DE1919933A1 - Hydropneumatic single-pipe vibration damper or strut with forcibly lubricated sealing elements - Google Patents

Description

Hydropneumatischer Einrohr-Schwingungsdämpfer oder Federbein mit zwangsweise geschmierten Dichtelementen Die Erfindung betrifft einen hydropneumatischen Einrohr-Schwingungsdämpfer oder ein Federbein in etwa senkrechter Einbaulage, gefüllt mit Dämpfflüssigkeit und Druckgas, wobei die Kolbenstange nach oben herausgeführt ist und ein glockenförmiger Raum zur Aufnahme des Druckgases vorhanden ist, welcher nach unten offen ist und von einem äußeren Zylinder gebildet wird, welcher bis unter den Spiegel der Dämpfflüssigkeit reicht.Hydropneumatic single-tube vibration damper or strut with forcibly Lubricated sealing elements The invention relates to a hydropneumatic single-tube vibration damper or a strut in an approximately vertical installation position, filled with damping fluid and compressed gas, wherein the piston rod is led out upwards and a bell-shaped There is space for receiving the compressed gas, which is open at the bottom and is formed by an outer cylinder, which is below the level of the damping liquid enough.

Ein Schwingungsdämpfer dieser Bauart ist aus dem englischen Patent 1 099 151 bekannt. Hier ist ein rohrförmiger Körper vorhanden, welcher einerseits am Verschlußteil des Schwingungsdämpfers anliegt, mit dem entgegengesetzten Ende jedoch bis unter den Spiegel der Dämpfflüssigkeit reicht. Dieser zylinderförmige Körper bildet entweder gegenüber der Kolbenstange oder gegenüber dem Behälterrohr des Schwingungsdämpfers einen engen Spalt, durch welchen infolge der Kapillarwirkung Dämpfflüssigkeit entgegen der Schwerkraft bis an die Berührungsdichtung und die Ruhedichtung im Verschlußteil des Schwingungsdämpfers herangeführt wird. Die nachteile dieser Konstruktion bestehen erstens in der Notwendigkeit, die zum Transport der Dämpfflüssigkeit vorhandencn Spalte mit hoher Genauigkeit und sehr eingeengten Toleranzen herzustellen. Zweitens besteht die Gefahr, daß nach dem Einfüllen des Druckgases ein Teil der Gasfüllung entweichen kann, ehe durch die Kapillarwirkung Dämpfflüssigkeit zum Abdichten an die Dichtungen gelangen kann. Drittens besteht bei demjenigen zylinderförmigen Körper, welcher einen Spalt mit der Kolbenstange bildet, die Gefahr einer Berührung zwischen der Kolbenstange und dem zylinderförmigen Teil, selbst bei geringfügiger Belastung der Kolbenstange senkrecht zu ihrer Bewegungsrichtung.A vibration damper of this type is from the English patent 1 099 151 known. Here is a tubular body, which on the one hand rests on the closure part of the vibration damper, with the opposite end but reaches below the level of the steaming liquid. This cylindrical Body forms either opposite the piston rod or opposite the container tube the vibration damper a narrow gap through which as a result of the capillary action Damping liquid against gravity up to the contact seal and the Rest seal is brought up in the closure part of the vibration damper. The disadvantages this construction consist first of all in the need to transport the Damping fluid presentcn column with high accuracy and very narrow Tolerances to manufacture. Second, there is a risk that after filling the pressurized gas part of the gas filling can escape before steaming liquid is created by capillary action can reach the seals for sealing. Third, the one is cylindrical Body that forms a gap with the piston rod, the risk of contact between the piston rod and the cylindrical part, even a minor one Load on the piston rod perpendicular to its direction of movement.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Einrohr-Schwingungsdämpfer oder ein Federbein zu finden, welches die obengenannten nachteile nicht besitzt.The object of the invention is to provide a single-tube vibration damper or to find a shock absorber that does not have the disadvantages mentioned above.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß ein an sich bekannter innerer Zylinder den glockenförmigen Raum durchdringt koaxial zur Kolbenstange angeordnet ist und am oberen Ende dicht mit deia äußeren Zylinder verbunden ist, wobei Mittel vorgesehen sind, welche das Entweichen von Druckgas durch den Spalt zwischen der Kolbenstange und dem inneren Zylinder verhindern. Hierbei ist es gemäß einem Merkmal der Erfindung vorteilhaft, wenn die Mittel, welche das Entweichen von Druckgas verhindern, aus einer Bewegungsdichtung zwischen dem inneren 7ylinder und der Kolbenstange bestehen. Durch diese Anordnung wird gewährleistet, daß der Schwingungsdämpfer oder das Federbein nach dem Füllen mit Dämpfflüssigkeit und mit Druckgas während des Probelaufes durch die bis dahin trockenlaufenden und somit nicht gas dichten Bewe gungsdi chtungen einmal zwischen der Kolbenstange unc dem Verschlußteil des Schwingungsdämpfers und zum anderen zwischen der Kolbenstange und dem inneren Zylinder des Gasraumes nach außen entlüftet wird und dadurch ein Druckgefälle hergestellt wird zwischen dem mit Druckgas gefüllten glockenförmigen Raum und der Bewegungsdichtung zwischen der Kolbenstange und dem Verschlußteil des Schwingungsdämpfers.The object is achieved according to the invention in that a per se known inner cylinder penetrates the bell-shaped space coaxially to the piston rod is arranged and is tightly connected at the upper end to the outer cylinder, wherein means are provided which prevent the escape of pressurized gas through the gap between the piston rod and the inner cylinder. Here it is in accordance a feature of the invention advantageous when the means preventing the escape Prevent from pressurized gas from a moving seal between the inner 7ylinder and the piston rod. This arrangement ensures that the Vibration damper or the shock absorber after filling with damping fluid and with Pressurized gas during the test run through the up to then dry running and thus not gas-tight movement seals once between the Piston rod unc the closure part of the vibration damper and on the other hand between the piston rod and the inner cylinder of the gas space is vented to the outside and thereby a Pressure gradient is established between the bell-shaped filled with pressurized gas Space and the movement seal between the piston rod and the closure part of the Vibration damper.

