DE1949080A1 - Process for the production of heating and ventilation ducts - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von Heizungs- und Lüftungskanälen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Heizungs- und tüftungskanälen.Method of making heating and ventilation ducts The invention relates to a method for the production of heating and ventilation ducts.

Bekannt ist es, die Zuschnitte der Kanäle aus einem Blechband auszuschneiden. Der Zuschnitt entspricht dabei jeweils der Abwicklung des späteren Kanals. An den Seitenrändern müssen Palzstreifen vorgesehen werden, damit die Verbindung zum allseitig geschlossenen Kanal durch Umbördeln usw. möglich ist. An den Stirnseiten der einzelnen Kanäle wurden Flanschstreifen ausgeklinkt, um mehrere Kanäle untereinander mittels Schrauben befestigen zu können. Zusätzliche Dichtungen zwischen den einzelnen Kanälen mußten zwischen die Stirnseiten eingelegt werden, um Luftdichtigkeit zu gewährleisten. Nachteilig bei diesem Herstellungsverfahren ist der hohe Verschnittanteil und der große Arbeitsaufwand.It is known to cut out the blanks of the channels from a sheet metal strip. The cut corresponds in each case to the development of the later channel. To the Side edges must be provided with Palz strips so that the connection to all sides closed channel by flanging, etc. is possible. On the front sides of each Channels were notched flange strips to mean multiple channels among themselves To be able to fasten screws. Additional seals between the individual channels had to be inserted between the end faces to ensure airtightness. The disadvantage of this manufacturing process is the high proportion of waste and the great amount of work.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Herstellung von baukastenartig zusammensetzbaren Luftkanälen zu schaffen, bei dem das Ausgangsmaterial vollständig genutzt wird und nur geringer Arbeitsaufwand erforderlich ist.The object of the invention is to provide a method for production to create modular air ducts, in which the starting material is fully used and requires little effort.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein rechteckiger Kanalkör#per mittels Schneideinrichtungen, die einen ebenen Schnitt senkrecht oder winkelig zur Längsachse des Körpers ausführen, zerschnitten wird, und daß die entstehenden Kanalteile gleichsinnig oder versetzt miteinander mittels elastischen-Materials verbunden werden.This object is achieved according to the invention in that a rectangular Kanalkör # by means of cutting devices that make a flat cut perpendicular or run at an angle to the longitudinal axis of the body, is cut, and that the resulting Channel parts in the same direction or offset with one another by means of elastic material get connected.

Der Kanalkörper besteht beispielsweise aus Kunststoff, v-erzinktem Blech oder getränkter Pappe. Er wird, vorzugsweise endlos, der vollautomatisch arbeitenden Schneideinrichtung zugeführt, die Messer, Sägen oder Heißtrenneinrichtungen aufweist. Die entstehenden Kanalteile werden an ihren Stirnseiten mittels elastischen Materials zusammengefügt. Erfolgte ein winkeliger Schnitt, so können die Kanalteile gleichsinnig - wie beim Schneidvorgang - hintereinander zu einem langen Kanal oder versetzt zu einem Eckstück zusammengesetzt werden. Dieses, durch das neue Verfahren geschaffene Baukastensystem ermöglicht es, daß für eine bestimmte Kanalnennweite nur ganz wenig verschiedenartige Kanalteile hergestellt und gelagert werden. Darüberhinaus stellt das Verfahren eine wesentliche Vereinfachung des bisherigen Arbeitsprozesses dar.The channel body consists, for example, of plastic, v-galvanized Tin or soaked cardboard. It becomes, preferably endlessly, the one that works fully automatically Cutting device supplied, which has knives, saws or hot cutting devices. The resulting channel parts are attached to their end faces by means of elastic material put together. If an angled cut was made, the duct parts can go in the same direction - as with the cutting process - one behind the other to form a long channel or offset to one another can be put together in a corner piece. This one created by the new process The modular system makes it possible that only very little for a certain duct size various channel parts are produced and stored. In addition, represents the procedure represents a significant simplification of the previous work process.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung. wird als Ausgangsmaterial ein zusammengeklappter rechteckiger Kanal, der mittels Schneideinrichtungen parallelogrammartig an zwei sich gegenüberliegenden Seiten quer zur Längsachse des Kanals und an den beiden übrigen Seiten quer oder winkelig zur Längsachse des Kanals geschnitten, verwendet.According to an advantageous embodiment of the invention. is called Starting material a folded rectangular channel, which is cut by means of cutting devices parallelogram-like on two opposite sides transversely to the longitudinal axis of the Channel and on the other two sides transversely or at an angle to the longitudinal axis of the channel cut, used.

