DE190543C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49 Ji. GRUPPECLASS 49 Ji. GROUP

GUSTAV WILKE in GRÜNE i.W.GUSTAV WILKE in GREEN i.W.

mit schleifenförmigem Auge.with a loop-shaped eye.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. November 1905 ab.Patented in the German Empire on November 10, 1905.

Gegenstand der Erfindung ist eine neue Maschine zur Herstellung von Noppen- oder \^rulkanketten aus Kettengliedern mit schleifenförmigem Auge.The invention is a new machine for the production of nap or \ ^r ulkanketten of chain links with schleifenförmigem eye.

Es ist zwar bereits eine Maschine zur Herstellung solcher Ketten bekannt. Bei dieser wird das mit rechtwinklig abgebogenen Enden versehene Drahtstück zuerst in U-Form gebracht und dann mit seinen Enden aus der EbeneA machine for producing such chains is already known. At this the piece of wire with bent ends at right angles is first brought into a U-shape and then with its ends out of the plane

ίο seiner U-Form herausgebogen, worauf in dieser Form die Augen gewickelt werden. Das so umgeformte Drahtstück wird alsdann nach vorher erfolgter Nachpressung der angebogenen Augen geschlossen und in die Kettengliedform gebracht, wonach das Glied düniier gepreßt und schließlich in solche Lage gebracht wird, daß das nächste in gleicher Weise zu verarbeitende Drahtstück durch das Drahtauge hindurchgeschoben werden kann. Zur Durchführung dieser Arbeitsweise ist die bekannte Maschine mit komplizierten Werkzeugen ausgestattet, die nicht allein schwer herstellbar sind, sondern auch schon nach kurzem Gebrauch infolge Verschleiß unbrauchbar werden, so daß sie ausgewechselt und durch neue ersetzt werden müssen. Infolgedessen versagt diese ältere Maschine sehr häufig, so daß ihre quantitative und qualitative Leistung eine sehr geringe ist, zumal sie einen nur sehr langsamen Gang gestattet. ίο bent out of its U-shape, whereupon in this one Shape the eyes to be wrapped. The so shaped piece of wire is then after after pressing the bent eyes closed and brought into the chain link shape, after which the member is pressed thinner and finally brought into such a position that the The next piece of wire to be processed in the same way is pushed through the wire eye can be. The known machine is equipped with complicated tools to carry out this mode of operation, which are not only difficult to manufacture, but also after a short period of use due to wear and tear become unusable, so that they have to be exchanged and replaced with new ones. As a result, this older one fails Machine very often, so that its quantitative and qualitative performance is very poor, especially since it only allows a very slow gait.

Diese Mängel sind nun beim Erfindungsgegenstand vermieden, indem bei vorliegender Maschine die einzelnen Umformungen des Drahtstücks mit einfachen, meist nur aus auswechselbar und nachstellbar angeordneten Stäben bestehenden Werkzeugen ausgeführt werden können, die bei Verschleiß nur nachgestellt und gegebenenfalls nachgeschliffen zu werden brauchen, um sofort wieder weiter verwendet werden zu können.These deficiencies are now avoided in the subject matter of the invention by using the present machine the individual deformations of the piece of wire with simple, mostly only interchangeable and adjustable rods can be used with existing tools, which only need to be readjusted and, if necessary, reground in the event of wear, so that it can be used again immediately.

Bei dieser Maschine werden zuerst an dem auf entsprechende Länge abgeschnittenen und durch das Auge des beim vorangegangenen Arbeitsgange fertiggestellten Gliedes gesteckten Drahtstücke die Endteile in entgegengesetzter Richtung je durch eine einen Teil des zu formenden Auges bildende Viertelkreisbiegung rechtwinklig zum Mittelteil des Drahtstücks abgebogen, hierauf durch eine rechtwinklig zu der zuvor erwähnten Umformung gerichtete Abbiegung die Noppen gebildet und dann die Augen fertig gerollt. Ist dieses geschehen, so wird das Drahtstück in der Mitte zu einer Schleife gebogen und daran anschließend so gerichtet, daß die Augen einander gegenüberstehen, worauf diese fest zusammen-, d.h. gegeneinandergedrückt werden. Aus dem so erhaltenen Gebilde wird dann endlich durch eine Verdrehung desselben das fertige Glied erzeugt, wobei sich durch eine Verdrehung um 90° ein offenes und durch eine solche um 180 ° ein geschränktes Glied ergibt.With this machine, first cut to the appropriate length and put through the eye of the link completed in the previous operation Wire pieces pass the end parts in opposite directions each through a part of the to be shaped Eye-forming quarter-circle bend bent at right angles to the middle part of the piece of wire, then formed by a perpendicular to the aforementioned deformation directed bend the knobs and then the Eyes finished rolled. Once this has happened, the piece of wire in the middle becomes one Loop bent and then directed so that the eyes are facing each other, whereupon these are firmly pressed together, i.e. pressed against each other. From the thus obtained The finished member is then finally produced by twisting it, whereby a 90 ° rotation creates an open one and a 180 ° rotation creates a set one Limb results.

An Hand der beiliegenden Zeichnungen soll nun in nachstehendem die neue Maschine des näheren erläutert werden.On the basis of the accompanying drawings, the new machine of the are explained in more detail.

Es zeigen die Fig. 1 bis 9 die Umformungen, welche das zur Bildung' des Gliedes dienende Drahtstück erleidet, während'die Fig. 10 bis 201 to 9 show the deformations which are used to form the limb Wire piece suffers, while FIGS. 10 to 20

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die diese Umformungen des Drahtstücks bewirkenden Einrichtungen der Maschine veranschaulichen mit Weglassung der zum Verständnis nicht erfordeiliehen Teile, und zwar:
Fig. io einen Grundriß der Maschine,illustrate the devices of the machine that bring about these deformations of the piece of wire, omitting the parts that are not required for understanding, namely:
Fig. 10 is a plan view of the machine,

Fig. Ii die das Abschneiden des Drahtstücks und dessen erste Umformungen bewirkende Schieberanordnung in Oberansicht und
Fig. 12 einen Querschnitt eines solchen Schiebers.Fig. Ii the cutting of the piece of wire and its first deformations causing the slide arrangement in a top view and
Fig. 12 shows a cross section of such a slide.

Fig. 13 gibt einen lotrechten Schnitt der Maschine nach A-A der Fig. 10.FIG. 13 shows a vertical section of the machine according to AA in FIG. 10.

