DE1928826A1 - Cylinder head gasket for internal combustion engines - Google Patents
Cylinder head gasket for internal combustion enginesInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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Description
Zylinderkopfabdichtung für Brennkraftmaschinen Die Erfindung betrifft eine Zylinderkopfabdichtung für Brennkraftmaschinen, welche aus einem in Ringnuten des Zylinders bzw. der Zylinderbüchse und des Zylinderkopfes angeordneten Dichtring besteht. Cylinder head gaskets for internal combustion engines The invention relates to a cylinder head gasket for internal combustion engines, which consists of a ring grooves the cylinder or the cylinder liner and the cylinder head arranged sealing ring consists.
Durch das DBGM 1 897 682 ist es bereits bekannt, einen im Querschnitt rechteckförmigen, metallischen Dichtring in Ringnuten des Zylinders bzw. der Zylinderbüchse und des Zylinderkopfes vorzusehen. Hier liegt der Dichtring mit stirnseitigem Spiel in den Ringnuten und die Abdichtung erfolgt allein durch den im Zylinder auftretenden Kompressions- bzw. Verbrennungsdruck, welcher über eine besonders dafür vorgesehene Trennfuge zwischen dem Zylinder und dem Zylinderkopf auf die innere Mantelfläche des Dichtringes wirkt und die äußere Mantelfläche dichtend an die Seitenwände der Ringnuten preßt.From DBGM 1 897 682 it is already known to have one in cross section Rectangular, metallic sealing ring in the ring grooves of the cylinder or the cylinder liner and the cylinder head. The sealing ring is located here with play on the face in the ring grooves and the seal is made solely by the one occurring in the cylinder Compression or combustion pressure, which is above a specially provided Parting line between the cylinder and the cylinder head on the inner surface of the sealing ring acts and the outer circumferential surface sealingly against the side walls of the Presses ring grooves.
Eine solche Abdichtung hat den Vorteil, daß die Dichtfläche quer zur Auflagefläche des Zylinderkopfes liegt, wodurch ein direktes Durchblasen, wie ee bei Anordnung von nur in einer Ringnut im Zylinder oder im Zylinderkopf der Fall ist, unterbunden wird, und daß das bekannte, durch den schwankenden Druck im Zylinder hervorgerufene Federn des Zylinderkopfes die Abdichtung nicht mehr beeinträchtigt. Als nachteilig ist anzusehen, daß durch die rennfuge zwischen dem Zylinder und dem Zylinderkopf eine verhältnismäßig teuere Metalldichtung vorgesehen werden muß, daß die Abdichtung nur durch den im Zylinder herrschenden Druck wirksam wird, daß sie nur eine in einer Ebene liegende Dichtfläche aufweist, welche sehr genau bearbeitet sein muß, und daß die beiden Ringnuten ganz genau aufeinander passen müssen. Bereits eine geringe Versetzung derselben macht die Abdichtung unmöglich, weil sich der Metall-Dichtring nicht mehr anpassen kann.Such a seal has the advantage that the sealing surface is transverse to The contact surface of the cylinder head is, as a result of which a direct blow-through, such as ee when ordering only in an annular groove in the cylinder or in the cylinder head is the case, is prevented, and that the known, by the fluctuating pressure Cylinder head springs created in the cylinder no longer impair the seal. A disadvantage is that through the running joint between the cylinder and the Cylinder head a relatively expensive metal gasket must be provided that the seal only becomes effective through the pressure prevailing in the cylinder has only one sealing surface lying in one plane, which is machined very precisely must be, and that the two ring grooves must fit together exactly. Already a slight displacement of the same makes the seal impossible because the Metal sealing ring can no longer adjust.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Zylinderkopfabdichtung zu schaffen, welche die genannten Nachteile vermeidet, billig in der Herstellung ist und sowohl bei niederen als auch bei sehr hohen Drücken absolut dicht bleibt. Sie soll ferner unempfindlich gegenüber einer leichten Versetzung der beiden Ringnuten zueinander sowie gegen Federn des Zylinderkopfes sein.The object of the present invention is to provide a cylinder head gasket to create, which avoids the disadvantages mentioned, cheap to manufacture and remains absolutely tight at both low and very high pressures. It should also be insensitive to a slight displacement of the two ring grooves to each other as well as against springs of the cylinder head.
