DE1944256C3 - Verfahren und Form zum Herstellen eines Mastes aus Beton - Google Patents
Verfahren und Form zum Herstellen eines Mastes aus BetonInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
- E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/02—Structures made of specified materials
- E04H12/12—Structures made of specified materials of concrete or other stone-like material, with or without internal or external reinforcements, e.g. with metal coverings, with permanent form elements
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Mastes, der aus einem von im Durchmesser
abgestuften Rohrabschnitten gebildeten Mantel und einer Betonfüllung besteht.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (USA.-Patentschrift 1018 754) erfolgt das Betonieren
stufenweise entsprechend der Abstufung der Rohrabschnitt!:, was aber umständlich und zeitraubend
ist.
Durch die deutsche Patentschrift 727 079 ist ferner ein Verfahren zur Herstellung von Eiscnbeton-Hohlmasten
bekanntgeworden, bei dem nach dem Aufstellen der Außenschalung als Innenschalung in diese
telcskopartig ineinanderschiebbare kegelförmige Rohrschüsse eingebracht und durch einen Seilzug
auseinandergezogen werden. Des weiteren ist durch die USA.-Patentschrift 763 372 ein teleskopförmiger
Wasserturm bekanntgeworden, bei dem die einzelnen Abschnitte des Teleskops durch eingedrücktes Wasser
gehoben werden.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs erwähnten Gattung dahin
zu verbessern, daß ein Mast ohne vorheriges Errichten einer masthohen Schalung hergestellt werden
:<ann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemä,3 dadurch gelöst, daß in einem starren Fundament eine Teleskopform
mit gegeneinander abgedichteten Abschnitten verankert wird, daß in diese Form flüssiger Beton
eingepumpt wird, bis die Teleskopform ihre ausgezogene Lage erreicht hat, und daß der Druck des flüssigen
b-'tons bis zu dessen Erhärten aufrechterhalten
wird.
Der eingepumpte Beton hebt zuerst den Teleskop abschnitt kleinsten Durchmessers während seiner
Erhärtung, währenddem am Boden des Teleskops frischer Beton eingeführt wird. Da die einzelnen Abschnitte
miteinander verriegelt und auch gegenseitig mit Druckahdichtungen \ ersehen sind, werden sie in
vertikaler Richtung fluchtend gehalten, während sie auseinandergeschoben werden, und es besteht keinerlei
Notwendigkeit zur Verwendung irgendwelcher anderer Formen. Innerhalb des Mastes wird der hydraulische
Druck aufrechterhalten, so daß die einzelnen Abschnitte zueinander versteift werden. Der hydraulische
Druck wird beendigt durch Schließen eines Ventils od. del. am Einlaßkanal des Betons,
wenn der Beton erhärtet.
Einer dir Vorteile des erfindungsgemäßen Vert ahrens
ist der Wegfall jeglicher vorei st zu errichtender
Schalung. Ebenso entfällt ein Entfernen einer Schalung nach dem Ausfahren des Teleskops und Erhärten
des Betons. Weil das Ausfahren der Teleskopform durch den Druck des Betons erfolgt, bedarf es
auch keiner mechanischen Ausziehvorrichtung.
Vorteilhaft erfolgt das Einpumpen des Betons in den dem Fundament benachbarten Abschnitt.
Zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfinil'.mg
können zwischen dem obersten Abschnitt und dem Fundament Spanndrähle gespannt sein, die
innerhalb der Form zwischen dem obersten Abschnitt und dem Fundament in ausgefahrener Stellung
der Form gespannt sind. Diese Spanndrähte dienen in vorteilhafter Weise dazu, nach dem Ausfahren
der Form den Druck des flüssigen Betons aufzunehmen und so das Ausfahren des Mastes zu begrenzen.
Dadurch können vorteilhaft auch leichte Teleskope aus Kunststoff oder kräftigem Papierrohr oder aus
dünnem Metall verwendet werden.