Fig. 14 veranschaulicht die zum Biegen der Noppen dienende Vorrichtung im Querschnitt und14 illustrates the device used to bend the knobs in cross section and

Fig. 15 in Seitenansicht.
Fig. 16 zeigt einen lotrechten Schnitt der Maschine nach Linie B-B der Fig. 10. Die
Fig. 17 bis 20 zeigen die Wirkungsweise der zum Rollen der Augen dienenden Werkzeuge. Nach Beendigung eines jeden Arbeitsgangs wird der von einer Drahtrolle sich abwickelnde Draht mittels einer geeigneten Einführungsvorrichtung durch ein Richtwerk hindurch in an sich bekannter Weise auf erforderliche Länge in die Maschine eingeschoben, wobei das vordere Stück, aus dem das nächste Glied gebildet werden soll, auf eine Biegeform gelangt, auf der die einzelnen Umformungen vorgenommen werden. Diese Biegeform besteht aus zwei Hälften 1 und 2, welche um die Breite des Gliedes voneinander abstehen, also einen quer zur Drahteinführungsrichtung liegenden Schlitz zwischen sich lassen, durch den die·fertige Kette herabhängt. ' Während der Drahteinführung wird das zuletzt fertiggestellte Glied von einer das Auge fassenden Preßzange in später näher zu erläuternder Weise gehalten, und der Draht wird dann durch das Auge des letzten Gliedes hindurchgeschoben, so daß nach dem Loslassen der Preßzange die fertige Kette an dem neu eingeführten Drahte hängt, wie in der das umzuformende Drahtstück zeigenden Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist. Durch jede Hälfte der Biegeform 1, 2 ragt von unten her ein Biegedorn 3 bzw. 4, welche einen der Länge des jeweils herzustellenden Gliedes anzumessenden Abstand voneinander in der Drahteinführungsrichtung haben und quer dazu um so viel gegeneinander versetzt angeordnet sind, daß der eingeführte Draht, zwischen beiden liegt, der eine Dorn also links, der andere rechts von dem auf die Biegeform 1, 2 gebrachten Drahtstück steht (Fig. 11). Die Dorne 3, 4 werden je von unter dem Maschinentische angebrachten Hebeln 5 (Fig. 13 und 16) getragen, welche in ihrer Stellung durch geeignete Antriebsglieder (Spurscheiben o. dgl.) so beeinflußt werden, daß die Dorne 3, 4 für gewöhnlich um Draht dicke aus den Steinen i, 2 vorstehen, bei Bedarf aber in diese zurückgezogen werden.15 in side view.
Fig. 16 shows a vertical section of the machine along line BB of Fig. 10. Die
17 to 20 show the operation of the tools used to roll the eyes. After completion of each work step, the unwinding from a wire roll wire is pushed into the machine by means of a suitable insertion device through a straightening device in a manner known per se in the required length, with the front piece from which the next link is to be formed on a Bending form arrives on which the individual deformations are carried out. This bending form consists of two halves 1 and 2 which protrude from one another by the width of the link, that is to say leave a slot between them which is transverse to the wire insertion direction and through which the finished chain hangs down. 'During the wire insertion, the last finished link is held by a pair of crimping pliers in a manner to be explained in more detail later, and the wire is then pushed through the eye of the last link, so that after releasing the crimping pliers, the finished chain is attached to the newly inserted Wires are hanging, as indicated by dash-dotted lines in FIG. 1 showing the piece of wire to be formed. A bending mandrel 3 or 4 protrudes through each half of the bending form 1, 2 from below, which have a distance from one another in the wire insertion direction that is to be measured in relation to the length of the respective link to be produced and are arranged transversely offset from one another by so much that the inserted wire, between the two, one mandrel is on the left and the other on the right of the piece of wire placed on the bending form 1, 2 (FIG. 11). The mandrels 3, 4 are each carried by levers 5 (Fig. 13 and 16) mounted under the machine table, which are influenced in their position by suitable drive elements (track disks or the like) so that the mandrels 3, 4 usually to Thick wire protrude from the stones i, 2, but can be withdrawn into these if necessary.

Nach vollendeter Drahteinführung wird zuerst das zur Bildung eines neuen Gliedes dienende, auf den Steinen i, 2 liegende Drahtstück abgeschnitten und unmittelbar darauf die über die Dorne vorstehenden Endteile des Drahtstücks um diese Dorne, d. h. der eine nach links, der andere nach rechts herumgebogen, so daß diese Endteile mit dem mittleren Teile einen rechten Winkel einschließen (Fig. 2). Diese Arbeiten werden verrichtet durch Werkzeuge, welche in Schlitten 6 bzw. 7 eingespannt sind (Fig. 10), die in entgegengesetzter Richtung, der eine von rechts, der andere von links her im entsprechenden Zeitpunkte gegen die' Biegeform i, 2 vorgeschoben werden. Auf dem der Drahteinführungsvorrichtung zugekehrten Schlitten 6 ist das Abschneidemesser 8 angebracht, welches beim Vorgang des Schlittens an der auf dem Maschinentische festen Zuführungsbüchse 9 entlanggleitet und so das aus letzterer vorstehende Drahtstück abschert, zugleich aber auch das erste Umbiegen des Drahtes um den Dorn bewirkt. Dem letzteren Zwecke dient auf der anderen Seite ein in dem Schlitten 7 eingespannter, am freien Ende stumpf abgeschnittener Stahl 10. - Die eigentliche rechtwinklige Abbiegung bewirken auf beiden Seiten Stähle 11 bzw. 12, welche bei der Voranbewegung der Schlitten 6, 7 an dem Dorne in einem der Drahtdicke entsprechenden Abstande sich entlang bewegen und so den Draht und den Dorn umbiegen. Auf der Innenseite dieser Stähle 1% bzw. 12 ist je ein weiterer Stahl 13 bzw. 14 angeordnet, welche weniger weit vorstehen und bei Endlage der Schütten 6, 7 das Drahtstück fest an die Dorne 3, 4 anpressen. Unmittelbar neben dem Messer 8 bzw. neben dem Stahl 10 des Schlittens 7 ist auf den Stählen 11, 13 bzw. 12, 14 je ein starker Stahlstab 15 bzw. 16 angebracht, die sich bei der Vorschubbewegung der Schlitten 6, 7 über das obere Ende der Dorne 3, 4 herüberschieben und während des Biegens des Drahtstücks und des Abschneidens Bewegungen derselben nach aufwärts verhindern. Bei Endstellung der Schlitten 6,7 ragen diese Stahlstäbe 15, 16 um so viel über die Biegedorne hinaus, daß nur noch ein solches Stück der Drahtstückenden, wie zur Bildung der sogenannten Noppen erforderlich ist, über sie vorsteht (Fig. 11 strichpunktiert angedeutete Stellung). Neben den Stäben 15 bzw. 16 sind noch, und zwar auf der Innenseite derselben, in jedem Schlitten 6, 7 zwei weitere Stäbe 17, 18 ! bzw. 19, 20 angeordnet, welche als Widerlager beim Rollen der Augen dienen und deren Wirkung noch später erläutert werden wird. Die sämtlichen beschriebenen, aus Stahlstäben bestehenden Werkzeuge 8, 11, 13, 15, 17, 18 bzw. 10, 12, 14, 16, 19, 20 sind auf den Schiitten 6 bzw. 7 mittels eines darauf befestigten Deckels in der Längsrichtung nachstellbar undAfter the wire has been inserted, the piece of wire which is used to form a new link and which is lying on the stones 1, 2 is cut off and immediately afterwards the end parts of the piece of wire protruding over the mandrels are bent around these mandrels, i.e. one to the left, the other to the right, see above that these end parts enclose a right angle with the middle part (Fig. 2). This work is carried out by tools which are clamped in slides 6 and 7 (FIG. 10), which are advanced in the opposite direction, one from the right and the other from the left, at the appropriate time against the bending form i, 2. On the carriage 6 facing the wire insertion device, the cutting knife 8 is attached, which slides along the feed bushing 9 fixed on the machine table during the operation of the carriage and thus shears off the piece of wire protruding from the latter, but at the same time also causes the wire to be bent around the mandrel for the first time. The latter purpose is served on the other side by a steel 10 clamped in the carriage 7, butt-cut at the free end move along a distance corresponding to the wire thickness, thus bending the wire and the mandrel. On the inside of these steels 1% or 12, another steel 13 or 14 is arranged, which protrude less and press the piece of wire firmly against the mandrels 3, 4 when the chutes 6, 7 are in the end position. Immediately next to the knife 8 or next to the steel 10 of the carriage 7, a strong steel rod 15 or 16 is attached to each of the steels 11, 13 and 12, 14, which move over the upper end during the advancing movement of the carriages 6, 7 slide over the mandrels 3, 4 and prevent upward movements of the same during the bending of the piece of wire and the cutting off. In the end position of the carriages 6, 7 these steel rods 15, 16 protrude so much beyond the bending mandrels that only such a piece of the wire piece ends, as is necessary to form the so-called knobs, protrudes over them (Fig. 11 position indicated by dash-dotted lines) . In addition to the bars 15 and 16, respectively, there are two further bars 17, 18 in each slide 6, 7, namely on the inside of the same. or 19, 20, which serve as an abutment when rolling the eyes and whose effect will be explained later. All of the tools 8, 11, 13, 15, 17, 18 and 10, 12, 14, 16, 19, 20 described, consisting of steel rods, can be readjusted in the longitudinal direction on the slides 6 and 7 by means of a cover fastened thereon

