DE1903243C - Device for mixing rapidly reacting fluid components th to a propellant, foam-forming mixture - Google Patents
Device for mixing rapidly reacting fluid components th to a propellant, foam-forming mixtureInfo
- Publication number
- DE1903243C DE1903243C DE19691903243 DE1903243 DE1903243C DE 1903243 C DE1903243 C DE 1903243C DE 19691903243 DE19691903243 DE 19691903243 DE 1903243 DE1903243 DE 1903243 DE 1903243 C DE1903243 C DE 1903243C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- components
- foam
- display device
- mixing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 4
- 239000003380 propellant Substances 0.000 title 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000035832 Lag time Effects 0.000 description 1
- 230000035648 Lag-time Effects 0.000 description 1
- 240000003670 Sesamum indicum Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000051 modifying Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
1 21 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nungszeitpunkte voneinander, bzw. die Abweichung zum Vermischen schnell miteinander reagierender von einem vorgegebenen Nullpunkt an. Auf Grund fluider Komponenten zu einem treibfähigen, der angezeigten Zeitdifferenz kann nun das Bedieschaumstoffbildenden Gemisch, insbesondere zur nungspersonal den Anschlagbolzen für den Kolben Herstellung von Polyurethan-Schaumstoffen, be- 5 im Speicherelement verstellen. Für die verschiedenen stehend aus einer Mischkammer mit einer Auslaßdüse Komponenten läßt sich an Hand von empirisch er- und einer der Anzahl der der Mischkammern zuzu- mittelten Kurven der bzw. die Anschlagbolzen um führenden Komponenten entsprechenden Anzahl einen der zugehörigen Zeitdifferenz entsprechenden von Zuführleitungen mit selbsttätig in Abhängigkeit Weg verstellen. Auf diese Weise wird erreicht, daß von den Förderdrücken der Komponenten arbeiten- io die Aussteuerung der Komponenten zum Erzielen den Einlaßventilen, wobei in mindestens einer der eines gleichzeitigen Eintritts in die Mischkammer Zuführleitungen ein Speicherelement angeordnet ist, durch einmaliges Einschalten' der Vorrichtung einredas einen in einer Bohrung eines Gehäuses freibeweg- guliert werden kann.The invention relates to a device opening times from one another, or the deviation to mix quickly reacting with each other from a given zero point. Because of Fluid components to a driftable, the displayed time difference can now form the bed foam Mixture, in particular for training personnel, adjust the stop pin for the piston production of polyurethane foams, loading 5 in the storage element. For the different standing out of a mixing chamber with an outlet nozzle components can be empirically determined and one of the number of curves to be assigned to the mixing chambers, the stop bolt or bolts leading components corresponding number corresponding to the associated time difference of supply lines with automatically adjust depending on the route. In this way it is achieved that From the delivery pressures of the components work- io the modulation of the components to achieve the inlet valves, with at least one of the simultaneous entry into the mixing chamber Supply lines, a storage element is arranged by switching on the device once one can be freely moved in a bore of a housing.
