DE1939635C3 - Machine for cutting strands of propellant powder - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Schneiden von Treibpulversträngen mit den Gattungsmerkmalen des Hauptanspruches. The invention relates to a machine for cutting propellant powder strands with the generic features of the main claim.

Bei einer bekannten Maschine zum Schneiden von extrudierten Explosivstoff-Strängen in Einzelteile bestimmter Länge (US-PS 23 83 989) wird der kontinuierlich extrudierte Explosivstoffstrang zwischen die Ränder einer Papierbahn als Kuchen aufgegeben und durch ein absatzweise angetriebenes Schneidrad geschnitten, welches radiale, als Drahtschneiden oder Messer ausgebildete Schneidelemente aufweist. Der während des Schneidvorganges weiche und verformbarc Strang wird kontinuierlich vorgeschoben und durch die Verdrehung des Schneidrades geschnitten.In a known machine for cutting extruded explosive strands into individual parts Length (US-PS 23 83 989) is the continuously extruded explosive strand between the edges a paper web as a cake and cut by an intermittently driven cutting wheel, which has radial cutting elements designed as wire cutters or knives. The during the The cutting process of the soft and deformable strand is continuously advanced and due to the twist cut of the cutting wheel.

Das Schneiden von Treibpulversträngen, insbesondere von aus einzelnen Pulverfäden zusammengesetzten Strängen, ist aus folgenden Gründen problematisch. Auf Grund der Gleitbewegungen der Stränge oder Fäden auf ihrer Unterlage ergeben sich durch einen ungleichmäßigen Schnitt Teilchen unterschiedlicher Länge und damit erhebliche Ausschußmengen mit der Folge einer erforderlichen Absiebung, die einen außerordentlich gefährlichen Arbeitsgang darstellt. Darüber hinaus ist die Schneidleistung bekannter Maschinen (DTPS 7 45 359) unzureichend, weil durch die Reibung des lediglich vertikal bewegten Messers an den .Stirnflächen der Pulverfäden oder -stränge Wärme erzeugt wird, die eine F.ntzündungsgefahr des Pulvers hervorruft, so daß eine bestimmte Schneidgeschwindigkeit nicht überschritten werden darf.The cutting of propellant powder strands, especially those composed of individual powder threads Skeins, is problematic for the following reasons. Due to the sliding movements of the strands or threads On their base, an uneven cut results in particles of different lengths and thus considerable amounts of rejects with the consequence of a necessary screening, which is extraordinary represents a dangerous operation. In addition, the cutting performance of known machines (DTPS 7 45 359) inadequate because of the friction of the only vertically moving knife on the the powder threads or strands generate heat which creates a risk of ignition in the powder, so that a certain cutting speed must not be exceeded.

Aufgabe der Erfindung ist es. bei einer gegebenen gleichbleibenden Schnittgeschwindigkeit die Schneidleistung einer Maschine der eingangs genannten Art /uIt is the object of the invention. the cutting performance at a given constant cutting speed a machine of the type mentioned / u

steigern und ihre Betriebssicherheil /u verbessern.increase and improve their operational safety.

Der Lösung dieser Aufgabe liegen die Erkenntnisse zugrunde, daß sich durch eine absatzweise Zuführung des Stranges und das Schneiden bei stillstehendem, zwischen der Vorschubeinrichtui g eingespanntem Strang ein vollkommen gerader Schnitt und dadurch eine weitgehende Verringerurij der Reibung ergibt. Wird bei der Rückführbewegung der Schneidklinge nach dem Schneidvorgang die Amplitude der Absetzbewegung geringfügig größer als die Vorschjbampliiude des Pulverstranges, dann verkürzt sich der Kontakt zwischen der Schneidklinge und dem Pulverstrang weiter. Diese im wesentlichen horizontale Abhebebewegung ermöglicht den weiteren Vorschub des Pulverstranges unmittelbar nach dem Schnitt und dadurch eine Vergrößerung der Schnittleistung, da das Messer gleichzeitig mit dem Strang in die gleiche Richtung ohne gegenseitige Berührung verschoben wird. Die stark beschleunigte Rückführung dcj Messers führt zu einer weiteren Steigerung der Schneidleistung. Konstruktiv werden diese Lösungsgedanken durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches verwirklicht. The solution to this problem is based on the knowledge that a batch feed of the strand and the cutting with the stationary, clamped between the feed device Strand results in a perfectly straight cut and thereby a substantial reduction in friction. During the return movement of the cutting blade after the cutting process, the amplitude of the settling movement slightly larger than the forward amplitude of the powder strand, then the contact is shortened between the cutting blade and the strand of powder. This essentially horizontal lifting movement enables the further advance of the powder strand immediately after the cut and thereby an increase in cutting performance, as the knife moves in the same direction at the same time as the strand is moved without touching each other. The strongly accelerated return of the knife leads to a further increase in cutting performance. These solution ideas become constructive through the characteristic features of the main claim realized.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Schneidmaschine sind in den Unteransprüchen unter Schutz gestellt.Advantageous developments of the cutting machine according to the invention are in the subclaims below Protection provided.

