DE1925147U - Mischgarn. - Google Patents

Description

Mischgarn

Die Herstellung ungekräusalter Stapelfaser aus 'synthetisohem, linearem Polykondensate die sich für das Mischen mit Naturfaserns wie Baumwolle, unter Erzielung sowohl. einer verbesserten Abriebfestigkeit als auch erhöhten Zugfestigkeit eignet» ist in der USA-Patentschrift 3 044 250 besohriebaru Nacii dieser Patentschrift muss die Stapel« faser ein hohes lastaufnahmevermögen bei geringen Dehnungen in dem allgemeinen Bertich der Bruchdehnung der Baumwolle (etwa 7 fa) haben* um aus Mischungen- you Polyamid- oder Polyesterstapelfaser und Baumwolle Garn© guter Festig· keit au'ersieleno Geeignete Fasern werden aus unver'streck»

tarn Polyamid-Fadengut durch eine besondere Verstreekung und Wärmebehandlung erhalten, bei der die laden im wesentlichen auf das maximal durchführbare Streckverhältnis verstreckt und gleichzeitig erhitzt werden, wobei das Produkt aus Brhitzsungstemperatur (Grad Celsius) und Erhitzungszeit (Sekunden) mindestens etwa 200, vorzugsweise etwa 1000 bis 600O₉ beträgt. Die anfallende Faser zeichnet sich durch eint starke Orientierung und hohe Kristallinitit aus* Bine Kräuselung wird nicht durchgeführt» da die beim herkömmlichen Kräuseln benötigte Wärme bei dieser Polyamidfaser zu einem Betrag an Entspannung führen würde₉ aus dem ein zu starker Verlust an Xiastaufnahmevermögen bei geringen Dehnungen resultiert»

Bei der Herstellung von Garnen aus Mischungen verschiedener Arten von Fasern hat man es in der Hand₉ die verschiedenen Fasern an verschiedenen Stellen des Verfahrens zusammenzubringen. S₈ B* kann man die Fasern vor dar Zuführung zum friohter des Öffners mischen oder sie getrennt auf die Wickel der Reisskrempel"verarbeiten und die" Mischung auf dem Finishöffner herstellen oder getrennt zu Faserbändern verarbeiten und auf der Versiehetrecke vereinigen® Das

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Mischen auf der Ferziehstreeke stellt die wirtschaftlichste Arbeitsweise dar» bei der die gerinste Menge an Mischfaserabfall anfällt. Das Mischen auf der Verziehstrecke erfordert beim Arbeiten mit der hochorientierten und kristallinen Polyamid-Stapelfaser aber, dass die ungekräuselte Stapelfaser die Öffnungs- und Kardierarbeitsgänge durchlaufen muss, wobei sich herausgestellt hat, dass beim Kardieren dieser ungekräuselten Polyamid-Stapelfaser eine überstarke Belastung des Krempel-HauptZylinders» insbesondere bei Verwendung von Metalltuch, und ein schlechter Flor- und Wickelzusammenhalt erhalten wird, wodurch diese wirtschaftlich vielversprechende Arbeitsweise zur Herstellung eines Polyamid-Baumwolle-Mischgarns praktisch undurchführbar wurde«.

Bas erfindungsgemässe Mischgarn aus Baumwolle und Kunst« stapelfaser kennzeichnet eich durch einen Gehalt an Kunstfaser aus Poly- oder Copolyamid oder Poly- oder Copolyester» die zu 50 bis 90 i» von ungekräuselten Stapelfasern mit einem Lastaufnahmevermb'gen von mindestens 2,1 g/den bei 7 i> Dehnung (bestimmt nach 9 Tagen Alterung im schlaffen Zustand) und au 50 bis 10 $> von gekräuselten Stapel-

fasern mit einem Kräuaelindex von 'mindestens 8 i» gebildet wird, - .■"■'. ^:

Dieses Mischgarn hat eine hohe .Festigkeit'und. Ab~ riebfestigkeit» ferner wird mit diesem öam das obige Problem bei der Herstellung von Polyamid-Baumwolle-Mi-" sehungen überwunden,. und-auch bei Mischungen anderer Fasern_s wie von Polyäthylenterephthalat-Stapelfasea? und Baumwolle? werden entsprechende forteile erhaltene Gekräuselte lasern aus Polyethylenterephthalat, die.ein höheres-Lastaufnahm©- vermögen als Baumwolle bei geringen Dehnungen- habeii₈ sind jedoch an sich leicht herstellbarg so dass im Hormalfall aich hieraus noch keine Iotwendlgkeit für di® Verwendung imgekräuaelter Polyeater-Stapelfaeer ergibt« Die.'nachfol·» gende Beschreibung ist dementsprecliend auch zur fereinfa« ohung hauptsächlich auf Garne abgestellt_s 'bei deixen das Sonderproblem der Mischungen mit !Polyamid auftritt«

So hat eich gezeigt, dass sich das Öffnen und Kardieren von ungekräuae?»ten Polyaraid-Stapelfasern wesentlich erleichtern lässt ρ indem raasvißit einem-Zusatz relativ kleiner Mengen azi gekräuselten Polyamid-Stapelfasern, arbeitet und c-ie Kombination, gekräuselter und ungekräuselter Polyamid·» Stapelfaser mit einen Gehalt von 50 bis 90 % aa ungeicräu«-

seiter Polyamid-Stap©lfas@r₉ die sich durch sowohl einen hohen Kristallinitätsgrad als auch einen hohen ©rad kristalliner Orientierung kennzeichnet"derart» dass ihr zeitstabiles Lastaufnahmevenaögen mindestens gleich derjenigen der Baumwollfaser "bei der für diese charakteristischen Bruchdehnung iet₉ und 50 Ms- 10 $ einer gekräuselten Polyamid-Stapelfaser mit einem Kräuselindex τοπ mindestens 8 fo einsetzt»

Überraschenderweise ergibt die Kunststapelfaser ©ine verbesserte Yerarbeitbarkeit beim öffnen-und Kardierens während gleichzeitig in den Mischstapelgarnen überlegene ?er= stärkungaeigenaahaften für Haturfasern» wie Baumwolle, erhalten werden*

Die ungekräuselte Stapelfaser hat vorzugsweise ©inen kochschrumpf von nicht über 6 # (bestimmt.nach 9 lagen Alterung im schlaffen Zustand)o-Her Gehalt des Garns an der Kunstfaser (gekräuselten Stapelfaser und ungetaäwstlten Stapelfaser) beträgt vorzugsweise 12 bis 50 ^«

Unter dem "Polyamid" (Nylon) sind hier.-hochmolakulare-,· fa»

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denbildende Polycarbonamides, a"· Bv Ppiyhexaaetbylexuadipamid (66 Nylon) und Polyoaproamid .(6 Nylon)_s- und auch. Copolyamide zu verstellen« Der Begriff "Polyester" «oll auch Copolyester umfassen« ■ - .. -

Die einen Bestandteil der Kunstfaserkomponente des Garnes gemäss der Erfindung bildend β*,· ungekräuselte Eunststapel-=· faser hohen. Iiastaufnahmevermug-ens 1st insbesondere ein© Polyamidfaser der in ÜSA-Patenteobrlft 3 0.44 25O¹ beschriebenen Art₈ die. naeh den dort beschriebene» Methoden hergestellt werden kann* Diese Paser zeichnet sich durch eine Dichte von aaehr als etwa 1 _s 139 g/enr und ein© Doppel«= brechung von über etwa O_SÖ59O aus-. Si© kennzeichnet sieh ferner durch ein LastaufnahmeTe^mb'gen bei 7 $ Dehnung (nachfolgend auch "kurz mit 5V bezeichnet) iron mehr als 2»1 g/den₈ gemessen nach 9 Tage® -Alterung im schlaffen Zu·= gtand^ und einen Abkochschrumpf (Schrumpft bestimmt nach 60 Min« Kochen eines vorher gemessenen Strangs in Wasser) γόη weniger als etwa 6 $>* Der Begriff "ungekräuselte Paaer" aoll hier eine Faser mit einem Kraüselindex fön im wesentlichen gleich Null bezeichnen« -.