Der Abschnitt mit dem kleinsten Durchmesser
weist mindestens eine Öffnung für den Luftdurchtritt auf beim Einfüllen des Betons und bewirkt nach der
anschließenden Schließung mit Beton eine hydraulische Abdichtung des Mastes.
Vorteilhaft kann weiterhin die Teleskopform zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens so
ausgestaltet sein, daß das obere Ende eines Abschnittes mit größerem Durchmesser einen inneren Umfangsring
und das untere Ende eines Abschnittes mit kleinerem Durchmesser einen äußeren Umfangsring
aufweist. Dadurch schließen die einzelnen Abschnitte
heim Ausfuhren durch Beton dicht aneinander. Ils
können auch am linieren Ende eines Abschnittes mit geringerem Durchmesser eine Mehrzahl \on axial
verlaufenden Rippen angeordnet sein, und das obere Ende eines Abschnittes mit größerem Durchmesser
kann einen inneren Umfangsring aufweisen. In vorteilhafter Weise kann so der Beton in die sich überlappende-,
I eile der Abschnitte eindringen und diese viillig versteifen.
Des weiteren kann der Abschnitt mit dem größten iu
Durchmesser selbst das Fundament bilden und mit dem Boden verbunden sein.
Das Verfahren gemäß der Erfindung kann nicht nur an Land, sondern aucl unter Wasser durchgeführt
werden, wobei in letzterem Fall die Teleskopabschnitte
mit einem starren Fundament am Boden des Gewässers verriegelt werden, sodann unter Wasser
durch Einpumpen des Betone von einem Schiff
d':reh einen Schlauch in den Basisabschnitt der luim. dei mit dem Fundament verneuelt oder fest
verbunden ist. der Mast vertikal aufgebaut wird. Aus di">em Grand dürfte d'e Erfindung beträchtliche Bedeutung
beim Unterwasserbohren und beim Unter-
·>.asser-Bi rgbau haben.
In '!er Zeichnung sind Ausfüliningsheispiele de·:
Erfindung dargestellt. Dabei zeigt
F 1 g. 1 t'ine teilweise geschnittene perspektivische
Ansieht der in Längsrichtung fluchtenden, ver'ikal
auseinanderg.'Lihrenen Abschnii'e mit tiarin befindlichem,
eriv.ne'em Beton; die zusammengezogene 31,
AusgiTig^üge der Abschnitte vor dem Einpumpen
de- BeU'iis ist in .uesirichelien Linien gezeim,
<-\ti.2 -..'nie teilweise geschnittene, perspektivische
Ansicht i.iücr abgewandelten Ausiühriini' ·κ·πη dc-Mastes,
bei der der Bodenabschnitt mit dem größten
Durchmesser in ein starres Fundament eingelassen, statt mit diesem verriegelt ist.
Fig. 3 einen vertikalen Teilschnitt der TeLskopabsehnitk·
nach F i μ 1 oder nach Fig. 2.
F i μ.-I einen vertikalen Teilschnitt de·- Ma;tes
nach F i g. 2.
F i μ. 5 einen vergrößerten Vertikal- Feilschnitt des Mastes nach den F i g. 2 unc! 4,
F i g (■> einen Querschnitt entlang der in den F i g. 2
und 5 eingetragenen 1 inie 6-6 und
F i g. 7 einen vergrößerten Teüschniti. der eine andere
Ausbildung /ur Verriegelung und Ausrichtung der Teleskopabschnitte relativ zueinander zeigt, entsprechend
Schnittlinie 7-7 in F i g. 2.
In Punkt 1 ist der Mast insgesamt mit 10 bezeich- 5" net. Die /v seiner Herstellung verwendete Teleskopform
umfaßt Tcleskopabschnitte 20. 22 und 24. Der
oberste Abschnitt 24 besitzt eine LuftdurehtritlsöffniJng
26. Ein Spanndraht 28 oder deren mehrere kann bzw. können sich erstrecken von dem obersten
Abschnitt 24 bis zur Ankerplatte 32. die in dem Betonsockel
14 vorgesehen isl. Verankaungsboizen IS
erstrecken sich von dem Sockel 14 in die Basisabschnitt-Haltckonsolcn
38. 40 und 42, die mit der Bodenlippe des Abschnitts 20 verschweißt sein können.
