DE1939259C - Ventil fur Aerosolbehälter - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil für Druckbehälter zur Abgabe von mindestens einem unter Druck

stehenden Erzeugnis mit einem zylindrischen Ventilgehäuse, dais in seinem ober.-n Teil mindestens ebenso viele radial verlaufende Durchlässe aufweist, wie im Druckbehälter volumenveränderliche Einsatzbehälter für unterschiedliche Erzeugnisse vorhanden j sind, sowie mit die Durchlässe mit Anschhißstiieken im unteren Teil des Ventilgehäuses verbindenden Kanälen und mit einer zentralen Ausnehmung im Ventilgehäuse sowie mit einer den unteren Teil des Ventilgehäuses durchdringenden Bohrung, ferner mit ic eiiiem im Inneren der Ausnehmung des Ventilaehäusc> koaxial angeordneten Ventilvorschlußstück, das im wesentlichen die Form eines Kreisringzylinders aufweist und in seinem oberen Bereich einen zylindrischen, vorzugsweise kreisförmigen Dichtungsrand bildet, axial verschiebbar angeordnet und von einer in der Ausnehmung abgestützten Feder in Schließri■ hiung beaufschlagt ist. weiterhin mit einem nach (Mi j η geöffneten Ventilschaft, der in seinei mittleren Rereich einen vorspringenden zylindrischer vcrzusisnoise kreisförmigen Bund aufweist und in :~inem uniL-'sjf! Bereich mindestens eine radiale Durchbrechung und im Bereich über dem Bund mindestens ine weitere Durchbrechung aufweist und endlich mit ■^nem als Führung tür den oberen Teil des Ventil- <■ iuiftes und als Ventilsitz ausgebildeten Dichtunes-VUi:. der die Oberseite des Ventiluehuuses dicht ab-■ iiließt, nach Patent 1 934 446.

Zum Stand der Technik gehört bereits ein Ventil ii.it einer Scheibe aus Dichtungsmaterial mit einer Öffnung für die abdichtende axiale Bewegung eines \ entilschaftes, wobei diese Dichtungsscheiben in ,.hließlage, die durch Einwirkung einer Feder ergeht wird, Querbohrungen, welche in die Schaftführung für die Abgabe des Gutes münden, ver-.chließen (deutsche Patentschrift 1 033 147).

Bei dem eingangs beschriebenen Ventil können ich insbesondere bei der Abgabe von kosmetischen !'rodukten in den Abgabekanälen Rückstände bilden. die zu einer Verstopfung führen können. Zur Beseiti-.:ung derartiger Rückstände durch das abzugebende Tiut selbst sind deshalb sehr hohe Treibfluiddrücke erforderlich, da das Treibfluid indirekt, d. h. über vohimenveränderliche Behälter, auf die abzugebenden Produkte wirkt.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, ein Ventil der eingangs genannten Art selbstreinigend auszubilden.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei dem Ventil der eingangs beschriebenen Art dadurch ge- 5-·· löst, daß der Ventilschaft zwischen den oberen und unteren Durchbrechungen verschlossen und in einen oberen und unteren Kanal unterteilt ist sowie an seinem unteren Ende eine von der Feder beaufschlagte Scheibe aufweist, die in Ruhestellung des Ventils einen Anschlag für das Ventilverschlußstück bildet und dessen Rand nach oben gegen den Dichtungsring drückt, und daß ferner das Ventilverschlußstück einen im wesentlichen zylindrischen Hohlraum bildet, in welchem der Bund des Ventilschaftes gegenüber dem Ventilverschlußstück axial verschiebbar angeordnet und bei Betätigung des Ventils aus seiner Ruhestellung in eine ein Ausströmen des Treibgases aus dem Druckbehälter gestattende Selbstreinigungsstellung und weiter, unter Beaufschlagung und Mit- nähme des Ventilverschlußstückes in die Abgabestellung überführbar ist.

Dieses Ventil hat den Vorteil, daß man allein Treibfluid durch den Hohlraum und den Ventilschalt strömen lassen kann, wodurch Ansätze von Rückstanden losgelöst und mitgerissen und weitere Ablagerungen verhindert werden.

