DE1916751A1 - Machine for the production of plastic bags in different lengths from a tubular film - Google Patents

Description

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CENTRA ANSTALT , Ta d U a (Liechtenstein)CENTRA ANSTALT, Ta d U a (Liechtenstein)

Maschine für die von einer Schlauchfolie ausgehende !Fertigung von Plastik-Beuteln in verschiedenen Längen.Machine for starting from a tubular film ! Production of plastic bags in various lengths.

Die Erfindung "bezieht sich auf eine Maschine für die von einer Schlauchfolie ausgehende Fertigung und die Ausgabe von Plastik-Beuteln in verschiedenen Längen mit EinführOrganen für die ebene Schlauchfolie, zumindest einem Paar Schweissbacken zum Thermoschweissen der Schlauchfolie, mindestens einem Paar Kühlbacken zum Abkühlen der Schweissstellen, einem Paar endloser Förderbänder mit Umlenkrollen für den Transport der Schlauchfoüe von den Schweissbacken bis zu den Kühlbacken zur Halterung der beim Schweissen erwärmten und zu Verformungen neigenden Stellen der Schlauchfolie, Umlenkorganen, Einrichtungen · zum Einführen von Röhrchen in die Schlauchfolie in einem der jeweiligen Beutellänge entsprechenden Folgeabstand und einer Trenneinrichtung für die Plastikbeutel voneinander.The invention "relates to a machine for the one Tubular film outbound production and the dispensing of plastic bags in different lengths with insertion organs for the flat tubular film, at least one pair of welding jaws for thermal welding of the tubular film, at least one pair Cooling jaws for cooling down the welding points, a pair of endless conveyor belts with pulleys for transporting the Hose shape from the welding jaws to the cooling jaws for Support of the parts of the tubular film, deflection elements, devices that are heated up during welding and tend to be deformed for inserting tubes into the tubular film at a subsequent distance corresponding to the respective bag length and a Separation device for the plastic bags from each other.

Bei bekannten Maschinen dieser Art erhält man Beutel verschiedener Länge durch das Variieren der Einführgeschwindigkeit derIn known machines of this type, various bags are obtained Length by varying the insertion speed of the

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Schlauchfolie® Jeder Beutel wird gleioö. naeb dem Einführen/ d.bo noch foeror dieser geschweisst "wurde, geschnitten₀ Dabei sind die Einrichtungen für das Schneiden, Shermoschweissenp Kühlen, "Einführen des Röhrchens und die Übergabe des Beutels ' an eine nachfolgende Abfüllmaschine in ihrer Lage zueinander konstant angeordnet. Die Veränderungsmöglichkeiten der Ein= führgeschwindigkeit sind jedoch aufgrund des Schlauchmateriales stark eingeengt. Insbesondere nachteilig ist das Zerschneiden der Schlauchfolie gleich&u Beginn des Eertigungsvorganges in einzelne Abschnitte, die dann erst geschweisst und zu dem Beutel verarbeitet werden, liaturgemäss ist der Transport und die Halterung bereits zerschnittener Schlauchfolienteile für die Weiterverarbeitung ungünstiger, als wenn die einzelnen Teile miteinander zusammenhängend eine steifere Bahn bilden.Tubular film® Each bag is made smooth. next to the introduction / d.bo still before this was welded, cut ₀ The devices for cutting, sherm welding, cooling, "inserting the tube and transferring the bag" to a subsequent filling machine are constantly arranged in their position relative to one another. The possibilities of changing the insertion speed are, however, severely restricted due to the hose material. Particularly disadvantageous is the cutting of the tubular film at the beginning of the manufacturing process into individual sections, which are then only welded and processed into the bag; according to the nature of the situation, the transport and holding of tubular film parts that have already been cut is more unfavorable for further processing than if the individual parts are connected to one another and a stiffer one Form path.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Maschine für die Herstellung von Plastik-Beuteln verschiedener Länge zu schaffen, bei . der die Einführgeschwindigkeit der als Ausgangsprodukt dienenden Schlauchfolie gleich bleiben kann, und bei der der Transport und die Halterung des Rohmateriales während des Fertigungsablaufes möglichst einfach gestaltet ist.It is an object of the invention to provide a machine for the production of plastic bags of various lengths, at. which the insertion speed of the tubular film serving as the starting product can remain the same, and at which the Transport and holding of the raw material during the Production process is designed as simply as possible.

Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass die Mechanismen, welche die Einführorgane für die Schlaudhfolle, die Schweissbacken, die Kühlbacken, die Pörder- und Umlenkorgane, die Einrichtungen zum Einführen des Röhrchens in den Beutel und die Trenneinrichtung betätigen, in einer ent-The solution to this problem according to the invention is that the mechanisms which actuate the insertion members for the hose, the welding jaws, the cooling jaws, the conveying and deflecting members, the devices for inserting the tube into the bag and the separating device are

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sprechenden Anzahl unabhängiger Kasten untergebracht sind, die zur Anpassung an die herzustellende Beutellänge auch während des Betriebes gegeneinander verschiebbar sind, und dass die Trenneinrichtung als letztes Glied der Herstellkette angeordnet ist und einen Beutel erst von der Folie trennt, nachdem dieser fertiggestellt und in.ihn ein Röhrchen eingeführt ist.a corresponding number of independent boxes are housed, which can be displaced against one another during operation to adapt to the bag length to be produced, and that the separating device is arranged as the last link in the manufacturing chain and only separates a bag from the film after it has been completed and a tube has been inserted into it.

Die grundlegenden Merkmale der erfindungsgemässen Maschine bestehen zum einen darin, dass die Einheiten der Organe, die. in dem zugehörigen Kasten untergsbracht sind, gegenseitig verschiebbar und in beliebiger Lage im Hinblick auf die Herstellung von Beuteln verschiedener Länge festlegbar sind, und zum anderen darin, dass die Beutel erst am Ende des Fertigungsvorganges als Einzelstücke anfallen, wodurch die Beutel ihre gegenseitige Lage sowie ihre Steifheit bis zum Übergang an die Abfüllmaschine bewahren.The basic features of the machine according to the invention consist on the one hand that the units of the organs that. are accommodated in the associated box, mutually displaceable and can be fixed in any position with regard to the production of bags of different lengths, and for another is that the bags are only available at the end of the manufacturing process occur as single pieces, whereby the bags their mutual position as well as their rigidity up to the transition to the Keep the filling machine.

Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnungen -ein Auaführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. Es zeigenThe following is an example of execution based on the accompanying drawings the invention described in more detail. Show it

Figur 1 eine schematische Darstellung vorliegender Maschine in Vorderansicht;FIG. 1 shows a schematic representation of the present machine in a front view;

Figur 2 eine Draufsicht von oben;Figure 2 is a top plan view;

Figur 3 schematisch einen Seitenriss der Organe, welche die Bewegung der Antriebswelle an die Keilwellen, die ihrerseits die Mechanismen der verschiedenen, verschiebbaren Kasten betätigen, übertragen;Figure 3 schematically shows a side elevation of the organs which control the movement of the drive shaft to the spline shafts which in turn actuate and transmit the mechanisms of the various sliding boxes;

Figur 4 einen teilweisen Längsschnitt durch die Ebene (4-4)Figure 4 is a partial longitudinal section through the plane (4-4)

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in Figur 2, in der die Organe nach Figur 3 in einer darauffolgenden, im Laufe ihrer Bewegung eingenommenen Lage dargestellt sind; in FIG. 2, in which the organs according to FIG. 3 are shown in a subsequent position assumed in the course of their movement;

Figur 5 einän teilweisen Querschnitt der Maschine nach Figur 1 entsprechend einem durch (5-5)» d.h. durch die Einführrollen der Schlauchfolie, gelegten Schnitt;FIG. 5 shows a partial cross-section of the machine according to FIG 1 corresponding to a cut through (5-5) »i.e. through the insertion rollers of the tubular film;

Figur 6 einen durch die Ebene (6-6), d.h. durch die Treibrollen der zwei endlosen Bänder der Haschine nach Figur 1, gelegten, teilweisen Querschnitt;Figure 6 shows one through the plane (6-6), i.e. through the drive rollers of the two endless belts of the machine according to Figure 1, laid, partial cross-section;

Figur 7 den teilweisen Querschnitt der Maschine der Figur 1, gemäss einem Schnitt durch (7-7), d.h. durch den die Thermoschweissbacken der Schlauchfolie enthaltenden Kasten;Figure 7 shows the partial cross section of the machine of Figure 1, according to a section through (7-7), i.e. through the one containing the thermal welding jaws of the tubular film Crate;

Figur 8 den Horizontalschnitt (8-8) in Figur 7; 'FIG. 8 shows the horizontal section (8-8) in FIG. 7; '

Figur 9 eine Vorderansicht der obengenannten Thermoschweissbacken; FIG. 9 is a front view of the above-mentioned thermal welding jaws;

Figur 10 schematisch einen Querschnitt der Kühlvorrichtung der Thermoschweissbacken im Ruhezustand und der Sicherheitsvorrichtung, welche verhindert, dass das' dazwischenliegende, endlose Band aus hitzebeständigen Kunststoff bei geschlossenen Backen beschädigt wird; FIG. 10 schematically shows a cross section of the cooling device of the thermal welding jaws in the idle state and of the Safety device, which prevents the 'intermediate, endless belt from being heat-resistant Plastic is damaged when the jaws are closed;

Figur 11 eine Vorderansicht des Thermoschweisskastens mit den ' Details der genannten Sicherheitsvorrichtung;FIG. 11 shows a front view of the thermal welding box with the details of the mentioned safety device;

Figur 12 eine Ansicht des Thermoschweisskastens von hinten, in der ein Paar Elektromagnete, die die genannte Sicherheitsvorrichtung betätigen, ersichtlich sind; FIG. 12 a view of the thermoseal box from the rear, in which a pair of electromagnets operating said safety device can be seen;

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figur 1,5 eine schematische Ansicht des die Umlenkorgane, d.h.fig. 1,5 a schematic view of the deflecting members, i.

die Vorsebuborgane der Schlauchfolie, enthaltenden Kastens beim Austreten der Schlauchfolie aus den Förderbändern, sowie dessen Verbindung mit den Transportorganen der Schlauchfolie und den Organen, die dem . Schneid-Kasten angehören;the pre-sebum organs of the tubular film containing the box when the tubular film emerges from the conveyor belts, as well as its connection with the transport organs of the tubular film and the organs that the . Cutting box include;

Figuren 14 und 15 eine teilweise Draufsicht der am Ende des Herstellungsablaufs der Schlauchfolie sich befindenden Organe;Figures 14 and 15 are a partial plan view of the end of the The production process of the tubular film is located Organs;

Figur 16 einen Querschnitt durch den Kasten, welcher die Treiborgane enthält, d.h. den Schnitt (16-16) in Fig. 1 und 13;Figure 16 is a cross-section through the box containing the driving organs i.e. section (16-16) in Figures 1 and 13;

Figur 17 einen Querschnitt durch denselben Kasten, jedoch entsprechend der Ebene (17-17) in Figur 1; FIG. 17 shows a cross section through the same box, but corresponding to the plane (17-17) in FIG. 1;

Figur 18 den Querschnitt des die Einführorgäne des Röhrchens in einen jeden Beutel enthaltenden Kastens, d.h. den Querschnitt entsprechend einer vertikalen Ebene durch (18-18) in Figur 1;FIG. 18 shows the cross section of the introducer of the tube in a box containing each bag, i.e. the cross-section corresponding to a vertical plane through (18-18) in Figure 1;

Figur 19 eine Detailzeichnung des die Röhrchen enthaltenden Trichters;FIG. 19 shows a detailed drawing of the funnel containing the tubes;

Figur 20 den Querschnitt durch den die Schneidorgane enthaltenden Kasten, d.h. den Querschnitt (20-20) in Figur 1;FIG. 20 shows the cross section through the one containing the cutting elements Box, i.e. the cross-section (20-20) in Figure 1;

Figur 21 den Querschnitt durch die Ebene (21-21) in Figur 2,0, um die zum Schneiden der Schlauchfolie dienende Blockieryorrichtung der Schlauchfolie zu zeigen;Figure 21 shows the cross section through the plane (21-21) in Figure 2.0, to show the blocking device of the tubular film used for cutting the tubular film;

Figur 22 den in Figur 20 durch die Ebene (22-22) gelegten Schnitt, d.h. durch die die Schneidbewegung bestimmen-FIG. 22 shows the section laid in FIG. 20 through the plane (22-22), i.e. through which the cutting movement is determined.

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de Kulisse· ° - ^ " ide backdrop · ° - ^ "i

Bezugnehmend auf Figur 1 umfasst die Maschine den Rahmen 1 der die zur Herstellung der Beutel benötigte flache Plastik- : Schlauchfolie 2 zu einer Rolle aufgewickelt trägt. Die Schlauchfolie bewegt sich zunächst durch die Führung 3» dann durch die Einführorgane des Kastens 9 und anschliessend durch die darauffolgenden, entsprechenden, in den Kasten 10-11-12-13-14 enthalfe tenen Organe. ·Referring to FIG. 1, the machine comprises the frame 1 which carries the flat plastic film 2 required for the production of the bag, wound into a roll. The tubular film moves first through the guide 3 »then through the insertion members of the box 9 and then through the following, in Box 10-11-12-13-14 ten organs. ·

Der Kasten 10 enthält die Thermoschweiss-Organe zur Bildung der Bodennaht eines jeden Beutels. Der Kasten 11 enthält die Kühlorgane der geschweisstenund noch warmen Teile des Beutels zwecks Verhinderung einer Deformation derselben. Der Kasten 12 trägt die Umlenkrollen der endlosen Bänder, welche die thermogeschweisste und abgekühlte Schlauchfolie an die"darauf folgenden Organe der Kasten 13-14 weiterleiten.The box 10 contains the thermal welding organs for forming the Bottom seam of each bag. The box 11 contains the cooling elements the welded and still warm parts of the bag to prevent deformation of the same. The box 12 carries the pulleys of the endless belts, which are thermally welded and cooled tubular film to the "subsequent Forward bodies of Boxes 13-14.