auswechselbar gehalten,. so daß sie bei Verschleiß jederzeit bequem und schnell nachgestellt oder auch durch neue ersetzt werden können. Die Fig. ii und 12 veranschaulichen diese Einrichtung in größerem Maßstabe in Oberansicht und Querschnitt.kept interchangeable. so that they can be easily and quickly readjusted at any time when worn or can be replaced by new ones. Figs. Ii and 12 illustrate this facility on a larger scale in top view and cross-section.

Nachdem das Drahtstück in die in Fig. 2 veranschaulichte Form mit Hilfe der vorbeschriebenen Einrichtung gebracht wurde, erfolgt alsdann die Bildung der sog. Noppen, wozu die äußersten Drahtenden rechtwinklig zu der Oberfläche der Biegeform i, 2 abgebogen werden. Zu diesem Zwecke dienen bei der neuen Maschine Zapfen 21, 22 (Fig. 14 und 15), welche neben den Dornen 2, 3 in der Biegeform 1, 2 gelagert sind und auf den diesen zugekehrten Stirnenden von Bolzen 23 bzw. 24 angeordnet sind, die parallel zu der Drahteinführungsrichtung in Lagern 25 bzw. 26 auf dem Maschinentische drehbar gehalten sind. Dabei ist die Anordnung dieser Bolzen so getroffen, daß die Achsenverlängerung derselben durch die Mitte der betreffenden Noppenbiegestelle verläuft, und es sind die Zapfen so exzentrisch auf den Bolzen angebracht und an zwei Seiten so abgeflacht, . daß die eine Seite bei Ruhelage der Zapfen mit der Oberseite der Biegeform zusammenfällt und die andere Seite rechtwinklig dazu stehend in der durch die Achse des Bolzens gelegten lotrechten Ebene liegt (Fig. 14 mit ausgezogenen Linien veranschaulichte Stellung). Werden die Bolzen um 90 ° gedreht, so biegen dabei die zugehörigen Zapfen 21 bzw. 22 das äußerste Drahtende um den, wie oben schon angegeben, entsprechend weit vorstehenden, am vorderen Ende zweckmäßig etwas abgeschrägten Stahlstab 15 bzw. 16 herum, wie in Fig. . 14 mit strichpunktierten Linien veranschaulicht ist. Um die erwähnte Drehung der Bolzen 23, 24 zu erzielen, tragen diese je ein Zahnrädchen 27 bzw. 28, die beispielsweise durch geeignet bewegte, auf der Zeichnung nicht dargestellte Zahnstangen in entsprechender Weise angetrieben werden.After the piece of wire into the form illustrated in FIG. 2 with the aid of the above-described Device was brought, then the so-called knobs are formed, for which the outermost wire ends are at right angles be bent to the surface of the bending form i, 2. Serve for this purpose at the new Machine pins 21, 22 (Figs. 14 and 15), which next to the thorns 2, 3 are stored in the bending form 1, 2 and facing these Front ends of bolts 23 and 24 are arranged, which are parallel to the wire insertion direction are rotatably held in bearings 25 and 26 on the machine table. Here is the arrangement this bolt hit so that the axis extension of the same through the center the relevant knob bending point runs, and there are the pins so eccentric on the Bolts attached and flattened on two sides so. that one side when the The tenon coincides with the top of the bending shape and the other side at right angles standing in the vertical plane laid by the axis of the bolt (Fig. 14 with position illustrated by solid lines). If the bolts are turned 90 °, bend them while the associated pin 21 and 22, the outermost wire end around the, as above indicated, correspondingly protruding, appropriately slightly beveled at the front end Steel rod 15 or 16 around, as in Fig.. 14 illustrated with dash-dotted lines is. In order to achieve the aforementioned rotation of the bolts 23, 24, they each carry a toothed wheel 27 or 28, which, for example, through suitably moved racks not shown in the drawing in a corresponding manner are driven.

Die obenerwähnte Drahtzuführungsbüchse 9 ist bei der gezeichneten Ausführung der Maschine an dem einen der Lager 25 befestigt bzw. mit diesem aus einem Stück gegossen, und es enthalten diese Lager 25 je eine entsprechende Lochung und das Zahnrädchen 27 einen Bogenschlitz 27^, durch welche Öffnungen hindurch der Draht zur Biegestelle gelangt.The above-mentioned wire feed bushing 9 is in the illustrated embodiment of the machine attached to one of the bearings 25 or cast in one piece with this, and contained it these bearings 25 each have a corresponding perforation and the gear wheel 27 has an arc slot 27 ^, through which openings the wire reaches the bending point.