Durch dieses Druckgefälle wird Dämpfflüssigkeit zwischen dem ueren Zylinder des glockenförmigen Raumes und der Wandung des Schwingungsdämpfers nach oben geleitet bis zur Bewegungsdichtung im Verschlußteil. Gleichzeitig erhält die Bewegungsdichtung zwischen dem inneren Zylinder des glockenförmigen Raumes und der Kolbenstange während des Probelaufes Dämpfflüssigkeit zur einwandfreien Abdichtung des Druckgases durch diejenige Dämpfflüssigkeit, welche oberhalb und unterhalb dieser Bewegungsdichtung mit der Kolbenstange in Berührung kommt. Gleichzeitig wird die Fahedichtung im Verschlußteil des Schwingungsdämpfers, welche gege@iber der Wandung des Schwingungsdämpfers abdichtet, durch die Kapillarwirkung des zwischen diesen beiden Teilen vorhandenen engen Spaltes von Dämpfflüssigkeit benetzt. Die Benetzung dieser Ruhedichtung ist vor allem bei hoher Beanspruchung des Schwingungsdämpfers oder des Federbeines und somit bei hohen Temperaturen und hohen Gasdrücken für die Dichtheit besonders wichtig.This pressure gradient creates damping fluid between the outer Cylinder of the bell-shaped space and the wall of the vibration damper Headed up to the movement seal in the closure part. At the same time, the Movement seal between the inner cylinder of the bell-shaped space and the Piston rod during the test run Damping fluid for perfect sealing of the compressed gas by the damping liquid which is above and below this Movement seal comes into contact with the piston rod. At the same time, the Fah seal in the closure part of the vibration damper, which against the wall the vibration damper seals, by the capillary action of the between them both parts of the existing narrow gap wetted by steaming liquid. The wetting this rest seal is especially important when the vibration damper is subjected to high loads or the shock absorber and thus at high temperatures and high gas pressures for the Leak tightness is particularly important.

gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es von Vorteil, daß die Mittel, welche das Entweichen von Druckgas verhindern aus dem bis unter den Dämpfflüssigkeitsspiegel reichenden inneren Zylinder bestehen. Bei dieser Ausführung des Schwingungsdämpfers entfällt die Bewegungsdichtung zwischen dem inneren Zylinder und der Kolbenstange, so daß die Ausführung einfacher und die herstellung billiger wird. Durch die Verlängerung des inneren Zylinders des glockenförmigen Raumes bis unter den Spiegel der Dämpfflüssigkeit wird beim Probelauf des Schwingungsdämpfers durch Entweichen von geringen Mengen des Druckgases durch die Bewegungsdichtung zwischen der Kolbenstange und dem Verschlußteil ein Druckgefälle erzeugt, welches das NachflieBen von Dämpfflüssigkeit in den Raum um den glockenförmigen Körper herum ermöglicht. Dadurch gelangt sowohl an die Bewegungsdichtung als auch an die Ruhedichtung Dämpfflüssig keit, welche erst die einwandfreie Dichtheit der beiden Dichtelemente ermöglicht Sehr vorteilhaft ist es erfindungsgemäß, wenn nur ein geringer Spalt zwischen dem inneren Zylinder und der Kolbenstange vorbanden ist. Je kleiner der Raum ist, welcher entlüftet und mit Dämpfflüssigkeit gefüllt werden muß, um so schneller erfolgt die einwandfreie Abdichtung des Schwingungsdämpfers oder Federeines und um so weniger wird der Spiegel der Dämpfflüssigkeit abgesenkt.According to a further feature of the invention, it is advantageous that the means that prevent the escape of pressurized gas from the to below the There are inner cylinders reaching damping liquid levels. In this version of the vibration damper there is no movement seal between the inner cylinder and the piston rod, making the execution easier and the production becomes cheaper. By extending the inner cylinder of the bell-shaped Space to below the level of the damping liquid is created during the test run of the vibration damper by the escape of small amounts of the pressurized gas through the movement seal between the piston rod and the closure part generates a pressure gradient, which the flow of steam fluid into the space around the bell-shaped body enables. This reaches both the movement seal and the rest seal Dampflüssig speed, which only the perfect tightness of the two sealing elements It is very advantageous according to the invention if only a small gap is pre-banded between the inner cylinder and the piston rod. The smaller the The space that has to be vented and filled with steaming liquid is all the faster the vibration damper or spring assembly is properly sealed and the less the level of the steaming liquid is lowered.

Gemäß einen merkmal der Erfindung ist es von Vorteil, wenn die @urch den äußeren und inneren Zylinder gebildete Glocke durch Form. oder Kraftschluf in der Wandung des Schwingungsdämpfers befest6igt ist.According to a feature of the invention, it is advantageous if the @urch the outer and inner cylinder bell formed by shape. or force closure in is attached to the wall of the vibration damper.

Fin weiterer Vorteil ergibt sich daß die Glocke den Zuganschlag für die Kolbenstange des Schwingungsdänpfers bzw.Another advantage is that the bell is the Cable stop for the piston rod of the vibration damper or

des Federbeines bildet. Eine auf diese Weise erzielte Hubbegrenzung ist besonders vorteilhaft durch den geringen technischen Aufwand, der hierzu nötig ist, da die Glocke gleichzeitig zur Aufnahme des Druckgases als auch zur Wegbegrenzung der Kolbenstange herangezogen wird.of the shock absorber. A stroke limitation achieved in this way is particularly advantageous due to the low technical effort required for this is because the bell is used to absorb the compressed gas and to limit the travel at the same time the piston rod is used.

Für die Verwendung als Federbein ist es gemäß der Erfindung ganz besonders vorteilhaft, daß der Zuganschlag als Stützführung der Kolbenstange ausgebildet ist. Auf diese Weise kann die Durchbiegung der Kolbenstange infolge der Biegemomente, welche auf ein Federbein einwirken, aufgefangen oder zumindest in erträglichen Grenzen gehalten werden.According to the invention, it is very special for use as a shock absorber advantageous that the cable stop is designed as a support guide for the piston rod. In this way, the deflection of the piston rod due to the bending moments, which act on a shock absorber, absorbed or at least within tolerable limits being held.

Weiterhin ist es erfindungsgemäß von Vorteil, wenn die Glocke in mehrere Längskammern unterteilt ist, wobei die Trennwände untereinander durch Öffnungen, welche unterhalb des niedrigsten Dämpfflüssigkeitsspiegels angeordnet sind, in Verbindung stehen.Furthermore, it is advantageous according to the invention if the bell is divided into several Longitudinal chambers are subdivided, with the partition walls interconnected by openings, which are arranged below the lowest damping liquid level, in connection stand.

