DE1902141A1 - Wrapping machine for the production of pressure-resistant hoses with a thread or wire wrapping - Google Patents

Description

Umspinnmaschine zur Herstellung von druckresten Schläuchen mit einer Faden- oder Draht-Umspinnung Ein Merkmal der Erfindung besteht darin, daß jede der Spulen, welche den zur Umspinnung dienenden Faden oder Draht trägt (im folgenden werden diese Spulen kurz als "Träger" bezeichnet),sich längs der Innenfläche einer Halbkugel bewegt, welche die Führungsrläche für den Träger darstellt. Die Längsachse des Trägers liegt dabei auf einer geraden Linie, welche den Umspinnungspunkt ( Mitte der Halbkugel) und den Faden- oder Draht-Fuhrungsteil des Trägers verbindet. Hierdurch wird das Biegungsmoment, welches durch die Spannung des Fadens oder Drahtes an der Grundfläche des Trägers hervorgerufen wird auf ein Minimum und möglicherweise auf Null verkleinert. Wrapping machine for the production of pressure residue hoses with a Thread or wire wrapping A feature of the invention is that each of the Spools that carry the thread or wire used for wrapping (hereinafter referred to as these coils are briefly referred to as "carriers"), extend along the inner surface of a Moving hemisphere, which represents the guide surface for the carrier. The longitudinal axis of the carrier lies on a straight line which defines the wrapping point (center the hemisphere) and the thread or wire guide part of the carrier connects. Through this is the bending moment created by the tension of the thread or wire on the Base area of the carrier is caused to a minimum and possibly on Reduced zero.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß die Länge des Fadens oder Drahtes zwischen dem Umspinnungspunkt und dem Faden- oder Draht-Führungsteil des Trägers konstant ist. Another feature of the invention is that the length of the Thread or wire between the wrapping point and the thread or wire guide part of the carrier is constant.

Zur Sicherstellung dieser beiden Merkmale bewegen sich die Träger längs der Innenfläche einer Halbkugel, deren Radius gleich der Summe der Länge des Fadens oder Drahtes und der Höhe des Trägers ist. Der Mittelpunkt der Halbkugel ist der Umspinnungspunkt. Diese Anordnung dient zur Verhinderung eines plötzlichen Reißens des Fadens oder Drahtes während des Umspinnungsvorgangs sowie zur Erzeugung eines druckfesten Schlauches von hoher Qualität, sowie schließlich zur Ermöglichung einer hohen Geschwindigkeit beim Arbeitsvorgang der Umspinnung. To ensure these two features, the carriers move along the inner surface of a hemisphere, the radius of which is equal to the sum of the length of the Thread or wire and the height of the carrier. The center of the hemisphere is the wrapping point. This arrangement is to prevent a sudden Tearing of the thread or wire during the wrapping process as well as for generation a pressure-resistant hose of high quality, and finally to enable a high speed during the wrapping process.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Umspinnmaschine zur Verstärkung der Gummischläuche im Ölbremssystem eines Motorfahrzeugs. Sie- ist auch auf andere hydraulische Ölsysteme und Druckluftsysteme anwendbar, welche druckfest sein sollen und welche eine Umspinnung aus Faden oder Draht besitzen sollen. The invention relates to a spinning machine to the Reinforcement of the rubber hoses in the oil brake system of a motor vehicle. She is also applicable to other hydraulic oil systems and compressed air systems, which are pressure-resistant should be and which should have a wrapping made of thread or wire.

Das Hauptmerkmal der Erfindung besteht darin, daß die Führungsfläche für den Träger halbkugelförmig ist.The main feature of the invention is that the guide surface is hemispherical for the carrier.

