DE1929705A1 - Feed device for a material web - Google Patents

Description

Zuführvorrichtung für eine Materialbahn Die Erfindung bezieht sich auf Materialbahn-Zuführvorrichtungen, insbesondere auf die Steuerung von Vorrichtungen zum Zuführen einer Materialbahn aus Papier oder ähnlichem Material zu einer Be- oder Verarbeitungsmaschine, die die Materialbahn während eines Arbeitszyklusses intermittierend und/oder bei variierender Geschwindigkeit abnimmt und/oder die eine variierende Materialbahnmenge pro Zyklus verbraucht. Feeding Device for a Web of Material The invention relates on material web feed devices, in particular on the control of devices for feeding a web of paper or similar material to a loading or processing machine, which the material web during a work cycle intermittently and / or with varying speed decreases and / or the one Varying amount of material web consumed per cycle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zuführvorrichtung für eine Materialbahn zu schaffen, die auf Veränderungen der Abnahmegeschwindigkeit der Materialbahn durch eine Bearbeitungsmaschine anspricht, während sie die Materialbahn unter korrekter Spannung hält, um Beschädigungen durch Strecken oder Reissen nach Möglichkeit zu verrlngern. The invention is based on the object of a feeding device for creating a web of material that reacts to changes in the removal speed the material web responds by a processing machine while it is the material web under proper tension to avoid damage from stretching or tearing Possibility to extend.

Die Erfindung geht aus von einer Zuführvorrichtung fUr eine Materialbahn, mit einer Einrichtung, die die Materialbahn bei verstellbarer Geschwindigkeit der Eintrittsseite einer die Materialbahn aufnehmenden Vorrichtung zuführt, und mit einem Steuerglied, das beweglich ist entsprechend Längenveränderungen einer zwischen der Zuführeinrichtung undder Eintrittsseite vorhandenen Materialbahnschleife, die sich durch Unterschiede zwischen der Zuführgeschwindigkeit der Zuführeinrichtung und der Abnahmegeschwindigkeit der Materialbahn ergeben. The invention is based on a feed device for a material web, with a device that the web of material at adjustable speed Feeds the entry side of a device receiving the material web, and with a control member that is movable according to changes in length loop of material web between the feed device and the entry side, due to differences between the feeding speed of the feeding device and the take-off speed of the material web.

Bei einer derartigen Vorrichtung besteht die Erfindung darin, daß ein Betätigungsglied derart nicht-fest mit dem Steuerglied verbunden ist, daß es dadurch zwischen vorgegebenen Grenzstellungen bewegbar ist, wobei diese Verbindung eine Bewegung des Steuergliedes relativ zum Betätigungsglied über die Grenzstellungen hinaus gestattet, und daß-zur Einstellung der Zuführgeschwindigkeit der Zuführeinrichtung zwecks Verringerung des Unterschiedes zwischen dieser Geschwindigkeit und der Abnahmegeschwindigkeit durch das Betätigungsglied in der Nähe der vorgegebenen Grenzstellungen betätigbare Grenzs.ensoren vorgesehen sind. In such a device, the invention consists in that an actuator is so non-fixedly connected to the control member that it is thereby movable between predetermined limit positions, this connection a movement of the control member relative to the actuator over the limit positions also allowed, and that-for adjusting the feed speed of the feed device in order to reduce the difference between this speed and the decrease speed can be actuated by the actuating member in the vicinity of the predetermined limit positions Limit sensors are provided.

Diese und weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles hervor. Es zeigen Fig.1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Materialbahn-Zuführvorrichtung; Fig.2 eine schematische Aufsicht auf die in Fig.1 dargestellte Vorrichtung; Fig.3 einen Teilausschnitt entlang der Linie 3-3 der Fig.2. These and other details of the invention will be apparent from the following Description of an embodiment illustrated in the drawing. 1 shows a schematic side view of a material web feed device according to the invention; FIG. 2 shows a schematic plan view of the device shown in FIG. 1; Fig. 3 a partial section along the line 3-3 of Fig.2.