Eine besonders guie Selbstreinigung sowie ein Freibleiben des Bundes des Ventilschaftes gegenüber dem Dichtungsring sowie ein Abbau eines cventueil auftretenden Treibfluidüherdruckes im Druckbehälter läßt sich dadurch erreichen, daß der vom Ventilverschlußstück gebildete Hohlraum sowie der Bund des Ventilschaftes kreisförmig ausgebildet sind, der äußere Durchmesser des Bundes etwas kleiner ist als der innere Durchmesser des Hohlraumes und daß auf der dem Dichtungsring zugewandten Seite des Bundes mindestens ein Schlitz vorgesehen ist, der sich von dessen Außenwand bis zum eigentlichen Ventilschaft hinzieht.

Liin Ausströmen von Treibfluid aus dem Druckbehälter sowie eine gleich;., itige Beaufschlagung des Hohlraumes und des unteren Toils des VentiKchaftes durch Treibfluid in Ruhestellung wird dadurch erreicht, daß in Ruhestellung des Ventils -lie Durchbrechung im oberen Teil des Ventilsehaftes von der zwischen der oberen und der unteren Seite de~ Dichtungsringes gebildeten Führung abgedeckt und die im unteren Teil des Ventilsehaites angeordnete Durchbrechung mit dem vom Veiitilverschlußstück gebildeten Hohlraum verbunden ist. Dadurch werden gegebenenfalls im Hohlraum bzw. am Ventilschaft nach dem Ausstromen und der sich zwangläufig daran anschließenden Selbstreinigungsphase verbleibende Rest von abzugebenden Produkten durch das Treib fluid verdünnt, wodurch die Gefahr der Bildung von verhärteten Rückständen von vornherein ausgeschlossen ist.

Wenn in Abgabestellung des Ventüs lediglich die im oberen Teil des Ventilsehaftes angeordneten Durchbrechungen mit dem um das Hubvolumen des Ventilverschlußstückes vergrößerten Hohlraum verbunden ist, kann während der eigentlichen Produktabgabe kein Treibfluid aus dem Druckbehälter entweichen, so daß der in dem Behälter herrschende Treibfluiddruck auf die volumenveränderlichen Fmsatzbehälter im Druckbehälter wirkt.

Der Aufbau des Ventils ist dadurch besonders einfach und robust gestaltet, daß in einer ersten Phase der Betätigung des Ventilsehaftes dessen obere Durchbrechung aus ihrer durch den Dichtungsring abgedeckten Ruhestellung in eine mit dem Hohlraum verbundene Abgabestellung überführbar und der Abstand zwischen der oberen und unteren Durchbrechung sowie das Spiel zwischen dem Bund und dem Ventilverschlußstück so gewählt ist, daß die untere Durchbrechung in der ersten Phase der Auslenkung des Ventilsehaftes bei unveränderter Steiiung des Ventilverschlußstückes mit dem Hohlraum verbunden bleibt. Durch den in dieser ersten Phase gebildeten Strömungsweg werden von dem aus dem Druckbehälter entweichenden Treibfluid sowohl der Hohlraum als auch das Innere des Ventilsehaftes gereinigt.

Eine besonders günstige Anordnung des Ventils besteht darin, daß in einer zweiten Phase der Betätigung des Ventilsehaftes die untere Durchbrechung bei unveränderter Stellung des Ventilverschlußstükkes durch diese gegenüber dem Hohlraum abgedeckt ist. In einer dritten Phase der Betätigung des Ventilsehaftes ist vorteilhafterweise das Ventilverschluß-

stück (.lurch ilen Hund des Vcntilschaftes bei abge- Da sich die Menge des heim Sclbstreinigen durch

ilecktcr unterer Durchbrechung vom Dichtungsring Niederdrücken des VentÜschaftes nach außen ent-

abhcbbar. Bei dieser Anordnung werden die mit den weichenden Trcibfluids durch Änderung des Ahstan-

llinsatzbehällcm in Verbindung stehenden Durch- des zwischen der im unteren Teil des Ventilschaftcs

