DE1916612B2

DE1916612B2 - Verriegelungsvorrichtung fuer revolver-spritzgiessmaschinen

Info

Publication number: DE1916612B2
Application number: DE19691916612
Authority: DE
Inventors: Christian 3501 Weimar Härtig
Original assignee: Rheinstahl AG
Current assignee: Rheinstahl AG
Priority date: 1969-04-01
Filing date: 1969-04-01
Publication date: 1973-04-05
Also published as: DE1916612A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung für Revolver-Spritzgießmaschinen mit waagerechter Revun ti-Drehachse, mit \im die Revolver-Drehachse angeordneten, durch zur Revolve--Drehachse parallele Formschließzylinder betätigbaren Formen und mit einem im Maschinenbett geführten, über einen Verriegelungshebel auf die zu verriegelnde Form einwirkenden Verriegelungszylinder.

Derartige Verriegelungsvorrichtungen sind erforderlich, um die jeweils durch einen Formschließzylinder mit nur geringer Schließkraft geschlossenen Formen während des Einspritzens gegen den hohen ninspntzdruck geschlossen zu halten.

Es ist bekannt, im Maschinenbett einer Revolver-Spritzgießmaschine mit waagerechter Revolver-Drehachse einen Verriegelungszylinder anzuordnen, der über einen im Maschinenbett gelagerten Vcrriegelungshebel auf das von der Form abgevvandte Ende der durchgehenden Kolbenstange des jeweils in der Einspritzstellung stehenden Formschließzylinders in Schließrichtung wirkt. Nachteilig bei dieser Anordnung ist jedoch, daß sie wegen der Knickgefahr der Kolbenstange nicht für große Verriegelungskräfte geeignet ist. Außerdem erfordert diese Anordnung ■:..:ie größere Baulänge der Maschine.

f-'^rner ist bekannt, bei einer SpriU'.cießmaschine mit einem um eine vertikale Achse drehbaren formbestückten Drehtisch die Formschließzylinder jeweiN zwischen einer feststehenden und einer in einci Führunn verschiebbaren Formhalteplatte neben dei Form anzuordnen und in der Einspritzstellung einen im Maschinenbett angeordneten Verriegelungszylinder unmittelbar etwa zentrisch in Schlielirichtung auf die Form wirken zu lassen.

Bei dieser, in der deutschen Auslegeschrifi 1 18S271 beschriebenen Anordnung wird zwar eine zusätzliche axiale Belastung der Formschließzylinder c'uroh die Kraft des Verriegelungszylinders vermieden, jedoch ist als nachteilig anzusehen, daß wegen der überkragenden Anordnung der Formhälften aiii den Formhalteplatten und wegen der Anordnung der Schließzylinder seitlich neben der Form die Führung der beweglichen Formhalteplatte durch außerhalb der Führungsebene wirkende Kräfte sehr ungünstig beansprucht wird und daß somit eine sehr genaue und aufwendige Führung erforderlich ist. um auch nach längerer Betriebsdauer ein genaues Schließen der Form, zu gewährleisten. Nachteilig ist auch der große Platzbedarf dieser Anordnung, da die Führungen für die bewegliche Formhalteplatte, die Formschließzylinder und die Formen parallel zur Dr-hachse des Drehtisches außen am Drehtisch befestigt sind und somit den Durchmesser des gesamten Drehtisches vergrößern. Ferner wird als nachteilig angesehen, daß durch die parallele Anordnung der Führung für die bewegliche Formhalteplatte, des Formschließzylinders und der Form die Formen nicht mehr von allen Seilen frei zugänglich sind, wodurch deren Einbau erschwert wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Verriegelungsvorrichtung f'.ir eine Revolver-Spritzgießmaschine mit vvaagrechter Revolver-Drehachse den durch einen im Maschinenbett gelagerten Verriegelungszylinder angetriebenen Verriegelungshebel so zu gestalten und anzuordnen, daß die bei bekannten Verriegelungsvorrichtungen obengenannten Nachteile vermieden werden.

Diese Aufgabe wird bei einer Verriegelungsvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Verriegelungshebel im Rr-roirh -/wischen der Form und einer vorderen Führung der Kolbenstangen der Formschließzylinder q'ier zur Revolver-Drehachse senkrecht verschiebbar angeordnet ist und daß der Verriegelungshebel sich im entriegelten Zustand außerhalb der Bewegungsbahn der Kolbenstangen der Formscuüeßzylinder um die Revolver-Drehachse befindet und in der Verriegelungsstellung an der zu verriegelnden Form und der Kolbenstange des Verriegelungszylinders anliegt.

Um die Verriegelungskraft möglichst mittig auf die zu verriegelnde Form aufzubringen, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Verriegelungshcbei in Verriegelungsstellung die Kolbenstange des Formschließzylinders mit einer gabelförmigen Aussparung seitlich umgreift.