Wie- aus der Zeichnung hervorgeht, ist eine Rolle 10 mit einem Materialbahnvorrat drehbar auf einer horizontalen Trägerwelle 11 angeordnet. Eine in der Fig.2 nicht gezeigte Zuführeinrichtung 12 enthält eine angetriebene Einführungswalze 13 und eine Leerlaufdruckwalze 14; durch den Spalt zwischen diesen Walzen läuft die Materialbahn 15 während des Betriebes hindurch. Die Zuführeinrichtung 12 dient dazu, die Materialbahn von der Rolle 10 zu einer - nur allgemein angedeuteten - Materialbahn-Bearbeitungsmaschine 16 zu ziehen. Die Einführungswalze 13 wird von einem elektrisch gesteuerten, drehzahlveränderbarem Getriebe 17 angetrieben, durch das die Geschwindigkeit eingestellt wird, mit der die Materialbahn 15 die Zuführeinrichtung 12 durchläuft. As can be seen from the drawing, there is a roll 10 with a supply of material web rotatable on a horizontal Carrier shaft 11 arranged. One Feed device 12, not shown in FIG. 2, contains a driven feed roller 13 and an idle pressure roller 14; runs through the gap between these rollers the web of material 15 through during operation. The feed device 12 is used in addition, the material web from the roll 10 to a - only generally indicated - Material web processing machine 16 to pull. The introduction roller 13 is of an electrically controlled, variable-speed gear 17 driven by that the speed is set at which the web 15 of the feed device 12 runs through.

Zwischen der Austrittsseite der Zuführeinrichtung 12 und dem Eintritt in die Materialbahn-Bearbeitungsmaschine 16 befindet sich ein Steuerglied 18 mit einer Umlenkrolle 19. Letztere ist drehbar an den Enden zweier paralleler, aus federnden Metallstreifen gebildeter Arme 20 gelagert. Between the outlet side of the feed device 12 and the inlet A control member 18 is located in the material web processing machine 16 a pulley 19. The latter is rotatable at the ends of two parallel, from resilient Metal strips formed arms 20 stored.

Die anderen Enden der Arme sind an einer horizontalen Welle 21 angeordnet, die für eine Winkelbewegung gelenkig an Seitenplatten 22 der Vorrichtung gelagert ist. Im Betrieb wir die Materialbahn von der Einführungswalze 13 aus in einer Schleife unterhalb der Umlenkrolle 19 entlang und dann aufwärts zur Maschine 16 geführt, so daß die Arme 20 etwa horizontal liegen, wenn sie sich in ihrer mittleren Lage befinden.The other ends of the arms are arranged on a horizontal shaft 21, hinged on side plates 22 of the device for angular movement is. In operation, we the material web from the feed roller 13 in a loop guided below the pulley 19 and then up to the machine 16, so that the arms 20 are approximately horizontal when they are in their central position are located.

Ein Ende der Welle 21 reicht durch eine der Seitenplatten 22 und trägt ein als Klotz ausgebildetes Betätigungsglied 23, das mittels einer Hülse 24 sowie einer Mutter 25 axial fest auf der Rolle angeordnet ist. Zwischen einer radialen Fläche der Hülse 24 und dem Betätigungsglied 23 befindet sich ein ringförmiger Reibungspuffer 35, der als eine nicht-feste Verbindung zwischen der Welle 21 und dem Glied 23 dient, so daß Letzteres winklig mit der Welle bewegbar ist, sich Jedoch unter-Druck relativ zur Welle winklig bewegen kann. One end of the shaft 21 extends through one of the side plates 22 and carries an actuating member 23 designed as a block, which by means of a sleeve 24 and a nut 25 is axially fixed on the roller. Between a radial Surface of the sleeve 24 and the actuator 23 is an annular friction buffer 35, which serves as a non-rigid connection between the shaft 21 and the link 23, so that the latter is angled with the shaft is movable, however can move angularly under pressure relative to the shaft.

