DE1943504U - COMPRESSOR WITH OIL SEPARATOR. - Google Patents
COMPRESSOR WITH OIL SEPARATOR.Info
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Description
RA. 232 9ΐε*-3.5.66 /RA. 232 9ΐε * -3.5.66 /
.ν.Β/Ε
Case HY.38.ν.Β / Ε
Case HY.38
British Patent Application 18556/65 Piled: 3rd May, I965British Patent Application 18556/65 Piled: 3rd May, I965
The Hymatic Engineering Company Limited Glover Street, Redditch, Worcestershire, EnglandThe Hymatic Engineering Company Limited Glover Street, Redditch, Worcestershire, England
Die vorliegende Neuerung betrifft einen Kompressor mit im Auslaß angeordnetem Ölabscheider, der in einer Kammer eine durchlässige Filterschicht aus Pilz oder einer anderen Matte enthält, die sich im Betrieb mit öl sättigt, das dann von der stromabwärts gelegenen Seite der Filterschicht abläuft und in einen unteren Teil der Kammer abtropft, der über einen Kanal mit einem ölbehälter verbunden ist.The present innovation relates to a compressor with arranged in the outlet oil separator in a Chamber contains a permeable filter layer made of mushroom or another mat, which becomes saturated with oil during operation, which then runs off the downstream side of the filter layer and drips into a lower part of the chamber, which is connected to an oil container via a channel.
Ein Kompressor mit ölabscheider der oben angegebenen Art ist beispielsweise in der britischen Patentschrift 704 Γ50 beschrieben. Bei diesem bekannten Kompressor enthält der Kanal, durch den das abgetropfte Öl zum Ölbehälter abströmt, ein federbelastetes Ventil, das auf den Gasdruck in der Kammer anspricht. A compressor with an oil separator of the type indicated above is for example in British patent specification 70450 described. In this known compressor, the channel through which the dripped oil flows off to the oil tank contains a spring-loaded valve that responds to the gas pressure in the chamber.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den bekannten Kompressor mit ölabscheider zu vereinfachen und seineThe innovation is based on the task of simplifying the known compressor with oil separator and his
Betriebssicherheit zu erhöhen.To increase operational reliability.
Es wurde gefunden, daß das federbelastete Ventil durch eine wesentlich einfachere und zuverlässigere Anordnung ersetzt werden kann., ohne die Funktionstüchtigkeit des Kompressors oder Ölabscheiders zu beeinträchtigen.It has been found that the spring loaded valve has a much simpler and more reliable arrangement can be replaced., without the functionality of the The compressor or oil separator.
Die Ziele der Neuerung werden bei einem Kompressor mit im Auslaß angeordnetem ölabscheider., der in einer Kammer eine durchlässige Filterschicht aus Filz oder einer anderen Matte enthält, die sich im Betrieb mit öl sättigt, das dann von der stromabwärts gelegenen Seite der Filterschicht abläuft und in einen unteren Teil der Kammer abtropft, der über einen Kanal mit einem Ölbehälter verbunden ist, gemäß der Neuerung dadurch erreicht, daß der Kanal ein Filter enthält, auf das in Strömungsrichtung eine feste Drosselstelle oder Verengung folgt.The goals of the innovation are in a compressor with an oil separator arranged in the outlet Chamber contains a permeable filter layer made of felt or another mat, which becomes saturated with oil during operation, which then drains from the downstream side of the filter layer and drips into a lower part of the chamber, the is connected via a channel to an oil container, achieved according to the innovation in that the channel contains a filter, followed by a fixed throttle or constriction in the direction of flow.
Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der Neuerung wird das Filter von einem Schraubstopfen getragen, in dem die Verengung gebildet ist.According to an advantageous embodiment of the innovation, the filter is carried by a screw plug in which the constriction is formed.
Das Filter besteht vorzugsweise aus einem Sinterkörper, der eine kegelmantelförmige Gestalt haben kann. The filter preferably consists of a sintered body which can have the shape of a cone.
Die Neuerung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben, es zeigen:The innovation is described in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing, it show:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Kompressors mit Ölabscheider gemäß der Neuerung im Längsschnitt;1 shows a side view of a compressor with an oil separator according to the innovation in longitudinal section;
Fig. 2 einen Querschnitt in einer Ebene 2-2 der Pig. I undFigure 2 is a cross-section in a plane 2-2 of the Pig. I and
Fig« 3 eine im Vergleich zu Fig. 1 und 2 vergrößerte Schnittansicht eines Schraubstopfens mit Filter und Drossel-Öffnung .3 shows an enlarged in comparison to FIGS. 1 and 2 Sectional view of a screw plug with filter and throttle opening .
Die Neuerung ist in der Zeichnung beispielsweise in Anwendung auf einen Drehschieber-Kompressor dargestellt., dessen Konstruktion nur kurz erläutert werden soll.The innovation is shown in the drawing, for example, in application to a rotary vane compressor., the construction of which will only be briefly explained.
