DE1948424A1 - Method for fastening carbide rolling rings on support cylinders - Google Patents

Description

Aktiebolaget Xkers Styckebruk Schu/Nie - Io 35$Aktiebolaget Xkers Styckebruk Schu / Nie - Io $ 35

Xkers Styckebruk, Schweden 28. Oktober I969Xkers Styckebruk, Sweden October 28, I969

Verfahren zum Befestigen von Hartmetall-Method of fastening cemented carbide

Rollringen auf StützzylindernRolling rings on support cylinders

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Befestigen eines Hartmetall-Rollringes an einen Stützzylinder und betrifft insbesondere einen Harttnetall-Rollring zum Rollen oder Walzen von Draht und ähnlichen Produkten wie beispielsweise Streifen, wobei die Rollvorrichtung einen Stützzylinder umfaßt, der an einem Schaft befestigt ist und auf dem zumindest ein Hartmetall-Rollring fest angebracht ist. Derartige Hartmetallrollen und entsprechende Hartmetallringe wurden in den 'letzten Jahren vielfach im Abschlußteil einer Walzenstraße verwendet. Bisher wurde nach zahlreichen verschiedenen Methoden versucht* die Hartmetallringe fest an den Zylindern anzubringen· Keine der bekannten Methoden ist Jedoch zufriedenstellend.The invention relates to a method of fastening a hard metal rolling ring to a support cylinder and concerns in particular a hard metal rolling ring for rolling or Rolling of wire and similar products such as strips, the rolling device comprising a support cylinder, which is attached to a shaft and on which at least one hard metal rolling ring is firmly attached. Such hard metal rollers and corresponding hard metal rings were in the '' Often used in the last few years in the end section of a roller train. So far it has been following numerous different methods tries * to attach the hard metal rings firmly to the cylinders However, none of the known methods are satisfactory.

Gemäß einer ersten bekannten Methode sind die Hartmetallringe mit zwei an einer Stirnseite des Rings gegenüberliegendenAccording to a first known method, the hard metal rings with two opposite one another on one face of the ring

00931S/D40S - 2 -00931S / D40S - 2 -

Erhebungen versehen, wobei diese Erhebungen in korrespondierende Aussparungen eines Mitnehmerrings eingreife!*, dor in dex* Roll- bzw. Walzvorrichtung vorgesehen ist. Obwohl zur Verminderung der Gefahren durch Bruchneigung an den Erhebungen anliegende geschliffene Abrundungen verwendet werden," ergeben sich dennoch bei derartigen Rollvorrichtungen oftmals Fehler durch gebrochene Rollringe.Provided elevations, whereby these elevations engage in corresponding recesses of a driver ring! *, Dor in dex * Rolling device is provided. Although close to the elevations to reduce the risk of breakage ground roundings are used, "result however, with such rolling devices, errors often occur due to broken rolling rings.

Gemäß einer anderen bekannten Methode werden die Hartnietallringe weitgehend plan und eben ausgeführt und durch Verkleben mit dem Stützzylinder verbunden, wobei eine Bruchgefahr der Ringe ausgeschaltet wird. Der Klebstoff ist jedoch im Hinblick auf hohe Belastungen und auf seine Temperaturabhängigkeit nicht genügend standfest, so daß die Hartinetallringe zum Nachgeben und Rutschen neigen. .According to another known method, the hard rivet rings largely flat and even and glued to the Support cylinder connected, with a risk of breakage of the rings eliminated will. However, the adhesive is insufficient in terms of high loads and its temperature dependency stable, so that the hard metal rings yield and slide tend. .

Eine wesentliche Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine sichere Befestigung der Hartnietallringe in dem zur Verfügung stehenden kleinen Raum zu schaffen, wobei die Verwendung von Erhebungen und Klebstoffen vermieden wird.An essential object of the invention is to create a secure fastening of the hard rivet rings in the small space available, with the use of elevations and adhesives are avoided.

