DE1904406A1 - Device for distributing and loosening the crop coming from the threshing device of a combine harvester - Google Patents
Device for distributing and loosening the crop coming from the threshing device of a combine harvesterInfo
- Publication number
- DE1904406A1 DE1904406A1 DE19691904406 DE1904406A DE1904406A1 DE 1904406 A1 DE1904406 A1 DE 1904406A1 DE 19691904406 DE19691904406 DE 19691904406 DE 1904406 A DE1904406 A DE 1904406A DE 1904406 A1 DE1904406 A1 DE 1904406A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- distributor
- prongs
- axis
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/30—Straw separators, i.e. straw walkers, for separating residual grain from the straw
- A01F12/305—Straw separators, i.e. straw walkers, for separating residual grain from the straw combined with additional grain extracting means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Description
. 1904408. 1904408
Vorrichtung zum Verteilen und Lockern des aus der Droschvorrichtung eines Lßhdreschers anfallenden GutesDevice for distributing and loosening the goods that come from the threshing device of a harvester
Die Erfindung bezieht eich auf eine Vorrichtung zum Verteilen und Lockern dee aus der Dreschvorrichtung eines Mähdreschers anfallenden Gutes, deren Verteilorglieder beweglich angeordnet sind.The invention relates to a device for distributing and loosening the material obtained from the threshing device of a combine harvester, the distribution members of which are movably arranged.
Eine bekannte Verteilervorrichtung obiger Gattung besteht aus beweglich gelagerten Federzinken, die unmittelbar hinter der Strohleittrommel oberhalb des Strohschüttlers engeordnet sind. Die Federzinken sind auf einer waagerechten Welle angeordnet, die durcb eine Taumelscheibe quer zur Förderrichtung des Gutes antreibbar ist (DFS 1 162 623» Klasse 45e-7/3O). Ferner können die Federzinken gegenüber der Schuttleroberfläche in mindestens zwei Stellungen einstellbar sein·'Durch diese Anordnung der Federzinken wird keine ausreichende Verteilung und Lookerung des. aus der Dreschvorrichtung des Mähdreschers-ellegeworfenen Gutes erreicht* zumal die Zinken lediglich auf der. Gut aufliegen Und das Gut nur teilweise quer zur Förderrichtung dee Erntegutes bewegen· Außerdem können durcb die auf dem Erntegut aufliegenden Federzinken Verstopfungen auf der Schüttler-Oberfläche auftreten, da sie die Fördergeschwindigkeit des -Erntegut·β abbremsen* , \There is a known distribution device of the above type made of movably mounted spring tines, which are arranged directly behind the straw guide drum above the straw shaker. The spring tines are on a horizontal plane Arranged by a swash plate across the shaft The direction of conveyance of the goods can be driven (DFS 1 162 623 » Class 45e-7 / 3O). Furthermore, the spring prongs can opposite the shuttle surface can be adjusted in at least two positions · 'With this arrangement of the spring tines insufficient distribution and look of the. from the Threshing device of the combine harvester-thrown goods reached * especially since the tines only on the. Sit well And only partially move the crop transversely to the conveying direction of the crop · In addition, the on the crop spring tines on top of the walker surface blockages occur because they slow down the conveying speed of the harvested material β *, \
Die alt dem Erfindungsgegenetand su lösende AuXfitfeft «ltd darin1 gesehen, di· Verteilervorrichtung vorteilhafter auszubilden und ansuoirdntn als bisher. Diese Aufgab· ist g·- BlQ der.Erfindung dadurah gelöst «orden» daß die beweglich angeordneten VtrteiJtrglieder ub eine horizontal verlaufend· Achse drehbar, sowie antreiibbar gelagert sind. Auf diese Weise wird das Out nicht Ipehr gestaut, da die Verteilerglieder das Gut auch in Förderrichtung weitertransportierren können und dabei gleichzeitig eine gute Verteilung und Lockerung des Erntegutes herbeifuhren· HierzuThe old the Erfindungsgegenetand su solved AuXfitfeft "ltd is one seen to form di · distribution device advantageous and ansuoirdntn than before. This task is solved by the invention in that the movably arranged front members are rotatable and drivable via a horizontal axis. In this way the out is not jammed because the distribution members can also transport the crop further in the conveying direction and at the same time bring about a good distribution and loosening of the harvested crop. For this purpose
1 0098A7/0215 1 0098A7 / 0215
können die Verteilerglieder ferner in Förderrichtung des Erntegutes drehbar und quer zur Förderrichtung schwingbar gelagert sein. Durch diese Anordnung der Verteilerglieder erhält man eine optimale Auflockerung und Verteilung des Erntegutes.the distributor members can also be rotatable in the conveying direction of the crop and transversely to the conveying direction be pivotable. This arrangement of the distribution links results in optimal loosening and distribution of the crop.