lasse /um Hohlraum hin von dem Vcnlilvcrschhiß- 5 angeordneten Durchbrechung und der durch das

stück erst dann freigegeben, wenn kein Treibfluid Ventilverschlußstück bewirkten Abdeckung dieser

mehr aus dem DrucklKhältcr in den Hohlraum aus- Durchbrechung variieren läßt, kann durch entsprc-

strömen kann, so daß eine Vermischung von abzugc- chendc Festlegung dieses Abstandes auch die sclbst-

bcndcm Produkt und Treibfluid während der Abgabe reinigende Wirkung des Ventils variiert werden,

verhindert wird. Der von dem Ventilverschlußstück io An Hand der Zeichnungen werden beispielsweise

gebildete Hohlraum bildet somit nur in Abgabestel- Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert,

lung des Ventils eine Mischkammer. Das bedeutet, F i p. I zeigt eine erste Ausführungsform eines

daß die abzugebenden Produkte erst unmittelbar vor Ventils im Axialschnitt in Ruhestellung;

der Abgabe miteinander in Kontakt kommen und ge- Fig.2 zeigt das Ventil von Fi g. 1 in der Selbst-

gcbcncnfalls miteinander reagieren können. 15 rcinigungsstellung;

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Vcn- F i g. 3 zeigt das Ventil von F i g. 1 in der Abga-

tils ist in der äußeren Wandung des unteren Teils des bcstcllung;

Ventilschaftcs ein Schlitz vorgesehen, und die dem Fig.4 zeigt im Axialschnitt eine weitere Ausfüh- Dichtungsring abgewandte Seite des Bunde*, des rungsform eines Ventils in Ruhestellung. Ventilschaftcs weist einen weiteren Schlitz auf, der »o Das in den Figuren gezeigte Ventil hat ein zylin-

mit dem Schlitz des unteren Teils des Ventilschaftes drischcs Ventilgehäuse 1 mit einer ebenfalls zylin-

verbundcn ist. Dadurch wird ein spezieller Durch- drischcn koaxialen Ausnehmung 2. Am Boden des

gang geschaffen, durch den das Treibfluid aus dem Ventilgehäuse 1 sind zwei einander gcgenüberlic-

bruckbchältcr bei aufgesetztem Ventil in den Hohl- gendc Ansr-hlußstücke 3 und 4 angeordnet. In diesen

raum des Vcntilvcrschlußstückes auch dann gelangen *s Anschlußstucken beginnen Durchlässe 7 und 8, die

kann, wenn die im Unterteil des Ventilschaftes angc- parallel zur Achse des Ventilgehäuscs 1 in dessen

brachte Bohrung nicht mit dem Hohlraum in Verbin- Wandung bis zur Oberseite des Gehäuses 1 verlau-

dwr.g steht, sondern von dem Vcntilvcrschlußstück fen. wo im oberen Rand des Gehäuses 1 ausgebildete

abgedeckt ist. Das heißt, daß auch in Abgabestelluttg radiale Durchlasses urido von im wesentlichen

des Ventils Treibfluid in den Hohlraum des Ventil- 30 rechteckigem Querschnitt münden. Das Ventilgc-

verschlußstGckcs eindringen kann, wodurch insbe- häusc 1 hat auf seiner Oberseite einen Flansch 9,

sondere bei der Abgabe von zähflüssigen oder pa- während auf seiner Unterseite eine Bohrung la die

stenförmigcn Produkten ein Aufschäumen bzw. ein Ausnehmung 2 mit dem Raum um das Ventil verbin-

Verdünnen erfolgt, wodurch die Abgabe erleichtert det, der beispielsweise von einem nicht gezeigten

wird. 35 Druckbehälter umgrenzt ist.