Hierfür wird erfindungsgemäß ein Verfahren zum Befestigen von zumindest einem Hartmetall-Rollring an einen Stützzylinder geschaffen, der an einem Schaft angebracht ist, wobei der Rollring an den Stützzylinder angefügt ist und gegen ein darauf befindliches, federndes Stahlteil stößt» das im unbelasteten Zustand eine leicht konische Form aufweist und so starr ausgebildet ist, daß es nur mit Hilfe einer Spannvorrichtung zu einer praktisch ebenen Scheibe verformt werden kann, wobei eine Haltemutter auf dem Stützzylinder aufgeschraubt ist, um den Rollring an seinem Platz zu halten und gegen das federnde Stahlteil zu drücken, wobei ferner an den Rollring eine Spannvorrichtung angesetzt wird, um ihn gegen das federnde Stahlteil zu pressen, wobei dieses eine nahezu ebene Form erhält und aufFor this purpose, according to the invention, a method for attaching created at least one hard metal rolling ring on a support cylinder, which is attached to a shaft, wherein the rolling ring is attached to the support cylinder and strikes against a resilient steel part located on it »that in the unloaded state has a slightly conical shape and is so rigid is that it can only be deformed into a practically flat disk with the help of a jig, with a Retaining nut is screwed on the support cylinder to the Hold the rolling ring in place and against the resilient steel part to press, furthermore a tensioning device is attached to the rolling ring to hold it against the resilient steel part to press, which receives an almost flat shape and on

den Rollring eine relativ große Spannkraft ausübt und wobei die Haltemutter fest gegen den Rollring geschraubt wird, wonach die Spannvorrichtung wieder entfernt wird und der Rollring dadurch fest zwischen dem Stahlteil und der Haltemutter gehalten wird.the rolling ring exerts a relatively large clamping force and wherein the retaining nut is screwed tightly against the rolling ring, after which the clamping device is removed again and the rolling ring thereby firmly between the steel part and the retaining nut is held.

Gemäß einer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens wird ein Verfahren zum Befestigen von zumindest einem Hartmetall-Rollring an einen Stützzylinder geschaffen, der an einem Schaft angebracht ist, wobei der Rollring derart an den Stützzylinder angefügt ist, daß er sich an einen Bund auf dem Stützzylinder anlegt, wobei eine federnde Haltemutter mit einer im unbelasteten Zustand schwach konischen Form auf den Stützzylinder aufgeschraubt wird, um den Rollring an seinem Platz zu halten und gegen den Bund zu drücken, wobei die Haltemutter so starr ausgebildet ist, daß sie nur mit Hilfe einer Spannvorrichtung in eine weitgehend ebene Scheibe verformt «erden kann und wobei eine Spannvorrichtur,. a die Haltemutter angesetst wird, um sie während der Schraubhefeβtigung gegen den Rollring zu drücken und sie zu einer weitgehend ebenen Form zu verändern, so daß die Haltemutter eine relativ gr^¹"'» "'jannkraft auf den Rollring ausübt, und wobei sich eine Fläche der Haltemutter infolge der Schraubverbindung fest gegen den Rollring anlegt, wonach die Spannvorrichtung entfernt wird und der Rollring dadurch in eingeklemmtem Zustand zwischen dem Bund und der Haltemutter gehalten wird.According to one embodiment of the inventive concept, a method for attaching at least one hard metal rolling ring to a support cylinder is created which is attached to a shaft, the rolling ring being attached to the support cylinder in such a way that it rests against a collar on the support cylinder, with a resilient retaining nut with a slightly conical shape in the unloaded state is screwed onto the support cylinder to hold the rolling ring in place and to press it against the collar, the retaining nut being so rigid that it is largely only with the help of a clamping device flat disk deformed «can be grounded and with a clamping device. a retaining nut is angesetst to push it during the Schraubhefeβtigung against the rolling ring and to change it to a substantially flat form, so that the retaining nut ¹ '"""' jannkraft exerts a relatively gr ^ on the roller ring, and wherein a Surface of the retaining nut as a result of the screw connection rests firmly against the rolling ring, after which the clamping device is removed and the rolling ring is thereby held in a clamped state between the collar and the retaining nut.

Demgemäß wird eine wirkungsvolle Mitnahme des Hartmetallringe nur aufgrund der Reibwirkung erreicht, wenn der Schaft und der Stützzylinder rotieren, wobei keine Erhebungen oder Klebemittel notwendig sind. .Accordingly, an effective entrainment of the hard metal ring is only achieved due to the frictional effect when the shaft and the Support cylinders rotate with no bumps or adhesives required. .