Im folgenden wird eine vorteilhafte Ausführung der erfindungsgemäßen Schneidmaschine an Hand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigtIn the following an advantageous embodiment of the cutting machine according to the invention is based on the Drawing described in detail. It shows

F i g. 1 eine Vorderansicht der Schneidmaschine,F i g. 1 is a front view of the cutting machine,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Antriebsmechanismus dieser Schneidmaschine,F i g. 2 is a side view of the drive mechanism of this cutting machine,

F i g. 3 eine schematische Darstellung des Mechanismus zum Zusammendrücken des zu schneidenden Pulvers, F i g. 3 is a schematic representation of the mechanism for compressing the powder to be cut;

F i g. 4 eine weitgehend vertikal geschnittene Ansicht der Schneidvorrichtung,F i g. 4 shows a largely vertical sectional view of the cutting device,

F i g. 5 ein Schnitt längs der Linie A-B-C-D der F i g. 2,F i g. 5 shows a section along the line ABCD in FIG . 2,

F i g. 6 ein Schnitt längs der Linie HI-III der F i g. 3,F i g. 6 is a section along the line HI-III in FIG. 3,

F i g. 7 eine Skizze der als Waage ausgebildeten Sicherheitsvorrichtung.F i g. 7 shows a sketch of the safety device designed as a balance.

Die in den F i g. 1 bis 3 gezeigte Schneidmaschine für Treibpulver besteht im wesentlichen aus einem Grundgestell 1. das zwei offene Kanäle 2 in U-Profilform (vgl. F i g. 7) trägt, die eine Zuführung für die zu schneidenden Pulverstränge bilden. In jedem dieser Kanäle wirken drei Rollen 3, 4 und 5 zum Vorschub und stetigen Zusammendrücken der Pulverfäden. Eine untere Antriebsrolle 3 mit fester Achse ragt mit ihrem Umfang kaum über den Boden des Kanals durch eine Öffnung 2a. Eine obere Antriebs- und Preßrolie 4 ist über der unteren Rolle 3 angeordnet und wirkt mit dieser zusammen. Diese obere Rolle sitzt an einer in vertikalen Gleitführungen 7 durch eine pneumatische Winde 8 beweglichen Halterung 6 und übt eine stetig bzw. geradlinig regelbare Druckkraft auf das Pulver aus. Eine Niederdrückrolle 5 ist beweglich hinter der oberen Antriebsrolle 4 vorgesehen und auf einem Träger 9 gelagert, der seinerseits um die Achse der oberen Rolle schwenken und durch eine zweite pneumatische Winde IO mit einer stetig linear regelbaren Kraft auf das Pulver aufgedrückt werden kann.The in the F i g. 1 to 3 shown cutting machine for propellant powder consists essentially of a base frame 1. which carries two open channels 2 in U-profile form (see FIG. 7), which form a feed for the powder strands to be cut. In each of these channels three rollers 3, 4 and 5 act to advance and continuously compress the powder threads. A lower drive roller 3 with a fixed axis hardly protrudes with its circumference over the bottom of the channel through an opening 2a. An upper drive and press roller 4 is arranged above the lower roller 3 and cooperates with it. This upper roller sits on a holder 6 that is movable in vertical sliding guides 7 by a pneumatic winch 8 and exerts a pressure force that can be continuously or linearly regulated on the powder. A press-down roller 5 is movably provided behind the upper drive roller 4 and is mounted on a carrier 9, which in turn can pivot about the axis of the upper roller and be pressed onto the powder by a second pneumatic winch IO with a continuously linearly controllable force.