Der Kasten 13 enthält die Organe, durch die die Einführung des Röhrchens in einen jeden einzelnen, stets noch zur Schlauchfolie zugehörigen Beutel erfolgt.Box 13 contains the organs through which the introduction of the Tubes in each individual bag, which is still associated with the tubular film.

Der Kasten 14 enthält die Organe, die dazu bestimmt sind, die _y Folie in Querrichtung auf der Höhe einer jeden Beutelöffnung zu schneiden und den gefertigten und geschnittenen Beutel der , (nicht dargestellten) für die darauffolgende Abfüllung und Verschliessung des Beutels bestimmten Maschine zuzuführen.The box 14 contains the organs _{intended to cut the y} film transversely at the level of each bag opening and to feed the finished and cut bag to the machine (not shown) intended for the subsequent filling and sealing of the bag.

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Ib folgenden werden die grundlegenden Organe vorliegender Maschine beschrieben:The basic organs of this machine are described below:

Zunäohst sei hervorgehoben, dass zum gegenseitigen Verschieben der Kasten für eine Fertigung von Beutel verschiedener Länge ein jeder Kasten mit dem Zahnrad 15 (Fig. 1 und 7) versehen ist, welches in eine sich über die ganze Länge der Maschine .erstreckende und mit dem Rahmen 1 festen Zahnstange 27 ein-. greift.First of all it should be emphasized that for mutual shifting the box for the production of bags of different lengths, each box is provided with the gear 15 (Figs. 1 and 7) is which in one extends the entire length of the machine . Extending and with the frame 1 fixed rack 27 a. engages.

Das Zahnrad 15 wird mit Hilfe eines Vierkantschlüssels, der am Ende der Welle 29 (Figur 7) angesetzt ist, in Drehung versetzt.The gear 15 is with the help of a square wrench, the at the end of the shaft 29 (Figure 7) is set in rotation.

Das Festlegen eines jeden Kastens jedoch geschieht mittels eines zur Welle 23 (Figur 10) koaxialen Exzenters 30 (Fig. 1 und 10). Die Welle 23 ist der für das Zahnrad 15 ähnlich, und die Drehung erfolgt durch Ansetzen eines analogen Schlüssels. Einige der Kasten, so der Kasten 9 und 12, können auch festgelegt bleiben, zumal die Veränderung der gegenseitigen Abstände auch dadurch erreicht werden kann, dass einige Kasten fest bleiben; im vorliegenden Fall erhalten die festen Kasten weder das Zahnrad 15 noch den Exzenter 30.Each box, however, is fixed by means of an eccentric 30 (FIG. 1) which is coaxial with the shaft 23 (FIG. 10) and 10). The shaft 23 is similar to that for the gear 15 and rotation is achieved by applying an analog key. Some of the boxes, such as boxes 9 and 12, can also remain fixed, especially since the mutual spacing can also be changed by making some boxes fixed stay; In the present case, the fixed boxes receive neither the gear 15 nor the eccentric 30.

In der Folge werden die Organe beschrieben, welche die Bewegung der Antriebswelle 24 (Fig. 1 und 2) dem Hechanismus der einzelnen Kasten 9, 10, 11, 12, 13 und 14 übertragen.In the following the organs are described which make the movement the drive shaft 24 (Fig. 1 and 2) transferred to the lifting mechanism of the individual boxes 9, 10, 11, 12, 13 and 14.

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Diese Organe umfassen vornehmlich die drei Keilwellen.31, 32 und 33 (Fig. 1 und 2), von denen zwei, 31 und 32, eine gleich-· massige Drehbewegung erhalten, während der dritten* d.h. der Keilwelle 33ι eine alternative Bewegung zwecks Betätigung der aussetzenden Vorschubbewegungen der Schlauchfolie erteilt wird. . * ·These organs mainly include the three splines. 31, 32 and 33 (Figs. 1 and 2), two of which, 31 and 32, one equal- · received massive rotational movement, during the third * i.e. the Splined shaft 33ι an alternative movement for the purpose of actuating the intermittent feed movements of the tubular film is issued. . * ·

Hierzu (man beachte die Pig. 3 und 4) wird die gleichmässige Drehbewegung der Antriebswelle 24 dem Kettenrad 34, der Kette ψ 35» dem der Keilwelle 31 koaxialen Kettenrad 36 sowie dem Treibzahnradpaar 37 und 38 übertragen, wodurch den beiden Keilwellen 31 und 32 eine gleichmässige Drehbewegung erteilt wird und wobei der ersten Keilwelle 31 die Aufgabe zukommt, die Nocken zu betätigen, die in den Kasten 10 und 11 (Pig. 1 und 2) die Thermo-Schweissbacken sowie die Kühlbacken öffnen und schliessen, während die zweite Keilwelle 32 dazu bestimmt ist, die Schneidorgane sowie die Organe zum Einführen des Röhrchens in den Kasten 13 und 14 zu betätigen.For this purpose (see Pig. 3 and 4) the uniform rotational movement of the drive shaft 24 is transmitted to the sprocket 34, the chain ψ 35 »the sprocket 36 coaxial with the splined shaft 31 and the drive gear pair 37 and 38, whereby the two splined shafts 31 and 32 one Uniform rotary movement is given and the first splined shaft 31 has the task of actuating the cams that open and close the thermal welding jaws and the cooling jaws in boxes 10 and 11 (Pig. 1 and 2), while the second splined shaft 32 does so is intended to operate the cutting organs and the organs for inserting the tube into the box 13 and 14.