Eine Grundplatte 26 an der axial äußeren Seite der benhbarten Seitenplatte 22 trägt zwei Anschläge 27,28 zur Begrenzung der Winkelbewegung des Betätigungsgliedes 23. De obere Anschlag 27 ist einstellbar, der untere Anschlag 28 ist fest. Neben Jedem Anschlag befindet sich ein Sensor in Form eines oberen und unteren Endschalters 29,30, die durch die entsprechende Fläche des Betätigungsgliedes 23 geschaltet werden können, wenn dieses eine seiner Endlagen erreicht hat. Die Endschalter29,30 sind zur Steuerung des Getriebes 17 in einem an sich bsrannten Schaltkreis derart verbunden, daß eine Betätigung des-Oeren Endschalters 29 die Transportgeschwindigkeit der MaterialbahanA von der Walze 13 erhöht, tAhrend eine Betätigung des unteren Endschalters 30 die Geschwndigkeit herabsetzt. A base plate 26 on the axially outer side of the adjacent side plate 22 carries two stops 27, 28 to limit the angular movement of the actuator 23. The upper stop 27 is adjustable, the lower stop 28 is fixed. Next to Each stop has a sensor in the form of an upper and lower limit switch 29,30, which are switched by the corresponding surface of the actuating member 23 can when this has reached one of its end positions. The limit switches29,30 are connected to control the transmission 17 in a circuit burned per se in such a way that that actuation of the upper limit switch 29 increases the transport speed of the material conveyor increased by the roller 13, when the lower limit switch 30 is actuated Reduced speed.

Eine Sicherheitsvorrichtung 31 enthält eine Nocke 32, die auf der Welle 21 angeordnet ist und damit eine Winkelbewegung ausführt, sowie ein Nockenfolgeglied 33, das als Betätigungsstößel eines Mikroschalters 34 ausgebildet ist. A safety device 31 includes a cam 32 which is on the Shaft 21 is arranged and thus performs an angular movement, as well as a cam follower 33, which is designed as an actuating plunger of a microswitch 34.

Bei Normalbetrieb der Zuführvorrichtung befindet sich die Nockenoberfläche mit dem Nockenfolgeglied in Eingriff und hält den den Mikroschalter 34 enthaltenden Schaltkreis geschlossen; sollte sich die Welle 21 Jedoch über die für eine sichere Betriebsweise vorgesehenen Grenzstellungen hinaus bewegen, öffnet die Nocke 32 den genannten Mikroschalter.During normal operation of the feeder, the cam surface is in place engages the cam follower and holds the microswitch 34 containing it Circuit closed; However, shaft 21 should be over for a safe Move out intended limit positions, the cam 32 opens the called microswitch.

Damit wird der Stromkreis des Einführungswalzenmotors unterbrochen, wodurch die Einführungswalze 13 anhält.This interrupts the circuit of the feed roller motor, whereby the introduction roller 13 stops.

In Betrieb wird die Materialbahn 15 der Maschine 16 mit einer Geschwindigkeit zugeführt, die etwa der Geschwindigkeit entspricht, mit der die Maschine die Materialbahn abnimmt, oder die - bei intermittierender oder variabler Abnahme - der mittleren Abnahmegeschwindigkeit von mehreren Arbeitszyklen entspricht. Hierbei absorbieren die Schleife der Materialbahn und die federnden Arme 20 ruckartige Bewegungen, wenn die Materialbahn aufgenoemenwird. In operation, the material web 15 of the machine 16 is at one speed fed, which corresponds approximately to the speed with which the machine the material web decreases, or the - at intermittent or variable acceptance - corresponds to the average removal speed of several work cycles. Here absorb the loop of the material web and the resilient arms 20 jerky movements, when the material web is picked up.

Übersteigt die Abnahmegeschwindigkeit die Zuführgeschwindigkeit der Einrichtung 12, so verringert sich die Länge der Materialbahnschleife, so daß die Umlenkrolle 19 angehoben wird und die Welle 21 und das Betätigungsglied 23 eine Schwenkbewegung ausführen. Wenn das Glied 23 den Anschlag 27 erreicht, betätigt es den oberen Endschalter 29, wodurch die Geschwindigkeit der Materialbahn erhöht wird.If the removal speed exceeds the feed speed of the Device 12, the length of the material web loop is reduced, so that the Deflection roller 19 is raised and the shaft 21 and the actuator 23 a Perform swivel movement. When the member 23 reaches the stop 27, actuated it the upper limit switch 29, whereby the speed of the material web increases will.