Durch die Aufteilung des Gasraumes in der Glocke in mehrere Längskammern, in denen der Dämpfflüssigkeitsspiegel jeweils gleich hoch steht, wird eine größere Unempfindlichkeit gegen Neigung des Schwingungsdämpfers oder des Federbeines erreicht.By dividing the gas space in the bell into several longitudinal chambers, in which the damping liquid level is the same in each case, a greater one becomes Insensitivity to inclination of the vibration damper or the shock absorber achieved.

Ein besonderer Vorteil wird dadurch erreicht, daß die Glocke an der Berührungsfläche zum Verschlußteil eine radial verlaufende flut aufweist. Auf diese Weise kann die Dämpfflüssigkeit, welche wahrend des Probelaufes durch das Entweichen des Druckgases im Ringspalt zwischen der Kolbenstange und dem inneren Zylinder der Glocke hochsteigt und die Bewegungsdichtung im Verschlußteil des Schwingungsdämpfers schmiert und abdichtet, durch die Kapillarwirkung der Nut radial nach außen gelangen und so die Ruhedichtung im Verschlußteil des Schwingungsdämpfers ebenfalls benetzen und eine einwandfreie Gasdichtigkeit bewirken.A particular advantage is achieved in that the bell on the Contact surface to the closure part has a radially extending tide. To this Way can the damping liquid, which during the test run by the escape of the compressed gas in the annular gap between the piston rod and the inner cylinder of the Bell jar rises and lubricates the movement seal in the closure part of the vibration damper and seals, reach radially outward through the capillary action of the groove and so also wet the rest seal in the closure part of the vibration damper and ensure perfect gas tightness.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es von Vorteil, daß zwischen der Glocke und dem Verschlußteil eine Abstandscheibe angeordnet ist, welche einen radial verlaufenden Schlitz aufweist. Diese Abstandscheibe mit dem radial verlaufenden Schlitz bewirkt ebenso wie die Nut in der Glocke ein Benetzen der Ruhedichtung durch die Kapillarwirkung, sie ist jedoch in der Hers-tellung wesentlich einfacher und billiger.According to a further feature of the invention, it is advantageous that a spacer is arranged between the bell and the closure part, which has a radially extending slot. This spacer with the radial The running slot, like the groove in the bell, wets the resting seal due to the capillary action, but it is much easier to manufacture and cheaper.

Es ist erfindungsgemäß weiterhin vorteilhaft, wenn der glockenförmige Raum von einem Einsatz und von der Wandung des Schwingungsdämpfers gebildet wird, wobei zwischen dem gekürzten äußeren Zylinder und der Wandung eine Dichtung angeordnet ist.It is also advantageous according to the invention if the bell-shaped Space is formed by an insert and the wall of the vibration damper, a seal being arranged between the shortened outer cylinder and the wall is.

Eine solche Ausführun bietet sich vorteilhafterweise besonders dann an, wenn trotz gegebener Außenabmessungen ein größerer Dämpfflüssigkeitsvorrat im Schwingungsdämpfer benötigt wird, wobei der dazu nötige Raum durch Kürzen des äußeren Zylinders der Glocke gewonnen wird.Such an embodiment is particularly advantageous then if, despite the given external dimensions, there is a larger supply of damping liquid in the Vibration damper is required, with the necessary space by shortening the outer Cylinder of the bell is won.

Gemäß der Erfindung ist es vorteilhaft, die Stützführung und den Zuganschlag am Einsatz anzuordnen.According to the invention, it is advantageous to use the support guide and the cable stop to be arranged on the insert.

Hin weiterer Vorteil gemäß der Erfindung ergibt sich daraus, daß der glockenförmige Raum von dem Rohr, dem Verschlußteil und der Wandung des Schwingungsdämpfers bzw. des Federbeines gebildet wird, wobei zwischen dem Rohr und dem Verschlußteil eine Dichtung angeordnet ist. Durch das Weglassen des äußeren Zylinders kann somit der Gasraum in axialer Richtung verkürzt werden und eine besonders gedrungene Bauform des Schwingungsdämpfers oder des Federbeines erreicht werden.Another advantage according to the invention results from that the bell-shaped space of the tube, the closure part and the wall of the vibration damper or the strut is formed, between the tube and the closure part a seal is arranged. By omitting the outer cylinder, you can the gas space can be shortened in the axial direction and a particularly compact design the vibration damper or the shock absorber can be achieved.

Erfindungsgemäß ist es weiterhin von Vorteil, wenn die Befestigung des Rohres im Verschlußteil durch Form- oder Kraftschluß erfolgt.According to the invention, it is also advantageous if the fastening of the pipe in the closure part takes place by form or force fit.

Weitere Ausbildungsmöglichkeiten und vorteilhafte Wirkungen ergeben sich aus der Beschreibung des Aufbaues und der Wirkungsweise der im Nachfolgenden beispielsweise dargestellten Ausführungsformen der Erfindung. Es zeigen im einzelnen: Fig. 1 einen Schwintungsdampfer, bei welchem das Druckgas in einer Glocke untergebracht ist, Fig. 2 einen Schwingungsdämpfer, bei welchem die Glocke gleichzeitig die Stützführung und den Anschlag für die Kolbenstange trägt, Fig. 3 ein Schnitt III-III gemäß Fig 2, Fig. 4 einen Schwingungsdämpfer mit Trennwänden in einer Clocke, Fig. 5 einen Schnitt V-V gemäß Fig. 3, Fig. 6 einen Schwingungslämpfer mit einem gekürzten Ein-'Wflt;Z Z Fig. 7 einen Schwingungsdämpfer mit einem Rohr.Further training opportunities and beneficial effects result from the description of the structure and the mode of operation of the following for example illustrated embodiments of the invention. They show in detail: Fig. 1 shows a vibration damper in which the compressed gas is housed in a bell Fig. 2 shows a vibration damper in which the bell is simultaneously the support guide and the stop for the piston rod carries, Fig. 3 is a section III-III according to FIG 2, FIG. 4 shows a vibration damper with partition walls in a clock, FIG. 5 shows a Section V-V according to FIG. 3, FIG. 6 shows a vibration damper with a shortened Ein-'Wflt; Z Z Fig. 7 shows a vibration damper with a tube.

