DE1935281A1 - Quick-change device for replacing supply rolls in an unwinding device for unwinding material webs - Google Patents
Quick-change device for replacing supply rolls in an unwinding device for unwinding material websInfo
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Description
10. Juli 1969 HS/EJuly 10, 1969 HS / E
Anmelder: Metallwerk Karl Leibfried G.m.b.H.,
703 Böblingen (Württ.),
Blumenstraße 103Applicant: Metallwerk Karl Leibfried GmbH, 703 Böblingen (Württ.),
Blumenstrasse 103
Vertreter:Patentanwälte Dr.-Ing. Rudolf Schiering und Dipl.-Ing. Hans Schiering, 703 Böblingen (Württ.), Westerwaldweg 4Representative: Patent Attorneys Dr.-Ing. Rudolf Schiering and Dipl.-Ing. Hans Schiering, 703 Böblingen (Württ.), Westerwaldweg 4
Schnellwechselvorrichtung zum Ersetzen von Vorratsrollen in einer Abwickeleinrichtung zum Abwickeln von MaterialbahnenQuick-change device for replacing supply rolls in an unwinding device for unwinding of material webs
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schnellwechselvorrichtung zum Ersetzen von Vorratsrollen in einer Abwickeleinrichtung zum Abwickeln von Materialbahnen, insbesondere von Bahnen aus Papier oder Wellpappe, bei der die jeweilige Vorratsrolle auf eine drehbar gelagerte und horizontal ausgerichtete Wickelachse von einer Seite her aufsteckbar und durch eine Spannvorrichtung mit der Wiekelachse verspannbar ist. ;The invention relates to a quick change device for replacing supply rolls in an unwinding device for unwinding material webs, in particular from Sheets of paper or corrugated cardboard with the respective supply roll can be plugged onto a rotatably mounted and horizontally aligned winding axis from one side and can be clamped to the rocker axis by a clamping device is. ;
Derartige Abwickeleinrichtungen sind zumeist am Eingang von Maschinen angebaut, in denen bahnenförmiges Material von einer Vorratsrolle aus verarbeitet wird. Hierzu zählen insbesondere Druckerei-und Verpackungsmaschinen. In diesen Maschinen wird die Materialbahn zwischen einer Vielzahl von.Such unwinding devices are mostly at the entrance of Machines are attached in which web-shaped material is processed from a supply roll. These include in particular Printing and packaging machines. In these machines, the material web is between a large number of.
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Hollen hindurchgeführt, die teilweise der Bearbeitung der Materialbahn dienen oder zu deren Führung eingesetzt sind und teilweise auch zur Bildung von Pufferschiaufen verwendet sind, um Zugspannungsänderungen insbesondere beim Anlassen und Abstellen der Maschine abzuschwächen.Hollen passed through which was partly the machining of the Serve material web or are used to guide them and sometimes also used to form buffer loops in order to attenuate changes in tensile stress, especially when starting and stopping the machine.
Erfahrungsgemäß bereitet es etliche Mühe, den Anfang einer neuen Vorratsrolle ohne mechanische Hilfen in eine derartige Maschine einzulegen. Besonders das manuelle Einlegen einer neuen Materialbahn führt zu unerwünscht langen Stillstandszeiten, die bei teuren Maschinen zu beachtlichen finanziellen Verlusten führen können. Aber auch das Ersetzen der Vorratsrolle in der Abwickeleinrichtung führt vielfach bereits zu derart störenden Ausfallzeiten, Dies gilt vor allem für die Fälle, in denen besonders große und schwere Vorratsrollen auf die Wickelachse aufgesteckt und mit dieser verspannt werden müssen· All diese Probleme gewinnen in der Verpackungstechnik überall dort besondere Bedeutung, wo anstelle der Verwendung fester Kartonzuschnitte ein Übergang auf eine fortlaufende Verpackung in Wellpappe unmittelbar von der Vorratsrolle stattfindet, da die Wellpapperollen wegen der erheblichen Dicke der Wellpappebahn besonders häufig ersetzt werden müssen.Experience has shown that it is quite difficult to start a new supply roll without mechanical aids in such a roll Insert the machine. In particular, the manual insertion of a new material web leads to undesirably long downtimes, which can lead to considerable financial losses with expensive machines. But also the replacement the supply roll in the unwinding device often already leads to such disruptive downtimes, this applies above all to cases in which particularly large and heavy supply rolls are attached to the winding axis and must be braced with this · All these problems are particularly important in packaging technology Meaning where instead of using solid cardboard blanks, a transition to continuous packaging in corrugated cardboard takes place directly from the supply roll, since the corrugated cardboard rolls because of the considerable Thickness of the corrugated cardboard web must be replaced particularly frequently.