DE1941309A1 - Elektrischer Rollkontakt in Form eines Waelzlagers - Google Patents
Elektrischer Rollkontakt in Form eines WaelzlagersInfo
- Publication number
- DE1941309A1 DE1941309A1 DE19691941309 DE1941309A DE1941309A1 DE 1941309 A1 DE1941309 A1 DE 1941309A1 DE 19691941309 DE19691941309 DE 19691941309 DE 1941309 A DE1941309 A DE 1941309A DE 1941309 A1 DE1941309 A1 DE 1941309A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling
- rolling contact
- shaft
- electrical
- rolling elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
- F16C41/002—Conductive elements, e.g. to prevent static electricity
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/64—Devices for uninterrupted current collection
- H01R39/643—Devices for uninterrupted current collection through ball or roller bearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Electric Conductor Bearings Inc, 1941309
Richmond Street
Chester/ Virginia / USA
Chester/ Virginia / USA
Patenten meldung
Priorität der US Patentanmeldung No. 752 666 vom
14-, August 1968
Elektrischer Rollkontakt in Form eines Wälzlagers
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Rollkontakt in Form eines Wälzlagers mit einem feststehenden äusseren und
einem von einer Welle getragenen inneren Laufring sowie dazwischen angeordneten Wälzkörpern.
Das Problem, elektrischen Strom auf ein rotierendes Element zu übertragen, besteht schon seit langem. Dieses Problem
tritt auf in Verbindung mit einer grossen Anzahl elektrischer Maschinen, Geräte und Apparate, wie z.B. bei Motoren,
Generatoren, rotierenden elektrischen Signalen und Leuchtfeuern, Radareinrichtungen u. dgl.
Zur Überleitung von elektrischem Strom auf rotierende Bauteile ist es seit langem bekannt, mit Schleifringen und
Bürsten zu arbeiten. Es wurde aber auch bereits ein elektrischer Rollkontakt in Form eines Wälzlagers vorgeschlagen,
der mit einem feststehenden äusseren und einem von einer
E 3211/ 13.8.1969
009808/1292
Welle getragene» inneren Laufring sowie dazwischen angeordneten
Wälzkörpern versehen ist. Zur Vervollständigung des Stromkreises sind dabei Anschlußleitungen an den
äusseren und inneren Laufringen angebracht. Während der
Drehung der Welle wird der elektrische Stromkreis über die Wälzkörper geschlossen, die eine elektrische Verbindung
zwischen dem feststehenden äusseren Laufring und dem von der Welle getragenen inneren Laufring herstellen.
Ein solcher Rollkontakt weist eine Anzahl von Vorteilen im Vergleich mit herkömmlichen Bürsten-Schleifring-Kontakten
auf, zu denen auch eine Verminderung der Betriebskosten sowie der zur Überholung erforderlichen Stillstandszeiten
zählen.
Wälzlager, die zur übertragung elektrischer Ströme verwendet
werden, unterliegen dem Verschleiß und nutzen sich, insbesondere dann, wenn geringfügige Fluchtungsfehler
zwischen den Laufringen vorhanden sind oder die Welle den inneren Laufring exzentrisch trägt, ungleichmässig
ab. Ein derartiger Verschleiß führt zu einer Verschlechterung des von dem Wälzlager gebildeten elektrischen
Kontaktes, die die Funktionsfähigkeit des gesamten elektrischen Systems beeinträchtigt.
Aufgabe der Erfindung ist es, derartige Verschleißerscheinungen zu vermeiden oder zumindest weitestgehend
herabzudrücken. Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Wälzkörper aus mehreren einzelnen
Rundkörpern bestehen, von denen mindestens ein Rundkörper ein drehbares federndes Kontaktglied zwischen den Laufringen
bildet.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der das
federnde Kontaktglied bildende Rundkörper von einer Metallfeder
gebildet, die vorzugsweise eine zylindrische
E J211/ 13.8.1969
009808/1292
Schraubenfeder,ist, deren Längsachse parallel zur Wellenachse
gerichtet ist. Eine solche Metallfeder läßt sich in Querrichtung zusammendrücken und ist somit in der Lage,
Fluchtungsfehler zwischen den Laufringen untereinander oder mit der Welle durch entsprechende Formänderung auszugleichen.