Gemäß der Erfindung können die Verteilerglieder als Zinken ausgebildet sein und zumindest teilweise in einer im Dresch- und Reinigungsgehäuse vorgesehenen drehbar gelagerten Trommel angeordnet sein. Da die Anschlußstellen der Verteilerzinken innerhalb der Tromfc mel liegen, werden Verstopfungen zwischen den einzelnen Federzinkenenden bzw. zwischen Federzinken und Schüttleroberfläche vermieden, zumal sich das Erntegut nicht auf der in der Trommel vorgesehenen, die Federzinken aufnehmenden Welle aufwickeln kann. Hierzu ist es vorteilhaft, daß die Verteilerzinken einenends mit einer in der Trommel angeordneten Achse oder Welle verbunden, anderenends in im Trommelmantel vorgesehenen Bohrungen geführt sind.According to the invention, the distribution members can be designed as prongs and at least partially in one be arranged in the threshing and cleaning housing provided rotatably mounted drum. Because the connection points If the distributor tines lie within the drum, blockages between the individual spring tine ends or between spring tines and Avoided shaker surface, especially since the crop cannot wind up on the shaft that is provided in the drum and accommodates the spring tines. This is it is advantageous that the distributor prongs with one end connected to an axis or shaft arranged in the drum, and provided at the other end in the drum shell Holes are performed.
Was die Konstruktion im einzelnen anbetrifft, so sind die Verteilerzinken durch die in der Trommel vorgesehene Achse quer zur Förderrichtung des Gutes ver-) stellbar. Ein Verstellen der Verteilerzinken quer zur Förderrichtung des Erntegutes wird ferner dadurch erreicht, daß die Verteilerzinken durch auf der Welle vorgesehene Taumelscheiben antreibbar sind, ferner daß die die Verteilerzinken aufnehmende Achse über einen Exzentertrieb quer zur Fahrtrichtung verstellbar ist.As for the construction in detail, the distributor prongs are through that provided in the drum Axis can be adjusted transversely to the conveying direction of the goods. Adjusting the distributor prongs across the The direction of conveyance of the crop is also achieved in that the distributor prongs pass through on the shaft provided swash plates can be driven, furthermore that the axis receiving the distributor prongs has a Eccentric drive is adjustable transversely to the direction of travel.
Fm eine optimale Auflockerung des aus der Dreschtrommel austretenden Erntegutes zu erreichen, sind die Verteilerzinken auf der Achse bzw. Welle sternförmig angeordnet und in dan einen gleichmäßigen Abstand untereinanderThe distributor tines are used to achieve optimal loosening of the crop emerging from the threshing drum arranged in a star shape on the axis or shaft and in dan a uniform distance from one another
- 3 009847/021S - 3 009847 / 021S
190U06190U06
aufweisenden Bohrungen geführt, wobei die die Verteilerzinken aufnehmende Achse bzw. Welle in der Trommel exzentrisch gelagert ist. Somit weisen die Enden der Verteilerzinken zur Manteloberfläche einen unterschiedlichen Abstand auf. Da sich beim Dreschvorgang die die Verteilerzinken aufweisende Trommel über dem Erntegut dreht, greifen die Verteilerzinken tief in das Erntegut ein, so daß alle Schichten des Erntegutes gleichmäßig gut aufgelockert werden·having bores, the axis or shaft receiving the distributor prongs being eccentric in the drum is stored. Thus, the ends of the distributor prongs to the jacket surface have a different one Distance on. Since during the threshing process the drum with the distributor tines is above the crop rotates, the distributor tines engage deeply in the crop so that all layers of the crop are uniform be loosened up well