Die beiden beweglichen Rollen 4 und 5 bilden mit Gleitschuhen 11 und 12 (der Kanal 2 hat im Bereich der &5 Öffnung 2a auch einen unteren Gleitschuh 13) eine bewegliche Baugruppe, die mit ihrer unterseitigen glatten Fläche mit der Bodenflächc des Zuführkanals einen spitzen Winkel bildet. Bei;n Zusammendrücken der Pulverfäden wird so eine stetig regelbare Verdichtung in Abhängigkeit vom Vorschub der Pulverfäden im Zuführkanal erzielt. Dadurch lassen sich auch Überfüllungs- und Verstopfungserscheinungen vermeiden. Für den Fall einer dennoch auftretenden Verstopfung oder kurzzeitigen Hinderung des Vorschubs kann diese bewegliche Baugruppe durch die Winden angehoben werden, um das Pulver von Hand herauszunehmen oder frei zu machenThe two movable rollers 4 and 5 form with sliding shoes 11 and 12 (the channel 2 also has a lower sliding shoe 13 in the area of the opening 2a ), which with its smooth surface on the underside forms an acute angle with the bottom surface of the feed channel. When the powder threads are pressed together, a continuously controllable compression depending on the advance of the powder threads in the feed channel is achieved. This also avoids overfilling and clogging. In the event of a clogging or brief hindrance of the feed, this movable assembly can be lifted by the winches in order to remove the powder by hand or to free it

leder Vorschubkanal 2 endet in einem festen Gegenschneidenkörper 14, vor Jem sich eine Schneidklinge 15 vertikal verschiebt, die gleichzeitig mit einer wiederholten Vertikalbewegung und einer Absetzbewegung von einer Schneidantriebsanordnung 16 (F i g. 1) angetrieben wird.The feed channel 2 ends in a fixed counter-blade body 14, in front of which there is a cutting blade 15 moves vertically, simultaneously with a repeated vertical movement and a settling movement is driven by a cutter drive assembly 16 (Fig. 1).

Das geschnittene Pulver wird an der Vorderseite der Schneidvorrichtung durch eine vertikale Rinne 17 (Fi g. 7) abgeführt.The cut powder is passed through a vertical channel 17 at the front of the cutting device (Fig. 7) discharged.

Die eigentliche Schneidvorrichtung (Fig.A und 5) umfaßt eine Schneidnocke 18, die auf die Antriebswelle 19 aufgekeilt ist und einen Gleitstein 20 über eine an diesem Gleitstein gelagerte Rolle 21 bewegt. Dieser eine Klingentragstange 22 betätigende Gleitstein bewegt sich in einer Gehäuseführung 23 vertikal und wird ständig durch koaxiale Federn 24 in Berührung mit der Schneidnocke 18 gehalten. Die Schneidnocke 18 hat ein geeignetes Umfangsprofil, um der Schneidklinge eine abwechselnd nach abwärts und nach aufwärts gerichtete Bewegung mit schnellem Rücklauf und einer gleichmäßigen Geschwindigkeit während des gesamten Schnittes zu erteilen.The actual cutting device (FIGS. A and 5) comprises a cutting cam 18 which is keyed onto the drive shaft 19 and moves a slide block 20 over a roller 21 mounted on this slide block. This sliding block, which actuates a blade support rod 22, moves vertically in a housing guide 23 and is constantly held in contact with the cutting cam 18 by coaxial springs 24. The cutting cam 18 has a suitable circumferential profile to give the cutting blade an alternating downward and upward movement with rapid return and a uniform speed throughout the cut.

Die Schneidklinge wird außerdem während ihres Rücklaufs mit einer Abhebebewegung angetrieben. Zu diesem Zweck enthält die Schneidvorrichtung einen Abhebenocken 25, der auf einer Welle 26 sitzt, deren Drehgeschwindigkeit mit der der Antriebseingangswelle 19 über eine Zahnradtriebverbindung 27 synchron gehalten wird. Der Nocken 25 wirkt auf eine an der Vorderseite des Führungsgehäuses 23 fest gelagerte Rolle 28. Diese Rolle wird ständig durch Federn 29 in Berührung mit dem Nocken gehalten. Die Federn 29 wirken auf die Rückseite des Führungsgehäuses und stützen sich an einer festen Querstrebe 30 ab. Ein nachgiebiger Balg 31 dient zum dichten Abschluß und zum Schutz dieses Mechanismus.The cutting blade is also driven with a lift-off movement during its return movement. to for this purpose, the cutting device includes a lifting cam 25 which is seated on a shaft 26, whose Rotational speed synchronized with that of the drive input shaft 19 via a gear drive connection 27 is held. The cam 25 acts on a fixedly mounted on the front of the guide housing 23 Roller 28. This roller is constantly held in contact with the cam by springs 29. The springs 29 act on the rear of the guide housing and are supported on a fixed cross strut 30. A yielding one Bellows 31 is used to seal and protect this mechanism.