Nach der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöet, daß der Dichtring aus einem hitzebeständigen Kunststoff hergestellt ist, U-förmiges Profil aufweist und mit den Außenflächen seiner in Richtung zum Zylinderinnenraum hin weis enden Schenkel an den Stirnflächen der Ringnuten anliegt, und daß zwischen dem Zylinderinnenraum und den Ringnuten eine Flammenfalle vorgegehen ist.According to the invention, the object is achieved in that the sealing ring is made of a heat-resistant plastic, has a U-shaped profile and end with the outer surfaces of it pointing in the direction of the cylinder interior Leg rests against the end faces of the annular grooves, and that between the cylinder interior and the ring grooves are preceded by a flame trap.
Zum leichteren Ausgleich etwaiger geringer Versetzungen der beiden Ringnuten zueinander weist ier Dichtring an seiner äußeren Nantelfläohe zweckmäßigerweise mittig eine ihn elastiloher gestaltende Auoepzrung auf. As Stelle ter genannten mittigen Aussparung können in der Mantelfläche auch zwei, jeweils hinter den Schenkeln liegende Aussparungen vorgesehen werden, wodurch unter dem EinfluB des Gasdruckes das Anlegen der beiden Schenkel an die Stirnflächen der Ringnuten begünstigt wird.To make it easier to compensate for any slight misalignments between the two The sealing ring expediently has annular grooves facing one another on its outer surface in the middle an elastiloher shaping neckline. As place ter mentioned central recess can also have two in the lateral surface, each behind the legs lying recesses are provided, whereby under the influence of the gas pressure the application of the two legs to the end faces of the annular grooves is favored.
Mit einer solchen Abdichtung werden alle in der Aufgabe gestellten Forderungen erfüllt.With such a seal, all are set in the task Requirements met.
Einzelheiten der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung von zwei in den Zeichnungen dargestellten Ausfuhrungsbeispielen hervor. Die Fig. 1 und 2 zeigen unterschiedliche Ausführungen von in Ringnuten des Zylinders und des Zylinderkopfes eingelegten Dichtringen nach der Erfindung im Schnitt.Details of the invention can be found in the following description from two exemplary embodiments shown in the drawings. The fig. 1 and 2 show different versions of in annular grooves of the cylinder and of the cylinder head inserted sealing rings according to the invention in section.
In den nur teilweise dargestellten Zylinder bzw. der Zylinderbüchse 1 und dem mit ihm verbundenen, ebenfalls nur zum Teil gezeigten Zylinderkopf 2 sind etwa gleich große, übereinander liegende Ringnuten 3, 4 vorgesehen. Der Zylinderkopf 2 liegt nicht nur mit seiner außerhalb der Ringnuten 3, 4 vorgesehenen Auflagefläche 5, sondern auch zwischen den Ringnuten 3, 4 und dem Zylinderinnenraum 6 auf dem Zylinder 1 auf, wodurch eine sogenannte Flammenfalle 7 entsteht. In den Ringnuten 3, 4 ist ein aus einem hitzebeständigen Kunststoff, beispielsweise aus PolySetrafluoräthylen hergestellter, U-förmigen Querschnitt aufweisender Dichtring 8 eingelegt, dessen Schenkel 9, 10 in Richtung zum Zylinderinnenraum 6 weisen. Die Schenkel 9, 10 liegen, ggf. mit geringer Vorspannung, mit ihren Außenflächen 9a, 10a an den Stirnflächen 3a, 4a der Ringnuten 3, 4 an. In der äußeren, an den Seitenflächen 3b, 4b der Ringnuten 3, 4 anliegenden Mantelfläche 8a des Dichtringes 8 ist nach Fig. 1 mittig eine Aussparung 11 zur besseren Elastizität vorgesehen. In Fig. 2 weist die Mantelfläche 8a jeweils hinter den Schenkeln 9, 10 eine Ausnehmung 12 auf, wodurch unter dem Gasdruck eine das Anlegen der Schenkel 9, 10 an die Stirnflächen 3a, 4a begünstigende Verformungskraft des Dichtringes 8 eintritt.In the only partially shown cylinder or cylinder liner 1 and the cylinder head 2 connected to it, also only partially shown approximately the same size, superimposed