Gemäß der Erfindung ist es ferner vorteilhaft, daß im Bereich der die Verteilerzinken aufnehmenden Bohrungen je ein sich über die Gesamtbreite der Trommel erstrekkendes Prallblech vorgesehen ist, an das beispielsweise mit Abstand zum Gehäusemantel angeordnete, diesem jedoch angepaßte Federzinken angeschlossen sind. Durch die an der Trommel vorgesehenen Federzinken wird das Erntegut von der Oberfläche der Trommel zurückgehalten, während das im Stroh befindliche Korn durch die Federzinken fällt und überdas Prallblech auf den Strohschüttler geleitet wird»According to the invention, it is also advantageous that in the region of the bores receiving the distributor prongs a baffle plate extending over the entire width of the drum is provided on each of which, for example at a distance from the housing shell, but this adapted spring prongs are connected. By the spring tines on the drum hold back the crop from the surface of the drum, while the grain in the straw falls through the spring tines and over the baffle plate onto the straw walker is directed »
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, daß die Achse einenends in einer das Gehäuse tragenden Halterung, anderenends in einer ebenfalls die Trommel tragenden Hohlwelle quer zur Förderrichtung des Getriebes verstellbar gelagert ist. Auf diese Weise ist es möglich,' daß sich die Trommel auf der Achse dreht und dabei ebenfalls die Verteilerzinken auf der Achse in Förderrichtung des Gutes dreht. Ferner ist es vorteilhaft, daß die Welle in den Seitenwänden des Mähdreschers gelagert ist, und daß der Trommelmantel der Trommel von an den Seitenwänden des Mähdreschers vorgesehenen Außenlagern drehbar aufgenommen ist. Das hat den Vorteil, daß die Stirnwände der Trommel entfallen können.In a further embodiment of the invention, it is advantageous that the axle at one end in one of the housing supporting bracket, at the other end in a hollow shaft also supporting the drum transversely to the conveying direction of the Transmission is adjustable. In this way it is possible for the drum to rotate on the axis and also rotates the distributor tines on the axle in the direction of conveyance of the goods. It is also advantageous that the shaft is mounted in the side walls of the combine, and that the drum shell of the drum is rotatably received on the side walls of the combine outer bearings provided. That has the advantage, that the end walls of the drum can be omitted.
— 4- «·- 4- «·
009847/0215009847/0215
In der Zeichnung sind mehrere in der nachfolgenden Beschreibung näher erläuterte Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt:The drawing shows several exemplary embodiments of the subject matter of the invention, which are explained in more detail in the following description shown. It shows:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Dreschorgane und des Strohschüttlers mit einer hinter der Strohleittrommel vorgesehenen Verteilervorrichtung, Fig. 1 is a schematic representation of the threshing members and the straw shaker with a distribution device provided behind the straw guide drum,
Fig. 2 die erfindungsgemäße Verteilervorrichtung mit auf einer in einer Trom-Fig. 2 shows the distribution device according to the invention with on a Trom-
P . mel der Verteilervorrichtung exzentrischP. mel of the distributor device eccentrically
gelagerten Achse angeordneten Zinken, im Schnitt,tines arranged on the axle, in section,
Fig. 3 die Vorderansicht gemäß Fig· 2,3 shows the front view according to FIG. 2,
Fig. 4 ein zweites 'Ausführungsbeispiel der auf einer Welle angeordneten Verteilerzinken, die über Taumelscheiben quer zur Förderrichtung des Erntegutes antreibbar sind, 4 shows a second embodiment of the distributor prongs arranged on a shaft, which can be driven via swash plates across the direction of conveyance of the crop,
^ Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel der^ Fig. 5 shows a third embodiment of the
Verteilervorrichtung, deren Trommel am Außenumfang Prallbleche mit Federzinken aufweist, Distribution device, the drum of which has baffle plates with spring prongs on the outer circumference,
Fig. 6 die Seitenansicht zu Fig. 5.FIG. 6 shows the side view of FIG. 5.