Der Abhebenocken 25 ist derart ausgelegt, daß sie auf die Schneidklinge eine Abhebe- und Absetzbewegung während des Rücklaufs der Klinge überträgt, wobei die Amplitude der Absetzbewegung ein wenig größer als die Vorschubamplitudt des Pulvers ist, so daß die Klinge während ihrer Rücklaufbewegung stets einen Abstand von der Schnittfläche des Pulvers behält.The lifting cam 25 is designed in such a way that it has a lifting and lowering movement on the cutting blade transfers during the return movement of the blade, the amplitude of the settling movement being a little larger than the advance amplitude of the powder, so that the blade always during its return movement maintains a distance from the cut surface of the powder.

Dieser Vorschub geht von der Antriebswelle 19 aus die über eine auskuppelbare Riemenscheibe 32 an ihrem einen Ende angetrieben wird und an ihrem anderen Ende eine aufgekeilte Scheibe 33 (F i g. 2 und 5) mii einer exzentrischen Rolle 34 trägt. Die Exzcntriziläi dieser Rolle ist in Abhängigkeit von dem gewünschter Pulvervorschub mit Hiife einer Kulisse 35 stetig ein stellbar, die einen Zeiger 36 trägt, der sich vor einei unmittelbar in Vorschubgrößen geeichten Linealteilunj 33.7 bewegt, die auf der Scheibe 33 angebracht ist. Hirn dichte Tür 37, die schnell zu öffnen ist, gewährt Zugang in die Vorrichtung zur Einstellung des Vorschubs.This advance comes from the drive shaft 19 via a disengageable belt pulley 32 on its one end is driven and at its other end a keyed disc 33 (Figs. 2 and 5) mii an eccentric roller 34 carries. The excentricile this role is continuously on depending on the desired powder feed with the aid of a gate 35 adjustable, which carries a pointer 36, which is located in front of a ruler partunj directly calibrated in feed sizes 33.7, which is attached to the disk 33. brain tight door 37, which can be opened quickly, allows access into the device for adjusting the feed.

Die exzentrische Rolle 34 betätigt einen Vorsehubhe bei 38, der über einen Freilauf auf einer Zwischcnwellt 39 gelagert und dauernd durch eine Andrückfeder 31 11The eccentric roller 34 actuates a Vorsehubhe at 38, which via a freewheel on an intermediate shaft 39 stored and permanently by a pressure spring 31 11

Berührung mit der exzentrischen Rolle 34 gehalten wird. In dieser Anordnung kann der Vorschubhcbel über den Freilauf die Zwischcnwelle 39 jeweils mit bestimmten Winkelschrittcn während des Rücklaufs oder der Rückzichbcwcgung der Schneidklinge antreiben. Die Zwischenwelle 39 überträgt diese schrittweise Drehbewegung auf die unteren Antriebsrollen 3 über einen Kettentrieb 42 und Zahnräder 43 bis 47.Contact with the eccentric roller 34 held will. In this arrangement, the feed lever can determine the intermediate shaft 39 via the freewheel Drive angular steps while the cutting blade is retracting or retracting. The intermediate shaft 39 transmits this step-by-step rotary movement to the lower drive rollers 3 a chain drive 42 and gears 43 to 47.

Die oberen Antriebs- und Prcßrollen 4 erhalten ihre Bewegung von der einz.igcn Welle 48 der unteren Räder über eine Drehmomentübertragung mit Kegelrädern 49 bis 51, eine axial verschiebbare Nutwellc 53 und die Buchse 54 (F i g. 6). Die Nicderdrückrollcn 5 werden von den oberen Antriebsrollen über eine Zahnradübersetzung 55 bis 57 angerieben.The upper drive and pressure rollers 4 receive their movement from the single shaft 48 of the lower wheels Via a torque transmission with bevel gears 49 to 51, an axially displaceable Nutwellc 53 and socket 54 (Fig. 6). The Nicderrückrollcn 5 are from the upper drive rollers via a gear transmission 55 to 57 rubbed.