lieh angeordneten, an seinem einen Ende von der Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist dasborrowed arranged, at one end of the After a development of the invention is that
Schaumstoff-Komponente beaufschlagten und an 15 Zeitanzeigegerät über einen Impulsgeber mit den in seinem anderen Ende abgefederten Kolben aufweist, den Zuführungsleitungen angeordneten Verstellin dessen Längsachse auf der Seite der Feder im Ab- bolzen der Kolben der Speicherelemente verbunden, stand vom Kolbenende ein verstellbarer Anschlag- Dadurch wird erreicht, daß der VerstellbolzenFoam components and 15 time display device via a pulse generator with the in its other end has cushioned piston, the supply lines arranged adjustment whose longitudinal axis is connected on the side of the spring in the bolt of the piston of the storage elements, there was an adjustable stop at the end of the piston - this ensures that the adjusting bolt
bolzen für den Kolben vorgesehen ist, durch dessen automatisch vom Anzeigegerät her richtig eingestellt Verstellung die Verschiebung des von der Schaum- ao wird. Auch in diesem Falle bedarf es zunächst einer stoff-Komponente beaufschlagten Kolbens in der empirischen Ermittlung der Abhängigkeit der Zeit-Bohrung begrenzt wird, differenz von dem erforderlichen Verstellweg desBolt is provided for the piston, which is automatically set correctly by the display device Adjustment the shift of the foam ao will. In this case, too, one must first be material component acted upon piston in the empirical determination of the dependence of the time bore is limited, difference from the required adjustment of the
Zum Erzielen eines einwandfreien Schaumstoff- Verstellbolzens. Auf diese Abhängigkeit muß dann
Produktes ist es erforderlich, daß die zu vermischen- der Impulsgeber eingestellt werden,
den und bei der Vermischung miteinander reagieren- as An Hand einer Zeichnung sei nun die Erfindung
den Komponenten, insbesondere bei Verwendung von beispielsweise und schernatisch dargestellt, und zwar
Mischkammern kleinen Volumens und mit geringer zeigtTo achieve a perfect foam adjusting bolt. Depending on this dependency, the product must then be set to the pulse generators to be mixed,
the and react with one another during mixing. The invention is now shown with the aid of a drawing for the components, in particular when using, for example and schematically, namely mixing chambers of small volume and with less
Verwfcilzeit des Gemisches in der löschkammer, Fig. 1 zwei Einlaßventile, von denen eines alsVerwfcilzeit the mixture in the quenching chamber, Fig. 1 two inlet valves, one of which as
gleichzeitig in die Mischkammein eintreten. Die Mitstromdüse und das andere lediglich zur Demon-Einlaßventile der bekannten Vorrichtungen sind mit 30 stration als Gegenstromdüse ausgebildet sind, im selbsttätig arbeitenden, vorzugsweise federbelasteten Schnitt undenter the mixing chamber at the same time. The co-flow nozzle and the other only for the demon inlet valves the known devices are designed with 30 stration as a countercurrent nozzle, im automatically working, preferably spring-loaded cut and
Mitstrom- oder Gegenstromventilen ausgestattet. Da F i g. 2 eine automatisch arbeitende Vorrichtung,Equipped with co-flow or counter-flow valves. Since F i g. 2 an automatically operating device,
sich die Einlaßventile demzufolge in Abhängigkeit In Fig. 1 ist das Einlaßventil 1 an die Zu'ührlei- Accordingly, the intake valves as a function I n Fig. 1 is the inlet valve 1 to the Zu'ührlei-
von den Förderdrücken von den Komponenten tung 2 angeschlossen. Es besteht aus /iem Ventilgeöffnen und schließen, kann ein Voreilen bzw. Nach- 35 häuse 3, dem Ventil 4, das unter dem Druck der eilen einer der reaktiven Komponenten eintreten. Feder 5 einerseits und unter dem dagegen wirkenden Diese Erscheinung verursacht im Fertigprodukt Druck der einzuspritzenden Komponente anderer-Fehlerstellen in Form von Löchern. Bei der Herstel- seits steht. Zur Vorrichtung gehört weiter ein Zeitlung von Fertigteilen mit sichtbarer Oberfläche, z. B. anzeigegerät 8, das im wesentlichen aus einem Kon-Armaturenbretter, fällt deshalb viel Ausschuß an. 40 taktgeber 7, der im Bereich des Endes des Ventil- connected by the delivery pressures of the components device 2. It consists of opening and closing the valve, leading or lagging 3, the valve 4, which can enter under the pressure of one of the reactive components. Spring 5 on the one hand and below the counteracting effect. This phenomenon causes pressure of the component to be injected in the finished product, other defects in the form of holes. At the manufacturer it says. The device also includes a Zeitlung of prefabricated parts with a visible surface, z. B. display device 8, which consists essentially of a Kon dashboards, is therefore a lot of waste. 40 clock generator 7, which is in the area of the end of the valve
