DE1947378C3 - Cap construction for longwall mining - Google Patents

Cap construction for longwall mining

Info

Publication number
DE1947378C3
DE1947378C3 DE19691947378 DE1947378A DE1947378C3 DE 1947378 C3 DE1947378 C3 DE 1947378C3 DE 19691947378 DE19691947378 DE 19691947378 DE 1947378 A DE1947378 A DE 1947378A DE 1947378 C3 DE1947378 C3 DE 1947378C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cap
main
main cap
working face
auxiliary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19691947378
Other languages
German (de)
Other versions
DE1947378B2 (en
DE1947378A1 (en
Inventor
Thomas Chorley Lancashire Pollard (Grossbritannien)
Original Assignee
Gullick Ltd., Wigan, Lancashire (Grossbritannien)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB46434/68A external-priority patent/GB1236590A/en
Application filed by Gullick Ltd., Wigan, Lancashire (Grossbritannien) filed Critical Gullick Ltd., Wigan, Lancashire (Grossbritannien)
Publication of DE1947378A1 publication Critical patent/DE1947378A1/en
Publication of DE1947378B2 publication Critical patent/DE1947378B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1947378C3 publication Critical patent/DE1947378C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

Die Erfindung betrifft eine Kappenkonstruktion für den Strebausbau, mit einer in Aufsicht U-förmigen Hauptkappe, deren Schenkel auf den Abbaustoß weisen und die von versatzseitigen und von abbaustoßseitigen Stempeln unterstützt ist, mit einer länglichen Hilfskappe, die ganz oder teilweise zwischen den Schenkeln der U-förmigen Hauptkappe angeordnet ist und um eine horizontale Gelenkachse schwenkbar mit dieser verbunden ist.The invention relates to a cap construction for longwall mining, with a top view U-shaped main cap, the legs of which point to the mining joint and which is supported by the offset-side and the mining joint-side stamps, with an elongated auxiliary cap that is wholly or partially between the legs of the U- shaped main cap is arranged and is pivotably connected to this about a horizontal hinge axis.

Bei einer nach dem Stand der Technik (GB-PS 10 49 431) bekannten Kappenkonstruktion der genann- ?u ten Art befindet sich das Gelenk zwischen Haupt- und Hilfskappe in Rückrichtung vor den Unterstützungspunkten der abbaustoßseitigen Stempel der Hauptkappe. Infolge dieser Anordnung des Gelenkes zwischen Hilfs- und Hauptkappe werden bei starker Belastung der Hilfskappe die von der Hilfskappe auf die Hauptkappe übertragenen Kräfte ungünstig in die Hauptkappe eingeleitet. Und zwar üben diese Kräfte wegen der Anordnung des Gelenkes abbaustoßseitig von den abbaustoßseitigen Stempeln ein starkes Moment um eine Achse aus, die durch die Unterstützungspunkte der abbaustoßseitigen Stempel der Hauptkappe verläuft. Infolge dieses Kraftangriffes außerhalb der Unterstützungsfläche der Hauptkappe belasten die von der Hilfskappe auf die Hauptkappe übertragenen Kräfte ausschließlich die abbaustoßseitigen Stempel der Hauptkappe, wogegen die versatzseitigen Stempel der Hauptkappe entlastet werden.In a prior art (GB-PS 10 49 431) known cap construction of the named? U th type is the joint between the main and auxiliary canopy in the rearward direction in front of the support points of the punch on the face of the main canopy. As a result of this arrangement of the joint between the auxiliary and main canopy, under heavy loads the auxiliary cap adversely affects the forces transmitted from the auxiliary cap to the main cap Main cap initiated. Because of the arrangement of the joint, these forces exert on the working face side a strong moment about an axis from the punches on the working face side, which is caused by the support points the punch of the main cap on the working face side runs. As a result of this force attack outside of the support surface of the main canopy are loaded by those transferred from the auxiliary canopy to the main canopy Forces only the punch on the working face side of the main cap, whereas the punch on the offset side of the Main cap are relieved.