Zusammenklappbare Kanäle werden, z. B. aus Blechen durch Verbinden der Längskanten mittels elastischen Materials erzielt.Collapsible channels are e.g. B. from sheet metal by joining the longitudinal edges achieved by means of elastic material.

Zusammenklappbare Kanäle aus Kunststoff oder dgl., durch Schwächung der Kanten oder durch Aufbringung von Rillungen.Collapsible channels made of plastic or the like., Through weakening the edges or by applying grooves.

Die zusammenklappbare Kanalteile sind auch noch nach dem Zusammenfügen zu Eckstücke oder Etagen zusammenlegbar, wenn die Stirnseiten ebenfalls mittels elastischem Materials verbunden sind. Dies ergibt Vorteile, bei Transport, Lagerung, Versand und Montage in engen Räumen. Die Stirnseiten können auch starr miteinander verbunden werden.The collapsible duct parts are still after joining Can be collapsed to form corner pieces or floors if the end faces also have elastic material are connected. This has advantages in terms of transport, storage, Shipping and assembly in tight spaces. The end faces can also be rigid with one another get connected.

Bei einer noch weiteren vorteil haften Ausführungsform der Erfindung wird der zusammengeklappte Kanal aus zwei übereinander angeoraneten Rändern aus Blecb,Kunststoff oder dgl. gebildet, die von Rollen abdewickit, ausgerichtet und Deltenwande bildend mittig oder außermittig mit fels Schneideinrichtungen in Längsrichtung aufgetrennt werden, und daß Schneideinrichtungen parallelogramlfiartige Schnitte @uer und winkelig zur Längsachse des Kanals ausrühren,und die Kanäle an ihren Längsseiten mittels elastischen Materials verbunden werden.In yet another advantageous embodiment of the invention the folded canal is made up of two edges arranged one above the other Sheet metal, plastic or the like. Formed, which abdewickit from rollers, aligned and Delten walls forming in the middle or off-center with rock cutting devices in the longitudinal direction be separated, and that cutting devices parallelogramlfi-like cuts Stir @uer and at an angle to the longitudinal axis of the canal, and the canals on their long sides be connected by means of elastic material.

Dieses Verfahren ermöglicht die vollautomatische Herstellung von zusammenklappbaren Kanalteilen aus Band bzw. Streifenmaterial.This process enables the fully automatic production of collapsible Channel parts made of tape or strip material.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der neuen Erfindung ergeben sich aus den beiliegenden Darstellungen von Ausführungsbeispielen sowie aus der folgenden Beschreibung.Further features, advantages and possible uses of the new invention result from the attached representations of exemplary embodiments and from the following description.

Es zeigt: Figur 1 schematisch einen Kanalkörper, der mittels einer Schneideinrichtung zerteilt wird in axonomelrischer Darstellung, Figur 2 zwei Kanalteile in axonometrischer Darstellung, Figur 3 zwei Kanalteile, die zu einem Eckstück zusammengesetzt sind, Figur 4 eine Stoßverbindung zwischen den Stirnseiten zweier - Kanalkörper, figur 5 eine-#Einrichtung für die vollautomatische Fertigung von Lüftungskanälen, Fig. 5A - 6 Einzelteile der Einrichtung von Fig. 5g= und Fig. H, J, K, L, M, N vers#chiedenartige Lüftungskanäle.It shows: Figure 1 schematically a channel body, which by means of a Cutting device is divided into axonomic representation, figure 2 two channel parts in axonometric representation, Figure 3 two channel parts that lead to a corner piece are assembled, Figure 4 shows a butt joint between the end faces two - channel body, figure 5 one- # facility for fully automatic production of ventilation ducts, Fig. 5A - 6 individual parts of the device of Fig. 5g = and Fig. H, J, K, L, M, N different ventilation ducts.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Kanalkörper 1, der in Pfeilrichtung von einer nicht gezeigten- Fördereinrichtung vorgeht schoben wird. Der Kanalkörper besteht aus Stahlblech, Asbestzement, Kunststoff oder getränktem Kartonmaterial. Die Schneideinrichtung 2 weist ein Messer 3 auf, das- in genaue Abständen den unter ihr laufenden Kanalkörper zerschneidet. Das Messer 3 führt dabei einen ebenen Schnitt 4 (gestrichelt dargestellt) aus. Während des Schneidvorganges läuft das Messer 3 vorzugsweise mit dem Kanalkörper mit. Ferner ist das Messer schwenkbar angeordnet, so daß es alle auftretenden Schnittwinkel durchführen kann.Fig. 1 shows schematically a channel body 1, which in the direction of the arrow is pushed by a conveyor, not shown, going on. The canal body consists of sheet steel, asbestos cement, plastic or impregnated cardboard material. The cutting device 2 has a knife 3, which at precise intervals the below her running canal body cuts. The knife 3 makes a flat cut 4 (shown in dashed lines). The knife 3 runs during the cutting process preferably with the channel body with. Furthermore, the knife is pivotable, so that it can perform all cutting angles that occur.

