DE1913083A1 - Table for forming hollow bodies made of plastic material by blowing - Google Patents
Table for forming hollow bodies made of plastic material by blowingInfo
- Publication number
- DE1913083A1 DE1913083A1 DE19691913083 DE1913083A DE1913083A1 DE 1913083 A1 DE1913083 A1 DE 1913083A1 DE 19691913083 DE19691913083 DE 19691913083 DE 1913083 A DE1913083 A DE 1913083A DE 1913083 A1 DE1913083 A1 DE 1913083A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- blowing
- plastic material
- hollow bodies
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
- B29C49/4247—Means for deforming the parison prior to the blowing operation using spreading or extending means
- B29C49/425—Means for deforming the parison prior to the blowing operation using spreading or extending means rods or bars entering the preform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/006—Handling moulds, e.g. between a mould store and a moulding machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
- B29C49/32—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts moving "to and fro"
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02N—STARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02N15/00—Other power-operated starting apparatus; Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from groups F02N5/00 - F02N13/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4856—Mounting, exchanging or centering moulds or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/28004—Blow-moulding apparatus designed for easy access by operator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Tisch 25um Formen von Hohlkörpern aus plastischem MaterialTable 25 to form hollow bodies from plastic material
durch Blasenthrough bubbles
Die Erfindung "betrifft einen Schwingtisch zum 3?ormen von Hohlkörpern aus plastischem Material durch Blasen.The invention relates to a vibrating table for molding Hollow bodies made of plastic material by blowing.
Es ist "bereits eine Vorrichtung zum formen von Hohlkörpern aus plastischem Material durch Extrusion und Blasen bekannt, die im wesentlichen aus einem Extruder mit vertikaler Achse "besteht, dem mindestens ein schwenkbar bzw. schwingend angeordneter Formtisch zugeordnet ist. Der Schwingtisch besteht im wesentlichen aus einem Paar von parallel angeordneten beweglichen Rahmen, zwischen denen gleitend Formträgerplatten befestigt sind und die gemeinsam eine unverformbare, im oberen Teil der Vorrichtung an einer horizontalen, oszillierend drehbaren Welle angeordnete Einheit bilden. Die schwingende Einheit bewegt sich zwischen zwei Extremstellungen, und zwar einer oberen Stellung, in der der ausgepreßte (extrudee) Rohling zwischen den Formen erfaßt ist, und einer unteren Stellung, in der sich die Formen öffnen und die geformten Gegenstände ausgeworfen werden. Die hin- und hergehende Bewegung wird im allgemeinen von einer eine Alternativbewegung her-It is "already a device for forming hollow bodies known from plastic material by extrusion and blowing, essentially consisting of an extruder with a vertical axis "consists of at least one pivotable or oscillating Is assigned to the molding table. The rocking table consists essentially of a pair of movable ones arranged in parallel Frame, between which mold carrier plates are slidingly attached and which together have a non-deformable, in the upper Form part of the device arranged on a horizontal, oscillating rotatable shaft unit. The swinging one Unit moves between two extreme positions, namely an upper position in which the extruded blank is gripped between the molds, and a lower position in which the molds open and the molded objects be ejected. The reciprocating motion is generally derived from an alternative movement
909840/909840 /
vorrufenden, aus einem Arbeitszylinder bestehenden Antriebsvorrichtung bewirkt.invoking drive device consisting of a working cylinder causes.
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung an einem Formtisch dieser Art mit dem Ziel, den Vorgang des Formwechsels zu erleichtern und die Sicherheit während dieses Vorganges zu erhöhen.The invention relates to an improvement in a molding table of this type with the aim of reducing the process of changing the mold to facilitate and to increase the security during this process.