Eine nach dem Verfahren gemäß der Erfindung erzielte Roll- bzw. Walzvorrichtung vermag die auf den Hartmetallring ausgeübtenA roll or roll achieved by the method according to the invention Rolling device is capable of those exerted on the hard metal ring

Q0ÖS1B/Ö468Q0ÖS1B / Ö468

>~—.. BAD ORIGINAL> ~ - .. BAD ORIGINAL

"■.'■■. ■ ' ■ ' ■. - - 4- V ■.-■■■■.■■. ; ; ■ . ■ ^: "■. '■■. ■' ■ '■. - - 4- V ■ .- ■■■■. ■■.;; ■. ■ ^:

radialen Kräfte aufzunehmen, wenn eine genaue Zentrierung auf dem Stützzylinder vorgesehen wird. Dazu muß die Mittelöffnung dea Hartmetallringe geschliffen sein. Auch die Eingriffsfläche auf dem Stützzylinder muß sehr genau gearbeitet sein· Um diese genaue Bearbeitung zu vermeiden und dadurch Zeit und Kosten einzusparen, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine Metallschicht auf beiden Seiten des Hartmetallrings vorgesehen, wodurch der Hartmetallring radial fest zwischen dem federnden Stahlteil und der Haltemutter oder entsprechend fest zwischen dem Bund und der federnden Haltemutter gehalten wird, ohne daß ^ eine Zentrierung des Hartmetallrings auf der Umfangsfläche des Stützzylinders notwendig wird.absorb radial forces when accurately centering on the support cylinder is provided. To do this, the central opening of the hard metal rings must be ground. Also the engagement surface on the support cylinder must be worked very precisely · around this avoid precise processing and thereby time and costs to save, in a further embodiment of the invention, a metal layer is provided on both sides of the hard metal ring, whereby the hard metal ring is fixed radially between the resilient steel part and the retaining nut or correspondingly fixed between the collar and the resilient retaining nut is held without ^ a centering of the hard metal ring on the circumferential surface of the Support cylinder is necessary.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele»Further details, features and advantages of the invention emerge from the following description of the exemplary embodiments shown in the drawings »

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Hartmetall-Rollvorrichtung nach dem Verfahren gemäß der Erfindung, wobei auch der Antriebeschaft und eine angesetzte Spannvorrichtung dargestellt sind, und1 shows a longitudinal section through a hard metal rolling device according to the method according to the invention, including the drive shaft and an attached one Jig are shown, and

Fig. 2 bis 7 ähnliche Schnitte wie in Fig. I₁ in denen nur die Rollvorrichtung dargestellt ist.Fig. 2 to 7 similar sections as in Fig. I ₁ in which only the rolling device is shown.

In Fig. 1 sind das Endteil eines AntriebsSchafts 1 und der StützzylinderS für einen Hartmetallring 5 dargestellt. Eine zwischen dem Antriebsschaft und dem Stützzylinder liegende und durchbohrte Hülse mit einer teils konischen Form dient zur Ausschaltung des Spiels zwischen dem Schaft und dem Stützzylinder. Ein Keil 4 ist radial durch die Teile 1, 2 und 3 eingefügt, 'Uta die Mitnahme des Stützzylinders bei Drehung des Schafte zuIn Fig. 1, the end part of a drive shaft 1 and the Support cylinder S for a hard metal ring 5 is shown. One lying between the drive shaft and the support cylinder and pierced sleeve with a partly conical shape is used for Elimination of the play between the shaft and the support cylinder. A wedge 4 is inserted radially through parts 1, 2 and 3, 'Uta the entrainment of the support cylinder when the shaft is rotated

009815/0468009815/0468

ermöglichen. Weiterhin sind eine Haltemutter 6, ein federnde« Stahlteil 7 und eine hydraulische oder pneumatische Spannvorrichtung 8, 9, Io vorhanden, die aus einem Mitnehmerteil 8 besteht, das mit einem Ringteil 9 verschraubt ist, in dem ein axial verschiebbarer Druckring Io angebracht ist. Dieser Druckring Io wird durch ein Druckmedium P, bestehend aus Öl oder Wasser, beeinflußt· Der Stützzylinder 2 und die Hülse 3 sind an dem Schaftende 1 durch einen bekannten Schraubverschluß, wie beispielsweise einen zentralen Schraubbolzen, befestigt.enable. Furthermore, a retaining nut 6, a resilient « Steel part 7 and a hydraulic or pneumatic clamping device 8, 9, Io are available, which consist of a driver part 8 consists, which is screwed to a ring part 9 in which an axially displaceable pressure ring Io is attached. This Pressure ring Io is driven by a pressure medium P consisting of oil or water, affected · The support cylinder 2 and the sleeve 3 are attached to the shaft end 1 by a known screw lock such as a central screw bolt.

