DE1932270U - INSULATED HOUSING FOR ELECTRICAL EQUIPMENT. - Google Patents
INSULATED HOUSING FOR ELECTRICAL EQUIPMENT.Info
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/02—Details
- H05K5/0247—Electrical details of casings, e.g. terminals, passages for cables or wiring
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
'!Α.511634*29.9.B5'! Α.511634 * 29.9.B5
Dipl.-Ing. Sobert Heidenreich 7470 Ebingen, 27,9.1965 Hei/KlDipl.-Ing. Sobert Heidenreich 7470 Ebingen, 9/27/1965 Hei / Kl
Olgastraße 94Olgastrasse 94
Gebrauchsmuster-Anmeldung Bezeichnung! Isoliergehäuse für elektrische Geräte Utility model registration designation! Insulating housings for electrical equipment
Kunstharze und Thermoplaste eignen sich vorzüglich für Gehäuse von elektrischen Geräten, weil sie gute Isoliereigenschaften haben und sich beliebig gestalten lassen. Auch hinsichtlich der Festigkeit sind Gehäuse aus Kunststoffen Stahlgehäusen ebenbürtig und es gibt Mittel und Wege, den Anforderungen vollauf gerecht zu werden. Gehäuse für elektrische Geräte sollten so beschaffen sein, daß sowohl bei der Befestigung als auch beim Anschluß des Gerätes eingebaute Teile nicht verletzt, verschmutzt oder durch unbefugte Eingriffe in ihrer funktion gestört werden. Deswegen werden vielfach die Anschlußklemmen nach außen in einen besonderen Klemmenraum gelegt, der durch eine Haube abgedeckt wird. Dies erfordert aber beim Einbau der elektrischen Teile in das Gehäuse die Verdrahtung von den außenliegenden Klemmen nach innen zu führen. Das durch das Gehäuse zu schützende elektrische Gerät kann also nicht als eine Einheit zusammen mit der Klemmleiste gefertigt werden, sondern die elektrischenBauteile müssen nach dem Einbau mit den Klemmen nachträglich verbunden werden» Auf Blatt 1 Abb. 1 ist ein Längsschnitt durch das Isoliergehäuse mit Bruchlinien verkürzt dargestellt. Auf Blatt 2 zeigen die Abb. 2 und 3 Einzelheiten, die noch erläutert werden.Synthetic resins and thermoplastics are ideal for the housings of electrical devices because they have good insulating properties and can be designed as desired. Also in terms of strength housing made of plastics steel housings equal and there are ways and means to meet the demands full justice. Housings for electrical devices should be designed in such a way that parts installed in them are not damaged, soiled or their function is not impaired by unauthorized interventions, either when they are attached or when the device is connected. Therefore, the terminals are often placed outside in a special terminal space that is covered by a hood. However, when installing the electrical parts in the housing, this requires the wiring to be routed from the external terminals to the inside. The electrical device to be protected by the housing cannot be manufactured as a unit together with the terminal strip, but the electrical components must be connected to the terminals after installation »On sheet 1, Fig. 1, a longitudinal section through the insulating housing is shortened with break lines shown. On sheet 2, Figs. 2 and 3 show details that will be explained below.
Auf einer Grundplatte! aus Isolierstoff werden eine Montageplatte 2 für das elektrische Gerät befestigt und die Klemmenleiste 3 für den Innen- und Außenanschluß daran angeschlossen oder verlötet. Die richtige Lage der Klemmenleiste wird mittels an der Grundplatte befindlicher Zapfen 4, auf die die Klemmenleiste 3 aufgesteckt wird, gesichert. Besteht die Montageplatte 2 aus einer gedruckten Schaltung, dann besitzt die Klemmenleiste 3 für den Innenanschluß Lötfahnen 5, die mit der gedrucktenOn a base plate! A mounting plate is made from insulating material 2 attached for the electrical device and the terminal block 3 for the internal and external connection connected to it or soldered. The correct position of the terminal strip is ensured by means of pins 4 on the base plate, onto which the terminal strip 3 is attached, secured. If the mounting plate 2 consists of a printed circuit, then the terminal strip 3 has for the inner connection solder lugs 5, which are with the printed
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Schaltung verlötet werden. Auf der Außenseite ist die Klemmenleiste 3 für Schraubanschluß ausgebildet. Die Montageplatte oder die gedruckte Schaltung wird zusammen mit der Klemmenleiste fertiggestellt und beide werden gemeinsam auf der Grundplatte befestigt. Die Fertigung ist also gehäuseunabhängig, dadurch wird das elektrische Gerät austauschfähig und unabhängig vom Gehäuse»Circuit to be soldered. On the outside is the terminal block 3 designed for screw connection. The mounting plate or printed circuit board comes with the terminal block finished and both will be put together on the baseplate attached. The production is therefore independent of the housing, which means that the electrical device can be replaced and is independent of the housing »