Erfindungsgemäß wird ausgegangen von einem Schwingtisch der vorstehend beschriebenen Art zum Formen von Hohlkörpern aus plastischem Material durch Blasen, bestehend aus einer fest an einer Schwenkwelle angebrachten Formträgereinheit, die in einem festen Rahmengestell schwingt und mit einer Antriebsvorrichtung zur Hervorbringung einer hin- und hergehenden Bewegung verbunden ist, und die Erfindung besteht darin, daß die Schwingwelle über ein zwischengeschaltetes ψ Untersetzungsgetx'iebe mit einer von Hand drehbaren, auf dem festen Rahmengestell befestigten Welle verbunden ist*According to the invention, a vibrating table of the type described above for forming hollow bodies made of plastic material by blowing, consisting of a mold carrier unit fixedly attached to a pivot shaft, which swings in a fixed frame and is connected to a drive device for producing a reciprocating movement , and the invention consists in that the oscillating shaft is connected to a manually rotatable shaft fastened to the fixed frame via an interposed ψ reduction gear unit *
Wenn ein Formwechsel durchgeführt v/erden soll, so genügt es, die Schwingwelle von ihrer Antriebsvorrichtung au lösen und die Steuerwelle von Hand in Drehung au versetzen, um hierdurch die gesamte Formträgereinheit gegen äas Äussere des Tisches bis in eine der oberen Stellung symmetrische Horizontalstellung zu drehen, in der sich die Form If a change of form is to be carried out, it is sufficient it is necessary to loosen the oscillating shaft from its drive device and set the control shaft to rotate by hand, to thereby the entire mold carrier unit against the outside of the table to a horizontal position symmetrical to the upper position, in which the mold is
■ ■ 9 0 9 8 4 0 / U 4 0 '"■ ■ 9 0 9 8 4 0 / U 4 0 '"
im Verhältnis zur Schwingachse schließt. Ist die Formträgeranordnung erst einmal in diese Stellung gebracht, so läßt sich die Form sehr leicht abnehmen, die dann zwecks Entfernung der alten und Ersatz durch eine neue Form auf einer Hubbühne abgesetzt werden kann.closes in relation to the swing axis. Is the mold carrier assembly once brought into this position, the shape can be removed very easily, which is then used for the purpose of Removing the old one and replacing it with a new one can be set down on a lifting platform.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnung eine nicht als beschränkend anzusehende beispielsweise Ausführungsform nach der Erfindung beschrieben.In the following, one is not considered to be limiting with reference to the drawing described example embodiment according to the invention to be seen.
In Fig. 1 ist in schematischer Wiedergabe ein Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Blasformmaschine mit oszillierend beweglichem Formtisch dargestellt. Fig; 2 ist eine Aufsicht auf die Maschine.In Fig. 1 is a schematic representation of a cross section represented by a blow molding machine according to the invention with an oscillating mold table. Fig; 2 is a Supervision of the machine.
Die in der Zeichnung schematisch dargestellte Haschine besteht im wesentlichen aus einem Extruder 1 mit vertikaler Achse, von dem lediglich der Kopfteil dargestellt ist, und aus einem oszillierenden Formtisch, der als Gesamtheit mit 2 bezeichnet ist. Der Tisch besteht aus einem festen Rahmengestell und zwei Seitenständern 3 und 4, die durch Längsträger querverspannt sind und in deren oberem Teil eine oszillierend drehbare Welle 5 angeordnet ist. Diese Welle 5 ist an einer beweglichen Formeinheit 10 befestigt, im wesentlichen bestehend aus zwei Querarmen 6 und 7» dieThe machine shown schematically in the drawing consists essentially of an extruder 1 with a vertical axis, of which only the head part is shown, and from an oscillating molding table which is designated as 2 as a whole. The table consists of a fixed frame and two side stands 3 and 4 supported by side members are transversely tensioned and in the upper part of which an oscillating rotatable shaft 5 is arranged. This wave 5 is attached to a movable mold unit 10, consisting essentially of two transverse arms 6 and 7 »die
9098 4 0/1U09098 4 0 / 1U0
durch Längsachsen 8 verbunden sind, auf denen gleitend die Formträgerplatten 9 und 9ä angeordnet sind. Auf den Platten 9 und 9a sind die beiden Hälften 11 und 11a der Form befestigt und die Gleitbewegung.der Formträgerplatten 11 und 11a wird gesteuert durch die Zylinder 12 bzw. 12a, die an den Armen 6 und 7 befestigt sind. Die bewegliche Einheit 10 trägt außerdem eine geeignete Blasvorrichtung (für Schlauch oder Strang), die" zum Zwecke der Vereinfachung der Zeichnung nicht dargestellt ist.are connected by longitudinal axes 8 on which the mold support plates 9 and 9a are slidably arranged. On the plates 9 and 9a, the two halves 11 and 11a of the mold are attached and the sliding movement of the mold support plates 11 and 11a is controlled by the cylinders 12 and 12a, respectively, which are connected to the arms 6 and 7 are attached. The movable unit 10 also carries a suitable blowing device (for Hose or strand), which "is not shown for the purpose of simplifying the drawing.