Nachdem die Noppen gebildet sind, erfolgt das Rollen der Augen, indem die zuerst rechtwinklig abgebogenen Drahtendteile jetzt vollends um die Biegedorne herumgeführt weiden, so daß das Drahtstück die in Fig. 4 veranschaulichte Gestalt annimmt. Zur Verrichtung dieser Arbeit dienen die Werkzeuge 29 bzw. 30 (Fig. 10), welche aus einem Stahlstabe mit an einen verjüngten Hals sich anschließendem, beiderseits etwas vorstehendem Kopf bestehen und die etwas geneigt zur Drahteinführungsrichtung ■ stehend der eine rechts, der andere links vom umzuformenden Drahtstück je in einem Hebel 31 bzw. 32 einstellbar gehalten sind. Diese Hebel sind je in einer wagerechten Ebene schwingbar und auf einem quer zur Drahteinführungsrichtung hin und her bewegbaren Schieber 33 bzw. 34 angeordnet. Diese Schieber 33 und 34 und die darauf schwingbar gehaltenen Hebel 31, 32 erhalten je besonderen Antrieb, beispielsweise unmittelbar oder mittels geeigneter Zwischenglieder durch auf der Hauptachse angeordnete Spurscheiben, unrunde Scheibeno. dgl., und es werden die Bewegungen dieser einzelnen Teile in der durch die Fig. 17 bis 20 für das Werkzeug 29 veranschaulichten Weise geregelt. Es werden nämlich nach beendigter Noppenbildung die Werkzeuge 29, 30 zuerst durch eine Diehbewegung des sie haltenden Hebels auf die Außenseite der aufzurollenden Drahtteile gebracht (Fig. 17 und 18) und dann durch eine entsprechende Bewegung der Schieber 33, 34 parallel zur Drahteinführungsrichtung voranbewegt, so daß sie dabei um den Dorn 3 bzw. 4 den Draht herumbiegen in der aus Fig. 19 -ersichtlichen Weise. Endlich erhalten die Werkzeuge 29, 30 dann noch durch Vermittlung der sie haltenden Hebel 31, 32 eine Drehbewegung, wobei sie das Auge fertig rollen (Fig. 20). Bei der letztgenannten Arbeit dienen die oben bereits genannten Stahlstäbe 17, 18 bzw. 19, 20 der Schlitten 6,7 als Widerlager, indem das die Noppe bildende, nach aufwärts abgebogene äußerste Drahtende in die von beiden Stählen gebildete Ecke hineingepreßt und dadurch gegen Schiefstellen gesichert wird. Die Stähle ii, 13 und 12, 14 verhüten eine Rückwärtsbewegung des Drahtstücks während des Rollens der Augen.After the pimples are formed, rolling the eyes is done by placing them at right angles first The bent wire end parts now graze completely around the bending mandrel, see above that the piece of wire assumes the shape illustrated in FIG. To do this The tools 29 and 30 (FIG. 10), which are made of a steel rod with a tapered one, are used for work Neck adjoining the head, slightly protruding on both sides, and the slightly inclined to the wire insertion direction standing one to the right, the other to the left of the piece of wire to be formed, each in one Lever 31 and 32 are kept adjustable. These levers are each in a horizontal plane swingable and movable back and forth on a transverse to the wire insertion direction Slide 33 or 34 arranged. These slides 33 and 34 and those held thereon so as to be oscillatable Levers 31, 32 each receive a special drive, for example directly or by means of suitable intermediate links by means of track disks arranged on the main axis, non-round disks o. Like., And there are the movements of these individual parts in the Fig. 17 to 20 for the tool 29 illustrated manner regulated. Namely, it will be finished after The tools 29, 30 first pimple by a twisting movement of the one holding them Lever brought to the outside of the wire parts to be rolled up (Fig. 17 and 18) and then by a corresponding movement of the slide 33, 34 parallel to the wire insertion direction moved forward so that they bend the wire around the mandrel 3 or 4 in the manner shown in FIG. 19 -visible way. Finally, the tools 29, 30 are then still obtained through the intermediary of the they hold levers 31, 32 a rotary movement, with which they finish rolling the eye (FIG. 20). at the steel rods 17, 18 and 19, 20 already mentioned above are used for the latter work the carriage 6,7 as an abutment, in that the nub forming the bent upwards outermost wire end pressed into the corner formed by the two steels and thereby is secured against misalignment. Steels ii, 13 and 12, 14 prevent backward movement of the piece of wire while rolling the eyes.

Nachdem so die Augen fertiggestellt sind, wird das Drahtstück in seiner Mitte zu einer Schleife gebogen, so daß es die aus Fig. 5 der Zeichnung ersichtliche Form annimmt. Diese Umformung bewirkt bei der neuen Maschine der Durchziehet 35 (Fig. 10), der aus einem 'fingerartigen Fortsatz an dem freien Ende des Hebels 36 besteht und dessen Breite der Innenweite des Gliedes entspricht. Der Hebel 36 ist in einer lotrechten Ebene schwingbar auf einem quer zur Drahteinführungsrichtung hin und her bewegbaren Schieber 37 angeordnet, welcher beispielsweise die erforderliche Bewegung durch einen an ihn angreifenden doppelarmigen Hebel 38 erhält, der unter dem Einfluß einer geeignet geformten Hubscheibe steht. Überdies hat der Hebel 36 noch Führung in dem Kopf einer im Maschinentisch auf und ab bewegbar gehaltenen Stange 39, so daß bei Bewegung derselben durch eine Hubscheibe und geeignete Zwischengetriebe der Hebel 36 mitAfter the eyes are finished in this way, the piece of wire in its center becomes one Loop bent so that it assumes the shape shown in Fig. 5 of the drawings. These In the new machine, deformation is caused by the pull-through 35 (FIG. 10), which consists of a 'finger-like There is an extension at the free end of the lever 36 and its width is the inner width of the limb. The lever 36 is swingable on a vertical plane arranged transversely to the wire insertion direction back and forth movable slide 37, which for example, the required movement by a double-armed attacking him Lever 38 is obtained, which is under the influence of a suitably shaped lifting disc. Besides the lever 36 still has a guide in the head of a machine table that can be moved up and down held rod 39, so that when moving the same by a lifting disc and suitable intermediate gear of the lever 36 with

dem Durchzieher 35 in eine auf und ab schwingende Bewegung versetzt wird. Die Anordnung dieser Teile ist so getroffen, daß bei Bewegung des Schiebers 37 der Durchzieher 35 in der Richtung des zwischen den beiden Hälften 1, 2 der Biegefonm befindlichen Schlitzes bewegt wird. Die Wirkung der Antriebsglieder und damit des Durchziehers 35 ist derart geregelt, daß, sobald ein neues Drahtstück auf den Biegestein gebracht ist, der Durchzieher 35 vorgeschoben und mit seinem freien Ende auf das Drahtstück, und zwar auf den über den Schlitz des Biegesteins liegenden Teil, niedergedrückt wird, um so das Drahtstück während der bisher beschriebenen Umformungen gegen Verschiebungen zu sichern. Nachdem aber das Drahtstück die aus Fig. 4 ersichtliche Form erhalten hat und die Biegedorne 3, 4 in die Biegeform hineingezogen, sowie die bisher zur Anwendung gekommenen Werkzeuge von der Biegestelle entfernt sind, dann führt der Durchzieher eine weitere Abwärtsbewegung aus und drückt dabei das Drahtstück in den Schlitz zwischen den beiden Biegesteinhälften ein, so daß es dabei die in Fig. 5 gezeichnete Form annimmt, also in der Mitte zu einer Schleife gebogen wird. Zugleich wird durch diese Bewegung des Durchziehers das Drahtstück einer von unten her in eine Höhlung des Biegesteins ragenden Zange zugeführt, welche es an dem Schleifenbogen erfaßt und während der nachfolgenden Umformungen festhält.the puller 35 is set in an up and down swinging movement. The order these parts is made so that upon movement of the slide 37 of the puller 35 in the Moved in the direction of the slot located between the two halves 1, 2 of the bending cone will. The action of the drive elements and thus of the puller 35 is regulated in such a way that that, as soon as a new piece of wire is placed on the bending stone, the puller 35 is advanced and with its free end on the piece of wire, namely on the one over the slot of the bending stone lying part, is pressed down, so the piece of wire during the hitherto to secure the deformations described against displacement. But after the piece of wire which has been given the form shown in FIG. 4 and the bending mandrels 3, 4 in the bending form pulled in, as well as the tools previously used from the bending point are removed, the puller performs a further downward movement and pushes in the process Insert the piece of wire into the slot between the two bending stone halves, so that it does so assumes the shape drawn in FIG. 5, that is to say is bent in the middle to form a loop. At the same time, this movement of the pull-through pulls the piece of wire in from below a cavity of the bending stone is supplied to the pliers protruding, which attaches it to the bow of the loop recorded and held during the subsequent reshaping.