In Fig· 1 besteht das federnde Stahlteil 7 aus einer Federscheibe, die im Ruhezustand eine schwach konische Form aufweist und die auf dem Stützzylinder 2 gegen dessen Bund 2a stößt. Im unbelasteten Ruhezustand weist die Federscheibe 7 eine konische Schräge mit einem Winkel a von beispielsweise 2 bis 3 ° auf, und die Federscheibe ist so groß dimensioniert, daß sie eine sehr starre Feder bildet.In Fig. 1, the resilient steel part 7 consists of a spring washer which, in the rest state, has a slightly conical shape and which abuts on the support cylinder 2 against its collar 2a. In the unloaded state of rest, the spring washer 7 has a conical shape Incline at an angle a of, for example, 2 to 3 °, and the spring washer is so large that it has a very rigid spring forms.

Beim Befestigen des Hartmetallrings wird zunächst die Federscheibe 7 auf dem Stützzylinder gegen dessen Bund 2a geschoben. Dann wird der Hartmetallring nahe an die Federscheibe angefügt, wonach die Haltemutter 6 auf den Stützzylinder aufgeschraubt wird· Anschließend wird die Spannvorrichtung 8, 9t 1° i*¹ der in Fig. 1 dargestellten Weise angesetzt. Mittels der Spannvorrichtung wird der Hartmetallring 5 derart gegen die Federscheibe 7 gepreßt, daß diese bis zu einer weitgehend ebenen Form verformt wird, ohne eine bleibende Deformation zu erhalten. Dadurch übt die Federscheibe eine große Spannkraft auf den Hartmetallring 5 aus. Danach wird die Haltemutter 6 endgültig mit Hilf« einer üblichen handbedienten Einrichtung fest gegen den Hartaetallring 5 geschraubt. Nach erfolgter Entfernung der Spannvorrichtung ist der Hartmetallring 5 mit ausreichender Vorspannkraft eingeklemmt, wodurch er während der Zylinderdrehung slit genommen wird· Die entsprechende Vorspannung wirdWhen attaching the hard metal ring, the spring washer 7 is first pushed on the support cylinder against its collar 2a. Then the tungsten carbide ring is added close to the spring washer, after which the retaining nut is screwed on the supporting cylinder 6 · Then, the jig 8, 9t 1 ° i * ¹ of the manner shown in Fig. 1 attached. By means of the tensioning device, the hard metal ring 5 is pressed against the spring washer 7 in such a way that the latter is deformed to a largely flat shape without being permanently deformed. As a result, the spring washer exerts a great tension force on the hard metal ring 5. Then the retaining nut 6 is finally screwed firmly against the hard metal ring 5 with the aid of a customary hand-operated device. After the clamping device has been removed, the hard metal ring 5 is clamped in with sufficient pre-tensioning force, so that it is slit while the cylinder is rotating. The corresponding pre-tensioning is achieved

009816/0468009816/0468

unter Berücksichtigung des notwendigen Rollmoments bei dem Rollbzw. Walzvorgang gewählt· Ein typischer Wert beim Rollen von Draht ist beispielsweise eine Kraft von lo.ooo Kilopond,taking into account the necessary roll moment in the roll or Rolling process selected · A typical value when rolling For example, wire is a force of 100,000 pounds,