Die Schwenkbewegung der Welle 5 wird gesteuert von einem hydraulischen Zylinder 13» dessen Gehäuse bei 14 am Rahmenteil 4 und dessen Stange 15 unter Vermittlung einer Achse 16 in einer Klaue 17 angelenkt sind, die das Ende eines fest mit der Welle 5 verbundenen Radialarmes 18 bildet. Infolgedessen entspricht jedem Spiel aus hin- und hergehender Bewegung der Stange 15 des Zylinders 15 ein vollständiger Oszillationszyklus der Welle 5· Die bewegliche, die Arme 6 und τ und die Formträgerplatten 9 und 9a umfassende Einheit 10 schwingt infolgedessen zwischen einer äußersten oberen, der Horizontalen entsprechenden Stellung, die in Fig. 2 mit 10a bezeichnet ist, und einer äußersten unteren Stellung 10 hin und her. In der oberen Stellung 10a schliessen.-sich die .Halbformen über dem aus dem Extruder. 1 aus- : tretenden: Rohling und während der Drehbewegung der Einhe.itThe pivoting movement of the shaft 5 is controlled by a hydraulic cylinder 13 »whose housing at 14 on the frame part 4 and the rod 15 are articulated through an axis 16 in a claw 17, which is the end of a Radial arm 18 fixedly connected to the shaft 5 forms. Consequently corresponds to each game of reciprocating movement of the rod 15 of the cylinder 15 a complete one Oscillation cycle of shaft 5 · The movable unit comprising arms 6 and τ and mold support plates 9 and 9a As a result, 10 oscillates between an extreme upper position corresponding to the horizontal, which is shown in Fig. 2 is denoted by 10a, and an extreme lower position 10 back and forth. Close in the upper position 10a the half-molds above the one from the extruder. 1 off: stepping: blank and during the rotational movement of the unit
909840/ UAO .... · V'909840 / UAO .... · V '
10 nach unten von der oberen Stellung 10a in die untere Stellung 10b findet das Blasen und die Abkühlung des geformten Hohlkörpers statt. In der unteren Stellung 10b werden die geformten Gegenstände ausgeworfen, worauf die bewegliche Einheit wiederum von der unteren Stellung 10b in die obere Stellung 10a zurückgebracht wird und der Zyklus wieder beginnt. Die Höhe der Schwingung beträgt ungefähr 60°.10 down from the upper position 10a to the lower position 10b takes place blowing and cooling of the molded Hollow body instead. In the lower position 10b, the shaped objects are ejected, whereupon the movable unit is again brought back from the lower position 10b to the upper position 10a and the Cycle starts again. The height of the oscillation is approximately 60 °.
Zur Erleichterung des Austausches der Halbformen 11 und 11a isb eine Vorrichtung vorgesehen, mit deren Hilfe die gesamte bewegliche Einheit 10 außerhalb der Maschine in eine horizontale Stellung 10c gebracht werden kann, die - im-Verhältnis zur Schwingachse - symmetrisch zur oberen Stellung 10a liegt, in der das Verschließen der Form stattfindet. Zu diesem Zweck ist der Schwingarm fest mit einem endlosen Schneckenrad 19 verbunden, das im Eingriff mit einer Schneckenspindel 21 steht, die in lagern 22 und 23 am Gestellträger 4 drehbar gelagert ist. Die Schneckenspindel 21 ist zur Handbetätigung durch eine Welle verlängert, deren Ende 24a beispielsweise von einem Vierkant gebildet sein kann.To facilitate the exchange of the half-molds 11 and 11a isb a device is provided with the help of which the entire movable unit 10 can be brought into a horizontal position 10c outside the machine, the - in relation to the oscillation axis - symmetrical to the upper one Position 10a is in which the mold is closed. For this purpose, the swing arm is firmly connected to an endless worm wheel 19 which meshes with a worm spindle 21, which is rotatably mounted in bearings 22 and 23 on the frame support 4. The worm spindle 21 is extended for manual operation by a shaft, the end 24a of which can be formed, for example, by a square.
Es kann naturgemäß ,jede andere Untersetzungsgetriebeanordnung
zwischen der Schwingwelle 5und der handbetätigten
Antriebswelle 24 vorgesehen sein.
909840/U40Of course, any other reduction gear arrangement can be provided between the oscillating shaft 5 and the manually operated drive shaft 24.