Der Krtuselindex wird an Binselfasern bestimmt? indem man (a) durch Geradessiehen der faser die Kräuselung entfernt₉ wo"bei jedoch im wesentlichen iceine Dehnung der Faser "bewirkt wird_f (Ta) die Iiänge im geradegezogenen Zustand misst und (o) die Faser sieh frei zusammenziehen lässt und erneut misst j worauf man den Krauselindex naeh der Formel

Kräuselindex - i&SStfMy^s^BBÜRJa)_x 100

errechnete - .

Die gekräuselte Polyamidfaser der Kunststapelfaserkompo-: nente des G-arai gemäss der - Erfindung kennzeichnet sich hauptsächlich durch ihren Kräuselindex»-"der vorzugsweise im Bereieh von 15 bis 30 $ liegt« line Pages mit einem Kräuselinde3s von weniger als etwa 8 $ ergibt die verbee« ^: serte» Verarbeitungseigenschaften nicht» Eine Faser mit einem Krauselindex von mehr als 30 ^. erlaubt ©ine verbessert® Verarbeitbarkeitg 1st aber..in-..dieser Besiehung nicht gans so erwünscht, weimgleich auch, ihr© Verwendung in die«= seffi oder jenem Falle aua anderen Gründen zu."bevorzugen sein mag« . . .' . . " '

Die Kräuselung der gekräuselten Faser kann allen liehen Arten angehören* won denen die flache Zick-Zäck-Kräuselung am häufigsten istj die mit einer Stauchfcammer-Krausölvorrichtung gemäse USA-Patentschriften 2 311 174 und 2 917 734 erhalten wird« Auch alle in, der USA-Patentschrift-2 197 896 erfassten Kräuselarten» von denen di© regelmässige Kräuselung ₉ ."die man duroh ZaJinradkräixiseln erhält g und die durch Drehen und Wärmefixieren erhaltene Schraubenkräuselung erwähnt seien» sind geeignet« Die Ausbildung einer Schraubenicxäuselung mit einer Falschdrall« Vorrichtung ist in der USA-Patentschrift 3 Ö79 745 und. den in dieser angesogenen Patentschriften besehrieben» Diese Art von Kräuselung, ist in -der ÜSA-Patentsohrift 2 957 224 erläutert« Kantonkxaueelrorriohtungein der in der USA-Patentschrift 5 047 932-beschriebenen Art ergeben ebenfalls eine geeignet® Kräuselung. Bine nichtmechanisch® Kräuselungs wie die regellose (statistisch ungeordnete)» dreidimensionale_s nichtschraubenförraige, krummlinige^; fokb_? die mit einem Strahl eines erhitzten/ fliesefähigen Mediums erhalten wird (a«B. in der USA-Patentschrift 3 005 251 beschrieben) ist ebenfalls geeignete .

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als Trägerfaser beze-ichenbare, gekräuselt© Polyamidfaser der Kunststapelfaserkoniponente des Garnes geiaäes der Erfindung kann aus dem gleichen Polymeren wie di© ungekräuselte faser oder aus einem anderen Polyamid-hergestellt werden* In gleicher Weise kann die gekräuselte Faser den gleichen oder einen anderen .Faser-titer* die gleiche oder eine ander© Schnittlänge und den gleichen oder einen an= deren Faserquersohnitt aufweisen« Das wesentliche Merkmal besteht^ wie oben erwähnt, 'darin, dass die ungekräuselte» ©in hohes Lastaufnahmevermögen, aufweisend© Stapelfaser mit 10 bis 50 ia einer Polyamid-Faser mit einem Kräuselindex von mindestens 8 fo und vorzugsweise im Bereich von 15 "bis 30 io gemischt ist«, ·

lach einer bevorzugten Ausführungsfora ^ird für den PaIl₈ dass die beiden Fasern der Polyajaid-Kunststap'elfaserkompo· nente gemäss der Erfindung di© gleichen Färbeeigenschaften haben sollen* der gekräuselte Teil im wesentlichen in der gleichen Weise wie der ung.ekräus^lte Seil mit hohem T™₈ Jedoch unter zusätzlicher Kräuselung nach der Streck-Wärraebehandlung hergestellt,, was in einer getrennten Stufe oder in einem mit der Streok-Wärmebehandlüng vereinigten

