DE1930544A1 - Electrical contact assembly and method for making them - Google Patents

Description

Elektrische Kontaktanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung betrifft eine elektrische Kontaktanordnung mit einem Kontaktstift und einem daran starr befestigten Kontaktglied. Perner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Kontaktanordnung.Electrical Contact Arrangement and Method of Making It Die The invention relates to an electrical contact arrangement with a contact pin and a contact member rigidly attached to it. In addition, the invention relates to a method for producing such a contact arrangement.

Es ist Aufgabe der Erfindung, derartige KontaktanordnungF insbesondere Festkontaktanordnungen in elektromagnetischen Miniaturrelais, zu verbessern.It is the object of the invention to provide such contact arrangements F in particular Fixed contact arrangements in electromagnetic miniature relays to improve.

Diese Aufgabe wird bei einer elektrischen Kontaktanordnung der eingangs erwähnten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Kontaktglied aus einem Metallstreifen besteht, der mindestens in drei an den Enden miteinander verbundene Teile geteilt ist, von denen der mittlere Teil die eine Umfangsseite und die beiden anderen Teile die gegenüberliegende Umfangsseite des Kontaktstiftes umfassen und mindestens ein Teil an seiner dem Kontaktstift abgewandten Oberfläche mit einer Kontaktmetallschicht versehen ist.In the case of an electrical contact arrangement, this task is met at the outset mentioned type solved according to the invention in that the contact member from a Metal strip consists of at least three interconnected at the ends Part is divided, of which the middle part is one peripheral side and the two other parts include the opposite peripheral side of the contact pin and at least part of its surface facing away from the contact pin with a Contact metal layer is provided.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung sel im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: Figuren 1 und 2 in Seiten- und Stirnansicht ein elektromagnetisches Relais mit einer Festkontaktanordnung gemäß der Erfindung; Figur 3 einen längs der Schnittlinie X-X verlaufenden Schnitt durch das Relais nach Figur 1; Figur 4 in perspektivischer, vergrößerter Darstellung einen Festkontakt des gezeigten Relais; Figur 5 in Draufsicht einen zur Herstellung des Festkontaktes nach Figur 4 geeigneten vorgeformten Metallstreifen; Figur 6 einen längs der Schnittlinie Y-Y verlaufenden Schnitt durch den Metallstreifen nach Figur 5.A preferred embodiment of the invention sel in the following explained with reference to the drawing. Show it: Figures 1 and 2 in side and an end view of an electromagnetic relay with a fixed contact arrangement according to FIG the invention; FIG. 3 shows a section through the section line X-X the relay of Figure 1; FIG. 4 in a perspective, enlarged illustration Fixed contact of the relay shown; FIG. 5 shows a plan view of a for the production of the Fixed contact according to Figure 4 suitable pre-formed metal strips; Figure 6 a along the section line Y-Y running section through the metal strip according to FIG 5.

Das Relais weist eine geflanschte Bodenplatte 1 und eine Gehäusekappe 2 auf. An den Seiten der Bodenplatte 1 sind vier Stege befestigt, die aus einer Trägerplatte 4 nach unten gebogen sind. Diese Trägerplatte hat ferner vier an den Kanten aufgebogene Stege 5, die zusanimen mit der-Platte 4 und einer Deckplatte 6 zur Aufnahme zweier elektrischer Spulen 7 dienen. Aus jeder Spule 7 ragt ein Polstück 8, das mit der Platte 6 aus einem Stück besteht und sich nach unten durch (nicht gezeigte) Öffnungen der Trägerplatte 4 erstreckt.The relay has a flanged base plate 1 and a housing cap 2 on. On the sides of the base plate 1 four webs are attached, which consist of a Carrier plate 4 are bent down. This carrier plate also has four to the Edges bent up webs 5, which together with the plate 4 and a cover plate 6 are used to accommodate two electrical coils 7. A pole piece protrudes from each coil 7 8, which consists of one piece with the plate 6 and runs downwards through (not shown) openings of the support plate 4 extends.