In Fig. 1 ist ein Schwingungsdämpfer teilweise in schematischer Darstellung wiedergegeben. Der Schwingungsdämpfer besteht aus der Wandung 20, welche an ihrem unteren Ende ein Befestigungsauge trägt. Im Inneren des Dämpfers ist der Dämpfkolben 2 mit den entsprechenden Ventilen angeordnet, welchermit der Kolbenstange 1 fest verbunden ist. Die Kolbenstange ragt aus dem Verschlußteil 3 des Schwingungsdämpfers nach oben heraus und trägt an ihrem oberen Ende ein Befestigungsauge. Im Verschlußteil 3 ist sowohl die Kolbenstangendichtung 4 als auch die Fülldichtung 5 angeordnet. Das Verschlußteil 3 ist durch je eine Sicherung 8 in der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers durch Formschluß befestigt. Der Schwingungsdämpfer ist sowohl mit Dämpfflüssigkeit als auch mit Druckgas gefüllt. Das Druckgas befindet sich im glockenförmigen Raum 6, welcher von der Glocke 7 gebildet wird. Diese Glocke 7 besteht aus einem inneren und einem äußeren Zylinder, wobei diese beiden Zylinder an ihrem oberen Ende durch einen Boden dicht verbunden sind. Die Glocke 7 ist mit ihrem äußeren Zylinder kraftschlüssig in der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers befestigt und reicht sowohl mit dem äußeren Zylinder als auch mit dem inneren Zylinder bis unter den Spiegel der Dämpfflüssigkeit 22.In Fig. 1, a vibration damper is partially in a schematic representation reproduced. The vibration damper consists of the wall 20, which on her lower end carries a fastening eye. Inside the damper is the damping piston 2 arranged with the corresponding valves, which are fixed to the piston rod 1 connected is. The piston rod protrudes from the closure part 3 of the vibration damper upwards and has a fastening eye at its upper end. In the locking part 3, both the piston rod seal 4 and the filling seal 5 are arranged. The closure part 3 is secured by a fuse 8 in the wall 20 of the vibration damper attached by form fit. The vibration damper is both with damping fluid as well as filled with pressurized gas. The compressed gas is located in the bell-shaped space 6, which is formed by the bell 7. This bell 7 consists of an inner one and an outer cylinder, these two cylinders passing through at their upper end are tightly connected to a floor. The bell 7 is frictional with its outer cylinder fastened in the wall 20 of the vibration damper and extends with both the outer Cylinder as well as with the inner cylinder to below the level of the damping liquid 22nd

Die Wirkungsweise des Schwingungsdämpfers ist folgende: Nach dem Einfüllen der Dämpfflüssigkeit 22 wird der Schwingungsdämpfer zusammengebaut. Der letzte Arbeitsgang ist die Einfüllung des Druckgases über die Fulldichtung 5. Hierbei wird die Fülldichtung 5 in ihrer nut durch das einströmende Gas nach unten gedrückt und gibt so den Weg frei für das Füllgas. Dieses (Telan!t il3Jer die Nut 21 in der Glocke 7 und über den Ringspalt zwischen dem inneren Zylinder der Glocke und der Kolbenstange 1 in den glockenförmigen Raum 6. Bis zu diesem Zeitpunkt ist insbesondere die Kolbenstangendichtung 4 im Verschlußteil 3, also die Bewegungsdichtung, nicht einwandfrei gasdicht. Während des Probelaufes entweichen geringe Mengen von Druckgas durch die Kolbenstangendichtung 4 nach außen und erzeugen so ein Druckgefälle zwischen dem glockenförmigen Raum 6 und der Kolbenstangendichtung. Durch die axiale Erstreckung der Glocke 7 bis unter den Spiegel der Dämpfflüssigkeit 22 kann somit beim Entweichen von Druckgas durch die Kolbenstangendichtung 4 nur Dämpfflüssigkeit in den Spalt zwischen dem inneren Zylinder der Glocke 7 und der Kolbenstange 1 nachfließen. Ebenso kann in geringem Umfang auch Dämpfflüssigkeit zwischen der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers und dem äußeren Zylinder der Glocke 7 nach oben steigen. Auf diese Weise wird zwangsweise die Kolbenstangendichtung 4 von Dämpfflüssigkeit benetzt und somit geschmiert und einwandfrei abgedichtet. Durch die Nut 21 in der Glocke 7 gelangt außerdem infolge der Kapillarwirkung Dämpfflässigkeit von der Kolbenstangendichtung radial nach außen zur Fülldichtung 5, welche ebenfalls durch Benetzung mit Dämpfflässigkeit eine vollkommene Abdichtung gegen den Überdruck des Druckgases erhält. Von diesem Moment an ist der Schwingungsdämpfer ohne weiteres auch horizontal lagerbar, da die einmal an die nötigen Stellen herangebrachte Dämpfflüssigkeit infolge der Kapillarwirkung festgehalten wird und nicht mehr zurückfließt.The vibration damper works as follows: After filling The vibration damper is assembled with the damping liquid 22. The last step is the filling of the compressed gas via the filling seal 5. Here the filling seal 5 is pressed down in its groove by the inflowing gas, thus paving the way free for the filling gas. This (Telan! T il3Jer the groove 21 in the bell 7 and over the annular gap between the inner cylinder of the bell and the Piston rod 1 in the bell-shaped space 6. Up to this point in time is particular the piston rod seal 4 in the closure part 3, so the movement seal, not perfectly gas-tight. Small amounts of pressurized gas escape during the test run through the piston rod seal 4 to the outside and thus create a pressure gradient between the bell-shaped space 6 and the piston rod seal. Due to the axial extension the bell 7 to below the level of the damping liquid 22 can thus escape of compressed gas through the piston rod seal 4 only damping liquid into the gap flow between the inner cylinder of the bell 7 and the piston rod 1. as well can to a small extent also damping fluid between the wall 20 of the vibration damper and the outer cylinder of the bell 7 rise upwards. This way becomes compulsory the piston rod seal 4 is wetted by damping fluid and thus lubricated and properly sealed. Through the groove 21 in the bell 7 also passes as a result the capillary effect damping permeability from the piston rod seal radially outwards for filling seal 5, which is also a perfect one by wetting with damping permeability Seals against the overpressure of the compressed gas. From that moment on is the Vibration dampers can also be stored horizontally without further ado, since they are once attached to the Damping liquid brought to the necessary places is retained as a result of the capillary action becomes and no longer flows back.