Um ein zu starkes Verdichten des Pulvers oder gar ein Verstopfen zu vermeiden oder zu begrenzen, sind die Antriebe für den Lauf, den Stillstand, das Unterdruckscizcn und das Anheben der oberen Prcßrollen sowie der Niederdrückrollcn pneumatisch. An jeder Kanalführung 2 (Fig. I) ist in der Höhe des Schneid-Gegenkörpers 14 eine Sicherheitsvorrichtung angebracht, die aus einer auf zentralen und seitlichen Gleitschienen 59 bzw. 60 verschiebbar aufgebauten Platte 57 besteht, die auf einen pneumatischen Kontakt 61 wirkt. Dieser Kontakt löst das Stillsetzen der Maschine aus. sowie die Höhe des zu schneidenden Pulverstranges einen vorher festgelegten Wert übersteigt. Die kritische Höhe ist mit Hilfe eines Zeigers 62 an der Platte 58 und einer fest mit dem Gestell verbundenen Teilung 63 einstellbar.In order to avoid or limit excessive compression of the powder or even clogging, are the drives for running, standstill, vacuum scanning and the lifting of the upper press rollers and the press-down rollers pneumatically. At every Channel guide 2 (Fig. I) is at the level of the cutting counter body 14 a safety device is attached, consisting of a central and side slide rails 59 or 60 slidably constructed plate 57, which acts on a pneumatic contact 61. This contact triggers the shutdown of the machine. and the height of the strand of powder to be cut exceeds a predetermined value. The critical height is with the help of a pointer 62 on the plate 58 and a division 63 fixedly connected to the frame.

Eine weitere Sicherheitsvorrichtung (Fig. 3 und 7) ist ebenfalls an dem Auslaß jeder Zuführung 2 in der Rinne 17 vorgesehen. Sie bewirkt das Stillsetzen der Maschine, wenn der Vorschub des Pulvers wegen einer Zwängung. einer Verstopfung oder des Fehlens von weiterem Pulvernachschub aufhört. Eine derartige Vorrichtung besteht aus einer Waage 64, deren Waagebalken 65 durch ein Gegengewicht 66 auf eine bestimmte Gleichgewichtslage eingestellt ist. Diese Waage wird durch das Herabfallen des geschnittenen Pulvers in der Rinne 17 aus dem Gleichgewicht gebracht. Im !-"alle einer Verstopfung oder eines Fehlens an Pulvernachschub nimmt der Waagebalken eine horizontale Stellung ein und wirkt auf ein pneumatisches, einen Auslaß steuerndes Ventil 67, das die Maschine stillscizi.Another safety device (Fig. 3 and 7) is also provided at the outlet of each feeder 2 in channel 17. It stops the Machine when the advance of the powder because of a constraint. a blockage or lack of further powder supply stops. Such a device consists of a balance 64, the balance beam 65 is set to a certain equilibrium position by a counterweight 66. This Libra will unbalanced by the falling of the cut powder in the channel 17. Im! - "all if there is a blockage or a lack of powder supply, the balance beam takes a horizontal position and acts on a pneumatic, outlet controlling valve 67, which the machine stillscizi.

Die Schneidmaschine gemäß der Erfindung gestattet es, eine gesteigerte Schncidleistung bei gleichmäßiger höchster vorgeschriebener Schnittgeschwindigkeit zu erzielen, weil die Klinge während ihres Rückzugs nach oben von der Schnittfläche abgehoben oder nach vorn abgesetzt wird und der Vorschub des Pulvers während dieses nach Abheben der Klinge erfolgt. Ohne dieses Abheben oder Absetzen der Klinge muß man die Leistung oder den Durchsatz der Maschine begrenzen, um die Gefahren eines bei einer bestimmten Schnittgeschwindigkeit auftretenden unzulässigen Erhitzen*, und Entzündens des Pulvers zu vermeiden.The cutting machine according to the invention allows an increased cutting performance with more uniform to achieve the highest prescribed cutting speed because the blade after retreating is lifted up from the cut surface or set down towards the front and the advance of the powder during this takes place after lifting the blade. Without this lifting or lowering of the blade, one has to perform or limit the throughput of the machine to the dangers of being at a certain cutting speed occurring impermissible heating *, and Avoid igniting the powder.