In der Zeichnung ist mit 10 eine Dreschtrommel bezeichnet, die oberhalb eines konkav ausgebildeten Drecchlrorbes 12 angeordnet ist. In Förderrichtung gesehen hinter der Dreschtrommel 10 befindet sich die StrohleittrommelIn the drawing, 10 denotes a threshing drum, which is above a concave rotary drum 12 is arranged. The straw guide drum is located behind the threshing drum 10 as seen in the conveying direction
- 5 009847/0215 - 5 009847/0215
badbath
und ein Strohschüttler 16. Unmittelbar hinter der Strohleittrommel 14 und oberhalb des Strohschüttlers 16 ist gemäß Fig. 1 eine mit Verteilerzinken 18 ausgerüstete, als Verteilervorrichtung ausgebildete Trommel 20 beispielsweise in den Seitenwänden 19 des Mähdreschers gelagert· Gemäß Fig. 3 bis 6 besteht die Trommel 20 aus zwei in Fahrtrichtung des Mähdreschers verlaufenden vertikalen Stirnwänden 22 und aus einem Trommelmantel 24. Die linke Stirnwand 22 weist eine in der Seitenwand 19 des Mähdreschers drehbar gelagerte Hohlwelle 26 auf, die endseitig mit einer Keilriemenscheibe 28 ausgerüstet ist, über die die Trommel 20 angetrieben wird. Die rechte Seite der Stirnwand 22 weist ebenfalls eine Hohlwelle zur Aufnahme eines an der Seitenwand 19 des Mähdreschers angeordneten Zapfens 32 mit einer Halterung 36 und einer Lagerbuchse 37 auf. Die Trommel 20 ist somit auf dem feststehenden Zapfen 32 und in der linken Seitenwand 19 des Mähdreschers drehbar gelagert. Innerhalb der Trommel ist eine gekröpfte Achse 34 vorgesehen, die einenends in einer an der Halterung 36 vorgesehenen Lagerbuchse 37, anderenends in der Hohlwelle 26 aufgenommen ist. Das aus der Hohlwelle 26 austretende freie Ende der Achse 34 steht über eine Stange 38 mit einem Exzentertrieb 40 in Antriebsverbindung, der die Achse 34 innerhalb der Trommel 20 quer zur Förderrichtung des Erntegutes hin und her bewegt. Auf der Achse 34 sind zahlreiche mit Abstand zueinander angeordnete Gelenke 42 drehbar gelagert, an die die Verteilerzinken 18 kreuzgelenkartig angeschlossen sind, und die jeweils mit ihrem freien Ende in im Trommelmantel 24 der Trommel 20 vorgesehenen Bohrungen 44 geführt sind» Durch Drehen des Exxentertriebes 40 wird die in der Trommel 20 vorgeeehene Achse 34 verschoben und verstellt dabei die Verteilerzinken 18 derart, daß der Abstand der Zinkenenden vom Außenumfang des Zylinder-and a straw shaker 16. Immediately behind the straw guide drum 14 and above the straw shaker 16 is a equipped with distributor prongs 18 as shown in FIG Distributor device designed drum 20, for example, stored in the side walls 19 of the combine harvester According to FIGS. 3 to 6, the drum 20 consists of two vertical ones extending in the direction of travel of the combine harvester End walls 22 and a drum shell 24. The left end wall 22 has one in the side wall 19 of the combine harvester rotatably mounted hollow shaft 26, which is equipped at the end with a V-belt pulley 28, via which the drum 20 is driven. The right side of the end wall 22 also has a hollow shaft for receiving a pin 32 arranged on the side wall 19 of the combine harvester with a holder 36 and a Bearing bush 37 on. The drum 20 is thus on the stationary pin 32 and in the left side wall 19 the combine is rotatably mounted. A cranked axle 34 is provided inside the drum, one end received in a bearing bush 37 provided on the holder 36, at the other end in the hollow shaft 26 is. The free end of the axle 34 emerging from the hollow shaft 26 stands over a rod 38 with an eccentric drive 40 in drive connection, which the axis 34 within the drum 20 transversely to the conveying direction of the Crop moved back and forth. On the axis 34 are numerous joints arranged at a distance from one another 42 rotatably mounted to which the distributor prongs 18 are connected like a universal joint, and each are guided with their free end in bores 44 provided in the drum casing 24 of the drum 20 » By rotating the eccentric drive 40, the axis 34 provided in the drum 20 is displaced and adjusted while the distributor prongs 18 such that the distance the tine ends from the outer circumference of the cylinder