Diese Zange ist am oberen Ende einer Hohlwelle 40 angeordnet (Fig. 13 und 16), welche in lotrechter Stellung in einem unter dem Maschinentische angeordneten Lagerarme 41 drehbar gehalten ist und durch deren Bohrung die von der Biegestelle herabhängende fertige Kette hindurchgeht. An dem oberen Ende dieser Welle sind die beiden Zangenschenkel 42,43 einander diametral gegenüber gelenkig angeordnet, welche mit ihren oberen das Maul bildenden Enden bis in die vorerwähnte Höhlung des Biegesteins 1, 2 hineinragen, so daß sie den durch den Schlitz der Biegeform hindurchhängenden Schleifenbogen des in oben beschriebener Weise durch die Tätigkeit des Durchziehers schleifenförmig gebogenen Drahtstückes erfassen können. Zu dem Zweck sind die Klemmbacken der Zangenschenkel mit zwei Längsrinnen zur Aufnahme der Schleifenschenkel und dazwischen mit einer Vertiefung für das beim vorangegangenen Arbeitsgange hergestellte, ■ in dem Schleifenbogen des Drahtstücks hängende Glied versehen. Die rückwärtigen Verlängerungen 42-', 43^α der Zangenschenkel sind am unteren Ende je mit einer Laufrolle versehen und mit dieser auf einem auf der Hohlwelle 40 auf Feder und Nut verschiebbar angeordneten Kegel 44 geführt, der mittels eines an ihn angreifenden, beispielsweise unter dem Einfluß einer Hubscheibe stehenden Hebels 45 auf und ab bewegt werden kann. An dem Kegel 44 ist ein Querstück 46 befestigt mit keilföimigen Backen 47, welche auf den Kopf der Drehbolzen der in den unteren Enden 42,43 der Zangenschenkel gehaltenen Laufrollen einwirken und so gestaltet sind, daß infolge des Zusammenwirkens dieser Backen 47 mit dem Kegel 44 die Zange bei der Abwärtsbewegung dieses Kegels 44 zwangläufig geschlossen und bei der Aufwärtsbewegung desselben ebenfalls zwangläufig geöffnet wird. Am unteren Ende trägt die die Zange haltende Hohlwelle 40 ein Zahnrädchen 48, mit dem ein Zahnsegment 49 in Eingriff steht, dem mittels geeigneter Antriebsglieder je nach Bedarf Rechts- oder Linksdrehung gegeben werden kann. Diese Einrichtung gestattet eine Drehung der ganzen Zangeneinrichtung um die von der Biegestelle herabhängende fertige Kette.These pliers are arranged at the upper end of a hollow shaft 40 (FIGS. 13 and 16), which is rotatably held in a vertical position in a bearing arm 41 arranged under the machine table and the finished chain hanging from the bending point passes through its bore. At the upper end of this shaft, the two pliers legs 42,43 are arranged diametrically opposite each other in an articulated manner, which protrude with their upper ends forming the mouth into the aforementioned cavity of the bending stone 1, 2, so that they the loop bow hanging through the slot of the bending form can grasp the loop-shaped bent piece of wire in the manner described above by the action of the puller. For this purpose, the jaws of the pliers legs are provided with two longitudinal grooves for receiving the loop legs and in between with a recess for the link produced in the previous operation that is hanging in the loop of the piece of wire. The rear extensions 42- ', 43 ^{α of} the pliers legs are each provided with a roller at the lower end and guided with this on a cone 44 slidably arranged on the hollow shaft 40 on tongue and groove, which by means of an acting on it, for example under the influence a lifting disc standing lever 45 can be moved up and down. On the cone 44 a cross piece 46 is attached with wedge-shaped jaws 47, which act on the head of the pivot pin of the rollers held in the lower ends 42,43 of the pliers legs and are designed so that as a result of the interaction of these jaws 47 with the cone 44 the Forceps are inevitably closed when this cone 44 moves downwards and is also inevitably opened when it moves upwards. At the lower end, the hollow shaft 40 holding the pliers carries a toothed wheel 48 with which a toothed segment 49 is in engagement, which can be turned to the right or left as required by means of suitable drive elements. This device allows a rotation of the entire clamp device around the finished chain hanging from the bending point.

Während des Durchziehens des Drahtstücks zur Bildung des Schleifenbogens steht die Zange in geöffnetem Zustande in einer gegenüber der in Fig. 13 und 16 gezeichneten Stellung um 90 ° verdrehten Lage, d. h. so, daß die Zangenbacken parallel zu dem Drahtstücke stehen. Der Durchzieher führt dann, wie oben schon gesagt, das Drahtstück mit dem Schleifenbogen zwischen die Zangenbacken ein, wobei der Durchzieher selbst sich in eine die Backen durchquerende Rinne einlegt. Hat der Durchzieher das im Entstehen begriffene Glied in die richtige Lage nach abwärts gedrückt, so schließt sich die Zange und hält dann das Arbeitsstück während der noch folgenden Um-. formungen fest. ·While the piece of wire is being pulled through to form the loop arc, the Pliers in the open state in a position opposite that shown in FIGS. 13 and 16 position rotated by 90 °, d. H. so that the jaws of the pliers are parallel to the pieces of wire. As already mentioned above, the puller then guides the piece of wire with the bow between the pliers jaws, the puller itself into one of the jaws inserting a traversing channel. Does the puller have the nascent link in the correct position is pressed downwards, the pliers close and then hold the workpiece during the still following Um-. formations solid. ·

Hierbei werden die Schleifenschenkel des von der Zange gehaltenen Drahtstücks so weit gegeneinander verschoben, d. h. der eine nach rechts, der andere nach links aus ihrer bisherigen Stellung herausgedrückt, daß dann die Augen des Werkstücks einander gegenüberstehen, wie in Fig. 6 veranschaulicht ist. Diesem Zwecke dienen die beiden Finger 50, 51 (Fig. 13), von welchen der eine von rechts, der andere von links in den zwischen den beiden Hälften der Biegeform 1, 2 befindlichen Schlitz an der Wand desselben entlang gleitend eingeführt werden. Sie sind hierzu auf quer zur Drahteinführungsrichtung hin und her bewegbaren Schiebern 52, 53 angeordnet, die durch Hebel 54 bzw. Zugstange 55 und geeignete Getriebe von der Hauptwelle der Maschine aus in entsprechender Weise bewegt werden.Here, the legs of the loop of the piece of wire held by the pliers become so wide shifted against each other, d. H. one to the right, the other to the left from your previous one Position pushed out so that the eyes of the workpiece are facing each other, as illustrated in FIG. 6. The two fingers 50, 51 (Fig. 13) are used for this purpose. of which one from the right, the other from the left in the one between the two halves the bending form 1, 2 located slot on the wall of the same slidably inserted along will. For this purpose, they can be moved back and forth transversely to the wire insertion direction Slides 52, 53 arranged by lever 54 or pull rod 55 and suitable gear of the main shaft of the machine can be moved from in a corresponding manner.