Es wurde schon versucht, diesen Nachteil des Vor- schaftes vorgesehen ist, und einer Meßuhr besteht, bzw. Nacheilens durch Anwendung des eingangs be- Der Kontaktgeber 7 weist einen pneumatisch wirkenschriebenen Flüssigkeitsspeichers, wie er in der deut- den, in einem Gehäuse 9 bewegbaren Kolben 10 auf. sehen Patentschrift 1 152 532 beschrieben ist, zu Der Druckraum 11 ist über eine Druckleitung 12 mit beheben. Dies gelang auch, jedoch ist der Zeitauf- 45 dem Anzeigegerät 8 verbunden. Ein Einlaßventil 13 wand für das Synchronisieren des Einlauf« der Korn- für die zweite Komponente ist an eine Zuführleitung ponenten in die Mischkammer sehr langwierig. 14 angeflanscht und besteht aus einem VentilgehäuseAttempts have already been made to remedy this disadvantage, and a dial gauge exists The contactor 7 has a pneumatically operated fluid reservoir, as shown in FIG. 3, the piston 10 which can be moved in a housing 9. See patent specification 1 152 532 is described to The pressure chamber 11 is via a pressure line 12 with remedy. This was also successful, but the time display is connected to the display device 8. An inlet valve 13 Wall for synchronizing the infeed of the grain for the second component is on a feed line components into the mixing chamber are very tedious. 14 and consists of a valve housing
Durch Herstellung von Schaumstoffprobestücken 15 und einem Ventil 16, welches als Gegenstromdüse wurde mittels dieser bekannten Vorrichtung zunächst ausgebildet ist. Eine Feder 17 hält die Düsenöffnung festgestellt, üb die Komponenten gleichzeitig in die 50 so lange geschlossen, bis der Druck der Komponente Mischkammer einströmen. Um einen gleichzeitigen denjenigen der Feder 17 übersteigt. Sodann öffnet Eintritt der Komponenten zu erreichen, war es oft das Ventil 16, wobei über einen Kontaktgeber 18, notwendig, eine Reihe von Probestücken anzufertigen, der aus einem in einem Gehäuse 19 verschiebbaren, bis eine einwandfreie Oberfläche das gleichzeitige pneumatisch wirkenden, am Ende des Schaftes des Eintreten der Komponenten in die Mischkammer SS Ventils 16 angeordneten Kolben 20 besteht. Der anzeigte. Diese Einstellungsmethode ist zwar wirksam, Druckraum 21 ist Über eine Druckleitung 22 ebenfalls aber sehr umständlich und erfordert vom Bedie- an das Anzeigegerät 8 angeschlossen, nungspersonal ein gutes Fingerspitzengefühl. Die Einlaßventile 1 und 13 wirken auf eine An· By producing foam specimens 15 and a valve 16 which was initially designed as a countercurrent nozzle by means of this known device. A spring 17 holds the nozzle opening in place, closing the components at the same time in the 50 until the pressure of the components flows into the mixing chamber. By a simultaneous that of the spring 17 exceeds. Then opening the entry of the components to reach, it was often the valve 16, whereby a contactor 18, necessary to make a series of test pieces, which can be displaced in a housing 19 until a perfect surface the simultaneous pneumatically acting, at the end of the Shaft of the entry of the components in the mixing chamber SS valve 16 arranged piston 20 consists. The indicated. This setting method is effective, but the pressure chamber 21 is also very cumbersome via a pressure line 22 and, when connected to the display device 8, the operator must have a good instinct. The inlet valves 1 and 13 act on an
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zeigenadel 23 des Anzeigegerätes 8. Der über die Vorrichtung zu schaffen, bei der das gleichzeitige θβ Druckleitung 12 von dem Einlaßventil 1 beim öffnen Eintreten der Komponenten in den Mischraum desselben gegebene Impuls löst das Anzeigegeräte wesentlich schneller und sicherer erreicht werden aus, wobei sich die Anzeigenadel 23 wie ein Uhrzeiger kann. aus der Nullstellung bewegt, öffnet das EinlaßventilThe invention is based on the object of a needle 23 of the display device 8. The over the To create a device in which the simultaneous θβ pressure line 12 from the inlet valve 1 when opening Entering the components in the mixing space of the same given pulse triggers the display device can be reached from much faster and safer, the indicator needle 23 turning like a clock hand can. moved out of the zero position, the inlet valve opens