009847/0215 BADOR,GINAL 009847/0215 BADOR, GINAL
— O —- O -
mantels etwas größer oder kleiner wird, wobei die Verteilerzinken gleichzeitig quer zur Förderrichtung des Erntegutes bewegt werden* Da die Trommel 20 einenends auf dem Zapfen 32, anderenends auf der Hohlwelle 26 drehbar lagert, und die Achse 34 keine Drehbewegung ausführt, werden die Zinken auf der Achse 34 durch die Trommel 20 in Umfangsrichtung mitbewegt, so daß sich der Abstand der Zinkenenden zur Mantelfläche der Trommel 20 im Arbeitseinsatz fortlaufend ändert. Da die Zinken 18 bei Drehung der Trommel 20 eingezogen werden, wird das Erntegut von den Zinken 18 abgestriffen, so | daß kein Aufwickeln auf der Trommel 20 vorkommt.jacket is slightly larger or smaller, with the distributor prongs at the same time transverse to the conveying direction of the The harvested crop is moved * Since the drum 20 is at one end rotatably mounted on the journal 32, on the other end on the hollow shaft 26, and the axis 34 does not rotate executes, the prongs are moved along the axis 34 by the drum 20 in the circumferential direction, so that the distance between the tine ends and the outer surface of the drum 20 changes continuously during work. Since the Prongs 18 are retracted when the drum 20 rotates, the crop is stripped off by the prongs 18, so | that there is no winding on the drum 20.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist die Trommel ebenfalls in an den Seitenwänden 19 des Mähdreschers vorgesehenen Außenlagern 21 gelagert, wobei der Antrieb der Trommel über eine an ihrem Außenumfang vorgesehene Keilriemenscheibe oder eine Kettenradscheibe 46 erfolgt. In den Seitenwänden 19 des Mähdreschers ist eine Welle 48 exzentrisch gelagert und durch die Trommel 20 geführt, wobei auf dem aus der Seitenwand 19 des Mähdreschers austretenden Ende der Welle eine Antriebsscheibe 50 vorgesehen ist. Die Querverstellung der Verteilerzinken 18 erfolgt über auf der ψ Welle 48 drehbar gelagerte Taumelscheiben 52, die beispielsweise an ihrem äußeren Ende mit den Verteilerzinken 18 über je ein Kardangelenk verbunden sind. Die in der Zeichnung der Einfachheit halber nicht dargestellte Halterung des Kardangelenkes wird über einen auf der Welle 48 angeordneten Teil 49 quer zur Förderrichtung des Erntegutes bewegt, wodurch gleichzeitig eine Verstellung der Verteilerzinken erfolgt. Der Antrieb der Welle 48.und der Trommel 20 kann dabei unabhängig voneinander erfolgen.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the drum is also mounted in external bearings 21 provided on the side walls 19 of the combine harvester, the drum being driven via a V-belt pulley or a chain wheel disk 46 provided on its outer circumference. A shaft 48 is eccentrically mounted in the side walls 19 of the combine harvester and is guided through the drum 20, a drive pulley 50 being provided on the end of the shaft emerging from the side wall 19 of the combine harvester. The transverse adjustment of the distributor prongs 18 takes place via swash plates 52 which are rotatably mounted on the ψ shaft 48 and which, for example, are connected at their outer end to the distributor prongs 18 via a cardan joint each. The mounting of the universal joint, not shown in the drawing for the sake of simplicity, is moved transversely to the conveying direction of the crop via a part 49 arranged on the shaft 48, whereby an adjustment of the distributor prongs takes place at the same time. The drive of the shaft 48 and the drum 20 can take place independently of one another.