Am oberen Teil des Abschnitts 20 ist ein in Unuangsrichiung verlaufender Umfangsring 36 befestigt,
an dem die Außenwand des Abschnittes 22 anliegt (F i g. 3). Ein Piimpeneinlaß 34 dient zur Einleitung
von unter Druck stehendem Beton. Dieser Pumpcneinlaß
34 w ',.it eine in vertikaler Richtung verschiebbare
Druckabclichtungsplatte 35 auf.
Wie in den Fig. 1 und 3 dargestellt, weist der Abschnitt
22 einen oberen, der Ausrichtung dienenden L'r.ifangsring 80 auf. der an der Außenseite des Abschnitts
24 anliegt, und einen unteren, ebenfalls der Ausrichtung dienenden Umfangsring 82, der am Abschnitt
22 befestigt ist und an der Innenseite des Abschnitts 20 anliegt. Durch das Anliegen der Umfangsringe
36 und 82 werden die Abschnitte zueinander ausgerichtet und beim Auseinanderschiehen geführt,
während die Teleskopbewegung und das Erharten des Betons c lolgen.
Es ist ersichtlich, daß bei Verwendung von Spanndrähten
28 die Telcskopabschnitte aus Kunststoff oder kräftigem Papierrohr wie auch aus dünnem Metali
bestehen können. Der Beton kann mit unterschiedlichen Drücken eingepumpt werden zwecks
Errichtung einer Säule mit einer Höhe von 30 bis 4(-> m und darüber. Da das teleskopische Auseinanderschicbeii
der Abschnitte durch den eingepumpten Beton erfolgt, wird the 7 Λ /um Einfüllen des Betons
in die Abschnitte eiime* part. Es ist nicht notwendig,
daß der Beton in dem ersten Abschnitt erhärtet, bevor weiterer Beton eingeleitet wird. Der Beton
wird schnell genug eingeführt, um ein Erhärten zn vermeiden, bevor alle Abschnitte gefüllt und voll
ausgestiuiben sind. V>\ die Säule sich selbst versteift,
lie teht keine Notwendigkeit tür die Verwendung von Λ^namidräh; :n oder V'erspaniiuiu'sseilen, wie dies
bei üblichen säulen erforderlich ist. Die konstruktive
Festigkeit wird von der Einheit selbst erbracht. Auch können die Televkopabschnittc. da sie Spannzwecken
dienen können, auch an On und Stelle verbleihen
und müssen also nicht notwendigerweise abgestreift werden, wie dies bei üblichen Formen der Fall ist.
I πι besonderer Anwendungsfall der Erfindung ist
ί'ic Anbringung von Gesehäftszeichen. wie z. B. an
Tankstellen, oder von Antennen. D;>' Zeichen können
vor dem Pumpen an dem Abschnitt 24 angebracht werden und weitlen dann zusammen mit dem
Abschnitt 24 gehoben, wenn der Beton eingeführt wird.
Unmittelbar oberhalb des Puinneneinlasscs 34 verliuilt
ein Stift 154 oder ein uleiehwertiges Element
durch den \bschnitt 20 mit dem größten Durchmesser
hindereli. der als Anschlag dient und verhindert,
daß die oberen Teleskopabschnitte 22 und 24 den Pumpeneinlaß M blockieren. Der Stift 154 kann
auch dazu verwendet werden, um die zusammengeschobene Teleskopform vor dem Pumpen zu heben
und zu bewegen.