Nach einem anderen Ausbildungsmerkmal der Erfindung ist die Metallfeder von einem porösen nachgiebigen Stützglied
durchsetzt, und dieses bildet vorzugsweise einen Speicher für ein zwischen die Laufringe eingebrachtes, zumindest
zähflüssiges elektrisch leitendes Schmiermittel.
Nach einem besonderen Ausbildungsmerkmal der Erfindung
sind bei einer Anordnung mit mindestens zwei elektrischen Rollkontakten diese auf einer gemeinsamen Welle angeordnet,
und die inneren Laufringe sind auf der sie durchsetzenden
Welle elektrisch isoliert.
Die Erfindung wird nachstehend anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen :
Fig. 1 in auseinandergezogener Darstellung eine ·
bevorzugte Ausführungsform des erfindungs- . gemässen Rollkontaktes in seinem grundsätzlichen
Aufbau,
Fig. 2 in perspektivischer Darstellung zwei Rollkontakte nach der Erfindung zur Hin-und
Rückleitung von elektrischem Strom zu - einem rotierenden Glied,
Fig. 3 in vergrößerter und auseinandergezogener
Darstellung- einen Wälzkörper zur Verwendung in einem Rollkontakt nach Fig. 1 und 2 und
Fig. 4 eine-Darstellung ähnlich Fig. 3 von einer
abgeänderten Ausführungsform des Wälzkörpers.
E 32*11/ 13.8.1969009808/1292
In den Figuren «I und 2 ist ein in seiner Gesamtheit mit B
bezeichneter elektrischer Rollkontakt gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Der
Rollkontakt B weist einen geteilten äusseren Laufring 10 auf, der aus einem oberen Halbring 10a und einem unteren
Halbring 10b besteht. Die Teilungsflächen 11 und 12 des unteren Halbringes 10b haben konkave bzw. konvexe V-Form
und legen sich gegen entsprechend umgekehrt geformte
Teilungsflächen 13 und 14 des oberen Halbringes 10a an.
Die Halbringe 10a und 10b werden durch elastische O-Ringe
15 und 16 zusammengehalten, die in Ausnehmungen einschnap-
P pen, welche von Nuten an der Oberfläche eines Jeden Halbringes
10a,10b gebildet sind. Die Nuten umfassen vier Paare von vertikalen Nuten 19 und 20 an entgegengesetzten
Stirnseiten der Halbringe 10a, 10b und vier Quernuten 21 an den äusseren Mantelflächen der Halbringe. Die Quernuten
21 verbinden die entgegengesetzt zueinander angeordneten vertikalen Nuten 19 und 20, wie dargestellt, so daß, wenn
die Halbringe 10a, 10b gemäss der Darstellung in Fig. 2 zusammengesetzt sind, sich zwei in sich geschlossene
Ausnehmungen an den Aussenseiten der Halbringe 10a,10b
zur Aufnahme der O-Ringe 15»16 befinden. Die Halbringe
10a,10b werden durch Zentrierstifte 22 gegeneinander ausgerichtet,
von" denen ein Jeder zwei gegenüberliegende
" Bohrungen in den Halbringen 10a und 10b -. nur die Bohrung
23 des Halbringes 10b ist in der Zeichnung dargestellt eingreift und hierdurch die beiden Halbringe zueinander
in Stellung hält.