- 7 -009847/0215- 7 -009847/0215
190U06190U06
Im Ausführungsbeispiel gemäß Pig» 5 und 6 ist im Bereich der die Verteilerzinken 18 führenden Bohrungen 44 ein sich über die Gesamtbreite der Trommel 20 erstreckendes Prallblech 60 vorgesehen, das, in Drehrichtung der Trommel gesehen, nach hinten geneigt ist. An das Prallblech 60 sind beispielsweise Doppelfederzinken 62 angeschlossen, die sich unter gleichbleibendem Abstand über die Gesamtbreite der Trommel 20 erstrecken. Die Doppelfederzinken 62, die ebenfalls, in Umlaufrichtung der Trommel 20 gesehen, nach hinten abgebogen und dabei dem Außenumfang des Zylindermantels 24 der Trommel 20 angepaßt sind, weisen einen geringen Abstand zur Oberfläche des Zylindermantels auf, der etwa der Höhe des sich über die Gesamtbreite der Trommel 20 erstreckenden Prallbleches 60 entspricht. Die Doppelfederzinken 62 halten das von der Dreschvorrichtung abgegebene Gut von der Oberfläche der Trommel 20 etwas zurück, bo daß das in dem Gut enthaltene Korn durch die Federzinken fallen kann und von dem an den Bohrungen vorgesehenen Prallblech 60 auf den unterhalb de Verteilervorrichtung vergesehenen Strohschüttler 16 fällt.In the embodiment according to Pig »5 and 6 is in the range of the bores 44 leading to the distributor prongs 18 extending over the entire width of the drum 20 Baffle plate 60 is provided which, as seen in the direction of rotation of the drum, is inclined to the rear. To the baffle plate 60, for example, double spring tines 62 are connected, which are at a constant distance Extend over the entire width of the drum 20. The double spring prongs 62, which also, in the direction of rotation seen the drum 20, bent backwards and thereby the outer circumference of the cylinder jacket 24 of the drum 20 are adapted, have a small distance from the surface of the cylinder jacket, about the Corresponds to the height of the baffle plate 60 extending over the total width of the drum 20. The double spring tines 62 keep this from the threshing device discharged good from the surface of the drum 20 back somewhat, bo that the grain contained in the good can fall through the spring prongs and from which to the Bore provided baffle plate 60 on the provided below de distribution device straw shaker 16 falls.
00984 7/02 1500984 7/02 15
ORIGINALORIGINAL
INSPECTEDINSPECTED
Claims (1)
Pat e ntans pr üc he _- 8th -
Pat e ntans check _
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691904406 DE1904406C (en) | 1969-01-30 | Above the straw chute of a combine harvester arranged device for distributing and loosening the material resulting from the threshing device | |
ES375724A ES375724A1 (en) | 1969-01-30 | 1970-01-21 | Apparatus suitable for distributing and loosening the material coming from the threshing device of a combine harvester |
BE745174D BE745174A (en) | 1969-01-30 | 1970-01-29 | DEVICE FOR DISTRIBUTING AND UNSTACKING THE CROP DELIVERED BY THE THRESHING MECHANISM OF A COMBINE |
FR7003098A FR2029698B1 (en) | 1969-01-30 | 1970-01-29 | |
GB4642270A GB1259734A (en) | 1969-01-30 | 1970-01-30 | Apparatus suitable for distributing and loosening the material coming from the threshing device of a combine harvester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691904406 DE1904406C (en) | 1969-01-30 | Above the straw chute of a combine harvester arranged device for distributing and loosening the material resulting from the threshing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1904406A1 true DE1904406A1 (en) | 1970-11-19 |
DE1904406C DE1904406C (en) | 1972-05-31 |
Family
ID=
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2298932A1 (en) * | 1975-02-03 | 1976-08-27 | Fahr Ag Maschf | SER DEVICE |
EP0582097A2 (en) * | 1992-08-03 | 1994-02-09 | Deere & Company | Separating and rotatable transporting device |
EP0862850A1 (en) | 1997-03-07 | 1998-09-09 | Deere & Company | Combine |
EP0862849A1 (en) | 1997-03-07 | 1998-09-09 | Deere & Company | Device for the treatment of crop |