909840 / U40
Der Formwechsel gestaltet sich sehr einfach» Rs bedarf zu diesem Zweck zunächst lediglich der Trennung der Welle 5 von dem Antriebszylinder 13 durch Lösen der Verbindung zwischen der Stange 15 des Zylinders und der Klaue 17, d.h·. durch Herausziehen des Bolzens 16. Hierauf genügt es, die Antriebswelle 24 mit Hilfe einer Handkurbel in dem hierfür vorgesehenen Drehsinn zu betätigen, wodurch die Welle 5 in Drehung versetzt und infolgedessen die bewegliche Einheit 10 entgegen der Uhraeigerdrehrichtung geschwenkt wird» Die bewegliche Einheit gelangt hierdurch über die untere Stellung 10b hinaus in die Stellung 10c,die im Verhältnis zur Schwenkachse 5 symmetrisch zu der oberen Stellung 10a liegt.The change of shape is very simple. For this purpose, Rs only needs to separate the shaft 5 of the drive cylinder 13 by releasing the connection between the rod 15 of the cylinder and the pawl 17, i.e. by pulling out the bolt 16. It is then sufficient that the Drive shaft 24 with the help of a hand crank in the for this purpose intended direction of rotation, whereby the shaft 5 in Rotation offset and, as a result, the movable unit 10 is swiveled counter to the direction of rotation of the clock »The Movable unit thereby passes over the lower position 10b also in the position 10c, which in relation to the Pivot axis 5 is symmetrical to the upper position 10a.
Die Entfernung der Form gestaltet sich hierauf ebenfalls sehr einfach unter Verwendung einer Hubbühne 25, deren bewegliche Platte 26 in die höchstmögliche Stellung unter den ψ Halbformen angehoben wird, so daß sie die Halbformen aufnehmen kann, wenn sie von den Formträgerplatten 9 und 9a gelöst sind. Die Entnahme der alten Form ist hierdurch sehr vereinfacht und das Instellungbringen der neuen Form erfolgt in der gleichen Weise dadurch, daß die neue Form ' mit Hilfe der Hubbühne 26 in eine Stellung gebracht wird, in der ihre Befestigung an den Formträgerplatten möglich ist»The removal of the mold is also designed to thereto very simply using a lifting platform 25, the movable plate 26 is raised in the highest position among the ψ half-molds, so that it can receive the half-molds when they are released from the mold carrier plates 9 and 9a. The removal of the old form is thereby greatly simplified and the emplacement of the new form is carried out in the same manner in that the new form 'with the aid of the lifting platform is moved to a position 26 in which its attachment is possible to the mold carrier plates "
9090 4Ü/U409090 4Ü / U40
— ι —- ι -
Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß sich ein Formwechsel sehr einfach und insbesondere sicher gestaltet. Die Gefahr eines Herunterfaliens auf den Boden als Folge einer ungeschickten bzw. unglücklichen Handhabung ist ausgeschaltet. Bei Doppelformtischen kann der Formwechsel an einem der beiden Tische vorgenommen werden, während sich der andere in Punktion befindet.From the above it follows that there is a change of form designed very simply and especially safe. The risk of falling to the ground as a result of clumsy respectively unfortunate handling is turned off. In the case of double form tables, the form can be changed at one of the on both tables while the other is in puncture.
Bei einer anderen Ausführungsform kann die Gewindespindel 21 derart auf ihren Lagern 22 und 23 angeordnet sein, daß sie xxxx während des Betriebes des Formtisches nicht mit dem Spindelrad 19 gekuppelt ist. Zur Durchführung eines Formwechsels ist es in diesen Fällen erforderlich, die Gewindespindel 21 in Eingriff mit dem Rad 19 zu bringen, um auf diese Weise die Welle 5 mit Hilfe einer Handkurbel antreiben zu können. In another embodiment, the threaded spindle 21 can be arranged on its bearings 22 and 23 in such a way that you xxxx while the molding table is in operation the spindle wheel 19 is coupled. To carry out a mold change, it is necessary in these cases to use the threaded spindle 21 to be brought into engagement with the wheel 19 in order to be able to drive the shaft 5 with the aid of a hand crank in this way.
Ss wird darauf hingewiesen, daß die vorstehend anhand der beigefügten Zeichnung beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung lediglich beispielsweise und nicht beschränkend dargestellt worden sind und daß zahlreiche Änderungen vorgenommen werden können, ohne daß hierdurch: der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen würde.Ss it is pointed out that the embodiments described above with reference to the accompanying drawings Invention have been shown by way of example and not limiting and that numerous changes have been made without going beyond the scope of the present invention.