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Die dritte Keilwelle, welche im Kasten 9 die Einführrollen 39 und 40(Pig. 1) der Schlauchfolie, im Kasten 12 die Treib- und Umlenkrolle 42 der Schlauchfolie sowie das Förderband-Paar 43 · und 44 (Pig. 1) treibt, erhält von der Antriebswelle 24 (Fig. 3 und 4) eine intermitiSerende Bewegung durch das Schwungrad 45» den Exzenter 46, die Treibstange 47 und die Zahnstange 48, wobei die genannte Zahnstange in" die Verzahnung, welche die obengenannte Welle 33 an ihrem Ende auf der Oberfläche aufweist, eingreift. Das Mass der aussetzenden Bewegung, d.h. die LängeThe third splined shaft, which in the box 9 contains the insertion rollers 39 and 40 (Pig. 1) of the tubular film, in box 12 the driving and Deflection roller 42 of the tubular film and the pair of conveyor belts 43 and 44 (Pig. 1), receives an intermittent motion from the drive shaft 24 (Figs. 3 and 4) through the flywheel 45 »the eccentric 46, the drive rod 47 and the rack 48, the said rack being in" the toothing which the has above shaft 33 at its end on the surface, engages. The amount of intermittent movement, i.e. the length

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des durch die aussetzende Bewegung d#r Schlauchfolie resultie* render* Weges, wobei der genannte W§g der Länge der einzelnen Beutel entspricht,, wird durch die Lage des in der radial auge ordneten Hut 49 verschiebbar angeordneten Kurbelzapfens 46 beThe result of the intermittent movement of the tubular film * render * path, where the mentioned W§g is the length of each Pouch corresponds, is determined by the location of the radial eye arranged hat 49 slidably arranged crank pin 46 be

Im folgenden werden die die versphiedenen Kasten bildenden Organe feeschrieben»The following are the organs that make up the various castes fairy written »

Der Kasten 9 enthält die Einführrollen 39 und 40 (Fig· 1), eingehender, in I¹Ig. 5 dargestellt, welche die aussetzende Bewegung von der Keilwelle 23 über die Schnecke 50 und die beiden Zusatzräder 51 und 52 erhalten, Zusätzlich enthält der genannte Kasten die beiden Rollen 53 und 54 (fig. β), die von den beiden Bändern aus Armalon 43 und 44 (Fig, 1) oder einem ebenbürtigen Produkt aus hitzebeständigem, synthetischem Kunstharz umschlungen werden.The box 9 contains the infeed rollers 39 and 40 (Fig. 1), in more detail in I ¹ Ig. 5, which receive the intermittent movement of the splined shaft 23 via the worm 50 and the two additional wheels 51 and 52. In addition, the said box contains the two rollers 53 and 54 (fig 44 (Fig, 1) or an equivalent product made of heat-resistant, synthetic resin.

Der Antrieb der Rollen 53 und 54 erfolgt ebenfalls durch die Keilwelle 33 über eine Schnecke und zwei Zusatzräder 55 und 56. Das Handrad 57 (I¹Ig. 6) dient der Einführung der Schlauchfolie 2 von Hand (Fig. 1) zu Beginn.The rollers 53 and 54 are also driven by the splined shaft 33 via a worm and two additional wheels 55 and 56. The hand wheel 57 (I ¹ Ig. 6) is used to introduce the tubular film 2 by hand (FIG. 1) at the beginning.

Figur 7 stellt die im Kasten 10 enthaltenen Organe dar} diese umfassen den Nocken 58, dessen Achse mit der Achse der sie treibenden Keilwelle 31 parallel liegt, jedoch in den an der Welle selbst gefertigten Längsnuten 31^f (Fig. 8) verschiebbar ist, so dass der Kasten 10 bei bleibender Betriebsbereitschaft verschoben werden kann.FIG. 7 shows the organs contained in the box 10; these include the cam 58, the axis of which lies parallel to the axis of the splined shaft 31 driving it, but ^{is displaceable in the longitudinal grooves 31 f} (FIG. 8) made on the shaft itself, see above that the box 10 can be moved when it remains operational.

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Per genannte Nocken 58 betätigt die kleinen Steuerrölleben 59 und 60 (Fig. 7) ι die durch di§ bei #3 und 64 gflfigirtfn A^me 61 und 62 getragen werden, an denen auch die Thermo schweres» packen 65 und 66 angebracht sind.The small control rollers 59 are actuated by the cams 58 mentioned and 60 (Fig. 7) ι the names gflfigirtfn by di§ at # 3 and 64 61 and 62 are worn, on which the thermal heavy » pack 65 and 66 are attached.

Sie Bewegung der Arme 61 und 62 bestimmt das SchlieBsen undThe movement of the arms 61 and 62 determines the closing and closing

öffnen der Backen 65 Und 66; in Schliesslage wird die £ehlguch>» folie 2 auf der Höbe dee Bodens eines {jeden BeuttiLs thermisch verschweigst, wobei die Sohweisstemperatur durch §lektrieciüt Widerstände erzeugt wird und wobei der Wert der Temperatuj? der Thermoschweisatemperatur des tbermcplastiscben Materials, aus dem die Schlauchfolie 2 heygestellt ist, entspricht» U© S5U yer^ hindern, dass sich die Backen mit der Schlauchfolie 2 verbinden, sind sswei Bänder 43 und 44 aus Armalpn (letraflupr ** Koh» lenstoff) oder analogem Produkt aus Harz zwischen die Backen . und die Schlauchfolie gelegt (siehe auch Fig.. 1) und um die Trommeln 53 und 54 und die Rollen 67, 68, 69 und 70 gezogen, die zur Regulierung der Torspannung der Bänder gegenseitig yer^- schiebbar sind, womit zwei endlose, in Pfeilrichtung 71 und 72 sich bewegende förderbänder vorliegen, die ausser der Aufgabe,-ein Verbinden der Thermoschweissbacken mit der Schlauchfolie zu verhindern, auch die Aufgabe erfüllen, die thermogeschweis3im warmen und somit deformierbaren Teile der Schlauchfolie 2 big; zu den im Kasten 11 enthaltenen Kühlbacken zu befördern.open the jaws 65 and 66; In the closed position, the protective film 2 is thermally sealed on the height of the bottom of each bag, with the welding temperature being generated by electrical resistances and with the value of the temperature? The thermal welding temperature of the thermo-plastic material from which the tubular film 2 is made corresponds to "U © S5U yer ^ prevent the jaws from connecting to the tubular film 2, there are two straps 43 and 44 made of Armalpn (letraflupr ** carbon) or analogous product made of resin between the jaws. and put the tubular film (see also Fig. 1) and drawn around the drums 53 and 54 and the rollers 67, 68, 69 and 70, which are mutually yer ^ - slidable to regulate the tension of the belts, whereby two endless, in Direction of arrow 71 and 72 moving conveyor belts are present, which, in addition to the task of preventing the thermal welding jaws from being connected to the tubular film, also have the task of providing the thermogeschweis3im warm and thus deformable parts of the tubular film 2 big; to convey to the cooling jaws contained in box 11.