In F i g. 2 isl eine Abwandlung gezeigt, hei tier die
Säule aus einer Mehrzahl von Teleskopabschnitten 106. 1OS 110. 112. 114. 116 und 118 gebildet wird,
von denen der oberste eine oder mehrere Luftdurchtrittsöffnungen
120 aufweist. Der Bodenabschnitt ii)6 mit dem größten Durchmesser ist in ein rohrformiges
Fundament 178 eingesetzt. Anschließend ist ilanill ein Boden 190 durch Schweißen oder durch
ein anderes Verfahren befestigt. Das Fundament 178
kann sodann mit dem Boden .'erblinden werden, wie
in Fig. 4 dargestellt, oder in Beton 126 eingesetzt werden, wie in F i g. 2 gezeigt. Die Teleskopabschnittc
überlappen sich. Diese Überlappung 128 ist außerdem in F i g. 4 und 5 gezeigt. In F i g. 4 hat das
Fundament 178 einen radial nach innen stehenden Vorsprung 132, der mit einem mit der Wiintlfliiche
130 des Abschif'tts 106 verbundenen Anschlagring
134 zur Anlage kommen kann. Hierdurch wird zugleich eine hydraulische Abdichtung gebildet.
Durch eine Bruchlinic getrennt, ist auf der rechten
Seite der F i g. 4 ein weiteres Beispiel der Überlappung 128 gezeigt, bei dem ein radial nach außen ragender
Vorsprung 136 am unteren Ende des Tcleskopabschnittes 106 vorgesehen ist.
Wie in Fig. 5 gezeigt ist, kann der Anschlagring 134 ersetzt werden durch eine Mehrzahl von in axialer
Richtung verlaufenden, in Umfangsrichtung in Abstand voneinandcrlicgenden Elementen, die mit
dem Abschnitt 108 verbunden sind.
In Fig.6 sind mehrere solcher Elemente 140, 142
und 146 zwischen den Tcleskopnbschnitten 106 und 108, mit Abschnitt 108 fest verbunden, gezeigt. Die
Umfangszwischenräume 148, 150 und 152 zwischen den axial verlaufenden Elementen 140, 142 und 146
sind mit unter Druck stehendem Beton gefüllt, wobei dieser ausgehärtete Beton zur gegenseitigen Absteifung
der Teleskopabschnitte dient.
Eine weitere Abwandlung der Erfindung ist in Fig. 7 gezeigt, wobei der obere Abschnitt 116 an
seinem unteren Ende 156 durch Verschweißung od. dgl. mit drei oder mehr axial verlaufenden Rippen
166 verbunden ist. Diese Rippen fluchten mit der Wandfläche 158 des darunterliegenden Abschnitts
114, wobei ein Minimum an Spiel zwischen den Rippen 166 und der Wandfläche 158 vorgesehen
ist. Wenn Beton 162 in die Tclcskopabschnittc hineingepumpt wird, so findtt er seinen Weg in die
(nicht dargestellten) Umfangs-Zwischcnräumc zwischen den Rippen 166, ähnlich wie bei der Ausführung
nach F i g. 6. Außerdem kann der Beton 162 in den Spalt 164 zwischen dem obersten, radial nach innen
verlaufenden Umfangsring 168 und dem Ab-
to schnitt 116 gelangen. Der in diesen Spalt 164 eindringende und ihn ausfüllende Beton 162 kann als
Vergußmaterial zur Flüssigkeits-Abdichtung der Teleskopabschnittc dienen. Auch kann die obere Fläche
176 des ringförmigen Bandes schräg ausgebildet sein, um eine Fliissigkeitsableitung von diesem Spalt 164
hinweg zu bewirken. Auch kann ein zusammendrückbares Element, wie ζ. Β eine elastische Dichtung
aus Gummi oder einem ähnlichen Materini, zwischen den Rippen 166 und dem Umfangsring zwischenge-
ao schaltet sein, urn die Dichtung noch weiter zu unterstützen.