Ein Anker 9 von der in Figur 3 gezeigten Form ist im Zentrum seiner Querachse mittels eines an der Trägerplatte 4 befestigten Tragzapfens 10 drehbar gelagert. Der Anker 9 ist in der Ausgangsstellung, wie sie in Figur 3 gezeigt ist, durch eine Blattfeder 11 vorgespannt, die mit einem Ende am Anker befestigt (punktgeschweißt) und mit ihrem anderen Ende an der Innenseite eines Steges 3 frei gelagert ist.An anchor 9 of the shape shown in Figure 3 is at the center of it The transverse axis can be rotated by means of a support pin 10 fastened to the support plate 4 stored. The anchor 9 is in the starting position, as shown in Figure 3, pretensioned by a leaf spring 11, one end of which is attached to the armature (spot-welded) and is freely supported at its other end on the inside of a web 3.

Die Feder 11 drückt den Anker gegen einen Permanentmagnet 12, der an einem gekröpften rückwärtigen Anschlag befestigt ist. Dieser Anschlag wird von einem Fortsatz des benachbarten Steges 3 gebildet und besteht mit diesem aus einem Stück.The spring 11 presses the armature against a permanent magnet 12, the is attached to a cranked rear stop. This stop is from formed an extension of the adjacent web 3 and consists of one with this Piece.

Das Relais weist acht Kontaktstifte 14 auf, von denen je vier in einer Reihe angeordnet sind. Jeder Kontaktstift 14 ist mittels einer Glasdurchführung 15 durch die Boden-* platte 1 isoliert und dicht hindurchgeführt und ragt aus einer auf der Platte angeordneten Isolierschicht 16 heraus.The relay has eight contact pins 14, four of which are in one Are arranged in a row. Each contact pin 14 is by means of a glass feed-through 15 insulated by the base plate 1 and passed tightly and protrudes from a on the plate arranged insulating layer 16 out.

Zwei mittlere, einander schräg gegenüberliegende Kontaktstifte sind im Innern des Relais durch Leitungen 17 mit den Spulen 7 verbunden, wahrend die beiden anderen einander schräg gegenilberliegenden, mittleren Stifte åeweils mit einer gekröpften, beweglichen Kontaktfeder 18 fest verbunden sind. Diese Kontaktfedern weisen zwei Kontakte 19 auf und erstrecken sich in entgegengesetzten Richtungan.There are two middle, diagonally opposite contact pins connected inside the relay by lines 17 to the coils 7, while the two other diagonally opposite, middle pins each with a cranked, movable contact spring 18 are firmly connected. These contact springs have two contacts 19 and extend in opposite directions.

Das Relais hat zwei Umschaltkontaktsätze, und zwar Je einen an jedem Relaisende. Jeder der Festkontakte besteht aus einem Endkontaktstift 14, auf dem ein Zwillingskontaktglied 20 befestigt ist. Die Ausführungsform der Festkontakte wird im nachstehenden noch näher erläutert.The relay has two sets of changeover contacts, one on each Relay end. Each of the fixed contacts consists of an end contact pin 14 on which a twin contact member 20 is attached. The embodiment of the permanent contacts is explained in more detail below.

Zunächst sei aber die Beschreibung des Relais fortgeführt.But first let us continue the description of the relay.

Die Umschaltkontaktfedern 18 bewegen sich infolge der Drehung des Ankers 9 bei Erregung der Spule in Richtung zu den anderen Pestkontakten. Hierzu dienen am Anker 9 durch Punktschweißen befestigte Betätigungsglieder 21 aus passend geformten Stäben, die jeweils am Ende des Ankers sitzen. Diese Stäbe liegen mit ihrem eine isolierende Wulst 22 aufweisenden Ende jeweils an einem sich über den Kontakt 19 erstreckenden Teil der entsprechenden beweglichen Kontaktfeder 18 an.The switching contact springs 18 move as a result of the rotation of the Armature 9 when the coil is excited in the direction of the other plague contacts. For this serve on the armature 9 fastened actuators 21 by spot welding from suitable shaped rods, each sitting at the end of the anchor. These bars are with their end having an insulating bead 22 each at one over the Contact 19 extending part of the corresponding movable contact spring 18.