Der Kompressor hat ein Gehäuse 10 mit einem unteren TeIl5 das einen Zylinder 11 bildet, in dem ein exzentrisch angeordnete Welle 12 drehbar gelagert ist. Die Welle 12 trägt einen Rotor 14 mit einer Anzahl von axialen Nuten, die gleitende gelagerte Schieber 15 aufnehmen, deren Außenkanten an der Innenfläche des Zylinders 11 anliegen. Ein zu verdichtendes Gas, z.B. Luft, wird durch einen Einlaß l6 unten am Verdichter in einen sichelförmigen Arbeitsraum angesaugt und nach der Verdichtung in eine Auslaßleitung 17, die längs der oberen Seite des Zylinders 11 verläuft, ausgestoßen. In den Arbeitsraum wird durch einen Kanal l8 Öl eingeleitet, das zusammen mit dem verdichteten Gas in die Auslaßleitung 17 und eine Haupttrennkammer 21 gelangt. Diese bildet einen labyrinthförmigen Strömungsweg, in dem etwa 99 % des Öles abgeschieden wird. Das abgeschiedene Öl läuft an der Außenseite des Zylinders zu einem ölsumpf 22 unten ab Zylinder 11 ab.The compressor has a housing 10 with a lower part 5 which forms a cylinder 11 in which an eccentrically arranged shaft 12 is rotatably mounted. The shaft 12 carries a rotor 14 with a number of axial grooves which receive sliding, mounted slides 15, the outer edges of which bear against the inner surface of the cylinder 11. A gas to be compressed, for example air, is sucked into a sickle-shaped working space through an inlet 16 at the bottom of the compressor and, after compression, is discharged into an outlet line 17 which runs along the upper side of the cylinder 11. Oil is introduced into the working space through a channel 18, which, together with the compressed gas, passes into the outlet line 17 and a main separation chamber 21. This forms a labyrinth-shaped flow path in which around 99 % of the oil is separated. The separated oil runs off on the outside of the cylinder to an oil sump 22 at the bottom from cylinder 11.
Die vorgereinigte Luft strömt von dem in Fig. 1 rechten Ende der Kammer 21 durch einen durchbrochenen hohlenThe pre-cleaned air flows from the right-hand end of the chamber 21 in FIG. 1 through a perforated hollow
Bolzen 23 in ein Ende einer im wesentlichen zylindrischen Feinfilterkammer 25, die den oberen Teil des Gehäuses ein» nimmt und deren anderes Ende mit einem Auslaßstutzen 26 des Verdichters in Verbindung steht.Bolt 23 in one end of a substantially cylindrical Fine filter chamber 25, which occupies the upper part of the housing and the other end of which is connected to an outlet port 26 of the Compressor is in communication.
Der mittlere Teil der Kammer 25 enthält eine Reihe dicker Filterscheiben 27, die aus einem komprimierten Woll« filz oder ähnlichem Material bestehen können und sich über den ganzen Querschnitt der Kammer 25 erstrecken. Zwischen den Filzscheiben 27 sind Prallbleche 28 angeordnet. Im Betrieb sättigen sich die Filterschichten 27 mit öl, das von der Luft sowohl in Form größerer Tröpfchen als auch in feindispergiertem Zustand abgeschieden wird. Das abgeschiedene öl tropft dann von den stromabwärts gelegenen Enden der PiI-tersehichten oder Packungen ab und sammelt sich in einer An« zahl von Rinnen 30 an, die längs der Kammer verteilt sind.The middle part of the chamber 25 contains a row thick filter disks 27 made from a compressed wool felt or similar material and extend over the entire cross section of the chamber 25. Between baffle plates 28 are arranged on the felt disks 27. In operation, the filter layers 27 are saturated with oil that is from the air both in the form of larger droplets and in finely dispersed State is deposited. The separated oil then drips from the downstream ends of the piper layers or packs and collects in a number of troughs 30 distributed along the chamber.
Von jeder Rinne 30 führt ein Kanal 35 weg, dessen unteres Ende unterhalb des Ölspiegels in der Rinne liegt und längs dessen oberen Endes ein weiterer Kanal 36 verläuft, der nach unten zu einem Ölbehälter 37 führt. Die Kanäle 35, 37 werden durch eine Kappe 38 geschlossen und verbunden.From each channel 30 leads away a channel 35, the the lower end lies below the oil level in the channel and along the upper end of which another channel 36 runs, which leads down to an oil tank 37. The channels 35, 37 are closed and connected by a cap 38.
Das obere Ende des ansteigenden Kanals 35 mündet in eine Kammer 39, die mit einem Gewinde versehen ist, in das gemäß der vorliegenden Neuerung ein Stopfen 36 einge« schraubt ist, der ein Filter 4l und eine feste Drosselöffnung 42 aufweist. Das Filter hat vorzugsweise die Form einesThe upper end of the ascending channel 35 opens into a chamber 39 which is provided with a thread in which, according to the present innovation, is screwed in a plug 36, a filter 41 and a fixed throttle opening 42 has. The filter is preferably in the form of a
Kegelmantels und besteht aus einem geeigneten Sinterwerkstoff. Als geeignet hat sich z.B. ein Sinterwerkstoff mit einer Porengröße von 37^5 /um erwiesen^ der aus kugelförmigen Teilchen aus 89/ll-Bronze hergestellt ist. Die Drosselöffnung besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem durch das obere Ende des Stopfens gebohrten Loch mit einem Durchmesser von etwa 0,38 mm.Cone shell and consists of a suitable sintered material. A sintered material with, for example, has proven to be suitable a pore size of 37 ^ 5 / µm proved ^ that of spherical Particle made from 89 / ll bronze. The throttle opening consists of one in the illustrated embodiment hole about 0.38 mm in diameter drilled through the top of the plug.
Durch das Filter wird verhindert, daß irgendwelche Fremdkörperj 2.B0 Teilchen der Filzscheiben, die verengte Drosselöffnung 42 erreichen und sie verstopfen.Through the filter prevents any Fremdkörperj 2.B reach 0 particles of the felt, the restricted orifice 42 and clog it.
Die beschriebene Anordnung gewährleistet eine einwandfreie Rückleitung des Öls ohne übermäßigen Verlust an komprimiertem Gas. Da sie keine beweglichen Teile enthält, ist sie sehr zuverlässig., sowie einfach und billig herzustellen. The arrangement described ensures proper return of the oil without excessive loss compressed gas. Since it does not contain any moving parts, it is very reliable and easy and cheap to manufacture.
Claims (6)
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