Bei 73 sind in Pig. 7 die Druckregulierprgane dargestellt mit den Druckfedern 74 und mit den Anschlüssen 175 für ein KÜhl·- mittel zur Kühlung der Träger der Thermoeohweisebagken sowieAt 73 are in Pig. 7 the pressure regulating devices shown with the compression springs 74 and with the connections 175 for a cooling means for cooling the wearer of the thermal alarm bag as well as

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der in Figur 11 ersichtlichen Schutzarme 75, 76, 77 und 78. Letzteren fällt die Aufgabe zu, die Bänder 43 und 44 aus Arma- lon vor WärmeStrahlungen der sich öffnenden Thermoschweiesbakken (Fig. 10) zu schützen. Die genannten Schutzarme werden durch Elektro-Magnete 79 und 80 (Fig. 10-12) betätigt, wobei diese die genannten Arme dann geöffnet halten (Fig. 11 punktiert), wenn die Backen 65 und 66 die Thermoschweissung ausführen, und sie schliessen, wenn die Backen eich öffnen.the manner shown in Figure 11. Sleeves 75, 76, 77 and 78. The latter is given the task to protect the belts 43 and 44 from Arma lon from heat radiation of the opening Thermoschweiesbakken (10 Fig.). Said protective arms are actuated by electro-magnets 79 and 80 (Fig. 10-12), whereby these hold the said arms open (Fig. 11 dotted) when the jaws 65 and 66 carry out the thermal welding, and they close when open the jaws.

Bei Nichtfunktipnieren der Elektro.Magnete 79-80 veranlasst ein mechanisches Hebelsystem 81 (Fig". 11), welches durch die Organe, die die Backen 65 und 66 betätigten, bewegt wird, dass sich die Arme 75, 76, 78 und 771 wie in Fig. 11 dargestellt ist, schliessen.If the Elektro.Magnete 79-80 fail to function, a mechanical lever system 81 (FIG. 11), which is moved by the organs which actuated the jaws 65 and 66, causes the arms 75, 76, 78 and 77 1 to move as shown in Fig. 11, close.

Sie Kühlbacken des Kastens 11 (Fig. 1) sind im wesentlichen den Thermoschwelssbacken des Kastens 10 gleich mit dem Unterschied, dass die durch eine Kühlflüssigkeit gekühlten Kühlbacken nicht erwärmt werden und keine Scbutzarme aufweisen.They cooling jaws of the box 11 (Fig. 1) are substantially the same Thermoschwelssbacken of the case 10 with the difference that the cooled by a cooling liquid cooling jaws are not heated and have no Scbutzarme.

Ihre Beschreibung wird aus diesem Grunde unterlassen.For this reason, they are not described.

Die Umlenkorgane des Kastens 12 (Fig. 13) umfassen die Umlenkrollen 67 und 68 dee Förderbandes aus Armalon 43, die Umlenkrollen 69 und 70 des Förderbandes aus Armalon 44 und die Treibrolle 42 (siehe auch Flg. 16), wobei diese Rillen aufweist, in denen ebensoviel· Riemen 83 (Fig. 13 und Fig. 1) aufgenommenThe deflection members of the box 12 (Fig. 13) comprise the deflection rollers 67 and 68 of the Armalon conveyor belt 43, the deflection rollers 69 and 70 of the Armalon conveyor belt 44 and the drive roller 42 (see also Flg. 16), which has grooves in just as many belts 83 (FIGS. 13 and 1) have been received

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werden, die insgesamt einen elastischen Teppich bilden, auf dem sich nach dem Austritt aus den Förderbändern 43 und 44 die Schlauchfolie vorwärts bewegt. Die Rolle 42 wird durch die Keilwelle 33 (Fig. 1 und Fig. 16) und die zwei Zusatzräder 85 und 86 (Fig. 16) bewegt.that together form an elastic carpet on which after exiting the conveyor belts 43 and 44 the Tubular film moved forward. The roller 42 is through the splined shaft 33 (Fig. 1 and Fig. 16) and the two auxiliary wheels 85 and 86 (Fig. 16) moved.

Die mit der Rolle 42 im Eingriff stehende,mit einem (nicht dargestellten) Riemen versehene Riemenscheibe 84 überträgt auf das Rollenpaar 116 und 117 (Fig. 1) eine zusätzliche Bewegung, wodurch die Schlauchfolie 2 auf dem Riementeppich 83 vorwärts bewegt wird. Die Achsen der Rollen 67 und 70 (Fig. 13 und 17) sind gegenüber den Achsen der Rollen 68 und 69 verschiebbar, um die Vorspannung der Förderbänder 43-44 (Fig. 13) zu variieren. Dies wird durch zwei Zapfen 87 und 88, welche gegenüber den zwei blockierenden Büchsen 89 und 90 exzentrisch angeordnet sind, erreicht. The one with the roller 42 in engagement, with a (not shown) Belt provided pulley 84 transmits to the roller pair 116 and 117 (Fig. 1) an additional movement, whereby the tubular film 2 is moved forward on the belt carpet 83. The axes of rollers 67 and 70 (Figs. 13 and 17) are displaceable with respect to the axes of the rollers 68 and 69 in order to vary the pretensioning of the conveyor belts 43-44 (FIG. 13). This is achieved by two pins 87 and 88, which are opposite the two blocking sleeves 89 and 90 are arranged eccentrically, is achieved.

Die Organe zur Einführung eines Röhrchens in einen jeden Beutel gehören dem Kasten 13( Fig. 1) an und umfassen einen Trichter 91 (Fig. 19), in welchem die Röhrchen 92 zum Ausspenden gespeichert werden bevor dieselben, eines nach dem anderen, infolge Schwerkraft durch den Schlitz 93 hinunter fallen.The organs for inserting a tube into each pouch belong to box 13 (Fig. 1) and comprise a funnel 91 (Fig. 19) in which the tubes 92 are stored for dispensing before they are, one at a time, in sequence Gravity will fall down through slot 93.

Auf dem Grund des Schlitzes selbst befindet sich die Nadel 94 (Fig. 18), deren innerer Durchmesser gleich dem ausseren Durchmesser eines Jeden Röhrchens ist.At the bottom of the slot itself is the needle 94 (FIG. 18), the inner diameter of which is equal to the outer diameter of each tube is.