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Vorgang "bewirkt werden kann₀ Diese ähnliche Herstellung "beider Pasern vermeidet Verschiedenheiten der innenstrukturellen Eigenschaften in den Richtungen, in denen sieh Verschiedenheiten des Farhatoff^lnnahmevenaögens ergeben würden ρ Die Mrbegesehwindigkeiten der "beiden Pas es» sind nahezu äg.ui valent ₉ woraus ein© ent sprechende Verbesserung der Färbe-Gleiehmässigkeit bei dem textlien- PertigartikeX resultiert.

Zur Erzielung bester Ergebnisse beim Verarbeiten auf Baum·» wolXsysteia-Maschiaen werden im wesentlichen gleich® Schnitt-= längen der gekräuselten und «ngekräuselten fasern der Kunststapelfaserkomponente^ gemäss der Erfindung bevorzugt«

Die Kunststapelfaserkoraponeate gemäss der Erfindung lässt sich 'leicht herstellen? indem ma» Fadenkabel aus gekräuselten und ungekräuselten '-Endlosfäden in den gewünschten Anteilen vereinigt und das gemeinsame Kabel einem herkömm» liehen Stapelschneider sufühxt* Das.,.aus-dem Schneider austretende Produkt stellt eine innige^ gleichmäasige gekräuselter und ungekräueelter Stapelfaser

Hach einer ander©» Arbeitsweise wird ein Endlosfaden zuerst gekrluselt und dann auf Stapel geschnitten und diese ge«? kräuselte faser dann mit der getrennt geschnittenen» unge^? kräuselten Faser gemischt, um als Trägerfaser für die ungekräuselte Paser zu dienen*

Die Doppelbrechung des Fasermaterials„ die nach Heyn^ Tex tile Hesearoh Journal* 'Kr· 513 .(1952), bestimmt wird_s ist ein Mass für die Strukturorientierung*Die Dichtes die unter Yerwendung von Dicht egradi ent enrohren nach Boy er» Spencer und Wiley, Journal of Polymer Science 1_f Nr. 249» (1946), bestimmt wird, ist dem Grad-der Kristallinitat der Faser proportional«

Der Erläuterung der Erfindung dient das Huster_s welches

1« ein Garn gemäss der Erfindung aus 50 ί» Baumwolle und 50 $ Kunstfaserkomponente (aus gleichen feilen gekräuselter und ungekräuselter Faser) (Cotton Count 13/1» Drallkoeffizient 3_S5)_S wobei die Kunstfaserkomp@:aent© folgende Kennwert© hats ~ ■";'""

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	gekräuselte Faser	ungekräuselte
Material	UyI on 6**6	IyI on 6-·6
Fasertiter, den	3,0	- ,293
Streckverhältnis	- 3,-23	3,90
Kräuselindex	20,5	-»
Festigkeit, g/den	4,2	5,5
Bruchdehnung j, $	3680	20,5

Lastaufnahmevermögen

bei 7 # Dehnung, g/den

10

2", 5

2 β eine Probe der "bei der Garnherstellung für die Kunst

faserkomponent© eingesetssten Polyamidfaeermisohung,

3 ο einen Abschnitt eines aus dem Garn hergestellten Ge

webes

zeigt«, . - -

Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung_f ohne dass die Erfindung auf sie

ist ο ■

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Be i, ag i e I_- 1 ■■■■'''