Durch einen Schnitt entsteht jeweils ein Kanalteil 5, 6 (Fig.2) Werden die Stirnseiten 7, 8 der beiden einer Schnittstelle 4 be-nachbarten Kanalteile 5, 6 versetzt zusammengefügt, so entsteht ein Eckstück 9, wie es in Fig. 3 zu sehen ist. Die Verbindung der beiden Stirnseiien 7, 8 erfolgt vorzugsweise mit elastischem Material, z. B. durch Aufspritzen. Fig. zeigt einen Stoß zwischen Stirnseiten 7, 8 in Schnittdarstellung. Der dauerelastische Kunststoff 10 verbindet die beiden Kanalteile luft- und flüssigkeitsdicht.A channel part 5, 6 (FIG. 2) is created in each case by a cut the end faces 7, 8 of the two duct parts 5 adjacent to an interface 4, 6 put together offset, the result is a corner piece 9, as can be seen in FIG is. The connection of the two end faces 7, 8 is preferably carried out with elastic Material, e.g. B. by spraying. Fig. Shows a joint between end faces 7, 8 in sectional view. The permanently elastic plastic 10 connects the two Duct parts airtight and liquid-tight.

Fig. 5 zeigt die vollautomatische Fertigung zusammenklappbarer Lüftungskanäle aus Blechbändern 11, 12, die von Rollen 13, 14 abgewickelt werden. Die Abwickeleinrichtung ist in 5A in Draufsicht zu sehen. Die Blechbänder werden z. B. mittels einew nicht dargestellten Fließbandes zu Richtrollen 15, 16 geführt.Fig. 5 shows the fully automatic production of collapsible ventilation ducts made of sheet metal strips 11, 12, which are unwound from rollers 13, 14. The unwinder can be seen in plan view in FIG. 5A. The sheet metal strips are z. B. by means of a not illustrated assembly line to straightening rollers 15, 16 out.

(Draufsicht Fig. 5B). Von dort gelangen die Blechbänder zu einer Längsschneideinrichtung 17, die mittels der Schneidrollen 18, 19, das Blechband 11, 12 so zerschneidet, daß die einzelnen Seitenwände der späteren Kanäle entstehen. (Draufsicht Fig.50)¼ Diese Schneideinrichtung ist eine Sickenschneideinrichtung 20 (5D) nachgeordnet. Kernstück der Anlage ist ein Quer- und Winkelschneideinrichtung 21, die- mittels zweier Scheren 22, 23 gleichzeitig das obere und das untere Blechband quer und winkelig schneidet. Fig. 5EIS SE2, 5G zeigen Ein~elheiten dieser Schneideinrichtung. Die Scheren 22, 23 sind winkelig und längs verstellbar, so daß alle Schnittlängen und Schnittwinkel bewerkstelligt werden können. Wenn man die Schnitte der oberen und der unteren Messer zur Deckung bringt, erkennt man, daß jeweils die gleichen Winkel auftauchen, wodurch sich der parallelogrammartige Schnitt ergibt. Bei geraden Lüftungskanälen werden verständlicherweise nur gerade Schnitte ausgeführt.(Top view Fig. 5B). From there, the sheet metal strips go to a longitudinal cutting device 17, which cuts the sheet metal strip 11, 12 by means of the cutting rollers 18, 19, that the individual side walls of the later channels arise. (Top view Fig. 50) ¼ This cutting device is followed by a bead cutting device 20 (5D). The core of the system is a cross and angle cutting device 21, which means two scissors 22, 23 at the same time the upper and the lower sheet metal strip transversely and angularly cuts. 5EIS SE2, 5G show details of this cutting device. the Scissors 22, 23 are angularly and longitudinally adjustable, so that all cutting lengths and Cutting angle can be accomplished. If you look at the cuts of the top and brings the lower knife to cover, you can see that the same angle emerge, resulting in the parallelogram-like section. With straight ventilation ducts understandably only straight cuts are made.