Übersteigt die Zuführgeschwindigkeit die Abnahmegeschwindigkeit, so kann die Umlenkrolle 19 durch das Längerwerden der Schleife absinken, wodurch das Betätigungsglied 23 den unteren Endschalter 30 betätigt und die Zuführgeschwindigkeit der Materialbahn herabgesetzt wird.If the feed speed exceeds the removal speed, so the deflection roller 19 can sink as the loop becomes longer, whereby the Actuating member 23 actuates the lower limit switch 30 and the feed speed the material web is reduced.

Die nicht-feste Verbindung des BeEtigungsgliedes23 mit der Welle 21 ermöglicht eine Fortsetzung der Winkelbewegung der Welle nachdem die Anschläge erreicht sind, wobei eine plötzliche Beanspruchung der Materialbahnschleife vermieden wird. Bei Betätigung des entsprechenden Endschalters beginnt die Materialhahnsehleife schnell sich zu verlängern oder zu verkleinErn. Eine solche Ubermaß-Bewegung ist nicht groß. The non-fixed connection of the fastening link 23 with the shaft 21 allows the angular movement of the shaft to continue after the stops are achieved, avoiding sudden stress on the material web loop will. When the corresponding limit switch is actuated, the material tap loop begins to lengthen or shrink quickly. One such excess movement is not big.

Sollte¢ bei der Zuführeinrichtung ein Fehler auftreten, dq,r eine heftige Über- oder Unterkorrektur der ZufffhrgeBahwindigkeit bewirkt, oder sollte die Rolle 19 die Berührung mit der Schleife verlieren, was beispielsweise von einem Bruch der Materialbahn herrühren kann, wird die Winkellage der Nocke 32 verändert, wodurch der Schaltet 34 öffnet, damit die Naterialbahn-Zuftlhreinrichtung 12 undXodr die Bearbeitungsmaschine 16 angehalten werden, bis der Fehler behoben werden kann. Should an error occur in the feed device, dq, r an causes or should cause severe over or under correction of the feed speed the roller 19 lose contact with the loop, for example by a Breakage of the material web can result, the angular position of the cam 32 is changed, whereby the switch 34 opens so that the material web metering device 12 and Xodr the processing machine 16 can be stopped until the error can be eliminated.

An Stelle des Reibungspuffers 25 können auch andere nicht-feste Verbindungen zwischen dem Betätigungsglied 25 und der Welle 21 verwendet werden, beispielsweise eine Magnetkupplung. Die Umlenkrolle 19 kann anstatt an winklig bewegbaren Armen 20 auf einem geradlinigen Weg oszillierbar angeordnet sein. Ebenso sind andere Sensorformen möglich, es können zum Beispiel unter Druck stehende Strömungsmittel-Steuerventile oder mechanische Steuerungen für die Endschalter 29,30 und/oder für den Mikroschalter 34 verwendet werden. Instead of the friction buffer 25, other non-fixed connections can also be used can be used between the actuator 25 and the shaft 21, for example a magnetic coupling. The pulley 19 can instead of angularly movable arms 20 be arranged to oscillate on a straight path. Other sensor forms are also possible possible, for example pressurized fluid control valves or mechanical controls for the limit switches 29,30 and / or for the microswitch 34 can be used.

Claims (11)