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die angeführten Nachteile durch eine weitere Ausgestaltung der bekannten Abwickeleinrichtung zu vermeiden.The invention is based on the stated object Avoid disadvantages by a further embodiment of the known unwinding device.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wickelachse zusammen mit einer übereinstimmenden zweiten Wickelachse an einer senkrecht stehenden Schwenkachse horizontal schwenkbar gelagert ist, daß für die beiden Wickelachsen eine Arretierung zum Blockieren von Schwenkbewegungen in der Abwickelstellung vorgesehen ist undThis object is achieved according to the invention in that the winding axis together with a corresponding second The winding axis is mounted pivotably horizontally on a vertical pivot axis that for the two Winding axles a lock for blocking pivoting movements is provided in the unwinding position and
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daß sich, an der Abwickeleinrichtung im Abzugsbereich der Materialbahn eine Anschlußvorrichtung zum Anschließen einer neuen Vorratsrolle an das Ende einer abgewickelten Vorratsrolle befindet.that, on the unwinding device in the withdrawal area of Material web a connecting device for connecting a new supply roll to the end of an unwound Supply roll is located.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die neue Vorratsrolle während des Abrollens der vorausgehenden Vorratsrolle auf der zweiten, in Reservestellung befindlichen Wickelachse montiert werden kann, der eigentliche Wechselvorgang auf eine ohne einen sonderlichen Kraftaufwand in kurzer Zeit durchführbare Schwenkbewegung und auf ein Offnen und Schließen der Arretierung reduziert ist, der Anfang der neuen Vorratsrolle jeweils vom zurückgehaltenen Ende der vorausgehenden Vorratsrolle in die angeschlossene Maschine eingefädelt werden kann und daß sich somit insgesamt die Stillstandszeiten der an die Abwickeleinrichtung jeweils angeschlossenen Maschinen erheblich verringern lassen.The advantages achieved by the invention are in particular that the new supply roll during unwinding of the preceding supply roll can be mounted on the second winding axis, which is in reserve position can, the actual change process can be carried out in a short time without a special effort Swivel movement and is reduced to an opening and closing of the lock, the beginning of the new supply roll threaded into the connected machine from the restrained end of the preceding supply roll can be and that thus overall the downtime of the respectively connected to the unwinding device Have machines reduced significantly.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben· Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Schnellwechselvorrichtung in Abzugsrichtung der Materialbahn, Fig. 1 is a side view of a quick change device according to the invention in the pull-off direction of the material web,
Fig. 2 die Draufsicht auf die Schnellwechselvorrichtung gemäß Fig. 1,FIG. 2 shows the top view of the quick-change device according to FIG. 1,
Fig. 5 die sich vom freien Ende der zweiten Wickelachse ergebende Seitenansicht dieser Schnellwe chs elvo rri chtung,5 which extends from the free end of the second winding axis resulting side view of this quick change device,
Fig. 4- die in der Schnellwechselvorrichtung verwendete Arretierung undFig. 4- that used in the quick change device Locking and
Fig. 5 eine Bremse für die in Abwickelstellung befindliche Vorratsrolle.5 shows a brake for the one in the unwinding position Supply roll.