Ist das vorerwähnte Richten des Drahtstücks beendet, so wird der Durchzieher in seine Anfangslage zurückgeführt. Hierauf beginnt die weitere Umformung, indem jetzt die die Augen tragenden Enden des Drahtstücks fest zusammengedrückt werden, so daß dann die Augen sich deckend dicht aufeinander liegenWhen the aforementioned straightening of the piece of wire is finished, the pull-through is in its initial position returned. Then the further reshaping begins by now firmly pressing the ends of the wire piece bearing the eyes together so that the eyes then lie congruently close to one another

und die Noppe des einen Auges in das andere eingreift und umgekehrt (Fig. 7), so daß beide Noppen nebeneinander liegen. Zur Verrichtung dieser Arbeit ist über dem Maschinentische eine zweite Zange vorgesehen, die man als Preßzange bezeichnen kann. Dieselbe ist auf einem an einem geeigneten Gestell 56 auf und ab bewegbaren Schlitten 57 angeordnet (Fig. 13 und 16), so daß durch entsprechende Bewegung desselben die Zange der Arbeitsstelle genähert und von ihr entfernt werden kann. Diese Bewegungen vermittelt der Hebel 58, der von der Hauptachse der Maschine aus entsprechend bewegt wird. Auf dem Schlitten 57 sind um Bolzen 59 drehbar die beiden Zangenschenkel 60, 61 angeordnet, zwischen deren oberen Enden ein Kniehebel sich befindet, so daß durch Streckung und Knickung desselben das am unteren Ende befindliche Maul der Zange geschlossen bzw. geöffnet werden kann. Dieser Kniehebel wird gebildet von den beiden Gelenkstücken 62, 63, welche einerseits mit den oberen Enden der Zangenschenkel, andererseits mit einem auf dem Schlitten 57 auf. und ab verschiebbar gehaltenen zweiten Schlitten 64 verbunden sind, so daß durch Verschiebung des letzteren die Kniehebel in geeigneter Weise in Tätigkeit gesetzt werden. Diese Bewegung vermittelt der Hebel 65, der wieder durch eine auf der Hauptachse sitzende Hubscheibe o. dgl. angetrieben wird.and the nub of one eye engages the other and vice versa (Fig. 7), so that both The knobs lie next to each other. To do this work is above the machine table a second pair of pliers is provided, which can be referred to as pressing pliers. The same is on a carriage 57 which can be moved up and down on a suitable frame 56 (FIG. 13 and 16), so that by corresponding movement of the same, the tongs are brought closer to the work site and can be removed from it. These movements are mediated by the lever 58, which is of the The main axis of the machine is moved accordingly. On the slide 57 are over Bolt 59 rotatably arranged the two pliers legs 60, 61, between their upper ends Knee lever is located, so that by stretching and buckling the same at the bottom End located mouth of the pliers can be closed or opened. This knee lever is formed by the two joint pieces 62, 63, which on the one hand with the upper ends of the Pliers legs, on the other hand with one on the carriage 57. and from slidable second carriage 64 are connected, so that by displacement of the latter, the toggle lever be put into action in a suitable manner. This movement mediates the lever 65, the is again driven by a lifting disc or the like seated on the main axis.

Diese Preßzange wird, wenn dem Drahtstücke die aus Fig. 6 erkennbare Gestalt gegeben worden ist, in geöffnetem Zustande bis auf die Arbeitsstelle, d. h. bis auf den Biegestein nach abwärts bewegt, so daß dann die aus dem Schlitz der Biegeform vorstehenden Augen des Drahtstücks in das geöffnete Maul der Zange hineinragen. Durch Bewegen des Hebels 65 wird alsdann die Zange 60, 61 so weit geschlossen, daß die Augen des Drahtstücks fest aufeinander gedrückt werden (Fig. 7).These crimping pliers are given the shape shown in FIG. 6 when the pieces of wire are given has been opened, except for the job, d. H. except for the bending stone moved downwards, so that the eyes of the piece of wire protruding from the slot of the bending form into the opened mouth the pliers protrude. By moving the lever 65, the pliers 60, 61 then become so wide closed that the eyes of the piece of wire are firmly pressed together (Fig. 7).

Aus dem so erhaltenen Gebilde (Fig. 7) wird nun durch eine Verdrehung desselben das fertige Glied erzeugt, und zwar ergibt sich durch eine Verdrehung um go ° ein offenes (Fig. 8) und durch eine solche um 180 ° ein geschränktes Kettenglied (Fig. 9). Diese Verdrehung wird dadurch erzielt, daß man, während das Glied in den beiden Zangen festgehalten ist, die untere Zange 42,43 eine entsprechende Teildrehung um 90 ° bzw. 180 ° um die fertige Kette ausführen läßt. In den Fig. 13 und 16 ist diese Zange um 90 ° gedreht gedacht. Damit der bei dieser Verdrehung des Gliedes stattfindenden Kürzung desselben Rechnung getragen wird, ist auf der Hohlwelle 40 ein Ring 66 befestigt mit keilförmig verlaufender Unterseite, mittels dessen sich diese Welle 40 auf einen mit entsprechender Gegenfläche versehenen und auf dem Lagerkörper befestigten Ring 67 stützt, so daß bei der Drehung der unteren Zange 42, 43 diese zugleich etwas angehoben wird. Nachdem die Verdrehung des so entstandenen Gliedes beendet ist, kann nochmals durch eine weitere Schließbewegung der Preßzange ein starker Druck auf das die Augen besitzende Gliedende ausgeübt werden, so daß dadurch hier, wie in den Fig. 8 und 9 veranschaulicht ist, der Draht flachgedrückt wird zur Erhöhung der Festigkeit des Gliedes. Während dieses Arbeitsvorgangs wird zugleich neuer Draht in die Maschine eingeführt durch das Auge des nunmehr fertigen Gliedes hindurch. Um dieses zu ermöglichen, ist in der Unterseite der Backen der Zange 60, 61 eine Rille 68 vorgesehen, durch welche der Draht hindurchgeschoben wird und welche ihn zugleich in die richtige Lage auf der Biegeform 2 führt.The structure thus obtained (FIG. 7) is now turned into the finished one by twisting it Link generated, and that results from a rotation by go ° an open (Fig. 8) and through such a chain link set by 180 ° (Fig. 9). This twist is thereby achieved that while the member is held in the two pincers, the lower pincers 42,43 can perform a corresponding partial rotation of 90 ° or 180 ° around the finished chain. In FIGS. 13 and 16, these pliers are intended to be rotated by 90 °. So that with this twist of the limb taking place reduction of the same is taken into account, is on the Hollow shaft 40, a ring 66 fastened with a wedge-shaped underside, by means of which This shaft 40 is provided with a corresponding counter surface and on the bearing body attached ring 67 is supported, so that when the lower pliers 42, 43 are rotated, these at the same time something is raised. After the twisting of the resulting link has ended is, by a further closing movement of the crimping pliers, a strong pressure can be exerted on the end of the limb that has the eyes are exercised, so that here, as illustrated in FIGS. 8 and 9, the wire is flattened to increase the strength of the limb. During this process At the same time, new wire is introduced into the machine through the eye of the now finished Limb through. To make this possible, the pliers 60, 61 are in the underside of the jaws a groove 68 is provided through which the wire is pushed and which it at the same time leads to the correct position on the bending form 2.