Außerdem kann man durch die vorgesehenen Sicher heitsvorrichtungcn ein Zwängen und Verstopfen vermeiden, den Abfall beim Schneiden verringern und infolgedessen das Ausmaß der anschließenden Siebearbeiten verkleinern.In addition, the safety devices provided can prevent constraint and clogging, Reduce cutting waste and, consequently, the amount of sieving that follows zoom out.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Maschine zum Schneiden von Treibpulversträngen mit einem Zuführkanal, einer Vorschubeinrichtung für den Pulverstrang und einer diskontinuierlich angetriebenen, am Ausgang des Zuführkanals angeordneten Schneidvorrichtung mit vertikal bewegbarer Schneidklinge sowie Sicherheitsvorrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus (16) zum vertikalen Bewegen der Klinge mit einem Mechanismus (25 bis 28) zum Abheben der Klinge bei ihrem Rücklauf gekoppelt ist. daß der Vorschubeinrichtung (3,4) eine Vorrichtung (33 bis 40) zugeordnet ist, die dem Pulverstrang eine Vorschubbewegung während der Abhebe- bzw. der Absetzbewegung und der Rücklaufbewegung der Klinge erteilt, und daß die Sicherheitsvorrichtungen (58 bis 61; 64 bis 67) im Zuführkanal (2) oder an einem Ausgang angeordnet sind, die den Schnittdurchsatz durch das Höhenmaß des vorgeschobenen Pulverstranges und/oder durch das Gewicht der geschnittenen Strangstückchen steuern.1. Machine for cutting propellant powder strands with a feed channel, a feed device for the powder strand and a discontinuously driven one at the outlet of the feed channel arranged cutting device with vertically movable cutting blade and safety devices, characterized in that the mechanism (16) for vertically moving the blade with a mechanism (25 to 28) for lifting the blade is coupled in its return movement. that the feed device (3, 4) has a device (33 to 40) is assigned, which the powder strand a feed movement during the lifting or the Lowering movement and the return movement of the blade issued, and that the safety devices (58 to 61; 64 to 67) are arranged in the feed channel (2) or at an output, the cutting throughput control by the height of the advanced powder strand and / or by the weight of the cut strand pieces. 2. Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Vorschicben des Pulvers in dem Zuführkanal eine untere Antriebsrolle (3) mit fester Achse aufweist, die kaum über den Boden des Zuführkanals herausragt, und eine bewegliche, durch Winden (8, 10) betätigte Baugruppe umfaßt, die aus einer oberen Antriebs- und Preßrolle (4) und einer Nicderdrückrollc (5) hinter der oberen Andrückrolle besteht, welche um die Achse der oberen Andrückrolle schwenkbar ist, sowie Gleitschuhe (11, 12) aufweist, die ein stetiges und regelbares Zusammendrücken des Pulvers gestalten. 2. Cutting machine according to claim 1, characterized in that that the device for advancing the powder in the feed channel has a lower drive roller (3) has a fixed axis that barely protrudes above the bottom of the feed channel, and comprises a movable assembly operated by winches (8, 10) which consists of an upper drive and pressure roller (4) and a Nicderrückrollc (5) behind the upper pressure roller, which around the axis of the upper pressure roller is pivotable, as well as sliding shoes (11, 12) which have a steady and adjustable compression of the powder. 3. Schneidmaschine nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidklinge der Schneideinrichtung an einer Schneidklingentragstange (22) sitzt, welche ihrerseits mit einem Gleitstein (20) oder einem Gleitstück verbunden ist, das vertikal in einer Gehäusefihrung (23) bewegbar geführt ist, wobei dieses Gleitstück über eine an ihm gelagerte Rolle (21) von einer Schneidnocke (18) bewegt wird, die ihrerseits von der Antriebseingangswelle (19) angetrieben ist, und wobei das Gleitstück bzw. seine Rolle außerdem durch Andrückfedern (24) ständig in Berührung mit der Schneidnocke gehalten wird, die ein Profil hat. das geeignet ist, der Schneidklinge eine hin- und her- bzw. auf- und abgehende Bewe- so gung mit schnellem Rücklauf und gleichförmiger Geschwindigkeit während des gesamten Schneidvorganges zu erteilen.3. Cutting machine according to claim 1, characterized in that that the cutting blade of the cutting device on a cutting blade support rod (22) sits, which in turn is connected to a sliding block (20) or a sliding piece that extends vertically in a housing guide (23) is movably guided, this slider via a mounted on it Roller (21) is moved by a cutting cam (18), which in turn is driven by the drive input shaft (19) is driven, and wherein the slider or its roller also by pressure springs (24) constantly is held in contact with the cutting cam which has a profile. that is suitable, the cutting blade a back and forth or up and down movement with fast reverse and more uniform Speed during the entire cutting process. 4. Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus für das Abheben der Schneidklinge eine Nockenwelle (26) mit Abhebenocken (25) umfaßt, die mit der Antriebseingangswelle (19) in Synchronismus angetrieben wird und deren Nocken das Führungsgehäuse (23) der Schneideinrichtung (16) über eine Rolle (28) bewegt, die an der Vorderseite dieses Gehäuses gelagert ist und die außerdem durch Andrückfedern (29) ständig in Berührung mit dem Nocken gehalten wird, deren Profil geeignet ist. um der Schneidklinge eine Abholbewegung während der Ri'ickziehbewegung dieser Klinge zu erteilen.4. Cutting machine according to claim 1, characterized in that that the mechanism for lifting the cutting blade has a camshaft (26) Lift-off cams (25) which are driven in synchronism with the drive input shaft (19) and the cam of which moves the guide housing (23) of the cutting device (16) over a roller (28), which is mounted on the front of this housing and which is also supported by pressure springs (29) is kept in constant contact with the cam, the profile of which is suitable. around the cutting blade a fetch movement during the retraction movement to grant this blade. 5. Schneidmaschine nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß die Pulver-Vorschubvorrichtung eine Exzenlerroile (34) mit einstellbarer Ex/entri/i tat umfaßt, die an einem Ende der Eingangsan triebswelle (19) sitzt und einen Vorschubhebel (38 bewegt, der auf einer Zwischenwelle (39) mit Hilft eines Freilaufs (40) schwenkbar gelagert ist und dei durch eine Andrückfeder (41) ständig in Berührung mit der Exzenterrolle gehalten wird, wobei durcr den Freilauf die Zwischenwelle schrittweise drehbai ist und diese schrittweise Winkeldrehung auf die unteren und oberen Pulverstrangantriebsräder (3. 4 derart überträgt, daß der Pulvervorschub währenc der Rückziehbewegung der Schneidklinge (15) er folgt.5. Cutting machine according to claim I. characterized in that the powder feed device an eccentric roller (34) with adjustable ex / entri / i did include that at one end of the entrance port drive shaft (19) sits and moves a feed lever (38, which on an intermediate shaft (39) with aids a freewheel (40) is pivotably mounted and is constantly in contact by a pressure spring (41) is held with the eccentric roller, whereby durcr the freewheel the intermediate shaft is gradually rotatable and this gradually angular rotation to the lower and upper powder strand drive wheels (3.4 transmits in such a way that the powder feed during c the retraction movement of the cutting blade (15) he follows. 6.Schneidmaschine nach Anspruch !,dadurch ge kennzeichnet, daß eine Sicherheitseinrichtung einer pneumatischen Endschalter (61) bzw. ein Ventil um faßt, der an eiern Vorschubkanal (2) sitzt, um eir Stillsetzen der Maschine auszulösen, sobald dit Höhe des zum Schnitt vorgeschobenen Pulverstran ges einen zuvor bestimmten Wert übersteigt.6. Cutting machine according to claim!, Characterized ge indicates that a safety device of a pneumatic limit switch (61) or a valve to grips, which sits on eiern feed channel (2) to trigger eir shutdown of the machine as soon as dit Height of the powder strand advanced to the cut exceeds a predetermined value. 7. Schneidmascn;nc nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß eine Sicherheitseinrichtung eine am Ausgang des Zuführkanais (2) angeordnet Waage (64) umfaßt, die in einer Abführrinne (17) für den geschnittenen Pulverstrang liegt, durch ein Gegengewicht (66) im Gleichgewichtszustand gehalten und durch das herabfallende geschnittene Pulver aus ihrer Gleichgewichtslage bringbar ist. wobei der Waagebalken (65) ein pneumatisches Ventil steuert und über dieses das Stillsetzen der Maschine beim Aufhören des Pulvervorschubs auslöst.7. Schneidmascn; nc according to claim 1, characterized in that that a safety device is arranged at the exit of the feed channel (2) Scales (64), which lies in a discharge chute (17) for the cut powder strand, by a counterweight (66) kept in equilibrium and by the falling cut powder can be brought out of its equilibrium position. wherein the balance beam (65) controls a pneumatic valve and this triggers the shutdown of the machine when the powder feed stops.