Bureh Schmelzspinnen von Polyhexaiaethylenadipamid Verstrecken wird nach dem ferfahren der trSA-Eatentsehrift 3 044 250 ein Kabel aus ungekräuselten 2_r3->den~P'äden hergestellte die eine Dichte τοη 1_t14 g/cm _s eine Doppelbrechung von 0,0594» eine Festigkeit τοη β»6 g/den_$ eine Bruchdehnung von 22 ^_s einen Afekochsohrumpf von 5»1 ^ und ©in Ls staufnähme vermögen hei 7 ^ Dehntuag (S^) von 2»3 g/den hal)en₀ Der Kräuselindex dieser Fäden ist im wesentlichen gleich HuIl₀ Bas Kabel wird nachfolgend Komponente "von hohem T₇" bezeichnete

Äua Polyhexamethylenadipamid werden ferner nach herkö'mmli ~ ohen Terfahren awei ©inen geringen Modul aufweisende^ einer Handelsaorte entsprechende».gekräuselte Kabel A und B als Srägerfaser für das-obige Kabel^vvon hohem Φ« herge·=· stellt9 wobei die" Kräuselung mit- ,einer-herkömmlichen Stauoh· kammer-iCräuselvorrichtung nach USA-Patent schrift 2 311 erfolgt*, Das Kabel A wird von-Pad en mit einem 9?iter von 1$5 den_s einer festigkeit von 4₉0 g/den_?- einer Bruchdehnung von 36 i»_% ©inem T« von 3 g/d@a und einem durchschnittlichen-Kräuaelindex von 18.#· das Kabel B von'-'.!Fäden Mt einem -

HD-938 - ■ .

Titer von 5_§0 d@n₈ einer Festigkeit von 4_g1· g/den_? einer Bruchdehnung von 36 i°t einem Τη von 0_s9 g/den und ©inera durchschnittlichen Kräuselindex von 20 $ gebildet.

Man vereinigt das ungekräuselte Kabel von hohem Tj mit jedem der Kabel A und B in Gewichtsverhältnissen (gekräuselt : ungekräuselt)von 20 : 8O₉ 35 % 65 und 50 s 50 und schneidet auf Stapel von J_f8 cm Länge« Die sechs Stapelmischungen werden dann auf Baumwollsystem-Maschinen;geöffnet und kardxertj wotoei man auch eine Kontrollprobe aus allein der Faser von hohem T^ verarbeitete Die Kontrollprobe von hohem T« ergibt eine überstarke Krempelbelastung;wie auoh ein Plor schlechten Zusammenhaltes« Die anderen sechs Stapelfaserproben dagegen zeigen eine deutlieh herabgesetzte Krempelbelastung und ergeben eines wesentlich stärkeren · Plor^usammenhaltο

Mit allen obigen» sieben Polyamid^Stapelfasermaterialien wird ein Garn aus 50 Teilen Polyamid und 50 feilen Baumwolle hergestellt j indem man daa_;i Polyamid-laserband auf einer Verziehstrecke mit einem faserband Baumwolle einer if. ". Mittelsorte mischte Jede der Polyamid-'Baumwolle-Misehungen

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wird beim Spinnen unter Bildung zweier .Garne« eines Schussgarns (1?,5/1 's.Cotton Count? Drallkoeffizient 3*3) und eines Kettgarns (21/1⁹S Cotton Count; Drallkoeffiaient 4s75) geteilte Man bestimmt die festigkeit jedes Produktes in Form des Lea-?aktors (Strang·» Bruchfakt or), yergl· die Tabelle I₈

Die Werte der Tabelle I zeigen§ dass zwar der Ersats eines Teils der Komponente von hohem I« in dem Baumwolle-Polyamid-Mischgara durch die gekräuselte Polyamid-Trägerfaser die Qarnfestigkeit etwas herabsetzt₉ das Garn aber trotzdem fester als ein lOO^iges -Baumwollgarn. ist„ Dies steht im Gegensatz zu einem Polyamia'-Baumwolle-Mischgams das. weniger als 50 i» Polyamid .ohne Komponente, von hohem T« enthält; solche Garne sind, irame.r schwächer als daß lOO^ige Baumwollgarn»