Wie aus Figur 4 ersichtlich, besteht Jeder Festkontakt aus einem entsprechenden Kontaktstift 14 und einen an diesen punktgeschweißten Zwillingskontaktglied 20. Das Kontaktglied 20 wird aus einem Streifen 23 aus-vehweißbarem Metall, wie z.B. aus Nickel-Silber oder Phosphorbronze, hergestellt und weist auf seiner größeren Oberfläche zwei parallel hintereinander liegende; voneinander getrennte Kontaktmetallschichten 24, s.B. aus Gold oder Silber, auf. Dieser Bimetallstreifen ist entlang der inneren Kanten der Kontaktmetallschichten teilweise geschlitz und derart ausgebildet, daß er auf das Ende des Kontaktstiftes aufgeschoben und dort befestigt werden kann. Hierzu umfassen die beiden äußeren Bimetallteile den Kontaktstift längs eines Umfangsteils und der nittlere Metallteil den Kontaktstift längs des gegenllberliegenden Umfangsteils. Der mittlere Teil des Netalistreifens 23 wird durch Punktschweißen auf dem Kontaktglied befestigt. Auf diese Weise ist eine Verunreinigung der Kontaktmetallfläche ausgeschlossen. Da das Kontaktglied den Kontaktstift nach dem iufschieben sofort klebend umfaßt, ergibt sich hierdurch eine wesentliche Vereinfachung in der Herstellung von insbesondere solchen Miniaturrelais, die Kontaktstifte mit einen Durchmesser von ca. 0.5 bis 0,8 mm iund ii wesentlichen als Streifen ausgebildete Kontaktglieder iit einer ULzLge von ca. 2,5mm, einer Breite von ca. 20 mm und einer Dicke von ca. 3 mm Ml aufweisen. As can be seen from Figure 4, each fixed contact consists of one corresponding contact pin 14 and a twin contact member spot-welded to this 20. The contact member 20 is made from a strip 23 of vehicle-weldable metal, such as e.g. made of nickel-silver or phosphor bronze, and points to its larger Surface two lying parallel one behind the other; separate contact metal layers 24, s.B. made of gold or silver. This bimetal strip is along the inner Edges of the contact metal layers partially slotted and designed such that it can be pushed onto the end of the contact pin and fastened there. For this purpose, the two outer bimetal parts encompass the contact pin along a peripheral part and the central metal part the contact pin along the opposite peripheral part. The middle part of the Netali strip 23 is spot welded on the contact member attached. In this way, contamination of the contact metal surface is excluded. Since the contact member immediately adheres to the contact pin after it is pushed on, This results in a significant simplification in the manufacture of in particular such miniature relays, the contact pins with a diameter of about 0.5 to 0.8 mm iand ii essentially designed as strips contact members iit a ULzLge of approx. 2.5 mm, a width of approx. 20 mm and a thickness of approx. 3 mm Ml.

Die Piguren 5 und 6 teigen eine für die Herstellung der Kontaktglieder 20 besonders geeignete Streifenform. Hierzu dient ein fortlaufender Streifen 25 aus schweißbarem Metall, der auf seiner größeren Oberfläche nit parallel zueinander verlaufenden, voneinander getrennten ofltaktmetallstreifen versehen ist und Paare von in geeigneten en Abstknden-unterbroches entlang aer innersten Kanten der Kontaktmetallschichten sich erstreckenden Schlitzen 27 aufweist. Wie aus Figur 6 ersichtlich ist, ist der Streifen 25 zur aufnahme der Kontaktstifte in ganz bestimmter Weise geformt, indem jeweils die voneinander getrennten mittleren Teile in eine Richtung und jeweils die beiden äußeren voneinander getrennten Teile in die entgegengesetzte Richtung gebogen sind. Die einzelnen Kontaktglieder werden dann durch Durchtrennen des Streifens in Querrichtung Jeweils zwischen benachbarten Paaren von Schlitzen gebildet. Pigures 5 and 6 have one for the manufacture of the contact members 20 particularly suitable strip shape. A continuous strip 25 is used for this purpose Made of weldable metal, which on its larger surface are nit parallel to each other running, separate ofltaktmetallträger is provided and pairs of in suitable en intervals-interrupted along the innermost Has edges of the contact metal layers extending slots 27. As As can be seen from FIG. 6, the strip 25 is for receiving the contact pins Shaped in a very specific way, each by the separated middle Parts in one direction and the two outer parts separated from each other are bent in the opposite direction. The individual contact links are then by severing the strip in the transverse direction between adjacent ones Pairs formed by slots.

