten Querschnittsbereich 7 und einem äußeren Quer- herrscht eine hohe Strömungsgeschwindigkeit, so schnitt 8, der entsprechend dickwandiger ausgeführt daß bei deren momentanen Umwandlung in Druckist. Der Wandungsverlauf 9 ist außerdem gewölbt, energie etwa auf dem Dichtrand 10 haftender Staub ähnlich einer Membrane. Der äußere Querschnitts- 30 weggeblasen wird. Gleichzeitig bildet sich ein entbereich 8 weist einen abgerundet geformten Dicht- sprechender Druck in den Räumen 22 bzw. 23. Der rand 10 auf. Dieser wölbt sich derart, daß stets eine Gegendruck des inerten Gases trägt folglich dazu reltaiv breite Berührungsfläche 11 in Form eines bei, Gas aus dem Ofenraum 22 nicht entweichen zu umlaufenden Ringes rings um den Umfang der lassen. Es kann damit der Vorteil bewirkt werden, Klappe 6 entsteht, gleichgültig welche Winkellage 35 während der Schließbewegung der Klappe 6 die erder innere Querschnittsbereich 7 der Dichtklappe 6 wähnte Selbstreinigung hervorzurufen,
einnimmt. Die Erfindung ist geeignet, im Bereich der bein Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform mit zeichneten Ofengattungen an den verschiedensten einer Rille 12 gezeigt. Die Rille 12 läuft entsprechend Stellen zur Druckabdichtung herangezogen zu werdem Durchmesser des Ringflansches 2 um. Als we- 40 den.As in FIG. 1, however, the essential basis of this train of thought is located for another embodiment; the ring parts 13 and 14 each in such a con-F i g. 3 shows the same partial cross-section of the sealing-centric position that the groove 12 is created. The umsitzes according to FIGS. 1 and 2, again for a running groove 12 (the circumference is indicated by dashed lines at 15, another embodiment. 5) has cross-sectional edges 16 and 17, respectively, all in FIGS. 1 to 3, which correspond to the course of the sealing edge 10, can be used at blast furnace top closures. However, it is also possible to have a collecting line channels 18 into the groove 12, at some other point of the higher lying position Pressure supplied. The input or output of the same type of flap groove 12 can also be formed by applying a seal. the ring parts 13 and 14 of the ring flange 2 are in-According to FIG. 1, therefore, the part 1 forms the lower sets are executed, ie that it is self-end of a hopper on a blast furnace-15-ended rings that are in the base of the top seal of the high pressure type. Be inserted under the annular flange 2. This facilitates the filling funnel 1, the annular flange 2, which, as mentioned above, the production or the ner underside 3, the actual sealing surface 4 replaces such ring parts 13 and 14.
sits. This is in the embodiment of FIG. 1 In F i g. 3 shows the mode of operation of the flap seal according to the invention and is therefore kept particularly smooth in the special case by grinding machining 20. The subsequent one in FIG. 2 can be seen. Then the inert gas flows part 5 represents the upper part of the blast furnace head. Under pressure (19) through the channels 18, comes from the assigned sealing surface and around a level into the groove 12 and strikes the sealing edge 10, right, vertically The sealing flap 6, 25 is located to separate the two flow parts 20 and 21, ie at its highest point 11, so that it can be pivoted in the axis. In a relatively thin-walled inner cross-sectional area 7 with the narrow flow cross-sections and an outer cross-section, there is a high flow velocity, so section 8, which is made correspondingly thick-walled so that it is instantaneously converted into pressure. The course of the wall 9 is also arched, so that dust adhering to the sealing edge 10 is similar to a membrane. The outer cross section 30 is blown away. At the same time, an area 8 is formed which has a rounded seal-speaking print in the spaces 22 and 23, respectively. The edge 10 has. This arches in such a way that a counter pressure of the inert gas always contributes to it, consequently, a relatively wide contact surface 11 in the form of a ring around the circumference of the ring around the circumference of which gas cannot escape from the furnace chamber 22. The advantage can thus be achieved that flap 6 is created, regardless of which angular position 35, during the closing movement of flap 6, which the inner cross-sectional area 7 of sealing flap 6 imagined to cause self-cleaning,