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch 13, so wird dem Anzeigegerät 8 ein zweiter Impuls gelöst, daß die Einlaßventile über Kontaktgeber mit «s über die zugehörige Druckleitung 22 erteilt. Dieser einem ZeitanzeigegerBt zum Feststellen der Ventilöff· Impuls schaltet die Bewegung der Anzeigenadel 23 nungsftmrunkte verbunden sind. ab. An der Stellung der AnzeTgenadel 23 1st nun dieAccording to the invention, this object is achieved by 13, so the display device 8 receives a second pulse solved that the inlet valves issued via contactors with «s via the associated pressure line 22. This A time display device for determining the valve opening pulse switches the movement of the display needle 23 are connected. away. At the position of the display needle 23 is now the
til I strömenden Komponente in Zeiteinheiten ablesbar. Dem Anzeigegerät 8 ist ein Steuergerät 24 vorgeschaltet, das für den Fall, daß die durch das Einlaßventil 13 strömende Komponente voreilt, entgegen der vorbesnhriebenen Arbeitsweise, den über die Druckleitung 22 gegebenen Impuls derart weitergibt, daß dieser die Anzeigenadel 23 in entgegengesetzter Richtung betätigt. Der zweite, über die Druckleitung 12 gegebene Impuls, beendet sodann die Laufzeit der Nadel 23. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Meßuhr nicht nur die Vor- bzw. Nacheilzeit anzeigt, sondern auch welche der beiden Komponente vor- oder nacheilt.til I flowing component readable in time units. The display device 8 is preceded by a control device 24 which, in the event that the through the inlet valve 13 flowing component leads, contrary to the vorbesnhriebenen mode of operation, the Pressure line 22 passes on given impulse in such a way that it passes the indicator needle 23 in the opposite direction Direction actuated. The second pulse given via the pressure line 12 then ends the running time of the Needle 23. In this way it is achieved that the dial gauge not only shows the lead or lag time, but also which of the two components is ahead or behind.
Soll der Einlaufzeitpunkt von drei oder mehr Komponenten synchronisiert werden, so muß dementsprechend eine Meßuhr verwendet werden, die diesen Forderungen gerecht wird. Das heißt, eines der Einlaßventile wird bezüglich seines Öffnungszeitpunktes als Nullpunkt gesetzt, und die Zeitverschiebungen hinsichtlich der Öffnungszeitpunkte der anderen Einlaßventile müssen auf dieses bezogen werden. Dementsprechend wird der Aufbau der Meßuhr für die Synchronisierung von mehr als zwei Komponenten entsprechend kompliziert.If the running-in time of three or more components is to be synchronized, it must be done accordingly a dial gauge can be used that meets these requirements. That is, one of the intake valves is set as the zero point with regard to its opening time, and the time shifts with regard to the opening times of the other inlet valves, reference must be made to this. The construction of the dial gauge is accordingly designed for the synchronization of more than two components correspondingly complicated.
In F i g. 2 fließen die Komponenten A und B aus den Vorratsbehältern 31 und 32 über Förderleitung 33 und 34 zu den Saugseiten von Pumpen 35 und 36, die von einem Motor 37 angetrieben werden. Druckseitig weisen die Pumpen Sammelblöcke 38 und 39 auf, von denen die Zuführungsleitungen 40 und 41 zu einer Mischkammer 42 abzweigen. Die Zuführungsleitungen 40 und 41 münden in die Einlaßventile 43 und 44. Diese sind mit Meßstellen 45 undIn Fig. 2, the components A and B flow from the storage containers 31 and 32 via delivery lines 33 and 34 to the suction sides of pumps 35 and 36, which are driven by a motor 37. On the pressure side, the pumps have collecting blocks 38 and 39, from which the supply lines 40 and 41 branch off to a mixing chamber 42. The supply lines 40 and 41 open into the inlet valves 43 and 44. These are with measuring points 45 and
46 versehen, deren Impuls über einen Impulsgeber46 provided, the pulse of which via a pulse generator
47 dem Zeitanzeigegerät 48 zugeführt werden. Dieses ist als Impulsumwandler und Steuergerät ausgebildet und gibt auf Grund der eingespeisten Impulse einen ausgehenden Impuls an einen nachgeschalteten Impulsgeber 49, der entsprechend der Voreilung einer der beiden Komponenten/1 oder B entweder auf einen an der Zuführleitung 40 angeordneten Speicherelement 50 oder einen in der Zuführleitung 4147 are fed to the time display device 48. This is designed as a pulse converter and control device and, based on the pulses fed in, sends an outgoing pulse to a downstream pulse generator 49, which, depending on the lead of one of the two components / 1 or B, either to a storage element 50 arranged on the supply line 40 or one in the supply line 41
vorgesehenen Speicherelement 51 auf deren verstellbare Anschlagbolzen regulierend einwirkt.provided memory element 51 on their adjustable Stop bolt acts regulating.