In Fig. 1 ist unterstellt, daß der Hartmetallring 5 sorgfältig zentriert auf dem Stutzzylinder 2 angebracht ist, der in der Berührungsfläche der Mittelbohrung des Hartmetallrings 5 die während des Rollvorgangs ausgeübten Kräfte aufnimmt. Im Hinblick auf die hohe Vorspannung, die auf den Hartmetallring gemäß Fig. 1 ausgeübt wird, besteht die bereits vorher erwähnte Möglichkeit, daß die Endflächen des Hartmetallrings 5 die radialen Kräfte aufnehmen, wenn diese Endflächen in einer ,speziellen und im folgenden noch näher erläuterten Weise ausgebildet werden.In Fig. 1 it is assumed that the hard metal ring 5 carefully is mounted centered on the support cylinder 2, which is in the Contact surface of the central bore of the hard metal ring 5 the absorbs forces exerted during the rolling process. In view of the high preload that is placed on the carbide ring is exercised according to Fig. 1, there is the aforementioned Possibility of the end faces of the hard metal ring 5 absorbing the radial forces if these end faces are designed in a special manner which will be explained in more detail below will.

In Fig. 2 ist eine Ausführung»form der Erfindung dargestellt, bei der der Hartmetallring 5a beidseitig an den Endflächen mit einer angelöteten Metallschicht 5b versehen ist und fest zwischen dem federnden Stahlteil oder entsprechend der Federscheibe und der Haltemutter 6 gehalten wird, ohne Verwendung einer Zentrierung gegenüber der Umfangsfläche des Stützzylinders 2. Die beiden Endflächen des federnden Stahlteils oder entsprechend der Federscheibe und der Haltemutter 6, welche ^ die Lötmetallschichten 5b einfassen, sollten mit Unebenheiten, wie z. B. umlaufenden Rändern oder ähnlichen Teilen passender Form und geeigneter Abmessungen versehen sein· Diese Unebenheiten werden während der Befestigung des Ilartmetallrings infolge des hohen Drucke in die Lötschichten eingepreßt, wodurch eine genügend starke radial· Stützung des Hartmetallrings für den Rollvorgang erreicht wird.An embodiment of the invention is shown in FIG. in which the hard metal ring 5a on both sides at the end faces is provided with a soldered metal layer 5b and firmly is held between the resilient steel part or, correspondingly, the spring washer and the retaining nut 6, without use a centering with respect to the circumferential surface of the support cylinder 2. The two end surfaces of the resilient steel part or corresponding to the spring washer and the retaining nut 6, which ^ the soldering metal layers 5b should be with bumps, such as. B. circumferential edges or similar parts more suitable Shape and suitable dimensions.These unevennesses are pressed into the solder layers during the fastening of the metal ring due to the high pressure, whereby a sufficiently strong radial support of the hard metal ring is achieved for the rolling process.

In den Fig. 1 und 2 besteht das federnde Stahlteil aus einer Federscheibe 7, wobei es jedoch auch möglich ist, das federnde Stahlteil als einen radialen Bund 7a des Stützzylinders aus-In Figs. 1 and 2, the resilient steel part consists of a Spring washer 7, although it is also possible to use the resilient Steel part designed as a radial collar 7a of the support cylinder

" 009815/0468"009815/0468

zubilden, der in diesem Fall aus Federstahl besteht (Fig. 3)· Auch dieses zult **st erwähnte Stahl teil 7a hat eine anfangs schwach konische Form und bildet eine starre Foder, gegen die -der Hartnietallring 5 zunächst mit Hilfe einer Spannvorrichtung gepreßt und anschließend fest durch eine Schraubverbindung der Haltemutter 6 gehalten wird.zubilden, which in this case consists of spring steel (Fig. 3) · This Zult ** st mentioned steel part 7a also has a beginning weakly conical shape and forms a rigid conveyor against which the hard rivet ring 5 is first pressed with the aid of a clamping device and then firmly held by a screw connection of the retaining nut 6.

Fig. k zeigt ein Ausführungsbeispiel, in dem die Besonderheiten aus den Fig. 2 und 3 zusammengefaßt sind und wobei die Dezugszahlen 2, 5a, 5b, 6 und 7 sich auf entsprechende Teile der Fig. 2 und 3 beziehen«Fig. K shows an embodiment in which the special features from Figs. 2 and 3 are combined and the numbers 2, 5a, 5b, 6 and 7 refer to corresponding parts of Figs.