Die Nadel ist auf einem Laufer ,97 befestigt, der· zwiscben&weiThe needle is attached to a runner 97, which is between & white

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führungen gleitet. Der Arm 98 "betätigt den Läufer 97 mittels einer Stange 114? wodurch die Einführung der Njadel in die Schlauchfolie 2 erreicht wird. Die Punktionsweise ist die folgende: 'guides slides. The arm 98 ″ actuates the runner 97 by means of a pole 114? thereby introducing the njadel into the Tubular film 2 is reached. The method of puncture is as follows: '

Anfänglich befindet sich der Kolben 95 ganz links aussen; ein Röhrchen 92 kann sich somit vom Trichter 91 herunterfallend, in die Nadel 94 vor dem Kolben 95 einlegen. Der durch einen. Hocken betätigte Hebel 98 bewegt die nadel 94 mit dem Röhrchen 92 nach rechts und durchstösst die Schlauchfolie 2, welche gleichzeitig mit einem seitlich der !Tadel austretenden Luftstoss entsprechend der lage der Tasche geöffnet wird und in die das Röhrchen bis ca. 1/4 seiner Länge eingeschoben wird.Initially, the piston 95 is on the far left; a The tube 92 can thus drop down from the funnel 91 and insert itself into the needle 94 in front of the piston 95. The one by one. Squatting actuated lever 98 moves the needle 94 with the tube 92 to the right and pierces the tubular film 2, which simultaneously with a puff of air emerging from the side of the criticism depending on the position of the bag is opened and in the the tube is inserted up to approx. 1/4 of its length.

Die Einführung erfolgt mittels Druckluft, wobei letztere auf den Kolben 95 wirkt und diesen«vollständig nach rechte bewegt, infolgedessen das Röhrchen in die Tasche der Schlauchfolie 2 eindringt, während die Nadel 94 still steht.The introduction takes place by means of compressed air, the latter acting on the piston 95 and moving it completely to the right, as a result, the tube penetrates into the pocket of the tubular film 2 while the needle 94 is stationary.

Nach beendigtem Vorgang wirkt ein letzter Luftstoss von rechte nach links auf den Kolben 95» diesen in seine ursprüngliche Lage bewegend, während der Hebel 98 die Nadel so verschiebt, dass diese erneut ein weiteres Röhrchen aufnehmen kann. Die Nadel erfüllt somit die Aufgaben, die Schlauchfolie zu durchstossen, das öffnen der Tasche zu begünstigen, bis ca. 1/4 seiner Länge in die Tasche einzudringen und das Röhrchen während seiner Einführung in die Tasche selbst zu führen.When the process is complete, a last blast of air acts from right to left on the piston 95 and returns it to its original position moving while the lever 98 moves the needle so that it can pick up another tube. The needle thus fulfills the task of piercing the tubular film, facilitating the opening of the pocket, up to about 1/4 of its length penetrate the pocket and guide the tube itself during its introduction into the pocket.

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In Figur 20 ist die Schneidevorrichtung des Kastens 15 (Pig.1) dargestelltj diese umfasst die durch den Schlitten 101 getragen. ne Klinge 100, die - durch den .Arm 102 bewegt - die Schlauchfolie 2 in ihrer ganzen Breite überquert, wobei der genannte irm durch den Schwinghebel 103 betätigt wird und letzterer, ausgehend von der Keilwelle 32, über das Schwungrad 10.5 und den exzentrischen Zapfen 104 bewegt wird (man vergleiche mit Pig. 1).In Figure 20, the cutting device of the box 15 (Pig.1) This includes those carried by the carriage 101. ne blade 100, which - moved by the arm 102 - the tubular film 2 crossed in its entire width, said irm being actuated by the rocker arm 103 and the latter, starting from the splined shaft 32, is moved via the flywheel 10.5 and the eccentric pin 104 (compare with Pig. 1).

Während des Schneidvorganges wird die Schlauchfolie 2 mittels des Drückers 107 (Pig. 21) blockiert] der genannte Drücker wird hierzu - ebenfalls ausgehend von der Keilwelle 32 über die Welle 110, den Hocken 109 und die Steuerrolle 108 betätigt.During the cutting process, the tubular film 2 is by means of of the pusher 107 (Pig. 21) blocked] the named pusher is for this purpose - also starting from the splined shaft 32 over the shaft 110, the squat 109 and the control roller 108 operated.

' . Die die Rillen aufweisende Trommel 111 (siehe auch Pig. 1) dient als Umlenkrolle für die Rmen 83, welche als Trag- und Transportebene der Schlauchfolie dienen. Uach erfolgtem Schnitt wird der getrennte Beutel durch die Rjsnen 83 bis zu einem .Anschlag 112 (Pig. 1), der das Ende des von der Schlauchfolie zu durchlaufenden Weges darstellt, befördert. Yon hier wird der Beutel automatisch von der (nicht dargestellten) Abfüllmaschine entnommen, wobei letztere mit der treibenden / Hauptwelle 24 der vorliegenden Maschine synchron abgestimmt ist. ..'. The drum 111 having the grooves (see also Pig. 1) serves as a pulley for the Rmen 83, which as a support and Serve the transport level of the tubular film. After what happened Cut the separated bag through the rjsnen 83 up to a .Anschlag 112 (Pig. 1), which represents the end of the path to be traversed by the tubular film, conveyed. Yon here the bag is automatically removed from the filling machine (not shown), the latter with the driving / Main shaft 24 of the present machine is synchronized. ..

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Claims (13)