Ähnliche Ergebnisse werden .erhalten* wenxi die ungekräueelte Komponente von hohem T« von einer faser mit einem Titer von 1_S5 den gebildet wird· Im wesentlichen äquivalente Ergebnisse erhält man weiter^ wenn die Polyamidfasern des vorliegenden Beispiels aus Polyeaproamid -hergestellt werden«

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	Träger- , faser B5	T a ο ©	1 1 β I	lea-Faktor	Kettgarn
		,@s gesponnenen		Schussgarn	2441
Zusammensetzung d Mischgarns	—	Paser Ton . Bai hohem T7, $ * 7	UQWOlIe9	2634	2135
Träger faser A,	—	50	50	2366	2054
		40	50	2289	191-1
10	10	32,5	50	2019	2085
17,5	17,5	25	50	2332	2002
25	25	40	50	2260	1850
	«KW MS»	32,5	50 ..	19.89 .	1725
—	25	50	1825
—	-«. 1	100'

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B₁₁₁ e, i ,β ρ i e 1 2

Die Florfestigkeit ist schwer genau zu messen» aber bekanntlich dem Zusammenhalt dee Kardenbandes direkt proportional· Der folgende Versuch zeigt die Auswirkung des Vorliegens einer Trägerfaser auf den Zusammenhalt des Kardenbandes und damit indirekt die Auswirkung auf die Florfestigkeit₀

Man verarbeitet bestimmte Mischungen der in Beispiel 1 hergestellten Stapelfaser von hohem T« und Trägerfaser A und B über öffner und Krempel unter Bildung von Raidenbän·» dern₉ die wie folgt auf einem Prüfgerät der Bauart "Uster Tester" auf ihre Festigkeit geprüft werdent Das Kardenband wird durch zwei Doppelwalzensätze, geführt, welche mit einer Geschwindigkeitsdifferenz arbeiten, die zu einer geringen Yerziehung (auf das 1,78£aehe) führte Der in Arbeitsriehtung nachgesehaltete Wal^ensatz ist flexibel befestigt und bewegt sich mit Veränderungen des Bandzusammenhalts vor und"zurück, wobei diese Bewegung" als elektrisches Signal über einen Messwertwandlerkreis einem Registriergerät mitgeteilt wird, welches die Bandragkraft (d«h. die Bewegung der flexiblen Befestigung) in Milligramm aufzeichnete

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Die Festigkeit jedes Bandes ist in der Tabelle II genannt,

Tabelle. II

Zusammensetzung des gesponnenen Kardenband«=Zusairimenhalt Mischgarns (Uater-Prüfung) ₉

Träger- Träger- Faser von
faser A_g faser B, hohem T₇,

of. of. -■' I

35	«...	65	4*7
50		50	5,3
—.	20	80	5,5
	35	65	4,7
	50	50	4,4
	^,	100- (Kontroi	Lie) . 4,0

Die Tabellenwerte neigen klax* dass die eine Trägerfaser enthaltenden Mischungen zu Kardenbändera führen^ deren festigkeit wesentlich über derjenigen der Kontrollproben liegt.

Beispiel,;?

Durch Schmelzspinnen und'"Verstrecken von Polyftexamethyleil·= adipamid nach der Arbeitsweise der TJSA<»Fatent8uhrlft

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3 044 250 wird ein ungekräuseltes Kabel hergestellt, das mit dem Material von hohem T^ von Beispiel 1 identisch ist»

Aus Polyhexamethylenadipamid wird ferner ein gekräuseltes Kabel hohen Moduls hergestellt? -das als Trägerfaser für das" obige Kabel von hohem T™ dient« Dieses gekräuselte Kabel kann erhalten werden, indem man das Kabel τοη hohem 1« in einem mit dem Streck-Rräuselprozess vereinigten Yorgang. oder in einer getrennten Stufe kräuselte In beiden Fällen wird eine StauchkanunerrrlCräuselvorrichtung- nach USA-Patent«= schrift 2 311 174 verwendetι eine die Kräuselbildung erleichternde Plastizität des Kabels kann durch Feuchtigkeits- 'zusatz erhalten werden* Das gekräuselte Kabel wird von Fäden mit einem Titer von 3_s0 den,- einer Festigkeit von 4*1 g/den, einer Bruchdehnung von 36 $_s einem 3?« von O₈9 g/den und einem durchschnittlichen Kräuselindex von 8 fo gebildet „.