Der Stand der Technik enthält Umspinnmaschinen, bei welcher die Führungsfläche für den Träger des Fadens oder Drahtes eine ebene Scheibe a (Fig. 1 und 2) ist, auf welcher ein Träger sich im. Uhrzeigers-inn und der andere Träger sich im Gegenuhrzeigersinn bewegt. Die Bewegung geht dabei längs zweier Nuten 3 vor sich und die Fäden oder Drähte 5 umschlingen (sich gegenseitig kreuzend) den Gummischlauch 5 und bilden dadurch eine Verstärkung desselben. The prior art includes spinning machines in which the guide surface for the carrier of the thread or wire is a flat disk a (Fig. 1 and 2), on which a carrier is in. Clockwise and the other carrier counterclockwise emotional. The movement goes along two grooves 3 and the threads or Wrap wires 5 around (crossing each other) the rubber hose 5 and form thereby a reinforcement of the same.

Für diese dem Stan,d der Technik entsprechende Anordnung gilt die Gleichung: M = T H cos A kgcm (1) In dieser Gleichung bedeutet M das Biegungsmoment, welches durch die Zugspannung des Fadens oder Drahtes an der Trågergrundplatte 7 hervorgerufen wird und den Träger in Richtung des Umspinnungspunktes zu biegen bestrebt ist; H ist die Höhe des Trägers von der Trägergrundplatte Y zu dem. Führungsteil des Fadens oder. Drahtes 8a, wobei diese-Höhe H in cm gemessen wird; A den Winkel zwischen der Richtung des Fadens oder Drahtes und der Horizontalrichtung die durch den Austrittspunkt des Fadens oder Drahtes- an der Oberseite des Trägers hindurchgeht; T die Zugspannung des zur Umspinnung dienenden Fadens oder Drahtes in kg. The following applies to this state-of-the-art arrangement Equation: M = T H cos A kgcm (1) In this equation, M means the bending moment, which is caused by the tension of the thread or wire on the carrier base plate 7 is caused and strives to bend the carrier in the direction of the wrapping point is; H is the height of the beam from the beam base plate Y to the. Leadership part of the thread or. Wire 8a, this height H being measured in cm; A the angle between the direction of the thread or wire and the horizontal direction through which passes through the exit point of the thread or wire - at the top of the support; T is the tension of the thread or wire used for the wrapping in kg.

Da die Trägerführungsplatte 2 in Fig. 1 und 2 eine flache Scheibe ist, ist der Winkel A kleiner als 900 und das Biegungsmoment M biegt den Spulenträger in Fig.1 stets in Richtung des Gummischlauches .5 Dies erfordert eine sehr widerstands4 zähne Ausführung der-Trägergrundplatte 7 und außerdem ist die Abnutzung der Nuten 3 erheblich. Außerdem ist die Länge der Fäden oder Drähte zwischen dem Umspinnungspunkt 9 und dem Führungsteil 8a des Trägers 1 veränderlich und dieser Unterschied ist ein Maximum, wenn der Träger 1 sich an der Stelle ia in der Nut t befindet und ist ein Minimum, wenn der Träger 1 sich an der Stelle lb der Nut 5 befindet. Hierdurch wird eine Abnutzung des, Fadens oder Drahtes und ferner eine Abnutzung am Austrittstedl 8a des Fadens oder Drahtes aus dem Träger 1 hervorgerufan. Dies hat eine Unregelmäßigkeit im Umspinnungsvorgang und eine Schwankung der Zugbeanspruchung des Fadens oder Drahtes zur Folge. Since the carrier guide plate 2 in Figs. 1 and 2 is a flat disk is, the angle A is smaller than 900 and the bending moment M bends the coil carrier in Fig.1 always in the direction of the rubber hose .5 This requires a very resistance4 teeth execution of the support base plate 7 and also the wear and tear of the grooves 3 significant. It is also the length of the threads or wires between the wrapping point 9 and the guide part 8a of the carrier 1 variable and this The difference is a maximum when the carrier 1 is at the point ia in the groove t is and is a minimum when the carrier 1 is at the point lb of the groove 5 is located. This is a wear of the thread or wire and also a Wear on Ausittstedl 8a of the thread or wire from the carrier 1 caused. This has an irregularity in the wrapping process and a fluctuation in tensile stress of the thread or wire.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin das Biegungsmoment durch die Zugspannung im Faden oder Draht auf Null zu verkleinern und die Verstärkung an der Trägergrundplatte 7 zu ersparen. Außerdem soll die Abnutzung der Nuten verkleinert werden. The object of the invention is to reduce the bending moment reduce the tension in the thread or wire to zero and increase the gain to spare on the carrier base plate 7. In addition, the wear and tear on the grooves should be reduced will.