Die Anschrägung 180 am oberen Ende der Rippen 166 erleichtert das Ineinandersetzcn der einzelnen
Abschnitte vor der Einleitung des unter Druck stehenden Betons.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Verfahren zum Herstellen eines Mastes, der
uns einem von im Durchmesser abgestuften Rohrahsclmitten gebildeten Mantel und einer Betonfüllung
besteht. dadurch gekennzeichnet, daß in einem starren Fundament
eine Teleskopform (K)) mit gegeneinander abgedichteten Abschnitten (20. 22 und 24 bzw. 106,
108. 110. 112, 114. 116 und 118) verankert wird,
daü in diese Form flüssiger Beton eingepumpt wird, bis die Teleskopform ihre ausgezogene
Lage erreicht hat. und daß der Druck des flüssigen
Betons bis zu dessen Erhärten aufrechterhalten
wird.
2. Vorfahren nach Anspruch 1. dadurch s.ekennzeichne1
daß das [iinpumpen des Beton.-, in den dem Fundament benachbarten Abschnitt erfolgt.
3. Teleskoplorm zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch! oder 2. gekennzeichnet
durch Spanndrähte (28). die innerhalb der Form zwischen dem obersten Abschnitt (24) und dem
Fundani nt in ausgefahrener Stellung der Form gespannt sind.
4. Teleskopform zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 bzw. nach Anspruch
\ dad -eh gekennzeichnet, daß das obere Ende tines Abschnitte«· mit größerern Durchmesscr
einen inneren Umfangsring und das untere lüde eines Abschnittes mit kleherem Durch'.ie->ser
e'tien äußeren Umfangsring aufweist.
5. Teleskoplorm zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder2 bzw. nach Ansprach
3. dadurch gekennzeichnet, daß cine Mehrzahl von axial verlaufenden Rippen (166)
am unteren Ende eines Abschnittes mit geringerem Durchmesser angeordnet ist und daß das
obere Ende eines Abschnitts mit größerem Durchmesser einen inneren Umfangsring (168)
aufweist.
6. Teleskopform nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt
mit dem kleinsten Durchmesser (24) mindesten1· eine Öffnung (26 bzw. 120) für den Luftdurchtritt
aufweist.
7. Teleskopform nach einem der Ansprüche 3 hisfi. dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt
mit dem größten Durchmesser selbst das Funda- 5il
ment bildet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691944256 DE1944256C3 (de) | 1969-09-01 | 1969-09-01 | Verfahren und Form zum Herstellen eines Mastes aus Beton |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691944256 DE1944256C3 (de) | 1969-09-01 | 1969-09-01 | Verfahren und Form zum Herstellen eines Mastes aus Beton |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1944256A1 DE1944256A1 (de) | 1971-04-01 |
DE1944256B2 DE1944256B2 (de) | 1973-04-26 |
DE1944256C3 true DE1944256C3 (de) | 1973-11-08 |
Family
ID=5744262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691944256 Expired DE1944256C3 (de) | 1969-09-01 | 1969-09-01 | Verfahren und Form zum Herstellen eines Mastes aus Beton |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1944256C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2873786A1 (de) | 2013-11-15 | 2015-05-20 | PWS GmbH | DOPPELWANDIGES GROßROHR, VERWENDUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES DOPPELWANDIGEN GROßROHRS |
-
1969
- 1969-09-01 DE DE19691944256 patent/DE1944256C3/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2873786A1 (de) | 2013-11-15 | 2015-05-20 | PWS GmbH | DOPPELWANDIGES GROßROHR, VERWENDUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES DOPPELWANDIGEN GROßROHRS |
DE102013019046A1 (de) | 2013-11-15 | 2015-05-21 | PWS GmbH | Doppelwandiges Großrohr, Verwendung eines Großrohres und Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Großrohrs |
DE102013019046B4 (de) * | 2013-11-15 | 2015-09-10 | PWS GmbH | Doppelwandiges Großrohr, Verwendung eines Großrohres und Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Großrohrs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1944256A1 (de) | 1971-04-01 |
DE1944256B2 (de) | 1973-04-26 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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