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In der Zeichnung sind die in Abwickelstellung befindliche Vorratsrolle 1, die in Reservestellung gehaltene Vorratsrolle 2 und die von der Vorratsrolle 1 abgezogene Materialbahn 5 zur Erzielung einer besseren Übersichtlichkeit durch gestrichelte Linien wiedergegeben. Die Abzugsrichtung der Materialbahn 3 ist durch den Pfeil A gekennzeichnet. Als Träger für die beiden Vorratsrollen 1 und 2 dienen zwei abmessungsgleiche Wickelachsen 4 und 5 und. als Spannvorrichtung zur Befestigung der jeweiligen Vorratsrolle 1 bzw. 2 zwei an den Enden der beiden Wickelachsen 4 und 5 aufgebrachte Spannkonen 6 und 7j von denen zumindest der äußere Spannkonus 6 durch eine Gewindeführung auf der Wickelachse 4 bzw. 5 verstellbar ist und eine Feststellschraube aufweist.In the drawing are those in the unwinding position Supply roll 1, the supply roll 2 held in reserve position and the material web withdrawn from the supply roll 1 5 reproduced by dashed lines for better clarity. The direction of withdrawal the material web 3 is indicated by the arrow A. Serving as a carrier for the two supply rolls 1 and 2 are two winding axes 4 and 5 and of the same dimensions. as Tensioning device for fastening the respective supply roll 1 or 2 two at the ends of the two winding axes 4 and 5 applied clamping cones 6 and 7j of which at least the outer clamping cone 6 is adjustable by a thread guide on the winding axis 4 or 5 and a Has locking screw.
Um beim Einsetzen der neuen Vorratsrolle 2 eine möglichst große Bewegungsfreiheit zu erhalten und um zugleich in der Schnellwechselvorrichtung möglichst günstige statische Belastrangs verhältnis se zu erzielen, haben die beiden an der senkrecht stehenden Schwenkachse δ horizontal schwenkbar gelagerten Wickelachsen 4 und 5 einen gemeinsamen Schwenkpunkt 9 erhalten und sind in ihrer Bewegungsebene um 180 Winkelgrade gegeneinander versetzt angeordnet· Diese Lösung besitzt außerdem den Vorteil, daß eine für beide Wickelachsen 4 und 5 gemeinsame und besonders einfache Arretierung 10 vorgesehen werden konnte, die an dem der Schwenkachse 8 abgewandten Ende der in der Abwickelstellung befindlichen Wickelachse 4 angeordnet ist und eine Aufnahme für die als Paßstück 11 gearbeiteten äußeren Enden der beiden Wickelachsen 4 und 5 aufweist. Mit dem jeweils anderen Ende sind die beiden Wickelachsen 4 und 5 in je einen Stutzen 12 einer die Schwenkachse 8 umschließenden Nabe 13 eingesetzt, wodurch für das Drehen und Schwenken der beiden Wickelachsen 4 und 5 besonders ' stabile Lager gebildet werden können. Wie in Figur 1In order to obtain the greatest possible freedom of movement when inserting the new supply roll 2 and at the same time to achieve the most favorable static load ratio se in the quick-change device, the two winding axes 4 and 5, which are horizontally pivotable on the vertical pivot axis δ, have a common pivot point 9 and are staggered in their plane of movement by 180 degrees against each other · in addition, this solution has the advantage that a common to the two winding axes 4 and 5, and more easy lock 10 could be provided, on which the pivot axis 8 abgew a ndten end of the unwinding position located winding axle 4 is arranged and a receptacle for the worked as a fitting 11 outer ends of the two winding axles 4 and 5 has. With the other end, the two winding axles 4 and 5 are each inserted into a connection piece 12 of a hub 13 surrounding the pivot axle 8, whereby particularly stable bearings can be formed for rotating and pivoting the two winding axles 4 and 5. As in Figure 1
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durch Strichelung angedeutet, ist jede der beiden Wickelachsen 4 und 5 in ihrem Stutzen 12 auf zwei Rollenlagern 14 drehbar gelagert. Zwischen der Schwenkachse 8 und der sie umschließenden Nabe 13 ist eine ähnliche Lagerung vorgesehen. indicated by dashed lines, is each of the two winding axes 4 and 5 in their connection piece 12 on two roller bearings 14 rotatably mounted. A similar mounting is provided between the pivot axis 8 and the hub 13 surrounding it.