Die Grundplatte 1 besteht im wesentlichen aus Isolierplatte mit Längs- und Querrippen auf der Unterseite mit seitlich nach unten stehenden Wänden 6, die bei der Befestigung auf der Rand aufliegen. Sie ist oben flach ausgebildet, besitzt keine seitlichen Wände und trägt oben Befestigungszapfen 7 zum Aufschrauben einer Montageplatte 2 oder einer gedruckten Schaltung. Der zwischen, der Unterseite der Montageplatte oder der gedruckten Schaltung und der Oberfläche der Bodenplatte gebildete Luftzwischenraum dient dazu, Schraubenköpfe und dergleichen für die Befestigung von Geräten aufzunehmen bzw. bei einer gedruckten Schaltung mit untenliegenden Leiterbahnen die Kriechstromsicherheit zu verbessern. Lägen die Leiterbahnen direkt auf der Bodenplatte auf, dann könnten durch Erschütterungen diese eventuell beschädigt werden oder in dem geringen Spalt können sich Staubablagerungen bilden, die zu Kriechströmen führen würden.The base plate 1 consists essentially of an insulating plate with Longitudinal and transverse ribs on the underside with laterally downwardly projecting walls 6, which rest on the edge during attachment. It is flat at the top, has no side walls and has fastening pins 7 at the top for screwing one on Mounting plate 2 or a printed circuit. The one between the underside of the mounting plate or the printed circuit and the surface of the bottom plate formed air gap serves to fasten screw heads and the like of devices or, in the case of a printed circuit with conductor tracks below, to improve the leakage current safety. If the conductor tracks lay directly on the base plate, vibrations could damage them or damage them Dust deposits can form in the small gap, which would lead to leakage currents.
Über diese Grundplatte 1 hinweg greift eine Abdeckhaube 8, die ebenfalls bis zur Befestigungswand reicht, so daß die Grundplatte 1 nach außen nicht sichtbar wird. Dadurch werden lange Dichtungswege 9 erzielt und ein verhältnismäßig guter Staubschutz. Die Abdeckhaube 8 des elektrischen Gerätes ist so ausgebildet, daß auf der Seite der Klemmenleiste die senkrechte Wand 10 der Haube die innenliegenden Klemmen verdeckt, die außenliegenden jedoch zum Anschluß frei läßt. Die senkrechte Wand der Haube trennt also die Innenanschlüsse von den äußeren, so daß ein Eingriff von außen nicht möglich ist, auch wird hierdurch ein guter Staubschutz erzielt. Weiter ist die Abdeckhaube so gestaltet, daß sie oben mit Vorsprüngen 11 in Vertiefungen 12 der Bodenplatte einschnappt und trägt auf der Anschluß-Klemmen-Seite zwei gelochte Lappen.13 (Abb. 2 und 3 Blatt 2), mit denen sie an der Bodenplatte 1 angeschraubt werden kann. Dies geschieht in der Weise, daß dieA cover 8 engages over this base plate 1, which also extends to the mounting wall, so that the base plate 1 is not visible to the outside. As a result, long sealing paths 9 are achieved and a relatively good dust protection. The cover hood 8 of the electrical device is designed so that the vertical wall 10 of the hood on the side of the terminal block internal terminals are covered, but the external terminals are left free for connection. The vertical wall of the hood separates the Internal connections from the external, so that an intervention from the outside is not possible, also a good dust protection is achieved hereby. Furthermore, the cover is designed so that it snaps into recesses 12 of the base plate with projections 11 and above has two perforated tabs on the connection terminal side. 13 (Fig. 2 and 3 sheet 2) with which it can be screwed to the base plate 1. This is done in such a way that the
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ebenfalls aus Kunststoff bestehende Klemmenabdeckung an den entsprechenden Stellen innen zwei angepresste oder angespritzte Rohrstutzen 15 trägt, die die Lappen 13 der Geräteabdeckhaube an die Bodenplatte 1 drücken. Durch die Rohrstutzen 15 hindurch wird gleichzeitig die Klemmenabdeckung 14 über die beiden gelochten Lappen 13 der Abdeckung mit der Bodenplatte 1 verschraubt. Die Befestigungsschrauben 16 für die Klemmenabdeckung dienen also gleichzeitig zum Niederhalten der Abdeckhaube»Terminal cover also made of plastic on the corresponding Set inside two pressed or molded pipe socket 15 carries the tabs 13 of the device cover press on the base plate 1. The terminal cover 14 is simultaneously over the two through the pipe socket 15 Perforated tabs 13 of the cover are screwed to the base plate 1. The fastening screws 16 for the terminal cover so serve to hold down the cover at the same time »