Um eine zwangsfreie Anlage der Flächen zu erreichen, ist vorgesehen, daß die formseitige Anlagefläche des Verriegelungshcbels ballig ausgebildet ist.

Für das Anheben und Absenken des Verriegelungshebels ist vorgesehen, daß der Veriiegeiungshebel durch einen Zylinder über ein Gestänge betätigbar ist.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß auf die in Spritzstellung be-

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tindliche Form größte Verriegelungskräfte au !"sic- bett 1 angebrachten Verriegeiungszylinders 8 wird

bracht werden, ohne daß dadurch der Formschließ- der Verrieueluimshebel 10 mit seiner von der Form 6

/\ linder zusätzlich belastet wird, daß durch die Unter- abgewandten Anlagefläche gegen das am Maschinen-

bringung der Verriegelungseinrichtung im Maschinen- beU 1 balliu gelagerte Anlagestück 11 zur Anlage

beil und durch die Versenkbarkeil des Verriegelungs- 5 gebracht und drückt somit mit der ballig ausgclüh:-

hebels die Bai.länge und der Durchmesser ties Re- ten formseitigen AnlagelUiche 10« auf die rbciu

\olvers klein gewählt werden können und daß eine Stirnfläche (ui der Form 6. Durch ein am Gelcnk-

allseitige gute Zugänglichkeit der Formen erreicht punkt 12 des Verriegelungshebels 10 mit einem

wird. Laiiüloch angreifendes^Gestange 13. das durch einen

FÜn Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der io im Maschinenbett 1 gelagerten Zylinder 14 beiätig-

/eichnung dargestellt und wird im folgenden näher bar ist. wird der Verriegelungshebel 10 angehober,

beschrieben. " _{unf! sese}nkt und somit iii die Verriegelungsstellun_:_

Die Zeichnung zeigt eine schematische Seiten- oder "außerhalb des Flugkreises der Formschuh

ansicht einer Revolver-Spritzgießmaschine. zylinder 4 gebracht, wobei die Beaufschlagung de--

Aul dem Maschinenbett 1 ist der Revolver 2 mit 15 Verriegelungszylinders S und des Zylinders 14 s.> er-

-,einer Revolver-Drehachse 3 gelagert. Im Revolver 2 foiut, daß die Kolbenstange 9 nur in der gezeich-

sind mehrere Formschließzylinder 4 mit Kolbeiistan- ικ-ι^-η Stellung eine Kraft auf den Verriegelungshrbc!

gen 5 sternförmig und parallel zur Revolver-Dreh- 10 ausübt. NHt der innen a;,: Verneueliingshebel 10

achse 3 des Revolvers 2 angebracht. Ir der gezeich- über einen Fü'irung^bolzen 15 angreifende f-euei it.

rieten Stellung schließt der Formschließzvlinder 4 eine ao wild der Verriegelungshebel 10 in allen Stellungen

Form f». die durch die Schnecke 7 gefüllt wird. an der Stirnseite dei Kolbenslange 9 J-.-s VerricLc-

Durch die Kolbenstange 9 des unten im Maschinen- lu'igszylinders S zur Anlage gebracht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnunnen

Claims

ί 9 16 6 12 Patentansprüche:

1. Verriegelungsvorrichtung Tür Revolver-Spriizgießmasehinen mit waagerechter Revolver-Drehachse, mit um die Revolver-Drehachse angeordneten, durch zur Revolver-Drehachse parallele Formschließzylinder betätigbaren Formen und mit einem im Maschinenbett geführten, über einen Verriegelungshebel auf die zu verricgelnde Form einwirkenden Verriegelungszylinder, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsl.ebel (10) im Bereich zwischen der Form (6) und einer vorderen Führung der Kolbenstangen (5) der Formschließzylinder (4) i|uer zur Revolver-Drehachs: (3) senkrecht verschiebbar angeordnet ist und daß der Verriegeliingshebel (10) sich im entriegelten Zustand außerhalb der Bewegungsbahn der Kolbenstangen (5) der Formschließzylinder (4) um die Revolver-Drehachse (3) befindet und in der Verriegelungsstellung an der zu verriegelnden Form (6) und der kolbenstange (9) des Verriegelun»szylinders (8) anliegi.

2. Verriegelungsvorrichtung nach. Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungshebel (10) in Vcrriegelungsstcllung die Kolbenstange (5) dos Formschließzylinders (4) mit einer »abeiförmigen Aussparung seitlich umgreift.

3. Verriegelungsvorrichtung '■■ach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die formseitige Anlagefiache (10«) des Verriegelungshebeis (10) ballig ausgebildet ist.

4. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eier Verriegclungshebel (10) durch einen Zylinder (14) über ein Gestänge (13) betätigbar ist.