Gemäß der Erfindung wird die Länge des Fadens oder -Drahtes zwischen dem Umspinnungspunkt und dem Führungsteil für den Faden oder Draht konstant gemacht, Hierdurch wird auch die Abnutzung des Fadens oder Drahtes und des erwähnten FUhrungsteils vermindert und die Enstehung eines ungleichmäßigen Produktes infolge der Reibung an dem erwähnten Führungsteil verhindert. Durch die erfindungsgemäße Einrichtung wird es auch möglich den Umspinnungsvorgang mit größerer Geschwindigkeit ablaufen zu lassen. According to the invention, the length of the thread or wire is between made the winding point and the guide part for the thread or wire constant, This also reduces the wear and tear on the thread or wire and the mentioned guide part and the creation of an uneven product due to friction prevented on the mentioned guide part. By the device according to the invention it will also be possible to run the wrapping process at greater speed allow.

Der Hauptpunkt der Erfindung liegt darin das-Biegungsmoment M in der obengenannten Formel (1) zu Null zu machen, d.h. den cos A zum Verschwinden zu bringen Anders ausgedrückt, soll die Längsachse des Trägers 1 in eine gerade Linie-gelegt werden, welche den Umspinnungspunkt und die Austrittsstelle (8a) des Fadens oder Drahtes aus dem Träger 1 verbindet. Dabei soIl die Entfernung vom Umspinnungspunkt bis zu der Austrittsstellè (8a) konstant sein. Zu diesem Zweck werden die Träger 1-längs der Innenfläche einer Halbkugel bewegt, deren-Radius gleich der Summe der erwähnten konstanten Länge und der Höhe des Trägers ist Der Mittelpunkt der Halbkugel ist der Umspinnungspunkt. Durch diese Merkmale ist die Umspinnmaschine gemäß der Erfindung im Betrieb gegendber den bekannten Umspinnmaschinen wesentlich im Vorteil. The main point of the invention is the bending moment M in of the above formula (1) to zero, i.e. the cos A to vanish In other words, the longitudinal axis of the support 1 should be straight Line-be laid, which the wrapping point and the exit point (8a) of the Thread or wire from the carrier 1 connects. The distance from the wrapping point is supposed to be be constant up to the exit point (8a). To this end, the carriers 1-moved along the inner surface of a hemisphere, whose-radius is equal to the sum of the mentioned constant length and height of the beam is the center of the hemisphere is the wrapping point. With these features, the spinning machine is according to Invention in operation compared to the known spinning machines has a significant advantage.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung im folgenden erläutert: Fig. 1 zeigt eine bekannte Umspinnmaschine in der Ansicht von vorne. The invention is explained below with the aid of the drawings: Fig. 1 shows a known spinning machine in a view from the front.

Fig. 2 stellt eine Teilansicht auf die bekannte Maschine nach Figur 1 von oben dar. FIG. 2 shows a partial view of the known machine according to FIG 1 from above.

Fig. 5 zeigt eine teilweise im Schnitt gehaltene Darstellung einer gemäß der Erfindung ausgeführten Umspinnmaschine. Fig. 5 shows a partially sectioned representation of a according to the invention executed spinning machine.

Fig. 4 zeigt eine Vorderansicht einer gemäß der Erfindung ausgeführten Umspinnmaschine, wobei die Träger und der Trägerantriebsmechanismus fortgelassen sind. Fig. 4 shows a front view of one embodied in accordance with the invention Spinning machine with the carrier and carrier drive mechanism omitted are.

Fig. 5 ist eine teilweise im-Schnitt ausgeführte Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Umspinnmaschine, welche gleichzeitig das Antriebssystem für die Träger zeigt. Fig. 5 is a side view, partly in section, of a Spinning machine according to the invention, which is also the drive system for the Carrier shows.