Die.in Figur 4 besonders herausgezeichnete Arretierung 10 zum Blockieren von Wickelachsen-Schwenkbewegungen in der Abwickelstellung ist ihrerseits an einer senkrecht stehenden Stützachse 15 horizontal schwenkbar gelagert, so daß die beiden Wickelachsen 4 und 5 bei ihrer Schwenkbewegung einen Vollkreis beschreiben können. Außerdem ist die Arretierung 10 mit einer horizontal verlaufenden und in der Stützachse 15 gelagerten Welle 16 derart verbunden, daß die Arretierung 10 der Drehbewegung der in ihr eingespannten Wickelachse 4 folgen kann. Dadurch ist es möglich, auch an diesem Ende der Wickelachse 4 während des Abwikkelns der auf ihr festgespannten Vorratsrolle 1,trotz der dort vorhandenen Arretierung 10,eine besonders stabile Lagerung zu erreichen. Hinzu kommt, daß an der in der Stützachse gelagerten Welle 16 eine Bremse 17 für die in Abwickelstellung befindliche Vorratsrolle 1 angebracht werden kann. Die Arretierung 10 selbst enthält zwei formstücke 18 und 19 nach Art einer Lagerschale zum Umschließen des Paßstückes 11, die auf einer Seite durch ein Scharnier 20 aneinander angelenkt sind, und einen Sperrhebel zum Schließen der Arretierung 10, der mit einem Ende an dem einen Formstück 18 drehbar gelagert ist und eine in eine Ausnehmung 22 des anderen Formstücks 19 einhakbare Klaue 23 mit einer kurvenförmigen Andrückfläche aufweist» Das Paßstück 11 besitzt die Form eines senkrechten Kreiszylinders und ist in der Lage, die Arretierung 10 "bei seiner Drehbewegung durch Haftreibung mitzunehmen.The locking device 10, which is particularly drawn out in FIG for blocking winding axis swivel movements in the Unwinding position is in turn mounted horizontally pivotable on a vertical support axis 15, so that the two winding axes 4 and 5 during their pivoting movement be able to describe a full circle. In addition, the lock 10 is with a horizontally extending and in the Support axis 15 mounted shaft 16 connected in such a way that the lock 10 can follow the rotational movement of the winding axis 4 clamped in it. This makes it possible also at this end of the winding axis 4 during the unwinding of the supply roll 1 clamped on it, despite the there existing locking 10 to achieve a particularly stable storage. In addition, at the in the A brake 17 is attached to the shaft 16 mounted on the support axis for the supply roll 1 in the unwinding position can be. The lock 10 itself contains two shaped pieces 18 and 19 in the manner of a bearing shell for enclosing the fitting piece 11, which is on one side by a hinge 20 are hinged to one another, and a locking lever for closing the lock 10, which has one end the one fitting 18 is rotatably mounted and one can be hooked into a recess 22 of the other fitting 19 Claw 23 with a curved pressure surface has »The fitting piece 11 has the shape of a vertical circular cylinder and is able to take along the lock 10 ″ during its rotational movement through static friction.
Die in Figur 5 herausgezeichnete Bremse 17 ist eine be-The brake 17 shown in FIG. 5 is a
009883/1288 ~6~009883/1288 ~ 6 ~
sonders schmal ausführbare, konstant wirksame Backenbremse, deren Bremsbacken 24- an einem zweiarmigen Hebel 25 befestigt ist und durch ein Drehpunktlager 26 am einen Ende dieses Hebels 25 und ein am anderen Hebelarm befindliches Gewicht 27 an die Welle 16 angedrückt ist. Zur Änderung der Bremskraft ist das Gewicht 27 durch eine Klemmschraube 28 auf dem Hebel 25 verstellbar eingerichtet. Dadurch, daß die Welle 16 durch die Stützachse 15 hindurchreicht und die Bremse 17 am diesbezüglichen Ende der Welle 16 angebracht ist, ist die Bremse 17 bei der Betätigung der fc Arretierung 10 nicht im Wege und für Verstellungen besonders leicht zugänglich.particularly narrow, constantly effective shoe brake, their brake shoes 24 attached to a two-armed lever 25 is and by a pivot point bearing 26 at one end of this lever 25 and one located on the other lever arm Weight 27 is pressed against the shaft 16. To change the braking force is the weight 27 through a clamping screw 28 set up adjustable on the lever 25. Through this, that the shaft 16 extends through the support axis 15 and the brake 17 is attached to the relevant end of the shaft 16, the brake 17 is when the fc locking 10 not in the way and for adjustments especially easily accessible.