annular grooves 3, 4 are provided. The cylinder head 2 is not only with its support surface provided outside of the annular grooves 3, 4 5, but also between the annular grooves 3, 4 and the cylinder interior 6 on the Cylinder 1, creating a so-called flame trap 7. In the ring grooves 3, 4 is made from a heat-resistant plastic, for example from PolySetrafluoroethylene manufactured, U-shaped cross-section having sealing ring 8 inserted, its Legs 9, 10 point in the direction of the cylinder interior 6. The legs 9, 10 are possibly with a slight bias, with their outer surfaces 9a, 10a on the end faces 3a, 4a of the annular grooves 3, 4. In the outer, on the side surfaces 3b, 4b of the annular grooves 3, 4 adjacent lateral surface 8a of the sealing ring 8 is, according to FIG. 1, a cutout in the center 11 for better elasticity intended. In Fig. 2, the lateral surface 8a each behind the legs 9, 10 a recess 12, whereby under the Gas pressure favoring the application of the legs 9, 10 to the end faces 3a, 4a Deformation force of the sealing ring 8 occurs.
Durch die Anlage der Schenkel 9, 10 an den Stirnflächen 3a, 4a der Ringnuten 3, 4 wird sofort eine gute Abdichtung erreicht. Beim Einsetzen der Verbrennungen im Zylinderinnenraum 6 pflanzt sich der Druck unter Vernichtung aller Flammen durch die Flammenfalle 7 bis in die Ringnuten 3, 4 fort und drückt den Dichtring 8 an die Seitenflächen 3b, 4b. Zusätzlich drückt er die Schenkel 9, 10 des Dichtringes 8 fester an die Stirnflächen 3b, 4b der Ringnuten 3, 4, so daß eine absolut sichere Abdichtung auch bei hohen Drücken gegeben ist. Die Verwendung von Kunststoff für den Dichtring 8 ist durch Abschirmen der Flammen infolge der Plammenfalle 7 möglichBy planting the legs 9, 10 on the end faces 3a, 4a of the Annular grooves 3, 4 a good seal is achieved immediately. At the onset of the burns In the cylinder interior 6, the pressure spreads through the destruction of all the flames the flame trap 7 continues into the annular grooves 3, 4 and presses the sealing ring 8 on the side surfaces 3b, 4b. In addition, he presses the legs 9, 10 of the sealing ring 8 more firmly to the end faces 3b, 4b of the annular grooves 3, 4, so that an absolutely safe Sealing is given even at high pressures. The use of plastic for the sealing ring 8 is possible due to the flame trap 7 by shielding the flames
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691928826 DE1928826B2 (en) | 1969-06-06 | 1969-06-06 | CYLINDER HEAD SEAL FOR COMBUSTION MACHINERY |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691928826 DE1928826B2 (en) | 1969-06-06 | 1969-06-06 | CYLINDER HEAD SEAL FOR COMBUSTION MACHINERY |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1928826A1 true DE1928826A1 (en) | 1970-12-17 |
DE1928826B2 DE1928826B2 (en) | 1972-09-28 |
Family
ID=5736256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691928826 Pending DE1928826B2 (en) | 1969-06-06 | 1969-06-06 | CYLINDER HEAD SEAL FOR COMBUSTION MACHINERY |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1928826B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005003931A1 (en) * | 2005-01-28 | 2006-08-03 | Audi Ag | Sealing arrangement for sealing of separation gap between cylinder head and cylinder crankcase of reciprocating piston engine has sealing ring of primarily of V-shaped cross-section and is clamped under axial prestress tightly |
-
1969
- 1969-06-06 DE DE19691928826 patent/DE1928826B2/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005003931A1 (en) * | 2005-01-28 | 2006-08-03 | Audi Ag | Sealing arrangement for sealing of separation gap between cylinder head and cylinder crankcase of reciprocating piston engine has sealing ring of primarily of V-shaped cross-section and is clamped under axial prestress tightly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1928826B2 (en) | 1972-09-28 |
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