In Fig. 5, 4 und 5 besteht die Trägerführungsfläche 11 aus der Innenfläche einer Halbkugel, in welcher zwei Windungsnuten 12 (12a, 12b) angebracht sind und sich in regelmäßigen Abständen gegenseitig kreuzen, d.h. sich gegenseitig überschneiden. Jeder der Träger 10 bewegt sich in einer der beiden Nuten 12a und 12b. Dabei laufen die beiden Träger 10, welche in Figur 5 und 5 veranschaulicht sind, auf der Innenfläche der Halbkugel entlang, wobei der Mittelpunkt der Umlaufbewegung dergleiche ist, wie der Mittelpunkt der Halbkugel 14. Dieser Mittelpunkt ist somit der Umspinnungspunkt 14. Der Faden oder Draht 13 wird dabei von der Spule 18 innerhalb des Trägers 10 abgewickelt und läuft längs- einer geraden Linie zu dem Mittelpunkt 14 der Halbkugel nachdem er die Etthrungsöffnung 17 an dem der Mitte der Halbkugel zugewendeten Ende des Trägers 10 durchlaufen hat. In Figs. 5, 4 and 5, the carrier guide surface 11 consists of the inner surface a hemisphere in which two winding grooves 12 (12a, 12b) are made and cross each other at regular intervals, i.e. overlap each other. Each of the carriers 10 moves in one of the two grooves 12a and 12b. Run while doing it the two supports 10, which are illustrated in Figures 5 and 5, on the inner surface along the hemisphere, the center of the orbital motion being the same, like the center of the hemisphere 14. This center is thus the wrapping point 14. The thread or wire 13 is thereby carried by the bobbin 18 within the carrier 10 unwound and runs along a straight line to the center point 14 of the hemisphere after he has the Etthrungsaufnahme 17 at the end facing the center of the hemisphere of the carrier 10 has passed.

Die Bedeutung der Erfindung liegt darin, daß der Umspinnungspunlct 14 mit dem Mittelpunkt der Halbkugel zusammenfällt. The importance of the invention lies in the fact that the Umspinnungspunlct 14 coincides with the center of the hemisphere.

Die Antriebsleistung für die Träger 10 wird von einem einstellbaren Motor 19 über Kegelräder 20 und 21 geliefert, welche in dem Maschinenrahmen 28 gelagert sind. Ein Zahnrad 22, welches die Form eines Teils einer Kugelschale besitzt wird auf diese Weise angetrieben. Die Achse des Zahnrads 22 durchsetzt die äußere Wand 50 eines halbkugelförmigen Gehäuses, welches seinerseits an einer senkrechten Wand 27 des Maschinenrahmens befestigt ist. Das Zahnrad 22 treibt die Getrieberäder 23, welche ebenfalls die Form eines Teils einer Kugelschale besitzen, und ih-rerseits ebenfalls in der äußeren Wand 30 gelagert sind. Ein Getriebeelement 25, welches ebenfalls die Form eines Teils einer Kugelschale aufweist, ist innerhalb der Getriebeelemente 25 angeordnet und bewirkt, daß die Träger längs der beiden sich gegenseitig kreuzenden Nuten entlang laufen. The drive power for the carrier 10 is adjustable Motor 19 delivered via bevel gears 20 and 21, which in the machine frame 28 are stored. A gear 22 which is in the shape of part of a spherical shell owns is powered in this way. The axis of the gear 22 penetrates the outer wall 50 of a hemispherical housing, which in turn on a vertical Wall 27 of the machine frame is attached. The gear 22 drives the gears 23, which also have the shape of part of a spherical shell, and on the other hand are also stored in the outer wall 30. A gear element 25, which also has the shape of part of a spherical shell, is within the gear elements 25 arranged and causes the carrier along the two mutually crossing Run along grooves.

Der Schlauch 15 durchläuft das Schlauchführungsrohr 29, welches die Platte 27 senkrecht durchsetzt. Der Schlauch wird dabei keiner Drehung unterworfen und wird nach der -Umspinnung auf eine nicht mit dargestellte Trommel aufgewickelt. The hose 15 passes through the hose guide tube 29, which the Plate 27 interspersed vertically. The hose is not subjected to any rotation and is wound onto a drum (not shown) after wrapping.