PatentansprücheClaims 1.) Zuführvorrichtung für eine Materialbahn, mit einer Einrichtung, die die Materialbahn bei verstellbarer Geschwindigkeit der Eintrittsseite einer die Naterialbahn aufnehmenden Vorrichtung suführtp und mit einem Steuerglied, das beweglich ist entsprechend Längenveränderungen einer zwischen der Zuführeinrichtung und der Eintrittsseite vorhandenen Materialbahnschleife, die sich durch Unterschiedezwischen der Zuführgeschwindigkeit der Zuführenrichtung und der Abnahmegeschwindigkeit der Materialbahn ergeben, d a d u r c h g e k e n n s e i c h n e t 9 daß el Betätigungsglied (23) derart nicht-fest mit dem Steuerglied (18) verbunden ist, daß es dadurch zii schen vorgegebenen Grenzetellungen(27j28) bewegbar ist, wobei diese Verbindung eine Bewegung des Steuergliedes relativ zum Betätigungsglied über die Grenzstellungen hinaus gestattet, und daß zur Einstellung der Zuführgeschwindigkeit der Zuführeinrichtung (12) zwecks Verringerung des Unterschiedes zwischen dieser Geschwindigkeit und der Abnahmegeschwind.igkelt durch das Betätigungsglied in der Nähe der vorgegebenen Grenzstellungen betätigbare Grenzsensoren vorgesehen sind.1.) Feeding device for a material web, with a device which the material web at adjustable speed of the entry side one the device taking up the material web and with a control member that Depending on changes in length, one is movable between the feed device and the material web loop present on the entry side, which are separated by differences the feed speed of the feed direction and the removal speed of the Material web result, d u r c h e k e n n s e i c h n e t 9 that the actuator (23) is so non-firmly connected to the control member (18) that it zii between predetermined limit positions (27j28) is movable, this connection being a Movement of the control member relative to the actuator over the limit positions also allowed, and that for adjusting the feed speed of the feeder (12) in order to reduce the difference between this speed and the Abnahmeegeschwind.igkelt by the actuator close to the predetermined Limit position actuatable limit sensors are provided. 2.) Zuführvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerglied (18) eine federnd angeordnete, die Schleife der Materialbahn (15) anspannende Umlenkrolle (19) enthält, die sich entsprechend den Änderungen der Schleifengröße bewegt.2.) Feeding device according to claim 1, characterized in that the control member (18) is a resiliently arranged, the loop of the material web (15) contains tensioning pulley (19), which changes according to the changes in the loop size emotional. 3.) Zuführvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die federnde Anordnung der Umlenkrolle (19) zwei parallele, schwenkbeweglich gelagerte Arme (20) enthält.3.) Feeding device according to claim 2, characterized in that the resilient arrangement of the deflection roller (19) two parallel, pivotably mounted Includes arms (20). 4.) ZuSührvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch-gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (23) auf einer die Schwenklagerung der Arme (20) bildenden Welle (21) angeordnet ist.4.) ZuSührvorrichtung according to claim 3, characterized in that the actuating member (23) on a pivot bearing of the arms (20) forming Shaft (21) is arranged. 5.) Zuführvorrichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die -Arme (20) flexible Blattfedern sind.5.) Feeding device according to claims 3 or 4, characterized in that that the arms (20) are flexible leaf springs. 6.) Zuführvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht-feste Verbindung des Betätigungsgliedes (23) mit dem Steuerb zed einen Reibungspuffer (25) enthält.6.) Feeding device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the non-fixed connection of the actuator (23) with the Steuerb zed contains a friction buffer (25). 7.) Zuführvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Grenzsensoren (29,30) Schalter verwendet werden, die einen Teil eines elektrisch betätigbaren, die Zuführgeschwindigkeit der Materialbahn steuernden Kreises bilden.7.) Feeding device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that switches are used as limit sensors (29,30) which have a Part of an electrically operated, controlling the feed speed of the material web Form a circle. 8.) Zuführvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sicherheitsvorrichtung (31) vorgesehen ist, die auf eine durch eine Fehlfunktion der Zuführvorrichtung oder der die Materialbahn abnehmenden Vorrichtung (16) verursachte bermäßige Bewegung des Steuergliedes (18) anspricht.8.) Feeding device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a safety device (31) is provided on a due to a malfunction of the feeding device or the one that is decreasing the material web Device (16) caused excessive movement of the control member (18) responds. 9.) Zuführvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitsvorrichtung (31) eine bei einer Bewegung des Steuergliedes (18) eine Winkelbewegung ausführende Nocke (32) sowie ein Nockenfolgeglied (33) zur Betätigung eines Notsignales oder einer Notsteuerung enthält.9.) Feeding device according to claim 8, characterized in that the safety device (31) one when the control member (18) moves Cam (32) performing angular movement and a cam follower (33) for actuation an emergency signal or an emergency control contains. 10.) Zuführvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Nockenfolgeglied (33) einen Betätigungsstößel eines elektrischen Schalters (34) aarstellt, der einen Teil eines dem Betrieb der Materialbahn-Zuführeinrichtung (12) steuernden Kreises bildet.10.) Feeding device according to claim 9, characterized in that the cam follower (33) an actuating tappet of an electrical switch (34) represents a part of the operation of the material web feed device (12) controlling circle forms. 11.) Tiefdruckpresse, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Materialbahn-Zuführvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche enthält.11.) Gravure press, characterized in that it has a material web feed device according to any one of the preceding claims.