Der Dichtungsring läßt sich zusätzlich dann als Im Inneren der Ausnehmung 2 ist ein zylin- Sichcrheitseinrichtung verwenden, wenn er in seinem drisches Vcntilvcrschlußstück 30 angeordnet, das

mittleren Bereich eine kuppclartig ausgebildete Vcr- eine zylindrische Außenwand 30 a, einen Boden 30 6

Stärkung aufweist, deren Boden von einer Ausnch- und eine Buchse 31 hat, in der sich die durch den

mung durchbrochen ist, die als Führung und Dich- 40 Boden 30 h gehende Bohrung fortsetzt. Bei dieser

tung für den oberen Teil des Ventilschaftcs ausgcbil- Anordnung ist im Inneren des Ventilverschlußstük-

det ist. Sobald an der Innenwandung der aus da- kes 30 ein zylindrischer Hohlraum 32 ausgebildet,

stisch verformbarem Material bestehenden kuppclar- dessen Innenwand gleichzeitig der Führung eines

tigcn Verstärkung ein bestimmter Überdruck auftritt, Ventilschaftes 33 dient

hebt die den Ventilschaft umschließende Führung 45 Der Ventilschaft 33 besteht aus einem Hohlzylinder kuppelartigen Verstärkung vom Ventilschaft ab, der, dessen Innenkanal in der Mitte durch eine Ouerso daß der Überdruck abgebaut werden kann. wand verschlossen ist- Etwa in Höhe dieser Quer-

Zur Abgabe von mehreren unter Druck stehenden wand hat der Ventilschaft 33 auf der Außenseite Erzeugnissen aus einem Druckbehälter können men- eitlen Bund 15, dessen Außendurchmesser etwas rere, beispielsweise zwei Ventile vorgesehen sein. 50 klcioer ist als der Innendurchmesser des Hohlraumes Durch wahlweises oder gleichzeitiges Betätigen der 32. wodurch der Ventilschaft 33 geführt ist Der InVentile können somit unter Verwendung von nur nendurchmesser der Buchse 31 ist dem Außendurcheinem Druckbehälter mit einer Trribfluidfüllung je messer des unteren Teils des Ventilschaftes 33 für nach Bedarf verschiedene Produkte nacheinander eine Axialverschiebung des Ventilschaftes 33 ange- oder gleichzeitig in beliebig veränderbarer Mischung 55 paßt Auf der Oberseite des Bundes IS ist ein Schlitz abgegeben werden. ausgespart, der sich von seinem Außenrand bis zum

Wenn zur Selbstreinigung nicht das Treibfluid im Ventilschaft 33 erstreckt Am unteren Ende des Ven- Druckbehälter verwendet werder soll, muß die Boh- tilschaftes 33 ist eine Scheibe 34 angeordnet, deren

rung im Boden der koaxialen Ausnehmung des Ven- Außendnrchinesser etwas kleiner ist als der Durchtilgehäuses abdichtend mit einer weiteren Gasquelle 60 messer der zylindrischen Außenwand 30 a des Ven-

verbunden werden, die jedoch auch im Druckbehäl- tilverschlußstückes 3t. Zwischen der Scheibe 34 und

ter angeordnet seir kann. dem Boden der koaxialen Ausnehmung 2 sitzt eine

Ein weiterer Vorteil des erfmdungsgemäßen Ven- Feder 12. Der Ventflschaft 33 hat oberhalb des Buntiis besteht darin, daß der Druckbehälter in Selbstrei- des 15 zwei diametral gegenüberliegende Bohrungen nigungsstellung mit Treibfluid über den Ventilschaft 65 16 und in seinem unteren Teil zwischen der Scheibe gefüllt werden kann, da in dieser Stellung ein ins In- 34 und dem Bund 15 zwei wehere, ebenfalls diamenere des Druckbehälter führender Strömungsweg trat gegenüberliegende Bohrungen 35. eingestellt ist Dss Ventilgehäuse 1 «t aaf seiner Oberseite

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durch einen Dichtungsring 36 abgeschlossen, dessen kann. Bei Erreichen des gewünschten Druckes über-

Außendurchmesser dem Außendurchmesser des wiegen die Rückstellkräfte des elastischen Materials, Flansches 9 und dessen Innendurchmesser dem. so daß der Abströmsvcg wieder geschlossen wird. Außendurchmesser des oberen Teils des Vcntilschaf- In der in F i g. 1 gezeigten Ruhestellung verschließt

»es 33 entspricht In der in Fig. 1 gezeigten Ruhe- 5 das Ventilverschlußstück 30 die Kanäle5 und6, wo-

s'cllung des Ventils liegen die Oberseite des Ventil- durch ein Vermischen und Abgeben der Produkte

gehäuses 1 des Ventilverschlußstückes 30 und des verhindert wird. Der Treibgasdruck liegt auch über

Bundes 15 an der Unterseite des Dichtungsringes 36 die Bohrung 35, die Ausnehmung! und die Bohrung

an Die Durchlasses und6 sind dabei durch den 1 α in dem Hohlraum 32 an.