Bei einer anderen Ausführungsform eines Kontaktgliedes, die insbesondere für sehr kleine Kontakte, z.B. für eine Breite von ca. 1,5 mm, geeignet ist, besteht dieses zwar wiederum aus einem geschlitzten Streifen, der in drei an den Enden miteinander verbundene Teile geteilt und derart geformt ist, daß der mittlere Teil eine Seite des Kontaktstiftes umschlingt, während die anderen beiden Teile die andere Seite des Kontaktstiftes umfassen, åedoch ist dieser Streifen auf seiner größeren Oberfläche vollständig mit einer Kontaktmetallschicht überzogen. Auch bei dieser Ausführungsform ist das Kontakt glied auf dem Kontaktstift durch Punktschweißen des mittleren Streifenteils befestigt. Die Kontaktmetallschicht muß deshalb mit dem Kontaktstift verschweißbar sein. Ein geeignetes Material hierfür ist Silber-Palladium. Auch ein derartiges Kontaktglied kann schneller gefertigt werden, wenn ein fortlaufender Streifen nach Art des in den Figuren 5 und 6 gezeigten Streifens geschlitzt und geformt wird. Jedoch muß eine geeignete Kontaktmetallschicht über der gesamten Oberfläche vorgesehen sein.In another embodiment of a contact member, in particular is suitable for very small contacts, e.g. for a width of approx. 1.5 mm this in turn consists of a slit strip that is joined in three at the ends connected parts is divided and shaped such that the middle part is one side of the contact pin wraps around, while the other two parts the other side of the contact pin, but this strip is on its larger surface completely covered with a contact metal layer. Also in this embodiment is the contact link on the contact pin by spot welding the middle part of the strip attached. The contact metal layer must therefore be weldable to the contact pin be. A suitable material for this is silver-palladium. Such a thing too Contact member can be manufactured faster if a continuous strip is after Type of strip shown in Figures 5 and 6 is slit and formed. However, a suitable contact metal layer must be provided over the entire surface be.

Anlagen = 10 Patentansprüche 2 Bl. Zeichnungen 1 B1. Verzeichnis der verwendeten BezeichnungenAttachments = 10 claims 2 sheets. Drawings 1 B1. Directory of terms used

Claims (10)