Der untere Halbring 10b besitzt ferner einen Abschnitt einer Spur-oder Laufbahn in der Form einer Ringnut 24
an der inneren Umfangsflache. In ähnlicher Weise ist der
Halbring 10b mit einer an seiner inneren Umfangsflache an-
E 3211/13.8.69
00 9808/1292
— ρ _
geordneten ergänzenden Ringnut 26 versehen* Nach dem Zusammenbau der Halbringe 10a, 10b gemäss der Darstellung
in Fig. 2 bilden die Ringnuten 24,26 eine mit 25 in Fig.2'
bezeichnete geschlossene äussere Laufbahn zur Aufnahme einer Vielzahl von Wälzkörpern, die in ihrer Gesamtheit
mit R bezeichnet sind. Die Beschreibung der Wälzkörper R im einzelnen erfolgt an späterer Stelle. Die Wälzkörper R
werden weiterhin von einer inneren Laufbahnin der Form einer Ringnut 27 aufgenommen, die an der äusseren Umfangsfläche
eines inneren Laufringes 28 angeordnet ist. Der Laufring 28 ist im wesentlichen zylindrisch und hat eine
Zentralbohrung 29. Getrennt vom Laufring 28, Jedoch innerhalb der Bohrung 29 befindet sich eine im wesentlichen
zylindrische Isolierbuchse 30, mit welcher der innere Laufring 28 auf einer rotierenden Welle S (Fig.2) von dieser
isoliert sitzt. Die Isolierbuchse 30 ist auf die Welle S mit Hilfe einer nicht dargestellten Keilnutverbindung aufgekeilt
und rotiert mit der Welle. Der innere Laufring 28 ist auf geeignete Weise fest mit der Isolierbuchse 30 verbunden,
so daß auch der innere Laufring 28 mit der Welle S rotiert. Der äussere Laufring 10 ist gegen Drehung gehalten.
Die. Wälzkörper R werden von einem Käfig 31 geführt, der im wesentlichen die Form eines längsgeschlitzten Ringes
hat. Der Käfig 31 besteht aus elastischem Isoliermaterial und weist eine Anzahl am Umfang mit Abstand verteilter
Trennstege 31 auf, welche die an den entgegengesetzten Käfigenden vorhandenen Ringteile 31b,31c im Abstand miteinander
verbinden. Die Wälzkörper R besitzen im wesentlichen Zylinderform und liegen zwischen den entgegengesetzten
Ringteilen 31b,31c des Käfigs 31 mit ihren Längsachsen parallel zur Drehachse der Welle S an. Die Wälzkörper R
werden einzeln drehbar von Achsstiften (in den Fig. 1 und
B 3211/ 13.8,69 009808/1292
nicht dargestellt, jedoch in Verbindung mit Fig. 3 beschrieben)
getragen, die sich zentral durch die Wälzkörper erstrecken. Die Wälzkörper R sind, wie bereits
angegeben, unabhängig voneinander drehbar und werden in Abstand zueinander am Umfang des Käfigs 31 gehalten.
Wenngleich der Käfig 31 in Fig. 1 zum Zwecke der Verdeutlichung in aufgesprengter Form dargestellt ist,
liegen die Endabschnitte 31d und 31e des Käfigs an der
Schlitzstelle unter Vorspannung federnd gegeneinander an und bilden einen vollständigen oder wenigstens nahezu
vollständigen Ring. Auf diese Weise kann der Käfig 31
auf den inneren Laufring 28 lediglich durch Auseinanderbiegen der Endabschnitte 31d, 31e aufgeschnappt werden,
wodurch die Einfügung des Laufrings 28 ermöglichst wird und hierauf die Endabschnitte wieder losgelassen werden,
so dass sie ihre normale Stellung einnehmen.
Es erhellt aus der vorgehenden Beschreibung, daß der
erfindungsgemässe Rollkontakt leicht montiert und demontiert werden kann. Der äussere feste Laufring 10 kann
durch Entfernung der O-Ringe 15 und 16 und Abnahme des
oberen Halbringes 10a vom unteren Halbring 10b demontiert werden. Bei abgenommenem oberen Halbring 10a
besteht Zugang zum Käfig 31» und die Wälzkörper R können unabhängig voneinander zur Inspektion, Reinigung und
gegebenenfalls zum Ersatz herausgenommen werden.