Dichtungsring 36 verschlossen und gegeneinander io Zum öffnen des Ventils muß der Ventilschaft 33 abgedichtet Das Ventilgehäuse 1 und der Dichtungs- axial nach unten entgegen der Kraft der Feder 12 gering 36 sind durch ein klammerartig verformtes drückt werden. _ Blechteil 19 verbunden, das den Dichtungsring 36 Dabei wird bei entsprechend tiefem Eindrucken und den Flansch 9 des Ventilgehäuses 1 am ganzen des Ventilschaftes 33 eine erste Phase erreicht, wie Umfang umfaßt. In dem Blechteil 19 ist für den Ven- 15 sie in Fig. 2 gezeigt ist. Die Bohrung 16 ist dabei aus tilschaft 33 eine entsprechende öffnung 20 vorgese- dem abdichtenden Sitz durch die kuppelartige Ver-. Stärkung 36 α ausgetreten und mit dem Hohlraum 32 Das das Ventil dom- bzw. ringmuldenförmig um- verbunden. Die Bohrung 35 befindet sich noch innereebende Blechteil 19 ist auf einen nicht gezeigten halb des Hohlraums 32, wodurch eine Verbindung Druckbehälter aufsetzbar und abdichtend damit ver- ao mit der Atmosphäre und dem Irmenraum des Druckbindbar Dabei sind in dem Druckbehälter bereits behälters hergestellt ist. Durch diese Verbindung, die zwei volumenveränderliche Einsatzbehälter mit ver- entlang der Außenwand des Bundes 15 verläuft, schiedenen Stoffkomponenten eingesetzt, die über strömt Treibfluid nach außen und reißt dabei an den Schläuche 21 und 22 mit den Anschlußstücken 3 Wandungen des Strömungsweges haftende Rückbzw 4 form- und/oder kraftschlüssig verbunden as stände mit, was zur Selbstreinigung des Ventils führt, sind Der freie Raum in dem Druckbehälter ist mit Bei weiterem Eindrücken des Ventilschaftes 33 einem Treibfluid beispielsweise Freon. gefüllt, wo- wird die Feder 12 noch mehr zusammengedrückt und durch die volumenveränderlichen Einsatzbehälter der Bund 15 kommt auf der oberen Ringfläche der aurcn aie ™g^ __,,, _s;_{R{j D|e Fü}j|_Ung kann Buchse 31 des Ventilverschlußstückes 30 zum Aufb^knidsw'dse d'amT erfolgen, wenn das Ventif die in 30 liegen In dieser Stellung kann aus dem Druckbehäl-Fi »2 eezeiete Stellung einnimmt, wobei das Treib- ter kein Treibfluid mehr entweichen, da die Bohrung Πι id dtfrrh den Kanal in dem Ventilschaft 33 in die 35 sich im Inneren der Buchse 31 befindet und von Bohmnß 16 von d? in den Hohlraum 32, an der dieser abgedichtet wird. Wird nun der Ventilschaft Außenwand'des Bundes 15 vorbei über die Bohrung 33 weiter axial eingedrückt, so wird das Ventilver- «:« A** unteren Innenkanal des Schaftes 35 schlußstück mit nach unten genommen, wodurch der 33 ,«dann durch die Ausnehmung 2 und die Boh- Abschluß der Durchlasses und6 aufgehoben wird,

r,L 1 a Tn den Druckbehälterinnenraum strömen so daß durch die Bohrung 16 und den oberen Kanal rung la in den urucKoen«i ^ _{VentiIschaftes} 33 _{die Produkte aus den} &„&&_