Die fertiggeschnittenen Bleche werden einer Kunststoffspritze oder Verschweißeinrichtung 28 zugeführt, in der die Längsnähte 24, 25, 26, 27 mit KunststoffggefUllt werden, so daß ein Stoß - wie in Eilg. 4 - entsteht.The finished cut sheets are a plastic syringe or Welding device 28 supplied in which the longitudinal seams 24, 25, 26, 27 are filled with plastic so that a shock - as in Eilg. 4 - arises.

In Fig. 5F ist diese Einrichtung in Aufriß dargestellt.This device is shown in elevation in FIG. 5F.

Am Ende der Anlage von Fig. 5 sind zusammengeklappte Kanäle H, I, J. L, X, N zu sehen, die aufgeklappt und teilweise versetzt zugammengesizt die Kanalteile mit gleicher Buchstabenbezeichnung ergeben.At the end of the system of Fig. 5, collapsed channels H, I, J. L, X, N can be seen, the canal parts folded open and partially offset together with the same letter designation.

Wie deutlich zu erkennen ist werden jeweils Stücke und Gegenstände zu Eckstücken bzw. -Etagen zusammengefügt, so daß beim späteren baukastenartigen Zusammenfügen Paß genauigkeit gegeben ist. Zur Montagestelle werden die Kanäle zusammengeklappt transportiert. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sich von den gezeigten Kanalteilen sämtliche Teile (bis auf N) flach zusammenlegen lassen, wenn bei Verwendung von Blech sowohl ihre Längskanten als auch die Stoßverbindungen zwischen den Stirnseiten aus elastischem Material bestehen, daß zumindest eine !tscharnierartigeH Bewegung zuläßt.As can be clearly seen, pieces and objects are shown put together to form corner pieces or floors, so that the later modular Assembling accuracy is given. The ducts are folded up to the assembly point transported. A particular advantage of the invention is that of Put all the parts of the duct parts shown (except for N) flat together, if, when using sheet metal, both their longitudinal edges and the butt joints consist of elastic material between the end faces, so that at least one! hinge-like H. Movement allows.

Wie Teil M zeigt, lassen sich erfindungsgemäß auch windschiefe Kanal teile herstellen.As part M shows, skewed channels can also be used according to the invention manufacture parts.

Claims (3)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Herstellung von Heizungs- und Lüftungskanälen, dadurch gekennzeichnet, daß ein rechteckiger Kanalkörper mittels Schneideinrichtungen, die einen ebenen Schnitt senkrecht oder winkelig zur Längsachse des Körpers ausführen, zerschnitten wird, und daß die entstehenden Kanalteile gleichsinnig oder versetzt miteinandevro#mz###ew#sise elastischen Materials verbunden werden.1. Process for the production of heating and ventilation ducts, thereby characterized in that a rectangular channel body by means of cutting devices, the make a flat cut perpendicular or at an angle to the longitudinal axis of the body, is cut, and that the resulting channel parts in the same direction or offset can be connected to each other by any # mz ### ew # sise elastic material. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Ausgangsmaterial ein zusammengeklappter rechteckiger Kanal dient, der mittels Schneideinrichtungen parallelogrammartig an zwei sich gegenüberliegenden Seiten quer zur Längsachse des Kanals und an den beiden übrigen Seiten quer oder winkelig zur Längsachse des Kanals geschnitten wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the starting material a folded rectangular channel is used, which is cut by means of cutting devices parallelogram-like on two opposite sides transversely to the longitudinal axis of the Channel and on the other two sides transversely or at an angle to the longitudinal axis of the channel is cut. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch g#nnzeichnet, daß der zusammengeklappte Kanal aus zwei übereinander angeordneten Bändern aus Blechgunststoff oder dgl. gebildet wird, die von Rollen abgewickelt, ausgerichtet und Seitenwände bildend mittig oder außermittig mittels Schreideinrichtungen in Langsrichtung aufgetrennt werden, und daß Schneideinrichtungen paraalelogrammartige Schnitte quer und winkelig zur Längsachse des Kanals ausführen und die Kanäle an ihren Längsseiten mittels elastischen Materials verbunden werden.3. The method according to claim 2, characterized in that the collapsed Channel formed from two strips of sheet metal or the like arranged one above the other that is unwound from rolls, aligned and centered or forming side walls eccentrically separated in the longitudinal direction by means of writing devices, and that cutting devices paraalelogram-like cuts transverse and angular to the longitudinal axis run of the channel and the channels on their long sides by means of elastic material get connected.