occupies. The invention is suitable, in the area of FIG. The groove 12 runs around the diameter of the annular flange 2 according to points used for pressure sealing. Than we- 40 den.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (8)

1 2 ausgebildet sind, wobei deren Dichtklappen-Dicht- Patentansprüche: rand sowie die Dichtklappe selbst in Offenstellung außerhalb des Weges des Begichtungsgutes liegen.1 2 are formed, with their sealing flap sealing claims: edge and the sealing flap itself in the open position are outside the path of the material to be filled. 1. Klappendichtung für Schachtofen, insbe- Solche Dichtklappen besitzen den Vorzug, im Durchsondere für im Hochdruckverfahren betreibbare 5 messer geringer zu sein als die bisher bekannten VerHochöfen sowie für an der Ofengicht angeord- teilerglocken oder als die übrigen Glocken, mit nete Druckschleusen, mit einer außerhalb des denen eine Dichtwirkung zu erzielen beabsichtigt ist. Schüttgutstromes liegenden Dichtfläche des Nachdem sich gezeigt hat, daß die Glocken in Gicht-Klappensitzes, dadurch gekennzeich- verschlüssen von Hochöfen dem höheren Druck net, daß die Klappe (6) einen inneren Quer- io nicht gewachsen sind, wird versucht, das Problem schnittsbereich (7) aufweist, der gegenüber einem der höheren Drücke mittels Verschlußklappen zu äußeren Querschnitt (8), der vom Dichtrand (10) lösen. Schwierigkeiten bereiten die hohen Temperamitbegrenzt wird, biegefähiger ausgeführt und türen, und insbesondere in Hochöfen der Gichtstaub, der Dichtrand (10) selber abgerundet (11) ge- der sämtliche Dichtsitze verschleißt Der Aufprall formt ist. 15 der Staubteilchen verursacht jedoch nicht den einzi-1. Flap seal for shaft furnace, in particular such sealing flaps have the advantage, in particular 5 knives that can be operated in the high pressure process are smaller than the previously known VerHochöfen as well as for bells arranged on the oven oven or as the other bells, with Nete pressure locks, with one outside of which a sealing effect is intended. After it has been shown that the bells in the gout valve seat, characterized by the fact that blast furnaces close to the higher pressure and that the flap (6) cannot cope with an inner cross-section, an attempt is made to solve the problem section area (7), which is opposite to one of the higher pressures by means of flaps outer cross-section (8), detach from the sealing edge (10). Difficulties are caused by the high tempera, which is limited is made more bendable and doors, and especially in blast furnaces the top-of-the-range dust, the sealing edge (10) itself is rounded (11), which wears out all the sealing seats. The impact is shaping. 15 of the dust particles does not cause the only 2. Klappendichtung nach Anspruch 1, dadurch gen Mangel bekannter Klappendichtungen. Vielmehr gekennzeichnet, daß die Dichtfläche (4) für einen liegt ein besonderes Hemmnis in der Staubablageradialen Schiebebereich der mit einem ovalen rung, weil immer mit größeren Mulden gerechnet Dichtrand (10) ausgestatteten Dichtklappe (6) werden muß, die sich im Lauf der Schließ- und eben und geschliffen ist. 20 Öffnungsspiele an den Dichtsitzen ergeben. Beson-2. flap seal according to claim 1, characterized gene lack of known flap seals. Much more characterized in that the sealing surface (4) is a particular obstacle in the dust deposit radial Sliding area with an oval ring because larger hollows are always expected Sealing edge (10) equipped sealing flap (6) must be, which is in the course of the closing and is flat and sanded. 20 opening clearances result in the sealing seats. Special 3. Klappendichtung nach Anspruch 1, dadurch ders mangelbehaftet wäre nach bestimmten Übeigekennzeichnet, daß die Dichtfläche (4) im legungen des Fachmannes eine Klappendichtung, ovalen Bereich (11) des Dichtrandes (10) der die ein Ringprofil im Gegenprofil in der Art einer Dichtklappe (6) mit einer umlaufenden Rille (12) Gewindemutter und einer Schraube besäße. In solausgeführt ist. 35 chen Mulden würde sich mit Sicherheit ein großer3. flap seal according to claim 1, characterized would be defective according to certain Übeigekmarks, that the sealing surface (4) in the laying of the person skilled in the art is a flap seal, oval area (11) of the sealing edge (10) which has a ring profile in the counter profile in the manner of a Sealing flap (6) with a circumferential groove (12) would have a threaded nut and a screw. Executed in sol is. 35 small hollows would certainly be a large one 4. Klappendichtung nach den Ansprüchen 1 Teil des Gichtstaubes absetzen, so daß die Dicht- und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Quer- klappe nach einiger Zeit nicht mehr die volle Schließschnittskanten (16 und 17) der umlaufenden bewegung ausführen könnte, wobei jedoch noch die Rille (12) in einer der Ovalform des Dichtran- Voraussetzung zu machen ist, daß die Staubablagedes (10) der Dichtklappe (6) angenäherten Form 30 rungen ungleichmäßig erfolgen. Staubablagerungen ausgebildet sind. könnten daher keinesfalls als dichtendes Mittel her-4. Flap seal according to claims 1 part of the gout dust settle so that the sealing and 3, characterized in that the transverse flap no longer has the full closing cut edges after some time (16 and 17) could perform the circumferential movement, but the groove (12) in one of the oval shape of the Dichtran- prerequisite is to be made that the dust deposit (10) of the sealing flap (6) approximate shape 30 stakes take place unevenly. Dust deposits are trained. could therefore in no way be used as a sealing agent. 5. Klappendichtung nach den Ansprüchen 1, angezogen werden, sondern würden wegen der un-3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß in die gleichmäßigen Verteilung zur Lückenbildung füh-RiHe (12) ein oder mehrere Kanäle (18) münhen, ren, durch die wiederum der Gichtgas-Abzug auftritt, in die ein inertes Gas unter Druck (19) einführ- 35 wie er gerade vermieden werden soll. Die Überbar ist. legungen des Fachmannes scheitern daher an der5. Flap seal according to claims 1, be tightened, but would because of the un-3 and 4, characterized in that in the uniform distribution for the formation of gaps füh-RiHe (12) cut one or more channels (18) through which, in turn, the furnace gas withdrawal occurs, into which an inert gas under pressure (19) is introduced, as is just to be avoided. The Überbar is. Therefore, the expert's statements fail because of the 6. Klappendichtung nach den Ansprüchen 1 Frage der Staubablagerungen und es bedarf neuer sowie 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Rille Vorschläge, um das Problem der Temperaiur-(12) und Gaskanäle (IH) in einem austausch- belastung in Verbindung mit der Schwierigkeit der baren Ringflansch (2) angeordnet sind. 40 Staubablagerung zu lösen.6. flap seal according to claims 1 question of dust deposits and new ones are needed and 3 to 5, characterized in that Rille proposals to solve the problem of temperature (12) and gas ducts (IH) in an exchange-load in connection with the difficulty of the ble annular flange (2) are arranged. 40 dust deposit to loosen. 7. Klappendichtung nach den Ansprüchen 1 Gasabdichtungen selbst sind in mannigfacher Hinsowie 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die sieht bekannt. Jedoch findet in den meisten Fällen Rille (12) aus zwei konzentrisch angeordneten, keine Berücksichtigung etwa im abgeführten Gas mit unterschiedlichen Außen- bzw. Innendurch- vorhandener Staubteilchen statt, sondern lediglich messern ausgeführten Ringen (13, 14) gebildet 45 eine Berücksichtigung der Temperaturen, wie dies ist. beispielsweise an Verbrennungsmotoren der Fall ist.7. flap seal according to claims 1 gas seals themselves are in many respects 3 to 6, characterized in that the looks are known. However, in most cases it takes place Groove (12) made of two concentrically arranged, no consideration for example in the discharged gas with different outer or inner through-existing dust particles instead, but only knives executed rings (13, 14) formed 45 a consideration of the temperatures, like this is. is the case, for example, in internal combustion engines. 8. Verfahren zum Betreiben der Klappendich- In den meisten Zweigen der Technik ist daher das tung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch ge- Problem der Gasabdichtung nur für Gase ohne bekennzeichnet, daß jeweils kurz vor Erreichen der sondere Staubführung gelöst. Berücksichtigt werden Dichtstellung die Klappe angehalten, in dieser 50 muß außerdem die Art des Gichtstaubes, in dem bePosition vorübergehend belassen wird, dabei der sonders verschleißstarke Teilchen metallischer und Inertgasstrom beschleunigt und erst danach die keramischer Herkunft enthalten sind.8. Method of operating the flap seal- In most branches of technology, therefore, this is device according to claims 1 to 7, characterized in the problem of gas sealing only for gases without, that solved shortly before reaching the special dust guide. To be taken into account Sealing position, the flap stopped, in this 50 must also be the type of gout dust in which bePosition is left temporarily, while the particularly hard-wearing particles are metallic and Inert gas flow accelerated and only then the ceramic origin are included. volle Dichtkraft auf den Dichtklappenrand über- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es des-full sealing force on the edge of the sealing flap- The object of the present invention is therefore tragen wird. halb, eine Klappendichtung vorzuschlagen, derenwill wear. half to propose a clapper seal whose 55 Wirksamkeit trotz höherer Temperatur und Staubführung, trotz bestimmter Eigenschaften des Gicht-55 Effectiveness despite higher temperature and dust, despite certain properties of the gouty staubes und dessen höherer Geschwindigkeit bis zudust and its higher speed up to höheren Drücken gewährleistet ist.higher pressures is guaranteed. Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe einer ver-The invention solves the problem posed of a Die Erfindung betrifft eine Klappendichtung für 60 besserten Klappendichtung dadurch, daß die Klappe Schachtofen, insbesondere für im Hochdruckverfah- einen inneren Querschnittsbereioh aufweist, der geren betreibbare Hochöfen sowie für an der Ofen- genüber einem äußeren Querschnitt, der vom Dichtgicht angeordnete Druckschleusen, mit einer außer- rand mitbegrenzt wird, biegefähiger ausgeführt und halb des Schüttgutstromes liegenden Dichtfläche des der Dichtrand selber abgerundet geformt ist. Die Klappensitzes. 65 Elastizität des inneren Klappenbereiches verursachtThe invention relates to a flap seal for 60 improved flap seal in that the flap Shaft furnace, in particular for high-pressure processing, has an inner cross-sectional area that is geren operable blast furnaces as well as for on the furnace opposite an outer cross-section, that of the sealing gasket arranged pressure locks, with one also delimited outside, are designed to be more flexible and half of the bulk material flow lying sealing surface of which the sealing edge itself is rounded. the Flap seat. 65 causes elasticity of the inner valve area Es ist bekannt, insbesondere bei über der Gicht eine Angleichung des Dichtrandes an die Dichtfläche, eines Hochofens angeordneten Vorratsbunkern, Ver- auch wenn bei höheren Temperaturen eine Verforschlußklappen vorzusehen, die als Dichtklappen mung der Klappe eintreten sollte. Ferner kann einIt is known, especially in the case of over the gout, an adjustment of the sealing edge to the sealing surface, a blast furnace arranged storage bunkers, even if a Verforschlussklappen at higher temperatures to be provided, which should occur as a sealing flap mung of the flap. Furthermore, a