rw mittlere Teil des Dichtungsringes 36 hat eine behältern gleichzeitig abgegeben werden können, kiinnelartiee Verstärkung 36 a, die durch das Innere 40 Diese Abgabestellung ist in F i g. 3 gezeigt, der DurchbrecS 20 des Blechteils 19 nach oben Die in F i g. 4 gezeigte Ausführungsform des Ven-

rl,^H «-ine dichte Führung für den oberen Teil tils hat an einer Seite der Außenwand des unteren SyäaS^SSKA^mFl^W^t Teils des Ventilschaftes 33 einen durchgehenden ι«·η Rune bzw Schließstellung, in welcher die achsenparallelen Schlitz 37, sowie einen damit zuct. ·£» xÄ *„ Ä»r Unterseite des VentilverschluB- _4S sammenwirkenden, radial verlaufenden Schlitz 38 SSeTsO anSeö welches wiederum durch die Kraft auf der Seite des Bundes 15, die an der Buchse 31 2S: ,2 an dem Dichtungsring 36 anliegt, wird zum Anliegen kommt.

der Feder 12 an dem υιαπ g» β _t j.hi-, Durch die Schütze 37 und 38 kann in der Abgabe-

Stellung des in Fig.4 gezeigten Ventils das Treibw fluid aas deffl Druckbehälter über um Hohlraum 32 ; vorgesehenen Schlitz in die Mischkammer strömen, die zwischen dei ' Führung Außenwand 39 a des Ventilverschlußstückes 30, dei

amg 36 a. Oberseife des Bundes 15 und der Unterseite des

rÄncttehälterittnenranm ein Ober- Dichtungsringes 36 ausgebildet ist Das Treibflnid wirkt dieser auf die Innenwand der 5$ vermischt sich mit den über die Durchlasses und« infolge des elastisch ver- zugeführten Produkten und strömt mit diesen übei fchtungsringes 36 sich die die Bohrung 16 in den oberen Kanal des Ventilschaferfonnt, so daß Treibfluid tes 33, wodurch die Abgabe insbesondere von hoch- SSfSTSSTdTviSSta 33 abströmen viskosen Produkten erleichtert wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (10)

Palentansprüche:

1. Ventil für Druckbehälter zur Abgabe von tiindestens einem unter Druck stehenden Erzeugnis mit einem zylindrischen Ventilgehäuse, das in seinem oberen Teil mindestens ebenso viele radial \ erlaufende Durchlässe aufweist, wie im Druckbehälter volumenveränderliche Einzelbehälier für unterschiedliche Erzeugnisse vorhanden sind, sowie mit die Durchlässe mit Anschlußstücken im unteren Teil des Ventilgehäuses verbindenden Kanälen und mit einer zentralen Ausnehmung im Ventilgehäuse sowie mit einer den enteren Teil des Ventilgehäuses durchdringenden Bohrung, ferner mit einem im Inneren der Ausnehmung des Ventilgehäuses koaxial angeordne- :j:i Veniih 'clilußstück. das im wesentlichen die Form eines Kreibringzylinders aufweist und in seinem oberen Bereich einen zylindrischen, vorzugsweise kreisförmigen Dichtungsrand bildet, axial \erschiebbar angeordnet und \i"· einer in der Ausnehmung abgestuften Feder in Schließrichtung beaufschlagt ist, weiterhin mit einem nach oben geöffneten Ventilschaft, der in seinem mittleren Bereich einen vorspringenden zylindrischen. vorzugsweise kreisförmigen Bund aufweist und in seinem unteren Bereich mindestens eine radiale Durchbrechung und im Bereich über dem Bund mindestens ein*¹ weitere Durchbrechung aufweist, und endlich mit einem als Führung für den oberen Teil des Ventilschaftes und als VentiKitz ausgebildeten Dichtungsring, der die Oberseite des Ventilgehäuses dicht abschließt, nach Patent 1 934 446. dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschaft (33) zwischen den oberen und unteren Durchbrechungen (1. 35) verschlossen und in einen ODCi en und unteren Kanal unterteilt ist sowie an seinem unteren Ende eine von der Feuer (12) beaufschlagte Scheibe (34) aufweist, die in Ruhestellung des Ventils einen Anschlag für das Veniilverschlußstück (30) bildet und den Rand nach oben gegen den Dichtungsring (36) drückt und daß ferner das Ventilverschlußstück einen im wesentlichen zylindrischen Hohlraum (32) bildet, in welchem der Bund (15) des Ventilschaftes gegenüber dem Ventilverschlußstück axial verschiebbar angeordnet und bei Betätigung des Ventils aus seiner Ruhestellung in eine ein Ausströmen des Treibgases aus dem Druckbehälter gestattende Selbstreinigungsstellung und weiter, unter Beaufschlagung und Mitnahme des Ventilverschlußstückes, in die Abgabestellung überführbar ist.