EP0862848A1 (en) | 1997-03-07 | 1998-09-09 | Deere & Company | Combine |
EP0933017A1 (en) | 1998-01-29 | 1999-08-04 | Deere & Company | Transporting device with rotating and at least driving element and harvester with such a transporting device |
DE102004013255B4 (en) * | 2004-03-18 | 2012-03-08 | Deere & Company | Combine with a rotary conveyor |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2298932A1 (en) * | 1975-02-03 | 1976-08-27 | Fahr Ag Maschf | SER DEVICE |
EP0582097A2 (en) * | 1992-08-03 | 1994-02-09 | Deere & Company | Separating and rotatable transporting device |
DE4225551A1 (en) * | 1992-08-03 | 1994-02-17 | Deere & Co | Rotary conveyor and separator |
EP0582097A3 (en) * | 1992-08-03 | 1994-05-25 | Deere & Co | Separating and rotatable transporting device |
DE19709396A1 (en) * | 1997-03-07 | 1998-09-10 | Deere & Co | Harvester |
EP0862849A1 (en) | 1997-03-07 | 1998-09-09 | Deere & Company | Device for the treatment of crop |
EP0862848A1 (en) | 1997-03-07 | 1998-09-09 | Deere & Company | Combine |
DE19709400A1 (en) * | 1997-03-07 | 1998-09-10 | Deere & Co | Harvester |
EP0862850A1 (en) | 1997-03-07 | 1998-09-09 | Deere & Company | Combine |
DE19709398A1 (en) * | 1997-03-07 | 1998-09-10 | Deere & Co | Good processing device |
US6036599A (en) * | 1997-03-07 | 2000-03-14 | Deere & Company | Crop processing arrangement |
US6106389A (en) * | 1997-03-07 | 2000-08-22 | Deere & Company | Straw walkers having a supplementary separator |
US6190253B1 (en) | 1997-03-07 | 2001-02-20 | Deere & Company | Straw walkers having a supplemental rotary separator |
EP0933017A1 (en) | 1998-01-29 | 1999-08-04 | Deere & Company | Transporting device with rotating and at least driving element and harvester with such a transporting device |
US6244955B1 (en) | 1998-01-29 | 2001-06-12 | Deere & Company | Rotary tine conveyor for a harvesting machine |
DE102004013255B4 (en) * | 2004-03-18 | 2012-03-08 | Deere & Company | Combine with a rotary conveyor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2029698B1 (en) | 1975-12-26 |
ES375724A1 (en) | 1972-04-16 |
GB1259734A (en) | 1972-01-12 |
BE745174A (en) | 1970-07-01 |
FR2029698A1 (en) | 1970-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2812655C3 (en) | Agitator device for an axial flow threshing drum | |
DE2245603A1 (en) | FEED DEVICE FOR COMBINE HARVESTER | |
EP0212184A1 (en) | Crop-moving and conditioning device | |
DE68902361T2 (en) | HAY ADVERTISING MACHINE WITH A BICYCLE. | |
DE19803336A1 (en) | Rotary conveyor with a rotary body and at least one driver and harvester with such a rotary conveyor | |
DE2132217A1 (en) | Concave adjustment device on combine harvesters | |
DE1507384A1 (en) | thresher | |
DE3048569A1 (en) | DEVICE FOR THE PREPARATION OF CUT STRAW GOODS | |
DE2801214A1 (en) | MOWING DEVICE | |
DE1932449B1 (en) | Axial threshing device for combine harvester with a threshing drum arranged in the longitudinal direction of the combine harvester | |
DE1757276B2 (en) | HAYMAKING MACHINE | |
DE2645127C2 (en) | Haymaking machine | |
DE2118912A1 (en) | Stalk processing machine, which consists of at least one pair of interacting mowing rotors and a downstream pair of squeezing or buckling rollers | |
DE68906399T2 (en) | DEVICE FOR MOWING GRASS OR SIMILAR PLANTS. | |
DE1904406A1 (en) | Device for distributing and loosening the crop coming from the threshing device of a combine harvester | |
DE3725712C2 (en) | ||
DE1657028A1 (en) | Harvester | |
DE3035606A1 (en) | TILLAGE MACHINE | |
CH121265A (en) | Grain depositing device on mowers with cutting device arranged in front of the running wheels. | |
DE1904406C (en) | Above the straw chute of a combine harvester arranged device for distributing and loosening the material resulting from the threshing device | |
DE2265335A1 (en) | TOBACCO DISTRIBUTOR | |
EP0132012A1 (en) | Mowing machine | |
DE1900165A1 (en) | Mower | |
DE1507302A1 (en) | Mower | |
DE2252246A1 (en) | ROTARY MOWER WITH FLAIL ROLLER |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |