DE1949286A1 - Sugar cane extractor - Google Patents

Description

DIPL.-ING. GÜNTHER EISENFÜHRDIPL.-ING. GÜNTHER EISENführer

DIPL-INQ. DIETER K. SPEISERDIPL-INQ. DIETER K. SPEISER

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Aktenzeichen·. Neuanmeldung 28 BREMENIFile number·. New registration 28 BREMENI

•ORQERMEISTER-SMIOT-STft. H ANMELDERNAME: FAIRYMEAD SUGAR CO. LTD. -JTIIIMIOAO. HAUtI• ORQERMEISTER-SMIOT-STft. H REGISTRATION NAME: FAIRYMEAD SUGAR CO. LTD. -JTIIIMIOAO. HAUtI

telecon: (Hat) nmrtelecon: (Hat) nmr

TELKORAMME: f SRROPATTELKORAMME: f SRROPAT

BREMER IANK IMMTt _ POSTSCHECK HAMMURQ »9M BREMER IANK IMMTt _ POSTSCHECK HAMMURQ »9M

UNS. ZEICHEN: F OUS. CHARACTER: F O DATUM: 25. September 1969DATE: September 25, 1969

FAIRYMEAD SUGAR COMPANY LIMITED, Fairycad. Via Bundaberg, Staat Queensland (Australien)FAIRYMEAD SUGAR COMPANY LIMITED, Fairycad . Via Bundaberg, Queensland State (Australia)

ZuckerrohrextraktorSugar cane extractor

Die Erfindung betrifft einen Zuckerrohrextraktor, bei dem eine Bagasse-Schicht mit Hilfe einer Fördereinrichtung von einer Eingabestelle zu einer Ausgabestelle transportiert und an Verteilerstationen von oben mit Flüssigkeit besprüht wird, die durch die Schicht hindurchläuft bsw. -sickert und in darunter befindlich« Tanks gelangt, wie es beispielsweise in der deutschen Parallelärmeldung P 16 67 963.3 beschrieben ist. In jener Älteren Beschreibung ist ein Extraktor erläutert , der eine Anzahl von vorteilhaften Eigenschaften aufweist und sich als eine außerordentlich erfolgreiche Lösung der dort gestellten Aufgabe erwiesen"hat.The invention relates to a sugar cane extractor in which a bagasse layer with the help of a conveyor transported from an input point to an output point and to distribution stations from above with liquid is sprayed, which runs through the layer bsw. -leaked and got into tanks underneath, like it for example in the German parallel noise report P 16 67 963.3 is described. In that Older Description an extractor is explained which has a number of Has advantageous properties and is proven to be a has proven to be an extremely successful solution to the task at hand ".

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insbesondere den in der Patentanmeldung beschriebenen Zuckerrohrextraktor noch weiter zu verbessern mit dem Ziel, den Zuckerrohrertrag bei der DiffusionsextrAktion zu erhöhen. Dies soll insbesondere.durch SteuerungThe present invention is based on the object, in particular those described in the patent application Improve sugar cane extractor even further with the Aim, the sugar cane yield in diffusion extraction to increase. This is especially intended through control

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der einzelnen FlUssigkeits-Telder" inabesondere der zuckerhaltigen Lösungs-"Felder" an den Verteilerstationen sowie der Lage dieser Stationen gegenüber den Samneltanks geschehen. Die speziellere Aufgabe besteht also darin, die aufgesprühten Flüssigkeit an den Verteilerstationen zu kontrollieren, um optimale Ergebnisse zu erzielen.of the individual liquid telder "in particular the sugary solution "fields" at the distribution stations and the location of these stations in relation to the Collection tanks happen. The more specific task is therefore to deliver the sprayed liquid to the distribution stations control for optimal results to achieve.

Ausgehend von einen Zuckerextraktor, bei dem eine Ba- , gasse-Schicht mit Hilfe einer Fördereinrichtung von einer Eingabestelle zu einer Ausgabestelle transportiert und an Verteilerstationen von oben mit Flüssigk keit besprüht wird, die durch die Schicht hindurchläuft bzw. -sickert und in darunter befindliche Tanks gelangt, besteht die Lösung dieser Aufgabe darin, daß erfindungsgemäß an mindestens zwei Verteilerstationen Trenneinrichtungen vorgesehen sind, die durch weitgehendes Abdichten mindestens der Oberfläche der Bagasse-Schicht eine Verteilerstation von der folgenden Station derart abtrennen, daß die Schicht bei nur minimaler Übergangsmöglichkeit von Flüssigkeit zwischen den Stationen entlang der Vorschubrichtung kontinuierlich von der Eingabe- zur Ausgabestelle gelangt.Starting from a sugar extractor, in which a Ba-, alley layer is transported from an input point to an output point with the help of a conveyor device and is sprayed from above at distribution stations with liquid which runs through the layer or seeps and enters the tanks below, the solution to this problem is that According to the invention, separating devices are provided at at least two distribution stations, which by extensive Seal at least the surface of the bagasse layer from a distribution station from the following Separate the station in such a way that the layer with only minimal transfer of liquid between the stations continuously along the feed direction from the input to the output point.

Vorzugsweise weisen die Trenneinrichtungen zum Ab— schließen einer Verteilerstation von der nächsten eine Trommel auf, die um eine horizontale quer zur Vorschubrichtung verlaufende Achse drehbar so angeordnet ist, daß der Trommelumfang unabhängig von der zwischen vorgegebenen Grenzlage schwankenden Höhe der Bagasseoberkante ' dauernd in Berührung mit der Bagasse-Schicht steht. Dabei 1st die Anordnung vorteilhaft erweise so getroffen, daß jede Trommel antriebslos gehaltert und durch Reibungsmitnahme von der sichThe separating devices preferably have close a distribution station from the next a drum, which is around a horizontal transverse to the feed direction extending axis is rotatably arranged so that the drum circumference is independent of the between predetermined limit position fluctuating height of the bagasse top edge 'permanently in contact with the bagasse layer stands. The arrangement is advantageous prove to be made in such a way that each drum is held without a drive and is dragged by itself through friction

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bewegenden Bagasse angetrieben ist. In dem bevorzugten AusfUhrungsbeispiel der Erfindung ist jede Trommel drehbar in stirnseitig vorgesehenen Schwenkhebeln angeordnet, die gemeinsam um eine feste Achse derart schwenkbar sind, daß die Trommel bei horizontal und quer zur Förderrichtung der Bagasse verbleibender Drehachse auf und ab bewegbar ist·moving bagasse. In the preferred embodiment of the invention, each drum is rotatably arranged in swivel levers provided on the front, which are pivotable together about a fixed axis in such a way that the drum is horizontal and The remaining axis of rotation can be moved up and down transversely to the conveying direction of the bagasse

Bevorzugt wird weiterhin, daß die Trenneinrichtungen zwischen den Stationen so angeordnet sind, daß sich derjenige der angrenzenden Oberflächenbereiche der Bagasse-Schicht, der der Besprühung mit Flüssigkeit ausgesetzt ist, in der korrekten Stellung befindet, in der die Flüssigkeit in den unterhalb der Schicht befindlichen zugeordneten Tank gelangt.It is also preferred that the separation devices are arranged between the stations so that that of the adjacent surface areas of the bagasse layer exposed to the spray of liquid is in the correct position in which the liquid is in the layers below assigned tank arrives.

Weitere vorteilhafte Merkmale folgen au· der nachstehenden Beschreibung. Die Erfindung ist unter Bezugnahme auf die Zeichnungen anhand des AusfUhrungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:Further advantageous features follow from the description below. The invention is based on the exemplary embodiment with reference to the drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in schematischer Seitenansicht den Verteiler aus der oben erwähnten Patentschrift, ausgestattet mit den Merkmalen der vorliegenden Erfindung;Fig. 1 is a schematic side view of the distributor from the above-mentioned Patent specification provided with the features of the present invention;

Fig. 2 eine schematische Draufsicht aufFig. 2 is a schematic plan view of

den Zuckerrohrextraktor aus Fig. 1; undthe sugar cane extractor of Fig. 1; and

Fig. 3 in vergrößerter Seitenansicht die Verteilerstationen mit den Trommeln zur Trennung der Zonen mit einer Angabe der ungefähren Bewegung dieser Trommeln.3 shows, in an enlarged side view, the distribution stations with the drums for separating the zones an indication of the approximate movement of these drums.

Die Figuren 1 und 2 unterscheiden sich von den entsprechenden Figuren aus der erwähnten Patentschrift dadurch, daß sie Hilfsmittel zur Unterteilung derFigures 1 and 2 differ from the corresponding figures from the patent mentioned by having tools to subdivide the

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Zonen in Form von Trommeln 110,111,112,113 und 114 an den Verteilerstationen 120,121,122,123 und 124 und eine weitere Trommel 115 hinter (in Flußrichtung gesehen) der Station 12 5 und vor der Endverteilerstation 126 darstellen. Der Grundaufbau des Verteilers ist in der erwähnten Patentschrift ausführlich beschrieben und erläutert; für das Weitere wird davon ausgegangen, daß das in dieser Patentschrift Beschriebene und in deren Zeichnungen Gezeigte insoweit Teil der vorliegenden Beschreibung ist, als das dort Erläuterte für den hier zu beschreibenden Gegenstand notwendig oder wenigstens wünschenswert ist.Sp weist der Verteiler im wesentlichen ein Förderband 116 zum Fördern einer Bagasse-SchichtZones in the form of drums 110, 111, 112, 113 and 114 the distribution stations 120, 121, 122, 123 and 124 and another drum 115 behind (seen in the direction of flow) of station 12 5 and in front of final distribution station 126. The basic structure of the distributor is in mentioned patent in detail and explained; for the rest it is assumed that the Described in this patent specification and shown in the drawings thereof are so far part of the present Description is, as what is explained there, necessary or at least for the subject to be described here is desirable. Sp essentially has the manifold a conveyor belt 116 for conveying a bagasse layer

117 von einer Eingabestelle 118 zu einer Ausgabestelle 119 auf und die über di· Schicht 117 verteilten Flüssigkeiten sickern bzw. wandern durch die Schicht in eine Reihe unter ihnen befindlicher Tanks 101,102, 103,104,105 und 106.117 from an input point 118 to an output point 119 and which are distributed over the layer 117 Liquids seep or migrate through the layer into a number of tanks 101, 102, 103, 104, 105 and 106 below them.

Man erkennt, daß vier kleinere Trommeln mit einem Durchmesser von vorzugsweise etwa 90 cm (3 Fuß) und zwei größere Trommeln 114 und 115 von beispielsweise 137 cm (4,5 Fuß) Durchmesser vorgesehen sind, wobei die letzteren Trommeln in Flußrichtung gesehen hinter den kleineren Trommeln angeordnet sind. Die Trommeln sind hier im wesentlichen bei allen Anwendungszonen vorgesehen; der vor beschriebene Verteiler bzw. ExtraJctor ist in seinem Aufbau für die Aufnahme der Trommeln geringfügig modifiziert, obgleich eine einfache Neu-' anordnung der Extraktionsbehälter die notwendige Anpassung an die Installation der Trommeln überflüssig machen würde. In dem in den Zeichnungen dargestellten Extraktor kann bei fast jeder Verteilerstation (von der vorbeschriebenen Art) einer der Verteilungsbehälter, in der Zeichnung mit 127 bezeichnet, eingespart wer-It can be seen that there are four smaller drums, preferably about 90 cm (3 feet) in diameter and two larger drums 114 and 115 of, for example, 137 cm (4.5 feet) in diameter are provided, wherein the latter drums are arranged behind the smaller drums when viewed in the direction of flow. The drums are provided here essentially in all application areas; the distributor or extraJctor described above is slightly modified in its structure to accommodate the drums, although a simple new ' arrangement of the extraction containers, the necessary adaptation to the installation of the drums is superfluous would do. In the extractor shown in the drawings, almost every distribution station (from of the type described above) one of the distribution containers, denoted by 127 in the drawing, can be saved

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den, um auf diese Weise den notwendigen Abstand der Stationskomponenten zu gewinnen und eine Anpassung an die jeweilige Trommel in ihrer höchsten Lage zu ermöglichen.in order to gain the necessary spacing of the station components and an adaptation in this way to allow the respective drum in its highest position.

Jede Trommel ist so angeordnet, daß sie der Höhe der Bagassen-Schicht automatisch folgt und sich durch Anheben und Absenken auf die Veränderungen der Schichthöhe einstellt; die Oberfläche der Schicht ist mit 128 bezeichnet. Dazu hat jede Trommel eine nicht dargestellte axiale Welle, deren Enden drehbar in Öffnungen am Ende von Schwenkhebeln 129 eingreifen· Die anderen Enden der letzteren sind um eine feste horizontale Querachse am Extraktor schwenkbar. Jede Trommel ist so befestigt, daß ihre Rotationsachse stets horizontal und quer liegt. Jede Trommel ist vorzugsweise hohl und recht leicht gebaut, so daß sie auf der Oberfläche der Bagassen-Schicht mit leichtem, aber festem Kontakt ruht. Die Trommel dreht sich um ihre horizontale Querachse aufgrund des Reibungskontaktes mit der Schicht, wenn die Schicht sich vorwärts bewegt. Andere Antriebsmittel für die Trommel sind nicht vorgesehen. Es können auch an der Außenfläche der Trommel Dorne oder Spikes vorgesehen sein, um einen besseren Kontakt mit der Schicht herzustellen und damit einen besseren oder wirkungsvolleren Antrieb zu erreichen; alternativ können auch Rippen oder Leisten an der Außenfläche einer Trommel vorgesehen sein. Es hat sich in der Praxis jedoch ergeben, daß auch glattflächige Trommeln ihre Aufgabe ausreichend wirkungsvoll erfüllen. Wenn es angebracht sein sollte, können die Trommeln wählbare Wassermengen in ihrem Inneren aufnehmen, um damit ihr Gewicht zu erhöhen.Each drum is arranged so that it corresponds to the height of the Bagassen-layer automatically follows and changes by raising and lowering the layer height adjusts; the surface of the layer is designated by 128. For this purpose, each drum has a not shown axial shaft, the ends of which engage rotatably in openings at the end of pivot levers 129 · The other ends of the latter are pivotable about a fixed horizontal transverse axis on the extractor. Every drum is attached so that its axis of rotation is always horizontal and transverse. Any drum is preferred hollow and quite light, so that they can be placed on the surface of the bagasse layer with but firm contact rests. The drum rotates around its horizontal transverse axis due to the frictional contact with the layer when the layer is moving forward. Other drive means for the drum are not provided. Thorns or spikes can also be provided on the outer surface of the drum, to make a better contact with the layer and thus a better or more effective one Drive to achieve; alternatively, ribs or strips can also be provided on the outer surface of a drum be. In practice, however, it has been found that even drums with smooth surfaces do their job adequately effectively fulfill. When appropriate, the drums can hold selectable amounts of water absorb inside them to increase their weight.

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Wie bereits erwähnt, bildet jede Trommel eine Trennung zwischen einer Anwendungs- bzw. Verteilungszone und der nächsten Zone,und indem auf diese Weise die Oberfläche der Schicht wirkungsvoll abgedichtet wird, stellt sich nur ein verschwindender Flüssigkeitstransport von einer Zone zur nachfolgenden Zone ein, ohne daß die Schicht in irgendeiner Weise in ihrer Bewegungsfähigkeit von der Eingabestelle zur Ausgabestelle beschränkt wird. Die von einer Trommel auf eine bestimmte Zone beschränkte Flüssigkeit dringtdurch die Bagassen-Schicht zu dem zugehörigen Tank unter dem Extraktor vor; die Trenneinrichtung ist dazu an vorbestimmten Stellen plaziert, so daß sich optimale Veränderungen der Zuckerkonzentrationen von Tank zu Tank ergeben· Man entnimmt den Zeichnungen, daß die Trommeln dazu sorgfältig positioniert sind, so daß sie ein geeignetes Steuerorgan zwischen den den Extraktionsbehältern zugegebenen Flüssigkeiten und den Tanks, in die diese bei fortschreitender Bagasse-Schicht gelangen, darstellen, während sie die Verteilunge · bzw. Extraktionsbehälter gruppenweise in "Zonen¹⁴ unterteilen.As already mentioned, each drum forms a separation between an application or distribution zone and the next zone, and by effectively sealing the surface of the layer in this way, there is only a negligible transport of liquid from one zone to the next zone, without that the movement of the layer from the input point to the output point is limited in some way. The liquid, confined to a certain zone by a drum, penetrates through the bagasse layer to the associated tank under the extractor; the separating device is placed at predetermined positions so that optimum changes in the sugar concentration from tank to tank result.It can be seen from the drawings that the drums are carefully positioned for this purpose, so that they provide a suitable control element between the liquids added to the extraction tanks and the tanks into which they enter as the bagasse layer progresses, while they subdivide ^{the distribution or extraction containers in groups into "zones 14".}

In der hier beschriebenen Ausführungsform befinden sich alle Trommeln in Flußrichtung gesehen vor der Endzugabestelle für die Zugabe von Absüß- oder gewöhnlichem Wasser bei 126, die sich nahe der Ausgabestelle des Extraktors, aber noch mit Abstand von der tatsächlichen Abräumvorrichtung 15 befindet. In einer alternativen Ausführungsform jedoch kann die letzte Trommel nach der Ausgabestelle zu auf der Abladeseite der Absüßwasserzugabe vorgesehen sein. In praxi kann Frischwasser der Bagasse und der Schlüß-Entwässerungsmühle zur Erzielung bester Ergebnisse hinzugefügt werden, so daß nur Absüßwasser in den Extraktor vor der letzten Trommel zurückgegeben wird. In diesem Fall wird die Zugabestelle 126 beibehalten, aber nicht benutzt,und das Süßwasser j*ird bei 125 zugegeben.In the embodiment described here are all drums seen in the direction of flow before the final addition point for the addition of sweet or ordinary water at 126, which is close to the output point of the extractor, but is still at a distance from the actual clearing device 15. In an alternative embodiment, however, the last drum can after the dispensing point to be provided on the unloading side of the waste water addition. In practice, bagasse and fresh water can be used be added to the Schlüß dewatering mill for best results, so that only waste water in the extractor is returned before the last drum. In this case, the addition point 126 is retained, but not used, and the fresh water is added at 125.

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An der dargestellten Ausführungefon« der Erfindung können, wie dem Fachmann unmittelbar einsichtig ist, noch weitere Änderungen vorgenommen werden, ohne daß dabei von dem der Erfindung zugrundeliegenden Gedanken abgewichen wird.On the illustrated embodiment of the invention, as is immediately apparent to the person skilled in the art, further changes can be made without this deviates from the idea on which the invention is based.

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Claims (7)

AnsprücheExpectations 1. Zuckerrohrextraktor, bei dem eine Bagasse-Schicht mit Hilfe einer Fördereinrichtung von einer Eingabestelle zu einer Ausgabestelle transportiert und an Verteilerstationen von oben mit Flüssigkeit besprüht wird, die durch die Schicht hindurchläuft bzw. -sickert und in darunter befindliche Tanks gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens zwei.Verteilerstationen (120-124) Trenneinrichtungen (110-115) vorgesehen sind, die durch weitgehendes Abdichten mindestens der Oberfläche (128) der Bagasse-Schicht (117) eine Verteilerstation (120-126) von der folgenden Station derart abtrennen, daß die Schicht (117) bei nur minimaler Übergangsmöglichkeit von Flüssigkeit zwischen den Stationen entlang der Vorschubrichtung kontinuierlich von der Eingabe- zur Ausgabestelle (118,119) gelangt.1. Sugar cane extractor, in which a bagasse layer is removed from an input point with the help of a conveyor transported to a dispensing point and sprayed with liquid from above at distribution stations which runs or seeps through the layer and enters the tanks below, characterized in that at least two distribution stations (120-124) separating devices (110-115) are provided, which by largely sealing at least the surface (128) of the bagasse layer (117) a distribution station (120-126) separate from the following station in such a way that the layer (117) with only minimal Transfer possibility of liquid between the stations along the feed direction continuously from the input to the output point (118,119). 2. Zuckerrohrextraktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtungen zum Abschließen einer Verteilerstation von der nächsten eine Trommel (110-115) aufweist, die um eine horizontale quer zur Vorschubrichtung verlaufende Achse drehbar so angeordnet ist, daß der Trommelumfang unabhängig von der zwischen vorgegebenen Grenzlage schwankenden Höhe der Bagasseoberkante (128) dauernd in Berührung mit der Bagasse-Schicht (117) steht.2. Sugar cane extractor according to claim 1, characterized in that the separating devices to complete a distribution station from the next has a drum (110-115) which is arranged around a horizontal transverse to the Axis extending in the feed direction is rotatably arranged so that the drum circumference is independent of the between the predetermined limit position fluctuating height of the bagasse top edge (128) constantly in contact with the Bagasse layer (117) is in place. 3. Zuckerrohrextraktor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Trommel (110-115) antriebelos gehaltert und durch Reibungsmitnahme von der sich bewegenden Bagasse(117) angetrieben ist.3. Sugar cane extractor according to claim 2, characterized in that each drum (110-115) is supported without a drive and is frictionally driven by the moving bagasse (117). 4. Zuckerrohrextraktor nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Trommel (110-115) drehbar '"4. Sugar cane extractor according to claim 2 or 3, characterized in that each drum (110-115) rotatable '" 109809/1200109809/1200 T949286T949286 in stirnseitig vorgesehenen Schwenkhebeln (129) angeordnet ist, die gemeinsam um eine feste Achse derart schwenkbar sind, daß die Trommel bei horizontal und quer zur Förderrrichtung der Bagasse (117) verbleibender Drehachse auf und ab bewegbar ist.is arranged in pivot levers (129) provided on the front side, which jointly around a fixed axis in such a way are pivotable so that the drum remains horizontally and transversely to the direction of conveyance of the bagasse (117) Axis of rotation is movable up and down. 5. Zuckerrohrextraktor nach einem der Ansprüche 2-4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens vier Trommeln (110,...) mit Abstand voneinander entlang der Bagasse-Schicht (117) verteilt sind.5. Sugar cane extractor according to one of claims 2-4, characterized in that at least four drums (110, ...) at a distance from each other along the bagasse layer (117) are distributed. 6. Zuckerrohrextraktor nach einem der Ansprüche 2-5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Trommel (114,115),die einen größeren Durchmesser als mindestens eine andere Trommel (110-113) hat, an der Endstation (126) bzw. in Strömungsrichtung nach der bzw· den anderen Trommeln angeordnet ist.6. Sugar cane extractor according to one of claims 2-5, characterized in that at least one drum (114,115) which has a larger diameter than at least has another drum (110-113) at the end station (126) or one after the other in the direction of flow Drums is arranged. 7. Zuckerrohrextraktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinricntungen zwischen den Stationen so angeordnet sind, daß sich derjenige der angrenzenden Oberflächenbereiche der Bagasse-Schicht (117), der der Besprühung mit Flüssigkeit ausgesetzt ist, in der korrekten Stellung befindet, in der die Flüssigkeit in den unterhalb der Schicht befindlichen zugeordneten Tank (101-106) gelangt.7. Sugar cane extractor according to one of the preceding claims, characterized in that the separating devices are arranged between the stations so that that of the adjacent surface areas the bagasse layer (117) that of spraying with liquid exposed, is in the correct position in which the liquid in the below the Layer located assigned tank (101-106) arrives. 109809/1200109809/1200