In Fig. 5 sind zwei Hartmetallringe 5 und ein zwischenliegender Distanzring 12 dem gleichen Stützzylinder 12 zugeordnet, die durch hohe Spannkraft zwischen der Mutter 6 und dem federnden und zunächst leicht konischen Stahlteil 7a eingeklemmt werden.In Fig. 5, two hard metal rings 5 and an intermediate spacer ring 12 are assigned to the same support cylinder 12, which are clamped by high tension between the nut 6 and the resilient and initially slightly conical steel part 7a.

Selbstverständlich können auch mehr als zwei Hartmetallringe und eine entsprechende Anzahl von gjiatau-.sringen 12 nach dem Verfahren gemäß der Erfindung befestigt werü^si. Diese Hartmetallringe können auch in geeigneter Weise auf beiden Seiten mit angelöteten Metallschichten versahen sein.Of course, more than two hard metal rings and a corresponding number of gjiatau rings 12 can also be used Method according to the invention attached werü ^ si. These hard metal rings can also be used in a suitable manner on both sides be provided with soldered metal layers.

Fig. 6 zeigt ein. Ausführungsbeispiel, nach dem der Hartmetallring 5c unter Druck zwischen die Haltemutter 6 und das federnde Stahlteil oder die Federscheibe 7 geklemmt wird, wobei der Hartmetallring gesintert ist und einen etwas größeren Durchmesser als der Stützzylinder aufweist* Nach dem Sintervorgang wird ein kreisförmig gebogener Metallstreifen 5d an die Innenfläche des Hartmetallrings angelötet und dann derart abgedreht, daß er auf dem Stützzylinder anliegt« Dadurch wird bei dem Hartmetallring eine Zentrierung auf der Umfangsfläche des Stütz· zylinders ohne zeitraubendes und finanziell aufwendiges Schleifen des Hartmetallringe erzielt.Fig. 6 shows a. Embodiment according to which the hard metal ring 5c is clamped under pressure between the retaining nut 6 and the resilient steel part or the spring washer 7, the Carbide ring is sintered and has a slightly larger diameter than the support cylinder * After the sintering process a circularly bent metal strip 5d is soldered to the inner surface of the hard metal ring and then turned off in such a way that that it rests on the support cylinder Carbide ring centering on the circumferential surface of the support cylinder achieved without time-consuming and costly grinding of the hard metal rings.

009815/0468 bad original009815/0468 bathroom original

Die Hartmetallringe aus den Fig. 1 bis 6 sind zum Rollen von schmalen Streifen vorgesehen, während beim Rollen von Draht die Umfangefläche der Hartmetallringe natürlich mit einer umlaufenden Auehöhlung wie in der Einrichtung nach Fig. 7 versehen »ein sollte. Gemäß Fig. 7 wird das federnde Stahlteil und die Haltemutter durch eine Haltemutter Ik ersetzt, die in unbelastetem Zustand eine leicht konische Form aufweist.The hard metal rings from FIGS. 1 to 6 are intended for rolling narrow strips, while when rolling wire the circumferential surface of the hard metal rings should of course be provided with a circumferential hollow as in the device according to FIG. According to FIG. 7, the resilient steel part and the retaining nut are replaced by a retaining nut Ik which, in the unloaded state, has a slightly conical shape.

Beim Befestigen des Hartmetallrings 5 wird dieser zunächst auf den Stützzylinder 2 derart aufgeschoben, daß er gegen einen Bund 2a des Stützzylinders stößt. Danach wird die konische Haltemutter l4 auf den Stützzylinder 2 aufgeschraubt, um den Hartmetallring 5 an «einer am Bund 2a anliegenden Stelle zu halten, wobei die Haltemutter so starr ausgebildet ist, daß sie nur mit Hilfe einer Spannvorrichtung zu einer weitgehend ebenen Form verändert werden kann. Dann wird eine Spannvorrichtung 8 an die Haltemutter Id angesetzt, um diese während des Aufschraubvorgange gegen den Hartmetallring zu pressen und um dieser eine weitgehend ebene Form zu erteilen, so daß die Haltemutter eine relativ große Vorspannkraft auf den Hartmetallring ausübt. Dann wird die Haltemutter angezogen, bis sie mit ihrer Seitenfläche fest am Hartmetallring anliegt. Schließlich wird die Spannvorrichtung entfernt, wodurch der Hartmetallring in eingeklemmtem Zustand zwischen dem Bund 2a und der Haltemutter 14 verbleibt.When attaching the hard metal ring 5 this is first pushed onto the support cylinder 2 in such a way that it abuts against a collar 2a of the support cylinder. Then the conical retaining nut l4 is screwed onto the support cylinder 2 to the hard metal ring 5 at a point adjacent to the collar 2a to hold, wherein the retaining nut is so rigid that it is largely only with the help of a clamping device flat shape can be changed. Then a clamping device 8 is attached to the retaining nut Id to this during of the screwing process to press against the hard metal ring and to give it a largely flat shape so that the retaining nut has a relatively large biasing force on the Carbide ring exerts. Then the retaining nut is tightened until its side surface rests firmly against the hard metal ring. Finally, the clamping device is removed, whereby the hard metal ring is clamped between the collar 2a and the retaining nut 14 remains.

Ein Ausgleichering 13 in Fig« 7 ist in geeigneter Weise, beispielsweise durch Aufschrumpfen auf dem Stützzylinder 2, der früher zum direkten Aufbringen des Hartmetallringe 5 diente, befestigt. Daher besteht keine Notwendigkeit für eine genaue Dimensionierung der inneren Uoifangsflache dee Hartmetallringe. Stattdessen wird der Ausgleichsring 13 zu passenden Abmessungen geschliffen, um ein Aufschrumpfen des Hartmetallringe zu ermöglichen. A compensation ring 13 in Fig. 7 is suitable, for example by shrinking onto the support cylinder 2, the previously used for direct application of the hard metal rings 5, attached. Therefore there is no need for an exact dimensioning of the inner circumferential surface of the hard metal rings. Instead, the compensating ring 13 becomes suitable dimensions ground to allow the hard metal rings to be shrunk on.

. Anspruches. Claim

Claims (1)

-9 Ansprüche-9 Expectations Verfahren zum Befestigen von zumindest einem Hartmetall-Rollring an einen Stutzzylinder, der an einem Schaft angebracht ist, dadurch gekennzeichnet , daß der Rollring (5, 5a, 5c) an den Stützzylinder (2) angefügt ist und gegen ein darauf befindliches federndes Stahlteil (7· 7») stößt, das im unbelasteten Zustand eine leicht konische Form aufweist und so starr ausgebildet ist, daß es nur mit Hilfe einer Spannvorrichtung (8, 9, lo) zu einer praktisch ebenen Scheibe verformt werden kann, wobei eine Haltemutter (6) auf dem Stützzylinder aufgeschraubt ist, um den Rollring an seinem Platz zu hai» ten und gegen das federnde Stahlteil zu drücken, wobei ferner an den Rollring eine Spannvorrichtung (8, 9, Io) angesetzt wird, um ihn gegen das federnde Stahlteil zu pressen, wobei dieses eine nahezu ebene Form erhält und auf den Rollring eine relativ große Spannkraft ausübt, und wobei die Haltemutter fest gegen den Rollring geschraubt wird, wonach die Spannvorrichtung wieder entfernt wird und der Rollring dadurch fest zwischen dem Stahlteil und der Haltemutter gehalten wird.Method for attaching at least one hard metal rolling ring to a support cylinder which is attached to a shaft, characterized in that the rolling ring (5, 5a, 5c) is attached to the support cylinder (2) is attached and strikes against a resilient steel part (7 · 7 ») located on it, which in the unloaded state has a slightly conical shape and is so rigid that it is only possible to use a clamping device (8, 9, lo) can be deformed into a practically flat disc, with a retaining nut (6) on the support cylinder is unscrewed to hold the rolling ring in place » th and to press against the resilient steel part, with a clamping device (8, 9, Io) also attached to the rolling ring is set to press it against the resilient steel part, which receives an almost flat shape and on the Rolling ring exerts a relatively large clamping force, and the retaining nut is screwed tightly against the rolling ring, after which the jig is removed again and the Rolling ring is held firmly between the steel part and the retaining nut. 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennze i chnet , daß der zum Anfügen an den Schaft bestimmte Rollring (5a) auf beiden Seiten mit einer angelöteten Metallschicht (5b) versehen ist und daß das federnde Stahlteil (7) und die Haltemutter (6) Unebenheiten, wie zum Beispiel umlaufende Ränder, aufweisen, die sich beim Aufbringen des Drucks durch die Spannvorrichtung in die angelötete Metallschicht eindrücken, wodurch der Rollring zwischen dem federnden Stahlteil und der Haltemutter be-2. The method according to claim 1, characterized in that the rolling ring intended to be attached to the shaft (5a) is provided on both sides with a soldered-on metal layer (5b) and that the resilient one Steel part (7) and the retaining nut (6) bumps, such as for example circumferential edges, which are at the Applying the pressure through the jig into the Press in the soldered metal layer, whereby the rolling ring between the springy steel part and the retaining nut is - Io -- Io - 00981 S/046800981 S / 0468 - Io -■- ;- Io - ■ -; festigt ist, ohne daß eine Zentrierung des Rollrings gegenüber der Umfangefläche des Stützzylinders (2) notwendig wird,is fixed without a centering of the rolling ring with respect to the circumferential surface of the support cylinder (2) is necessary, 3". Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß der zum Anfügen an den Schaft (1) bestimmte Rollring (5c) gesintert ist, wobei sein Innendurchmesser ein wenig größer als der Außendurchmeseer des Stützzylinders (2) ist und wobei auf seiner Innenfläche ein kreisförmig gebogener Metallstreifen (5d) vorgesehen ist, der zwecks Anpassung an den Stutzzylinder geschliffen und fest an die Innenflä-W ehe des Rollringe angelötet wird.3 ". Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rolling ring (5c) intended to be attached to the shaft (1) is sintered, its inner diameter being a little larger than the outer diameter of the support cylinder (2) and wherein is provided on its inner surface a circularly bent metal strips (5d), the ground for the purpose of adaptation to the neck cylinder and fixed to the Innenflä- W before the rolling rings is soldered. k» Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Hartmetallringe (5) mit einem zwischenliegenden Diatanzring (12) an ein und denselben Stützzylinder (2) angefügt werden. k » Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least two hard metal rings (5) are attached to one and the same support cylinder (2) with an intermediate diatance ring (12). 5. Verfahren zum Befestigen von zumindest einem Hartmetall-Rollring an «inen Stützzylinder, der an einem Schaft angebracht ist, dadurch gekennze i c h η e t , daß der Rollring (5) derart an den Stutzzylinder (2) ange- ^ fügt ist, daß er sich an einen Bund (2a) auf dem Stützzylinder anlegt, wobei eine federnde Halterautter (Ik) mit einer im unbelasteten Zustand schwach konischen Form auf den Stützzylinder aufgeschraubt wird, um den Rollring an seinem Platz zu halten und gegen den Bund zu drücken, wobei die Halteoratter so starr ausgebildet ist, daß sie nur mit Hilfe einer Spannvorrichtung (8) in eine weltgehend ebene Scheibe verfortnt werden kann, und wobei eine Spannvorrichtung (8) an die Haltemutter angesetzt wird, um sie während der Schraubbefestigung gegen den Rollring zu drücken und sie zu einer weitgehend ebenen Form zu verändern, so daß5. A method for attaching at least one hard metal rolling ring to «a support cylinder which is attached to a shaft, characterized in that the rolling ring (5) is attached to the support cylinder (2) in such a way that it rests on a collar (2a) on the support cylinder, whereby a resilient holding pattern (Ik) with a slightly conical shape in the unloaded state is screwed onto the support cylinder in order to hold the rolling ring in place and to press it against the collar Haltoratter is so rigid that it can only be verfortnt with the help of a clamping device (8) in a world-wide flat disc, and a clamping device (8) is attached to the retaining nut in order to press it against the rolling ring during the screw fastening and it to change to a largely flat shape, so that 009315/0468009315/0468 die Haltemutter eine relativ große Spannkraft auf den Rollring ausübt« und wobei sich eine Fläche der Haltemutter infolge der Schraubverbindung fest gegen den Rollring anlegt, wonach die Spannvorrichtung entfernt wird und der Rollring dadurch in eingeklemmtem Zustand zwischen dem Bund und der Haltemutter gehalten wird*the retaining nut has a relatively large clamping force on the Rolling ring exercises «and with a surface of the retaining nut as a result of the screw connection firmly against the rolling ring creates, after which the jig is removed and the rolling ring is thereby clamped between the Collar and the retaining nut is held * 009815/0468009815/0468