Ist die Drahteinführung beendet, so werden die beiden Zangen geöffnet. Sie geben das jetzt fertige Glied frei, und es hängt dann die Kette wieder an dem im nächsten Arbeitsgange umzuformenden Drahtstück. Hierauf werden beide Zangen in ihre Anfangslage zurückgeführt, und dann beginnt, nachdem die Biegedorne 3, 4 wieder gehoben wurden, das beschriebene Spiel von neuem.When the wire has been inserted, the two pliers are opened. You give that now finished link free, and the chain then hangs again on the one to be reshaped in the next step Piece of wire. Both clamps are then returned to their initial position, and then, after the mandrels 3, 4 have been raised again, the game described begins all over again.

Um mit derselben Maschine Ketten verschiedener Gliedgröße und Stärke herstellen zu können, werden die beschriebenen Einrichtungen zweckmäßig entsprechend einstellbar und auswechselbar angeordnet, was auf der Zeichnung teilweise dargestellt, aber in der Beschreibung nicht näher erläutert ist.To make chains of different link sizes and strengths with the same machine to be able to, the described facilities are appropriately adjustable and arranged interchangeably, which is partially shown in the drawing, but in the description is not explained in more detail.

Claims (7)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Maschine zur Herstellung von Noppenketten und Noppenkettengliedern mit schleifenförmigem Auge, dadurch gekennzeichnet, daß an dem auf entsprechende Länge abgeschnittenen und durch das Auge des beim vorangegangenen Arbeitsgange fertiggestellten Gliedes gesteckten Drahtstücke zuerst die Endteile mit Hilfe zweier Schieber (6, 7) und damit zusammenwirkender Biegedorne (3, 4) in entgegengesetzter Richtung je durch eine einen Teil des zu formenden Auges bildende Viertelkreisbiegung rechtwinklig zum Mittelteil des Drahtstücks abgebogen, hierauf durch in der Biegeform (1, 2) gelagerte, zweiseitig abgeflachte drehbare Zapfen (21, 22) die äußersten Enden rechtwinklig zu der zuvor erwähnten Umformung zur Bildung der Noppen umgebogen und dann die Augen durch die Endteile des Drahtes um die Biegedorne (3,4) völlig herumbiegende Werkzeuge (29,30) fertig gerollt werden, daran anschließend alsdann nach Zurückgang der Dorne (3, 4) das Drahtstück durch Eindrücken zwischen die beiden Hälften der zweiteiligen Biegeform in der Mitte zu einer Schleife gebogen und durchi. Machine for the production of knobbed chains and knobbed chain links with loop-shaped Eye, characterized in that cut off to the appropriate length and through the eye of the link completed in the previous operation first the end parts with the help of two slides (6, 7) and bending mandrels that interact with them (3, 4) in the opposite direction each through a part of the eye to be shaped forming quarter circle bend bent at right angles to the middle part of the piece of wire, thereupon by means of the bending mold (1, 2) mounted, flattened on two sides, rotatable Pin (21, 22) the extreme ends at right angles to the aforementioned deformation bent over to form the knobs and then the eyes through the end parts of the Wire around the bending mandrels (3,4) completely bending tools (29,30) ready are rolled, then then after retraction of the mandrels (3, 4) the piece of wire by pressing between the two halves of the two-part bending form in the middle to form a loop and then through Richtschieber (50, 51) so gerichtet wird, daß die Augen einander sich deckend gegenüberstehen, hierauf diese durch eine Zange (60, 61) fest zusammen, d. h. gegeneinander, gedrückt werden und aus dem so entstandenen, in der vorgenannten Zange gehaltenen Gebilde endlich durch Verdrehung desselben mittels einer zweiten, es am anderen Ende erfassenden Zange (42, 43) ein fertiges offenes oder verschränktes Glied erzeugt, je nach Drehung der letztgenannten Zange um 90 ° oder 180 °.Directional slide (50, 51) is directed so that the eyes are facing each other, thereupon these firmly together with a pair of pliers (60, 61), d. H. against each other, are pressed and from the resulting, held in the aforementioned pliers Form finally by twisting it by means of a second, it at the other end grasping forceps (42, 43) produces a finished open or entangled member, depending on Rotation of the last-mentioned pliers by 90 ° or 180 °. 2. Ausführung der Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf den beiden Schiebern (6 und 7), welche zur Erzielung der ersten Umformung des Drahtstücks in entgegengesetzter Richtung gegen die das letztere tragende, mit einem Querschlitz versehene Biegeform (1, 2) vorgeschoben werden, je eine Reihe aus einfachen Stahlstäben bestehender Werkzeuge auswechselbar und einstellbar befestigt sind, von denen beim Vorschub der Schlitten der Stab (8) das aus der Einführungsbüchse vorstehende Drahtstück abschneidet und im Verein mit einem Stabe (10) des anderen Schiebers das erste Abbiegen der Endteile des Drahtstücks bewirkt, die Stäbe 11, 12 die rechtwinklige Abbiegung der Endteile um die durch die Biegeform (1, 2) vorstehenden Biegedorne (3,4) vollenden und die Stäbe (13, 14) das Drahtstück an die Biegedorne anpressen, während Stäbe (15, 16), über die Biegedorne sich schiebend, das Drahtstück auf der Biegeform festhalten und in völlig vorgeschobener Lage das Widerlager für die spätere Noppenbiegung bilden, und endlich Stäbe (17, 18 bzw. 19, 20) in vorgeschobener Stellung als Widerlager bei dem fertigen Aufrollen der Augen dienen.2. Execution of the machine according to claim i, characterized in that on the two slides (6 and 7), which are used to achieve the first reshaping of the Wire piece in the opposite direction against that of the latter supporting, with a Bending form (1, 2) provided with a transverse slot can be advanced, one row each from simple Steel rods of existing tools are interchangeable and adjustable, of which the slide is moved forward the rod (8) cuts off the piece of wire protruding from the insertion sleeve and in conjunction with a rod (10) of the other slide, the first turning of the end parts of the piece of wire causes the rods 11, 12 the right-angled bending of the end parts around those protruding through the bending form (1, 2) Complete the bending mandrels (3, 4) and the rods (13, 14) attach the piece of wire to the bending mandrel press on, while rods (15, 16), sliding over the bending mandrels, the Hold the piece of wire on the bending form and the abutment in the fully advanced position for the later knob bend, and finally rods (17, 18 or 19, 20) in advanced position serve as an abutment for the finished rolling up of the eyes. 3. Ausführung der Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Bilden der Noppen dienenden, neben den Biegedornen (3, 4) in der Biegeform (i, 2) angeordneten, zweiseitig abgeflachten Zapfen (21, 22) auf dem Stirnende von drehbar gelagerten und mit geeigneten Anti iebsorganen ausgerüsteten Bolzen (23, 24) derart exzentrisch angeordnet sind, daß bei einer Drehung dieser Bolzen um 90 ° die äußersten Enden der in entgegengesetzter Richtung rechtwinklig abgebogenen Endteile des Drahtstücks zur Bildung der Noppen senkrecht zur Biegeform (1, 2) abgebogen werden, wobei die in den Schiebern (6, 7) eingespannten Stäbe (15, 16) als Widerlager dienen.3. Execution of the machine according to claim i, characterized in that those used to form the knobs, next to the bending mandrels (3, 4) in the bending mold (i, 2) arranged, two-sided flattened pins (21, 22) on the front end of rotatably mounted bolts (23, 24) equipped with suitable anti iebsorganen are arranged eccentrically that when these bolts are rotated by 90 ° the extreme ends of the end parts bent at right angles in the opposite direction of the piece of wire bent perpendicular to the bending form (1, 2) to form the knobs the bars (15, 16) clamped in the slides (6, 7) as abutments to serve. 