Das fertige Produkt verläßt die Umspinnmaschine mit konstanter Geschwindigkeit.The finished product leaves the spinning machine at a constant speed.

Ein durch die Erfindung geschaffener Fortschritt besteht darin, daß das Biegungsmoment an der Basis 16 (Fig.5) des Trägers 10 gemäß der oben angegebenen Gleichung (1) verschwindet, da A stets gleich 90° ist und der cos A daher zu Null wird. Während sich daher ein Träger 10 längs der wellenförmigen Nut, beispielsweise längs der äußeren Halb'wellen in Fig. 4 oder längs der inneren Halbwellen in Fig. 4 bewegt wird kein Biegungsmoment auf die Befestigungsstelle 16 des betreffenden Trägers übertragen und die Abnutzung der Nut sowie die Abnutzung der Trägerführungsplatte 11 ist gering. Aus dem g1eicheü" Grunde wird die kugelförmige Wand 25 und der Stern 26 verschwindend wenig abgenutzt und die Umspinnung kann mit hoher Geschwindigkeit vor sich gehen. An advance made by the invention is that the bending moment at the base 16 (Fig.5) of the beam 10 according to that given above Equation (1) disappears, since A is always equal to 90 ° and cos A is therefore zero will. While therefore a carrier 10 along the wave-shaped groove, for example along the outer half waves in Fig. 4 or along the inner half waves in Fig. 4 is moved no bending moment on the attachment point 16 of the relevant Transfer carrier and the wear of the groove as well as the wear of the carrier guide plate 11 is low. For the same reason, the spherical wall becomes 25 and the star 26 is hardly worn and the wrapping can be carried out at high speed going on.

Ein weiterer Vorteil liegt darin, dåß, wenn der Träger 10 sich längs der Nuten 12-,a und 12b der Trägerführungsplatte bewegt, die Länge der Fäden oder Drähte 13 zwischen dem Umspinnungspunkt 14 und dem Mündungsstück 17 stets konstant ist. Another advantage is that when the carrier 10 is longitudinal of the grooves 12-, a and 12b of the carrier guide plate moved, the length of the threads or Wires 13 between the wrapping point 14 and the mouthpiece 17 always constant is.

Die Fäden oder Drähte 15 verlassen den Träger 10 am Mündungsstück 17 in der Längsrichtung des Trägers, so'daß die Reibung der Fäden oder Drähte an diesem Mündungsstück nur sehr gering ist. Eine Abnutzung der Fäden oder Drähte wird somit verhindert.The threads or wires 15 leave the carrier 10 at the mouthpiece 17 in the longitudinal direction of the support, so that the friction of the threads or wires increases this mouthpiece is very small. There will be wear and tear on the threads or wires thus prevented.

Außerdem ist die Schwankung der Zugspannung der Fäden oder Drähte 13 weit kleiner als in dem bekannten Falle und es lassen sich daher umsponnene Schläuche mit besserer Druckfestigkeit und überlegenen Eigenschaften herstellen.In addition, there is the fluctuation in the tension of the threads or wires 13 much smaller than in the known case and therefore braided hoses can be used manufacture with better compressive strength and superior properties.

Bei der erfindungsgemäßen Umspinnmaschine wird die Abnutzung des Trägers 10 und der Führungsplatte 11 vermindert und eine Erhöhung der Umspinngeschwindigkeit erreicht. Ferner wird die Reibung der Fäden oder Drähte 13 an dem Mündungsstück 17 vermindert und es werden die Schwankungen in der Zugbeanspruchung der Fäden oder Drähte weitgehend verkleinert. In the spinning machine according to the invention, the wear of the Reduced carrier 10 and the guide plate 11 and an increase in the spinning speed achieved. Furthermore, the friction of the threads or wires 13 on the mouthpiece 17 is reduced and the fluctuations in the tensile stress on the threads or Wires largely reduced in size.

Ein Beispiel für eine gemäß der Erfindung ausgeführte Maschine ist folgendes. An example of a machine made according to the invention is the following.