Der in Fig. 2 wiedergegebene Schwingungsdämpfer gleicht demjenigen der Fig. 1 in allen Einzelteilen, bis auf die zusätzlich vorhandene Abstandscheibe 11 und die Stützführung 9, welche mit der Glocke 7 ein Teil bildet. Am unteren Ende der Glocke 7 befindet sich mit dieser fest verbunden die Stützführung 9, welche sowohl als Zuganschlag für die Kolbenstange 1 dient als auch eine Abstützung der Kolbenstange darstellt, bei Biegebeanspruchung, wie sie bei Federbeinen auftreten. In der Stützführung 9 befinden sich mehrere Ausgleichsbohrungen 15 und im glockenförmigen Raum dicht oberhalb dieser Ausgleichsbohrungen 15 in der Stützführung ist eine Drallscheibe 12 angeordnet. Am Dämpfkolben 2 ist um die Kolbenstange 1 herum ein Anschlagring 10 angebracht.The vibration damper shown in Fig. 2 is similar to that the 1 in all individual parts, with the exception of the additionally present spacer disk 11 and the support guide 9, which forms a part with the bell 7. At the bottom the bell 7 is firmly connected to this the support guide 9, which serves both as a cable stop for the piston rod 1 and a support of the Represents the piston rod when subjected to bending stress, as occurs in suspension struts. In the support guide 9 there are several compensation bores 15 and in the bell-shaped Space just above these compensating bores 15 in the support guide is a swirl disk 12 arranged. On the damping piston 2 there is a stop ring around the piston rod 1 10 attached.

Die Wirkungsweise dieses Schwingungsdämpfers ist folgende: Nach dem Einfüllen der Dämpfflüssigkeit 22 und nach der Montage der übrigen Einzelteile wird über die Fülldichtung 5 Druckgas eingeführt. Das Druckgas strömt an der Fülldichtung 5 vorbei, durch den radialen Spalt der Abstandscheibe 11 und durch den Ringspalt zwischen der Kolbenstange 1 und dem inneren Zylinder der Glocke 7 bis unter die Stütz führung 9 und von hier infolge des Auftriebes durch die Ausgleichsbchrungen 15 in den glockenförmigen kaum 6. Ist der gewünschte Druck im glockenförmigen Raum 6 erreicht, so wird die Füllvorrichtung abgesperrt. Durch den jetzt herrschenden Überdruck in der Glocke 7 wird die Fülldichtung 5 in den Dichtspalt gepreßt, welcher durch die Ringnut im Verschlußteil 3 und durch die Wandung 20 des Schwingungsdämpfers gebildet wird. Während des nun folgenden Probelaufes entweicht durch die bis dahin noch trockene Kolbenstangendichtung 4 derjenige Teil des Druckgases, welcher sich im Spalt zwischen dem inneren Zylinder der Glocke 7 und der Kolbenstange 1 befindet. Durch das Druckgefälle zwischen dem glockenförmigen Raum 6 und dem Spalt zwischen dem inneren Zylinder der Glocke 7 und der KolSenstange 1 fließt Dämpfflüssigkeit aus dem glockenförmigen Raum 6 in diesen Ringspalt nach, bis sämtliches Gas aus diesem Ringspalt entwichen ist und die Dämpfflüssigkeit die Kolbenstangendichtung 4 benetzt und vollständig abdichtet. Gleichzeitig gelangt die Dämpfflüssigkeit infolge von Kapillarwirkung im radialen Schlitz der Abstandscheibe 11 nach außen und benetzt die Fülldichtung 5 ebenfalls.The mode of action of this vibration damper is as follows: After the Filling in the damping liquid 22 and after assembling the remaining items Introduced via the filling seal 5 pressurized gas. The compressed gas flows through the filling seal 5 over, through the radial gap of the spacer 11 and through the annular gap between the piston rod 1 and the inner cylinder of the bell 7 to below the Support guide 9 and from here due to the buoyancy through the compensating stanchions 15 in the bell-shaped barely 6. Is the desired pressure in the bell-shaped space 6 reached, the filling device is shut off. By the now ruling Overpressure in the bell 7, the filling seal 5 is pressed into the sealing gap, which through the annular groove in the closure part 3 and through the wall 20 of the vibration damper is formed. During the now the following test run escapes through the piston rod seal 4, which is still dry up to that point, that part of the compressed gas which is in the gap between the inner cylinder of the bell 7 and the piston rod 1 is located. Due to the pressure gradient between the bell-shaped space 6 and the gap Damping fluid flows between the inner cylinder of the bell 7 and the piston rod 1 from the bell-shaped space 6 into this annular gap until all gas is out this annular gap has escaped and the damping liquid has escaped the piston rod seal 4 wetted and completely sealed. At the same time, the damping liquid arrives as a result of capillary action in the radial slot of the spacer 11 to the outside and wetted the filling seal 5 as well.

In den Figuren 3 und 4 ist die Stützführung 9 und die Drallscheibe 12 in vergrößerter Darstellung wiedergegeben. Fig. 3 zeigt die Draufsicht auf die Drallscheibe 12 gemäß dem Schnitt II-II der Fig. 2. In der Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch den Schwingungsdämpfer an der gleichen Stelle durchgeführt. Die Drallscheibe 12 besitzt mehrere radial verlaufende Lappen, welche jeweils an einer Seite hochgebogen sind und gegenüber der Waagrechten einen Winkel von weniger als 900 bilden. Die Drallscheibe 12 ist dicht über der Stützführung 9 angeordnet.In Figures 3 and 4, the support guide 9 and the swirl disk 12 reproduced in an enlarged view. Fig. 3 shows the plan view of the Swirl disk 12 according to section II-II of FIG. 2. In FIG. 4 is a longitudinal section carried out by the vibration damper at the same point. The swirl disk 12 has several radially extending tabs, each of which is bent up on one side and form an angle of less than 900 to the horizontal. the Swirl disk 12 is arranged close above the support guide 9.

Die Wirkungsweise der Drallscheibe 12 ist folgende: Die beim Einfahren der Kolbenstange 1 von dieser verdrängte Flüssigkeit strömt zum Ausgleich durch die Ausgleichsbohrungen 15 in den glockenförmigen Raum 6. Um der Gefahr des Verschäumens zwischen Dämpfflüssigkeit und Druckgas in der Glocke 7 zu begegnen, wird der in den glockenförmigen Raum eintretende Flüssigkeitsstrom durch die Drallscheibe 12 spiralförmig abgelenkt, so daß der eintretende Flüssigkeitsstrom den Spiegel der Dämpfflüssigkeit' nicht durchbricht, In der Fig. 5 ist ein Schwingungsdämpfer dargestellt, bei welchem die Glocke 7 in mehrere Längskammern unterteilt ist.The mode of operation of the swirl disk 12 is as follows: When retracting the piston rod 1 displaced by this fluid flows through to compensate the compensating bores 15 in the bell-shaped space 6. To avoid the risk of foaming to counter between damping liquid and compressed gas in the bell 7, will the liquid flow entering the bell-shaped space through the swirl disk 12 spirally deflected, so that the entering liquid flow the mirror the damping liquid 'does not break through, in Fig. 5 is a vibration damper shown, in which the bell 7 is divided into several longitudinal chambers.

Diese Längskammern werden durch senkrecht angeordnete Trennwände 14 gebildet und stehen durch Ausgleichsbohrungen 15, welche sich in der Stützführung 9 befinden, mit der Dämpfflüssigkeit 22 im Arbeitsraum des Schwingungsdämpfers in Verbindung. Die Trennwände 14 besitzen unterhalb des niedrigsten Dämpfflüssigkeitsspiegels öffnungen 13. Der Schwingungsdämpfer gemäß Fig. 5 besteht weiterhin aus folgenden Einzelteilen: Die Kolbenstange 1 mit dem Dämpfkolben 2 gleitet in der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers, das Verschlußteil 3 am oberen Ende des Schwingungsdämpfers trägt am Außendurchmesser die Fülldichtung 5 und an der Führungsbohrung für die Kolbenstange die Kolbenstangendichtung 4. Zwischen dem Verschlußteil 3 und der bereits beschriebenen Glocke 7 befindet sich die Abstandscheibe 11 mit einem radial nach außen verlaufenden Spalt. In der Stützführung 9 befinden sich Ausgleichsbohrungen 15. Die Befestigung des Verschlußteiles, der Abstandscheibe 11, der Glocke 7 und der Stützführung 9 in der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers erfolgt durch zwei Sicherungen 8, welche durch Eigenspannung in einer Nut der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers gehalten werden. Die Wirkungsweise des Schwingungsdämpfers gemäß Fig. 5 ist folgende : Die Füllung mit Druckgas, die Entlüftung des Ringspaltes zwischen dem inneren Zylinder der Glocke 7 und der Kolbenstange 1 sowie die Benetzung der Kolbenstangendichtung 4 und der Fülldichtung 5 mit Dämpfflüssigkeit geschieht ebenso wie bei den Schwingungsdämpfern gemäß den Figuren 1 und 2. Die Trennwände 14 der Glocke 7, ersichtlich aus Fig. 6 gemäß einem Schnitt V-V der Fig. 5, teilen den Gasraum in mehrere kleine Räume auf, wodurch die Neigungsempfindlichkeit des Schwingungsdämpfers und seine Empfindlichkeit gegen Querbeschleunigung erheblich vermindert wird. Damit der Spiegel der Dämpfflüssigkeit innerhalb der einzelnen Kammern nicht zu stark voneinander abweicht, ist in jeder Trennwand 14 unterhalb des niedrigsten Dämpfflüssigkeitsspiegels eine Öffnung 13 angeordnet, welche den Austausch von Dämpfflüssigkeit oder Druckgas ermöglicht. In den folgenden Figuren 7 und 8 sind jeweils verschiedene Ausführungsformen der Glocke dargestellt.These longitudinal chambers are formed by vertically arranged partition walls 14 formed and are through compensation bores 15, which are in the support guide 9, with the damping liquid 22 in the working space of the vibration damper in Link. The partitions 14 have damping liquid below the lowest level openings 13. The vibration damper according to FIG. 5 also consists of the following Individual parts: The piston rod 1 with the damping piston 2 slides in the wall 20 of the vibration damper, the locking part 3 at the upper end of the vibration damper carries the filling seal 5 on the outer diameter and on the guide hole for the Piston rod the piston rod seal 4. Between the locking part 3 and the already described bell 7 is the spacer 11 with a radially outside gap. There are compensating bores in the support guide 9 15. The attachment of the closure part, the spacer 11, the bell 7 and the support guide 9 in the wall 20 of the vibration damper is carried out by two Fuses 8, which by internal stress in a groove in the wall 20 of the vibration damper being held. The mode of operation of the vibration damper according to FIG. 5 is as follows : The filling with pressurized gas, the venting of the annular gap between the inner cylinder of the bell 7 and the piston rod 1 and the wetting of the Piston rod seal 4 and the filler seal 5 with damping fluid also happens as with the vibration dampers according to Figures 1 and 2. The partition walls 14 of the Bell 7, seen from Fig. 6 according to a section V-V of FIG. 5, share the Gas space into several small spaces, which makes the vibration damper less sensitive to tilt and its sensitivity to lateral acceleration is considerably reduced. In order to the level of the damping liquid within the individual chambers is not too strong deviates from each other, is in each partition 14 below the lowest damping liquid level an opening 13 is arranged, which allows the exchange of steaming liquid or pressurized gas enables. The following FIGS. 7 and 8 each show different embodiments shown on the bell.

In Fig. 7 wird der glockenförmige Raum von einem Einsatz 19 und von der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers dargestellt.In Fig. 7 the bell-shaped space of an insert 19 and of the wall 20 of the vibration damper shown.

Der Einsatz 19 unterscheidet sich von der in den Figuren 1 bis 6 dargestellten Glocke 7 dadurch, daß der äußere Zylinder bis auf ein Reststück gekürzt ist und daß dieses Reststück durch einen Dichtring 18 gegenüber der Wandung 20 abgedichtet ist.The insert 19 differs from that shown in FIGS Bell 7 in that the outer cylinder is shortened to a remnant and that this remnant piece is sealed off from the wall 20 by a sealing ring 18 is.

Die Wirkungsweise des Schwingungsdämpfers gemäß Fig. 7 ist folgende: Das Druckgas gelangt beim Füllen durch den Spalt zwischen dem Verschlußteil 3 und der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers an der Fülidichtung 5 vorbei, über den radialen Spalt der Abstandscheibe 11 und durch den Ringspalt zwischen dem Einsatz 19 und der Kolbenstange 1 in den glockenförmigen Raum, welcher vom Einsatz 19 und von der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers gebildet wird. Nach Beendigung des Füllvorganges entweicht während des Einlaufens des Schwingungsdämpfers durch die noch nicht vollständig abdichtende Kolbenstangendichtung 4 das Druckgas aus dem Ringspalt zwischen dem Einsatz 19 und der Kolbenstange 1, so daß Dämpfflüssigkeit in diesen Ringspalt nachfließt. Wie bei den vorher genannten Ausführungsformen wird dadurch die Kolbenstangendichtung 4 und die Fülldichtung 5 von Dämpfflüssigkeit benetzt. Der zwischen dem Einsatz 19 und der Wandung 20 angeordnete Dichtring 18 wird ebenfalls wie die Fülldichtung 5 infolge der Kapillarwirkung von der Dämpfflüssigkeit benetzt. Durch die Ausführung des Schwingungsdämpfers gemäß Fig. 7 ergibt sich der Vorteil eines größeren Vorratsraumes für Dämpfflüssigkeit und Druckgas.The mode of operation of the vibration damper according to FIG. 7 is as follows: During filling, the compressed gas passes through the gap between the closure part 3 and the wall 20 of the vibration damper past the filling seal 5, over the radial Gap of the spacer 11 and through the annular gap between the insert 19 and the piston rod 1 in the bell-shaped space, which from use 19 and is formed by the wall 20 of the vibration damper. After completion of the filling process escapes while the vibration damper is running in the piston rod seal 4, which is not yet completely sealing, exits the compressed gas the annular gap between the insert 19 and the piston rod 1, so that damping liquid flows into this annular gap. As with the previous embodiments, will thereby the piston rod seal 4 and the filling seal 5 of damping liquid wetted. The sealing ring 18 arranged between the insert 19 and the wall 20 is also like the filling seal 5 due to the capillary action of the steaming liquid wetted. The execution of the vibration damper according to FIG. 7 results in the Advantage of a larger storage space for steaming liquid and pressurized gas.

In Fig. 8 ist schließlich ein Schwingungsdämpfer dargestellt, bei welchem der glockenförmige Raum aus einem konzentrisch um die Kolbenstange 1 angeordneten Rohr 16, aus dem Verschlußteil 3 und aus der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers besteht.In Fig. 8, finally, a vibration damper is shown at which the bell-shaped space consists of a concentrically arranged around the piston rod 1 Tube 16, from the closure part 3 and from the wall 20 of the vibration damper consists.

Bei dieser Ausführung ist ein Dichtring 18 zwischen dem Rohr 16 und dem Verschlußteil 3 angeordnet. Am unteren Ende des Rohres 16 befindet sich die Stützführung 9 mit den Ausgleichsbohrungen 15 und der Drallscheibe 12. Das Füllen dieses Schwingungsdämpfers mit Druckgas erfolgt über die Fülldichtung 5 direkt in den glockenförmigen Raum 6. Beim Probelauf entweicht das Druckgas in dem Ringspalt zwischen der Kolbenstange 1 und dem Rohr 16 durch die Kolbenstangendichtung 4 und Dämpfflüssigkeit fließt nach bis zu dieser Kolbenstangendichtung 4.In this embodiment, a sealing ring 18 is between the tube 16 and the closure part 3 is arranged. At the lower end of the tube 16 is the Support guide 9 with the compensating bores 15 and the swirl disk 12. The filling this vibration damper with compressed gas takes place via the filling seal 5 directly in the bell-shaped space 6. During the test run, the compressed gas escapes in the annular gap between the piston rod 1 and the tube 16 through the piston rod seal 4 and Damping liquid flows up to this piston rod seal 4.

Gleichzeitig wird infolge der Kapillarwirkung der Dichtring 18 benetzt. Zwischen dem Rohr 16 und dem Verschlußteil 3 ist ein Zwischenring 17 angeordnet, welcher bei der Befestigung des Rohres 16 durch Form- oder Kraftschluß im Verschlußteil 3 den exakten Ringraum für den Dichtring 18 gewährleistet und eine überbeanspruchung beim Einbau dieses Dichtringes vermeidet. Zur Befestigung der übrigen Teile in der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers wird jeweils eine Sicherung 8 oberhalb des Verschlußteiles 3 und unterhalb der Stützführung 9 angeordnet. Durch die Mitverwendung der Wandung 20 des Schwingungsdämpfers und des Verschlußteiles 3 zur Bildung des glockenförmigen Raumes ist es möglich, den Raum zur Aufnahme des Druckgases sehr kurz zu halten, womit eine besonders gedrungene Bauform des Schwingungsdämpfers oder des Federbeines erzielt wird.At the same time, the sealing ring 18 is wetted due to the capillary action. An intermediate ring 17 is arranged between the tube 16 and the closure part 3, which in the attachment of the tube 16 by form or force fit in the closure part 3 ensures the exact annular space for the sealing ring 18 and overloading when installing this sealing ring. For fastening the remaining parts in the Wall 20 of the vibration damper is in each case a fuse 8 above the closure part 3 and arranged below the support guide 9. By using the wall 20 of the vibration damper and the closure part 3 to form the bell-shaped Room, it is possible to keep the space for receiving the pressurized gas very short, with which a particularly compact design of the vibration damper or the shock absorber is achieved.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des glockenförmigen Raumes bedingt eine zwangsläufige Schmierung der Bewegungsdichtung 4, der Ruhedichtung 18 und in einigen Fällen auch der Einfülldichtung 5. Diese zwangsläufige Schmierung wird dadurch erreicht, daß während des Probelaufes des Schwingungsdämpfers die bis dahin nicht einwandfrei gegen den inneren Überdruck abdichtende Kolbenstangendichtung 4 Druckgas nach außen entweichen läßt und infolgedessen im Ringspalt zwischen der Kolbenstange 1 und dem inneren Zylinder des glockenförmigen Raumes ein Unterdruck gegenüber den glockenförmigen Raum entstehen läßt, so daß dem entweichenden Gas zwangsweise Dämpfflüssigkeit nachfließt. Diese Dämpfflüssigkeit benetzt die Kolbenstangendichtung 4 und stellt somit eine vollständige hbdichtung gegenüber dem im Inneren herrschenden Druck her.The design of the bell-shaped space according to the invention is necessary an inevitable lubrication of the movement seal 4, the rest seal 18 and in In some cases also the filler seal 5. This inevitable lubrication is thereby achieved that during the test run of the vibration damper not until then Piston rod seal that seals properly against the internal overpressure 4 compressed gas can escape to the outside and as a result in the annular gap between the piston rod 1 and the inner cylinder of the bell-shaped space, a negative pressure compared to the Bell-shaped space can arise, so that the escaping gas forcibly damping liquid flows in. This damping liquid wets the Piston rod seal 4 and thus provides a complete seal against the one prevailing inside Pressure here.

Gleichzeitig gelangt infolge der Kapillarwirkung Dämpfflüssigkeit bis zur Einfülldichtung 5 und bis zum Dichtring 18. Diese durch die Benetzung mit Dämpfflüssigkeit erzielte einwandfreie Abdichtung des Schwingungsdämpfers oder des Federbeines gegenüber dem Innendruck bleibt auch dann erhalten, wenn der Schwingungsdämpfer nach dem Probelauf in horizontaler Lage aufbewahrt wird.At the same time, as a result of the capillary action, steaming liquid arrives up to the filler seal 5 and up to the sealing ring 18. This by wetting with Damping liquid achieved perfect sealing of the vibration damper or the The shock absorber against the internal pressure is retained even if the vibration damper is kept in a horizontal position after the test run.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern kann im Rahmen der Erfindung beliebig abgewandelt werden.The invention is not limited to the illustrated embodiments, but can be modified as desired within the scope of the invention.

Claims (14)

Patentansprüche: Patent claims: Hydropneumatischer Einrohr-Schwingungsdämpfer oder Federbein in etwa senkrechter Einbaulage, gefüllt mit Dämpfflüssigkeit und Druckgas, wobei die Kolbenstange nach oben herausgeführt ist und ein glockenförmiger Raum zur Aufnahme des Druckgases vorhanden ist, welcher nach unten offen ist und von einem äußeren Zylinder gebildet wird, welcher bis unter den Spiegel der Dämpfflüssigkeit reicht, dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekannter innerer Zylinder den glockenförmigen Raum durchdringt, koaxial zur Kolbenstange angeordnet ist und am oberen Ende dicht mit dem äußeren Zylinder verbunden ist, wobei Mittel vorgesehen sind, welche das Entweichen von Druckgas durch den Spalt zwischen der Kolbenstange und dem inneren Zylinder verhindern.Hydropneumatic single-tube vibration damper or shock absorber roughly vertical installation, filled with damping liquid and pressurized gas, with the piston rod is led out upwards and a bell-shaped space for receiving the compressed gas is present, which is open at the bottom and formed by an outer cylinder which reaches below the level of the steaming liquid, characterized in that, that a known inner cylinder penetrates the bell-shaped space, is arranged coaxially to the piston rod and at the upper end tightly with the outer Cylinder is connected, wherein means are provided which the escape of Prevent pressurized gas through the gap between the piston rod and the inner cylinder. 2. hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel, welche das Entweichen von Druckgas verhindern, aus einer Bewegungsdichtung zwischen dem inneren Zylinder und der Kolbenstange bestehen. 2. hydropneumatic vibration damper according to claim 1, characterized characterized in that the means which prevent the escape of pressurized gas from a moving seal between the inner cylinder and the piston rod. 3. Flydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel, welche das Entweichen von Druckgas verhindern, aus dem bis unter den Dämpfflüssigkeitsspiegel reichenden inneren Zylinder bestehen. 3. Flydrop pneumatic vibration damper according to claim 1, characterized characterized in that the means which prevent the escape of pressurized gas from the inner cylinder reaching below the damping liquid level. 4. Hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein geringer Spalt zwischen dem inneren Zylinder und der Kolbenstange vorhanden ist.4. Hydropneumatic vibration damper according to claim 1 and 3, characterized characterized in that there is only a slight gap between the inner cylinder and the Piston rod is present. 5. Hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den äußeren und inneren Zylinder gebildete Glocke durch Form- oder Kraftschluß in der Wandung des Schwingungsdämpfers befestigt ist.5. Hydropneumatic vibration damper according to Claims 1, 3 and 4, characterized in that the one formed by the outer and inner cylinders Bell attached by form or force fit in the wall of the vibration damper is. 6. Hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke den Zuganschlag für die Kolbenstange des Schwingungsdämpfers bzw. des Federbeines bildet.6. Hydropneumatic vibration damper according to claims 1 and 3 to 5, characterized in that the bell is the cable stop for the piston rod of the vibration damper or the shock absorber. 7. Hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuganschlag als Stützführung der Kolbenstange ausgebildet ist.7. Hydropneumatic vibration damper according to claims 1 and 3 to 6, characterized in that the cable stop acts as a support guide for the piston rod is trained. 8. Hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke in mehrere Längskammern unterteilt ist, wobei die Trennwände untereinander durch Öffnungen, welche unterhalb des niedrigsten Dämpfflüssigkeitsspiegels angeordnet sind, in Verbindung stehen.8. Hydropneumatic vibration damper according to claims 1 and 3 to 7, characterized in that the bell is divided into several longitudinal chambers is, the partition walls between each other through openings which are below the lowest Are arranged damping liquid mirror, are in communication. 9. Hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke an der Berührungsfläche zum Verschlußteil eine radial verlaufende Nut (21) aufweist. 9. Hydropneumatic vibration damper according to claims 1 and 3 to 8, characterized in that the bell on the contact surface with the closure part has a radially extending groove (21). 10. Hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Glocke und dem Verschlußteil eine Abstandscheibe (11) angeordnet ist, welche einen radial verlaufenden Schlitz aufweist.10. Hydropneumatic vibration damper according to claims 1 and 3 to 9, characterized in that between the bell and the closure part a Spacer disc (11) is arranged, which has a radially extending slot. 11. Hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der glockenförmige Raum vom Einsatz (19) und von der Wandung (20) des Schwingungsdämpfers gebildet wird, wobei zwischen dem gekürzten äußeren Zylinder und der Wandung (20) eine Dichtung (18) angeordnet ist.11. Hydropneumatic vibration damper according to claims 1 and 3 to 10, characterized in that the bell-shaped space from the insert (19) and is formed by the wall (20) of the vibration damper, with between the shortened outer cylinder and the wall (20) a seal (18) is arranged. 12. Hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützführung und der Zuganschlag am Einsatz (19) angeordnet sind.12. Hydropneumatic vibration damper according to claims 1 and 3 to 11, characterized in that the support guide and the cable stop on the insert (19) are arranged. 13. Hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der glockenförmige Raum von dem Rohr (16), dem Verschlußteil (3) und der Wandung (20) des Schwingungsdämpfers bzw. des Federbeines gebildet wird, wobei zwischen dem Rohr und dem Verschlußteil eine Dichtung (18) angeordnet ist.13. Hydropneumatic vibration damper according to claims 1 and 3 to 12, characterized in that the bell-shaped space from the pipe (16), the closure part (3) and the wall (20) of the vibration damper or the spring strut is formed, with a seal (18) between the tube and the closure part is arranged. 14. Hydropneumatischer Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung des Rohres (16) im Verschlußteil durch Form- oder Kraftschluß erfolgt.14. Hydropneumatic vibration damper according to claims 1 and 3 to 13, characterized in that the fastening of the tube (16) in the closure part takes place by form or force fit. 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