In Fig. 2 sind zwei Rollkontakte B und B1 im zusammengebauten
Zustand dargestellt. Die Rollkontakte B und B1 sind im wesentlichen gleich ausgebildet und die Einzelteile
des Rollkontaktes B' sind mit den gleichen Bezugsziffern wie die entsprechenden Teile im Rollkontakt B
unter Hinzufügung eines Striches gekennzeichnet. Leitungen 36 und 34 am äusseren Laufring 10 bzw· am inneren
Laufring 28 vervollständigen den Strompfad durch den Roll«
E 3211/ 13.8.69
003808/1292
kontakt B. Die Leitung 34 erstreckt sich durch eine öffnung
inder Welle S und verläuft innerhalb einer Längsbohrung
derselben weiter, wie Fig. 2 zeigt. Die Leitung 34 und mit ihr die entsprechende Leitung 34' des anderen
Rollkontaktes rotieren folglich mit der Well S, während
die Leitung 36 und ebenso die Leitung 36' feststehen. Die Leitungen 34 und 34' führen zu dem (nicht dargestellten)
rotierenden Element, dem· der elektrische Strom zugeführt
werden soll. Eine andere Ausführungsform der Zuleitung des elektrischen Stromes zum Laufring 10 ist in Fig. 1 in
Form eines steifen Leiters 37 gezeigt, der an dem Halbring 10b befestigt ist und sich von diesem nach abwärts
erstreckt. Der Leiter 37 kann auch gleichzeitig zur Halterung des Laufringes 10 dienen und ist vorzugsweise hohl
mit einer Mündung C, durch welche Schmiermittel oder Kühlgas in den Bereich der Wälzkörper R geleitet werden kann·
Mit der Herstellung der Laufringe 10 und 28 aus elektrisch
leitendem Material und der Schafflung einer stromleitenden
Verbindung zwischen den Laufringen 10 und 28 mit Hilfe der
Wälzkörper R leuchtet ein, daß der von den Leitungen 34 und 36 gebildete Stromkreis über die Rollkontakte D und D1
geschlossen wird. Wenn z.B. die Leitung 36 als Zuleiter betrachtet wird, wird ein Stromkreis geschlossen von dem
Leiter 36 über den Rollkontakt B und dem.Leiter 34 zu dem
rotierenden Element und zurück über den Leiter 34' den Rollkontakt B1 und den Rückleiter 36'. Im Übereinstimmung
mit einem wesentlichen Kennzeichen der Erfindung gestattet die Anordnung von inneren und äusseren Laufringen und deren
isolierte Montage die Anbringung einer Vielzahl von Rollkontakten auf einer einzigen Welle S dergestalt, dass diese
getrennt voneinander Strom führen. Es ist demgegenüber verständlich, dass herkömmliche Anordnungen mit Wellenabgriff,
E 3211/ 13.8.69
003808/1292
d.h. einem unmittelbaren Kontakt zwischen den elektrischen
Leitern und der rotierenden Welle keine unabhängige Stromführung für mehrere Rollkontakte zuläßt.
In Fig.3 ist die Ausbildung eines Wälzkörpers, wie er in
den Anordnungen nach Fig. 1 und 2 verwendet wird, in seinen Einzelheiten dargestellt. Der Wälzkörper R besteht aus
einer zylindrischen Schraubenfeder 38 sowie einer Führungseinrichtung
für dieselbe, die aus zwei Endstücken 42 und 44 mit Je einer Zentralbohrung zur Aufnahme der entgegengesetzten
Enden eines zylindrischen Mittelstückes 46 besteht. Das Mittelstück 46 selbst hat eine Längsbohrung
zur Aufnahme eines Achsstiftes 48, mit dessen Hilfe der Wälzkörper R im Käfig 31» wie oben beschrieben, gehalten
ist. Die Führungseinrichtung weist ferner noch ein zylindrisches Stützglied 50 auf, welches in einer Längsbohrung
das Mittelstück 46 aufnimmt. Das Stützglied 50 besteht aus porösem Material und stützt im eingebauten Zustand
die Schraubenfeder 38.
Eine wichtige Eigenschaft der Erfindung besteht darin, dass die Porosität des Stützgliedes 50 eine Speicherung
von flüssigem oder zähflüssigem Schmiermittel für die Wälzkörper R ermöglicht und somit das Stützglied 50 als
Schmiennittelspeicher dient. Dabei ist zu beachten, daß
ein Zusammendrücken der Schraubenfeder 3.8 in Querrichtung mit der Ausübung eines Druckes auf das Stützglied 50
verbunden ist und dieses hierbei einen Teil des gespeicherten Schmiermittels abgibt.
Eine Anzahl von Schmierstoffen hat sich als besonders geeignet zur Verwendung bei Wälzkörpern R nach der Erfindung
erwiesen. Diese Schmierstoffe besitzen die Eigenschaft
einer besseren elektrischen. Leitfähigkeit als gewöhnliche Schmierstoffe und helfen hierdurch bei der Schaffung und
E 3211/ 13.8.1969
0 09808/1292
Aufrechterhaltung eines guten elektrischen Leitvermögens zwischen den Wälzkörpern R und den Laufringen 10 und 28.
Im allgemeinen bestehen derartige Stoffe aus der Dispersion
eines leitenden Materials innerhalb eines Basisfettes. Ein Beispiel hierfür ist der unter dem Handelsnamen
ANDOK M 350 bekannte Schmierstoff mit dispergiertem gesintertem
Silber.
Eine besonders wichtige Eigenschaft der Erfindung besteht darin, daß die federnden Wälzkörper R die bisherige Forderung
nach genauer Fluchtung der Wälzkörper und Laufringe wie bei herkömmlichen Anordnungen überflüssig machen. Die
federnden Wälzkörper R gleichen, da sie in Querrichtung zusammendrückbar sind, Fluchtungsfehler der Laufringe aus,
indem sie eine dem vorhandenen Fluchtungsfehler entsprechen de Form annehmen. Diese Eigenschaft erübrigt auch die Notwendigkeit
einer genauen Zentrierung der rotierenden Welle und vermindert, im ganzen betrachtet, die Konstruktionsund
Einbaukosten erheblich. Die Anwendung elastisch nachgiebiger Wälzkörper in Verbindung mit einem elektrisch
leitenden Schmiermittel stellt sicher, daß zwischen den Laufringen 10, 28 ständig eine stromleitende Verbindung
aufrechterhalten wird. Weiterhin begegnet diese Kombination
dem Verschleiß der Einzelteile des Rollkontaktes. Es leuchtet also ein, daß die Kombination dieser beiden Merkmale
der Erfindung zusammenwirkt, um die bei herkömmlichen Rollkontakten
auftretenden Schwierigkeiten zu beseitigen.
Es sei', bemerkt, dass die Endstücke 42 und 44 der Wälzkörper
R wahlweise aus elektrisch leitendem Material wie Metall oder nicht leitendem Material wie Kunststoff hergestellt
sein können.
In Fig. 4 ist eine abgeänderte Ausführungsfonn eines Wälzkörpers
R1 gegenüber der Ausführungsform nach Pig. 3 dargestellt.
Der Wälzkörper'R1 besteht aus zwei Endscheiben
52 und 54 mit axialen Bohrungen 56 bzw. 58 zur Aufnahme
0 09808/1292 E 3211/ 13.8.69
194130$
eines Achsstiftes (nicht dargestellt) gemäss der obigen
Beschreibung. Eine Anzahl Federringe 60, von denen insgesamt drei in Fig. 4 dargestellt sind, befinden sich
zwischen den Endscheiben 52,54·» wenn diese mit ihren Stirnflächen
gegeneinander-liegend zusammengebaut sind. Jeder Federring 60 hat am Umfang eine Aussparung 62, durch
welche eine federnde Nachgiebigkeit geschaffen wird. Die Aussparungen 62 liegen im zusammengebauten Zustand abwechselnd
auf entgegengesetzten Seiten des Wälzkörpers R1, wie dies Fig. 4- zeigt. Die Endscheibe 52 weist zwei Zentrierrippen
52a, von denen nur eine sichtbar ist, auf, die sich von einem im Querschnitt elliptischen Ansatz 52b in
Querrichtung zur grossen Ellipsenachse erstrecken, während die Endscheibe 5^ in ähnlicher Weise zwei Zentrierrippen
54a hat, die sich in Querrichtung zu einem entsprechenden
elliptischen Ansatz 54-b der Endscheibe 54- erstrecken. Im
eingebauten Zustand der Wälzkörper R werden die Federringe 60 abschnittsweise von entsprechenden Abschnitten der Endscheiben
52 bzw. 54- abgestützt. Wenn beispielsweise der
linke Federring 60 in Fig. 4 betrachtet wird, legt sich der
verstärkte Abschnitt 62a des Federrings, der der Aussparung 62 gegenüberliegt, gegen eine der Zentrierrippen 52a
an, während die Schenkelabschnitte 62b des Federrings, zwischen denen sich die Aussparung 62 befindet, an der
anderen Zentrierrippe anliegen. Die entgegengesetzten Kopfenden des elliptischen Ansatzes 52b stützen gegenüberliegende
Federringabschnitte 62c ab, die im.Vergleich zum verstärkten Abschnitt 62a einen^verhältnismässig dünnen
Querschnitt aufweisen. Bei dieser Anordnung entsteht zwischen dem Federring 60 und den Oberflächen der Zentrierrippen
52a und der elliptischen Ansätze 52b eine Anzahl von Zwischenräumen, die zusammen mit den zwischen
den übrigen Federringen und den entsprechenden Stützabachnitten
der Endscheiben 52 »5& mit einem härtbaren
E 3211/ 13.8.69 003808/1292
t\
1341309
nachgiebigen schaumförmigen Gießharz, wie Silikon- oder
Urethanharz ausgefüllt werden. Das Zusammenwirken zwischen
dem Gießharz und den Federringen 60 ist ähnlich demjenigen, das oben in Zusammenhang mit der Schraubenfeder 38 und dem
zylindrischen Stützglied 50 nach Fig. 3 erläutert wurde.
Patentansprüche /
E 3211/ 13.8.1969
009808/1292
Claims (6)
- PatentansprücheT.Elektrischer Rollkontakt in Form eines Wälzlagers mit einem feststehenden äusseren und einem von einer Welle getragenen inneren Laufring sowie dazwischen angeordneten Wälzkörpern, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzkörper (R) aus mehreren einzelnen Rundkörpern (38,42,44,4-6,48,50 bzw. 52,54,60) bestehen, von denen mindestens ein Rundkörper (38 bzw. 60) ein drehbares federndes Kontaktglied zwischen den Laufringen (10,28) bildet.
- 2. Rollkontakt nach Anspruch 1Jf dadurch gekennzeichnet, dass der das federnde Kontaktglied bildende Rundkörper von einer Metallfeder (38) gebildet ist.
- 3. Rollkontakt nach Anspruch 2, dadurch gekennze lehnet, dass die Metallfeder eine zylindrische Schraubenfeder (38) ist, deren Längsachse parallel zur Wellenachse gerichtet ist.
- 4. Rollkontakt nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Metallfeder (38) von einem porösen nachgiebigen Stützglied (50) durchsetzt ist.
- 5· Rollkontakt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen die Lauf ringe', (10,28) ein zumindest zähflüssiges elektrisch leitendes Schmiermittel eingebracht ist, für welches das poröse nach-E 3211/13.8.1969009808/1292giebige Stützglied (50) einen Speicher bildet.
- 6. Rollkontakt nach Anspruch 4 oder 5» dadurch, gekennzeichnet, dass das poröse nachgiebige Stützglied (50) die Form eines Zylinders aufweist, dessen Längsachse parallel zur Wellenachse gerichtet ist.7· Anordnung mindestens zweier elektrischer Rollkontakte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollkontakte auf ein- und derselben Welle angeordnet sind und die inneren Laufringe (28,28*) auf der sie gemeinsam durchsetzenden Welle (S) elektrisch isoliert sind.E 3211/13.8.6900 9 808/1292Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US75266668A | 1968-08-14 | 1968-08-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1941309A1 true DE1941309A1 (de) | 1970-02-19 |
Family
ID=25027275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691941309 Pending DE1941309A1 (de) | 1968-08-14 | 1969-08-14 | Elektrischer Rollkontakt in Form eines Waelzlagers |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3581267A (de) |
DE (1) | DE1941309A1 (de) |
FR (1) | FR2015674A1 (de) |
GB (1) | GB1258463A (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4211264A1 (de) * | 1991-04-05 | 1992-10-08 | Alps Electric Co Ltd | Uhrfederverbinder |
DE10216855B4 (de) * | 2002-04-16 | 2004-03-18 | Siemens Ag | Anordnung zur Stromübertragung |
DE102008015453A1 (de) * | 2008-03-22 | 2009-09-24 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Drehkontaktverbinder für elektrische Kabel |
DE102010009114A1 (de) * | 2010-02-24 | 2011-08-25 | Kau, Katrin, 26427 | Vorrichtung zum Übertragen von Strom, Daten oder Signalen von einem feststehenden Gegenstand auf einen drehenden Gegenstand oder umgekehrt |
WO2021097502A1 (de) | 2019-11-20 | 2021-05-27 | cutpack.com GmbH | Elektrische kontaktanordnung |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3150427A1 (de) * | 1981-12-19 | 1983-07-14 | Petri Ag, 8750 Aschaffenburg | Kontakteinrichtung zur stromuebertragung zwischen dem lenkrad und der lenksaeule von kraftfahrzeugen |
JPH0463459U (de) * | 1990-10-15 | 1992-05-29 | ||
US5627422A (en) * | 1993-03-18 | 1997-05-06 | Paul D. Boggs, III | Shaft mounted eddy current drive |
US5650679A (en) * | 1993-03-18 | 1997-07-22 | Boggs, Iii; Paul Dewey | Eddy current drive |
CA2193011C (en) * | 1996-12-16 | 2002-03-26 | Robert Henry Rehder | Anti-friction rotating contact assembly |
DE19805566B4 (de) * | 1998-02-12 | 2006-07-20 | Schaeffler Kg | Wälzlagerung für Schienenfahrzeuge mit Stromdurchgang |
US6489702B1 (en) * | 1999-05-06 | 2002-12-03 | Prestolite Electric | Alternator |
US6608422B2 (en) | 1999-05-06 | 2003-08-19 | Prestolite Electric, Inc. | Alternator with an electric contact bearing assembly |
GB2354372A (en) * | 1999-09-17 | 2001-03-21 | Damco Ltd | Connector module and encoder arrangement for an electic motor |
US6386885B1 (en) * | 2001-03-22 | 2002-05-14 | Walker Downriggers, Inc. | Downrigger cable reel with rotary electrical coupling |
DE20300508U1 (de) | 2003-01-14 | 2003-04-24 | Hödel, Frank, 01328 Dresden | Drehbarer Dekorationsständer |
DE102004051186A1 (de) * | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Vorrichtung zur Messung eines etwaigen Stromdurchganges an einem Wälzlager |
CA2545377C (en) * | 2006-05-01 | 2011-06-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole motor with a continuous conductive path |
DE602008002264D1 (de) * | 2007-02-09 | 2010-10-07 | Goodrich Corp | Flugzeugpropelleranordnung mit elektrischer Stromübertragung |
US10400818B2 (en) | 2007-12-06 | 2019-09-03 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Track roller bearings with rolling elements or liners |
US20140339358A1 (en) * | 2007-12-06 | 2014-11-20 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Electrical conductor for lined track rollers used on actuation system for aircraft lift assisting devices |
US20140131512A1 (en) * | 2007-12-06 | 2014-05-15 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Seal and electrical conductor for lined track rollers used on actuation system for aircraft lift assisting devices |
US8662911B2 (en) * | 2011-09-23 | 2014-03-04 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Coaxial connectors including conductive anti-friction bearing mechanisms and/or locking mechanisms and related methods |
EP2607727A1 (de) * | 2011-12-21 | 2013-06-26 | Thales Nederland B.V. | Schwenkgelagerte Vorrichtung mit Lagern mit Mitteln zum Schutz gegen Hochspannungsdurchschläge |
WO2014021958A1 (en) | 2012-04-30 | 2014-02-06 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Hybrid bearing assembly with rolling elements and plain bearing |
JP6160125B2 (ja) * | 2013-03-01 | 2017-07-12 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受装置 |
US9385495B1 (en) * | 2014-01-31 | 2016-07-05 | Andrea Angelo Hilbert | Weight supporting slip ring |
US9343862B2 (en) * | 2014-06-12 | 2016-05-17 | Kamatics Corporation | Electrically conductive bearing system and method |
WO2016095959A1 (en) | 2014-12-16 | 2016-06-23 | Aktiebolaget Skf | Bearing arrangement |
EP3527488B1 (de) * | 2015-12-04 | 2021-03-03 | Roller Bearing Company of America, Inc. | Wälzlager mit einteiligen inneren und äusseren laufringen sowie rollelementen |
CN108808401B (zh) * | 2018-05-03 | 2019-10-18 | 同济大学 | 一种用于太阳能子阵电能传输的大电流导电旋转关节 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US588667A (en) * | 1897-08-24 | Oil retainer and distributer for hollow rolls of roller-bearings | ||
US1266286A (en) * | 1917-10-27 | 1918-05-14 | Hyatt Roller Bearing Division United Motors Corp | Roller-bearing with sectional rolls. |
US2251714A (en) * | 1939-06-21 | 1941-08-05 | Onions John Henry | Roller bearing, particularly for aircraft shock absorbers |
US3105728A (en) * | 1961-03-06 | 1963-10-01 | Taylor Winfield Corp | Rotary current conductor |
US3412364A (en) * | 1966-04-29 | 1968-11-19 | Hamburger Flugzeugbau Gmbh | Contact device |
-
1968
- 1968-08-14 US US752666A patent/US3581267A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-07-29 GB GB1258463D patent/GB1258463A/en not_active Expired
- 1969-08-14 DE DE19691941309 patent/DE1941309A1/de active Pending
- 1969-08-14 FR FR6928104A patent/FR2015674A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4211264A1 (de) * | 1991-04-05 | 1992-10-08 | Alps Electric Co Ltd | Uhrfederverbinder |
DE10216855B4 (de) * | 2002-04-16 | 2004-03-18 | Siemens Ag | Anordnung zur Stromübertragung |
DE102008015453A1 (de) * | 2008-03-22 | 2009-09-24 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Drehkontaktverbinder für elektrische Kabel |
US7637744B2 (en) | 2008-03-22 | 2009-12-29 | Illinois Tool Works Inc. | Rotary contact connector for electrical cables |
DE102010009114A1 (de) * | 2010-02-24 | 2011-08-25 | Kau, Katrin, 26427 | Vorrichtung zum Übertragen von Strom, Daten oder Signalen von einem feststehenden Gegenstand auf einen drehenden Gegenstand oder umgekehrt |
WO2021097502A1 (de) | 2019-11-20 | 2021-05-27 | cutpack.com GmbH | Elektrische kontaktanordnung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2015674A1 (de) | 1970-04-30 |
US3581267A (en) | 1971-05-25 |
GB1258463A (de) | 1971-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1941309A1 (de) | Elektrischer Rollkontakt in Form eines Waelzlagers | |
DE19824022A1 (de) | Wälzlager mit Strombrücke | |
DE29916854U1 (de) | Wälzlager | |
DE3214083A1 (de) | Elektrische kontaktbaugruppe | |
EP0399297A1 (de) | Zweireihiges Pendelrollenlager | |
DE202005016974U1 (de) | Presseur | |
DE9200923U1 (de) | Anlaufscheibe für eine Rotorwelle, insbesondere eines Elektromotors | |
DE102015110428B4 (de) | Gleitkontaktelement | |
DE102016207034A1 (de) | Käfigsegment eines Zylinderrollenlagers | |
DE4214987A1 (de) | Waelzlager mit verbesserter schmierung | |
DE2331268B2 (de) | Selbstausrichtendes Rollenlager | |
DE10110067A1 (de) | Lager mit einer elektrisch leitfähigen Verbindung zwischen den Lagerringen | |
DE3824914C2 (de) | ||
EP0246188B1 (de) | Giesswalze und Verfahren zum Ueberholen derselben | |
DE4232433A1 (de) | Käfigführung für Wälzlager, insbesondere für Axial-Zylinderrollenlager | |
DE102015117512B4 (de) | Gleitlager | |
DE3106069A1 (de) | Zentriervorrichtung | |
EP0543777A2 (de) | Lageranordnung mit einem Radialwälzlager | |
DE102017117583A1 (de) | Pendelrollenlager | |
DE102010046016A1 (de) | Toroidal-Rollenlager | |
DE102014106558A1 (de) | Lageranordnung und Kegelrollenlager | |
DE1912976B2 (de) | Wälzlager für Längsbewegungen mit einer Kugelbüchse | |
DE102017114304B4 (de) | Wälzkörperkäfig | |
EP1320155A2 (de) | Schleifringübertrager | |
DE102018114134A1 (de) | Gleitlager |