Das Zeitangabegerät besteht aus einer handelsüblichen Meßuhr, die unmittelbar beim öffnen der Einlaßventile anspricht. Die Kontaktgabe erfolgt beispielsweise mechanisch, pneumatisch, hydraulisch oder induktiv.The time indicating device consists of a standard dial gauge that is activated immediately when the Inlet valve responds. The contact is made, for example, mechanically, pneumatically, hydraulically or inductive.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1903243C true DE1903243C (en) | 1972-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2555156C3 (en) | High pressure mixing head | |
DE2538437C3 (en) | Mixing device for multi-component plastics with a pore or cell structure, in particular polyurethane | |
DE2513492C3 (en) | Device for mixing a liquid propellant with a low boiling point with other components for the production of foam | |
DE2748982C2 (en) | Arrangement for filling molds with resin or the like. pourable liquid media | |
DE1912734B2 (en) | DEVICE FOR MIXING QUICKLY REACTIVE COMPONENTS IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF FOAMS | |
DE2622001A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING FOAMED PLASTIC | |
EP0009118B2 (en) | Method and apparatus for producing objects of a chemical substance containing a filler | |
DE2724132C3 (en) | Method and apparatus for producing a foam-forming reaction mixture | |
DE1504699B1 (en) | Device for mixing and discharging substances for the production of polyurethane foam | |
DE2705223A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING, MIXING AND DISPENSING LIQUIDS | |
DE2227559B2 (en) | DEVICE FOR DOSING TWO REACTION AND FLOWABLE COMPONENTS IN A MIXING CHAMBER | |
DE2619680C3 (en) | Device for electro-hydraulic forming | |
DE1903243C (en) | Device for mixing rapidly reacting fluid components th to a propellant, foam-forming mixture | |
DE3020203A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A REACTION MIXTURE OF FLOWABLE COMPONENTS FORMING FROM FOAM OR SOLID | |
DE1903243A1 (en) | Device for mixing rapidly reacting fluid components to form a propellant, foam-forming mixture | |
DE2419975C3 (en) | Hydraulic control device for an injection unit of a plastic injection molding machine for controlling different hydraulic pressures | |
EP0206073A2 (en) | Piston dosing device for producing a free-flowing reaction mixture consisting of at least two free-flowing reaction components and which forms a plastic material, especially of the foamed kind | |
DE2815460A1 (en) | Mixer for polyurethane reagents - where main piston acts as valve for inlets and has inner piston to regulate outlet | |
DE3147160A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FLOWABLE, SOLID OR FOAMING REACTION MIXTURE | |
DE3427327A1 (en) | Mixing head for generating a preferably chemically reactive mixture of at least two plastic components | |
DE1704608B2 (en) | DEVICE FOR PROCESSING FOAMABLE PLASTICS | |
DE2065057A1 (en) | Synth resin component mixer | |
DE2817687A1 (en) | Mixer for polyurethane components - has chamber with stirrer which is removed when split housing is opened | |
DE3828061C1 (en) | ||
DE2940442A1 (en) | DEVICE FOR COMPARATIVE MEASUREMENT AND CONTROL OF THE COMPONENT CURRENTS IN MIXING DEVICES FOR MULTI-COMPONENT PLASTICS |