Die im Abzugsbereich der Materialbahn 3 befindliche Anschlußvorrichtung umfaßt zwei nebeneinander angeordnete Auflage schienen 29 und 30 mit ,je einem auf sie niederdrückbaren Klemmbügel 31 zum Festklemmen der Materialbahn 3 und eine zwischen den Auflageschienen 29 und 30 befestigte Trennschiene 32 mit einer Längsnut 33 zum Durchtrennen der Materialbahn 3 beispielsweise mit Hilfe eines in der Längsnut 33 geführten Messers. Die Enden der Klemmbügel 31 sind jeweils über einen Exzenter 34- mit je einem ^ Klemmhebel 35 verbunden, um den Klemmvorgang besonders " einfach und rasch ausführen zu können. Dadurch, daß die Anschlußvorrichtung über der in Abwickelstellung befindlichen Wickelachse 4- angeordnet ist und sich vor der eingangsseitigen Auflageschiene 29 eine Umlenkrolle 36 zum Umlenken der Materialbahn 3 befindet, ist die Anschlußvorrichtung besonders leicht zu handhaben. Um außerdem noch für das Verbinden der durch die Klemmbügel 31 festgehaltenen Enden der Materialbahn 3 eine Erleichterung zu . schaffen, ist an einem Ende der Trennschiene 32 eine Halterung 37 für eine Klebebandrolle 38 angeordnet, von der Klebebandstreifen über die Trennschiene 32 in Richtung der Längsnut 33 abziehbar sind. Zur Verbindung der einzel-The connection device located in the withdrawal area of the material web 3 comprises two juxtaposed support rails 29 and 30, each with one that can be depressed on them Clamping bracket 31 for clamping the material web 3 and one between the support rails 29 and 30 attached Separating bar 32 with a longitudinal groove 33 for cutting through the material web 3, for example with the aid of a in the longitudinal groove 33 guided knife. The ends of the clamps 31 are each via an eccentric 34 with one each ^ Clamping lever 35 connected in order to be able to carry out the clamping process particularly easily and quickly. Because the connecting device is arranged above the winding axis 4- located in the unwinding position and is located in front of the input side Support rail 29 is a deflection roller 36 for deflecting the material web 3, is the connection device particularly easy to use. In order also for the connection of the clamps 31 held in place Ends of the material web 3 to a relief. create, a bracket is at one end of the separating rail 32 37 arranged for a roll of adhesive tape 38 from which Adhesive tape strips over the separating rail 32 in the direction the longitudinal groove 33 are removable. To connect the individual
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nen Teile der Schnellwechselvorrichtung sind Rahmenschienen 39 und Verbindungsstücke 4Ό verwendet.Nen parts of the quick-change device are frame rails 39 and connectors 4Ό are used.
Bevor das Ende der Vorratsrolle 1 in der angeschlossenen Maschine verschwindet, wird diese Maschine angehalten, das verbleibende Ende der Materialbahn 3 auf der hinteren Auflageschiene 30 festgeklemmt und der verbleibende Rest an der Längsnut 33 abgetrennt. Sodann wird die neue Vorratsrolle 2 aus ihrer Reservestellung durch eine HalbZkreisdrehung in die Abwickelstellung gebracht und arretiert., deren Anfang über die Umlenkrolle 36 und auf die vordere Auflageschiene 29 gelegt, auf der Auflageschiene 29 festgeklemmt und längs der Längsnut 33 zugeschnitten und durch einen Klebebandstreifen eine Verbindung zwischen der alten Vorratsrolle 1 und der neuen Vorratsrolle 2 hergestellt. Nach dem Lösen der beiden Klemmbügel 31 kann der Abwickelvorgang somit sehr rasch wieder fortgesetzt werden.Before the end of the supply roll 1 disappears in the connected machine, this machine is stopped, the remaining end of the material web 3 on the rear support rail 30 clamped and the remainder cut off at the longitudinal groove 33. Then the new supply roll 2 brought from its reserve position to the unwinding position by turning a semicircle and locked., the beginning of which is placed over the pulley 36 and on the front support rail 29, clamped on the support rail 29 and cut along the longitudinal groove 33 and a connection between the old one by means of an adhesive tape strip Supply roll 1 and the new supply roll 2 produced. After releasing the two clamping brackets 31, the unwinding process can thus be resumed very quickly.
Ansprüche
5 ZeichnungsfigurenExpectations
5 drawing figures
009883/1288009883/1288
Claims (1)
Priority Applications (2)
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1970
- 1970-07-08 GB GB3316970A patent/GB1306444A/en not_active Expired
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