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Ventilverschlußstück (30) gebildete Hohlraum (32) sowie der Bund (15) des Ventilschaftes (33) kreisförmig ausgebildet sind, der äußere Durchmesser des Bundes (15) etwas kleiner ist als der innere Durchmesser des Hohlraumes (32) und daß ferner auf der dem Dichtungsring (36) zugewandten Seite des Bundes (15) mindestens ein Schlitz vorgesehen ist, der sich von dessen Außenwand bis zum eigentlichen Ventilschaft (33) hinzieht.

3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Ruhestellung des Ventils die Durchbrechung (16) im oberen Teil des Ventilschaftes (33) von der zwischen der oberen und der unteren Seite des Dichtungsringes (36) gebildeten Führung abgedeckt ist und daß die im unteren Teil des Ventilschaftes (33) angeordnete Durchbrechung (35) mit dem vom VentilverschluSstüek (30) gebildeten Hohlraum (32) verbunden ist.

4. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Abgabestellun« des Ventils lediglich die im oberen Teil des "Ventilschaites (33) angeordnete Durchbrechung (16) mit dem um das Hubvolumen des Ventilverschlußstückes (30) vergrößerten Hohlraum (32) verbunden ist.

5. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung, daß in einer ersten Phase der Betätigung des Ventilschaftes (33) dessen obere Durchbrechung (16) aus ihrer durch den Dichtungsring (36) abgedeckten Ruhestellung in eine mit dem Hohlraum (32) \erbundene Abgabestellung überführbar und der Absland zwischen der oberen und unteren Durchbrechung (16. 35) sowie das Spiel zwischen dem Bund (15) und dem Ventilverschlußstück (30) so gewählt ist. daß die untere Durchbrechung (35) in der ersten Phase der Auslenkung des Ventilschaftes (33) bei unveränderter Stellung des Ventilverschlußstückes mit dem Hohlraum (32) verbunden bleibt.

6. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung, daß in einer zweiten Phase der Betätigung des Ventilschaftes (33) die untere Durchbrechung (35) bei unveränderter Stellung des Ventilverschlußstückes (30) durch diese gegenüber dem Hohlraum (32) abgedeckt ist.

7. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung, daß in einer dritten Phase der Betätigung des Ventilschaftes (33) das Ventilverschlußstück (30) durch den Bund (15) des Ventilschaftes bei abgedeckter unterer Durchbrechung (35) vom Dichtungsring (36) abhebbar ist.

8. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der äußeren Wandung des unteren Teiles des Ventilschaftes (33) ein Schlitz (37) vorgesehen ist, und daß die dem Dichtungsring(36) abgewandte Seite des Bundes (15) des Ventilschaftes einen weiteren Schlitz (38) aufweist, der mit dem Schlitz des unteren Teiles des Ventilschaftes verbunden ist.

9. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (36) in seinem mittleren Bereich eine kuppelartig ausgebildete Verstärkung (36 a) aufweist, deren Boden von einer Ausnehmung durchbrochen ist, die als Führung und Dichtung für den oberen Teil des Ventilschaftes (33) ausgebildet ist.

10. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abgabe von mehreren unter Druck stehenden Erzeugnissen aus einem Druckbehälter mindestens zwei Ventile vorgesehen sind.