909840/ 1U0909840 / 1U0
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR144212 | 1968-03-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1913083A1 true DE1913083A1 (en) | 1969-10-02 |
Family
ID=8647624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691913083 Pending DE1913083A1 (en) | 1968-03-18 | 1969-03-14 | Table for forming hollow bodies made of plastic material by blowing |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT300340B (en) |
AU (1) | AU5210569A (en) |
BE (1) | BE729776A (en) |
BG (1) | BG15057A3 (en) |
BR (1) | BR6907274D0 (en) |
CH (1) | CH490950A (en) |
DE (1) | DE1913083A1 (en) |
ES (1) | ES365304A1 (en) |
FR (1) | FR1565593A (en) |
GB (1) | GB1267531A (en) |
IL (1) | IL31829A (en) |
LU (1) | LU58203A1 (en) |
NL (1) | NL6904000A (en) |
OA (1) | OA03022A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5516274B1 (en) * | 1994-09-23 | 1997-03-18 | Electra Form Inc | Stretch blow molding machine with movable blow mold assembly |
US5635226A (en) * | 1994-09-26 | 1997-06-03 | A.K. Technical Laboratory Inc. | Composite molding device for stretch blow molding |
-
1968
- 1968-03-18 FR FR144212A patent/FR1565593A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-03-11 CH CH366969A patent/CH490950A/en not_active IP Right Cessation
- 1969-03-12 BE BE729776D patent/BE729776A/xx unknown
- 1969-03-14 NL NL6904000A patent/NL6904000A/xx unknown
- 1969-03-14 LU LU58203D patent/LU58203A1/xx unknown
- 1969-03-14 DE DE19691913083 patent/DE1913083A1/en active Pending
- 1969-03-17 ES ES365304A patent/ES365304A1/en not_active Expired
- 1969-03-17 IL IL31829A patent/IL31829A/en unknown
- 1969-03-17 OA OA53549A patent/OA03022A/en unknown
- 1969-03-17 GB GB03887/69A patent/GB1267531A/en not_active Expired
- 1969-03-17 AT AT261469A patent/AT300340B/en not_active IP Right Cessation
- 1969-03-18 BG BG011867A patent/BG15057A3/en unknown
- 1969-03-18 AU AU52105/69A patent/AU5210569A/en not_active Expired
- 1969-03-18 BR BR207274/69A patent/BR6907274D0/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6904000A (en) | 1969-09-22 |
CH490950A (en) | 1970-05-31 |
FR1565593A (en) | 1969-05-02 |
IL31829A0 (en) | 1969-05-28 |
IL31829A (en) | 1972-07-26 |
GB1267531A (en) | 1972-03-22 |
LU58203A1 (en) | 1969-07-11 |
OA03022A (en) | 1970-12-15 |
ES365304A1 (en) | 1971-02-16 |
AT300340B (en) | 1972-07-25 |
AU5210569A (en) | 1970-10-22 |
BG15057A3 (en) | 1976-05-25 |
BR6907274D0 (en) | 1973-05-15 |
BE729776A (en) | 1969-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2810789C3 (en) | Device for the production of moldings from foamable plastics | |
DE1479348B2 (en) | BLOW MOLDING MACHINE | |
DE2748672C2 (en) | Loading crane with boom | |
DE1679929C3 (en) | Injection blow molding machine for the production of hollow plastic bodies | |
DE1913083A1 (en) | Table for forming hollow bodies made of plastic material by blowing | |
DE1604575A1 (en) | Device for the production of hollow bodies from thermoplastic material in the blow molding process | |
DE3520581A1 (en) | Mould carrier for multi-component plastics | |
DE2638103B2 (en) | Molding machine for the production of casting molds with several molding stations | |
DE435197C (en) | Forming device for the production of reinforced concrete beams | |
DE1920799A1 (en) | Foundry machine | |
DE2458778A1 (en) | INJECTION MOLDING MACHINE | |
DE901765C (en) | Double-acting sheet metal drawing press with drive for the upper and lower slide in the lower part of the housing | |
DE2520718A1 (en) | CASTING OR FORMING CONTROL DEVICE | |
DE1936481A1 (en) | Device for forming components | |
DE3319303A1 (en) | CORE MOLDING DEVICE | |
DE520299C (en) | Machine for the production of multicolored tiles or the like. | |
DE1479058B2 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A HOLLOW BODY FROM A THERMOPLASTIC PLASTIC FILM | |
DE2264830C2 (en) | Device for producing a hollow body from thermoplastic material by blow molding | |
DE2250002C2 (en) | Plastic injection molding machine with a mold clamping unit that accommodates an injection mold | |
DE241750C (en) | ||
DE1479348C (en) | Blow molding machine | |
DE307226C (en) | ||
AT298049B (en) | Device for the production of hollow bodies from a preform made of thermoplastic material by blow molding | |
DE2538876C2 (en) | Foundry molding machine | |
DE2156843A1 (en) | Injection moulding machine - adjusting the mould joint wrt to the injection axis |