Eine Stapelmischung des ungekräuselten Kabele von hohem Ty (84 #) mit dem gekräuselten Kabel hohen Moduls (16 #) des vorliegenden Beispiele wird auf Baumwollsystem-Yorrich·= tungen geöffnet und kardiert_e Man erhält einen Florzusammenhalt wesentlicher Stärke wie auch eine herabgesetzte Krempelbelastungβ

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Durch Mischen des Polyamid-Misenbandes des vorliegenden Beispiels mit einem, faserband aus Baumwolle einer Mittelsorte auf einer Yerziehstreoke wird ein 18/82-Polyamid/Baumwolle-Garn hergeatellt, wobei die Polyamid-Baumwolle-Mischung während des Spinnens unter Bildung, zweier Garne, eines Schuasgarnes (17_f5/1'e Cotton Count% Drallkoeffizient 3,3) und eines Kettgarns (21/1'a-Cotton Counts Drallkoeffizient 4s75) geteilt wird« Die Lea-Faktoren des Kett«= wie des Schussgarns sseigen _t dass beide Yiel fester als ein äquivalentes s, 100^iges Baumwollgarn sind₀ Die Florfestigkeit der Polyamidstapelmiechung des vorliegenden Beispiels ist we·= sentlieh höher als die -Festigkeit einer Kontrollprobe"aus allein der Stapelfaser von hohem T₇₀

Aus dem Kett- und Schussgarn des vorliegenden Beispiels werden Denim- und andere Strapaziergewebe hergestellt» wobei man eine überraschend überlegene Brauchbarkeit der Ware im Einsatz erhält _a

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Claims (1)

1. P.A. 218 242*29.4.65 V

   RD-938 , 29. April 1965

   A η s _p. τ_ Ü c h_ι e

   Mischgarn aus Baumwolle und Kunststapelfaser, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Kunstfaser aus Poly- oder Gopolyamid oder Poly- oder Copolyesters' die zu 50 bis 90 °ß> von ungekräus-elten Stapelfasern mit einem Laetauf» nahnie vermögen von mindest ens 2_β1 g/den bei 7 tf° Dehnung (bestimmt nach 9 Sagen Alterung iia schlaffen Zustand) und au 50 bis 10 ?<> von. gekräuselten Stapelfasern mit einem Kräuselindex von mindestens 8 i» gebildet wird«,

   Mischgarn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunstfaser eine Faser aus Poly= odei» Copolyamide insbesondere Polyhexanetliylenadipamiö.9 isst·*

   3ο Mischgarn nach Anspruch. 2, dadurch gekennzeichnet«, dass die ungekräugelte Stapelfaser eine Doppelbrechung von mindestens 0,,059O und eine d-urc-hischnittliche Dichte von über etwa 1,139 ßfcm^? hat«,

   Mischgarn nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ungekräuselte Stapelfaser einen Abkochachruapf von nicht über 6 ^aß> (bestimmt nach 9 Tagen Alterung im schlaffen Zustand) hat«

   Mischgarn nach einem oder mehreren der- Ansprüche 1 bis

   »21-

   dadurch gekennzeichnet, dass die gekräuselte Stapelfaser einen Kräuselindex von 15 bis 30 $ hat»

   6. Mischgarn nach einem ©der mehreren dar Anspruch© 1 Ma 5» gekennzeichnet durch einen Gehalt an der Kunstfaser aus gekräuselten und ungekrliuselten Stapelfasern Ton 12 bis 50 %