PatentansprücheClaims 1·/ Maschine für die von einer Schlauchfolie ausgehende Fertigung und die Ausgabe von Plastikbeuteln in verschiedenen Längen mit EinfuhrOrganen für die ebene Schlauchfolie, zumindest einem Paar Schweissbacken zum Thermoschweissen der Schlauchfolie,mindestens einem Paar Kühlbacken zum Abkühlen der Schweissstellen, einem Paar endloser Förderbänder mit Umlenkrollen für den Transport der Schlauchfolie von den Schweissbacken bis zu den Kühlbacken zur Halterung der beim Schweissen erwärmten und zu Verformungen neigenden Stellen der Schlauchfolie, Umlenkorganen, Einrichtungen zum Einführen von Röhrchen in die Schlauchfolie in einem der jeweiligen Beutellänge entsprechenden Folgeabstand und einer Trenneinrichtung für die Plastik-Beutel voneinander, dadurch gekennzeichnet, dass die Mechanismen, welche die Einführorgane (39,. 40, 53, 54·) der Schlauchfolie, die Schweissbacken (65, 66), die Kühlbacken, die Förder- und Umlenkorgane (43, 44; 67-70, 111, 42), die Einrichtungen zum Einführen des Röhrchens in den Beutel (94, 95, 96 usw.) und die Trenneinrichtung (100, 101 usw.) betätigen, in einer entsprechenden Anzahl unabhängiger Kasten (9-14) untergebracht sind, die zur Anpassung an die herzustellende Beutellänge auch während des Betriebes gegeneinander verschiebbar sind, und dass die Trenneinrichtung als letztes Glied der Her-1 · / machine for manufacturing from a tubular film and the output of plastic bags in various lengths with import organs for the flat tubular film, at least one pair of welding jaws for thermal welding of the tubular film, at least one pair of cooling jaws to cool down the welds, a pair of endless ones Conveyor belts with pulleys for transporting the tubular film from the welding jaws to the cooling jaws to hold the parts of the tubular film that are heated up during welding and tend to be deformed, deflection elements, Means for introducing small tubes into the tubular film in a length corresponding to the respective bag Follow distance and a separating device for the plastic bags from one another, characterized in that that the mechanisms that control the insertion organs (39, 40, 53, 54) of the tubular film, the welding jaws (65, 66), the cooling jaws, the conveying and deflecting elements (43, 44; 67-70, 111, 42), the devices for inserting the tube in the bag (94, 95, 96 etc.) and the separating device (100, 101 etc.) actuate, in a corresponding one Number of independent boxes (9-14) are housed, which can be moved against each other during operation to adapt to the bag length to be produced, and that the separating device is the last link in the 009829/1334009829/1334 Stellungskette angeordnet ist und einen Beutel erst von der Folie trennt, nachdem dieser fertiggestellt und in ihn ein Röhrchen eingeführt ist.Position chain is arranged and separates a bag from the film only after this has been completed and in it a tube is inserted. • -• - 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebung der Kasten jeweils mit Hilfe eines. Zahnrades (15) erfolgt, das in eine gemeinsame Zahnstange (27) eingreift, und dass das Pestlegen des jeweiligen Kastens mit Hilfe eines Zapfens (23) erfolgt, auf dem sich ein Exzenter (30) befindet.2. Machine according to claim 1, characterized in that the shifting of the boxes each with the help of a. Gear (15) takes place, which engages in a common rack (27), and that the plague of the respective Box with the help of a pin (23) takes place on the there is an eccentric (30). 3. Maschine nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für die Steuerung der verschiedenen Organe der Kasten (9-14) drei durch eine Triebwelle (24) angetriebene Keilwellen (31-33) vorgesehen sind, von denen zwei (31,32) von der Triebwelle über Zahnräder gleichmässig angetrieben sind, während die dritte für eine Verschiebung der Pörderrollen (39» 40, 42) und der Förderbänder (43» 44) um die Länge eines3. Machine according to one or both of the preceding claims, characterized in that for the control of the various organs of boxes (9-14) three through a drive shaft (24) driven splines (31-33) are provided, two of which (31,32) from the drive shaft are evenly driven via gears, while the third for a displacement of the conveyor rollers (39 »40, 42) and the conveyor belts (43» 44) by the length of one · Beutels von der Triebwelle über ein System von Kurbel und Schubstange (45-47) als Schaltkeilwelle (33) bewegbar ist, wobei die Grosse der Bewegung durch Änderung der Exzentrizität der Kurbel variierbar ist.· Bag from the drive shaft through a system of crank and the push rod (45-47) can be moved as a spline shaft (33), the magnitude of the movement being changed the eccentricity of the crank can be varied. 4» Maschine nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, dass das System von Kurbel und Schubstange (45-47) mit einem Schwungrad (45) ausgerüstet ist, welches eine durch dessen Drehachse gehende Nut aufweist, in der in beliebiger Lage ein Kurbelzapfen (46) festlegbar ist, an dem4 »Machine according to claim 3» characterized in that the system of crank and push rod (45-47) is equipped with a flywheel (45), which is a whose axis of rotation has going groove in which in any Location a crank pin (46) can be fixed on which 009829/1334009829/1334 die Setabstange (47) gelagert ist, deren dem Kurbelzapfen angewandtes Ende eine Zahnstange (48) trägt, mittels derer die Schaltkeilwelle (33) hin- und hergehend bewegbar ist.the set rod (47) is mounted, the crank pin of which applied end carries a rack (48), by means of which the switching spline shaft (33) can be moved back and forth. 5ο Maschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kasten (9) ein Paar Einführrollen (39,40) aufweist, die mit Hilfe der hin- und hergehend bewegbaren Schaltkeil-5 ο Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first box (9) has a pair of insertion rollers (39, 40) which, with the aid of the switching wedge movable to and fro welle (33) über eine Schnecke (50) und zwei zusätzliche Räder (51, 52) in einer aussetzenden Vorschubbewegung antreibbar sind, und dass der gleiche Kasten zwei Rollen (53> 54) aufweist, auf denen zwei endlose Bänder (43, 44) aus Kohlenstoff-Tetrafluorid od. dgl. hitzebeständigem Kunstharz geführt sind, die sich über die beiden nächstfolgenden Kasten (10 und 11) hinweg erstrecken.shaft (33) via a screw (50) and two additional ones Wheels (51, 52) can be driven in an intermittent feed movement, and that the same box has two rollers (53> 54) on which two endless belts (43, 44) are made of carbon tetrafluoride or the like. Heat-resistant synthetic resin, which extend over the next two Box (10 and 11) extend away. 6. Maschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der die Schweissbacken (65, 66) enthaltende Kasten (10) einen Nocken (58) aufweist, der als Keilnabe verschiebbar in Längsnuten (31') der treibenden Keilwelle (31) eingreift und an Steua?· rollen (59, 60) angreift, welche, an Armen (61, 62) gelagert sind, die an ihren einen Enden (63, 64) verschwenkbar gelagert sind und an ihren anderen Enden die durch das Zusammenwirken von Nocken und Steuerrollen verstellbaren Schweissbacken tragen, wobei die Förderbänder (43, 44)6. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the welding jaws (65, 66) containing box (10) a cam (58) which as a splined hub engages displaceably in longitudinal grooves (31 ') of the driving spline shaft (31) and is connected to Steua? rollers (59, 60) which are mounted on arms (61, 62) which can be pivoted at one of their ends (63, 64) are stored and at their other ends by the interaction carry adjustable welding jaws by cams and control rollers, the conveyor belts (43, 44) 009829/1334009829/1334 aus Tetrafluorkohlenstoff (Armalon) jeweils zwischen einer der Schweissbacken und der zu schweissenden . Schlauchfolie (2) liegen und an einem Ende verschwenkbar gelagerte Schutzarme (75-78) zum Schutz der Förderbänder vor der Wärmestrahlung der sich öffnenden Schweissbacken vorgesehen sind.made of carbon tetrafluoride (Armalon) each between one of the welding jaws and the one to be welded. Tubular film (2) lie and pivotable at one end Mounted protective arms (75-78) to protect the conveyor belts in front of the heat radiation of the opening welding jaws are provided. 