Patentansprüche 1.) Elektrische Kontakt4nordnung mit einem Kontaktstift und einem daran starr befestigten Eontaktglied, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß dieses aus einem Metallstreifen besteht, der mindestens in drei an den Enden miteinander verbundene Teile geteilt ist, von denen der mittlere Teil die eine Umfangsseite und die beiden anderen-leile die entgegengesetzte Umfangsseite des Kontaktstiftes umfassen und mindestens eine teil an seiner dem Kontaktstift abgewandten Oberfläche mit einer Eontaktmetallschicht versehen ist. Claims 1.) Electrical contact arrangement with a contact pin and a contact member rigidly attached to it, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that this consists of a metal strip that is divided into at least three at the ends interconnected parts is divided, of which the middle part one side of the circumference and the other two-leile the opposite side of the circumference of the contact pin and include at least one part of his the contact pin facing away surface is provided with a contact metal layer. 2.) Kontaktanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich die beiden äußeren Teile des Streifens auf ihrer dem Kontakt stift abgewandten Oberfläche mit einer Kontaktmetallschicht versehen sind. 2.) Contact arrangement according to claim 1, characterized in that only the two outer parts of the strip on their pin facing away from the contact Surface are provided with a contact metal layer. 3.) Kontaktanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden äußeren Teile des Streifens auf ihrer dem Kontaktstift abgewandten Oberfläche und der mittlere Teil des Streifens auf seiner dem Kontaktstift zugewandten Oberfläche mit einer Kontaktmetallschicht versehen sind. 3.) Contact arrangement according to claim 1, characterized in that the two outer parts of the strip on their surface facing away from the contact pin and the central part of the strip on its surface facing the contact pin are provided with a contact metal layer. 4.) Kontaktanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktglied durch Punktschweißen wenigstens eines der nicht beschichteten Streifenteile mit dem Kontaktstift fest verbunden ist. 4.) Contact arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that that the contact member by spot welding at least one of the uncoated Strip parts is firmly connected to the contact pin. 5.) Kontaktanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktglied durch Punktschweißen des mittleren Streifenteils am Kontaktstift befestigt ist.5.) Contact arrangement according to claim 3, characterized in that the contact member by spot welding the central portion of the strip to the contact pin is attached. 6.) Verfahren zur Herstellung einer Kontaktanordnung nach einen oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Metallstreifen mit dem für den Kontakt erforderlichen Schichtaufbau und mit den erforderlichen Abmessungen durch Schlitzen in drei an den Enden miteinander verbundene Teile geteilt wird, dann der mittlere Streifenteil bezüglich der Streifenebene nach außen und die beiden anderen Teile in die entgegengesetzte Richtung gebogen werden, daraufhin ein Kontaktstift geeigneter Abmessungen zwischen die herausgebogenen Teile des Streifens derart eingeschoben wird, daß der Kontaktstift auf einer Umfangs seite von dem mittleren Streifen teil und auf der anderen Umfangsseite von den beiden anderen Streifenteilen umfaßt wird, und daß schließlich der mittlere Streifenteil durch Punktschweißen am Eontaktstift befestigt wird.6.) Method for producing a contact arrangement according to one or several of claims 1 to 5, characterized in that a metal strip with the layer structure required for the contact and with the required dimensions is divided into three parts connected at the ends by slitting, then the middle part of the strip outwards with respect to the plane of the strip and the two other parts are bent in the opposite direction, then a contact pin appropriate dimensions between the bent out parts of the strip so inserted is that the contact pin on a peripheral side of the central strip part and is encompassed on the other side of the circumference by the other two strip parts, and that finally the middle part of the strip by spot welding on the contact pin is attached. 7s) Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf seiner größeren Oberfläche mit zwei parallelen, voneinander getrennten Kontaktmetallschichten versehener Metallstreifen verwendet wird, der längs der inneren Kanten der Kontaktmetallschichten geschlitzt wird und den Streifenteile derart gebogen werden, daß die Kontakmetallschichten der beiden äußeren Streifenteile nach außen zu liegen komien.7s) Method according to claim 6, characterized in that a on its larger surface with two parallel, separate contact metal layers provided metal strip is used, which runs along the inner edges of the contact metal layers is slit and the strip parts are bent in such a way that the contact metal layers the two outer parts of the strip come to lie on the outside. 8.) Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf seiner größeren Oberfläche mit einer Kontaktmetallschicht versehener Metallstreifen verwendet wird, der in Längsrichtung geschlitzt und dessen Streifenteile derart gebogen werden, daß die Kontaktmetallschicht des mittleren Streifenteils nach innen liegt und die Eontaktmetallschichten der beiden anderen Streifenteile nach außen zu liegen kommen.8.) The method according to claim 6, characterized in that an on metal strips provided with a contact metal layer on its larger surface is used, which is slit in the longitudinal direction and its strip parts in such a way be bent so that the contact metal layer of the central strip part inwards and the Eontaktmetallschichten of the other two strip parts to the outside come to rest. 9.) Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktglied aus einem fortlaufenden Metallstreifen, der Kontaktmetallschichten bzw. eine Eontaktmetallschicht und entsprechend herausgebogene, an den Enden miteinander verbundene Streifenteile aufweist, durch Abtrennen in Querrichtung jeweils in geeignetem Abstand hergestellt wird. 9.) Method according to claim 7 or 8, characterized in that the contact member consists of a continuous metal strip, the contact metal layers or a contact metal layer and bent out accordingly at the ends with one another having connected strip parts, by severing in the transverse direction in each case in a suitable Distance is established. 10.) Verwendung der elektrischen Kontaktanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 als Festkontaktanordnung in elektromagnetischen Relais.10.) Use of the electrical contact arrangement according to one or several of claims 1 to 5 as a fixed contact arrangement in electromagnetic relays.