Die Gesamtzahl der Träger beträgt 24 und die Gesamt zahl der nach Art eines Teils einer Kugelschale gewölbten Zahnräder 23 (mit Je 62 Zähnen) beträgt zwölf'. Mit einer solchen Maschine kann ein Schlauch für eine Ölbremsleitung mit einem Außendurchmesser von 10,5 mm umsponnen werden und zwar mit einer Umlaufgeschwindigkeit des Trägers von 25 U/min und bei einer Umspinngeschwindigkeit (in der Längsrichtung des Schlauches messen) von 500 mm/min. -Dieser Wert stellt das Doppelte-dea bei den bekannten Maschinen erreichbaren Wertes dar The total number of carriers is 24 and the total number of after Type of part of a spherical shell arched gears 23 (each with 62 teeth) is twelve'. With such a machine you can use a hose for an oil brake line be wound with an outer diameter of 10.5 mm and with a rotational speed of the carrier of 25 rpm and at a spinning speed (in the longitudinal direction of the hose) of 500 mm / min. -This value is the double dea the value achievable with the known machines

Claims (4)

Patentansprüche 1. Umspinnmaschine zur Herstellung von druckfesten Schläuchen mit einer Faden- oder Draht-Umspinnung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß sich der Faden-oder Drahtträger auf der Innenfläche einer Halbkugel bewegt deren Mittelpunkt der Umspinnungspunkt ist,und daß der Trägerantrieb auch den zu umspinnenden Schlauch antreibt. Claims 1. Wrapping machine for the production of pressure-resistant Hoses with a thread or wire wrapping, d u r c h e k e n n z e i c h n e t that the thread or wire carrier is on the inner surface of a hemisphere moves whose center is the wrapping point, and that the carrier drive too drives the hose to be wound. 2. Maschine nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Bewegungsbahnen der Trägeraus zwei wellenförmigen Nuten auf der Innenfläche der Halbkugel bestehen, die einander gegenüber stehen, sich in regelmäßigen Intervallen gegenseitig schneiden, und daß der Antriebsmechanismus die Träger längs der Nuten' antreibt, wobei der Mittelpunkt jedes Trägerumlaufs der Umspinnungspunkt und der Halbkugelmittelpunkt ist. 2. Machine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the movement paths of the carrier consist of two undulating grooves on the inner surface of the hemisphere that face each other at regular intervals intersect each other, and that the drive mechanism the beams along the grooves' drives, the center of each carrier revolution being the wrapping point and the Is the center of the hemisphere. 5. Maschine nach Anspruch 1, d a d u r o h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Träger mit ihren Längsachsen in der Verbindungslinie zwischen dem Umspinnungspunkt und der Faden- oder Drahtführungsöffnung liegen, daß die Faden-oder Drahtlängen zwischen dem Umspinnungspunkt und der genannten oeffnung konstant sind und die Länge des Fadèns oder Drahtes zwischen dem Umspinnungspunkt und der Gleitfläche der-Träger gleich dem Radius der Halbkugel ist. 5. Machine according to claim 1, d a d u r o h g e k e n n z e i c h n e t that the beams with their longitudinal axes in the line connecting the Wrapping point and the thread or wire guide opening lie that the thread or Wire lengths between the wrapping point and said opening are constant and the length of the thread or wire between the winding point and the sliding surface the beam is equal to the radius of the hemisphere. 4. Maschine nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Antriebsmechanismus ein kugelschalenförmig gewölbtes Zahnrad (22) antreibt, welches in der Halbkugel schale (Stern 26) gelagert ist, und daß von diesem Zahnrad (22) eine Reihe von gewölbten Zahnrädern (23) angetrieben wird, welche mit auf ihnen angebrachten Getriebeelementen (Nocken 25) die Träger längs der Nuten (12a, 12b) antreiben. 4. Machine according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the drive mechanism is a cog wheel arched in the shape of a spherical shell (22) drives, which is stored in the hemisphere shell (star 26), and that of this Gear (22) a series of curved gears (23) is driven, which with on them attached gear elements (cams 25) the carrier along the grooves (12a, 12b). L e e r s e i t eL e r s e i t e