7· Maschine nach Anspruch 6» dadurch gekennzeichnet, dass7 · Machine according to claim 6 »characterized in that für die Betätigung der Schutzarme (75-78) Elektro-Magne-™ . te (79ι 80) vorgesehen sind, die die Schutzarme während der Schweissung offenhalten und bei öffnen der Schweissbacken (65, 66) schliessen, wobei ein durch die die Schweissbacken bewegenden Organe betätigtes mechanisches Hebelsystem (79» 80) vorgesehen ist, welches bei einem Ausfall der Magnete deren Steuerung der Schutzarme übernimmt. for operating the protective arms (75-78) Elektro-Magne- ™ . te (79ι 80) are provided that the protective arms during keep the weld open and when you open the welding jaws (65, 66) close, with a through the Welding jaws moving organs actuated mechanical lever system (79 »80) is provided, which in a Failure of the magnets whose control is taken over by the protective arms. 8.. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der die Sühlbacken enthaltende Kasten (11) mit Ausnahme der bei den Kühlbacken weggelassenen Schutzarme und deren Betätigungsorgane so ausgebildet ist.wie der die Schweissbacken enthaltende Kasten (10).8 .. machine according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the containing the Sühlbacken Box (11) with the exception of the protective arms and their actuating elements that are omitted from the cooling jaws as the box (10) containing the welding jaws. 9. Maschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der die Umlenkorgane enthaltende Kasten (12) die Umlenkrollen (67-70) der Förderbänder (43, 44) aus Tetrafluorkohlenstoff auf-9. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the box (12) containing the deflection elements has the deflection rollers (67-70) of the conveyor belts (43, 44) made of tetrafluorocarbon 009129/1334009129/1334 weist, wobei zumindest zwei Rollen (67, 70) für eine Verstellung der Vorspannung des jeweils zugehörigen Förderbandes einstellbar sind, und dass der Kasten (12) eine Treibrolle (42) enthält, die mit Hilfe der Keilwelle (33) über zwei in den verzahnten Seil der Keilwelle eingreifende Räder (85, 86) angetrieben ist und Rillen für die Aufnahme einer der Rillenzahl entsprechenden Anzahl von Riemen (83) aufweist, wobei die Gesamtheit dieser Riemen einen elastischen Teppich zur Förderung der Schlauchfolie (2) nach Austritt aus den Förderbändern bildet. has, at least two rollers (67, 70) being adjustable for adjusting the bias of the respective conveyor belt , and that the box (12) contains a drive roller (42) which, with the help of the splined shaft (33), over two in the toothed rope of the splined shaft engaging wheels (85, 86) is driven and has grooves for receiving one of the number of grooves corresponding number of belts (83), wherein the totality of these strap forms an elastic carpet to promote the tubular film (2) after leaving the conveyor belts . 10* Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass für die Vorwärtsbewegung der Schlauchfolie (2) auf dem Riementeppich ein Rollenpaar (116, 117) vorgesehen ist, das über einen Riemen von einer Riemenscheibe (84) aus antreibbar ist, die oberhalb der Treibrollen (42) angeordnet ist.10 * Machine according to claim 9, characterized in that a pair of rollers (116, 117) is provided for the forward movement of the tubular film (2) on the belt carpet, which can be driven by a belt from a pulley (84) which is located above the drive rollers (42) is arranged. 11. Haschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der die Einrichtung für das Einführen der Röhrchen in die Beutel enthaltende Kasten (13) einen Fülltrichter (91) für die aufeinanderfolgende Abgabe der durch ihre Schwerkraft durch einen darunter befindlichen Spalt (93) fallenden Röhreben (92) aufweist, auf dessen Grund eine der Aufnahme eines herabfallenden Röhrchens die-11. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the box (13) containing the device for inserting the tubes into the bags has a filling funnel (91) for the successive discharge of the gravity through a gap underneath ( 93) has falling tube levels (92), on the basis of which one of the reception of a falling tube 009829/1334009829/1334 nende Nadel (94) angeordnet ist, deren Innendurchmesser gleich dem Aussendurchmesser der Röhrchen ist und die mit Hilfe einer Stange (114) auf einem zwischen zwei Führungen bewegbaren Läufer (97) für ein teilweises Einführen der Nadel und des in dieser befiriLicben Röhrchens bis zu etwa einem Viertel von dessen Länge auf die Schlauchfolie zu und in diese hinein verschiebbar ist, wobei für das öffnen der so durchbrochenen und durch die Schweissstellen begrenzten Tasche der Schlauchfolie ein Luftstoss vorgesehen ist,und dass die Nadel einen Kolben (95) aufweist, der pneumatisch betätigbar in einem doppelt wirkenden Zylinder (96) gelagert ist und der vollständigen Einführung des Röhrchens in die !Tasche der Schlauchfolie dient, wobei die Nadel durch einen die Stange bewegenden Arm (98) in ihre Ausgangslage zurückführbar 1st.Nende needle (94) is arranged, the inner diameter is equal to the outside diameter of the tube and the with the aid of a rod (114) on a runner (97) that can be moved between two guides for partial insertion of the needle and the tube contained in it up to about a quarter of its length towards and into the tubular film can be displaced, with for the opening of the perforated and through the welding points limited pocket of the tubular film a puff of air is provided, and that the needle has a piston (95) which can be pneumatically actuated in a double-acting Cylinder (96) is mounted and the complete introduction of the tube into the pocket of the tubular film serves, the needle being able to be returned to its starting position by an arm (98) moving the rod. 12. Maschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der die Trenneinrichtung enthaltende Kasten (14) einen eine Schneidklinge (100) tragenden Gleitschuh (101) aufweist, der durch einen Betätigungsarm (102) bewegt über die gesamte Breite der Schlauchfolie hinweg bewegbar ist, und dass der Betätigungsarm an einer Kulisse (103) gelagert ist, die mit Hilfe eines auf einem Schwungrad (105) angeordneten exzentrischen Kurbelzapfens (104) bewegbar ist, wobei das Schwungrad durch die diesem zugeordnete Keilwelle (32) angetrieben ist und die Schlauhfolie (2) für den Schneid-Vorgang durch einen Drücker (107) festgehalten ist, der12. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the separating device Box (14) containing a cutting blade (100) carrying a sliding shoe (101) which passes through an actuating arm (102) can be moved over the entire width of the tubular film, and that the Actuating arm is mounted on a link (103) which is arranged with the help of a on a flywheel (105) eccentric crank pin (104) is movable, the flywheel being driven by the splined shaft (32) assigned to it is driven and the tubular film (2) is held for the cutting process by a pusher (107), the 009829/1334009829/1334 über ©inen auf einer von der Keilwelle (32) angetriebenen Well© (110) angeordneten Rocken (109) und eine Rolle (108) steuerbar ist.via © inen on one of the splined shaft (32) driven Well © (110) arranged skirt (109) and a role (108) is controllable. 13. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende der Förderstrecke der den elastischen Teppich bildenden Riemen (83) ein Anschlag (112) vorgesehen ist, an dem die geschnittenen Beutel von einer synchron alt dem Fertigungsablauf der Beutel arbeitenden Abfüllmaschine abnehmbar sind.13. Machine according to claim 9, characterized in that a stop (112) is provided at the end of the conveying path of the belt (83) forming the elastic carpet is to which the cut bags are synchronized by one old the production process of the bag-working filling machine are removable. 009829/1334009829/1334 L e e "r s e i t eL e "r s e i t e