Es ergibt sich also neben dem Kippmoment eine äußerst ungleichmäßige Lastverteilung auf die Stempel y> der Hauptkappe.In addition to the overturning moment, there is also an extremely uneven load distribution on the punches y> the main cap.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, die Kappenkonstruktion der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die von der Hilfskappe auf die Hauptkappe übertragenen Kräfte momentfrei in die Hauptkappe eingeleitet werden, damit sich eine möglichst gleichmäßige Lastverteilung auf die Stempel der Hauptkappe ergibtIt is therefore the object of the invention to provide the cap construction of the type mentioned at the outset to develop that the forces transmitted from the auxiliary cap to the main cap are moment-free in the Main cap are initiated so that the load is distributed as evenly as possible on the punch the main cap results

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von einer Kappenkonstruktion der eingangs genannten Art vor, daß die Gelenkachse in Rückrichtung zwischen den Angriffspunkten der versatzseitigen Stempel und der abbaustoßseitigen Stempel an der Hauptkappe angeordnet istTo solve this problem, the invention proposes, starting from a cap construction of the initially introduced mentioned type that the hinge axis in the reverse direction between the points of application of the offset side Stamp and the working face-side stamp is arranged on the main cap

Bei der Kappenkonstruktion gemäß der Erfindung «s liegen die Geienkachse und damit der Angriffspunkt der von der Hilfskappe in die Hauptkappe eingeleiteten Kräfte innerhalb der von den Angriffspunkten der Stempel umgrenzten Unterstützungsfläche der Hauptkappe, infolgedessen erfolgt der Kraftangriff völlig momentfrei, so daß sich eine optimale Lastverteilung auf die Stempel der Hauptkappe ergibt.In the case of the cap construction according to the invention «s lie the Geienkachse and thus the point of application of the forces introduced by the auxiliary cap into the main cap within the range of the points of application of the The punch delimits the support surface of the main canopy, as a result of which the force is applied completely torque-free, so that there is an optimal load distribution on the punch of the main cap.

Nach dem Stande der Technik (DT-GM 19 42 914) ist zwar eine Kappenkonstruktion einer anderen Gattung bekannt, bei der ein Gelenk zwischen Haupt- und Hilfskappe in Rückrichtung gesehen zwischen den versatzseitigen Stempeln und den abbaustoßseitigen Stempeln der Hauptkappe angeordnet ist. Hier befindet sich jedoch das Gelenk seitlich neben der von den Angriffspunkten der Stempel an der Hauptkappe begrenzten Unterstützungsfläche, so daß die von der Hilfskappe in die Hauptkappe eingeleiteten Kräfte die Hauptkappe seitlich zu verkippen suchen. Auch hier ergibt siel, also eine ungleichmäßige Lastverteilung auf die Stempel der Hauptkappe.According to the state of the art (DT-GM 19 42 914) is a cap construction of a different kind known, in which a joint between the main and auxiliary cap seen in the rearward direction between the offset-side punches and the working face-side punches of the main cap is arranged. Located here However, the joint is laterally next to that of the points of application of the punch on the main cap limited support area, so that the forces introduced by the auxiliary cap into the main cap Try to tilt the main canopy sideways. Here, too, there is an uneven load distribution the stamps of the main cap.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, in derTwo embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing, in which

Fig. 1 ein Grubenausbauelement mit einer Kappenkonstruktion gemäß der Erfindung in einer ersten Ausführungsform in Seitenansicht,1 shows a pit lining element with a cap construction according to the invention in a first embodiment in side view,

F i g. 2 eine Draufsicht zu F i g. 1,F i g. 2 is a plan view of FIG. 1,

Fig.3 ein Grubenausbauelement mit einer Kappenkonstruktion gemäß der Erfindung in einer zweiten Ausführungsform in Seitenansicht und3 shows a pit lining element with a cap construction according to the invention in a second embodiment in side view and

Fig.4 eine Draufsicht zu F i g. 3 zeigen. 4 shows a plan view of FIG. 3 show.

Von den Grubenausbauelementen sind in der Zeichnung lediglich die Teile dargestellt, die im Zusammenhang mit der Kappenkonstruktion gemäß der Erfindung von Bedeutung sind. Andere Teile der Grubenausbauelemente, beispielsweise der Rückzylinder, sind in herkömmlicher Art und Weise konstruiert und angeordnet und sind daher in der Zeichnung nicht dargestellt.Of the pit lining elements, only those parts are shown in the drawing that are in Relationship with the cap construction according to the invention are important. Other parts of the Pit support elements, such as the rear cylinder, are constructed in a conventional manner and arranged and are therefore not shown in the drawing.

Das in den F i g. 1 und 2 dargestellte Ausbaugestell weist einen versatzseitigen Grundkasten sowie einen abbaustoßseitigen Fußteil auf, die mit den Bezugszeichen 10 bzw. 11 bezeichnet sind. Der Grundkasten 10 und der Fußteil 11 sind miteinander durch ein Verbindungsglied verbunden, wie bei 12 angedeutet ist.The in the F i g. 1 and 2 shown support frame has an offset-side base box and a The foot part on the working face side, which are denoted by the reference numerals 10 and 11, respectively. The basic set 10 and the foot part 11 are connected to one another by a connecting member, as indicated at 12.

In dem Grundkasten 10 sind vier hydraulisch ausfahrbare Stempel 13, 14, 15 und 16 angeordnet. Die Verlagerung dieser Stempel 13, 14, 15 und 16 am Grundkasten 10 erfolgt in konkav/konvexen Lagerungsvorrichtungen, die eine begrenzte Verschwenkung der Stempel 13,14, 15 und 16 relativ zum Grundkasten 10 erlauben. Auf ähnliche Art und Weise ist ein hydraulisch ausfahrbarer Stempel 17 auf dem Fußteil 11 befestigt.Four hydraulically extendable rams 13, 14, 15 and 16 are arranged in the basic box 10. the Relocation of these punches 13, 14, 15 and 16 on the base box 10 takes place in concave / convex storage devices, the limited pivoting of the stamps 13, 14, 15 and 16 relative to the base box 10 allow. In a similar manner, a hydraulically extendable ram 17 is on the foot part 11 attached.

Die Oberteile der Stempel 13, 14, 15 und 16 tragen eine in Draufsicht U-förmige Hauptkappe 18. Die Verbindungen zwischen den Stempeloberteilen und dieser Hauptkappe 18 weisen ebenfalls konkav/konvexe Lagerungsvorrichtungen auf, die eine begrenzte Winkelbewegung zwischen der Hauptkappe 18 und den Stempeln 13,14,15 und 16 zulassen, um in bekannter Art und Weise eine Anpassung an eine eventuell vorhandene Strebkonvergenz zu ermöglichen, ohne daß die Stempel 13,14,15 und 16 verbiegen.The upper parts of the punches 13, 14, 15 and 16 carry a main cap 18 which is U-shaped in plan view Connections between the upper punch parts and this main cap 18 are also concave / convex Storage devices that allow limited angular movement between the main cap 18 and the Allow stamping 13,14,15 and 16 in order in the known way and way to enable adaptation to any existing longwall convergence without the Bend punches 13, 14, 15 and 16.

Die Kappenkonstruktion weist weiterhin eine trägerförmige, längliche Hilfskappe 19 auf, die mit der Hauptkappe 18 gelenkig verbunden ist, wie bei 20 dargestellt istThe cap construction also has a carrier-shaped, elongated auxiliary cap 19, which with the Main cap 18 is articulated as shown at 20

Die trägerförmige Hilfskappe 19 ist mit ihrem versatzseitigen Ende über einen großen Teil ihrer Länge zwischen den Schenkeln 18a und 186 der U-förmigen Hauptkappe 18 angeordnet Die Hilfskappe 19 ist an derThe carrier-shaped auxiliary cap 19 is with its offset-side end over a large part of its length arranged between the legs 18a and 186 of the U-shaped main cap 18. The auxiliary cap 19 is on the

Hauptkappe 18 mittels eines Gelenkbolzens befestigt, der entlang der Gelenkachse 20 angeordnet ist. Diese Gelenkachse 20 befindet sich zwischen den abbaustoßseiiigen Stempeln 15 und 16 und den versatzseitigen Stempeln 13 und 14, die gemeinsam die Hauptkappe 18 tragen. Die Hilfskappe 19 liegt unter Zwischenschaltung einer konkav/konvexen Lagerungsvorrichtung auf dem Kinzelstempel 17 auf.Main cap 18 attached by means of a hinge pin, which is arranged along the hinge axis 20. This hinge axis 20 is located between the mining joint Punches 15 and 16 and the offset-side punches 13 and 14, which together form the main cap 18 carry. The auxiliary cap 19 lies with the interposition of a concave / convex storage device on the Kinzestempel 17 on.

Die in den F i g. 3 und 4 dargestellte Aujführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist der anhand der Fig. I und 2 beschriebenen Ausführungsform weitgehend ähnlich. Für die einander entsprechenden Teile wurden deshalb in den Fig. 3 und 4 die gleichen Bezugs/eichen gewählt. Das in den Fig. 3 und 4 dargestellte Ausbaugestell weist anstelle des zweiteiligen Grundelementes 10, 11 eine durchgehend steife Grundplatte 21 auf. Weiterhin ist die U-förmige I !auptkappe 18 etwas größer ausgebildet. Insbesondere sind ihie auf den Abbausloß weisenden Schenkel 18a und 18£> etwas langer ausgebildet, so daß die versatzseitigen Stempel 15 und !6, von denen die Hauptkappe 18 teilweise unterstützt wird, in einer Linie mit dem Stempel 17 angeordnet werden können, der die trägerförmige Hilfskappe 19 unterstützt.The in the F i g. 3 and 4 shown embodiment the subject matter of the invention is largely the embodiment described with reference to FIGS similar. 3 and 4 are therefore the same for the parts corresponding to one another Reference / calibration chosen. The extension frame shown in FIGS. 3 and 4 has instead of the two-part Base element 10, 11 has a continuously rigid base plate 21. Furthermore, the U-shaped The main cap 18 is made somewhat larger. In particular, they are legs 18a pointing towards the dismantling lock and 18 £> a little longer, so that the punches 15 and! 6 on the offset side, of which the Main cap 18 is partially supported, can be arranged in line with the punch 17, which the support-shaped auxiliary cap 19 supported.

Wie insbesondere aus den F i g. 2 und 4 ersichtlich ist, verteilt sich infolge der Anordnung der Gelenkachse 20 die von der Hilfskappe 19 auf die Hauptkappe 18 übertragene Hangendlast optimal auf die die Hauptkappe 18 unterstützenden Stempel 13, 14, 15 und 16. Insgesamt wird somit eine günstige Lastverteilung auf alle Stempel des Ausbaugestelles erzielt.As can be seen in particular from FIGS. 2 and 4 can be seen, As a result of the arrangement of the hinge axis 20, that of the auxiliary cap 19 is distributed to the main cap 18 transferred hanging load optimally to the punches 13, 14, 15 and 16 supporting the main cap 18. Overall, a favorable load distribution is thus achieved on all stamps of the extension frame.

Die trägerförmige Hilfskappe 19 braucht nicht unbedingt als gerader Träger ausgebildet zu sein. Sie könnte beispielsweise auch in Draufsicht T-förmig ausgebildet sein, wobei der längliche Fortsatz dieser T-förmigen Hilfskappe zwischen den Schenkein 18a und 18foder U-förmigen Hauptkappe 18 angeordnet werden könnte.The carrier-shaped auxiliary cap 19 does not necessarily have to be designed as a straight carrier. she could, for example, also be T-shaped in plan view, with the elongated extension of this T-shaped auxiliary cap between the legs 18a and 18f or U-shaped main cap 18 can be arranged could.

I liji/u 2 Blatt ZeichnungenI liji / u 2 sheets of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Kappenkonstruktion für den Strebausbau, mit einer in Aufsicht U-förmigen Hauptkappe, deren Schenkel auf den Abbaustoß weisen und die von versatzseitigen und abbaustoßseitigen Stempel unterstützt ist, und mit einer länglichen Hilfskappe, die ganz oder teilweise zwischen den Schenkeln der U-förmigen Hauptkappe angeordnet ist und um eine n horizontale Gelenkachse schwenkbar mit dieser verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkachse (20) in Rückrichtung zwischen den Angriffspunkten der versatzseitigen Stempel (13, 14) und der abbaustoßseitigen Stempel (15, 16) ι an der Hauptkappe (18) angeordnet ist.Cap construction for longwall mining, with a U-shaped main cap in plan view, the legs of which point towards the working face and which is supported by punches on the offset side and the working face side, and with an elongated auxiliary cap that is wholly or partially arranged between the legs of the U-shaped main cap and, is pivotally connected to an n horizontal hinge axis at this characterized in that the hinge axis (20) in the return direction between the points of the offset side punch (13, 14) and the working face-side punch (15, 16) ι on the main cap (18) is arranged.
DE19691947378 1968-10-01 1969-09-19 Cap construction for longwall mining Expired DE1947378C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB46434/68A GB1236590A (en) 1968-10-01 1968-10-01 Improvements in or relating to mine roof supports
GB4643468 1968-10-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1947378A1 DE1947378A1 (en) 1970-04-23
DE1947378B2 DE1947378B2 (en) 1977-05-26
DE1947378C3 true DE1947378C3 (en) 1977-12-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2646415B2 (en) SHOVEL LOADER WITH LOCKING BAR HOLDING THE EXTENSION ARMS IN AN UPPER PIVOTING POSITION
DE3204302A1 (en) JOINT
DE3025235A1 (en) HIKING OR TRAVELABLE SUPPORT
DE2557255C2 (en) Striding expansion unit, especially for use in thick seams
DE2449059A1 (en) PIT CEILING SUPPORT
DE1947378C3 (en) Cap construction for longwall mining
EP0776278A1 (en) Device for transporting interchangeable containers
DE2309670C2 (en) Support frame with offset shielding for longwall mining in underground mining operations
DE2721381B2 (en) Device for stabilizing a hydraulic expansion unit
DE1947378B2 (en) CAP CONSTRUCTION FOR THE STRUCTURE
DE2841028C3 (en) Lemniscate guide for a hydraulic support frame
DE19619109C1 (en) Weighing support for vehicle carriage
DE2158160A1 (en) Cap construction for a pit lining element
DE2020123C3 (en) Loading bridge
DE1902490C3 (en) Pre-pledging device for a pit lining element
DE2014372C3 (en) Device for aligning the stamps of a pit support frame
DE2314834A1 (en) SHIELD STRUCTURE
DE1902042A1 (en) Wandering longwall construction for underground mining operations
DE2808844C2 (en) Auxiliary support to secure the longwall / route transition when the seam is moderately inclined
DE2004180C3 (en) Wandering longwall mining
DE1906632C (en) Articulated connection for the expansion of the route
DE7904874U1 (en) RETURN AND GUIDE DEVICE FOR A LINE REMOVAL COMPANION
DE1756767C3 (en) Pressure medium-operated tilting device for a container that is tiltably hinged to a vehicle frame
DE2942093A1 (en) Roof contacting structure for mine roof support - is extendable bar pivoted to piston and unit and extension bar via fixed or adjustable length links
DE3031397C2 (en) Returning and adjusting device for a face conveyor