Bin mit vorgepressten Bohrungen versehener Einsteckflansch 17 aus Stahl oder Kunststoff schließt die Klemmenabdeckung 14 nach außen ab. Beim Anschließen des Gerätes werden zuerst die Leitungen an den Klemmen 3 angeschlossen und dann der Flansch 17 in Nuten 18 der Klemmenabdeckung eingesteckt und schließlich die Abdeckung mit dem Unterteil verschraubt. Der Einsteckflansch kann jederzeit durch einen anderen mit Bohrungen ersetzt werden. Ausbrechbare Einführungen, wie sie häufig bei Kunststoff-Gehäusen verwendet werden, wurden dadurch vermieden. Diese haben den Nachteil, daß beim Ausbrechen oft die Gehäuse verletzt werden, außerdem müssen nach dem Ausbrechen die Ränder gesäubert oder befeilt werden und lassen keine saubere Leitungseinführung zu. Dies ist bei der vorliegenden Konstruktion nicht erforderlich. Die Geräte-Abdeckhaube wird mittels Klebeplomben gegen unbefugtes Abnehmen gesichert. Das ganze Gerät besitzt außer den zur Befestigung der Montageplatte auf dem Bodenteil notwendigen Schrauben lediglich zwei Schrauben 16, die Ober- und Unterteil und Klemmenabdeckung zusammenhalten. Das Bodenteil selbst wird oben in der Mitte mit einer Schraube in der Bohrung 19, unten mit zwei Schrauben in den Bohrungen 20 auf der Wand befestigt. Die beiden unteren Befestigungsschrauben sind erst nach Abnahme der Klemmena.jjdeckung zugängig und liegen in dem vertieften Anschlußraum des Gerätes vor der Klemmenleiste»A plug-in flange 17 made of steel or plastic and provided with pre-pressed bores closes off the terminal cover 14 towards the outside. When connecting the device, the lines are first connected to the terminals 3 and then the flange 17 is inserted into grooves 18 in the terminal cover and finally the cover is screwed to the lower part. The plug-in flange can be replaced at any time by another one with holes. Break-out entries, as they are often used in plastic housings, have thus been avoided. These have the disadvantage that the housings are often damaged when they are broken out; in addition, the edges must be cleaned or filed after breaking out and do not allow for a clean cable entry. This is not necessary with the present construction. The device cover is secured against unauthorized removal by means of adhesive seals. In addition to the screws required to attach the mounting plate to the base part, the entire device only has two screws 16 that hold the upper and lower part and the terminal cover together. The bottom part itself is fastened to the wall above in the middle with a screw in the hole 19, and at the bottom with two screws in the holes 20. The two lower fastening screws are only accessible after removing the terminals a .jj cover and are located in the recessed connection space of the device in front of the terminal strip »
Die Oberseite der Geräteabdeckhaube 8 hat eine rechteckige Vertiefung 21, in die Schilder nach Wunsch eingelegt werden können. Taster, Signallampen und andere Geräte können in der Abdeckhaube befestigt werden und halten die Einlegeschilder fest. Einzel-The top of the device cover 8 has a rectangular recess 21, in which labels can be inserted as desired. Buttons, signal lamps and other devices can be fastened in the cover and hold the labels in place. Singles-
schilder können ebenfalls angebracht werden. Da das verwendete Thermoplast-Material (Polystyrol) stanzbar ist, können in der Abdeckhaube beliebige Geräteanordnungen vorgesehen werden.signs can also be attached. As that used Thermoplastic material (polystyrene) can be punched in the Cover any device arrangements can be provided.
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Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1965H0053310 DE1932270U (en) | 1965-09-29 | 1965-09-29 | INSULATED HOUSING FOR ELECTRICAL EQUIPMENT. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1965H0053310 DE1932270U (en) | 1965-09-29 | 1965-09-29 | INSULATED HOUSING FOR ELECTRICAL EQUIPMENT. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1932270U true DE1932270U (en) | 1966-02-10 |
Family
ID=33342232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1965H0053310 Expired DE1932270U (en) | 1965-09-29 | 1965-09-29 | INSULATED HOUSING FOR ELECTRICAL EQUIPMENT. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1932270U (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1965
- 1965-09-29 DE DE1965H0053310 patent/DE1932270U/en not_active Expired
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