4. Ausführung der Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollwerkzeuge von Stäben (29, 30) gebildet werden, welche je in einem Hebel (31 bzw. 32)4. Execution of the machine according to claim i, characterized in that the Rolling tools are formed from rods (29, 30), which are each in a lever (31 or 32) befestigt sind, die wieder in einer wagerechten Ebene schwingbar je auf einem parallel zur Drahteinführungsrichtung bewegbaren Schieber (33 bzw. 34) gelagert sind und wobei diese Hebel und Schieber so angetrieben werden, daß durch das Zusammenwirken dieser Teile die Rollwerkzeuge (29, 30) den Biegedornen (3, 4) gegenüber so bewegt wei'den, daß sie die durch die Wirkung der Schieber (6, 7) bzw. der darin gehaltenen Werkzeuge rechtwinklig abgebogenen Endteile des Drahtstücks um die Dorne (3,4) herumbiegen und dadurch die Augen bilden.are attached, which can swing again in a horizontal plane depending on one parallel to the Wire insertion direction movable slide (33 or 34) are mounted and these Lever and slide are driven so that the co-operation of these parts, the rolling tools (29, 30) the bending mandrels (3, 4) are moved in such a way that they are affected by the action of the slide (6, 7) or the tools held therein at right angles bent end parts of the Bend a piece of wire around the mandrels (3, 4) to form the eyes. 5. Ausführung der Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende des in einer lotrechten Ebene schwingbar auf einem gegen das umzuformende Drahtstück bewegbaren Schieber (37) gehaltenen Hebels (36) ein fingerartiger Fortsatz (Durchzieher 35) angeordnet ist, welcher durch geeignete, auf Hebel (36) und Schieber (37) einwirkende Antriebsglieder so bewegt wird, daß er sich nach Beendigung der Drahteinführung auf das auf die Biegeform gelangte Drahtstück bzw. auf das darauf hängende fertige Glied legt zur Sicherung des Drahtstücks in der richtigen Lage, nachdem die Augen fertig gerollt sind, aber das Drahtstück zwischen die beiden Hälften des Biegesteins (1, 2) eindrückt, so daß es in der Mitte zu einer Schleife gebogen wird, und es zxigleich einer unter der Biegeform angeordneten Zange (42, 43) zuführt, welche das Drahtstück während der folgenden Umformungen am Schleifenbogen festhält, und daß dann der Durchzieher in seine Anfangslage zurückbewegt wird, nachdem die Schenkel des Drahtstücks durch zwei Finger (50,51), welche zwischen die Hälften der Biegeform in entgegengesetzter Richtung vorgeschoben werden, so gerichtet wurden, daß die Augen einander deckend sich gegenüberstehen.5. Execution of the machine according to claim i, characterized in that on free end of the swingable in a vertical plane on one against the to be deformed Wire piece movable slide (37) held lever (36) a finger-like extension (Puller 35) is arranged, which by suitable, on lever (36) and slide (37) acting drive members is moved so that it is after completion of the wire insertion on the piece of wire that has come to the bending form or on the finished link hanging on it as a backup of the piece of wire in the correct position after the eyes are finished rolling, but that Wire piece between the two halves of the bending stone (1, 2) is pressed so that it is bent in the middle to a loop, and there is two equal to one under the bending shape arranged pliers (42, 43), which feeds the piece of wire during the subsequent deformations on the bow, and that the puller is then moved back to its starting position after the legs of the piece of wire by two fingers (50,51), which between the halves of the bending form advanced in the opposite direction, so that the eyes were directed face each other congruently. 6. Ausführung der Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die unter der Biegeform angeordnete Zange (42,43) von einer lotrechten, drehbar gelagerten und die zwischen den Teilen des Biegesteins herabhängende fertige Kette durchlassenden Hohlwelle (40) getragen wird und über dem Biegestein eine zweite auf und ab bewegbare Zangeneinrichtung vorgesehen ist, und daß diese beiden Zangen derart zusammenwirken, daß nach dem Richten des Drahtstücks die obere Zange die einander gegenüberstehenden Augen fest zusammendrückt und dann aus dem so entstandenen, an beiden Enden durch die Zangen gehaltenen Gebilde durch eine Drehung der unteren Zange um 90 ° bzw. 180 ° das fertige Glied gebildet wird und beide Zangen erst dann geöffnet und in ihre An-6. Execution of the machine according to claim i, characterized in that the pliers (42, 43) arranged under the bending mold from a vertical, rotatably mounted one and the hollow shaft (40) passing through the finished chain, which is suspended between the parts of the bending rock, is carried is and above the bending stone a second up and down movable gripper device is provided, and that these two grippers cooperate in such a way that, after straightening the piece of wire, the upper pliers firmly hold the opposing eyes and then from the resulting structure, held at both ends by the pliers, through a Rotation of the lower pliers by 90 ° or 180 ° the finished link is formed and both Only then open the pliers and fangslage zurückgeführt werden, nachdem ein neues Drahtstück in das Glied eingeführt wurde, und wobei die obere Zange in ihren Backen eine Rille (68) besitzt, die das Einschieben des neuen Drahtstücks in das Auge des fertigen Gliedes ermöglicht.Starting position can be returned after a new piece of wire is inserted into the limb and the upper jaws have a groove (68) in their jaws to facilitate insertion of the new piece of wire into the eye of the finished link. 7. Ausführung der Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf der die untere Zange tragenden Hohlwelle (40) ein Ring (66) mit keilförmig verlaufender Unterseite befestigt ist und die Welle sich mit diesem Ringe auf eine am Lagerkörper vorgesehene, entsprechend keilförmig verlaufende Gegenfläche stützt, so daß die Zange bei ihrer Drehbewegung gehoben wird entsprechend der durch die Verdrehung des Gliedes verursachten Verkürzung desselben.7. Execution of the machine according to claim i, characterized in that on the hollow shaft (40) carrying the lower tong is a ring (66) with a wedge-shaped Underside is attached and the shaft with these rings on a provided on the bearing body, correspondingly wedge-shaped running counter surface is supported, so that the pliers are lifted during their rotary movement in accordance with the rotation of the limb caused its shortening. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.